JP3015867B2 - 食品生地の連結供給方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えばパン、菓子生
地の混練された生地を数度にわたって繰り返し、生産ラ
インに補給する場合、先に供給される混練生地に対し、
後から供給される混練生地とを互いに連結して一体の連
続生地として一定幅で補給する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術において、例えばパン生地の
連続したシートを生産する場合、更にこの連続したシー
トから切り出して個々の製品成形を行う場合は、一回に
投入されたパン生地の量の範囲内で生産される連続した
生地シート又は個々の製品が生産ロットとなり、次に補
給した生地との境界に生ずる各種のロスは回避出来なか
った。 すなわち、半端になった生地のロス、または次
に供給される生地を待つ時間ロス等である。これらを回
避するために、例えば本出願人の特許公開昭和６３−２
４５６３１号のような分割された生地を重ね併せて連結
し、連続した帯状生地とするものがある。しかし、次に
補給した生地との境界面は完全にうまく密着連結するこ
とができないので、連続生地シートとした場合には境界
面の部分は他の部分にくらべて、生地幅が狭くなったり
生地厚みが一定でなかったりして、この部分は結局ロス
が多く、連続生地生産上の問題点となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術において
は、混練されたパン生地を連続した帯状生地とする場合
に次に補給した生地との接着面とをうまく密着させるこ
とができないことである。また連続した帯状生地を一定
の幅に成形することができないことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
従来の問題点を解決するものであり、その構成は混練さ
れたパン生地塊Ａを収容する貯留部１０と該パン生地塊
Ａを貯留部１０から移動する搬送部２０と、該搬送部２
０の下流端にあって移動するパン生地塊Ａを所定長さに
切断する切断部３０と、該切断部下方に分割生地Ａ１，
Ａ２・・・を載せて移動する載置搬送部４０と、分割生
地Ａ１、Ａ２・・を受取り連結して連続した帯状生地に
成形する分割生地連結部５０とを含むことによっておこ
なうものである。また、前記貯留部１０には貯留部の高
さを変更するための貯留部昇降部を設けるようにしたも
のである。また、前記搬送部２０はローラー２２、２３
に水平にかけられた搬送ベルト２１とからなり、切断部
３０のカッター３１を回転可能で前記ローラ２３の回転
軸と平行にかつ搬送ベルト２１と当接離反可能に設ける
ようにしたものである。

【０００５】貯留部１０にあるパン生地塊Ａは搬送部２
０により搬送され、切断部３０で所定の長さに切断され
て分割生地Ａ１，Ａ２，として載置搬送部４０に載せら
れる。載置搬送部４０に載せられた分割生地Ａ１、Ａ２
・・・は切断された所定の長さが幅方向となって搬送さ
れるので、繰り返し切断される生地が同一長さであれば
載置搬送部４０では一定の幅の分割生地Ａ１、Ａ２・・
が得られるものとなる。 この一定幅の分割生地Ａ１、
Ａ２・・が分割生地連結部５０に送られて連続した帯状
生地に連結成形されるものである。一定幅で分割生地連
結部５０に送られてくる分割生地は連結部の一定の枠内
で圧着移送され、その過程で振動と挟圧により一定の幅
と厚さの連続した帯状生地をエンドレスに成形して次工
程に送ることができる。この一定の幅に成形するために
は供給される生地幅が一定であるので、成形される幅の
変動がなく定寸法に成形排出することができる。さら
に、切断部３０において繰り返し切断される生地の長さ
を変更することが容易におこなえ、そうすることによっ
て、分割生地連結部５０において成形する生地幅を容易
に変更することができ、次工程に所望の生地幅で供給す
ることができるものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は、周知の混練装置Ｍ（図
４）によって得られた混練生地Ａの貯留部１０を用意し
ている。貯留部１０はフレーム１１とフレーム１１の周
囲に立設した壁面１２とからなっており、貯留部１０を
昇降させる貯留部昇降部１３を設けている。貯留部の昇
降は、フレーム１１に枢支されたアーム１１Ａとアーム
１１Ａに取り付けられたピストンシリンダー機構１１Ｂ
からなる。貯留部の昇降は貯留部昇降部１３のピストン
シリンダー機構１３の構成以外でも実施することがで
き、例えば機械的なジャッキ方式でもよい。貯留部１０
の混練生地Ａを保持して搬送する搬送部２０は搬送ベル
ト２１がフレーム１１に支持されているローラー２２、
２３に懸けられており、モーター２５とローラー２２、
２３がチェーン伝達部２４で繋がっている。

【０００７】切断部３０は搬送ベルト２１の下流先端部
にあり、回転するカッター３１がモーター３２によって
駆動される。カッター３１は搬送部２０のローラ２３の
回転軸と平行で搬送ベルト２１と当接離反可能に回転さ
せるようにしたものであり、カッター３１の刃先が搬送
ベルト２１の表面と接触して通過する生地を切断するも
のである。切断部３０のカッター３１のその他の例とし
ては、図は省略するが上下動するカッターでも同様の効
果が得ることができる。

【０００８】載置搬送部４０は切断部３０の下方に設け
られており、ベルト４１がローラー４２、４３に懸けら
れ、モーター４４によって回転する。ベルト４１は貯留
部１０の搬送部２０と搬送方向が直交しているので、カ
ッター３１で切断された分割生地Ａ１、Ａ２・・・はそ
の切断された長さが幅となるように搬送ベルト４１上に
載せられる。

【０００９】分割生地連結部５０には生地結合部材５
１、５２、５３、５４設けられている。本実施例では一
例としてＶ字型に対向して、それぞれ内側に回転するロ
ーラーで示している。ローラーの形状は円筒に限定され
るものではなく、例えば多角形でもよいし、また対向す
るローラーの代わりに、複数のベルトを対向させてその
断面がＶ字形状としてもよい。生地結合部材５１の上方
には生地供給の進入を安定させるガイド５５を設けてい
る。このガイドの壁面には、進入する生地の摩擦を軽減
するための小径のローラーを設けると良い。

【００１０】分割生地連結部５０の下方には連続生地搬
送部６０を設けており、分割生地連結部５０で成形され
た連続帯状生地Ｂを受取り、下流に搬送するものであ
る。

【００１１】図４に示すように貯留部１０は低い位置で
混練装置Ｍからの混練生地Ａを受け取り、更に高さの異
なる載置搬送部４０に分割生地Ａ１を供給するために貯
留部１０を昇降可能としている。また貯留部１０を昇降
可能とすることにより、分割生地Ａ１が落下する距離を
変更し、落下載置位置を調節して下流への搬送をスムー
ズにすることが出来る。

【００１２】載置搬送部４０は搬送部２０と直交するよ
うな実施例を示しているが、直交に限定されるものでは
ない。つまり、切断されて載置搬送部４０に載せられた
分割生地の切断部が搬送部４０の上では両側部（載置搬
送部４０の搬送の幅方向）となればよいのであるから、
載置搬送部４０は搬送部２０とは分割生地の向きを変え
るほどに交わる角度があればよいのである。

【００１３】載置搬送部４０における分割生地Ａ１，Ａ
２・・・は切断部３０から移載されるが、この移載タイ
ミングは検出部４７の検出センサーが、先に移載された
分割生地が下流搬送されて無くなることを検出すると、
切断部３０、搬送部２０に信号が送られて次の分割生地
の移載が行われるようになっている。さらに、このタイ
ミングを調節すれば、前後の分割生地の重なり具合を調
節することができる。

【００１４】この前後の分割生地が重なる場合には、ベ
ルトの先端上方にある押圧部４６によって、この重なり
部分を均して一定の厚みにてして重なり部分がつながっ
た状態の連続帯状生地とし、下流に隣接する分割生地連
結部５０にて、この重なり部分を更に粘結することがで
きる。

【００１５】分割生地連結部５０の入口には供給される
生地を検出するための検出部５６を設けて、分割生地供
給部５０内の生地の残量を検出したり、進入する生地の
たるみ具合などによってその供給量の過不足を検出し、
この情報を速度制御部に発信してベルト４１の速度を変
速、あるいは間欠駆動によって搬送させることができ
る。

【００１６】図２では分割生地連結部５０への分割生地
Ａ１、Ａ２・・・の供給は搬送部ベルト４１の運行にと
もなって分割された生地を連続した状態で供給されるよ
うに示したが、例えば図３に示すように必要に応じてこ
れを適当な量に切断して連結部５０に供給し、これらを
粘結して連続帯状生地を成形することもできる。この場
合には載置搬送部４０の下流端部に回転するカッター４
５を設けて行うことができる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明は混練された
生地を収容する貯留部と該生地を貯留部から移動する搬
送部と、該搬送部の下流端にあって移動する混練生地を
所定長さの分割生地に切断する切断部と、該切断部下方
に分割生地を載せて移動する載置搬送部と、分割生地を
受取りこれを連結して連続した帯状生地に成形する分割
生地連結部とを設けたことによっておこなうものであ
る。このようにすることで、分割された生地は所定の幅
として分割生地連結部へと移送供給することができるの
で従来にまして安定した定寸法による連続生地の成形排
出が可能となった。

【００１８】また、載置搬送部上の生地の検出部を設け
て切断部による切断タイミングを調節して、分割生地の
重なり具合の調節が可能である。さらに分割生地連結部
上方の生地の検出部と速度制御部を設けて、載置生地搬
送部のベルトの運行を調整し分割生地連結部への供給量
を調節し、幅と厚みの一定した連続帯状生地を成形排出
することができる。

【００１９】また、前記貯留部には貯留部の高さを変更
するための貯留部昇降部を設けるようにしたので、混練
装置から貯留部への移し替えと、貯留部、切断部から載
置搬送部への切断移載調整が容易となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】連結供給装置の全体正面図である。

【図２】連結供給装置の全体側面図である。

【図３】連結供給装置のその他の実施例の一部側面図で
ある。

【図４】本発明実施例の混練装置と貯留部を示す正面図
である。

【符号の説明】

Ａ 混練生地 Ｂ 連続帯状生地 Ｍ 混練装置 １０ 貯留部 １３ 貯留部昇降部 ２０ 搬送部 ３０ 切断部 ４０ 載置搬送部 ５０ 分割生地連結部 ６０ 連続生地搬送部

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 混練生地Ａを貯留する貯留部１０から該
   混練生地Ａを搬送させて所定の長さに切断した分割生地
   Ａ１、Ａ２・・・を、その切断長さが幅方向になるよう
   に載置搬送部４０に移載させ、前記分割生地Ａ１、Ａ２
   ・・・を分割生地連結部に供給して、連続した帯状生地
   を得ることを特徴とする食品生地の連結供給方法。
2. 【請求項２】 混練された生地Ａを収容する貯留部１０
   と該混練生地Ａを貯留部１０から移動する搬送部２０
   と、該搬送部２０に設けた移動する混練生地Ａを所定長
   さに切断して分割生地Ａ１、Ａ２・・・とする切断部３
   ０と、該搬送部２０の下方に分割生地Ａ１、Ａ２・・・
   の前記所定長さが幅方向になるように載せて移動する載
   置搬送部４０と、載置搬送部４０の下方に分割生地Ａ
   １、Ａ２・・・を受取り連結して連続した帯状生地に成
   形する分割生地連結部５０とを設けたことを特徴とする
   食品生地の連結供給装置。
3. 【請求項３】 前記貯留部１０には貯留部の高さを変更
   するための貯留部昇降部１３を設けたことを特徴とする
   請求項２記載の連結供給装置。
4. 【請求項４】 前記搬送部２０はローラー２２、２３に
   水平にかけられた搬送ベルト２１とからなり、切断部３
   ０を搬送ベルト２１の先端に設け、切断部３０のカッタ
   ー３１を回転可能で前記ローラー２３の回転軸と平行に
   かつ搬送ベルト２１と当接離反可能に設けたことを特徴
   とする請求項２または３記載の食品生地の連結供給装
   置。
5. 【請求項５】 載置搬送部４０には載置された分割生地
   Ａ１、Ａ２・・の有無を検出する検出部４７を設けたこ
   とを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の食
   品生地の連結供給装置。
6. 【請求項６】 載置搬送部４０には分割生地Ａ１、Ａ２
   ・・・の端部が重なる場合にその重なり部分を均すため
   の押圧部４６を設けたことを特徴とする請求項２ないし
   ５のいずれかに記載の食品生地の連結供給装置。
7. 【請求項７】 載置搬送部４０には分割生地連結部５０
   への供給速度を調節するための速度制御部４８を設けた
   ことを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載の
   食品生地の連結供給装置。