JP3015383U - カップ型タルト成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 材料供給部１０に連結された中空状のノズル
２０、このノズルの下方に設置されたカップ、材料供給
部を上下動させてノズルをカップ内に出入りさせる上下
動駆動手段６０を有するカップ型タルト成形機におい
て、ノズルを回転させる回転駆動手段３０を有し、か
つ、ノズルの胴部側壁から底面壁にかけて開口部２３を
形成するとともに、この開口部の口縁両側にリップ部２
３ａ，２３ｂを設け、これらリップ部のうち、回転方向
側に位置するリップ部２３ａの突出長を、対向する側に
位置する他のリップ部２３ｂの突出長より短くした構成
としてある。 【効果】 肉厚の薄いカップ型タルトを容易かつ美しく
形成することができるとともに、装置の簡単化，小型化
を図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高級洋菓子であるタルトケーキ，プチタルト等の外枠材料であるカ ップ型のタルトを形成するためのカップ型タルト成形機に関し、特に、肉厚の薄 いカップ型タルトを容易に形成することができるとともに、装置の簡単化を図る ことができるカップ型タルト成形機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

高級洋菓子であるタルトケーキ，プチタルト等には、外枠材料としてカップ型 タルトが使用されている。このカップ型タルトは、小麦粉と、バターなどを主原 料とし、洋菓子の外形に合わせて形成され、いわば洋菓子の器としての役割を果 たすものである。 本出願人は、この種のカップ型タルトを形成するための成形機を長年にわたっ て研究開発し、種々の改良を重ねてきた。

【０００３】 本出願人が開発したカップ型タルト成形機としては、例えば、図５に示すよう なものがある（特願平６−５６８３４号）。 このカップ型タルト成形機は、主として、材料供給部１０と、この材料供給部 １０の連通路１４に取り付けられている口金１２０と、この口金１２０を往復回 動させるラック１３１とピニオン１３２と、材料供給部１０を上下動させる図示 しない上下動駆動手段と、口金１２０の下方に配置されたカップ４０と、このカ ップ４０を搬送する天板５０とで構成してある。

【０００４】 ここで、材料供給部１０は、ホッパ１１と、このホッパ１１の下部に配置され た二本のローラ１２ａ，１２ｂを有するローラ室１２と、これらローラ１２ａ， １２ｂの下部に形成された生地室１３と、前記連通路１４とを有する構成として ある。 また、口金１２０は、図６に示すように、中空円筒状の胴部１２１に、９０° 間隔で開口部１２２を形成するとともに、各開口部１２２の口縁に翼状のリップ 部１２２ａ，１２２ｂを設けた構成としてある。

【０００５】 このような構成からなるカップ型タルト成形機は、次のように動作する。 図５において、材料供給部１０が前記上下動駆動手段によって下降させられ、 口金１２０がカップ１４０内に入り込む。これと同時に、各開口部１２２から生 地が吐出される。この生地は、ホッパ１１からローラ１２ａ，１２ｂの回転によ って生地室１３に導入され、連通路１４を介して口金１２０に供給される。 そして、口金１２０の各開口部１２２からは、カップ１４０の内壁及び底面に 向かって満遍なく生地が吐出される。

【０００６】 また、生地の吐出と同時又は数秒後に、ラック１３１とピニオン１３２によっ て、口金１２０が、一方向に９０°より僅かに大きい角度だけ回転させられる。 すると、リップ部１２２ａ，１２２ｂがヘラの役割を果たし、カップ型タルトが 成形される。

【０００７】 このようなカップ型タルト成形機によれば、カップ型タルトの表面に平行線が 形成され、模様として美感を向上させるとともにカップ型タルト内に入れる内容 物との接触面積が増加して密着性を高めることができた。

【０００８】 なお、上述したカップ型タルト成形機では、口金１２０以外にも、図７に示す ような、太径の中空円筒状の胴部１６１に、９０°間隔で側面から底面にかけて 短尺開口部１６２を形成した構成のノズル１６０に交換可能となっていた。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上述した特願平６−５６８３４号のカップ型タルト成形機は、肉厚の厚いタル トを形成することを目的としており、肉厚の厚いタルトを、形の整った美しい状 態で成形することができた。

【００１０】 ところが、このカップ型タルト成形機によって肉厚の薄いタルトを成形しよう とすると、開口部１２２（短尺開口部１６２）の互いに対向するリップ部１２２ ａ，１２２ｂ（１６２ａ，１６２ｂ）の突出長を同じ長さとしていたため、タル トの表面を平らに均すことが難しく、この点において改良の余地があった。

【００１１】 本考案は、上記事情にかんがみてなされたものであり、肉厚の薄いカップ型タ ルトを容易かつ美しく成形することができるとともに、装置の簡単化，小型化を 図ることができるカップ型タルト成形機の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、請求項１記載のカップ型タルト成形機は、胴部側 壁から底面壁にかけて開口部を形成するとともに、この開口部の口縁両側にリッ プ部を設け、これらリップ部のうち、回転方向側に位置するリップ部の突出長を 、対向する側に位置する他のリップ部の突出長より短くしたノズルを備えた構成 としてある。

【００１３】 請求項２記載のカップ型タルト成形機は、材料供給部に連結された中空状のノ ズル、このノズルの下方に設置されたカップ、前記材料供給部を上下動させて前 記ノズルをカップ内に出入りさせる上下動駆動手段を有するカップ型タルト成形 機において、前記ノズルを回転させる駆動手段を有し、かつ、前記ノズルの胴部 側壁から底面壁にかけて開口部を形成するとともに、この開口部の口縁両側にリ ップ部を設け、これらリップ部のうち、回転方向側に位置するリップ部の突出長 を、対向する側に位置する他のリップ部の突出長より短くした構成としてある。

【００１４】 請求項３記載のカップ型タルト成形機は、前記ノズルが開口部を一つ有すると ともに、３６０°以上回転する構成としてある。 また、請求項４記載のカップ型タルト成形機は、前記ノズルが、回転しながら 上下動して前記カップ内を出入りする構成としてある。 さらに、請求項５記載のカップ型タルト成形機は、前記ノズルが、前記開口部 と対向する側の側壁内面に、前記開口部に向う傾斜部を有する構成としてある。

【００１５】

【作用】

上記構成からなる請求項１及び２記載のカップ型タルト成形機によれば、開口 部の口縁両側に設けたリップ部のうち、ノズルの回転方向側のリップ部の突出長 を短くしたことにより、前記開口部の回転方向側に生地が溜まることなくタルト が成形される。 これによって、肉厚の薄いタルトを成形するときでも、タルトの表面を平らに 均すことができ、形の整った薄いタルトを成形することが可能となる。

【００１６】 請求項３記載のカップ型タルト成形機によれば、前記ノズルが一つの開口部か ら生地を吐出し、かつ３６０°以上回転するので、生地の繋ぎ目が一箇所となり 、しかも、その繋ぎ目も均されるので、タルトを美しく成形できる。

【００１７】 請求項４記載のカップ型タルト成形機によれば、前記ノズルを回転させながら 前記カップ内に入れて生地を吐出させると、前記開口部の回転方向側に生地が溜 まりにくくなる。 一方、前記ノズルを回転させながら前記カップ内から出すと、前記タルトの表 面が前記開口部のリップ部によって螺旋状に均される。これにより、前記タルト の表面がより滑らかとなる。

【００１８】 請求項５記載のカップ型タルト成形機によれば、前記ノズルを、前記開口部と 対向する側の側壁内面に、前記開口部に向う傾斜部を形成した構成としたことに より、前記ノズルの中空内に蓄えられた生地が前記開口部から吐出されやすくな り、タルトをよりスムーズに成形することができる。

【００１９】

【実施例】

次に、本考案のカップ型タルト成形機の実施例について、図面を参照しつつ説 明する。 図１は本考案の一実施例に係るカップ型タルト成形機を示す要部断面図である 。また、図２は上記カップ型タルト成形機の回転駆動手段及び上下動駆動手段を 示す説明図である。 なお、以下に説明する実施例において、従来と同様の部分については、同一の 番号を付して詳細な説明は省略する。

【００２０】 これら図面において、本実施例のカップ型タルト成形機は、主として、材料供 給部１０と、この材料供給部１０に取り付けられているノズル２０と、このノズ ル２０を回転させる回転駆動手段３０と、ノズル２０の下方に配置されたカップ ４０と、このカップ４０を搬送する天板５０と、この材料供給部１０を上下動さ せる上下動駆動手段６０とで構成してある。

【００２１】 材料供給部１０は、図１に示すように、ホッパ１１と、このホッパの下部に配 置された一対のローラ１２ａ，１２ｂを有するローラ室１２と、このローラ室１ ２の下部に形成された生地室１３と、この生地室１３の下方に回転自在に取り付 けられた連通路１４とからなる。 ここで、図２に示すように、ローラ１２ａ，１２ｂは、チェーン７２を介して モータ７１よって回転される。また、このモータ７１の回転は、後述する制御部 ６２によって行なわれる。

【００２２】 次に、ノズル２０について、図１，図３を参照しつつ説明する。 図３はノズル２０を示すものであり、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は断面 図、同図（ｃ）は底面図、同図（ｄ）は上記ノズルを形成する胴部の部分截断斜 視図である。

【００２３】 ノズル２０は、プラスチックあるいは硬質ゴム等の材料によって形成してあり 、生地を送り出すための中空２１ａを形成した胴部２１と、材料供給部１０との 固定部２２ａを有する蓋部２２とからなっている。

【００２４】 胴部２１には、その側壁から底面壁にかけて、スリット状の開口部２３が一つ 形成してある。この開口部２３は、口縁に沿ってリップ部２３ａ，２３ｂを有し ており、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、これらリップ部２３ａ，２３ｂのう ち、ノズル２０の回転方向Ａ側に位置するリップ部２３ａの突出長を、対向する 側に位置するリップ部２３ｂの突出長より短くした構成としてある。

【００２５】 また、図１及び図３（ｄ）に示すように、胴部２１（中空２１ａ）の開口部２ ３と対向する側の側壁内面には、開口部２３に向う傾斜部２１ｂが形成してある 。この傾斜部２１ｂは、開口部２３の材料供給を円滑に行なわせるためのもので 、開口部２３と対向する位置を中心に約１８０°の幅に形成してある。

【００２６】 一方、蓋部２２の下方には、胴部２１と蓋部２２を係合させるための係合部２ ２ｂが形成してあり、この係合部２２ｂの開口内壁は、中空２１ａに向かって径 が広くなるように形成してある。 このような構成とすることにより、材料供給部１０から供給される生地を中空 ２１ａ内にスムーズに送り込むことができる。

【００２７】 なお、図１に示すように、これら胴部２１と蓋部２２は、ねじによって結合し てあり、また、これら部材からなるノズル２０は、連結部材１５によって交換可 能に材料供給部１０の連通路１４に固定してある。 ここで、上述のように、連通路１４は、材料供給部１０に回転自在に取り付け てあり、これに固定されているノズル２０も連通路１４とともに回転自在となっ ている。

【００２８】 回転駆動手段３０は、図１及び図２に示すように、モータ３１と、ベルト３２ と、このベルト３２を介してモータ３１に回転させられるウォーム３３と、材料 供給部１０の連通路１４に嵌着してあり、かつ、このウォーム３３とかみ合って 連通路１４ごとノズル２０を回転させるウォームホイール３４とからなっている 。

【００２９】 上下動駆動手段６０は、図２に示すように、ウォーム３３の軸端部に取り付け られたポジションコーダ６１と、このポジションコーダ６１からの回転信号を入 力する制御部６２と、この制御部６２からの切換信号Ｓ₁ にもとづいてエアーの 供給路を切り換える切換弁６３（電磁切換弁）と、この切換弁６３を介して供給 されるエアーにより作動するエアーシリンダ６４と、このエアシリンダ６４によ って上下動される載置台６５と、この載置台６５の両端に取り付けられ、ローラ １２ａ，１２ｂの軸を回転自在に支承する一対の架台６６ａ，６６ｂとからなっ ている。

【００３０】 ここで、本実施例では、モータ３１によるノズル２０の回転と、エアシリンダ ６４による材料供給部１０及びノズル２０の上下動とを制御部６２によって同期 させるようにしてある。 すなわち、制御部６２は、ポジションコーダ６１からの信号にもとづいてウォ ーム３３の回転、すなわち、ノズル２０の回転を検出し、ノズル２０が３６０° 又はそれ以上回転したとき、切換弁６３に切換信号Ｓ₁ を出力し、エアシリンダ ６４を駆動させて下降状態の材料供給部１０及びノズル２０を上昇させる構成と してある。

【００３１】 次に、上記構成からなる本実施例のカップ型タルト成形機のタルト成形の動作 について、図１，図２及び図４を参照して説明する。 図４（ａ）〜（ｃ）は本実施例のカップ型タルト成形機による一連のタルト成 形の動作を示す説明図である。

【００３２】 図１において、モータ３１が駆動すると、ウォーム３３及びウォームホイール ３４を介してノズル２０が回転する。ここで、ウォーム３３の回転によりポジシ ョンコーダ６１から信号が出力されると、制御部６２はウォーム３３の回転を検 知し、切換弁６３に切換信号Ｓ₁ を出力し、エアシリンダ６４を駆動させて材料 供給部１０及びノズル２０を下降させる。

【００３３】 すると、ノズル２０が回転した状態で、その下方に位置するカップ４０内に入 り込む。このとき、制御部６２からのモータ７１への指令で、ローラ１２ａ，１ ２ｂが図１のＢ，Ｃ方向にそれぞれ回転し、生地室１３内の生地１７０が連通路 １４側に送られる。 これにより、ノズル２０が、図４の矢印Ａ方向に回転しながら生地１７０の吐 出を開始する。そして、図４（ａ）に示すように、開口部２３からカップ４０の 内壁及び底面に向かって満遍なく生地１７０が吐出される。

【００３４】 ここで、図４（ｂ），（ｃ）に示すように、開口部２３の回転方向Ａ側のリッ プ部２３ａの突出長を短くしたこと、及び、ノズル２０を回転させながらカップ ４０に入れたことにより、カップ４０内において、開口部２３から吐出される生 地１７０は回転方向Ａ側のリップ部２３ａ側に溜まることなく、全て回転方向Ａ と反対側のリップ部２３ｂ側から流れ出ることとなる。

【００３５】 次いで、ノズル２０が３６０°又はそれ以上回転すると、制御部６２がポジシ ョンコーダ６１からの信号にもとづいて、モータ７１に信号Ｓ₂ を出力する。 これにより、モータ７１は、いままでと逆方向に回転駆動してローラ１２ａ， １２ｂを図１のＤ，Ｅ方向に回転させ、生地室１３を負圧にする。 これによって、ノズル２０内に吸引力が作用し、ノズル２０から吐出されてい た生地１７０が切断されるとともに、生地１７０の吐出が停止される。

【００３６】 ローラ１２ａ，１２ｂのＤ，Ｅ方向への回転と同時又はその直後に、制御部６ ２から切換弁６３に切換信号Ｓ₁ を出力し、エアシリンダ６４を駆動させて材料 供給部１０及びノズル２０を上昇させる。 これにより、ノズル２０が回転しながらカップ４０から分離し、カップ４０に 吐出された生地１７０の表面がリップ部２３ｂによって螺旋状に均され、外観の 整った薄型のタルトが成形される。

【００３７】 次いで、天板５０が移動し、新たなカップ４０がノズル２０の下まで移動して くると、図示しないセンサがこれを検知して信号を制御部６２に送る。この信号 を受けた制御部６２は、天板５０を停止させ、かつ上記と同じ態様でノズル２０ を回転させながら下降させてカップ４０の中に入れ、タルトを成形する。

【００３８】 このような構成からなる本実施例のカップ型タルト成形機によれば、開口部２ ３の口縁両側に設けたリップ部２３ａ，２３ｂのうち、回転方向Ａ側のリップ部 ２３ａの突出長を短くしたことにより、開口部２３の回転方向Ａ側に生地１７０ が溜まることなくタルトが成形される。 これによって、肉厚の薄いタルトを成形するときでも、タルトの表面を平らに 均すことができ、形の整った薄型のタルトを成形することが可能となる。

【００３９】 また、ノズル２０を３６０°又はそれ以上回転させて生地１７０を吐出させる 構成としてあるので、ウォーム３３及びウォームホイール３４でノズル２０を駆 動させることができ、装置の簡単化，小型化を図ることができる。 さらに、ノズル２０を回転させながらカップ４０内に入れ、生地１７０を吐出 させる構成としたことにより、開口部２０の回転方向Ａ側に生地１７０が溜まり にくくなる。 一方、ノズル２０を回転させながらカップ４０内から抜き出す構成としたこと によって、タルトの表面がリップ部２３ａ，２３ｂで螺旋状に均される。これに よりタルトの表面がより滑らかとなる。

【００４０】 またさらに、ノズル２０（胴部２１）の開口部２３と対向する側の側壁内面に 、開口部２３に向う傾斜部２１ｂを形成したことにより、中空２１ａ内に蓄えら れた生地１７０が開口部２２から吐出されやすくなり、タルトをよりスムーズに 成形することができる。

【００４１】 なお、本考案のカップ型タルト成形機は、上記実施例に限定されるものではな く、例えば、ノズル２０に二つあるいはそれより多くの開口部２３を形成し、ノ ズル２０を１８０°あるいは１２０°，…回転させる構成としてもよい。

【００４２】 また、上記実施例では、ローラ１２ａ，１２ｂを逆回転させることにより、生 地室１３内を負圧とし、ノズル２０から吐出される生地１７０を切断することと したが、これも特に限定されるものではなく、他の手段によって生地１７０を切 断することとしてもよい。 例えば、生地室１３と連通する部分に真空ポンプ等の吸引手段を設けて生地室 １３内を負圧とする構成としてもよい。

【００４３】

【考案の効果】

以上、説明したように、本考案のカップ型タルト成形機によれば、肉厚の薄い カップ型タルトを容易かつ美しく形成することができるとともに、装置の簡単化 ，小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るカップ型タルト成形機
を示す要部断面図である。

【図２】上記カップ型タルト成形機の回転駆動手段及び
上下動駆動手段を示す説明図である。

【図３】上記カップ型タルト成形機のノズルを示すもの
であり、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は断面図、同
図（ｃ）は底面図、同図（ｄ）は上記ノズルを形成する
胴部の部分断面斜視図である。

【図４】同図（ａ）〜（ｃ）は本実施例のカップ型タル
ト成形機による一連のタルト成形の動作を示す説明図で
ある。

【図５】従来例に係るカップ型タルト成形機の要部断面
図である。

【図６】上記従来例に係るカップ型タルト成形機のノズ
ルを示す斜視図である。

【図７】上記従来例に係るカップ型タルト成形機の他の
ノズルを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 材料供給部 ２０ ノズル ２１ 胴部 ２１ａ 中空 ２１ｂ 傾斜部 ２２ 蓋部 ２２ａ 固定部 ２２ｂ 係合部 ２３ 開口部 ２３ａ，２３ｂ リップ部 ３０ 回転駆動手段 ３１ モータ ３２ ベルト ３３ ウォーム ３４ ウォームホイール ４０ カップ ５０ 天板 ６０ 上下動駆動手段 ６１ ポジションコーダ ６２ 制御部 ６３ 切換弁 ６４ エアシリンダ ６５ 載置台 ６６ａ，６６ｂ 架台 ７１ モータ ７２ ベルト １７０ 生地

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴部側壁から底面壁にかけて開口部を形
   成するとともに、この開口部の口縁両側にリップ部を設
   け、これらリップ部のうち、回転方向側に位置するリッ
   プ部の突出長を、対向する側に位置する他のリップ部の
   突出長より短くしたノズルを備えたことを特徴とするカ
   ップ型タルト成形機。
2. 【請求項２】 材料供給部に連結された中空状のノズ
   ル、このノズルの下方に設置されたカップ、前記材料供
   給部を上下動させて前記ノズルをカップ内に出入りさせ
   る上下動駆動手段を有するカップ型タルト成形機におい
   て、 前記ノズルを回転させる駆動手段を有し、 かつ、前記ノズルの胴部側壁から底面壁にかけて開口部
   を形成するとともに、この開口部の口縁両側にリップ部
   を設け、これらリップ部のうち、回転方向側に位置する
   リップ部の突出長を、対向する側に位置する他のリップ
   部の突出長より短くしたことを特徴とするカップ型タル
   ト成形機。
3. 【請求項３】 前記ノズルが、前記開口部を一つ有する
   とともに、３６０°以上回転する請求項１又は２記載の
   カップ型タルト成形機。
4. 【請求項４】 前記ノズルが、回転しながら上下動して
   前記カップ内を出入りする構成とした請求項１，２又は
   ３記載のカップ型タルト成形機。
5. 【請求項５】 前記ノズルが、前記開口部と対向する側
   の側壁内面に、前記開口部に向う傾斜部を有する請求項
   １，２，３又は４記載のカップ型タルト成形機。