JP3015347U - 空洞ブロックおよびブロック積み構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建造物の建設に使用されるブロック、特にコ
ンクリート製の空洞ブロックに関し、成型が容易で、か
つブロック自体および施工後の機械的強度が堅牢であ
り、施工作業が容易な空洞ブロックおよびブロック積み
構造を実現することを目的とする。 【構成】 直方体状の空洞ブロックの上下面の内、片方
の面２０において、前後両側が、左右方向に長い凸条２
１、２２となり、該凸条２１、２２の上面および前後の
凸条２１、２２間の浅い凹面２３が平面となっており、
他方の面２４においては、前後両側２５、２６を残し
て、中間部２７が突出した凸部となり、前記の前後両側
２５、２６および該凸部２７の面が左右方向に長い平面
となっている構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建造物の建設に使用されるブロック、特にコンクリート製の空洞ブ ロックに関する。

【０００２】

【従来の技術】

本考案の考案者は、ブロックを積み上げる際の作業性の向上を図る目的で、実 願平５−５１４６１において、図１３〜図１５のような空洞ブロックを提案した 。図１３は、この空洞ブロックの斜視図、図１４はこの空洞ブロックの平面図、 正面図および右側面図である。

【０００３】この空洞ブロックは、上下方向に複数の空洞１が貫通した通常のコ ンクリートブロックに改良を施したものである。すなわち、前側の側面２と、後 側の側面３とが、互いに平行になっており、また左右には、上下方向に凹溝４、 ５が形成されている。そして、左右の凹溝４と５との間に、複数個の空洞１が形 成されている。また、上面６と下面７とは、全体としては、平面になっており、 しかも上面６と下面７とは平行になっている。

【０００４】このような空洞ブロックにおいて、上面には空洞１と前面２との間 、また空洞１と背面３との間に、左右方向に長い凹溝８、９が形成されている。 さらに、下側の面には、上側の面の前記凹溝８、９の真下の位置に、左右方向に 長い凸条１０、１１が形成されている。

【０００５】さらに、この空洞ブロックの左右の端部については、例えば右側の 端部には、上側の凹溝８、９に連続して、上下方向に延びる凹溝１２、１３が形 成されており、また左側の端部には、下側の凸条１０、１１に連続して、上下方 向に延びる凸条１４、１５が形成されている。

【０００６】この空洞ブロックを使用して、ブロック塀などを作るには、上下方 向への積み重ねに関しては、図１５（ｃ）のように、下側の空洞ブロックの上面 の前後２本の凹溝８、９の中に、その上側の空洞ブロックの下面の前後２本の凸 条１０、１１が嵌入するように、順次積み上げていく。

【０００７】また、左右方向に関しては、図１５（ａ）のように、左側の空洞ブ ロックの右端の上下方向の凹溝１２、１３の中に、その右側の空洞ブロックの左 端の上下方向の凸条１４、１５がそれぞれ嵌入するように、互いに密接させて配 置する。所定の空洞に位置するように、あらかじめ鉄筋１６が立てられているの で、この空洞にモルタル１７を詰めながら、前記の要領で順次積み上げていく。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

前記の空洞ブロックは、左右方向の凹溝８、９の面積が小さいので、これら以 外の面にモルタルを載せることで、上下の空洞ブロックの間をモルタルで接合で きる利点は有るが、溝幅および凸条１０、１１の幅が例えば１５ｍｍ程度と小さ いため、精度上成型が困難であり、また上下のブロック間の位置合わせも困難で ある。

【０００９】しかも、保管時あるいは運搬時に、凸条１０、１１が欠損する恐れ がある。このような問題は、左右の端部の凹溝１２、１３および凸条１４、１５ に関しても、全く同様に生じる。

【００１０】本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、成型が容易で、 かつブロック自体および施工後の機械的強度が堅牢であり、施工作業が容易な空 洞ブロックおよびブロック積み構造を実現することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、直方体状の空洞ブロックの上下面の内、片方の面２０にお いて、前後両側が、左右方向に長い凸条２１、２２となり、該凸条２１、２２の 上面および前後の凸条２１、２２間の浅い凹面２３が平面となっている。

【００１２】また、他方の面２４においては、前後両側２５、２６を残して、中 間部２７が突出した凸部となり、前記の前後両側２５、２６および該凸部２７の 面が左右方向に長い平面となっている。

【００１３】請求項２の考案は、請求項１の片方の面２０における前後の凸条２ １、２２と凹面２３との間の段差部２８、２９、並びに前記の他方の面２４にお ける凸面２７とその前後の左右方向に長い平面２５、２６との間の段差部３０、 ３１が、テーパ状の斜面となっている空洞ブロックである。

【００１４】請求項３の考案は、直方体状の空洞ブロックの左右端の内、片方の 端部３２は、前後の面と同一の面から左右方向に突出し、かつ上下方向に長い一 対の外側凸条３３、３４を有しており、他方の端部３５は、隣接するブロックの 前記外側凸条３３、３４の内側に嵌入できる位置において、左右方向に突出し、 かつ上下方向に長い一対の内側凸部３６、３７を有している空洞ブロックである 。

【００１５】請求項４の考案は、直方体状の空洞ブロックの上下面の内、片方の 面２０において、前後両側が、左右方向に長い凸条２１、２２となり、該凸条２ １、２２の上面および前後の凸条２１、２２間の凹面２３が平面となっている。 また、他方の面２４においては、前後両側２５、２６を残して、中間部２７が突 出した凸部となり、前記の前後両側２５、２６および該凸部２７の面が左右方向 に長い平面となっている。

【００１６】さらに、この直方体状の空洞ブロックの左右端の内、片方の端部３ ２は、前後の面と同一の面から左右方向に突出し、かつ上下方向に長い一対の外 側凸条３３、３４を有している。他方の端部３５は、隣接するブロックの前記外 側凸条３３、３４の内側に嵌入できる位置において、左右方向に突出し、かつ上 下方向に長い一対の内側凸部３６、３７を有している。

【００１７】請求項５の考案は、直方体状の空洞ブロックの上下両面の対応する 位置に、ピン挿入用の凹穴３８を有している空洞ブロックである。

【００１８】請求項６の考案は、請求項５のピン挿入用の凹穴３８が、煉瓦積み にした場合に、上側の１個のブロックの下面の凹穴３８とその下側の２個のブロ ックの上面の凹穴３８とが互いに対応する位置に設けられている空洞ブロックで ある。

【００１９】請求項７の考案は、請求項５または６に記載のピン挿入用の凹部３ ８が、開口側の径が底側の径より大きいテーパ状をしている空洞ブロックである 。

【００２０】請求項８の考案は、請求項５ないし請求項７の直方体状の空洞ブロ ックが、その左右端の内、片方の端部３２は、前後の面と同一の面から左右方向 に突出し、かつ上下方向に長い一対の外側凸条３３、３４を有しており、他方の 端部３５は、隣接するブロックの前記外側凸条３３、３４の内側に嵌入できる位 置において、左右方向に突出し、かつ上下方向に長い一対の内側凸部３６、３７ を有している空洞ブロックである。

【００２１】請求項９の考案は、直方体状の空洞ブロックの上下両面の対応する 位置に、ピン挿入用の凹穴３８を有しており、下側のブロックの上面の凹穴３８ にピン３９が挿入され、このピン３９の上側が、上側のブロックの下面の凹穴３ ８に入るように積み重ねてなるブロック積み構造である。

【００２２】請求項１０の考案は、直方体状の空洞ブロックの上下両面の対応す る位置に、板状体４０が入る凹溝４１を前後の面２、３と平行に形成してなる空 洞ブロックである。

【００２３】

【作用】

請求項１によると、直方体状の空洞ブロックの例えば上面２０には、浅い凹面 ２３とその前後両側の凸条２１、２２を形成し、下面２４は前後両側２５、２６ を残して、中間部２７を突出させてあるため、これら各部の寸法を十分大きくで き、その結果、成型が容易で、かつ凸の部分が欠損したりするのを防止でき、ま た隣接するブロック間の結合強度も高くなる。

【００２４】これらの各面が平面となっていて、モルタルを載せる面積が十分な ため、上下のブロック間の接合強度を確保できる。さらに、凸部２７を、下側の ブロックの上面の凹面２３に嵌入させることで、上下のブロック間の位置合わせ が容易で、かつ位置ずれを防止でき、ブロック積みの作業性も向上する。

【００２５】請求項２によると、前記の例えば上面における前後の凸条２１、２ ２と凹面２３との間の段差部２８、２９、並びに下面２４における凸面２７とそ の前後の左右方向に長い平面２５、２６との間の段差部３０、３１が、テーパ状 の斜面となっているため、下側のブロックの上に上側のブロックを積み重ねると きに、テーパ部のガイド作用により、下面の凸面２７を、下側のブロック上面の 凹面２３に容易に嵌入でき、位置決めの作業性がより向上する。

【００２６】請求項３によると、直方体状の空洞ブロックの例えば右端には一対 の外側凸条３３、３４を有し、左端には一対の内側凸部３６、３７を有している ため、外側凸条３３、３４の間に、隣接する空洞ブロックの内側凸部３６、３７ を嵌入させることで、水平方向に隣接する空洞ブロックの間においても容易にか つ高精度に位置合わせされ、作業性が向上する。

【００２７】請求項４の考案は、請求項１、２のように、上下方向の隣接する空 洞ブロック間において、互いの凹凸で結合され、しかも機械的強度も強く、また 各面が平面となっていて、モルタルを載せる面積が十分なため、上下のブロック 間の接合強度を確保できる。

【００２８】さらに、請求項３のように、水平方向に隣接するブロック間におい ても、凹凸で互いに位置合わせされるので、ブロック積み構造における上下およ び水平方向のすべてにおいて、作業性が向上し、かつブロック積み強度が向上す る。

【００２９】請求項５のように、空洞ブロックの上下両面の対応する位置に、ピ ン挿入用の凹穴３８を設け、上下のブロック間をピンで位置合わせする構造にし た場合は、ブロックの上面が広い平面となるので、ピン穴３８に入らないように モルタルを載せることにより、広い面でモルタル接合でき、位置合わせを簡便に するために、モルタル塗布面積が減少するのを防止できる。

【００３０】請求項６のように、煉瓦積みにした場合に、上側の１個のブロック の下面の凹穴３８とその下側の２個のブロックの上面の凹穴３８とが互いに対応 するように凹穴３８を設けることにより、煉瓦積みにした場合にも、上下のブロ ック間をピンで位置合わせできる。また、上下のブロックを介して水平方向のブ ロック間も結合でき、水平方向のブロック間の結合強度も増す。

【００３１】請求項７のように、ピン挿入用の凹穴３８をテーパ状とすることに より、ピンが凹穴３８に入りやすくなるので、テーパ部のガイド作用により、位 置合わせがより簡単となる。

【００３２】請求項８の考案は、請求項５〜７のピン式位置合わせ構造の空洞ブ ロックにおいても、請求項３のように例えば右端に一対の外側凸条３３、３４を 、左端に一対の内側凸部３６、３７をそれぞれ設けて、隣接するブロック同士を 嵌合させることで、水平方向に隣接する空洞ブロックの間においても高精度にか つ容易に位置合わせされ、作業性が向上する。

【００３３】請求項９のように、上下両面の対応する位置にピン挿入用の凹穴３ ８を有した空洞ブロックを積み重ね、それぞれのブロックの凹穴３８にピン３９ の上下両側が挿入されている構造とすることにより、上下のブロック同士がピン で位置合わせされ、かつ連結されるので、位置合わ作業が容易になり、かつモル タルの塗布面積が大きくなるので、ブロック積み構造の強度も堅牢となる。

【００３４】請求項１０のように、空洞ブロックの前後の面と平行に凹溝４１を 形成し、その中に板状体４０を入れる構造とすることにより、ピンに代えて板状 体を用いることでも、上下のブロック間を位置合わせし、結合することができる 。この場合も、凹溝４１の占める面積は小さいので、広い面に十分にモルタルを 塗布でき、上下のブロック間の結合力を確保できる。

【００３５】

【実施例】

次に本考案による空洞ブロックおよびブロック積み構造が実際上どのように具 体化されるかを実施例で説明する。図１は本考案空洞ブロックの第一実施例の平 面図、正面図および右側面図である。本考案の空洞ブロックは、通常の直方体状 の空洞ブロックに改良を加えたものである。

【００３６】第一実施例は、直方体状の空洞ブロックの上面２０の前後両側が、 左右方向に長い凸条２１、２２となっており、したがって両凸条２１と２２との 間には、浅い溝状の凹面２３となる。そして、該凸条２１、２２の上面および凹 面２３は平面になっている。

【００３７】下側の面２４においては、前後両側２５、２６を残して、中間部２ ７が突出した凸部となり、しかもそれぞれの面は平面になっている。通常、空洞 ブロックは左右方向に長いので、前後両側２５、２６および該凸部２７の面は、 左右方向に長い平面となる。

【００３８】また、上側の面２０における前後の凸条２１、２２と凹面２３との 間の段差部２８、２９は、テーパ状の斜面となっている。同様に、下側の面２４ における凸面２７とその前後の左右方向に長い平面２５、２６との間の段差部３ ０、３１も、テーパ状の斜面となっている。

【００３９】その結果、ブロック積みする際に、テーパ状斜面のガイド作用によ り、上側のブロックの凸面２７が、下側のブロックの凹面２３中に容易に嵌入で き、位置決めの作業性が向上する。したがって、テーパ状斜面にすることは不可 欠ではなく、作業性を犠牲にしてもよければ、垂直に形成することもできる。

【００４０】図１の実施例の空洞ブロックを使用して、ブロック積みすると、図 ２のようになる。この図は、煉瓦積みになっているが、イモ積みも可能である。 そして、図１５の場合と同様に、所望の空洞１中に、鉄筋を入れ、かつモルタル を充填する。

【００４１】図３は本考案の第二実施例を示す平面図、正面図および右側面図で あり、凹面２３の幅Ｗが、前後の側面２、３寄りに広くなっている。すなわち、 図１、図２では、空洞１、１間の連結部４２の範囲内で凹面２３が形成されてい るのに対し、図３の実施例では、空洞１と前後の壁面２、３との間の連結部４３ ａ、４３ｂの領域まで、凹面２３の幅Ｗが広がっている。また、これに対応して 、ブロック下面の凸面２７の前後方向の幅ｗも広がっている。

【００４２】このように、ブロック全体の強度のバランスを考慮して、段差部２ ８、２９および３０、３１の位置が決定される。ただし、凹面２３が左右方向す なわち空洞１…の列方向において、凹面２３の前後方向の幅Ｗが一定しておれば 足りる。

【００４３】図４は本考案空洞ブロックの第三実施例の平面図、正面図および右 側面図である。この実施例も、上面に浅い凹面２３を形成し、下面には凸面２７ を形成し、上側ブロックの凸面２７が下側のブロックの凹面２３に嵌入する点は 同じであるが、これに加えて、左右方向のブロック間でも、凹凸で嵌合する構造 になっている。

【００４４】すなわち、空洞ブロックの右端部３２側には、前後の面２、３と同 一の面から左右方向に突出し、かつ上下方向に長い一対の外側凸条３３、３４が 形成されている。また、左端部３５側には、隣接するブロックの前記外側凸条３ ３、３４の内側に嵌入できる位置において、左右方向に突出し、かつ上下方向に 長い一対の内側凸部３６、３７が形成されている。

【００４５】この実施例の空洞ブロックをイモ積み構造で施工した例を図５に例 示する。この図のように、上側のブロック下面の凸面２７が、下側のブロック上 面の凹面２３中に嵌入することで、上下のブロック間が位置決めされ、また左側 のブロックの右端の外側凸条３３、３４の内側に、その右側のブロックの左端の 内側凸部３６、３７が嵌入した状態になっている。

【００４６】したがって、左右のブロック間においても、凹凸で互いに係合し、 位置決めされ、かつ機械的にも連結される。その結果、左右方向の位置決めも容 易になるほか、堅牢なブロック積み構造となる。

【００４７】この実施例では、外側凸条３３、３４の内面３３ｉ、３４ｉと、内 側凸部３６、３７の外面３６ｏ、３７ｏがテーパ状の斜面になっているため、ブ ロックを左側に移動するのみで、その左側のブロックの外側凸条３３、３４の間 に容易に内側凸部３６、３７を挿入でき、左右方向の位置決めが容易になる。

【００４８】以上の実施例では、凹面２３はブロックの上面に、凸面２７は下面 に形成されているが、これらを逆さにして、ブロック積みすることも不可能では ない。また、溝状の凹面２３の幅Ｗも任意である。なお、凹面２３が深く、凸面 ２７の高さが高いと、空洞ブロックの強度が低下する恐れがあるので、深過ぎな いことが肝要である。

【００４９】図６は本考案空洞ブロックの第四実施例の平面図、正面図および右 側面図であり、上下のブロック間が、凹凸ではなく、ピンで位置合わせされるよ うになっている。すなわち、空洞ブロックの上下両面の対応する位置に、ピン挿 入用の凹穴３８を有しており、施工に際しては、ピン３９が使用される。なお、 凹穴３８の位置は、ブロックの強度などを考慮して選定される。

【００５０】図７は図６の空洞ブロックを用いてイモ積みにした構造の平面図、 正面図および右側面図である。施工に際しては、下側の空洞ブロックの上面の凹 穴３８中にピン３９を挿入し、このピンの上側が上側のブロックの下面の凹穴３ ８に入るように位置合わせすることで、順次積み上げていく。

【００５１】なお、この実施例では、右端に外側凸条３３、３４を有し、左端に 内側凸部３６、３７を有しているため、左右のブロック間は、凹凸で位置決めお よび連結される。

【００５２】図８は、図６の空洞ブロックを用いて煉瓦積みにした構造の正面図 である。このように、煉瓦積みを可能とするには、ピン挿入用の凹穴３８は、空 洞ブロックの上下両面の対応する位置に配設され、しかも上側の１個のブロック の下面の凹穴３８とその下側の２個のブロックの上面の凹穴３８とが互いに対応 する位置に配設されていることが必要である。

【００５３】このように、ピンで位置決めおよび連結する場合は、上側の１個の ブロックを介して、その下側の２個のブロックの間が連結されることになる。

【００５４】前記のピン挿入用の凹部３８は、開口側の径が底側の径より大きい テーパ状とすることで、凹穴３８へのピンの挿入が容易になり、位置決めの作業 性が向上する。また、ピン３９も、上半分は上端側が次第に細くなり、また下半 分は下端側が次第に細くなるように、上半分および下半分をテーパ状にすると、 ピン３９と凹穴３８との位置合わせがより容易になる。

【００５５】図９は本考案空洞ブロックの第五実施例の平面図、正面図およびＣ −Ｃ断面図である。図７の実施例は、空洞１と前後の側面２、３との間に凹穴３ ８が形成されているのに対し、図９の実施例では、二つの空洞１、１間の連結部 ４２と前面２または背面３との間の肉厚の厚い部分に凹穴３８を配置することで 、ブロックの強度の低下を防止している。

【００５６】図１０は、この空洞ブロックを積んだ状態であり、（ａ）は平面図 、（ｂ）はイモ積みにした場合の正面図、（ｃ）は煉瓦積みにした場合の正面図 である。この実施例の場合は、前後の凹穴３８がジグザグ状に配置されており、 しかも上下面の凹穴３８同士が対応しているので、（ｂ）図のように、イモ積み が可能である。

【００５７】さらに、凹穴３８は、上側の１個のブロックの下面の凹穴３８と、 その下側の２個のブロックの上面の凹穴３８とが互いに対応する位置に配設され ているため、（ｃ）図のように、煉瓦積みも可能である。

【００５８】なお、以上のピン式位置決めにおいて、ピン３９および凹穴３８の テーパ構造は、ピン挿入の困難な、ブロック下面の凹穴３８とピン３９の上半分 のみでも足りる。

【００５９】図１１は本考案空洞ブロックの第六実施例の平面図、正面図および 右側面図である。この実施例は、ピンに代えて板状体を用いている。図示例の板 状体４０は、左右方向すなわちブロックの空洞１の列方向に長く、上下方向の高 さの低い、短冊状になっているが、特にこの形状に限定されるものではない。

【００６０】ブロックの上面には、空洞１と手前の面２との間、並びに空洞１と 背面３との間に、板状体４０の下半分が入る凹溝４１、４１が形成されている。 また、ブロックの下面には、空洞１と前後の側面２、３との間に、板状体４０の 上半分が入る凹溝４１、４１が形成されている。

【００６１】これらの凹溝４１は、開口側の幅が底側より大きいテーパ状とする ことで、板状体４０の挿入が容易になるが、この場合も、板状体４０の挿入が困 難な、ブロック下面の凹溝４１のみをテーパ状にしてもよい。

【００６２】図１２は、図１１の空洞ブロックを用いてイモ積みした状態の平面 図、正面図および右側面図である。施工に際しては、下側の空洞ブロックの上面 の２本の凹溝４１、４１中に２枚の板状体４０、４０を挿入し、この板状体４０ 、４０の上半分が上側のブロックの下面の２本の凹溝４１、４１に入るように位 置合わせすることで、順次積み上げていく。

【００６３】この実施例では、右端に外側凸条３３、３４を有し、左端に内側凸 部３６、３７を有しているので、左右のブロック間は、凹凸で位置決めおよび連 結される。

【００６４】凹溝４１の位置および板状体４０の枚数を工夫することで、煉瓦積 みも可能となるが、図示例では、前後の凹溝４１、４１に１枚ずつ板状体４０、 ４０を挿入する構造なため、煉瓦積みはできない。

【００６５】以上のように、本考案によると、空洞ブロックの上下の面は、平面 部分が多く、傾斜面が少ないので、モルタルを塗布する領域が十分に確保でき、 上下のブロック間のモルタルによる接合強度が確保できる。このように、モルタ ルを用いる場合は、凹面２３をモルタル（目地）の厚さより深めに、凸面２７を 目地厚より高めにする。また、ピンや板状体も高めに、ピン挿入用の凹穴３８や 凹溝４１も深めにするのがよい。なお、モルタルに代えて、砂の入っていないノ ロを用いることもできる。

【００６６】上下のブロック間は、凹凸やピン、板状体などによっても連結され るので、モルタルやノロ無しでも、ブロック積み可能である。この場合、各ブロ ック間をボンドで接着することもできる。

【００６７】

【考案の効果】

請求項１によると、空洞ブロックの例えば上面２０には浅い凹面２３を形成し 、下面２４は凸面２７を形成した構造なため、これら各部の寸法を十分大きくで きる。その結果、成型が容易となり、また欠損を防止でき、また隣接するブロッ ク間の結合強度も高くなる。しかも、段差部以外が平面となっていて、モルタル を載せるのに十分な面積を確保できるので、上下のブロック間の接合強度を確保 できる。

【００６８】請求項２によると、上面における凸条２１、２２と凹面２３との間 の段差部２８、２９、並びに下面２４における凸面２７と左右方向に長い平面２ ５、２６との間の段差部３０、３１が、テーパ状の斜面となっているので、下側 のブロックの上に上側のブロックを積み重ねるときに、テーパ部のガイド作用に より、下面の凸面２７を、下側ブロックの上面の凹面２３に容易に嵌入でき、位 置合わせが容易になる。

【００６９】請求項３によると、空洞ブロックの右端には一対の外側凸条３３、 ３４を有し、左端には一対の内側凸部３６、３７を有していて、隣接する空洞ブ ロック間において、外側凸条３３、３４の間に内側凸部３６、３７を嵌入させる 構造なため、水平方向に隣接する空洞ブロックの間においても、容易にかつ高精 度に位置合わせでき、作業性が向上する。

【００７０】請求項４によると、上下、左右に隣接する空洞ブロックにおいて、 上下方向は凹面２３と凸面２７との凹凸結合で、また左右方向は外側凸条３３、 ３４と内側凸部３６、３７との凹凸結合でそれぞれ位置合わせおよび連結される 。したがって、上下、左右すべての方向において、施工時の作業性が向上し、か つ堅牢なブロック積み構造となる。

【００７１】請求項５のように、上下のブロック間を、ピンと凹穴３８とによっ て位置合わせおよび結合する構造にすると、ブロックの上面がより広い平面とな るので、モルタル塗布面積が減少するのを効果的に防止でき、モルタルによる接 着強度が向上する。

【００７２】請求項６によると、煉瓦積みにした場合に、上側の１個のブロック の下面の凹穴３８とその下側の２個のブロックの上面の凹穴３８とが互いに対応 する位置に凹穴３８を設けたため、煉瓦積みにした場合にも、上下のブロック間 をピンで位置合わせできる。また、上下のブロックを介して水平方向のブロック 間も結合でき、水平方向のブロック間の結合強度も増す。

【００７３】請求項７のように、ピン挿入用の凹穴３８をテーパ状とすることに より、ピンが凹穴３８に入りやすくなるので、テーパ部のガイド作用により、位 置合わせがより簡単となる。

【００７４】請求項８のように、上下のブロック間をピンで位置合わせする構造 に加えて、右端に一対の外側凸条３３、３４を、左端に一対の内側凸部３６、３ ７をそれぞれ設けて、隣接するブロック同士を嵌合させることで、水平方向に隣 接する空洞ブロックの間においても、高精度にかつ容易に位置合わせされ、作業 性が向上する。

【００７５】請求項９のように、上下両面の対応する位置にピン挿入用の凹穴３ ８を有した空洞ブロックを積み重ね、それぞれのブロックの凹穴３８にピン３９ の上下両側が挿入されている構造とすることにより、上下のブロック同士がピン で位置合わせされ、かつ連結されるので、位置合わ作業が容易になり、かつモル タルの塗布面積が大きくなるので、ブロック積み構造の強度も堅牢となる。

【００７６】請求項１０のように、空洞ブロックの前後の面と平行に凹溝４１を 形成し、その中に板状体４０を入れる構造とすることにより、ピンに代えて板状 体を用いることでも、上下のブロック間を位置合わせし、結合することができる 。この場合も、凹溝４１の占める面積は小さいので、広い面に十分にモルタルを 塗布でき、上下のブロック間の結合力を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案空洞ブロックの第一実施例の平面図、
正面図、右側面図である。

【図２】 図１の空洞ブロックを用いたブロック積み構
造の平面図、正面図、右側面図である。

【図３】 本考案空洞ブロックの第二実施例の平面図、
正面図、右側面図である。

【図４】 本考案空洞ブロックの第三実施例の平面図、
正面図、右側面図である。

【図５】 図４の空洞ブロックを用いたブロック積み構
造の平面図、正面図、右側面図である。

【図６】 本考案空洞ブロックの第四実施例の平面図、
正面図、右側面図である。

【図７】 図６の空洞ブロックを用いたブロック積み構
造（イモ積み）の平面図、正面図、右側面図である。

【図８】 図６の空洞ブロックを用いたブロック積み構
造（煉瓦積み）の正面図である。

【図９】 本考案空洞ブロックの第五実施例の平面図、
正面図およびＣ−Ｃ断面図である。

【図１０】 図９の空洞ブロックを用いたブロック積み
構造の平面図と正面図である。

【図１１】 本考案空洞ブロックの第六実施例の平面
図、正面図、右側面図である。

【図１２】 図１１の空洞ブロックを用いたブロック積
み構造（イモ積み）の平面図、正面図、右側面図であ
る。

【図１３】 従来の空洞ブロックの斜視図である。

【図１４】 図１３の従来の空洞ブロックの平面図、正
面図、右側面図である。

【図１５】 図１３、図１４の従来の空洞ブロックを用
いたブロック積み構造の平面図、正面図およびＡ−Ａ断
面図である。

【符号の説明】

２０ ブロックの片方の面（上側の面） ２１、２２ 左右方向に長い凸条 ２３ 凹面 ２４ 他方の面（下側の面） ２７ 凸面 ２８、２９ 段差部（テーパ状の斜面） ３０、３１ 段差部（テーパ状の斜面） ３２ 左右端の内の片方の端部（右側の端部） ３３、３４ 外側凸条 ３５ 左右端の内の他方の端部（左側の端部） ３６、３７ 上下方向に長い一対の内側凸部 ３８ ピン挿入用の凹穴 ３９ ピン ４０ 板状体 ４１ 凹溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｃ 1/10 Ｆ

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 直方体状の空洞ブロックの上下面の内、 片方の面２０において、前後両側が、左右方向に長い凸
   条２１、２２となり、該凸条２１、２２の上面および前
   後の凸条２１、２２間の凹面２３が平面となっているこ
   と、 他方の面２４においては、前後両側２５、２６を残し
   て、中間部２７が突出した凸部となり、前記の前後両側
   ２５、２６および該凸部２７の面が左右方向に長い平面
   となっていること、 を特徴とする空洞ブロック。
2. 【請求項２】 前記の片方の面２０における前後の凸条
   ２１、２２と凹面２３との間の段差部２８、２９、並び
   に前記の他方の面２４における凸面２７とその前後の左
   右方向に長い平面２５、２６との間の段差部３０、３１
   が、テーパ状の斜面となっていることを特徴とする請求
   項１記載の空洞ブロック。
3. 【請求項３】 直方体状の空洞ブロックの左右端の内、 片方の端部３２は、前後の面と同一の面から左右方向に
   突出し、かつ上下方向に長い一対の外側凸条３３、３４
   を有しており、 他方の端部３５は、隣接するブロックの前記外側凸条３
   ３、３４の内側に嵌入できる位置において、左右方向に
   突出し、かつ上下方向に長い一対の内側凸部３６、３７
   を有していること、 を特徴とする空洞ブロック。
4. 【請求項４】 直方体状の空洞ブロックの上下面の内、 片方の面２０において、前後両側が、左右方向に長い凸
   条２１、２２となり、該凸条２１、２２の上面および前
   後の凸条２１、２２間の凹面２３が平面となっているこ
   と、 他方の面２４においては、前後両側２５、２６を残し
   て、中間部２７が突出した凸部となり、前記の前後両側
   ２５、２６および該凸部２７の面が左右方向に長い平面
   となっていること、 直方体状の空洞ブロックの左右端の内、 片方の端部３２は、前後の面と同一の面から左右方向に
   突出し、かつ上下方向に長い一対の外側凸条３３、３４
   を有しており、 他方の端部３５は、隣接するブロックの前記外側凸条３
   ３、３４の内側に嵌入できる位置において、左右方向に
   突出し、かつ上下方向に長い一対の内側凸部３６、３７
   を有していること、 を特徴とする空洞ブロック。
5. 【請求項５】 直方体状の空洞ブロックの上下両面の対
   応する位置に、ピン挿入用の凹穴３８を有していること
   を特徴とする空洞ブロック。
6. 【請求項６】 前記のピン挿入用の凹穴３８が、煉瓦積
   みにした場合に、上側の１個のブロックの下面の凹穴３
   ８とその下側の２個のブロックの上面の凹穴３８とが互
   いに対応する位置に設けられていることを特徴とする請
   求項５記載の空洞ブロック。
7. 【請求項７】 前記のピン挿入用の凹部３８が、開口側
   の径が底側の径より大きいテーパ状をしていることを特
   徴とする請求項５または６に記載の空洞ブロック。
8. 【請求項８】 前記の直方体状の空洞ブロックが、 その左右端の内、片方の端部３２は、前後の面と同一の
   面から左右方向に突出し、かつ上下方向に長い一対の外
   側凸条３３、３４を有しており、 他方の端部３５は、隣接するブロックの前記外側凸条３
   ３、３４の内側に嵌入できる位置において、左右方向に
   突出し、かつ上下方向に長い一対の内側凸部３６、３７
   を有していること、 を特徴とする請求項５から請求項７中のいずれかの項に
   記載の空洞ブロック。
9. 【請求項９】 直方体状の空洞ブロックの上下両面の対
   応する位置に、ピン挿入用の凹穴３８を有しており、 下側のブロックの上面の凹穴３８にピン３９が挿入さ
   れ、このピン３９の上側が、上側のブロックの下面の凹
   穴３８に入るように積み重ねてなることを特徴とするブ
   ロック積み構造。
10. 【請求項１０】 直方体状の空洞ブロックの上下両面の
    対応する位置に、板状体４０が入る凹溝４１を前後の面
    ２、３と平行に形成してなることを特徴とする空洞ブロ
    ック。