JP3014375U - プレス機におけるチャック間の安全カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】金型を取り付けるチャック間の間隙を塞ぎ、ワ
ークの折曲部分が当接することで外れる安全カバーを着
脱自在に設けて、金型の着脱作業の安全性を図ることを
目的とするものである。 【構成】ワークを押圧する金型３０と、この金型を横ス
ライドによって着脱しかつワーク折曲部分の当接を逃が
すため間隔をあけて本体に設けた複数のチャック１０を
備えるプレス機において、前記チャック間の間隙Ｐに、
この間隙を塞ぐ大きさの安全カバー４０を着脱自在に設
けたプレス機におけるチャック間の安全カバーを構成し
たものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鋼板などのワークを折曲成形するプレス機に係り、くわしくは金 型を取り付けるチャック間の間隙に着脱自在に設ける安全カバーに関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来のプレス機について、図６ないし図８に基づいて説明する。図６はプレス 機の正面図、図７は同プレス機の側面図、図８はチャックから金型を外す状態を 示す説明図である。

【０００３】 図６，図７に示すように、プレス機Ａはその正面に上側の金型を装着するため のチャック１０を幅方向にわたり所定間隔をあけて複数設けてある。また、その 下方には、下側の金型の取付台２０を同様に所定間隔をあけて複数設けてある。 金型３０は図８に示すように、その上部に係止溝３１を形成してあり、この係止 溝３１が各チャック１０の係止凸部１１に係合して、横スライドによる着脱が可 能な構成にしてある。

【０００４】 金型３０を取り付けるチャック１０は、加工する鋼板に予め折曲部分がある場 合、加工時にその折曲部分がチャック１０に当接して鋼板に歪みが起こらないよ うにするため、折曲部分の逃げ用の間隙Ｐとして、隣接する各チャック１０を所 定ピッチで本体に取り付けてある。この金型３０をチャック１０から外すには、 図８において金型３０を矢印方向に横スライドさせて各チャック１０を通過させ 、端部のチャック１０′（図６，図８参照）から金型３０を引き抜くよう行って いた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら金型の取り外し作業は、取り付け作業も同様であるが、作業者が 両手で金型３０を持って各チャック１０をスライドさせるため、金型３０の端部 がチャック１０間の間隙Ｐにあると、その部分を手で持ったまま無意識にスライ ドさせる傾向にあった。このため、持っている金型と隣のチャックの間に手が挟 まれることがあった。金型自体は数トンの荷重をかけるかなりな重量物であるの で、手や指を挟むと骨折などの重傷を被ることになった。

【０００６】 この考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、チャック間の間隙を塞ぎ、ワ ークの折曲部分が当接することで外れる安全カバーを着脱自在に設けて、金型の 着脱作業の安全性を図るプレス機におけるチャック間の安全カバーを提供するこ とを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記課題を解決するために、次のような手段を講じた。 第１の考案として、ワークを押圧する金型と、この金型を横スライドによって 着脱しかつワーク折曲部分の当接を逃がすため間隔をあけて本体に設けた複数の チャックを備えるプレス機において、前記チャック間の間隙に、この間隙を塞ぐ 大きさの安全カバーを着脱自在に設けたプレス機におけるチャック間の安全カバ ーを構成したものである。

【０００８】 また第２の考案として、磁性体部分を有する前記チャック間の間隙に、磁気を 有する安全カバーを磁着した前記プレス機におけるチャック間の安全カバーを構 成したものである。

【０００９】 さらに第３の考案として、両端に側面凸部を有する前記チャック間の間隙に、 前記側面凸部に係脱自在な係止部を有する安全カバーを係止した前記プレス機に おけるチャック間の安全カバーを構成したものである。

【００１０】

【作用】

この考案の安全カバーは、第１の考案によると、各チャック間の間隙には着脱 自在な安全カバーを設けて間隙が塞がれているので、金型の着脱時に作業者の手 が無意識に入らない。また、予め折曲部分があるワークを加工する場合には、安 全カバーを外しておけば、加工時にその折曲部分をチャック間の間隙に逃がすこ とによって支障なく作業が行える。

【００１１】 また第２の考案によると、安全カバーは磁力よって各チャック間の磁性体部分 に取り付けられているので、ワーク折曲部分が安全カバーに当接して小さな力が 加わると、ワークが歪む前に安全カバーが磁性体部分から外れて、ワーク折曲部 分を間隙に逃がすことができる。

【００１２】 さらに第３の考案によると、チャック両端の側面凸部に係脱自在な安全カバー を板ばね作用によって係止したことにより、ワーク折曲部分が安全カバーに当接 して小さな力が加わると、ワークが歪む前に安全カバーが側面凸部から外れて、 ワーク折曲部分を間隙に逃がすことができる。

【００１３】

【実施例】

この考案に係る安全カバーの実施例を図面に基づいて説明する。図１はこの考 案に係る安全カバーの装着状態を示す説明図、図２は安全カバーの正面側斜視図 、図３は同安全カバーの背面側斜視図、図４はチャックに安全カバーを取り付け る状態を示すチャックの側面図である。なお、実施例の説明にあたり、従来例と 同一部材、同一部位には同一符号を付して、その説明は省略する。

【００１４】 最初にチャック１０は、通常、磁性金属で構成され、その両端部には図１，図 ４に示すように、側面視ほぼ五角形の側面凸部１２が設けられている。このチャ ック１０間の間隙Ｐを塞ぐように、安全カバー４０を着脱自在に取り付けてある 。

【００１５】 安全カバー４０は図１，図４に示すように、チャック１０の下部外形に沿った 形状に板状金属材料を折曲形成してある。すなわち、チャック１０の間隙Ｐより 僅かに小さい幅寸法の板材であって、その中央部ならびに下部は、垂直面４０ａ とこれに続いて内側に僅かに折り曲げた下部傾斜面４０ｂが、チャック１０の下 部側面外形と相似形に折曲形成してある。さらに、板材の上部は大きく内側に折 り曲げて、チャック１０の両端から突出する側面凸部の斜面１２ａと平行な角度 の折り返し傾斜面４０ｃを形成してある。

【００１６】 したがって、プレス機Ａを正面視すると、図１に示すようにチャック１０間の 間隙Ｐに、上方に間隙Ｐの開口を残し、かつチャック１０の下端部とほぼ同一線 になる態様にチャック１０の下部形状に相似する安全カバー４０が位置すること になる。

【００１７】 そして、この折り返し傾斜面４０ｃの表面には、図２，図３に示すようにマグ ネット５０を接着剤によって取り付けてある。マグネット５０としては、磁性粉 末を合成樹脂中に均一に分散させた板状体が好適である。このマグネット５０は 折り返し傾斜面４０ｃの全面に取り付けてもよいし、チャック１０の側面凸部の 斜面１２ａに相当する範囲にのみ取り付けてもよい。

【００１８】 以上のように構成した安全カバー４０は、図４に示すように、そのマグネット ５０部分をチャック１０間の両方の側面凸部１２に向けて、矢印方向に手で持っ ていくと、仮想線で示すようにチャック１０間の側面凸部の斜面１２ａにマグネ ット５０部分が磁力により装着される。図１に示すように、各チャック１０間の 間隙Ｐに安全カバー４０を磁着することによって、間隙Ｐは安全カバー４０で塞 がれるので、作業者が無意識に手を入れようとしても、安全カバー４０にぶつか って気付くことになる。

【００１９】 したがって、チャック１０間の間隙Ｐには安全カバー４０が存在するので、金 型３０の着脱時に、チャック１０間の間隙Ｐに手が入らず、金型３０とチャック １０との間に手が挟まれることがなく安全である。また、予め折曲部分がある鋼 板を加工する際には、作業前に各安全カバー４０を取り外すことによって、鋼板 折曲部分の逃げ用の間隙Ｐが確保できる。さらに、安全カバー４０を取り付けた まま折曲部分がある鋼板を加工しても、安全カバー４０はマグネット５０の磁力 によってチャック１０の側面凸部１２に装着されているので、鋼板の折曲部分が 安全カバー４０に当接すると、小さな力で安全カバー４０が外れて、鋼板に歪み を生じさせることがない。

【００２０】 次に、この考案の他の実施例を説明する。図５はこの考案に係る安全カバーの 他の実施例を示す説明図である。図示するようにこの安全カバー６０は、チャッ ク１０間の間隙を塞ぐために、チャックの側面凸部１２の背面，上面からチャッ ク１０の正面側下部にわたり、板状金属材料を側面視ほぼワ字形に数回折曲形成 して、隣合うチャック１０間の側面凸部１２に板ばね作用によって係脱自在に構 成にしてある。

【００２１】 この安全カバー６０は、図示するように板材の中央部分から上部を側面凸部１ ２の上面に沿った水平面６０ａに形成し、その先端部６０ｂは側面凸部１２の背 面側にわずかに折り曲げて、この側面凸部の角部１２ｂに係止可能に形成してあ る。一方、板材の中央部分から下部は側面凸部１２の垂直部分に沿った垂直面６ ０ｃと、これに続いて内側に僅かに折り曲げた下部傾斜面６０ｄがチャック１０ の側面外形と相似形に形成してある。よって、プレス機を正面視すると、この安 全カバー６０も先の実施例同様に、チャック１０間の間隙に上方に間隙の開口を 残し、かつチャック１０の下端部とほぼ同一線になる態様に位置することになる 。

【００２２】 安全カバー６０は小さな力で側面凸部１２から外れるように構成するため、そ の先端部６０ｂを側面凸部１２の背面に沿って直角に折曲形成することなく、た とえば７０〜８０度の角度範囲に折り曲げてある。そして、この先端部６０ｂを 側面凸部の角部１２ｂに係止した際には、全体に僅かな板ばね作用によって装着 される態様にしてある。

【００２３】 以上のように構成した安全カバー６０は、矢印で示すようにチャック１０の側 面凸部１２に上から被せるように、その先端部６０ｂを側面凸部の角部１２ｂに 係止することで、仮想線で示すように、若干の板ばね作用を発揮して装着される ことになる。また、安全カバー６０を外すときには、先端部６０ｂの折曲箇所を 支点にして、下部傾斜面６０ｄ側を持ち上げる要領で行うことで簡単に取り外し ができる。

【００２４】 この安全カバー６０の存在によってチャック１０間の間隙が塞がれるので、金 型３０の着脱の際に、チャック１０間の間隙に手が入らず安全である。また、予 め折曲部分がある鋼板を加工する際には、作業前に各安全カバー６０を取り外す ことによって、鋼板折曲部分の逃げ用の間隙が確保でき、さらに、安全カバー６ ０を取り付けたまま鋼板折曲部分を加工しても、安全カバー６０は先端部６０ｂ が側面凸部の角部１２ｂに僅かな板ばね作用によって装着されているだけなので 、鋼板折曲部分が安全カバー６０に当接すると、小さな力でも安全カバー６０が 外れて、鋼板に歪みを生じさせることがない。

【００２５】

【考案の効果】

この考案に係る安全カバーは以上のように構成したので、次のような特有の効 果を奏する。 各チャック間には着脱自在な安全カバーを設けて、その間隙を塞いであるので 、金型の着脱時にその存在に気がつき、作業者の手が入らず安全である。また、 予め折曲部分があるワークを加工する場合には、安全カバーを外しておけば、加 工時にその折曲部分をチャック間の間隙に逃がすことによって支障なく作業が行 える。

【００２６】 また、磁性体部分を有するチャック間の間隙に、磁気を有する安全カバーを磁 着することによって、磁気作用による簡単操作の着脱を可能にする。さらに、チ ャック両端の側面凸部に係脱自在な安全カバーを係止したことにより、板ばね作 用による簡単構造の着脱を可能にする。これにより、ワーク折曲部分が安全カバ ーに当接して小さな力でも加わると、ワークが歪む前に安全カバーが磁性体部分 から、あるいは側面凸部から外れて、ワーク折曲部分を間隙に逃がすのでワーク に歪みが生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る安全カバーの装着状態を示す説
明図である。

【図２】安全カバーの正面側斜視図である。

【図３】同安全カバーの背面側斜視図である。

【図４】チャックに安全カバーを取り付ける状態を示す
チャックの側面図である。

【図５】この考案に係る安全カバーの他の実施例を示す
説明図である。

【図６】プレス機の正面図である。

【図７】同プレス機の側面図である。

【図８】チャックから金型を外す状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ プレス機 Ｐ チャック間の間隙 １０ チャック １１ 係止凸部 １２ 側面凸部 １２ａ 側面凸部の斜面 １２ｂ 側面凸部の角部 ２０ 取付台 ３０ 金型 ３１ 係止溝 ４０ 安全カバー ４０ａ 垂直面 ４０ｂ 下部傾斜面 ４０ｃ 折り返し斜面 ５０ マグネット ６０ 安全カバー ６０ａ 水平面 ６０ｂ 先端部 ６０ｃ 垂直面 ６０ｄ 下部傾斜面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークを押圧する金型と、この金型を横ス
   ライドによって着脱しかつワーク折曲部分の当接を逃が
   すため間隔をあけて本体に設けた複数のチャックを備え
   るプレス機において、 前記チャック間の間隙に、この間隙を塞ぐ大きさの安全
   カバーを着脱自在に設けたプレス機におけるチャック間
   の安全カバー。
2. 【請求項２】磁性体部分を有する前記チャック間の間隙
   に、磁気を有する安全カバーを磁着した請求項１記載の
   プレス機におけるチャック間の安全カバー。
3. 【請求項３】両端に側面凸部を有する前記チャック間の
   間隙に、前記側面凸部に係脱自在な係止部を有する安全
   カバーを係止した請求項１記載のプレス機におけるチャ
   ック間の安全カバー。