JP3013173B1 - 形状の均一な人工骨材供試体の製造方法 - Google Patents
形状の均一な人工骨材供試体の製造方法Info
- Publication number
- JP3013173B1 JP3013173B1 JP28919398A JP28919398A JP3013173B1 JP 3013173 B1 JP3013173 B1 JP 3013173B1 JP 28919398 A JP28919398 A JP 28919398A JP 28919398 A JP28919398 A JP 28919398A JP 3013173 B1 JP3013173 B1 JP 3013173B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- specimen
- artificial aggregate
- uniform shape
- cylinder
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 型材としての機能を付与した筒体が同一の内
径を有する単一のものでありながら、同一形成の供試体
を形成することはもとよりのこと、異なる寸法の供試体
を形成する。 【解決手段】 水により混練した公知の人工骨材供試体
用材料を、全長に亙りほぼ同一内径に形成した筒体内に
充填し、養生硬化後、前記筒体から取り出し、人工骨材
供試体適正寸法に切断する。
径を有する単一のものでありながら、同一形成の供試体
を形成することはもとよりのこと、異なる寸法の供試体
を形成する。 【解決手段】 水により混練した公知の人工骨材供試体
用材料を、全長に亙りほぼ同一内径に形成した筒体内に
充填し、養生硬化後、前記筒体から取り出し、人工骨材
供試体適正寸法に切断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、型材としての機能を
付与した筒体が同一の内径を有する単一のものでありな
がら、同一形成の供試体を形成することはもとよりのこ
と、異なる寸法の供試体を形成することができるように
した形状の均一な人工骨材供試体の製造方法に関するも
のである。
付与した筒体が同一の内径を有する単一のものでありな
がら、同一形成の供試体を形成することはもとよりのこ
と、異なる寸法の供試体を形成することができるように
した形状の均一な人工骨材供試体の製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート二次製品（例えば、コンク
リートブロック等）又はコンクリート構造物（例えば、
橋梁等）を製造又は構築するに際して、その強度を図る
ために骨材が用いられていることは従来から一般に行わ
れているところであり、またこの骨材としては、砂利が
用いられていることも一般に知られているところであ
る。
リートブロック等）又はコンクリート構造物（例えば、
橋梁等）を製造又は構築するに際して、その強度を図る
ために骨材が用いられていることは従来から一般に行わ
れているところであり、またこの骨材としては、砂利が
用いられていることも一般に知られているところであ
る。
【０００３】しかし前記砂利は天然のものであるため、
これの生産量にはおのずと限界があり、そのために砂利
に変わる人工の骨材が用いられるようになっている。
これの生産量にはおのずと限界があり、そのために砂利
に変わる人工の骨材が用いられるようになっている。
【０００４】しかしこの人工の骨材は、文字通り人工で
あるがゆえに、その使用目的に応じた強度を有するか否
かを確認する必要があり、そのためには、骨材として使
用可能と考えられる材料を用い、あらかじめ試作し、こ
れを供試体として、これの強度を測定することが行われ
ているのである。この強度の実験に際しては、材料の異
なるものからなる複数種類の供試体を作成の上、比較実
験をすることもある。
あるがゆえに、その使用目的に応じた強度を有するか否
かを確認する必要があり、そのためには、骨材として使
用可能と考えられる材料を用い、あらかじめ試作し、こ
れを供試体として、これの強度を測定することが行われ
ているのである。この強度の実験に際しては、材料の異
なるものからなる複数種類の供試体を作成の上、比較実
験をすることもある。
【０００５】従来一般に用いられていた人工骨材の材料
としては天然山砕スクリーニングス、ポルトランドセメ
ント、高炉セメント等があるが、その後、一般廃棄物焼
却灰及び下水汚泥焼却灰等の溶融スラグ（水砕）も使用
可能な材料であることが判明したので、これの強度試験
の供試体も、これと同一の材料を用い、かつこれに水を
加えてこれを例えば冷蔵庫等に使用される製氷皿状の型
に流し込み、小さいブロック状に成型し、使用していた
のであった。
としては天然山砕スクリーニングス、ポルトランドセメ
ント、高炉セメント等があるが、その後、一般廃棄物焼
却灰及び下水汚泥焼却灰等の溶融スラグ（水砕）も使用
可能な材料であることが判明したので、これの強度試験
の供試体も、これと同一の材料を用い、かつこれに水を
加えてこれを例えば冷蔵庫等に使用される製氷皿状の型
に流し込み、小さいブロック状に成型し、使用していた
のであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところでこの供試体
は、その材料の選択如何によっては、その大きさを変え
る必要があるが、そのためには型の種類を多く取り揃え
る（準備）する必要があった。
は、その材料の選択如何によっては、その大きさを変え
る必要があるが、そのためには型の種類を多く取り揃え
る（準備）する必要があった。
【０００７】またこのように型の種類を用意したとして
も、出来上がった供試体は内部に空隙が生じるものであ
ってはならない要請があるところ、前記型による流し込
み式にあっては、いわゆる巣の発生も認められ、供試体
としては、必ずしも好ましいものを得ることができない
場合もあった。
も、出来上がった供試体は内部に空隙が生じるものであ
ってはならない要請があるところ、前記型による流し込
み式にあっては、いわゆる巣の発生も認められ、供試体
としては、必ずしも好ましいものを得ることができない
場合もあった。
【０００８】さらに全ての点で好ましい供試体を製造し
得ても、この脱型が煩雑である等、円滑に行いにくい点
も指摘されていたのである。
得ても、この脱型が煩雑である等、円滑に行いにくい点
も指摘されていたのである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこでこの発明に係る形
状の均一な人工骨材供試体の製造方法（請求項１）は前
記の課題を解決するために、水により混練した公知の人
工骨材供試体用材料を、全長に亙りほぼ同一内径に形成
した筒体内に充填し、養生硬化後、前記筒体から取り出
し、人工骨材供試体適正寸法に切断するのである。
状の均一な人工骨材供試体の製造方法（請求項１）は前
記の課題を解決するために、水により混練した公知の人
工骨材供試体用材料を、全長に亙りほぼ同一内径に形成
した筒体内に充填し、養生硬化後、前記筒体から取り出
し、人工骨材供試体適正寸法に切断するのである。
【００１０】またこの発明に係る形状の均一な人工骨材
供試体の製造方法（請求項２）は前記の課題を解決する
ために、前記筒体を、合成樹脂製としたものである。
供試体の製造方法（請求項２）は前記の課題を解決する
ために、前記筒体を、合成樹脂製としたものである。
【００１１】さらにこの発明に係る形状の均一な人工骨
材供試体の製造方法（請求項３）は前記の課題を解決す
るために、前記筒体を、透明体としたのである。
材供試体の製造方法（請求項３）は前記の課題を解決す
るために、前記筒体を、透明体としたのである。
【００１２】
【発明の実施の形態】次にこの発明に係る形状の均一な
人工骨材供試体の製造方法の実施の形態を述べると、人
工骨材供試体用材料として人工骨材の材料と同一の天然
山砕スクリーニングス、ポルトランドセメント、高炉セ
メント、一般廃棄物焼却灰及び下水汚泥焼却灰等の溶融
スラグ（水砕）等をあらかじめ用意し、これを使用目的
に応じて選択し、かつ配合の調整をする等して、これに
水を加えて混練する。ここに用いる人工骨材供試体用材
料は、前記のように加水して混練する上で、粉状、顆粒
状又は微粒にあらかじめ処理することが好ましい。
人工骨材供試体の製造方法の実施の形態を述べると、人
工骨材供試体用材料として人工骨材の材料と同一の天然
山砕スクリーニングス、ポルトランドセメント、高炉セ
メント、一般廃棄物焼却灰及び下水汚泥焼却灰等の溶融
スラグ（水砕）等をあらかじめ用意し、これを使用目的
に応じて選択し、かつ配合の調整をする等して、これに
水を加えて混練する。ここに用いる人工骨材供試体用材
料は、前記のように加水して混練する上で、粉状、顆粒
状又は微粒にあらかじめ処理することが好ましい。
【００１３】前記のように混練処理した人工骨材供試体
用材料を、別途用意した筒体内に充填する。ここにおけ
る筒体は、供試体の原形を成型するための型となるもの
であるから、基本的にはその素材を特に問うものではな
いが、容易に破損するものは避けられるべきであり、か
つ適当な長さ（例えば１ｍ程度）を有すればよく、かつ
型作用をなす部分の全長は、ほぼ同一の内径を有してい
ることが必要である。しかしその内径形状については、
円形であっても角形であっても構わない。
用材料を、別途用意した筒体内に充填する。ここにおけ
る筒体は、供試体の原形を成型するための型となるもの
であるから、基本的にはその素材を特に問うものではな
いが、容易に破損するものは避けられるべきであり、か
つ適当な長さ（例えば１ｍ程度）を有すればよく、かつ
型作用をなす部分の全長は、ほぼ同一の内径を有してい
ることが必要である。しかしその内径形状については、
円形であっても角形であっても構わない。
【００１４】この筒体に前記人工骨材供試体用材料を充
填するに際しては、前記筒体の一端に栓を挿入する等し
て閉塞し、他端の開口部から注入する。そして注入に際
しては、注入時又は注入作業を一時中断する等して、こ
の筒体に振動を加える。すなわち、この供試体の強度
は、締め固めの密度によって異なることになるので、締
め固めの時間、すなわち振動時間を長くすると高密度・
高強度となり、締め固め時間を短くすると、その逆にな
る。よって同一の材料で形成する場合にあっても、締め
固め（振動）時間によってその強度を自在に調整するこ
とができるのである。またこのように振動を掛けること
によって完成した供試体には前記したいわゆる巣の発生
を防止することができるのである。尚、振動を掛ける手
段としては、振動発生器（バイブレーター）を利用すれ
ばよいのであるが、例えば一般家庭において見かける簡
易な電動マッサージ器等であってもよい。
填するに際しては、前記筒体の一端に栓を挿入する等し
て閉塞し、他端の開口部から注入する。そして注入に際
しては、注入時又は注入作業を一時中断する等して、こ
の筒体に振動を加える。すなわち、この供試体の強度
は、締め固めの密度によって異なることになるので、締
め固めの時間、すなわち振動時間を長くすると高密度・
高強度となり、締め固め時間を短くすると、その逆にな
る。よって同一の材料で形成する場合にあっても、締め
固め（振動）時間によってその強度を自在に調整するこ
とができるのである。またこのように振動を掛けること
によって完成した供試体には前記したいわゆる巣の発生
を防止することができるのである。尚、振動を掛ける手
段としては、振動発生器（バイブレーター）を利用すれ
ばよいのであるが、例えば一般家庭において見かける簡
易な電動マッサージ器等であってもよい。
【００１５】前記のように人工骨材供試体用材料の充填
が終了した時点で、前記筒体の材料注入側の開口部を栓
等で閉塞し、養生硬化せしめる。
が終了した時点で、前記筒体の材料注入側の開口部を栓
等で閉塞し、養生硬化せしめる。
【００１６】養生硬化すると、筒体内の人工骨材供試体
用材料は、１本の棒状形状になる。そこでこれを前記筒
体から取り出すのである。ここにおいて筒体から取り出
すとは、筒体を破壊することをも意味する概念である。
その意味において、この筒体は合成樹脂製のものがよ
く、例えば一般家庭における庭木に対する散水や放水に
用いるものとして市販されているホースは入手も容易で
あるのみならず、内径の種類も比較的豊富であり、しか
も適度な強度を有しつつも、ナイフ等によるカットも可
能である点等、諸般を考慮するとはなはだ使い勝手が良
好であると言い得る。ただし、金属製又は硬化合成樹脂
製のものを除外するものではない。
用材料は、１本の棒状形状になる。そこでこれを前記筒
体から取り出すのである。ここにおいて筒体から取り出
すとは、筒体を破壊することをも意味する概念である。
その意味において、この筒体は合成樹脂製のものがよ
く、例えば一般家庭における庭木に対する散水や放水に
用いるものとして市販されているホースは入手も容易で
あるのみならず、内径の種類も比較的豊富であり、しか
も適度な強度を有しつつも、ナイフ等によるカットも可
能である点等、諸般を考慮するとはなはだ使い勝手が良
好であると言い得る。ただし、金属製又は硬化合成樹脂
製のものを除外するものではない。
【００１７】さらにこの筒体を透明な材料により形成す
ると、人工骨材供試体用材料を注入する際に、充填の粗
密度を外部から視認することが可能になる点で好ましい
といい得る。
ると、人工骨材供試体用材料を注入する際に、充填の粗
密度を外部から視認することが可能になる点で好ましい
といい得る。
【００１８】いずれにしても筒体から取り出した養生硬
化後の人工骨材供試体原形を、その目的において必要と
する供試体適正寸法に切断する。ここにおいて切断する
とは、輪切り状に切断することも当然意味するが、輪切
り状に切断した後に、これを前記原形における長手方向
に２分割又は４分割等に縦割することも意味するもので
ある。
化後の人工骨材供試体原形を、その目的において必要と
する供試体適正寸法に切断する。ここにおいて切断する
とは、輪切り状に切断することも当然意味するが、輪切
り状に切断した後に、これを前記原形における長手方向
に２分割又は４分割等に縦割することも意味するもので
ある。
【００１９】
【発明の効果】前記のようにこの発明に係る形状の均一
な人工骨材供試体の製造方法によれば、水により混練し
た公知の人工骨材供試体用材料を、全長に亙りほぼ同一
内径に形成した筒体内に充填し、養生硬化後、前記筒体
から取り出し、人工骨材供試体適正寸法に切断し、また
前記筒体を合成樹脂により成型したり、あるいは透明に
することにより、同一の筒体で成型される人工骨材供試
体原形を、例えばその長さを異に切断することにより異
なる寸法の供試体とすることが可能になり、かつ前記原
形の筒体からの取り出しも短時間で容易に行いことがで
き、また筒体に対する人工骨材供試体用材料の充填度
（密度）の確認も可能になる等、種々の効果を有するの
である。
な人工骨材供試体の製造方法によれば、水により混練し
た公知の人工骨材供試体用材料を、全長に亙りほぼ同一
内径に形成した筒体内に充填し、養生硬化後、前記筒体
から取り出し、人工骨材供試体適正寸法に切断し、また
前記筒体を合成樹脂により成型したり、あるいは透明に
することにより、同一の筒体で成型される人工骨材供試
体原形を、例えばその長さを異に切断することにより異
なる寸法の供試体とすることが可能になり、かつ前記原
形の筒体からの取り出しも短時間で容易に行いことがで
き、また筒体に対する人工骨材供試体用材料の充填度
（密度）の確認も可能になる等、種々の効果を有するの
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井 倫孝 福岡県福岡市東区水谷３丁目28−15 (72)発明者 杉原 元一 福岡県古賀市天神４丁目13番５号 (56)参考文献 特開 平８−169737（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−234119（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−719（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 14/02 C04B 20/00
Claims (3)
- 【請求項１】 水により混練した公知の人工骨材供試体
用材料を、全長に亙りほぼ同一内径に形成した筒体内に
充填し、養生硬化後、前記筒体から取り出し、人工骨材
供試体適正寸法に切断することを特徴とする形状の均一
な人工骨材供試体の製造方法。 - 【請求項２】 筒体は、合成樹脂製である請求項１記載
の形状の均一な人工骨材供試体の製造方法。 - 【請求項３】 筒体は、透明体である請求項１又は請求
項２記載の形状の均一な人工骨材供試体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28919398A JP3013173B1 (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | 形状の均一な人工骨材供試体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28919398A JP3013173B1 (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | 形状の均一な人工骨材供試体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3013173B1 true JP3013173B1 (ja) | 2000-02-28 |
| JP2000119051A JP2000119051A (ja) | 2000-04-25 |
Family
ID=17739990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28919398A Expired - Fee Related JP3013173B1 (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | 形状の均一な人工骨材供試体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013173B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113790982A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-14 | 南华大学 | 一种桩-非饱和土界面摩擦可视化试验装置及方法 |
-
1998
- 1998-10-12 JP JP28919398A patent/JP3013173B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113790982A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-14 | 南华大学 | 一种桩-非饱和土界面摩擦可视化试验装置及方法 |
| CN113790982B (zh) * | 2021-07-30 | 2024-03-29 | 南华大学 | 一种桩-非饱和土界面摩擦可视化试验装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000119051A (ja) | 2000-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2020045283A (ja) | 複合構造材料及びそのための骨材 | |
| DE50108869D1 (de) | Werkstoff sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| JP3013173B1 (ja) | 形状の均一な人工骨材供試体の製造方法 | |
| JP4567315B2 (ja) | 硬化体の製造方法 | |
| WO2007049136A2 (en) | Method of making constructional elements | |
| EP4240703A1 (en) | Concrete formulation and products manufactured therefrom | |
| JP6987578B2 (ja) | ポーラス・スプリットン・ブロック | |
| JP4406123B2 (ja) | モルタル・コンクリ−ト製品の製造方法 | |
| JP4411159B2 (ja) | 貝殻を利用したポーラスコンクリート成形体、護岸用ポーラスコンクリートブロック及び人工漁礁用ポーラスコンクリートブロック | |
| JP6238356B2 (ja) | スプリットンブロックの製造方法 | |
| EP0509607B1 (en) | Method of forming a substantially solid article using a stock mixture comprising ground plastic material, in particular waste material | |
| JP4596707B2 (ja) | コンクリート二次製品構築物 | |
| JPH10311021A (ja) | 盛土、埋立又は裏込め材料の製造方法 | |
| JP2005112684A (ja) | ポーラスコンクリートとその製造方法 | |
| DE3444686A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gasbeton-steinen | |
| KR940006959A (ko) | 프라스틱 물질을 결합제로 사용한 토목 및 건축 재료 및 그 제조방법 | |
| Dahiya et al. | Concrete with Crushed Coconut Shell as Coarse Aggregate | |
| JPH04280849A (ja) | 発泡スチロールによる難燃性成形体、及びその製造方法 | |
| ATE388126T1 (de) | Verwendung von neuen schnell aushärtenden mörteln zur herstellung von produkten durch giessen in giessereierdeformen | |
| JPS63197602A (ja) | 透水硬化体の製造方法 | |
| KR101572224B1 (ko) | 유황 콘크리트 구조물 제조 장치 및 제조 방법 | |
| JPH10182206A (ja) | 廃材利用透水性成形材の製造方法 | |
| Zubair et al. | Sustainable Use of Foundry Sand Partial Replacement to Fine Aggregate for Concrete | |
| JP2007191325A (ja) | ポーラスコンクリート及びポーラスコンクリートの製造方法 | |
| JP2001295247A (ja) | 木材で化粧した水工用ブロック |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |