KR101572224B1 - 유황 콘크리트 구조물 제조 장치 및 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유황 콘크리트의 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 본 발명의 제조방법은 바인더인 유황 폴리머 바인더를 투입기에 공급하는 단계, 골재를 투입기로 이송하는 단계, 투입기 말단부에서 유황 폴리머 바인더와 골재를 혼합하는 단계, 혼합된 재료를 몰드로 투입하는 단계 및 몰드에서 구조물을 성형하는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 유황 폴리머 바인더{Sulfur polymer bider:SPB}를 활용하여 콘크리트 구조물을 성형하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 유황 폴리머 바인더를 사용하여 하수관, 보도 블럭, 보차도 경계석, 테트라포드, 인공어초, 식생 호안 블럭, 보강토 블럭, 맨홀, 소파블럭, 철도침목, u관, 타일, 패널 등의 다양한 유황 콘크리트 구조물을 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
종래, 하수관, 맨홀 등은 일반적으로 콘크리트로 제조되어 왔으며, 이러한 일반적인 콘트리트 하수관이나 맨홀 등의 단점을 보완하기 위해 최근에는 유황 폴리머 바인더를 활용하여 하수관 등을 성형하는 방법이 개발되었다.
이러한 유황 폴리머 바인더를 활용하여 하수관 등을 성형하는 방법은 일반적으로 개질된 유황 폴리머 바인더와 자갈, 모래 등 골재를 별도의 믹서로부터 혼합한 다음 투입기를 통하여 몰드에 혼합물을 공급하여 성형하는 방법을 사용하여 왔다.
한국 특허공개 10-2013-0087948 호에는 유황 폴리머 바인더(SPB), 자갈, 모래, 필러로 이루어지는 혼합물을 믹싱하는 단계; 상기 혼합물을 융해, 압축시키는 단계; 상기 융해, 압축된 혼합물을 몰드 내에 사출한 후 진동·압축하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유황 폴리머 바인더(SPB) 콘크리트 성형물 제조방법이 게시되어 있다. 이러한 유황 폴리머 바인더를 사용하여 결합시킨 콘크리트를 이하 유황 콘크리트라 한다.
이 특허 문헌에서의 방법 또한 별도의 믹서를 사용하여 재료를 먼저 혼합하고 있다.
본 발명의 목적은 별도의 믹서가 필요 없이 간소화된 유황 콘크리트 구조물의 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 제조방법은 단축된 공정단계를 갖는 유황 콘크리트 구조물의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 골재를 공급하는 호퍼, 호퍼에서 공급된 골재를 가열하는 가열로, 상기 가열로에서 가열된 골재를 저장하는 저장조인 핫 빈, 핫 빈으로부터 이송된 골재를 저장하는 골재 저장 탱크, 유황 폴리머 바인더를 용융시키는 용융탱크, 상기 용융된 유황 폴리머 바인더를 저장하는 유황 폴리머 바인더 저장탱크, 상기 골재와 유황 폴리머 바인더를 몰드에 혼합 및 투입하는 투입기 및 상기 투입기로부터 공급된 혼합물로 구조물을 성형하는 구조물 성형 몰드로 이루어진 유황 콘크리트 구조물의 제조장치에 의해 달성된다.
또한, 상기 본 발명의 목적은 별도의 라인을 통해 유황 폴리머 바인더를 투입기 말단에 공급하는 단계, 골재를 투입기로 이송하는 단계, 투입기 말단부에서 유황 폴리머 바인더와 골재를 혼합하는 단계, 혼합된 재료를 몰드로 투입하는 단계 및 몰드에서 구조물을 성형하는 단계를 포함하는 유황 콘크리트 구조물의 제조방법에 의해 달성된다.
본 발명의 제조장치에 의해 유황 콘크리트 구조물을 제조하는 경우 별도의 믹서가 필요 없으므로 장치가 간소화되어 경제적이고 제조공정 또한 단순화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 유황 콘크리트 구조물 제조장치의 개략도
본 발명의 유황 콘크리트 구조물의 제조방법은 별도의 라인을 통해 유황 폴리머 바인더, 예를 들면, 씨오머(Thiomer), 를 투입기 말단에 공급하는 단계, 골재를 투입기로 이송하는 단계, 투입기 말단부에서 유황 폴리머 바인더와 골재를 혼합하는 단계, 혼합된 유황콘크리트를 몰드로 투입하는 단계 및 몰드에서 구조물을 성형하는 단계를 포함한다.
유황 폴리머 바인더는 용융탱크 등을 사용하여 용융된 상태로 투입된다. 골재는 잔 골재와 굵은 골재, 예를 들어 모래와 자갈 등을 혼합하여 공급하게 되며, 가열장치를 이용하여 가열된 상태로 투입된다. 이러한 바인더 재료와 골재 재료는 모두 별도의 믹서를 거치지 않고 투입기에서 바로 혼합되는 것이 특징이며, 투입기 말단에 공급되는 유황 폴리머 바인더에 의해 골재와 투입기 말단에서 혼합된다. 혼합된 재료는 성형 몰드로 이송되어 성형하게 된다.
유황 폴리머 바인더의 일례로 사용되는 씨오머(Thiomer)는 티올화된 점착성 폴리머이다.
본 발명을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명의 유황 콘크리트 구조물 제조장치의 개략도가 도시되어 있다. 모래, 자갈 등의 골재는 골재 호퍼(101)로부터 공급된다. 호퍼(101)에서 공급된 골재는 골재를 가열하는 가열로(102)에서 가열된다. 이 가열된 골재를 저장하는 저장조인 핫 빈(103)으로 이송되고, 핫 빈(103)으로부터 이송된 골재를 저장하는 골재 저장 탱크(104)에 저장된다. 이와 별도로 유황 폴리머 바인더는 유황 폴리머 바인더를 용융시키는 용융탱크(112)에서 용용되어, 상기 용융된 유황 폴리머 바인더를 저장하는 유황 폴리머 바인더 저장탱크(114)에 저장된다. 상기 골재는 골재 저장 탱크(104)로부터 투입기로 이송되고, 유황 폴리머 바인더는 유황 폴리머 바인더 저장탱크(114)로부터 투입기 말단으로 이송되어 골재와 혼합된다.
종래의 장치에는 별도의 믹서가 설치되어 있어 골재와 바인더가 혼합되었으나, 본 발명의 장치는 믹서가 필요 없이 투입기(105)에서 혼합이 이루어진다. 즉 투입기가 믹서와 투입기의 역할을 동시에 하게 되는 것으로 장치 비용 및 공정 시간을 줄일 수 있다.
투입기에서 혼합된 재료는 원심대(107)위에 놓인 성형 몰드(106)로 이송되어 성형된다. 도 1에서는 원심대(107) 위에 놓인 원심성 성형기를 도시하였으나, 진동 성형기를 비롯한 다른 다양한 성형기를 사용할 수 있다. 하수관 등은 이러한 원심성 성형기를 사용하여 성형하며, 진동 성형기 등의 다른 성형기를 이용하여 보도블럭, 보차도 경계석, 테트라포드, 인공어초, 식생호안블럭, 보강토블럭, 소파블럭, 철도침목, 타일, 패널 등의 다양한 유황 콘크리트 구조물을 성형할 수 있다.
101 : 호퍼
102 : 가열로
103 : 핫 빈
104 : 골재 저장탱크
112 : 유황 폴리머 바인더 용융탱크
114 : 유황 폴리머 바인더 저장탱크
105 : 투입기
106 : 성형 몰드
107 : 원심대
102 : 가열로
103 : 핫 빈
104 : 골재 저장탱크
112 : 유황 폴리머 바인더 용융탱크
114 : 유황 폴리머 바인더 저장탱크
105 : 투입기
106 : 성형 몰드
107 : 원심대
Claims (4)
- 유황 폴리머 바인더를 투입기에 공급하는 단계, 골재를 투입기로 이송하는 단계, 투입기 말단부에서 유황 폴리머 바인더와 골재를 혼합하는 단계, 혼합된 재료를 몰드로 투입하는 단계 및 몰드에서 구조물을 성형하는 단계를 포함하며,
상기 유황 폴리머 바인더는 투입기 말단에 공급되고,
상기 유황 폴리머 바인더로 씨오머(Thiomer)를 사용하는 것을 특징으로 하는 유황 콘크리트 구조물의 제조방법. - 삭제
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