KR102375932B1 - 방사성 펠렛의 폴리머 고화장치 및 고형화 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방사성 물질을 일정한 크기와 형상으로 성형한 펠렛과 입자상 형상(크기 > 1 mm)을 갖는 방사성 폐기물들을 그의 밀도를 이용하여 처분적합성을 갖도록 폴리머로 고형화하는 장치로서, 방사성폐기물과 폴리머의 밀도차를 이용하여 방사성폐기물의 충진율을 높여 방사성폐기물 처리 감용비를 높이게 하고, 고화매질인 폴리머가 입자상의 방사성폐기물간의 공극사이로 침투를 용이하게 하고, 각 요소 장치 구성부들을 모듈화시켜 콤팩트하게, 유지보수가 용이하게 제작함으로써 협소한 공간에도 설치할 수 있는 펠렛을 포함한 입자상 방사성폐기물을 고형화방법을 개시한다.
본 폴리머 고형화장치는 상온고화용 폴리머 주제와 경화제의 혼합장치, 혼합된 고형화용 폴리머의 공급장치, 폐기물 드럼, 폐기물 드럼의 회전 및 경사 유도장치, 폐기물 공극사이의 에어를 제거하는 감압장치, 폐기물 드럼과 각종 공급 배관 및 계측장치가 부착시켜 연결하는 장치, 세척장치 등을 구비한다.
본 폴리머 고화장치는 방사성 펠렛의 드럼내 공급단계, 폴리머 공급단계, 폴리머와 폐기물간의 혼합단계, 에어제거 단계 및 세척단계를 포함한다.

Description

방사성 펠렛의 폴리머 고화장치 및 고형화 방법{Polymer solidification apparatus and solidification method of radioactive pellets}

본 발명은 방사성 펠렛의 폴리머 고화장치 및 고형화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방사성 물질을 펠렛으로 성형하여 처분적합하게 폴리머로 고화시키는 장치에 관한 것으로, 기존의 고화방식에 비하여 폴리머 고화시 채널링 현상에 의한 비고화 영역이 발생되는 것을 방지하고, 펠렛의 고밀도로 인하여 충진율을 높이고 펠렛간의 공극을 폴리머로 채워 감용비를 높이고, 압축강도도 증가시키고, 펠렛간의 공극에 존재하는 에어를 효과적으로 제거하여 고건전성의 폴리머 고화체를 얻게 하여준다. 단순히 펠렛과 폴리머의 밀도차이를 이용하기 때문에 폴리머 고화장치의 운전을 매우 용이하게 하여주는 폴리머 고화장치와 고화방법에 관한 것이다.

주지하다시피 원자력 관련 시설에서는 시설의 운영과 해체과정에서 다양한 종류의 슬러리와 슬러지의 방사성폐기물이 발생된다.

이들 방사성 폐기물로부터 환경이 오염되는 것을 방지하기 위하여 한곳(영구 처분장)에 집중시켜 처분하게 되는데, 이 처분장 인수조건에서는 다양한 특성들에 대하여 엄격히 규제하고 있으며, 이를 위하여서는 모든 방사성 폐기물은 적절한 고화매질을 이용하여 고화 처리하여야만 한다.

이때 현재까지는 시멘트나 폴리머로 고화하고 있지만 시멘트고화는 감용비가 매우 낮아 처분비용이 과다하게 고려하여야 하고, 폴리머고화는 단순혼합방식일 경우는 시멘트 고화의 경우와 동일하고, 폐기물을 그래뉼로 전환하여 사용되고 있지만 폐기물 특성에 의하여 원활한 고화체가 제조되지 못하고 있다.

일반 산업에서도 원자력발전소의 경우와 동일하다.

폴리머 고화 방법에 대한 국내특허로는 등록특허 10-0880823 ‘방사성 폐기물 고형화 처리방법 및 장치’,‘등록특허 10-1146176 ‘방사성 폐기물의 고형화 처리방법 및 장치’, 등록특허 10-1154875 ‘방사성 폐기물의 폴리머 고형화 방법’등이 있지만, 이들은 동일한 기술에 기초하고 있다.

이 기술들은 근본적인 문제점으로 고건전성의 폴리머고화체가 생산되지 못하고 잇다는 점이다.

그리고 폴리머 주입은 드럼 상부로 주입하여 공기 배출관으로 에어를 제거하고 있다는 것이다.

또한 상부로부터 주입되기에 채널링 현상이 필연적으로 발생할 수밖에 없다.

대한민국 등록특허공보 제1315814호(2013. 10. 01)가 등록된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제0848507호(2008. 07. 21)가 등록된바 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 기존의 폴리머고화장치에서 봉착된 문제점들을 근본적으로 해결하여 원자력관련시설에서 발생되는 슬러리와 슬러지의 펠렛 고화에 적용하는데 용이하게 하고, 처분장의 인수조건을 만족하고 처분비용의 절간화를 유도하고, 각 요소장치 구성부분들을 모듈화하여 이를 일체화하거나 상호 연계토록 하여 협소한 공간에도 설치할 수 있는 방사성 슬러와 슬러지를 펠렛을 고화하는 폴리머고화장치를 제공하는데 있다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은,

방사성 슬러리와 슬러지를 펠렛으로 성형한 폐기물을 폴리머로 고형화를 위하여 폴리머를 방사성폐기물 드럼내로 공급하는 공급장치, 에어 제거를 위한 감압장치, 이들 장치를 폐기물 드럼과 연결시키는 장치, 폐기물 드럼 바디를 최대 20°의 각도로 경사지게 하는 조절장치, 배관 세척장치를 포함한다.

폴리머 고화장치의 각 요소장치들은 협소한 공간에 설치하거나 고화장치의 이동성과 유지보수를 용이하게 하기위하여 각각 모듈방식으로 제작하며, 특히 폴리머 공급장치, 감압장치, 세척장치 들은 폴리머를 드럼내에 공급하는 경우에만 연결하여 사용한다.

폴리머의 사전 주입은,

폴리머 주제와 경화제가 혼합된 고화매질을 폐기물 드럼내에 주입하고, 이어서 방사성 펠렛을 주입하여 펠렛이 폴리머로 충분히 코팅되도록 방사성폐기물 드럼 바디를 좌우로 경사지게 하는 것을 특징으로 하며,

폴리머의 하부 주입은,

방사성 펠렛을 드럼에 주입하여 충진시키고, 이어서 폴리머 주제와 경화제가 혼합된 고화매질을 드럼 하부로부터 공급하여 상부로 상승시키면서 펠렛간 공극을 채우면서 에어를 배출시키는 것을 특징으로 하며,

본 고화장치는 펠렛과 폴리머의 밀도차를 이용하는 것을 특징으로 하기 때문에 폴리머가 주입한 후 이어서 펠렛을 공급하여 이 드럼자체내부에서 펠렛이 충분히 폴리머로 감싸지도록 하기위하여 폐기물 드럼을 좌우 최대 20°의 각도로 수회에 걸쳐 천천히 좌우로 경사지게 하는 것을 특징으로 한다.

또한 폴리머로 펠렛을 감싸서 고형화하는 경우에 펠렛사이의 공극에 존재하는 에어를 제거하기 위하여 감압장치를 이용하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명 폴리머 혼합장치 및 공급장치는,

본 고화장치는 펠렛을 고형화하는 기술이므로 드럼내에서 교반기를 이용하여 혼합할 수가 없기 때문에 펠렛내 공극으로 쉽게 주입되어져야 하고, 상온에서 경화되도록 열경화성 수지를 이용한다. 그리고 경화를 용이하게 하기 위하여 폴리머 주제와 경화제는 균일하게 혼합되어져야 한다. 이를 위한 혼합탱크내에 각각 주제와 경화제, 그리고 점도조절용 희석제를 넣고 교반하면서 일부는 스태틱 믹서를 거치도록하여 균일정도를 높여준다.

또한 본 발명 드럼의 좌우경사 유도장치는,

본 고화장치는 펠렛과 폴리머의 밀도차를 이용하는 것을 특징으로 하기 때문에 폴리머가 주입한 후 이어서 펠렛을 공급하여 이 드럼자체내부에서 펠렛이 충분히 폴리머로 감싸지도록 하기위하여 폐기물 드럼을 좌우 최대 20°의 각도로 수회에 걸쳐 천천히 좌우로 경사지게 하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명 드럼 하부공급을 위한 장치는,

드럼하부로 폴리머를 공급하기위하여 드럼하부에서 상부로 폴리머가 공급되도록 유도관을 드럼내에 폐기물 펠렛을 충진하기전에 삽입하여 놓는다. 그리고 유도관을 통하여 폴리머를 일정 속도로 공급한다.

또한 본 발명 폴리머의 경화는,

폴리머의 경화를 위하여 상온 및 고온에서 경화할 수 있도록 하되, 작업시간을 고려하여 경화제를 적절히 공급하거나 지연제를 사용하는 것을 특징으로 한다. 상온에서 경화가 필요하면 상온에서 방치하여 경화시키고, 빠른 경화가 요구될 경우에는 60 ∼ 90℃ 분위기에서 경화토록 한다.

본 발명은 기존의 폴리머고화장치의 문제점들을 근원적으로 해결하고 원전을 비롯한 원자력관련 시설에 적용하는데 용이하다.

특히 본 발명에 채택된 폴리머 고화방식은 운전을 매우 용이하게 하고, 고건전성의 폴리머 고화체를 제조하기 때문에 원전운영과정에서 발생되는 폐기물이나 원전해체과정에서 발생되는 슬러리나 슬러지 등의 고화에 이점을 제공한다.

또한 국가규정이나 처분장의 인수조건을 만족하며, 처분비용의 절감화를 이루는데 이점을 제공한다.

이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명에 따른 방사성 폐기물의 폴리머고화 개념도를 나타낸다.
도 2 는 본 발명에 따른 폴리머 고화장치중 드럼 좌우 유도장치를 나타낸다.
도 3 은 본 발명을 구성하는 연결장치를 나타낸다.

본 발명에 적용된 방사성 펠렛의 폴리머 고화장치 및 고형화 방법은 도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.

먼저, 본 발명은 방사성 물질을 일정한 크기와 형상으로 성형한 펠렛과 입자상 형상(크기 > 1 mm)을 갖는 방사성 폐기물들을 그의 밀도를 이용하여 처분적합성을 갖도록 폴리머로 고형화하는 장치로서, 방사성폐기물과 폴리머의 밀도차를 이용하여 방사성폐기물의 충진율을 높여 방사성폐기물 처리 감용비를 높이게 하고, 고화매질인 폴리머가 입자상의 방사성폐기물간의 공극사이로 침투를 용이하게 하고, 각 요소 장치 구성부들을 모듈화시켜 콤팩트하게, 유지보수가 용이하게 제작함으로써 협소한 공간에도 설치할 수 있는 펠렛을 포함한 입자상 방사성폐기물 고형화방법을 개시한다.

본 폴리머 고형화장치는 상온고화용 폴리머 주제와 경화제의 혼합장치, 혼합된 고형화용 폴리머의 공급장치, 폐기물 드럼, 폐기물 드럼의 회전 및 경사 유도장치, 폐기물 공극사이의 에어를 제거하는 감압장치, 폐기물 드럼과 각종 공급 배관 및 계측장치를 부착시켜 연결하는 장치, 세척장치 등을 구비한다.

본 폴리머 고화장치는 방사성 펠렛의 드럼내 공급단계, 폴리머 공급단계, 폴리머와 폐기물간의 혼합단계, 에어제거 단계 및 세척단계를 포함한다.

특히 본 발명은 방사성 슬러리와 슬러지를 펠렛으로 성형한 폐기물을 폴리머로 고형화시키기 위하여 폴리머를 방사성폐기물 드럼내로 공급하는 공급장치, 에어 제거를 위한 감압장치, 이들 장치를 폐기물 드럼과 연결시키는 장치, 폐기물 드럼 바디를 최대 20°의 각도로 경사지게 하는 조절장치, 배관 세척장치를 포함한다.

폴리머 고화장치의 각 요소장치들은 협소한 공간에 설치하거나 고화장치의 이동성과 유지보수를 용이하게 하기위하여 각각 모듈방식으로 제작하며, 특히 폴리머 공급장치, 감압장치, 세척장치 들은 폴리머를 드럼내에 공급하는 경우에만 연결하여 사용한다.

폴리머의 사전 주입은,

폴리머 주제와 경화제가 혼합된 고화매질을 폐기물 드럼내에 주입하고, 이어서 방사성 펠렛을 주입하여 펠렛이 폴리머로 충분히 코팅되도록 방사성폐기물 드럼 바디를 좌우로 경사지게 하는 것을 특징으로 하며,

폴리머의 하부 주입은,

방사성 펠렛을 드럼에 주입하여 충진시키고, 이어서 폴리머 주제와 경화제가 혼합된 고화매질을 드럼 하부로부터 공급하여 상부로 상승시키면서 펠렛간 공극을 채우면서 에어를 배출시키는 것을 특징으로 하며,

본 고화장치는 펠렛과 폴리머의 밀도차를 이용하는 것을 특징으로 하기 때문에 폴리머가 주입한 후 이어서 펠렛을 공급하여 이 드럼자체내부에서 펠렛이 충분히 폴리머로 감싸지도록 하기위하여 폐기물 드럼을 좌우 최대 20°의 각도로 수회에 걸쳐 천천히 좌우로 경사지게 하는 것을 특징으로 한다.

또한 폴리머로 펠렛을 감싸서 고형화하는 경우에 펠렛사이의 공극에 존재하는 에어를 제거하기 위하여 감압장치를 이용하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명 폴리머 혼합장치 및 공급장치는,

본 고화장치는 펠렛을 고형화하는 기술이므로 드럼내에서 교반기를 이용하여 혼합할 수가 없기 때문에 펠렛내 공극으로 쉽게 주입되어져야 하고, 상온에서 경화되도록 열경화성 수지를 이용한다. 그리고 경화를 용이하게 하기 위하여 폴리머 주제와 경화제는 균일하게 혼합되어져야 한다. 이를 위한 혼합탱크내에 각각 주제와 경화제, 그리고 점도조절용 희석제를 넣고 교반하면서 일부는 스태틱 믹서를 거치도록하여 균일정도를 높여준다.

또한 본 발명 드럼의 좌우경사 유도장치는,

본 고화장치는 펠렛과 폴리머의 밀도차를 이용하는 것을 특징으로 하기 때문에 폴리머를 주입한 후 이어서 펠렛을 공급하여 이 드럼자체내부에서 펠렛이 충분히 폴리머로 감싸지도록 하기위하여 폐기물 드럼을 좌우 최대 20°의 각도로 수회에 걸쳐 천천히 좌우로 경사지게 하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명 드럼 하부공급을 위한 장치는,

드럼하부로 폴리머를 공급하기 위하여 드럼하부에서 상부로 폴리머가 공급되도록 유도관을 드럼내에 폐기물 펠렛을 충진하기전에 삽입하여 놓는다. 그리고 유도관을 통하여 폴리머를 일정 속도로 공급한다.

또한 본 발명 폴리머의 경화는,

폴리머의 경화를 위하여 상온 및 고온에서 경화할 수 있도록 하되, 작업시간을 고려하여 경화제를 적절히 공급하거나 지연제를 사용하는 것을 특징으로 한다. 상온에서 경화가 필요하면 상온에서 방치하여 경화시키고, 빠른 경화가 요구될 경우에는 60 ∼ 90℃ 분위기에서 경화토록 한다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 방사성 펠렛의 폴리머 고화장치 및 고형화 방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 도 1 은 본 발명에 따른 방사성 폐기물의 폴리머고화에 대한 개념도를 나타낸다.

도 1 에서, 상온고화용 폴리머 주제와 경화제의 혼합장치, 혼합된 고형화용 폴리머의 공급장치, 폐기물 드럼, 폐기물 드럼의 회전 및 경사 유도장치, 폐기물 공극사이의 에어를 제거하는 감압장치, 폐기물 드럼과 각종 공급 배관 및 계측장치를 부착시켜 연결하는 장치, 세척장치 등을 구비한다.

본 폴리머 고화장치는 방사성 펠렛의 드럼내 공급단계, 폴리머 공급단계, 폴리머와 폐기물간의 혼합단계, 에어제거 단계 및 세척단계를 포함한다.

이하에서 설명하는 폐기물은 일정크기와 일정한 형상을 갖는 펠렛을 포함한 것들이며 펠렛형상으로 전환할 수 있는 폐기물로는 원자력관련시설의 운영과 해체과정에서 발생되는 방사성 농축폐액, 방사성 바닥 및 섬프 슬러지, 콘크리트 파쇄 슬러지, 제염 슬러지, 분말과 입상 폐수지를 비롯한 각종 슬러리와 슬러지(설명의 용이성을 위하여 이하 폐기물 또는 슬러리와 슬러지로 혼용하여 사용) 등이다.

본 폴리머 장치와 고화방법은 드럼내로의 폐기물 충진 방법에 따라 폴리머 주입을 달리하고, 폐기물 드럼과 각종 공급배관(폴리머 공급, 수위 계측배관, 감압배관 등)은 원격으로 자동으로 연결하여 밀폐시킨다.

폐기물 드럼내에 폴리머가 사전에 주입된 경우에서는 일정시간동안 천천히 펠렛을 주입하고, 드럼을 최대 20°의 각도로 한쪽 방향으로 기울이면서 폴리머가 펠렛을 감싸도록 한다.

이어서 반대방향으로 20°의 각도로 기울여 드럼내부의 폴리머와 펠렛이 반대방향으로 흐르면서 혼합되도록 한다. 이를 펠렛이 적어도 드럼내 90 ∼ 95 %가 될 때까지 원격적으로, 자동적으로 반복시킨다.

폐기물 드럼내에 펠렛이 사전에 주입된 경우(이미 폴리머 공급 유도관은 주입된 상태)에서는 폴리머 주입유도관을 통하여 폴리머가 드럼 하부로부터 공급되도록 하면서 서서히 폴리머가 상승되면서 펠렛공극 사이의 기포들은 제거되도록 한다. 폴리머가 펠렛을 충분히 감싸는 드럼내 90 ∼ 95 %가 될 때까지 원격적으로, 자동적으로 수행한다.

폴리머 경화시 고온에서 경화가 요구될 경우에는 60 ∼ 90℃ 분위기에서 경화토록 하고 이외의 경우에는 상온에서 경화토록 한다.

폴리머의 주입이 완료되면 연결장치를 해체하고 게속 수행하되, 수행되지 않을 경우에는 모든 배관을 세척하여 배관내에 잔류하는 폴리머가 경화되는 것을 방지한다.

본 발명 방사성 펠렛의 폴리머 고화장치 및 고형화 방법의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 방사성 펠렛의 폴리머 고화장치

Claims (5)

1. 방사성 슬러리와 슬러지를 펠렛으로 성형한 폐기물을 폴리머로 고형화하기 위한 장치에 관한 것으로서,
   폴리머를 방사성폐기물 드럼내로 공급하는 공급장치;
   에어 제거를 위한 감압장치;
   배관 세척장치;
   폴리머를 폐기물 드럼내로 공급하는 경우에 상기 공급장치, 감압장치 및 세척장치를 폐기물 드럼과 연결시키는 연결장치; 및
   폐기물 드럼 바디를 좌우로 경사지게 하는 좌우경사 유도장치를 포함하며,
   폴리머 주제와 경화제가 혼합된 고화매질을 폐기물 드럼내에 주입하고, 이어서 방사성 펠렛을 주입하여 펠렛이 폴리머로 충분히 코팅되도록 폐기물 드럼 바디를 좌우로 경사지게 하며,
   방사성 펠렛을 폐기물 드럼에 주입하여 충진시키고, 이어서 폴리머 주제와 경화제가 혼합된 고화매질을 폐기물 드럼 하부로부터 공급하여 상부로 상승시키면서 펠렛간 공극을 채우면서 에어를 배출시키며,
   펠렛과 폴리머의 밀도차를 이용하여 폴리머가 주입한 후 펠렛을 공급하여 드럼 내부에서 펠렛이 폴리머로 충분히 감싸지도록 폐기물 드럼을 좌우 최대 20°의 각도로 수회에 걸쳐 천천히 좌우로 경사지게 하며,
   폴리머로 펠렛을 감싸서 고형화할 때 펠렛 사이의 공극에 존재하는 에어를 제거하기 위하여 감압장치를 이용하는 것을 특징으로 하는 폴리머 고화장치
2. 제1항에 있어서,
   드럼 내에서 교반기를 이용하여 혼합할 수가 없기 때문에 펠렛 내 공극으로 폴리머가 쉽게 주입되고 상온에서 경화되도록 열경화성 수지를 이용하며, 경화를 용이하게 하기 위하여 폴리머 주제와 경화제는 균일하게 혼합되어져야 하며, 이를 위한 혼합탱크 내에 각각 주제와 경화제, 그리고 점도조절용 희석제를 넣고 교반하면서 일부는 스태틱 믹서를 거치도록 하여 균일정도를 높여주는 것을 특징으로 하는 폴리머 고화장치
3. 제1항에 있어서,
   드럼하부에서 상부로 폴리머가 공급되도록 유도관을 드럼내에 폐기물 펠렛을 충진하기 전에 삽입하여 놓고, 유도관을 통하여 폴리머를 일정 속도로 공급하는 것을 특징으로 하는 폴리머 고화장치
4. 제1항에 있어서,
   폴리머의 경화를 위하여 상온 및 고온에서 경화할 수 있도록 하되, 작업시간을 고려하여 경화제를 공급하거나 지연제를 사용하며, 상온에서 경화가 필요하면 상온에서 방치하여 경화시키고, 빠른 경화가 요구될 경우에는 60 ∼ 90℃ 분위기에서 경화하는 것을 특징으로 하는 폴리머 고화장치
5. 방사성 슬러리와 슬러지를 펠렛으로 성형한 폐기물을 폴리머로 고형화하기 위한 방법에 관한 것으로서,
   방사성 펠렛의 드럼내 공급단계;
   폴리머 공급단계;
   폴리머와 폐기물간의 혼합단계;
   에어제거 단계 및 세척단계를 포함하고,
   펠렛 형상으로 전환할 수 있는 폐기물로는 원자력관련시설의 운영과 해체과정에서 발생되는 방사성 농축폐액, 방사성 바닥 및 섬프 슬러지, 콘크리트 파쇄 슬러지, 제염 슬러지, 분말과 입상 폐수지를 비롯한 각종 슬러리와 슬러지로서,
   폐기물 드럼과 각종 공급배관(폴리머 공급, 수위 계측배관, 감압배관)은 원격으로 자동으로 연결하여 밀폐시키며, 폐기물 드럼 내에 폴리머가 사전에 주입된 경우에는 일정 시간동안 천천히 펠렛을 주입하고, 드럼을 최대 20°의 각도로 한쪽 방향으로 기울이면서 폴리머가 펠렛을 감싸도록 하고,
   이어서 반대방향으로 최대 20°의 각도로 기울여 드럼내부의 폴리머와 펠렛이 반대방향으로 흐르면서 혼합되도록 하며, 이를 펠렛이 적어도 드럼내 90 ∼ 95 %가 될 때까지 원격적으로, 자동적으로 반복시키고,
   폐기물 드럼내에 펠렛이 사전에 주입된 경우(이미 폴리머 공급 유도관은 주입된 상태)에는 폴리머 주입유도관을 통하여 폴리머가 드럼 하부로부터 공급되도록 하면서 서서히 폴리머가 상승되면서 펠렛공극 사이의 기포들은 제거되도록 하며, 폴리머가 펠렛을 충분히 감싸 드럼내 90 ∼ 95 %가 될 때까지 원격으로 자동으로 수행하며,
   폴리머 경화시 고온에서 경화가 요구될 경우에는 60 ∼ 90℃ 분위기에서 경화하고 이외의 경우에는 상온에서 경화하고,
   폴리머의 주입이 완료되면 모든 배관을 세척하여 배관내에 잔류하는 폴리머가 경화되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 폴리머 고화방법
   

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