JP3012341U - 組立式引き出し - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の引き出しをスタッキングすることで、
コンパクトに梱包できる組立式引き出しを提供する。 【構成】 弾性変形する四角形状の底面Ｃ、左右側壁Ｄ
および背壁Ｅを設けた引き出し本体４０を形成し、引き
出し本体４０の底面Ｃ前部にヒンジＨを介して前面パネ
ル４１を形成した。また、前面パネル４１の上部には、
結合ねじ４５による上部連結部を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂を成形して成る引き出しに係り、特に前面パネルと、引き 出し本体の取り付け構造に特徴をもつ組立式引き出しに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般的な組立式の引き出しには、例えば実公平６−１８５１７に記載されるも のがある。この組立式引き出しは、図１１に記載されるように、収納ケース１に 引き出し可能に収納されている。

【０００３】 収納ケース１は、複数のフレームユニット２を積み重ねて接続することによっ て構成されている。フレームユニット２の前面には、開口が形成されており、引 き出し３が挿入されるようになっている。

【０００４】 そして、引き出し３は図１２および図１３に示されるように構成されている。 引き出し３は、合成樹脂からなる引き出し本体４と、同引き出し本体４の前部に 対して前面パネル６が形成されている。

【０００５】 前面パネル６は合成樹脂製であり、下側には前記ユニットフレーム２から引き 出し本体４を引き出すための把手５が形成されている。引き出し本体４前部の上 下両縁部と前面パネル６後部の上下両縁部７とのうち、いずれか一方の上下両縁 部７には先端が下方向に向く複数の係止爪８を前後方向へ突設し、他方の上下両 縁部には前面パネル６を引き出し本体４前部に被せたときに前記各係止爪８の先 端が上方から嵌合係止する複数の係止凹部９を設けている。

【０００６】 さらに、係止凹部９の近傍位置には、前面パネル６の組み付け時に、前記各係 止爪８を係止凹部９内へ導入するためのガイド部１０をそれぞれ形成し、各ガイ ド部１０を係止凹部９に近づくほど高くなるように形成された傾斜面１１と、同 じ傾斜面１１に当接しながら係止凹部９内に導かれる係止爪８先端の左右位置を 規制する左右一対の側壁とから構成したことを特徴とするものである。

【０００７】 以上説明したように、係止爪８と係止凹部９とが係合する構造のみで、前面パ ネル６を取付る引き出し３では、前面パネル６が引き出し本体４の剛性を高める 効果を発生するものではないので、引き出し本体４の前面には剛性パネル１３を 一体に設ける必要があった。つまり、引き出し３を引き出し操作する場合に、前 面パネル６の把手５を引くと、引き出し本体４自体に変形を発生する応力が加わ る。このため剛性パネル１３が必要である。

【０００８】 このように引き出し本体４の前面に剛性パネル１３を一体で設けたものは、工 場出荷時などにおける引き出し本体４のスタッキング効率がわるく、輸送費用を 削減できないという欠点があり、特に大型の収納ケース１に有っては本体価格を 引き上げる一要因となっていた。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

一般的な、組立式引き出し３は、上面が開放した矩形状の引き出し本体４を備 え、前面を構成する剛性パネル１３の前面に前面パネル６を嵌合取付する構造と なっている。このような引き出し３は、工場出荷の際に効率的なスタッキングが 不可能であるという欠点があった。

【００１０】 本考案は、前記課題に着目してなされたものであり、剛性パネルを廃止して、 スタッキング効率の高い組立式引き出しを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、弾性変形可能な底面、左右側壁および背壁とを備えた引き 出し本体を設け、この引き出し本体の前部に前面パネルを設け、前面パネルの下 端を引き出し本体の底面前縁に弾性的に変形する樹脂ヒンジにて連結し、前面パ ネルの上端を上部連結部で連結する組立式引き出しにある。

【００１２】 請求項２の考案は、引き出し本体の左右側壁前部上端に上下方向のねじ孔を有 する螺着肉厚部を形成し、前面パネルにはねじ孔に対応する結合孔を形成して上 部連結部を構成した前記組立式引き出しにある。

【００１３】

【作用】

請求項１に記載の考案によれば、底面、左右側壁および背壁が弾性変形可能な ので、前面パネルの上端を連結しない状態では、引き出し本体を互いに圧入する 状態で複数スタッキングすることができる。

【００１４】 請求項２に記載の考案によれば、引き出し本体の左右側壁前部上端と、前面パ ネルの左右上部とをねじ結合することができるので、組み立て状態では、高い強 度が得られる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案における一実施例を図１〜図１０を参照して説明する。図１に示 されるのは、本考案に係る組立式引き出しを備えた合成樹脂製の整理ケース２０ である。この組立式整理ケース２０は、３枚の棚部材２１を備えている。これら の棚部材２１は、中央の左右部分が上下方向に貫通された矩形枠状に形成されて いる。また、棚部材２１の四隅部分には図２に示すように支柱取付孔２２が形成 されている。

【００１６】 この支柱取付孔２２には上下方向から支柱部材２３が挿着されるように構成さ れており、最上段の支柱部材２３の上端部分には天板２４が挿着される。

【００１７】 以上のように構成された整理ケース２０のフレームＦには、それぞれ３つの引 き出し２５が収納されている。

【００１８】 整理ケース２０の最下段の棚部材２１の四隅部下側面には、図示しない自在キ ャスタ又は水平軸のみを備えた単軸キャスタ２７が挿着されている。図１では単 軸キャスタ２７が挿着された状態を破線で示している。

【００１９】 以下、図２から図４を参照して棚部材２１と支柱部材２３との接続構造につい て説明する。図中に示されるように、支柱部材２３の一端部分は、第１挿着端２ ８を構成しており、他端部分は第２挿着端２９を構成している。第１挿着端２８ は、棚部材２１の四隅に形成された支柱取付孔２２に対して上方向から差し込ま れる。また、第２挿着端２９は、同支柱取付孔２２に対して下方向から差し込ま れるようになっている。

【００２０】 ここで、第１挿着端２８には、支柱取付孔２２の内面に接合する第１接合面３ ０が形成されている。この第１接合面３０が支柱取付孔２２の内周面に接合する ことにより、支柱部材２３の倒れを防止する。

【００２１】 また、第２挿着端２９にあっても、第１接合面３０と同様の作用を発生する第 ２接合面３１が形成されている。この第２接合面３１も支柱部材２３の倒れの発 生を防止する。

【００２２】 さらに、第１挿着端２８の第２接合面３０の先端側には、図３および図４に示 されるような嵌合孔３２を備えた第１嵌合片３３が立設されている。

【００２３】 また、第２挿着端２９の第２接合面３１の先端側には、図３に示されるような 嵌合爪３４を備えた第２嵌合片３５が立設されている。

【００２４】 以上のように一端および他端の構造が異なる構造の支柱部材２３を２つ上下か ら差し込むことにより、図２および図３に示すような嵌合が可能となる。

【００２５】 つまり、上方向から差し込んだ支柱部材２３の第１挿着端２８を、第１接合面 ３０が支柱取付孔２２に接合される状態まで挿入する。また、下方向から差し込 まれた別の支柱部材２３の第２挿着端２９を第２接合面３１が支柱取付孔２２に 接合される状態まで挿入する。

【００２６】 このように上下からそれぞれ挿入された２本の支柱部材２３は、嵌合孔３２と 嵌合爪３４とが噛み合い、互いが棚部材２１を挟んで連結される。連結状態にあ る嵌合爪３４は、基部である第２嵌合片３５が支柱取付孔２２の内周面に保持さ れているため、外れ方向への変形が阻止される。よって、一度、棚部材２１を挟 んで嵌合された２本の支柱部材２３は、容易に外れない状態になる。

【００２７】 以下、前記引き出し２５の構造について図５から図１０を参照して説明する。 図６に示される引き出し２５は、引き出し本体４０と前面パネル４１とを備えて いる。引き出し本体４０は、四角形状の底面Ｃと、左右側壁Ｄおよび背壁Ｅとを 備えており、それぞれは、互いに連続して成形されるとともに、弾性変形可能な 状態になっている。つまり、上面と前面部分が開放した矩形状に形成されている 。

【００２８】 引き出し本体４０の左右側壁Ｄと背壁Ｅの上端部分には、外方向に延長され、 下方向に折曲された補強縁４２が形成されている。そして、補強縁４２の前部端 には、一段小さくなった螺着肉厚部４３が形成されている。この螺着肉厚部４３ は前記補強縁４２とは異なり、中実ブロック状に形成されている。

【００２９】 そして、螺着肉厚部４３には上下方向にねじ孔４４が穿設されている。このね じ孔４４は、タッピングねじなどの結合ねじ４５が螺着するための下孔であり、 特にねじ山等は設けられていない。

【００３０】 さらに、引き出し本体４０の底面Ｃ前部には、前面パネル４１の下端が連結さ れている。前面パネル４１と引き出し本体４０の底面Ｃとの連結部分には、合成 樹脂からなる薄肉のヒンジＨが全幅に渡って形成されている。ここで、引き出し 本体４０、前面パネル４１およびヒンジＨは、総べて一体的に形成されており、 同一の成形工程で同時に成形されている。引き出し２５の材質は例えばポリプロ ピレン（以下、ＰＰと記す）である。

【００３１】 一方、前面パネル４１は図５から図７に示されるように構成されている。

【００３２】 前面パネル４１の正面下側には左右に１つづつ合計２箇所の把手部５２が形成 されている。これら把手部５２は、下向きに開放するように前面パネル４１に一 体に成形されている。そして、把手部５２の上部分裏面側には、全幅に渡って左 右方向に延長される補強リブ５３が上下に３枚設けられている。これら３枚の補 強リブ５３は、上下に等間隔をもって配設されており、最も下の位置に設けられ た補強リブ５３は、一部が把手部５２の天井面を構成している。

【００３３】 そして、補強リブ５３の左右端部分は、左右の保持リブ４９の内側リブ５４を 貫通した状態で延長され、外側リブ５５の内側に沿って後ろ方向に延長され、引 き出し本体４０と連結する際に、引き出し本体４０の左右の壁部分先端を内側に 導くようなＲ形状又はＣ面カット形状をもって形成されている。

【００３４】 前面パネル４１の補強リブ５３に対応する表面部分には、左右に連続する溝５ ６が設けられている。これらの溝５６は、前面パネル４１の全幅方向に沿って延 長されており、補強リブ５３を設けても表面に引けを発生させない効果を奏する 。また、溝５６は把手部５２の上面に配置され、引き出し２５の美観を向上する 要素を構成している。

【００３５】 前面パネル４１の上端部分は、後方に折り返され、左右端部分は前記螺着肉厚 部４３のねじ孔４４に対応する部分に結合孔５７が穿設されている。結合孔５７ は、結合ねじ４５の頭部がかくれる寸法の段差部を備えて、結合ねじ４５が上部 に突出しないように構成されている。

【００３６】 以上のように構成された組立式引き出し２５は図５に示す方向から挿着され、 まず、図６に示すようにヒンジＨを中心に前面パネル４１を上方に折りたたむ。

【００３７】 次に、螺着肉厚部４３のねじ孔４４と前面パネル４１の結合孔５７とを対応さ せ、結合ねじ４５により両者を結合する。

【００３８】 ここで、螺着肉厚部４３と、ねじ孔４４は上部連結部を構成している。

【００３９】 以上説明したように本実施例のように構成された組立式引き出し２５は、引き 出し本体４０の前面を開放し、ヒンジＨで前面パネル４１を連結することで、図 ８に示されるような引き出し本体４０の前面を開放した状態での積み重ねが可能 になる。つまり、従来の合成樹脂製の引き出し本体は、前面に剛性を得るための パネルを箱体を形成するように一体に形成し、このパネルに前面パネルを取り付 けることが通常であったが、このような構成を廃止することができる。

【００４０】 そして、積み重ね状態は、図９および図１０に示されるようになる。つまり、 引き出し本体４０の部分は、図９に示す左右の側壁Ｄが底面Ｃとの接合部分で弾 性変形し、背壁Ｅが外側か内側の何れかに湾曲することにより、効率のよりスタ ッキングが可能となる。

【００４１】 以上のように前面パネル４１をヒンジＨを介して設け、弾性変形可能な合成樹 脂により引き出し本体４０を成形することにより、スタッキング効率が良くなり 、コンパクトな梱包が可能となる。そして、工場出荷時の輸送費用を削減するこ とができ、また、購入者が店頭から持ち帰る際にも容易に持ち運びでき、乗用車 のトランクなどにも積み込むことができる。 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではない。例えば、本実施例では 、引き出し２５は組立式の整理ケース２０に設けられたものであったが、これに 限定されるものではない。例えば、整理ケース２０のフレームＦの構成は、左右 および背面に壁を有する前面のみ開放されたものであってもよい。

【００４２】 さらに、ヒンジＨは、ＰＰ製の引き出し２５に一体に形成された薄肉部分であ ったが、これに限定されない。例えば、底面Ｃと前面パネル４１との間を複数の 帯状部分で連結するような弾性変形可能なヒンジＨなどであっても同等の効果を 得ることができる。つまり、搬送状態では、前面パネル４１を倒し、組立した場 合には、前面パネル４１の下端を引き出し２５の底面Ｃに十分な強度で連結する ヒンジＨであれば良い。

【００４３】

【考案の効果】

請求項１に記載の考案によれば、弾性変形可能な引き出し本体と、引き出し本 体の底面前部にヒンジＨを介して前面パネルを設けたので、複数の引き出し本体 どうしのスタッキングが可能となり、工場からの出荷時や、店頭からの持ち帰り に際して、コンパクトな梱包ができる組立式引き出しを提供できる。

【００４４】 請求項２の考案によれば、引き出し本体の上部と、前面パネルの上部をねじ結 合することにより、引き出し自体の剛性を向上し、変形の少ない組立式引き出し を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の組立式引き出しを備える整理ケースの
斜視図である。

【図２】図１の支柱取り付けの構造を示す分解斜視図で
ある。

【図３】図１の支柱取り付けの構造を示す正断面図であ
る。

【図４】支柱部材の下端を示す側面図である。

【図５】前面パネルを開いた引き出しを示す斜視図であ
る。

【図６】前面パネルを開いた引き出しの要部を示す斜視
図である。

【図７】引き出しに前面パネルを固定する構造を示す側
断面図である。

【図８】３つの引き出しをスタッキングした状態を示す
斜視図である。

【図９】図８の引き出しの平面図である。

【図１０】図８の引き出しの側面図である。

【図１１】従来の整理ケースを示す斜視図である。

【図１２】従来の組立式引き出しを示す側断面図であ
る。

【図１３】従来の組立式引き出しを示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ｃ 底面 Ｄ 左右側壁 Ｅ 背壁 Ｈ ヒンジ ２５ 引き出し ４０ 引き出し本体 ４１ 前面パネル ４３ 螺着肉厚部（上部連結部） ４４ ねじ孔（上部連結部）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性変形が可能な四角形状の底面と、底面
   の左右に一体的に形成され、弾性変形可能な左右側壁
   と、底面と左右側壁とに一体的に形成され弾性変形可能
   な背壁と、を備えた引き出し本体と、 引き出し本体の前部に設けられて引き出し前面を形成す
   る前面パネルと、 前面パネルの下端と底面の前縁を弾性変形可能に連結す
   る樹脂ヒンジ部と、 前面パネルの左右上部および引き出し本体の左右側壁前
   部上端に設けられた上部連結部と、 を具備することを特徴とする組立式引き出し。
2. 【請求項２】上部連結部は、引き出し本体の左右側壁前
   部上端に形成された螺着肉厚部と、 螺着肉厚部に上下方向に穿設されたねじ孔と、 前面パネルの左右上部にねじ孔に対応して穿設された結
   合孔と、 からなることを特徴とする請求項１記載の組立式引き出
   し。