JP3010253U

JP3010253U - 樹脂の破砕溶解処理装置

Info

Publication number: JP3010253U
Application number: JP1392894U
Authority: JP
Inventors: 紀雄三井
Original assignee: 紀雄三井
Priority date: 1994-10-17
Filing date: 1994-10-17
Publication date: 1995-04-25
Anticipated expiration: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【目的】種々の形状を持ちしかも異物の付着した廃棄
樹脂を前段処理の必要なしに破砕溶解処理することの可
能な破砕溶解処理装置を実現する。【構成】ベルトコンベア３に搬送された廃棄樹脂１
は、引込部材１４により破砕部４内に引き込まれ、破砕
軸１２，１２に押し付けられる。破砕軸１２は廃棄樹脂
１を破砕して破砕片とし、下方の溶解部５に落下させ
る。溶解部５には羽根車１３，１３が配置され、溶剤槽
６に収容された溶剤と破砕片とを混合し、溶解させる。
羽根車１３の斜め上方には散布管１５が設けられ、上方
から溶剤を散布するようになっている。羽根車１３の下
方にはチップコンベア１６が配置され、溶剤中に溶解し
ない異物を溶剤液面上に引き上げ、異物かご１７内に廃
棄するようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は樹脂の破砕溶解処理装置に係り、特に発泡スチロール等の廃棄樹脂を大量かつ自動的に液化処理する場合に好適な処理装置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、樹脂を処理する方法として樹脂をそのまま若しくは粉砕して焼却又は廃棄する場合があるが、発泡スチロール等の廃棄樹脂は容積が大きいため、予め加熱等の方法により減容処理して体積を減らしてから処理する方法がとられる。しかし、この方法では焼却による煙や破棄物が発生するとともに資源の再利用を図ることができないため、樹脂を溶剤中に溶解させ、その溶液を化学的に処理して異なる物質に変える方法も一部採用されつつある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この場合、樹脂を溶剤中に溶解し易いように予め破砕するための破砕機構と、破砕機構により形成された破砕片を溶剤中に浸漬させ、若しくは溶剤を破砕片に吹き付ける溶解処理部とを備えた処理装置が考えられるが、種々の形状を備えた樹脂を効率良く破砕し、しかも異物、例えば紙や食物等が混じった樹脂を自動的に処理することは困難であるため、機械による処理を行う場合には、予め形状を揃えたり異物を取り除く作業を行う必要があるという問題点があった。そこで本考案は上記問題点を解決するものであり、その課題は、種々の形状を備え、あるいは異物の付着した樹脂を前段処理をすることなく自動的に処理することのできる樹脂の破砕溶解処理装置を実現することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案が講じた手段は、樹脂を破砕する破砕機構と、該破砕機構により破砕された樹脂片を溶剤に溶解させて処理する溶解処理部とを有する樹脂の破砕溶解処理装置において、前記溶解処理部には、前記溶剤を収容する溶剤槽と、前記破砕片の導入位置における前記溶剤槽の液面近傍に回転可能に設けられた羽根車と、該羽根車の設置位置の下方から前記溶剤槽の液面上にまで非溶解物を搬送する搬送帯とを設けるものである。

【０００５】この場合において、前記破砕機構に、前記樹脂を引き込む引込部材と、前記樹脂が該引込部材に引き込まれ押し付けられる位置に配設された破砕部材とを設けることが好ましい。

【０００６】この場合において、前記破砕片の導入位置に前記溶剤を散布するように構成された溶剤散布手段を設けることが好ましい。

【０００７】また、前記破砕片の導入位置の両側には一対の前記羽根車が対向配置され、相互に前記破砕片を巻き込むように内側に逆回転させることが好ましい。

【０００８】さらに、前記羽根車は円筒状の中空枠体の外周部に羽根を取付けて構成することが好ましい。

【０００９】

【作用】

請求項１によれば、溶解処理部に羽根車と搬送帯を設けることにより、羽根車により破砕片が溶剤中に巻き込まれ、回転しながら混合されるとともに溶剤が攪拌されるので、破砕片の溶解が促進される。また、破砕片の溶解後に残った異物は搬送帯により溶剤中から引き上げられるので、異物を効率良く回収することができる。

【００１０】請求項２によれば、破砕機構に引込部材を設け、この引込部材が樹脂を押し付けうる位置に配置された破砕部材を設けることにより、樹脂を効率的に破砕機構内に引き込み、かつ効率的に破砕することができる。

【００１１】請求項２によれば、溶剤散布手段が上記破砕片の導入位置に溶剤を散布するように構成することにより、破砕片の溶解が助長される。

【００１２】請求項３によれば、一対の羽根車を対向配置して、破砕片を巻き込むように逆回転させることにより、破砕片を溶剤中に巻込み作用及び溶剤の攪拌作用が強化される。

【００１３】請求項４によれば、羽根車を円筒状の中空枠体の外周部に羽根を取付けて構成したことにより、溶剤の攪拌作用及び破砕片の巻込み作用を確保しながら、破砕片と溶剤との混合作用を高めることができる。

【００１４】

【実施例】

次に、図面を参照して本考案に係る樹脂の破砕溶解処理装置の実施例を説明する。この実施例は、スチロール樹脂、特に発泡スチロールを破砕し、その破砕片を溶剤としてのスチレンモノマーに溶解させるための装置である。ここで溶剤としてはスチレンモノマーに限らず、芳香族炭化水素油若しくは芳香族炭化水素油を主成分とした炭化水素油を用いることができる。但し、本考案は以下に説明する実施例に限定されることなく、種々の樹脂と、該樹脂を溶解可能な溶剤との組み合わせに対して適用することができる。

【００１５】図１には当該装置の概略構成を示す。図示する廃棄樹脂１は、例えば発泡スチロールとダンボール紙とが接着されたものである。破棄樹脂１を投入する投入口２から装置内部に向けてベルトコンベア３がやや斜めに上昇するように配設されており、このベルトコンベア３の出口に破砕部４が設けられている。破砕部４の下方には溶解部５が設けられ、この溶解部５は溶解槽６の内部に配置される。溶解槽６に隣接しベルトコンベア７の下方に位置する場所には、溶剤としてのスチレンモノマーを貯蔵する貯蔵槽７が形成されている。この貯蔵槽７の内部には冷却水を通すための冷却管１７１が蛇行形状に配設されており、所定温度に冷却された溶剤が導出管１７１を介して排出されるようになっている。

【００１６】破砕部４には、ベルトコンベア３の出口側に延長線上の位置に回転可能に配置された引込部材１４が設けられている。この引込部材１４は、図２（ａ）に示すように回転軸１４０の周囲に螺旋状に突出形成された多数の引込腕１４１を備えており、回転軸１４０の回転により引込腕１４１及びその先端に形成されたフック状部１４１ａにより廃棄樹脂１を強制的に破砕部４内へ引き込むように構成されている。

【００１７】ここで引込腕１４１の螺旋配列は、廃棄樹脂１を効率良く引き込み、ベルトコンベア３の出口で廃棄樹脂１が踊って破砕部４内へ導入されないような事態を回避するためのものである。しかし、引込腕１４１の形成角度間隔や軸線方向の形成間隔等を適宜設定することにより、上記螺旋状配列でなくとも支障なく動作させることができる。

【００１８】引込腕１４１の下方には、落下してくる廃棄樹脂１を破砕するための一対の破砕軸１２，１２が相互に対向して回転可能に配設されている。この破砕軸１２は図示しないモータ及び回転伝達機構により破砕軸１２の間に廃棄樹脂１を巻き込むように相互に逆回転するようになっている。破砕軸１２の構造は図２（ｂ）に示すように図示しない回転伝達機構に接続された回転軸１２０に、それぞれ環状に形成された複数の破砕部材１２１を取付けたものである。破砕部材１２１の間にはスペーサ１２２が挿入されており、各破砕部材１２１は相互に間隔を以て取付けられている。

【００１９】破砕部材１２１には、外周側に形成された４つの破砕刃１２１ａと、中心に形成された取付孔１２１ｂと、この取付孔１２１ｂの内周面に刻設された切欠部１２１ｃとを備えている。各破砕部材１２１において破砕刃１２１ａの形成位置と切欠部１２１ｃの形成位置との関係は少しずつずれており、切欠部１２１ｃが回転軸１２０に形成された凸条部１２０ａに嵌合することにより、各破砕部材１２１における破砕刃１２１ａの位置関係は所定角度ずつずれるようにして取付けられる。

【００２０】破砕軸１２の外側下寄りには図２（ｂ）に示す如く破砕軸１２の軸線に沿って支持軸１２３が取付けられており、この支持軸１２３には複数の突出軸１２４が破砕軸１２に向けて伸びるように取付けられている。この突出軸１２４は破砕軸１２が回転して廃棄樹脂１を破砕する際に、隣接する破砕部材１２１の間に詰まった廃棄樹脂の破砕片を取り除くためのものである。突出軸１２４は破砕軸１２のスペーサ１２２の部分に侵入するように配置され、破砕軸１２が回転することにより突出軸１２４は自動的に破砕片を掻き出すようになっている。

【００２１】破砕軸１２の上方へ侵入した廃棄樹脂１は、引込腕１４１の回転により破砕軸の破砕刃１２１に押し付けられ、破砕軸１２，１２上で廃棄樹脂１が踊って破砕されないという事態を防止する。したがって、引込部材１４０は廃棄樹脂１を破砕部４内に引き込むとともに廃棄樹脂１を破砕軸１２に押し付けて破砕を促進させるという２つの機能を有している。

【００２２】破砕部４の下方に形成された溶解部５には、一対の羽根車１３，１３が回転可能に対向配置されている。これらの羽根車１３は、図３及び図４に示すようにそれぞれ中心軸１３０と、中心軸１３０から周囲に伸びる４本のスポーク１３１により支持された環状枠１３２，１３２，１３３とを備え、この環状枠１３２，１３２，１３３に対し断面Ｌ字型の４枚の羽根１３４を取付けたものである。羽根車１３は溶剤Ｄの液面に浸漬されるようにして取付けられており、本実施例においてはほぼ液面が中心軸１３０の高さになるように位置決めされている。

【００２３】この羽根車１３，１３は、図３に示すように、上方から落下してくる破砕片を巻き込むように相互に逆回転し、破砕片を溶剤Ｄ中に強制的に浸漬させる。また、破砕片と溶剤とを混合させたり、溶剤を羽根１３４により攪拌したり、破砕片を羽根車１３の枠内に保持した状態で回転して枠内において溶剤Ｄに溶解させるという複合作用を奏する。羽根車１３は全体として円筒状の枠体に形成されているため、羽根車１３の内部にも破砕片及び溶剤が自由に通過できるように構成されているから、羽根車の巻込み作用、攪拌作用、混合作用をバランス良く発揮させることができる。特に羽根車の内部に導入された破砕片も羽根車の回転により溶剤と充分に混合させることができる。

【００２４】このとき、羽根車１３の斜め上方には一対の散布管１５，１５が羽根車１３の軸線に対しほぼ平行に配設されている。これらの散布管１５には、羽根車１３の巻き込み部分に向けて複数の散布孔が軸線方向に並列して形成されており、これらの散布孔から図示しない送液ポンプで圧送される溶剤Ｄを吹き出すようになっている。散布管１５から散布された溶剤は羽根車１３及びその巻き込み部分にふりかかり、破砕片の溶解を助ける。

【００２５】羽根車１３，１３の下方から側方にかけては、チップコンベア１６が取付けられている。このチップコンベア１６は、羽根車１３の下方の溶剤中に配置された下水平部１６１と、この下水平部１６１から斜めに上昇する傾斜部１６２と、傾斜部１６２の先に形成された上水平部１６３とから構成される。傾斜部１６２は溶剤の液面から立ち上がり、上水平部１６３は溶剤の液面よりも上方に配置されている。

【００２６】上水平部１６３の端部は異物かご１７の上に位置し、異物かご１７に隣接した溶解槽６の壁面には排出口１８が設けられている。チップコンベア１６は、複数の搬送板１６４をそれぞれ回動可能に取付けた搬送帯を有し、この搬送板１６４には、図５に示すように多数の穿孔１６４ａが形成され、溶剤Ｄを透過させるようになっている。また、溶解槽６の底部近傍には溶剤の排出口１９が設けられている。貯蔵槽７には送液ポンプ２０が備えられ、貯蔵槽７の内部に貯蔵された溶剤を移送管２１を通して溶解槽６に送るようになっている。

【００２７】以上説明した構成の本実施例によれば、廃棄樹脂１はベルトコンベア３に搬送されて引込部材１４により破砕部４に引き込まれ、同じく引込部材１４により破砕軸１２の上に押し付けられる。破砕軸１２により破砕された廃棄樹脂１は破砕片となって溶解部５に落下し、ここで羽根車１５の回転及び散布管１５からの溶剤散布により溶剤と混合される。この溶解部においてスチロール樹脂は溶剤中に溶解するが、廃棄樹脂１に付着していた紙、食品等の異物は溶解されずにチップコンベア１６の下水平部１６１の上に落下して水平方向に搬送され、傾斜部１６２により溶剤の液面上に引き上げられ、上水平部１６３から異物かご１７内に廃棄される。

【００２８】本実施例によれば、引込部材１４と破砕軸１２により種々の形状の廃棄樹脂に対しても支障なく効率的に破砕することができる。このようにして破砕された破砕片は羽根車１３により溶剤に対して充分に浸漬・混合され、しかも羽根車１３が溶剤を攪拌するようになっているため、破砕片の溶剤への溶解が促進される。ここで、散布管１５による溶剤の散布により、破砕片の溶解処理はさらに助長される。破砕片に付着しあるいは破砕片に混合して落下してきた異物は、チップコンベア１６により回収されて集積され、溶剤中への異物の侵入が防止される。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、溶解処理部に羽根車と搬送帯を設けることにより、羽根車により破砕片が溶剤中に巻き込まれ、回転しながら混合されるとともに溶剤が攪拌されるので、破砕片の溶解が促進される。また、破砕片の溶解後に残った異物は搬送帯により溶剤中から引き上げられるので、異物を効率良く回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る樹脂の破砕溶解処理装置の実施例
の概略構成図である。

【図２】同実施例における破砕部の構成部材の構造を示
す分解構成図である。

【図３】同実施例における溶解部の概略構成を示す拡大
説明図である。

【図４】同実施例における羽根車の構造を示す側面図で
ある。

【図５】同実施例におけるチップコンベアの搬送板を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１廃棄樹脂３ベルトコンベア４破砕部５溶解部６溶解槽７貯蔵槽１２破砕軸１３羽根車１４引込部材１５散布管１６チップコンベア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ // Ｂ２９Ｋ 105:26

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】樹脂を破砕する破砕機構と、該破砕機構
により破砕された樹脂片を溶剤に溶解させて処理する溶
解処理部とを有する樹脂の破砕溶解処理装置において、前記溶解処理部には、前記溶剤を収容する溶剤槽と、前
記破砕片の導入位置における前記溶剤槽の液面近傍に回
転可能に設けられた羽根車と、該羽根車の設置位置の下
方から前記溶剤槽の液面上にまで非溶解物を搬送する搬
送帯とを有することを特徴とする樹脂の破砕溶解処理装
置。
【請求項２】請求項１において、前記破砕機構は、前
記樹脂を引き込む引込部材と、前記樹脂が該引込部材に
引き込まれ押し付けられうる位置に配設された破砕部材
とを設けて成ることを特徴とする樹脂の破砕溶解処理装
置。
【請求項３】請求項１において、前記破砕片の導入位
置に前記溶剤を散布するように構成された溶剤散布手段
を設けたことを特徴とする樹脂の破砕溶解処理装置。
【請求項４】請求項１において、前記破砕片の導入位
置の両側には一対の前記羽根車が対向配置され、相互に
前記破砕片を巻き込むように内側に逆回転することを特
徴とする樹脂の破砕溶解処理装置。
【請求項５】請求項１において、前記羽根車は円筒状
の中空枠体の外周部に羽根を取付けて成ることを特徴と
する樹脂の破砕溶解処理装置。
【請求項６】請求項４において、前記破砕片の導入位
置に前記溶剤を散布するように構成された溶剤散布手段
を設けたことを特徴とする樹脂の破砕溶解処理装置。
【請求項７】請求項６において、前記羽根車は円筒状
の中空枠体の外周部に羽根を取付けて成ることを特徴と
する樹脂の破砕溶解処理装置。
【請求項８】請求項４において、前記羽根車は円筒状
の中空枠体の外周部に羽根を取付けて成ることを特徴と
する樹脂の破砕溶解処理装置。
【請求項９】請求項４において、前記破砕機構は、前
記樹脂を引き込む引込部材と、該引込部材に引き込まれ
押し付けられうる位置に配設された破砕部材とを設けて
成ることを特徴とする樹脂の破砕溶解処理装置。
【請求項１０】請求項６において、前記破砕機構は、
前記樹脂を引き込む引込部材と、該引込部材に引き込ま
れ押し付けられうる位置に配設された破砕部材とを設け
て成ることを特徴とする樹脂の破砕溶解処理装置。