JP3008886B2 - 中空糸型選択透過膜モジュール - Google Patents
中空糸型選択透過膜モジュールInfo
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- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/04—Hollow fibre modules comprising multiple hollow fibre assemblies
- B01D63/043—Hollow fibre modules comprising multiple hollow fibre assemblies with separate tube sheets
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- B01D—SEPARATION
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- B01D63/024—Hollow fibre modules with a single potted end
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/13—Specific connectors
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は中空糸型選択透過膜を利
用した淡水化用中空糸型選択透過膜モジュールに関する
ものである。
用した淡水化用中空糸型選択透過膜モジュールに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】選択透過性膜は分離する物質のサイズに
よって種類が分けられている。膜の種類としては、コロ
イドや蛋白質等を分離する限外ろ過膜や精密ろ過膜、農
薬等の低分子有機物を分離するナノろ過膜、及びイオン
類を分離する逆浸透膜に大別される。この逆浸透膜は処
理すべき液体の浸透圧よりも高い圧力下で使用されるも
のである。
よって種類が分けられている。膜の種類としては、コロ
イドや蛋白質等を分離する限外ろ過膜や精密ろ過膜、農
薬等の低分子有機物を分離するナノろ過膜、及びイオン
類を分離する逆浸透膜に大別される。この逆浸透膜は処
理すべき液体の浸透圧よりも高い圧力下で使用されるも
のである。
【０００３】一方、膜形状としては、平膜型、管状型、
スパイラル型及び中空糸型に分けられるが、中でも、中
空糸型は平膜型や管状型やスパイラル型のように支持体
を使用しないため、非常に高い単位容積当たりの膜分離
効率を有しており、膜分離技術に適した形状であるとい
える。
スパイラル型及び中空糸型に分けられるが、中でも、中
空糸型は平膜型や管状型やスパイラル型のように支持体
を使用しないため、非常に高い単位容積当たりの膜分離
効率を有しており、膜分離技術に適した形状であるとい
える。
【０００４】以下に、中空糸型選択透過膜モジュールの
説明を行う。中空糸型選択透過膜モジュールは、一般
に、選択透過膜の巻上体や集合体等からなるエレメント
と該エレメントを収納する容器とを備えている。通常、
該モジュールの容器内にはエレメントが１本又は２本挿
入されるが、特に大容量の透過液を生産するものにおい
てはエレメントが２本挿入されるのが一般的である。
説明を行う。中空糸型選択透過膜モジュールは、一般
に、選択透過膜の巻上体や集合体等からなるエレメント
と該エレメントを収納する容器とを備えている。通常、
該モジュールの容器内にはエレメントが１本又は２本挿
入されるが、特に大容量の透過液を生産するものにおい
てはエレメントが２本挿入されるのが一般的である。
【０００５】エレメントとして中空糸型逆浸透膜を巻上
げた又は集合させたものを使用する場合、エレメント端
部の何れか一方には生産水を回収するための開口面を設
けこの開口面から生産水を外部へ取り出す必要がある。
従って、前記容器内での被処理液の圧力損失を考慮する
と、該圧力容器に挿入するエレメントは２本までが一般
的である。該エレメントは、通常、その中心部に供給芯
管が組み込まれており、該供給芯管の外周面には被処理
液を中空糸型逆浸透膜へ分配するための多数の透孔が形
成されている。この透孔によって被処理液の容器内での
流れを確保するのであるが、中空糸型逆浸透膜エレメン
トを使用する場合、エレメント内での被処理液の流れ方
向が逆浸透膜性能に大きく影響することが分かってい
る。
げた又は集合させたものを使用する場合、エレメント端
部の何れか一方には生産水を回収するための開口面を設
けこの開口面から生産水を外部へ取り出す必要がある。
従って、前記容器内での被処理液の圧力損失を考慮する
と、該圧力容器に挿入するエレメントは２本までが一般
的である。該エレメントは、通常、その中心部に供給芯
管が組み込まれており、該供給芯管の外周面には被処理
液を中空糸型逆浸透膜へ分配するための多数の透孔が形
成されている。この透孔によって被処理液の容器内での
流れを確保するのであるが、中空糸型逆浸透膜エレメン
トを使用する場合、エレメント内での被処理液の流れ方
向が逆浸透膜性能に大きく影響することが分かってい
る。
【０００６】即ち、被処理液が供給芯管からエレメント
半径方向外方へと一方向だけに安定して流れると中空糸
は外に向かって膨らもうとするが、被処理液の一部がエ
レメント外部から供給芯管へと流れ込むと、中空糸が内
側に圧縮され密集する。この現象はネストリングと呼ば
れるものであり、これによって被処理液の圧力損失が増
大し、モジュールの分離性能が悪化する。
半径方向外方へと一方向だけに安定して流れると中空糸
は外に向かって膨らもうとするが、被処理液の一部がエ
レメント外部から供給芯管へと流れ込むと、中空糸が内
側に圧縮され密集する。この現象はネストリングと呼ば
れるものであり、これによって被処理液の圧力損失が増
大し、モジュールの分離性能が悪化する。
【０００７】中空糸型逆浸透膜モジュールにおいて、こ
のネストリングを防止するものとして特願平５−５０７
８１０号（ＵＳ９２／０８８１９）に記載のものがあ
る。
のネストリングを防止するものとして特願平５−５０７
８１０号（ＵＳ９２／０８８１９）に記載のものがあ
る。
【０００８】この先行技術文献に開示されたモジュール
は、第１のエレメントの供給芯管と第２のエレメントの
供給芯管とを中央コネクターで接続し、更に第２のエレ
メントの供給芯管の芯管内に小径の排出管を備えた２重
芯管構造としたものである。
は、第１のエレメントの供給芯管と第２のエレメントの
供給芯管とを中央コネクターで接続し、更に第２のエレ
メントの供給芯管の芯管内に小径の排出管を備えた２重
芯管構造としたものである。
【０００９】即ち、特願平５−５０７８１０号に記載の
ものは、２つのエレメントの供給芯管に連通する中央コ
ネクターの外周部に、エレメントから排出された非透過
液を回収するための開孔を設け、該開孔と前記排出管と
を連通させるようにしており、この２重芯管構造によっ
てエレメント内の被処理液の流れを供給芯管からエレメ
ント半径方向外方への１方向のみとしている。
ものは、２つのエレメントの供給芯管に連通する中央コ
ネクターの外周部に、エレメントから排出された非透過
液を回収するための開孔を設け、該開孔と前記排出管と
を連通させるようにしており、この２重芯管構造によっ
てエレメント内の被処理液の流れを供給芯管からエレメ
ント半径方向外方への１方向のみとしている。
【００１０】しかしながら、かかる中空糸型逆浸透膜モ
ジュールは、第２のエレメントの供給芯管内に別途排出
管を備えた２重芯管構造であるため管壁での摩擦抵抗に
よる圧力損失が大きい上に、被透過液が該排出管に流入
する際に縮流が発生するため更に圧力損失が大きくなる
という間題があった。
ジュールは、第２のエレメントの供給芯管内に別途排出
管を備えた２重芯管構造であるため管壁での摩擦抵抗に
よる圧力損失が大きい上に、被透過液が該排出管に流入
する際に縮流が発生するため更に圧力損失が大きくなる
という間題があった。
【００１１】更に、この２重芯管構造であるために圧力
容器へのエレメント挿入やエレメント交換作業が煩雑に
なるという問題があった。
容器へのエレメント挿入やエレメント交換作業が煩雑に
なるという問題があった。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、中空糸型選択透過膜エレメントを２本使用
した中空糸型選択透過膜モジュールにおいて、圧力損失
を小さくして２本のエレメントの性能を効率良く発揮さ
せ得るモジュールを提供することにある。
する課題は、中空糸型選択透過膜エレメントを２本使用
した中空糸型選択透過膜モジュールにおいて、圧力損失
を小さくして２本のエレメントの性能を効率良く発揮さ
せ得るモジュールを提供することにある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】即ち、本発明は、中空
糸を実質上同一方向に揃えて束ねた２つの中空糸型選択
透過膜エレメントを容器内に中空糸長手方向に並べて配
置し被処理液を選択的に分離する中空糸型選択透過膜モ
ジュールにおいて、前記各エレメントは中空糸長手方向
に沿った供給芯管と該供給芯管を囲む中空糸束とを有
し、前記供給芯管はその外周面に多数の透孔を備え前記
中空糸端面の一方の端面は閉じられ他方の端面は開口面
とされ、前記２つのエレメントの供給芯管は内部連通管
によって互いに連通し、該連通により形成された管路の
一方の端面が開放され他方の端面が閉じられており、前
記容器は、前記２つのエレメントを各エレメントの外周
面との間に間隙をおいて囲む容器壁と、該容器の一端に
設けられ前記管路の開放された端面側に連通する流体入
口と、前記各エレメントの中空糸の開口面に臨み容器壁
外に延びる透過流体出口と、前記容器壁における前記エ
レメントの外周面と対向する位置に設けられ前記間隙と
前記容器壁の外部とを連通する非透過流体排出口とを備
えていることを特徴とするものである。
糸を実質上同一方向に揃えて束ねた２つの中空糸型選択
透過膜エレメントを容器内に中空糸長手方向に並べて配
置し被処理液を選択的に分離する中空糸型選択透過膜モ
ジュールにおいて、前記各エレメントは中空糸長手方向
に沿った供給芯管と該供給芯管を囲む中空糸束とを有
し、前記供給芯管はその外周面に多数の透孔を備え前記
中空糸端面の一方の端面は閉じられ他方の端面は開口面
とされ、前記２つのエレメントの供給芯管は内部連通管
によって互いに連通し、該連通により形成された管路の
一方の端面が開放され他方の端面が閉じられており、前
記容器は、前記２つのエレメントを各エレメントの外周
面との間に間隙をおいて囲む容器壁と、該容器の一端に
設けられ前記管路の開放された端面側に連通する流体入
口と、前記各エレメントの中空糸の開口面に臨み容器壁
外に延びる透過流体出口と、前記容器壁における前記エ
レメントの外周面と対向する位置に設けられ前記間隙と
前記容器壁の外部とを連通する非透過流体排出口とを備
えていることを特徴とするものである。
【００１４】更に、本発明は、中空糸を実質上同一方向
に揃えて束ねた２つの中空糸型選択透過膜エレメントを
容器内に中空糸長手方向に並べて配置し被処理液を選択
的に分離する中空糸型選択透過膜モジュールにおいて、
前記各エレメントは中空糸長手方向に沿った供給芯管と
該供給芯管を囲む中空糸束とを有し、前記供給芯管はそ
の外周面に多数の透孔を備え前記中空糸端面の一方の端
面は閉じられ他方の端面は開口面とされ、前記２つのエ
レメントの供給芯管は一方の端面が開放され他方の端面
が閉じられており、前記容器は、前記２つのエレメント
を各エレメントの外周面との間に間隙をおいて囲む容器
壁と、該容器の一端に設けられ一方のエレメントの供給
芯管の開放された端面側に連通する流体入口と、前記２
つのエレメントの間に位置し前記一方のエレメントに対
する非透過液を回収する内部受水板と、該内部受水板と
前記他方のエレメントの供給芯管の開放された端面側と
を連通する内部連通管と、前記各エレメントの中空糸の
開口面に臨み容器壁外に延びる透過流体出口と、前記容
器壁における他方のエレメントの外周面と対向する位置
に設けられ前記間隙と前記容器壁の外部とを連通する非
透過流体排出口とを備えていることを特徴とするもので
ある。
に揃えて束ねた２つの中空糸型選択透過膜エレメントを
容器内に中空糸長手方向に並べて配置し被処理液を選択
的に分離する中空糸型選択透過膜モジュールにおいて、
前記各エレメントは中空糸長手方向に沿った供給芯管と
該供給芯管を囲む中空糸束とを有し、前記供給芯管はそ
の外周面に多数の透孔を備え前記中空糸端面の一方の端
面は閉じられ他方の端面は開口面とされ、前記２つのエ
レメントの供給芯管は一方の端面が開放され他方の端面
が閉じられており、前記容器は、前記２つのエレメント
を各エレメントの外周面との間に間隙をおいて囲む容器
壁と、該容器の一端に設けられ一方のエレメントの供給
芯管の開放された端面側に連通する流体入口と、前記２
つのエレメントの間に位置し前記一方のエレメントに対
する非透過液を回収する内部受水板と、該内部受水板と
前記他方のエレメントの供給芯管の開放された端面側と
を連通する内部連通管と、前記各エレメントの中空糸の
開口面に臨み容器壁外に延びる透過流体出口と、前記容
器壁における他方のエレメントの外周面と対向する位置
に設けられ前記間隙と前記容器壁の外部とを連通する非
透過流体排出口とを備えていることを特徴とするもので
ある。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではな
い。
するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではな
い。
【００１６】実施の形態１ 本発明の実施の形態１を図１に基づいて説明する。図１
は本実施の形態１にかかる中空糸型選択透過膜モジュー
ル１の概略図である。
は本実施の形態１にかかる中空糸型選択透過膜モジュー
ル１の概略図である。
【００１７】本実施の形態１にかかるモジュール１は、
円筒容器２の両側から第１，第２の中空糸型選択透過膜
エレメント４，４´が、その閉塞面８，８´が互いに対
向するように長手方向に挿入されている。該エレメント
４，４´の閉塞面８，８´の間には内部連結管１６が位
置しており、該内部連結管１６を介して第１，第２のエ
レメント４，４´の供給芯管５，５´が円筒容器２の中
央部で接続されている。該供給芯管５，５´は、各々の
管内とエレメント４，４´との間で被処理液を流通させ
るための多数の小さい透孔を備えている。第２のエレメ
ント４´の供給芯管５´における開口面７´側の端部は
プラグ１４で閉じられている。さらに前記円筒容器２の
両端には、集水板９，９´及び端板１０，１０´が取付
けられている。各構成部材はＯリング１５等によってシ
ールが施されている。
円筒容器２の両側から第１，第２の中空糸型選択透過膜
エレメント４，４´が、その閉塞面８，８´が互いに対
向するように長手方向に挿入されている。該エレメント
４，４´の閉塞面８，８´の間には内部連結管１６が位
置しており、該内部連結管１６を介して第１，第２のエ
レメント４，４´の供給芯管５，５´が円筒容器２の中
央部で接続されている。該供給芯管５，５´は、各々の
管内とエレメント４，４´との間で被処理液を流通させ
るための多数の小さい透孔を備えている。第２のエレメ
ント４´の供給芯管５´における開口面７´側の端部は
プラグ１４で閉じられている。さらに前記円筒容器２の
両端には、集水板９，９´及び端板１０，１０´が取付
けられている。各構成部材はＯリング１５等によってシ
ールが施されている。
【００１８】被処理液は流体出入ロ３から第１のエレメ
ント４内の供給芯管５に供給される。供給芯管５は内部
連結管１６によって第２のエレメント４´内の供給芯管
５´に接続されているから、被処理水は該供給芯管５´
内にも流れ込む。供給芯管５´の一端はプラグ１４で密
封されているから、供給芯管５，５´に流れ込んだ被処
理液は透孔を介してエレメント４，４´側へ流出し、そ
の中空糸層６，６´を半径方向外方に向かって流れる。
被処理液が中空糸層６，６´を通過する際、該中空糸層
６，６´の選択透過性によって、選択的に純水だけが中
空糸内に透過する。透過した純水は中空糸内を通り開口
面７，７´で中空糸から流れ出る。流れ出た純水は集水
板９，９´で集められ流体出入ロ１１，１１´を介して
容器外に排出される。
ント４内の供給芯管５に供給される。供給芯管５は内部
連結管１６によって第２のエレメント４´内の供給芯管
５´に接続されているから、被処理水は該供給芯管５´
内にも流れ込む。供給芯管５´の一端はプラグ１４で密
封されているから、供給芯管５，５´に流れ込んだ被処
理液は透孔を介してエレメント４，４´側へ流出し、そ
の中空糸層６，６´を半径方向外方に向かって流れる。
被処理液が中空糸層６，６´を通過する際、該中空糸層
６，６´の選択透過性によって、選択的に純水だけが中
空糸内に透過する。透過した純水は中空糸内を通り開口
面７，７´で中空糸から流れ出る。流れ出た純水は集水
板９，９´で集められ流体出入ロ１１，１１´を介して
容器外に排出される。
【００１９】一方、非透過液は円筒容器２と２本のエレ
メント４，４´との間隙１２を通って排出口１３を介し
て容器外に排出される。
メント４，４´との間隙１２を通って排出口１３を介し
て容器外に排出される。
【００２０】このように、本実施の形態１にかかる中空
糸型選択透過膜モジュール１においては、モジュール内
の被処理液の流れが供給芯管５，５´からエレメント
４，４´の半径方向外方のみとなり、且つ非透過液は円
筒容器２側面に設けた排出口１３から排出される。
糸型選択透過膜モジュール１においては、モジュール内
の被処理液の流れが供給芯管５，５´からエレメント
４，４´の半径方向外方のみとなり、且つ非透過液は円
筒容器２側面に設けた排出口１３から排出される。
【００２１】本実施の形態１にかかる中空糸型選択透過
膜モジュール１によれば、エレメント４，４´の内側か
ら外側への流れによって、供給芯管５，５´への中空糸
型選択透過膜の密集（ネストリング）に起因するモジュ
ール内圧力損失の上昇を回避できる。また、第２のエレ
メント４´の供給芯管５´を２重管構造としていないた
め、これによってもモジュール内圧力損失の上昇を防止
することができる。従って、従来の中空糸型選択透過膜
モジュールに比して、より効率的に被処理水の分離処理
が行える。
膜モジュール１によれば、エレメント４，４´の内側か
ら外側への流れによって、供給芯管５，５´への中空糸
型選択透過膜の密集（ネストリング）に起因するモジュ
ール内圧力損失の上昇を回避できる。また、第２のエレ
メント４´の供給芯管５´を２重管構造としていないた
め、これによってもモジュール内圧力損失の上昇を防止
することができる。従って、従来の中空糸型選択透過膜
モジュールに比して、より効率的に被処理水の分離処理
が行える。
【００２２】また、モジュール洗浄する場合には、従来
の順方向（供給芯管からエレメント半径方向外方への方
向）の水洗だけでなく、逆方向（エレメント外側から供
給芯管への方向）にも水洗でき、洗浄効率を向上させる
ことが可能になる。
の順方向（供給芯管からエレメント半径方向外方への方
向）の水洗だけでなく、逆方向（エレメント外側から供
給芯管への方向）にも水洗でき、洗浄効率を向上させる
ことが可能になる。
【００２３】更に、モジュールの構造が簡単であるため
製造コストを安価にすることができるとともに、被処理
液の処理フローが単純であるため該モジュールの性能劣
化等が把握しやすくなり生産水の品質管理が容易になる
という効果も得られる。
製造コストを安価にすることができるとともに、被処理
液の処理フローが単純であるため該モジュールの性能劣
化等が把握しやすくなり生産水の品質管理が容易になる
という効果も得られる。
【００２４】なお、該モジュールの設置時やメンテナン
ス時の作業性を考慮すると、前記排出口の設置位置は、
円筒容器端面から該排出口中心線までの距離をｄとする
と、０．１ｍ≦ｄ≦０．６ｍの範囲内であることが好ま
しく、更に、０．２ｍ≦ｄ≦０．４ｍの範囲であること
がより好ましい。
ス時の作業性を考慮すると、前記排出口の設置位置は、
円筒容器端面から該排出口中心線までの距離をｄとする
と、０．１ｍ≦ｄ≦０．６ｍの範囲内であることが好ま
しく、更に、０．２ｍ≦ｄ≦０．４ｍの範囲であること
がより好ましい。
【００２５】ここで０．１ｍ≦ｄであるのは、エレメン
トの構造上、一般に、０．１ｍ＞ｄの範囲内には中空糸
型選択透過膜の開口端を保持するチューブシートリング
を設置する必要があり、従って、該範囲内に側管を設置
することが困難であるためである。
トの構造上、一般に、０．１ｍ＞ｄの範囲内には中空糸
型選択透過膜の開口端を保持するチューブシートリング
を設置する必要があり、従って、該範囲内に側管を設置
することが困難であるためである。
【００２６】また、ｄ≦０．６ｍであるのは、ｄ＞０．
６ｍの範囲内では該モジュールの取付け作業等が困難と
なること及びデッドスペースが大きくなりすぎ濁質成分
が排出されにくくなり、非透過水の排水が十分には行え
なくなるためである。
６ｍの範囲内では該モジュールの取付け作業等が困難と
なること及びデッドスペースが大きくなりすぎ濁質成分
が排出されにくくなり、非透過水の排水が十分には行え
なくなるためである。
【００２７】実施の形態２ 本発明の実施の形態２を図２に基づいて説明する。図２
は本実施の形態２にかかる中空糸型選択透過膜モジュー
ル２１の概略図である。上記実施の形態１と同じ部材に
は同一符号を付してその説明を省略する。
は本実施の形態２にかかる中空糸型選択透過膜モジュー
ル２１の概略図である。上記実施の形態１と同じ部材に
は同一符号を付してその説明を省略する。
【００２８】本実施の形態２にかかるモジュール２１
は、前記実施の形態１におけるモジュール１において、
第１のエレメント４の供給芯管５の一端を閉塞面８で密
封し、さらに、前記内部連結管１６の代わりに第１，第
２のエレメント４，４´間に内部集水板２２を挿入し、
該内部集水板２２と第２のエレメント４´の供給芯管５
´とを内部連結管２３で連通するようにしたものであ
る。
は、前記実施の形態１におけるモジュール１において、
第１のエレメント４の供給芯管５の一端を閉塞面８で密
封し、さらに、前記内部連結管１６の代わりに第１，第
２のエレメント４，４´間に内部集水板２２を挿入し、
該内部集水板２２と第２のエレメント４´の供給芯管５
´とを内部連結管２３で連通するようにしたものであ
る。
【００２９】被処理液は流体出入ロ３から第１のエレメ
ント４の供給芯管５に供給される。供給芯管５の一端は
閉塞面８によって密封されているから、供給芯管５に流
れ込んだ被処理液は透孔を介してエレメント４側へ流出
し、その中空糸層６を半径方向外方に向かって流れる。
被処理液が中空糸層６を通過する際、中空糸の選択透過
性によって、選択的に純水だけが中空糸内に透過する。
透過した純水は中空糸内を通り開口面７で中空糸から流
れ出る。流れ出た純水は集水板９で集められ流体出水口
１１を介して容器外に排出される。
ント４の供給芯管５に供給される。供給芯管５の一端は
閉塞面８によって密封されているから、供給芯管５に流
れ込んだ被処理液は透孔を介してエレメント４側へ流出
し、その中空糸層６を半径方向外方に向かって流れる。
被処理液が中空糸層６を通過する際、中空糸の選択透過
性によって、選択的に純水だけが中空糸内に透過する。
透過した純水は中空糸内を通り開口面７で中空糸から流
れ出る。流れ出た純水は集水板９で集められ流体出水口
１１を介して容器外に排出される。
【００３０】一方、非透過液は円筒容器２と第１のエレ
メント４との間隙１２を通って内部集水板２２で集水さ
れ、内部連結管２３を介して第２のエレメント４´の供
給芯管５´へ供給される。供給芯管５´の一端はプラグ
１４によって密封されているから、被処理液は透孔を介
してエレメント４´側へ流出し、その中空糸層６´を半
径方向外方に向かって流れる。そして、選択的に純水だ
けが中空糸内に透過し、開口面７´でエレメント４´か
ら流れ出る。流れ出た純水は集水板９´で集められ流体
出水口１１´を介して容器外に排出される。
メント４との間隙１２を通って内部集水板２２で集水さ
れ、内部連結管２３を介して第２のエレメント４´の供
給芯管５´へ供給される。供給芯管５´の一端はプラグ
１４によって密封されているから、被処理液は透孔を介
してエレメント４´側へ流出し、その中空糸層６´を半
径方向外方に向かって流れる。そして、選択的に純水だ
けが中空糸内に透過し、開口面７´でエレメント４´か
ら流れ出る。流れ出た純水は集水板９´で集められ流体
出水口１１´を介して容器外に排出される。
【００３１】第２のエレメント４´に対する非透過液は
円筒容器２と第２のエレメント４´との間隙１２´を通
り排出口１３を介して容器外に排出される。
円筒容器２と第２のエレメント４´との間隙１２´を通
り排出口１３を介して容器外に排出される。
【００３２】このように、本実施の形態２にかかる中空
糸型選択透過膜モジュール２１においても、前記実施の
形態１と同様に、モジュール内の被処理水の流れが供給
芯管５，５´からエレメントの半径方向外方のみとな
り、且つ非透過液は円筒容器２側面に設けた排出口１３
から排出される。
糸型選択透過膜モジュール２１においても、前記実施の
形態１と同様に、モジュール内の被処理水の流れが供給
芯管５，５´からエレメントの半径方向外方のみとな
り、且つ非透過液は円筒容器２側面に設けた排出口１３
から排出される。
【００３３】従って、本実施の形態２にかかる中空糸型
選択透過膜モジュール２１においても、前記実施の形態
１と同様の効果を得ることができる。
選択透過膜モジュール２１においても、前記実施の形態
１と同様の効果を得ることができる。
【００３４】なお、前記各実施の形態において、使用さ
れる中空糸型選択透過膜の素材は何ら限定されるもので
はなく、例えば、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、
芳香族ポリアミド、架橋ポリアミド、ポリエチレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリエチレ
ン等が使用され得る。
れる中空糸型選択透過膜の素材は何ら限定されるもので
はなく、例えば、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、
芳香族ポリアミド、架橋ポリアミド、ポリエチレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリエチレ
ン等が使用され得る。
【００３５】また、被処理液も何ら限定されるものでは
なく、例えば、海水、灌水、河川水、井戸水、地下水、
水道水、化学工場での濃縮縮排水等に適用可能である。
なく、例えば、海水、灌水、河川水、井戸水、地下水、
水道水、化学工場での濃縮縮排水等に適用可能である。
【００３６】さらに、中空糸型選択透過膜エレメントを
挿入する円筒容器の素材も特に限定されるものではなく
高耐圧性を有し成形後水漏れのないもの、例えば、ＦＲ
Ｐ、鋼鉄、強靭繊維加工品等が使用可能である。
挿入する円筒容器の素材も特に限定されるものではなく
高耐圧性を有し成形後水漏れのないもの、例えば、ＦＲ
Ｐ、鋼鉄、強靭繊維加工品等が使用可能である。
【００３７】
【実施例】以下に、前記実施の形態１，２における中空
糸型選択透過膜モジュール１，２１を用いて行った実験
結果を示す。
糸型選択透過膜モジュール１，２１を用いて行った実験
結果を示す。
【００３８】［実施例１］実施例１は前記実施の形態１
における中空糸型選択透過膜モジュール１を用いてモジ
ュール性能の評価を行ったものである。
における中空糸型選択透過膜モジュール１を用いてモジ
ュール性能の評価を行ったものである。
【００３９】実施例１−（１） 本実施例１−（１）では被処理液として潅水を使用し
た。運転条件は圧力３０ｋｇ／ｃｍ2、回収率７５％で
あった。
た。運転条件は圧力３０ｋｇ／ｃｍ2、回収率７５％で
あった。
【００４０】本実施例１−（１）における中空糸型選択
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に示す。
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
【００４２】表１に示すように、本実施例１−（１）で
は、圧力損失は０．１３ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑えら
れ、モジュール透過水量は８３ｍ3／ｄａｙと効率的に
膜分離処理が行えた。
は、圧力損失は０．１３ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑えら
れ、モジュール透過水量は８３ｍ3／ｄａｙと効率的に
膜分離処理が行えた。
【００４３】実施例１−（２） 本実施例１−（２）は被処理液として海水を使用した。
運転条件は圧力５５ｋｇ／ｃｍ2、回収率３０％であっ
た。
運転条件は圧力５５ｋｇ／ｃｍ2、回収率３０％であっ
た。
【００４４】本実施例１−（２）における中空糸型選択
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
【００４５】表１に示すように、本実施例１−（２）に
おいても、圧力損失は０．３０ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑
えられ、モジュール透過水量は５４ｍ3／ｄａｙと効率
的に膜分離処理が行えた。
おいても、圧力損失は０．３０ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑
えられ、モジュール透過水量は５４ｍ3／ｄａｙと効率
的に膜分離処理が行えた。
【００４６】［実施例２］実施例２は前記実施の形態２
における中空糸型選択透過膜モジュール２１を用いてモ
ジュール性能の評価を行ったものである。
における中空糸型選択透過膜モジュール２１を用いてモ
ジュール性能の評価を行ったものである。
【００４７】実施例２−（１） 本実施例２−（１）では被処理液として潅水を使用し
た。運転条件は圧力３０ｋｇ／ｃｍ2、回収率７５％で
あった。
た。運転条件は圧力３０ｋｇ／ｃｍ2、回収率７５％で
あった。
【００４８】本実施例２−（１）における中空糸型選択
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
【００４９】表１に示すように、本実施例２−（１）に
おいても、圧力損失は０．１８ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑
えられ、モジュール透過水量は７５ｍ3／ｄａｙと効率
的に膜分離処理を行うことができた。
おいても、圧力損失は０．１８ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑
えられ、モジュール透過水量は７５ｍ3／ｄａｙと効率
的に膜分離処理を行うことができた。
【００５０】実施例２−（２） 本実施例２−（２）では被処理液として海水を使用し
た。運転条件は圧力５５ｋｇ／ｃｍ2、回収率３０％で
あった。
た。運転条件は圧力５５ｋｇ／ｃｍ2、回収率３０％で
あった。
【００５１】本実施例２−（２）における中空糸型選択
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
【００５２】表１に示すように、本実施例２−（２）に
おいても、圧力損失は０．３５ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑
えられ、モジュール透過水量は４９ｍ3／ｄａｙと効率
的に膜分離処理を行うことができた。
おいても、圧力損失は０．３５ｋｇ／ｃｍ2と小さく抑
えられ、モジュール透過水量は４９ｍ3／ｄａｙと効率
的に膜分離処理を行うことができた。
【００５３】［比較例１］まず、比較例に使用した従来
の中空糸型選択透過膜モジュール１０１を、図３に基づ
いて説明する。
の中空糸型選択透過膜モジュール１０１を、図３に基づ
いて説明する。
【００５４】モジュール１０１は、円筒容器２の両側か
ら第１，第２の中空糸型選択透過膜エレメント４，４´
が、その閉塞面８，８´が互いに対向するように長手方
向に挿入されており、各エレメント４，４´の供給芯管
５，５´は互いに離れた状態にある。
ら第１，第２の中空糸型選択透過膜エレメント４，４´
が、その閉塞面８，８´が互いに対向するように長手方
向に挿入されており、各エレメント４，４´の供給芯管
５，５´は互いに離れた状態にある。
【００５５】被処理液は流体出入ロ３から第１のエレメ
ント４内の供給芯管５に供給される。供給芯管５の一端
は閉塞面８によって密封されているから、被処理液は透
孔を介してエレメント５側へ流出し、その中空糸層６を
半径方向外方に向かって流れる。被処理水が中空糸層を
通過する際、選択的に純水だけが中空糸内に透過し、開
口面７で中空糸から流れ出る。流れ出た純水は集水板９
で集められ流体出入ロ１１を介して容器外に排出され
る。
ント４内の供給芯管５に供給される。供給芯管５の一端
は閉塞面８によって密封されているから、被処理液は透
孔を介してエレメント５側へ流出し、その中空糸層６を
半径方向外方に向かって流れる。被処理水が中空糸層を
通過する際、選択的に純水だけが中空糸内に透過し、開
口面７で中空糸から流れ出る。流れ出た純水は集水板９
で集められ流体出入ロ１１を介して容器外に排出され
る。
【００５６】一方、第１のエレメント１０４に対する非
透過液は、円筒容器２と第１，第２のエレメント４，４
´との間隙１２を通って第２のエレメント４´の外側か
ら供給され、中空糸層６´を半径方向内方に向かって供
給芯管５´内に流れ込む。
透過液は、円筒容器２と第１，第２のエレメント４，４
´との間隙１２を通って第２のエレメント４´の外側か
ら供給され、中空糸層６´を半径方向内方に向かって供
給芯管５´内に流れ込む。
【００５７】この際、選択的に純水だけが中空糸内に透
過し、透過した純水は開口面７´で中空糸から流れ出
る。流れ出た純水は集水板９´で集められ流体出入ロ３
´を介して容器外に排出される。一方、供給芯管５´に
流れ込んだ非透過液は排出口１３を介して容器外に排出
される．以下に、前記従来の中空糸型選択透過膜モジュ
ール１０１を用いて行った実験結果を示す。
過し、透過した純水は開口面７´で中空糸から流れ出
る。流れ出た純水は集水板９´で集められ流体出入ロ３
´を介して容器外に排出される。一方、供給芯管５´に
流れ込んだ非透過液は排出口１３を介して容器外に排出
される．以下に、前記従来の中空糸型選択透過膜モジュ
ール１０１を用いて行った実験結果を示す。
【００５８】比較例１−（１） 本比較例１−（１）では被処理液として潅水を使用し
た。運転条件は圧力３０ｋｇ／ｃｍ2、回収率７５％で
あった。
た。運転条件は圧力３０ｋｇ／ｃｍ2、回収率７５％で
あった。
【００５９】本比較例１−（１）における中空糸型選択
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に示す。
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に示す。
【００６０】従来の中空糸型選択透過膜モジュールはコ
ンパクト性には優れているものの、表１に示すように、
同じ条件下で実験を行った前記実施例１−（１），２−
（１）と比して圧力損失は０．１８ｋｇ／ｃｍ2と大き
く、また、モジュール透過水量は６９ｍ3／ｄａｙと少
なくなっており、効率的な膜分離処理が行われていない
ことが分かる。これは、第２のエレメントにおける被処
理水の流れがエレメント外側から半径方向内方に向かっ
ているために中空糸層にネストリング現象が発生し、そ
のため、圧力降下が生じているためであると考えられ
る。
ンパクト性には優れているものの、表１に示すように、
同じ条件下で実験を行った前記実施例１−（１），２−
（１）と比して圧力損失は０．１８ｋｇ／ｃｍ2と大き
く、また、モジュール透過水量は６９ｍ3／ｄａｙと少
なくなっており、効率的な膜分離処理が行われていない
ことが分かる。これは、第２のエレメントにおける被処
理水の流れがエレメント外側から半径方向内方に向かっ
ているために中空糸層にネストリング現象が発生し、そ
のため、圧力降下が生じているためであると考えられ
る。
【００６１】比較例１−（２） 本比較例１−（２）では被処理液として海水を使用し
た。運転条件は圧力５５ｋｇ／ｃｍ2、回収率３０％で
あった。
た。運転条件は圧力５５ｋｇ／ｃｍ2、回収率３０％で
あった。
【００６２】本比較例１−（２）における中空糸型選択
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
透過膜モジュール性能の評価結果を表１に併せて示す。
【００６３】表１に示すように、同じ条件下で実験を行
った前記実施例１−（２），２−（２）と比して圧力損
失は０．４７ｋｇ／ｃｍ2と大きく、また、モジュール
透過水量は４５ｍ3／ｄａｙと少なくなっており、前記
比較例１−（１）と同様、効率的な膜分離処理が行われ
ていないことが分かる。
った前記実施例１−（２），２−（２）と比して圧力損
失は０．４７ｋｇ／ｃｍ2と大きく、また、モジュール
透過水量は４５ｍ3／ｄａｙと少なくなっており、前記
比較例１−（１）と同様、効率的な膜分離処理が行われ
ていないことが分かる。
【００６４】
【発明の効果】以上のように、本願の請求項１に記載の
発明によれば、中空糸を実質上同一方向に揃えて束ねた
２つの中空糸型選択透過膜エレメントを容器内に中空糸
長手方向に並べて配置し被処理液を選択的に分離する中
空糸型選択透過膜モジュールにおいて、前記２つのエレ
メントの供給芯管を内部連結管により連通させて該供給
芯管に供給される被処理液の流れを該エレメントの半径
方向外方又は内方の一方向のみとし、中空糸に対する透
過液はエレメントの開口面を介して前記容器外に排出
し、一方、中空糸に対する非透過液は前記容器側面に設
けた排出口を介して容器外に排出するようにしたので、
被処理液の圧力損失を防止して効率的な膜分離処理を行
な得るモジュールを簡単な構造で安価に製造することが
可能になる。また、供給芯管を２重構造にしていないた
め、不要な圧力損失の上昇も防止できる。また、装置の
構造が簡単であるため、モジュールの性能劣化等が把握
しやすくなり生産水の品質管理が容易になる。さらには
逆方向（エレメント外側から供給芯管への方向）の水洗
も可能になり、洗浄効率を向上させることが可能にな
る。
発明によれば、中空糸を実質上同一方向に揃えて束ねた
２つの中空糸型選択透過膜エレメントを容器内に中空糸
長手方向に並べて配置し被処理液を選択的に分離する中
空糸型選択透過膜モジュールにおいて、前記２つのエレ
メントの供給芯管を内部連結管により連通させて該供給
芯管に供給される被処理液の流れを該エレメントの半径
方向外方又は内方の一方向のみとし、中空糸に対する透
過液はエレメントの開口面を介して前記容器外に排出
し、一方、中空糸に対する非透過液は前記容器側面に設
けた排出口を介して容器外に排出するようにしたので、
被処理液の圧力損失を防止して効率的な膜分離処理を行
な得るモジュールを簡単な構造で安価に製造することが
可能になる。また、供給芯管を２重構造にしていないた
め、不要な圧力損失の上昇も防止できる。また、装置の
構造が簡単であるため、モジュールの性能劣化等が把握
しやすくなり生産水の品質管理が容易になる。さらには
逆方向（エレメント外側から供給芯管への方向）の水洗
も可能になり、洗浄効率を向上させることが可能にな
る。
【００６５】また、本願の請求項２に記載の発明によれ
ば、中空糸を実質上同一方向に揃えて束ねた２つの中空
糸型選択透過膜エレメントを容器内に中空糸長手方向に
並べて配置し被処理液を選択的に分離する中空糸型選択
透過膜モジュールにおいて、前記２つのエレメント間に
内部集水板を設け、一方のエレメントに対する非透過液
を前記内部集水板を介して他方のエレメントの供給芯管
に供給し、各エレメントを構成する中空糸への透過液は
それぞれの開放面を介して前記容器外に排出し、前記他
方のエレメントへの非透過液は前記容器側面に設けた排
出口を介して容器外に排出するようにしたので、前記請
求項１に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
ば、中空糸を実質上同一方向に揃えて束ねた２つの中空
糸型選択透過膜エレメントを容器内に中空糸長手方向に
並べて配置し被処理液を選択的に分離する中空糸型選択
透過膜モジュールにおいて、前記２つのエレメント間に
内部集水板を設け、一方のエレメントに対する非透過液
を前記内部集水板を介して他方のエレメントの供給芯管
に供給し、各エレメントを構成する中空糸への透過液は
それぞれの開放面を介して前記容器外に排出し、前記他
方のエレメントへの非透過液は前記容器側面に設けた排
出口を介して容器外に排出するようにしたので、前記請
求項１に記載の発明と同様の効果を得ることができる。
【００６６】さらに、本願の請求項３に記載の発明によ
れば、前記請求項１又は２に記載の中空糸型選択透過膜
モジュールにおいて、前記排出口中心線と前記中空糸型
選択透過膜モジュール端面との距離ｄを、０．１ｍ≦ｄ
≦０．６ｍとしたので、前記効果に加えて、モジュール
の取付の作業性及び非透過液の排水性を向上させること
ができる。
れば、前記請求項１又は２に記載の中空糸型選択透過膜
モジュールにおいて、前記排出口中心線と前記中空糸型
選択透過膜モジュール端面との距離ｄを、０．１ｍ≦ｄ
≦０．６ｍとしたので、前記効果に加えて、モジュール
の取付の作業性及び非透過液の排水性を向上させること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態１にかかる中空糸型選択透
過膜モジュールの概略断面図である。
過膜モジュールの概略断面図である。
【図２】本発明の実施の形態２にかかる中空糸型選択透
過膜モジュールの概略断面図である。
過膜モジュールの概略断面図である。
【図３】従来の中空糸型選択透過膜モジュールの概略断
面図である。
面図である。
１ 実施の形態１にかかる中空糸型選択透過
膜モジュール ２ 円筒容器 ３，３´ 流体出入口 ４ 第１の中空糸型選択透過膜エレメント ４´ 第２の中空糸型選択透過膜エレメント ５，５´ 供給芯管 ６，６´ 中空糸層 ７，７´ 開口面 ８，８´ 閉塞面 ９，９´ 集水板 １０，１０´ 端板 １１，１１´ 流体出入口 １２，１２´ 間隙空間 １３ 排出口 １４ プラグ １５ Ｏリング １６ 内部連結管 ２１ 実施の形態２にかかる中空糸型選択透過
膜モジュール ２２ 円筒容器 ２３，２３´ 流体出入口
膜モジュール ２ 円筒容器 ３，３´ 流体出入口 ４ 第１の中空糸型選択透過膜エレメント ４´ 第２の中空糸型選択透過膜エレメント ５，５´ 供給芯管 ６，６´ 中空糸層 ７，７´ 開口面 ８，８´ 閉塞面 ９，９´ 集水板 １０，１０´ 端板 １１，１１´ 流体出入口 １２，１２´ 間隙空間 １３ 排出口 １４ プラグ １５ Ｏリング １６ 内部連結管 ２１ 実施の形態２にかかる中空糸型選択透過
膜モジュール ２２ 円筒容器 ２３，２３´ 流体出入口
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−51407（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−102202（ＪＰ，Ａ) 特表 平７−500281（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 63/04
Claims (3)
- 【請求項１】 中空糸を実質上同一方向に揃えて束ねた
２つの中空糸型選択透過膜エレメントを容器内に中空糸
長手方向に並べて配置し被処理液を選択的に分離する中
空糸型選択透過膜モジュールにおいて、 前記各エレメントは中空糸長手方向に沿った供給芯管と
該供給芯管を囲む中空糸束とを有し、前記供給芯管はそ
の外周面に多数の透孔を備え前記中空糸端面の一方の端
面は閉じられ他方の端面は開口面とされ、 前記２つのエレメントの供給芯管は内部連通管によって
互いに連通し、該連通により形成された管路の一方の端
面が開放され他方の端面が閉じられており、 前記容器は、前記２つのエレメントを各エレメントの外
周面との間に間隙をおいて囲む容器壁と、該容器の一端
に設けられ前記管路の開放された端面側に連通する流体
入口と、前記各エレメントの中空糸の開口面に臨み容器
壁外に延びる透過流体出口と、前記容器壁における前記
エレメントの外周面と対向する位置に設けられ前記間隙
と前記容器壁の外部とを連通する非透過流体排出口とを
備えていることを特徴とする中空糸型選択透過膜モジュ
ール。 - 【請求項２】 中空糸を実質上同一方向に揃えて束ねた
２つの中空糸型選択透過膜エレメントを容器内に中空糸
長手方向に並べて配置し被処理液を選択的に分離する中
空糸型選択透過膜モジュールにおいて、 前記各エレメントは中空糸長手方向に沿った供給芯管と
該供給芯管を囲む中空糸束とを有し、前記供給芯管はそ
の外周面に多数の透孔を備え前記中空糸端面の一方の端
面は閉じられ他方の端面は開口面とされ、 前記２つのエレメントの供給芯管は一方の端面が開放さ
れ他方の端面が閉じられており、 前記容器は、前記２つのエレメントを各エレメントの外
周面との間に間隙をおいて囲む容器壁と、該容器の一端
に設けられ一方のエレメントの供給芯管の開放された端
面側に連通する流体入口と、前記２つのエレメントの間
に位置し前記一方のエレメントに対する非透過液を回収
する内部受水板と、該内部受水板と前記他方のエレメン
トの供給芯管の開放された端面側とを連通する内部連通
管と、前記各エレメントの中空糸の開口面に臨み容器壁
外に延びる透過流体出口と、前記 容器壁における他方の
エレメントの外周面と対向する位置に設けられ前記間隙
と前記容器壁の外部とを連通する非透過流体排出口とを
備えていることを特徴とする中空糸型選択透過膜モジュ
ール。 - 【請求項３】 前記排出口中心線と前記中空糸型選択透
過膜モジュール端面との距離ｄ（ｍ）は、 ０．１≦ｄ≦０．６ であることを特徴とする請求項１又は２に記載の中空糸
型選択透過膜モジュール。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9107456A JP3008886B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 中空糸型選択透過膜モジュール |
| AT98107301T ATE306311T1 (de) | 1997-04-24 | 1998-04-22 | Modul mit selektiv durchlässigen membranen |
| DE69831828T DE69831828T2 (de) | 1997-04-24 | 1998-04-22 | Modul mit selektiv durchlässigen Membranen |
| EP98107301A EP0873779B1 (en) | 1997-04-24 | 1998-04-22 | Permselective membrane module |
| US09/066,168 US7150830B1 (en) | 1997-04-24 | 1998-04-24 | Permselective membrane module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9107456A JP3008886B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 中空糸型選択透過膜モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10296058A JPH10296058A (ja) | 1998-11-10 |
| JP3008886B2 true JP3008886B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=14459637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9107456A Expired - Fee Related JP3008886B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 中空糸型選択透過膜モジュール |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7150830B1 (ja) |
| EP (1) | EP0873779B1 (ja) |
| JP (1) | JP3008886B2 (ja) |
| AT (1) | ATE306311T1 (ja) |
| DE (1) | DE69831828T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013118859A1 (ja) | 2012-02-09 | 2013-08-15 | 東洋紡株式会社 | 中空糸型半透膜及びその製造方法及びモジュール及び水処理方法 |
| WO2013125681A1 (ja) | 2012-02-24 | 2013-08-29 | 東洋紡株式会社 | 中空糸型半透膜及びその製造方法及びモジュール及び水処理方法 |
| WO2015060286A1 (ja) | 2013-10-21 | 2015-04-30 | 東洋紡株式会社 | 正浸透用中空糸膜エレメント及び膜モジュール |
| US10814289B2 (en) | 2014-10-07 | 2020-10-27 | Toyobo Co., Ltd. | Separation membrane, separation membrane element and separation membrane module |
Families Citing this family (25)
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