JP3008000B2 - 帯電防止処理された織布 - Google Patents

帯電防止処理された織布

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JP3008000B2 JP4020965A JP2096592A JP3008000B2 JP 3008000 B2 JP3008000 B2 JP 3008000B2 JP 4020965 A JP4020965 A JP 4020965A JP 2096592 A JP2096592 A JP 2096592A JP 3008000 B2 JP3008000 B2 JP 3008000B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は優れた帯電防止特性を有
する織布に関し、詳しくは、静電気の発生を抑制すると
共に静電気を消散させるような布地素材からなる、可撓
性ばら荷用コンテナなどに用いられる織布に関する。
【０００２】
【従来の技術】可撓性ばら荷用コンテナは、セメント、
肥料、塩、砂糖、バライト（重晶石）等の微細固形物の
輸送及び配送に長年利用されている。事実、ほとんどす
べての微細固形物の輸送に、このようなばら荷用コンテ
ナを使用することができる。このコンテナを形成する布
地は、ポリオレフィン、特にポリプロピレン製の織布で
あって、これには該布地の片側又は両側において類似の
ポリオレフィンの被覆が施されてもよいし、施されなく
てもよい。被覆がされた場合、布地は、無孔性のものと
なり、被覆なければ、多孔性のものとなる。このような
可撓性ばら荷用コンテナの一般的な形状としては、壁
部、底部、カバー部及び前記底部またはカバー部または
その両方に固定されて、ここから延出する閉鎖可能な取
り出し口を有する矩形又は円筒状のものがある。そし
て、このようなコンテナの取り扱いは、該コンテナに取
り付けられたループにフォークリフト手段のフォークを
通すことによって行われる。そして、コンテナの重量
は、輸送される物質の密度によって異なるが、通常は、
およそ２２７〜１８１６ｋｇ（５００〜４０００ポン
ド）である。
【０００３】このような織布の構造に用いられるモノフ
ィラメント、マルチフィラメントまたは平織テープヤー
ンを作り出すには、結晶性（アイソタクチック）ポリプ
ロピレンが特に有効な素材である。ポリプロピレン製の
織布では、ヤーンを、矩形断面でも円形断面でもよい
が、単軸方向に方向づけることが慣例となっている。こ
れは、ヤーンを不可逆的に延ばすように、通常高温引抜
きにより行われ、それによってその分子構造を方向づけ
る。この構造の布地は重量が軽いのと同時に、非常に強
力で安定性がある。上述したタイプの織物及びこれらの
織物を用いた織物製ばら荷用コンテナの例は、アメリカ
特許第３，４７０，９２８号、４，２０７，９３７号、
４，３６２，１９９号、４，６４３，１１９号に開示さ
れており、その開示内容は、本件で従来技術として扱わ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コンテナの積み降ろし
の際、素材とコンテナとの間に生じる摩擦と同じくばら
荷用コンテナ内での特定の素材の移動が、コンテナに静
電気の集積した局部ポケットを作り出すことがわかっ
た。帯電したコンテナから電気火花が放出されること
は、ほこりっぽい大気中や可燃性溶媒の近くでは危険で
あり、このようなコンテナを扱う作業者にとって不快な
ものである。ばら荷用コンテナを扱う間に集積される可
能性のある静電気を消散させる技術の１つは、伝導性ヤ
ーンが、布地を織る際に用いられる他のヤーンと混交さ
れている布地を提供することである。例えば、カナダ特
許第１，１４３，６７３号は、炭素繊維などの伝導性繊
維がポリオレフィン製ヤーンと長手方向に混交されると
共に、コンテナの底部で伝導性連結手段に接続されてい
るポリオレフィン製ヤーンに基づいた織布構造を開示し
ている。この伝導性連結手段は、局部的な静電気の集積
が、コンテナの満杯あるいは空の間に生じないようにア
ースされるようになっている。
【０００５】アメリカ特許第４，４３１，３１６号は、
ポリマー織布の第１ラミネート層、ポリマー織布の第２
層、及びこれら第１層と第２層の間に位置し、防湿材と
して作用するポリマー素材の中間層とからなる類似の織
布構造を開示する。少なくとも１つの織布層は、繊維
に、荷電イオンが沿って走る通路と、伝導性繊維がコン
テナの外側に突出している場合に、電気のコロナ放電の
適切なポイントを提供すべく開示された間隔をあけた金
属繊維束の糸を有している。
【０００６】上記タイプの構造の欠点の１つは、これら
の構造からなるコンテナが、電気放電のための通路を提
供するため、積み込み、積み降ろしの作業中接地してい
なければならないことにある。コンテナが接地していな
ければ、上述したと同様に、静電気が集積し、電気火花
が放電するという結果につながる可能性がある。上記従
来技術の問題点に鑑み、本発明の目的は、軸方向に方向
づけられた結晶性ポリプロピレン製ヤーンで形成された
帯電防止性の可撓性布地素材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にかかる帯電防止処理された織布の特徴構成
は、下記（イ）と（ロ）とからなる点にある。 （イ） 軸方向に方向づけられた結晶性ポリプロピレン
組成物の混交された縦糸ヤーンと横糸ヤーンで形成され
ていて、前記結晶性ポリプロピレン組成物が、ポリプロ
ピレン重量を基にして、０〜２重量％のＣ10〜Ｃ28モノ
カルボン酸帯電防止剤のポリオールエステルを含有して
いる布地体。 （ロ） 前記布地体の少なくとも片側に接合された熱可
塑性ポリマー組成物からなる被覆材であって、前記熱可
塑性ポリマー組成物が、熱可塑性ポリマーの重量を基に
して、０．２〜８重量％のＣ10〜Ｃ28モノカルボン酸帯
電防止剤のポリオールエステルを含有している被覆材。
【０００８】布地は、更に、その片面または両面に可撓
性の熱可塑性ポリマーの被覆材を有していると好まし
い。つまり、約０．２〜約８重量％のＣ10〜Ｃ28脂肪酸
のポリオールエステル（好ましくはグリセロール）を含
有するように熱可塑性被覆材を調剤することにより、織
布に帯電防止特性が与えられる。ポリプロピレン製ヤー
ンは、それ自体で、任意に、より帯電防止特性が向上し
た織布を提供するために、より少量のＣ10〜Ｃ28脂肪酸
のポリオールエステルを含有してもよい。更に、ポリプ
ロピレン製ヤーンは、一層帯電防止特性を向上させるた
めに、間隔をあけて伝導性ヤーンと混交されていてもよ
いし、あるいは接触していてもよい。
【０００９】
【発明の効果】本発明の織布は、この織布から構成され
たコンテナが、積み込み及び積み降ろし作業の間、接地
している必要はない。静電気が発生すると、織布を横切
って電子が流れ、ほとんど即座に大気中に放散または流
出する。ここに、優れた帯電防止性の可撓性布地素材を
提供することができた。
【００１０】
【実施例】第１図において、布地素材１０が、横方向に
延びる複数の平織の緯糸つまり横糸ヤーン１２と混交さ
れた縦方向に延びる複数の平織の縦糸ヤーン１１からな
る布地で形成されている。これらのヤーンは、比較的間
隙の少ないシート状素材を形成するための機織技術にお
いて公知の技術で混交される。織布の堅さは最終使用形
態による。布地が、タバコやペレットなどの大径粒子サ
イズのばら荷を収容するための組立コンテナに使用され
る場合は、モノフィラメントまたはマルチフィラメント
ヤーンの適正な開織物が、各織り方向において約１００
０〜３０００デニールのカウント範囲で用いられる。
【００１１】好適な実施例では、ヤーンは、好ましくは
約０．０１２７〜０．０５０８ｍｍ（０．５〜２ ｍｉ
ｌｓ）の厚さ、および好ましくは１．２７〜６．３５ｍ
ｍ（５０〜２５０ ｍｉｌｓ）の幅を有する軸方向のポ
リプロピレン製平織テープの目の詰まった織布からな
る。平織テープヤーンの理由により、最大適用範囲が、
環状断面のヤーンに比較して、所定の表面を覆うのに２
５．４ｍｍ（１インチ）当りにほとんど平織ヤーンを必
要としないため、最少の織り込み量で得られることが理
解されるであろう。リボン状のヤーンが、正確に、長手
方向において単一軸に、又は長方向及び横断方向におい
て二軸に方向づけられていることが重要である。これ
は、平織ヤーン又はウエブを引き抜き、ここから平織ヤ
ーンのリボンが裂けて、ヤーン又はウエブを裏返し不能
に延ばすようにすることによって、素材の分子構造を方
向づけることによって行われる。二軸方向のヤーン又は
シートにおいては、素材は、横断方向及び長手方向の両
方に、高温又は低温ストレッチされるが、本発明の目的
では、方向づけは主に長手方向で行われることが望まし
い。
【００１２】軸方向の方向づけられたポリプロピレン製
ヤーンが混交される場合、これらは縦糸及び横糸方向に
交差し、それらの親水性と共に高い引き裂き強さ及び引
っ張り強さのために、出来上がった布地は非常に安定し
ている。したがって、適切に縫合された袋なら、袋の壁
面がたるんだり伸びたりせずに、異常に重い荷物でも支
持することができるのである。
【００１３】第２図は、本発明の別実施例を示す。布地
素材２０が、第１図と同じように縦糸ヤーン２１と横糸
ヤーン２２の布地から形成されている。この布地は、更
に、縦糸の平糸と混交された複数の伝導性繊維２３を有
する。伝導性繊維の目的は、布地の表面、及び布地の内
側面と外側面との間に生じる静電気をより均一に分布す
ることにある。伝導性繊維は、第２図に示すように、縦
糸方向にあってもよいし、横糸方向にあってもよい。そ
して、縦糸及び横糸の両方向にあってもよい。伝導性繊
維の間隔は、一般的に布地長さ又は幅の１２．５〜５
０．８ｍｍ（０．５〜２インチ）当りに１本の繊維とい
うのが、静電気の放散又は分布に適しているが、最も好
ましいのは布地のライナーインチ（ｌｉｎｅｒ ｉｎｃ
ｈ）当り１本の伝導性繊維が存することである。
【００１４】混交伝導性繊維を含む布地は、一般的に、
本件で参照されるアメリカ特許第４，３６２，１９９号
の第１１図〜第１３図について述べられているように、
別体のビームに巻かれた繊維から、ポリプロピレン製ヤ
ーン及び伝導性繊維、又はヤーンを取り出すことによっ
て製作される。単一の伝導性繊維が、布地の表面に均一
に間隔をあけるように、布地素材の体糸に一定の間隔で
混交されていることが好ましい。
【００１５】伝導性繊維はポリプロピレン製ヤーンと混
交されている必要はなく、接触しているだけでよい。従
って、本発明の別実施例では、伝導性繊維が、上述した
間隔配列でポリプロピレン製織布の上に重ねられていて
もよいし、熱可塑性の被覆材が伝導性繊維、及びポリプ
ロピレン製織布に施されていてもよい。熱可塑性被覆材
は、硬化すると、伝導性繊維を定位置に定着させ、ポリ
プロピレン製布地と密着状態になる。
【００１６】布地の製作に用いられる伝導性繊維は、ア
メリカ特許第４，４３１，３１６号に開示されているよ
うなステンレス鋼または銅、あるいはカナダ特許第１１
４３６７３号に開示されているような炭素繊維などの伝
導性繊維束である。好ましくは、伝導性繊維はそれ自体
で、銀や銅などの高伝導性の金属で被覆されたナイロン
やポリエステル製モノフィラメントなどのプラスチック
素材である。伝導性金属でこのような繊維を被覆するこ
とは、蒸着、あるいは電気化学又は化学メッキなどの分
野で公知の技術により達成することができる。プラスチ
ック材の表面へ金属を被覆する一般的な技術は、例え
ば、カーク・オスマー著、１９８０年第３版の「化学技
術百科辞典」の第１０卷、２４７〜２６０頁に開示され
ている。
【００１７】本発明の帯電防止布地は、第３図の図番１
０で示される布地の少なくとも１つの側面に接着され
る、第３図の図番１４で示される熱可塑性ポリマー材料
の被覆材を有する。熱可塑性材による被覆の目的は、布
製のコンテナの微細内容物の漏出を防止するために、又
コンテナや、タール塗り防水布又はテント布などの他の
布地の使用において、防湿特性を与えることである。本
発明では、熱可塑性被覆は、後に詳しく述べるように、
布地に帯電防止特性を与えるのを助ける帯電防止剤の分
散ベースとしても役立つ。
【００１８】熱可塑性被覆材は、織布の可撓特性が極端
に低下しないように充分に非脆弱性を有しており、布地
の基礎を形成するポリプロピレン製ヤーン素材に接着可
能な熱可塑性ポリマー組成物からなっていればよい。被
覆材を形成する好ましい熱可塑性材料は、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリイソブチレン、及びプロピレン
やブテンなどの低オレフィンとエチレンとの共重合体、
そしてこれらのポリマーの混合物である。被覆材は、フ
ィラーや、紫外線吸収剤や、可塑剤や、通常ポリマー性
被覆材に形成される類似の成分などの他の添加物を含ん
でいる。熱可塑性材の被覆は、押し出しコーティング、
浸漬コーティング、吹付けコーティングなどの分野で公
知の技術により織布の片面又は両面に施される。一般的
に、この被覆は、約０．０１２７〜約０．０７６２ｍｍ
（０．５〜３．０ ｍｉｌｓ）、好ましくは約０．０２
〜０．０３８１ｍｍ（０．８〜１．５ ｍｉｌｓ）の範
囲内の厚みにドライコーティングによって施される。
【００１９】本発明の織布構造には、少量のＣ10〜Ｃ28
モノカルボン酸のポリオールエステル、又は、このよう
な酸の混合物を熱可塑性被覆材の調剤中に入れることに
よって、更に又、任意に熱可塑性被覆材の調剤及び布地
ヤーン素材を製作するのに用いられるポリプロピレン調
剤中に入れることによって、帯電防止特性が与えられ
る。これらのエステルが抽出される適切なポリオール
は、エチレングルコール、プロピレングルコール、グリ
セロール、ペンタエリトリットなどの材料を含んでい
る。好ましいエステルは、デカン酸、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などのＣ10〜Ｃ
28のモノカルボン酸のモノグリセリド、ジグリセリド、
トリグリセリド（グリセロールエステル）の混合物や、
これらのエステルの混合物を含んでいる。最も好ましい
エステルは、Ｃ10〜Ｃ22モノカルボン酸のエステルであ
って、最も好ましくは、少なくとも約８０重量％のグリ
セロールモノステアリン酸モノエステルを含有するステ
アリルモノグリセリドである。帯電防止化合物の好まし
いグループは、ＤＥＨＹＤＡＴ ８３１２及びＤＥＨＹ
ＤＡＴ ８３１６の商標のもとでヘンケル・カンパニー
により市販されているポリオール部分脂肪酸である。
【００２０】一般に、優れた帯電防止特性は、被覆材中
のポリマーの重量を基にして、約０．２〜約８重量％の
帯電防止剤を被覆材の調剤（ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ）
に入れることによって得られる。より好ましい帯電防止
化合物の添加レベルは、約０．４〜約７重量％の範囲で
あって、１〜６重量％が最も好ましい。
【００２１】帯電防止化合物は、ヤーン素材を製作する
のに用いられるポリプロピレン組成物中に取り入れられ
ており、そのレベルは、ポリプロピレンポリマーの含有
量を基にして０〜約２重量％である。帯電防止化合物
が、被覆材組成物に存在するよりも少ないレベルでヤー
ン素材に存在している場合に、最高の結果が得られる。
ヤーン素材中に存在しているときの好ましい帯電防止化
合物の含有量は、約０．０５〜約１重量％であり、０．
１〜０．８重量％が最も好ましい。
【００２２】帯電防止添加物は、融解状態にある基質ポ
リマー、又は押し出し成形機中のポリマーペレットと混
合されてもよい。好ましくは、帯電防止化合物は、ま
ず、ポリエチレン、ポリプロピレンや、紫外線吸収剤、
可塑剤、フィラー、染料などの他の添加成分などのオレ
フィンポリマーを含有する濃縮物に調剤され、その後こ
の濃縮物は基礎ポリマーと混合される。以下は、本発明
の実験例である。
【００２３】（実験例１）織布を製造するのに用いられ
る縦糸ヤーン及び横糸ヤーン素材は、２〜３の溶融フロ
ー指数（ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｉｎｄｅｘ）をもつ約９
６重量部の結晶性ポリプロピレンと、約４重量部の帯電
防止濃縮物からなる混合物を形成することによって製造
される。この帯電防止濃縮物は、低密度ポリエチレン、
溶融フロー指数が１２であるポリプロピレン、紫外線吸
収剤、及び表１と同じ量の帯電防止剤であって、示され
た含有量の帯電防止剤を最終ポリマー調剤に与えるのに
充分な帯電防止剤の混合物を含有している。
【００２４】調剤はフィルムに押し出され、切断され、
引き抜かれて、１０６０デニールの縦糸と２５００デニ
ールの横糸（又はフィル；ｆｉｌｌ）の単軸方向に向い
たポリプロピレンのフィブリル化された細ひもができ
る。処理条件は一般的に次の通りである。 押出し温度 ２５５〜２６５℃ クエンチギャップ ２５．４〜７６．２ｍｍ クエンチ温度 ２５〜３５℃ 方向づけ温度 １６０〜１９０℃ アニール温度 １４５〜１５５℃ 引抜き比 ７：１〜８：１ 織機が、９４４縦糸端切れを用いた４２’’幅の布地セ
ルを作るように設定される。上述のようにして作られた
細ひもが織り込まれて、織布のリニアインチ当り約１０
〜１２のヤーン端切れで、１０６０デニールの縦糸ヤー
ンと２５００デニールの横糸ヤーンからなる固形布地素
材を作り出す。伝導性繊維がヤーン素材に混交されてい
る本発明の実施例では、伝導性繊維の分離したビームが
繊維源として用いられており、銀で被覆されたモノフィ
ラメントナイロン繊維が縦糸方向に混交されており、縦
糸ヤーンに約２５．４ｍｍ（１インチ）の間隔で均一に
間隔をあけて配されている。
【００２５】（実験例２）溶解フロー指数が３０〜４０
である約７０〜７５重量％のポリプロピレンと、溶解フ
ロー指数が６〜９の約１５〜２５％重量％の低密度ポリ
エチレンと、紫外線吸収剤と、表１に示される一定量の
帯電防止化合物とのポリマー混合物に基づいて、種々の
被覆材組成物が調剤される。被覆材は、高温溶解のもと
で、布地の移動ウエブを押出し成形機の金型から通すこ
とによって、続いて被覆材を固形化するために組成物を
冷却することにより、実験例１にしたがって製造される
布地素材の上に、スロット金型を介して押出しコーティ
ングされる。ドライコーティング厚さは約０．０２７９
ｍｍ（１．１ｍｉｌ）であった。
【００２６】（実験例３−２２）上述の実験例１及び２
に従って製造された布地の種々のサンプルが、次のテス
ト方法を用いてその静電気特性を評価された。静電気減
衰時間が静電気流出時間の相対指数を与える。この特性
は全国火災保護協会（ＮＦＰＡ）、ＮＦＰＡ９９の「保
健設備規格」マサチューセッツ州クインシー（１９９
０）のテスト手順によって評価された。このテストで
は、５０００ボルトの布地サンプルで発生した静電気
が、連邦政府テスト方法規格番号１０１Ｃの方法４０４
６に従って、５０％ＲＨの大気中で０．５秒以下で５０
０ボルトまで消散しなければならないとされている。テ
ストを行う際には、エレクトロ−テックシステムズ（４
０６Ｌ型）の静電気減衰メータが使用される。プラス及
びマイナスの静電荷が用いられ、サンプルは各電荷で３
回テストされる。表面抵抗率は、布地試片の表面に載置
される２つの電極の間の布地表面を横切る電子流に対す
る表面抵抗を測定する。測定は、電極に作用する直接電
圧の、主に薄い表面層にある電極間の電流のその部分に
対する比率である。このテストは、ＡＳＴＭ Ｄ−２５
７−７８に従って行われる。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１に示された構造及び組成物を有する布
地構造の帯電防止特性の評価の結果は、表１に示されて
いる。表１に示されるように、実験例３は、布地に被覆
材も帯電防止剤も含まない基準布地である。実験例４
は、被覆材又は布地のいずれかに帯電防止剤を含まない
被覆布地である。実験例１０、１１、１８、１９は、布
地が特定量の帯電防止剤を含んでいることを除けば類似
の基準物である。各場合において、これらのサンプル
は、被覆材及びサンプルの布地側で測定されたとき、Ｎ
ＦＰＡ−９９の静電気減衰時間テストに不合格となっ
た。被覆材中に特定レベルの静電気防止剤を含んだ他の
すべてのサンプルは、布地の被覆側及び被覆されていな
い側の両方で測定されたＮＦＰＡ−９９テストに合格し
た。５０００ボルトから５００ボルトへの消散時間はす
べての場合において０．５秒以下であった。実験例８と
１５及び７と１４の比較は、静電気防止剤が布地と被覆
材組成物の両方に存在している場合に静電気減衰時間が
更に改善されていることを示す。
【００２９】布地の縦糸と混交された伝導性の銀で被覆
されたナイロンフィラメントを含む布地に関しては、静
電気減衰時間が更に向上することが示されている。これ
は、実験例８と９、及び実験例１３と１６、実験例１５
と１７について、静電気減衰時間を比較することによっ
て示される。表面抵抗性についてテストされたサンプル
（実験例１２、１３、１５〜１７）は、すべて基準実験
例３及び４と比較して抵抗が減少していることを示し
た。
【００３０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の織布を形成するのに用いられる織ヤー
ン素材の平面断面図
【図２】本発明の別実施例にかかる、縦糸方向に種々の
間隔で混交された伝導性繊維を有する織ヤーン素材の平
面断面図
【図３】図１に示す、片面に熱可塑性ポリマーの被覆材
を有する織ヤーン素材の３−３線に沿う断面図
【符号の説明】
１１，２１ 縦糸ヤーン １２，２２ 横糸ヤーン １４ 被覆材 ２３ 伝導性繊維
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 594159722 2550 ＷＥＳＴ ＦＩＦＴＨ ＮＯＲＴ Ｈ ＳＴＲＥＥＴ， ＳＵＭＭＥＲＶＩ ＬＬＥ， ＳＯＵＴＨ ＣＡＲＯＬＩＮ Ａ 29483−9699， ＵＮＩＴＥＤ Ｓ ＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 オーラ・リー・リーディー アメリカ合衆国 ケーエス 67068 キ ングマン ヒッコリー・レーン 111 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06M 13/00 - 15/72

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記（イ）と（ロ）とからなる帯電防止
    処理された織布。 （イ） 軸方向に方向づけられた結晶性ポリプロピレン
    組成物の混交された縦糸ヤーン（１１），（２１）と横
    糸ヤーン（１２），（２２）で形成されていて、前記結
    晶性ポリプロピレン組成物が、ポリプロピレン重量を基
    にして、０〜２重量％のＣ10〜Ｃ28モノカルボン酸帯電
    防止剤のポリオールエステルを含有している布地体（１
    ０）。 （ロ） 前記布地体の少なくとも片側に接合された熱可
    塑性ポリマー組成物からなる被覆材（１４）であって、
    前記熱可塑性ポリマー組成物が、熱可塑性ポリマーの重
    量を基にして、０．２〜８重量％のＣ10〜Ｃ28モノカル
    ボン酸帯電防止剤のポリオールエステルを含有している
    被覆材（１４）。
  2. 【請求項２】前記帯電防止剤が、Ｃ10〜Ｃ22モノカルボ
    ン酸のモノグリセロールエステルであって、好ましくは
    グリセロールモノステアレートである請求項１に記載の
    織布。
  3. 【請求項３】前記結晶性ポリプロピレン組成物が、前記
    帯電防止剤を少なくとも０．０５重量％含む、好ましく
    は前記帯電防止剤を０．４〜７重量％含む請求項１また
    は２に記載の織布。
  4. 【請求項４】前記熱可塑性ポリマー被覆材（１４）が、
    ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、及
    びプロピレン及びブテンから選択されたアルファオレフ
    ィンとエチレンとの共重合体、並びにこれらの混合物か
    らなるグループから選択されたポリマーを含む請求項１
    〜３のいずれか１項に記載の織布。
  5. 【請求項５】伝導性繊維（２３）が、間隔をおいて前記
    縦糸ヤーン（２１）及び横糸ヤーン（２２）と接触して
    いる請求項１〜４のいずれか１項に記載の織布。
  6. 【請求項６】前記伝導性繊維（２３）が繊維を含む金属
    であると共に、前記繊維が、好ましくは縦糸の布地幅の
    １２．７〜５０．８ｍｍ当り１本の繊維の間隔で前記縦
    糸ヤーン（２１）に混交されている請求項５に記載の織
    布。
  7. 【請求項７】前記被覆材（１４）がポリプロピレンから
    なる請求項１〜６のいずれか１項に記載の織布。
  8. 【請求項８】前記被覆材（１４）が、０．０１２７〜
    ０．０７６２ｍｍの範囲内の厚さを有する請求項１〜７
    のいずれか１項に記載の織布。
  9. 【請求項９】前記結晶性ポリプロピレン組成物が、１重
    量％までの前記帯電防止剤を含む請求項１〜８のいずれ
    か１項に記載の織布。
  10. 【請求項１０】前記伝導性繊維（２３）が、銀で被覆さ
    れたナイロン繊維である請求項５〜９のいずれか１項に
    記載の織布。
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