JP3007104U - オーバヘッドドアのドアパネル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 断熱性と剛性に優れた、大型のオーバヘッド
ドアを構成することのできるドアパネル構造を提供す
る。 【構成】 上下方向に隣接する他のドアパネルに連接さ
れる樹脂材からなる上下の枠材１１，１２と、これら上
下枠材１１，１２の前後に取り付けられる板材からなる
パネル面材２１とを備え、前記枠材１１，１２には前後
のパネル面材２１の背面側にて互いに対向する１対の溝
部１１ｃ，１２ｄを幅方向に形成し、この対向する溝部
１１ｃ，１２ｄ間に金属板材からなるビーム材３１を嵌
合保持すると共に、上下枠材１１，１２と前後パネル面
材２１との間に画成される内側空間に発泡材４１を充填
した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はオーバヘッドドアのドアパネル構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術とその解決すべき課題】

上下方向に複数のドアパネル（セクションともいう）を連接したドア本体をガ イドレールに沿って建物の天井部分へと格納する構造のオーバヘッドドアは、倉 庫や工場等の大きな開口部を有する建物に好適なドア装置として多く用いられて いる。

【０００３】 ところで、例えば野菜市場の保管用倉庫は内部の気温を０〜５℃程度の低温に 保持する必要があるところから、このような冷蔵倉庫に使用するオーバヘッドド アのドアパネルは断熱性が求められる。

【０００４】 このような目的で使用される断熱型オーバヘッドドアの従来品として、内外パ ネル面を鋼板のロール成型により一体形成して内面に発泡ウレタン材を取り付け たものや、アルミ押出し型材により形成した内外パネルの上下端部を樹脂製枠材 で連結した構造のものがある。

【０００５】 しかしながら、前者にあっては連結部分の鋼材が内外の熱伝導を促すため断熱 性が悪いという問題がある。これに対して、後者は連結部分が樹脂材であるので 断熱性は優れているが、コストが高く、またアルミ押出し成型の制約からドアの 最大幅が限られてしまい大型のオーバヘッドドアを構成できないという問題があ る。

【０００６】 これらの対策として、連結部分を構成する樹脂製枠材に鋼板のパネル材を適用 してドアパネルを形成することが考えられるが、このような構造にあってはドア 剛性を十分に確保できないので、幅が４メートル以上にもなるオーバヘッドドア では内外温度差や風圧によるドアパネルの前後方向のたわみが大きくなり、たて つけや密封性が悪化するおそれがある。

【０００７】 本考案はこのような従来の問題点に着目してなされたもので、断熱性と剛性に 優れた、大型のオーバヘッドドアを構成することのできるドアパネル構造を提供 することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、第１の考案は、上下方向に隣接する他のドアパネ ルに連接される樹脂材からなる上下の枠材と、これら上下枠材の前後に取り付け られる板材からなるパネル面材とを備え、前記枠材には前後のパネル面材の背面 側にて互いに対向する１対の溝部を幅方向に形成し、この対向する溝部間に金属 板材からなるビーム材を嵌合保持すると共に、上下枠材と前後パネル面材との間 に画成される内側空間に発泡材を充填した。

【０００９】 第２の考案として、上記ビーム材は上下方向に貫通する開口部を有する穴空き 構造のものとする。

【００１０】 第３の考案として、上記ビーム材はトラス構造となるように三角形状の開口部 を複数箇所に設けたものとする。

【００１１】 第４の考案として、枠材は隣接する他のドアパネルの枠材との対向端面に幅方 向に沿って発泡スチロール等の弾性を有する断熱材からなるシール部材を設けた ものとする。

【００１２】

【作用】

第１の考案において、ビーム材により樹脂製枠材の前後方向の曲げ剛性が向上 すると共に内部空間に充填した発泡材により前後のパネル面材が内側から支持さ れるので、ドアパネルの剛性は全体として大幅に向上し、従って風圧や温度差に 対する変形が確実に抑制される。

【００１３】 上下ドアパネルの連結部分を構成する枠材が熱伝導性の低い樹脂材から形成さ れているので、この連結部分を金属材料から形成する場合に比較して高い断熱性 が得られる。

【００１４】 第２の考案では、ドアパネルの内部空間に発泡材を充填する際に、ビーム材に 形成した開口部により発泡材が内部空間の端部にまで確実に行き渡るので、発泡 材による剛性向上効果がより確かなものとなる。

【００１５】 第３の考案では、第２の考案と同様の作用に加えてビーム材をトラス構造とし たことから、必要な強度・剛性を最小限の材料で確保することができる。

【００１６】 第４の考案では、上下方向に連接されるドアパネル間の断熱性能がシール部材 により一層向上する。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１８】 図１〜図３において、１は上下方向に複数のものが連結して屈曲可能なオーバ ヘッドドア用のドア本体を構成するドアパネルであり、これは主として上下の枠 材１１，１２とその前後に取り付けられるパネル面材２１とからなっている。

【００１９】 上下の枠材１１，１２はそれぞれドア幅方向に所定の長さを有する一様断面形 状の長尺材として、例えばアクリル性強化剤入り樹脂等の合成樹脂材料から形成 されている。一方、パネル面材２１は前記枠材１１，１２と同一の幅を有するス テンレスや塗装鋼板等の金属板材から形成されている。

【００２０】 各パネル面材２１の上下の端部は図示したように内側に折り返して係合部２１ ａが形成されており、この係合部２１ａを、上下の枠材１１，１２の前後縁部付 近にそれぞれ形成された嵌合溝部１１ａ，１２ａに挿入保持させることにより、 上下枠材１１，１２に前後のパネル面材２１を固定して基本的なドアパネル構造 を構成している。

【００２１】 上枠材１１には、上記構成に加えて、前後の嵌合溝部１１ａのやや内側に位置 して１対のシール保持溝１１ｂが形成されており、このシール保持溝１１ｂには 中空構造のラバー製の第１のシール部材１３が幅方向に沿って取り付けられてい る。また、前後のシール１３，１３間に位置するように、丸棒状の発泡スチロー ル等の弾性を有する断熱材からなる第２のシール部材１４が同じく幅方向に沿っ て取り付けられて入る。

【００２２】 上記第１，第２のシール部材１３，１４は、図３に示したようにそれぞれ上方 に連結する他のドアパネル１の下枠材１２の底面部に形成された前後縁側のフラ ンジ部１２ｂ，１２ｂと中央部のフランジ部１２ｃとにドア閉じ状態にて密着し て気密と断熱の機能を発揮する。第１のシール部材１３は中空構造により、第２ のシール部材１４はそれ自体の材質により、それぞれ高い断熱性を発揮し、各枠 材１１，１２が熱伝導性の低い合成樹脂材料で形成されていることと併せて、ド アパネル連結部分の断熱性を大幅に向上させている。

【００２３】 図３に示したように、最下端のドアパネル１の下枠材１２の底面には樹脂材料 からなるホルダ１５を介して中空構造のラバー等の弾性材からなる比較的大型の ウエザーストリップ１６が固定されており、このウエザーストリップ１６により ドア閉時のフロア面との間の気密及び断熱を図っている。

【００２４】 ３１は本考案の要部を構成するビーム材であり、上下枠材１１，１２の各々に 設けられる。ビーム材３１は図４にも示したようにドア幅寸法に相当する長尺材 としてアルミや鋼等の金属板材から形成されており、この場合、三角形の開口部 ３１ａを長手方向に互い違いに多数設けてトラス構造を構成している。

【００２５】 上下各枠材１１，１２には上記ビーム材３１を保持するために、パネル面材２ １の背面側にて互いに対向する１対の溝部１１ｃ，１２ｄが幅方向に形成されて おり、すなわち上枠材１１の１対の溝部１１ｃ，１１ｃ間と、下枠材１２の１対 の溝部１２ｄ，１２ｄ間のそれぞれにビーム材３１がこれを両端側から挟持する 態様で嵌合固定される。

【００２６】 上述のようにしてビーム材３１を保持した上下枠材１１，１２と前後のパネル 面材２１とを組み立てて構成されるドアパネル１の内部空間には、高圧ウレタン 等の発泡材４１が充填されている。発泡材４１は充填時は液状であるので、ビー ム材３１の開口部３１ａを通して枠材１１，１２側の隅々にまで行き渡り、硬化 後はパネル面材２１の剛性を裏面側から全面的に補強する。

【００２７】 なお、図１において２２は下枠材１２のフランジ部１２ｂ裏面側に位置するよ うに設けられた結露・凍結防止用のヒータであり、ドアパネル１の長手方向に沿 って形成された溝状のヒータスペース２３に挿入固定されている。また、２４は 屋内側パネル面材２１の裏面要所に設けられたヒンジ取付用のバックアップ材で あり、各ドアパネル１を屈曲可能に連結するヒンジ（図示せず）の取付強度を確 保するために設けられている。

【００２８】 上記構成を有するドアパネル１においては、ビーム材３１により樹脂製枠材１ １，１２の前後方向の曲げ剛性が向上すると共に内部空間に充填した発泡材３１ により前後のパネル面材２１が内側から支持されるので、ドアパネル１の剛性は 全体に向上し、これにより風圧や温度差に原因するドアパネル１の変形が十分に 抑えられ、したがってたてつけや気密性が損なわれるようなことがない。

【００２９】 また、上下ドアパネルの連結部分を構成する枠材１１，１２が熱伝導性の低い 樹脂材から形成されているので、この連結部分を金属材料から形成する場合に比 較して高い断熱性が得られる。

【００３０】 ところで、この実施例ではビーム材３１に開口部３１ａを設けているが、これ は枠材１１，１２の剛性確保という観点からは必ずしも設けなくともよい。ただ し、このような開口部３１ａを設けることにより、ドアパネルの内部空間に発泡 材４１を充填する際に、この開口部３１ａにより発泡材４１が内部空間の端部に まで確実に行き渡るので、発泡材４１による剛性向上効果がより確かなものとな る。

【００３１】 また、開口部３１ａは単なる丸穴形状のものであってもよいが、この実施例の ように三角形状としてビーム材３１をトラス構造とすることにより、必要な強度 ・剛性を最小限の材料で確保することができる。

【００３２】

【考案の効果】

第１の考案は、上下方向に隣接する他のドアパネルに連接される樹脂材からな る上下の枠材と、これら上下枠材の前後に取り付けられる板材からなるパネル面 材とを備え、前記枠材には前後のパネル面材の背面側にて互いに対向する１対の 溝部を幅方向に形成し、この対向する溝部間に金属板材からなるビーム材を嵌合 保持すると共に、上下枠材と前後パネル面材との間に画成される内側空間に発泡 材を充填する構成とし、ビーム材により樹脂製枠材の前後方向の曲げ剛性を向上 させると共に内部空間に充填した発泡材により前後のパネル面材を内側から支持 するものとしたので、オーバヘッドドアのドアパネル剛性を大幅に向上させるこ とができ、したがって良好な断熱性能を確保したうえで、風圧や温度差に対する 変形を抑制して、たてつけや密封性を向上させることができる。

【００３３】 第２の考案は、ビーム材に上下方向に貫通する開口部を有する穴空き構造のも のを設けるものとしたので、ドアパネルの内部空間に発泡材を充填する際に、ビ ーム材に形成した開口部により発泡材を内部空間の端部にまで確実に行き渡わせ ることができ、したがって発泡材による剛性向上効果をより向上させることがで きる。

【００３４】 第３の考案は、ビーム材をトラス構造となるように三角形状の開口部を複数箇 所に設けたものとしたので、当該開口部により上記第２の考案と同様な効果が得 られるほか、必要な強度・剛性を最小限の材料で確保することができ、したがっ て軽量化および低コスト化を図ることができる。

【００３５】 第４の考案は、枠材に隣接する他のドアパネルの枠材との対向端面に幅方向に 沿って発泡スチロール等の弾性を有する断熱材からなるシール部材を設けるもの としたので、上下方向に連接されるドアパネル間の断熱性能をより一層向上させ られるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の要部切欠斜視図。

【図２】上記実施例のドアパネルの縦断面図。

【図３】上記実施例のドアパネルの連結状態を示す縦断
面図。

【図４】上記実施例のビーム材の平面図。

【符号の説明】

１ ドアパネル １１ 上枠材 １１ｃ 溝部 １２ 下枠材 １２ｄ 溝部 １３ 第１のシール部材 １４ 第２のシール部材 ２１ パネル面材 ３１ ビーム材 ３１ａ ビーム材の開口部 ４１ 発泡材

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に隣接する他のドアパネルに連
   接される樹脂材からなる上下の枠材と、これら上下枠材
   の前後に取り付けられる板材からなるパネル面材とを備
   え、前記枠材には前後のパネル面材の背面側にて互いに
   対向する１対の溝部を幅方向に形成し、この対向する溝
   部間に金属板材からなるビーム材を嵌合保持すると共
   に、上下枠材と前後パネル面材との間に画成される内側
   空間に発泡材を充填したことを特徴とするオーバヘッド
   ドアのドアパネル構造。
2. 【請求項２】 ビーム材は上下方向に貫通する開口部を
   有する穴空き構造であることを特徴とする請求項１に記
   載のオーバヘッドドアのドアパネル構造。
3. 【請求項３】 ビーム材はトラス構造となるように三角
   形状の開口部を複数箇所に設けたことを特徴とする請求
   項２に記載のオーバヘッドドアのドアパネル構造。
4. 【請求項４】 枠材は隣接する他のドアパネルの枠材と
   の対向端面に幅方向に沿って発泡スチロール等の弾性を
   有する断熱材からなるシール部材が設けられることを特
   徴とする請求項１に記載のオーバヘッドドアのドアパネ
   ル構造。