JP3006906U - 食品用粉状物の押し付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】食品の大きさやベルト上に載置した食品用粉状
物の量に係わらず食品用粉状物を押し付けられ、しか
も、食品を変形させることなく、食品と食品用粉状物と
を馴染ませながら付着できる食品用粉状物押し付け装置
を提供する。 【構成】上部コンベヤ１２と下部コンベヤとを有するコ
ンベヤと、複数の規制用ローラー５１…５１と、鼓型の
ベルト成形用ローラー６１…６１と無端ベルト６２とを
有し一つの循環コンベアをなす押圧装置とを備えたもの
とする。そして、規制用ローラー５１…５１によって上
部コンベヤ１２のベルト１２ａを断面略Ｕ字状に規制し
て走行させるベルト規制領域５０を形成する。一方、無
端ベルト６２をベルト成形用ローラー６１…６１により
所定長さの断面湾曲状の溝状の凹部６２ｃを形成し、こ
の凹部６２ｃをベルト規制領域５０の上方側に長手方向
を沿わせて配設することにより、所定長さの食品押圧移
送部６４を形成したものとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、天ぷらやフライ等の材料となる食品に振り掛けたパン粉や小麦粉 等の食品用粉状物を、その食品に押し付けて付着させる食品用粉状物押し付け装 置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

食品にパン粉等の食品用粉状物を食品に押し付ける装置として、例えば特公昭 ５６−１５２１８号公報に、円形ローラによって食品用粉状物を食品に押し付け る装置が開示されている。詳しくは、図９(A) に示すように鼓型の形状を有する 円形ローラｂ、ｂを、コンベアａの上方側に回転自在に配し、円形ローラｂ、ｂ とコンベアａのベルトａ１との間に食品用粉状物Ｐを振り掛けた食品Ｓを走行さ せるようにし、食品Ｓが円形ローラｂ、ｂとコンベアａのベルトａ１との間を通 過する際に、食品Ｓに振り掛けた食品用粉状物Ｐを押圧できるようにしたもので ある。 ところが、この装置では、円形ローラｂ、ｂとコンベアａのベルトａ１との間 を通過する間に食品Ｓに振り掛けた食品用粉状物Ｐを押圧するものであるため、 押圧がごく短時間に終了してしまう。食品Ｓに振り掛けた、円形ローラｂ、ｂを 通す前の食品用粉状物Ｐは、食品Ｓを単に覆っている程度のもので、多くの隙間 を包含しており、その結果、ごく短時間、押圧しただけでは食品Ｓと食品用粉状 物Ｐとが馴染まず、円形ローラｂ、ｂを通した後も食品用粉状物Ｐが食品Ｓから 外れてしまう場合がある。一方、円形ローラｂ、ｂであまり強く押圧すると、下 面となるコンベアａのベルトａ１面が平面状となったままで行うため、食品Ｓの 下部に変形をきたしてしまうという課題がある。

【０００３】 一方、例えば実公昭５９−２３７８２号公報には、ベルトを変形させることに より食品用粉状物を食品に押圧する装置が開示されている。この装置は、図９(B )(C)に示すようにベルトａ１を循環させるコンベアａの略前後中央に鼓型の形状 を有する一対のローラｃ、ｃを幅方向に対向するようにして回動自在に配設し、 この間にベルトａ１を走行させることにより、ベルトａ１の幅方向の両端をロー ラｃ、ｃの前方側から漸次持ち上げてローラｃ、ｃ間を通過する際には、ベルト ａ１を断面円形状に囲むようにしておき、ベルトａ１に載せた食品Ｓがローラｃ 、ｃ間を通過するに伴い食品Ｓの周部に食品用粉状物Ｐを圧着するようにしたも のである。 しかし、この装置においては、食品Ｓに付ける食品用粉状物Ｐのみならず、食 品Ｓの回りに載置した食品用粉状物Ｐ全体を食品Ｓに押し付けるものであるため 、食品Ｓの大きさやベルトａ１上の食品用粉状物Ｐの量を常時一定にしておく必 要がある。例えば比較的大きさの大きい食品Ｓの後に、小さい食品Ｓを流すと図 ９(C) に示すように断面円形状となったベルトａ１の内部に食品用粉状物Ｐのな い空間部ｄが発生し、食品Ｓの上方側に食品用粉状物Ｐを押し付けられない。一 方、逆に比較的大きさの小さい食品Ｓの後に、大きい食品Ｓを流すと貫通孔ｂ１ の通過に際し食品Ｓが強く押圧されて食品Ｓに変形をきたすことになる。又、食 品Ｓの大きさが略同じであってもベルトａ１上における食品Ｓの左側方又は右側 方に配設された食品用粉状物Ｐが少なくなったような場合にも、同様にベルトａ １の内部に食品用粉状物Ｐのない空間部ｄが発生し、食品Ｓ全周に食品用粉状物 Ｐを押し付けられず、一方、食品用粉状物Ｐの量が多すぎると食品Ｓに変形をき たすことになる。このような場合、ローラｃ、ｃ間に入った食品Ｓの状況を見て 調整することもできるが、ベルトａ１を断面円形状に囲むようにし、しかも、食 品Ｓの回りを食品用粉状物Ｐで覆っているため、外部から圧着状態を見ることが できない。その結果、異なる大きさの食品を流す場合やベルトａ１上の食品用粉 状物Ｐの量の管理がし難いという課題がある。

【０００４】 本願考案は、以上の実情に鑑み提案されたものでその目的とするところは、食 品の大きさやベルト上に載置した食品用粉状物の量に係わらず食品用粉状物を押 し付けられ、しかも、食品を変形させることなく、食品と食品用粉状物とを馴染 ませながら確実に付着できる食品用粉状物押し付け装置を提供することを第１の 目的とする。 本願考案は、凹部とベルト規制領域におけるベルトとで区画形成した食品押圧 移送部の入口側の上下間隔を、出口側の上下間隔より広くすることにより、常時 充分な量の食品用粉状物Ｐを押し付けることのできる食品用粉状物押し付け装置 を提供することを第２の目的とする。 本願考案は、食品押圧部材を、二つのホイールに掛け渡した無端ベルトから構 成するとともに、凹部を、少なくとも二つの鼓型のベルト成形用ローラーを押し 付けて無端ベルトを変形させ無端ベルトに所定長さの溝状の凹部を形成すること により、装置全体を容易に低コストで製作できる食品用粉状物押し付け装置を提 供することを第３の目的とする。 本願考案は、食品押圧部材の無端ベルトと、コンベアのベルトとの相対速度を 異なるものとすることにより、コンベアに載置した食品用粉状物におけるコンベ アの始端側を向いた側面又は後端側を向いた側面にも食品用粉状物を押し付けら れる食品用粉状物押し付け装置を提供することを第４の目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、以下の特徴を有する食品用粉状物の振り掛け装置を提供すること により上記課題を解決する。 本願考案の第１の食品用粉状物の振り掛け装置は、ベルト１２ａを移送するコ ンベア１２と、ベルト１２ａを規制するベルト規制部材５１…５１と、食品Ｓを 上方側から押圧する食品押圧部材６２とを備える。 ベルト規制部材５１…５１は、ベルト１２ａの幅方向の両側各々にベルト１２ ａ幅より狭い間隔だけ互いに隔てて幅方向に対向するようにしてベルト１２ａの 移送方向に沿って並設されることにより、ベルト１２ａの走行に伴いベルト１２ ａの幅方向の両端側を上方に持ち上げて上方開口の断面略Ｕ字状に湾曲させつつ ベルト１２ａを通すべルト規制領域５０がコンベア１２の始端から後端における 適宜位置に移送方向に沿う所定長さで形成される。 食品押圧部材６２は、断面湾曲状に形成された所定長さの溝状の凹部６２ｃを 備える。又、この食品押圧部材６２の凹部６２ｃは、ベルト規制領域５０におけ るベルト１２ａの上方側にパン粉等の食品用粉状物Ｐの振り掛けられた食品Ｓの 厚さより狭い間隔だけベルト１２ａと隔てて対向するように配設されることによ り、凹部６２ｃとベルト規制領域５０におけるベルト１２ａとの間に所定長さの 食品押圧移送部６４が区画形成される。 そして、この食品押圧移送部６４に、ベルト１２ａ上を移送されてくる食品Ｓ が通ることにより食品Ｓに振り掛けられた食品用粉状物Ｐが食品Ｓの外周に押し 付けられるようになされたものである。

【０００６】 本願考案の第２の食品用粉状物の振り掛け装置は、本願第１の考案に係る食品 押圧移送部６４の後方側に形成された出口６４ｂ側の上下間隔ｈ２が、入口６４ ａ側の上下間隔ｈ１より狭くなされたものである。

【０００７】 本願考案の第３の食品用粉状物の振り掛け装置は、本願第１又は第２の考案に 係る食品押圧部材６２が、所定長さの溝状の凹部６２ｃの形成された無端ベルト ６２から構成される。 この無端ベルト６２は、コンベア１２の上方側におけるコンベア１２の移送方 向に並設された始端ホイール６３ａと後端ホイール６３ｂとに掛け渡されること により、この無端ベルト６２にコンベア１２のベルト規制領域５０におけるベル ト１２ａ上にベルト１２ａの移送方向に沿って可動する下部側の往路６２ａと上 部側の復路６２ｂとが形成されるとともに、往路６２ａがベルト規制領域５０の ベルト１２ａと対向しつつ同方向に走行できるようになされる。 無端ベルト６２の凹部６２ｃは、複数のベルト成形用ローラー６１…６１に押 圧されることにより形成されたものからなる。ベルト成形用ローラー６１…６１ 各々は、周面の全周に渡って断面湾曲状に窪まされたベルト成形用凹部６１ａ… ６１ａを有する鼓型のものから構成される。そして、これらのベルト成形用ロー ラー６１…６１は、往路６２ａと復路６２ｂとの間に、各々のベルト成形用凹部 ６１ａ…６１ａを往路６２ａにおける無端ベルト６２に押し付けるようにして並 設されることにより、無端ベルト６２がベルト成形用凹部６１ａ…６１ａに沿わ されて変形しベルト成形用ローラー６１…６１間の長さに渡って断面湾曲状の溝 状の凹部６２ｃが形成されたものである。

【０００８】 本願考案の第４の食品用粉状物の振り掛け装置は、本願第３の考案に係る無端 ベルト６２と、コンベア１２のベルト１２ａとの相対速度が、異なるようになさ れ、又、食品押圧移送部６４の出口６４ｂ側の上下間隔ｈ２が、パン粉等の食品 用粉状物Ｐの振り掛けられた食品Ｓの厚さより狭くなされ、入口６４ａ側の上下 間隔ｈ１が、パン粉等の食品用粉状物Ｐの振り掛けられた食品Ｓの厚さより広く なされたものである。

【０００９】

【作用】

本願考案の第１の食品用粉状物の押し付け装置においては、ベルト規制部材５ １…５１によって、ベルト１２ａの走行に伴いベルト１２ａの幅方向の両端側を 上方に持ち上げて上方開口の断面略Ｕ字状に湾曲させつつベルト１２ａを通すべ ルト規制領域５０をコンベア１２の始端から後端における適宜位置に移送方向に 沿う所定長さで形成するとともに、断面湾曲状に形成された所定長さの溝状の凹 部６２ｃを備えた食品押圧部材６２を、ベルト規制領域５０におけるベルト１２ ａの上方側にパン粉等の食品用粉状物Ｐの振り掛けられた食品Ｓの厚さより狭い 間隔だけベルト１２ａと隔てて対向するように配設して凹部６２ｃとベルト規制 領域５０におけるベルト１２ａとの間に所定長さの食品押圧移送部６４を区画形 成するため、この食品押圧移送部６４に、パン粉等の食品用粉状物Ｐを振り掛け られてベルト１２ａ上を移送されてくる食品を順次通すことにより食品用粉状物 Ｐを食品Ｓの外周に押し付けることができる。又、その際、食品押圧移送部６４ を所定距離だけ設けているため、食品Ｓを押圧した状態で所定時間保持しておく ことができ、食品用粉状物Ｐと食品Ｓとをよく馴染ませることができ、確実に付 着させることができる。

【００１０】 本願考案の第２の食品用粉状物の押し付け装置においては、食品押圧移送部６ ４の後方側に形成された出口６４ｂ側の上下間隔ｈ２を、入口６４ａ側の上下間 隔ｈ１より狭くするため、食品押圧移送部６４に入った食品Ｓを、出口６４ｂに 移送するに伴い徐々に押圧することができ、単に振り掛けられた食品用粉状物Ｐ を、食品Ｓを変形させることなく確実に押し付けることができる。

【００１１】 本願考案の第３の食品用粉状物の押し付け装置においては、始端ホイール６３ ａと後端ホイール６３ｂとに掛け渡した無端ベルト６２から構成するとともに、 周面の全周に渡って断面湾曲状に窪まされたベルト成形用凹部６１ａ…６１ａを 有する鼓型の複数のベルト成形用ローラー６１…６１を、その無端ベルト６２を 押圧し、無端ベルト６２をベルト成形用凹部６１ａ…６１ａに沿わして変形させ ることにより、無端ベルト６２にベルト成形用ローラー６１…６１間の長さに渡 って断面湾曲状の溝状の凹部６２ｃを形成したものとする。 こうすることにより、適宜長さの凹部６２ｃを容易に形成できる。又、無端ベ ルト６２の上下位置を調整することにより、食品押圧移送部６４の間隔を容易に 調整できる。又、無端ベルト６２の幅をベルト１２ａの幅より狭くしておくこと ができ、こうすることにより、無端ベルト６２の左右両側に隙間部６４ｃ、６４ ｃを形成でき、押圧に際し、食品用粉状物Ｐの量が多い場合等には隙間部６４ｃ 、６４ｃから出すことができる。

【００１２】 本願考案の第４の食品用粉状物の押し付け装置においては、無端ベルト６２と 、コンベア１２のベルト１２ａとの相対速度を、異なるようにするため、上部コ ンベヤ１２のベルト１２ａ上に載置した食品Ｓを、無端ベルト６２によってベル ト１２ａ上を滑り動かすことができる。これにより、例えば無端ベルト６２の速 度を上部コンベヤ１２のベルト１２ａよりやや速くすれば、食品押圧移送部６４ 内に入った食品Ｓ１は、図６に示すように無端ベルト６２に引きずられるように してベルト１２ａ上を後方側に滑り、食品Ｓ２の後方側を向いた側面Ｓ３がベル ト１２ａ上に載置しておいた食品用粉状物Ｐに押し当てられ、後方側を向いた側 面Ｓ３にも食品用粉状物Ｐを確実に付けることができる。一方、無端ベルト６２ を上部コンベヤ１２のベルト１２ａよりやや遅くすれば、図６に示すようにベル ト１２ａ上の食品Ｓ１が無端ベルト６２に引きずられてベルト１２ａ上を始端側 に滑り、食品Ｓ３の移送方向側と反対側の側面Ｓ４がベルト１２ａ上の食品用粉 状物Ｐに押し当てられ、移送方向側と反対側の側面Ｓ４にも食品用粉状物Ｐを確 実に付けることができる。又、食品押圧移送部６４の出口６４ｂ側の上下間隔ｈ ２を、パン粉等の食品用粉状物Ｐの振り掛けられた食品Ｓの厚さより狭くし、入 口６４ａ側の上下間隔ｈ１を、パン粉等の食品用粉状物Ｐの振り掛けられた食品 Ｓの厚さより広くするため、食品Ｓに振り掛けられた食品用粉状物Ｐを食品押圧 移送部６４に入る際に落とすことなく食品押圧移送部６４に入れ、出口６４ｂに 移送するに伴い徐々に押圧することができ、単に振り掛けられた食品用粉状物Ｐ を確実に押し付けることができる。

【００１３】

【実施例】

以下、図を基に本願考案の一実施例を具体的に説明する。 図１は、本願考案の食品用粉状物押し付け装置を備えた自動粉付け装置全体の 一実施例の概略図である。

【００１４】 本実施例における自動粉付け装置は、コンベヤ１と、振り掛け装置２と、粉状 物押し付け装置３と、食品搬送装置４とを備えている。

【００１５】 コンベヤは、上部コンベヤ１２と、上部コンベヤ１２の下方側に所定間隔だけ 隔てて重ねられるようにして配設された下部コンベヤ１１とを備えている。上部 コンベヤ１２は、食品Ｓの載置部材をなすもので、無端状のベルト１２ａを有し 、このベルト１２ａ上にパン粉や小麦粉等の食品用粉状物Ｐと共に食品Ｓを載置 して、図１の右方側の始端側から左方側の後端まで移送するようになされている 。又、本実施例のベルト１２ａは、可撓性を有するものから構成されている。そ して、この上部コンベヤ１２には、振り掛け装置２、粉状物押し付け装置３、食 品搬送装置４が付設されている。

【００１６】 下部コンベヤ１１は、後端側が上部コンベヤ１２より長くなるようになされて おり、上部コンベヤ１２の後端から落とされてきたパン粉等の食品用粉状物Ｐを 受けて再度上部コンベヤ１２の始端側に移送できるようにし、食品用粉状物Ｐを 循環できるようになされている。詳しくは、上部コンベヤ１２の始端側には、図 ３に示すように上部コンベヤ１２のベルト１２ａを巻回する上部コンベヤ用巻回 ローラー１３と、上部コンベヤ用巻回ローラー１３の後方側（この図３では左側 ）に配設されたガイドローラー１４とが備えられている。又、この上部コンベヤ 用巻回ローラー１３には、左右端部に径大のフランジ１３ａ、１３ａが設けられ ている。一方、下部コンベヤ１１には、上部コンベヤ用巻回ローラー１３の始端 側（この図３では右側）に下部コンベヤ用巻回ローラー１５が設けられている。 そして、下部コンベヤ用巻回ローラー１５に巻回された下部コンベヤ１１のベル ト１１ａを上部コンベヤ用巻回ローラー１３のフランジ１３ａ、１３ａに当接さ せるとともに、巻回ローラー１３とガイドローラー１４とを、及び巻回ローラー １３と下部コンベヤ用巻回ローラー１５とをギヤーを介して接続することにより 、上部コンベヤ１２のベルト１２ａと下部コンベヤ１１のベルト１１ａとの間に 隙間部１６を形成し、双方のベルト１１ａ、１２ａが同期して可動するに伴い、 下部コンベヤ１１上の食品用粉状物Ｐが隙間部１６に入り、双方のベルト１１ａ 、１２ａに挾持されて上部コンベヤ１２上に移送される。

【００１７】 尚、パン粉や小麦粉等の食品用粉状物Ｐを循環する方法は、上述のようにする 方法に限らず、適宜変更できる。又、コンベヤ１は、食品用粉状物Ｐを循環する ようにしたものに限らず、一方向に移動させるものであっても良い。

【００１８】 図１に戻って装置全体の説明を続けると、粉状物押し付け装置３は、ベルト規 制装置５と、押圧装置６とから構成されている。

【００１９】 ベルト規制装置５は、平面状に移送されてくる上部コンベヤ１２のベルト１２ ａを湾曲状に規制するためのもので、上部コンベヤ１２の移送方向に沿う所定長 さに渡って並設されたベルト規制部材としての複数の規制用ローラー５１…５１ を備えている。これらの規制用ローラー５１…５１は、図７、図８に示すように 上部コンベヤ１２の略前後中央位置における左部と右部とに夫々、上部コンベヤ １２のベルト１２ａの移送方向に対して軸方向を略直角になるようにして、ベル ト１２ａの移送方向に自在に回動できるように上部コンベヤ１２に取り付けられ ている。そして、左部と右部とは、互いに対向するように配設され、その間に上 部コンベヤ１２のベルト１２ａを通す通路を形成している。又、この規制用ロー ラー５１…５１の左部と右部との間隔は、上部コンベヤ１２のベルト１２ａの幅 より狭くなされ、これにより、規制用ローラー５１…５１の並設された移送方向 に沿う所定間Ｌ２（図１に図示）にベルト規制領域５０が形成され、このベルト 規制領域５０では、ベルト１２ａの左右両端が規制用ローラー５１…５１に持ち 上げられ、図７に示すように幅方向に沿う断面が全体として上方の開口した略Ｕ 字状に折り曲げられている。又、ベルト規制領域５０でベルト１２ａがＵ字状に 折り曲げられる結果、上部コンベヤ１２における規制用ローラー５１…５１の前 方側及び後方側の所定間Ｌ１、Ｌ１（図１に図示）に、ベルト１２ａの左右両端 は図３に示すように規制用ローラー５１…５１にいくに従い漸次、上方に持ち上 げられて断面湾曲状に折り曲げられている。尚、この実施例における規制用ロー ラー５１…５１は、上部コンベヤ１２の幅方向に移動可能になされており、幅方 向に対向するもの同士の間隔を適宜調整できるようになされている。

【００２０】 尚、本実施例では、ベルト規制部材を規制用ローラー５１…５１から構成し、 規制用ローラー５１…５１をベルト１２ａの移送方向に対して軸方向を略直角に 配設して移送方向に回転できるものとし、規制用ローラー５１…５１に当接する ベルト１２ａが抵抗を受けることなく円滑に移送できるようにしているが、この 態様のものに限らず、例えば規制用ローラー５１…５１をベルト１２ａの移送方 向に対して傾け、あるいは回転不能に固定するようにしてもよく、ベルト１２ａ の可動に支障のない程度のすべり抵抗を有するものであっても良い。又、ベルト 規制部材は、上記のような規制用ローラー５１…５１から構成するものに限らず 、例えば上部コンベヤ１２の幅方向の左部と右部との各々に、所定長さの板状体 を対向するように立設するようにしても良い。

【００２１】 押圧装置６は、規制用ローラー５１…５１の上方側に配設され、食品に掛けら れたパン粉等の食品用粉状物Ｐを食品Ｓに押し付けて付着させるためのものであ る。この押圧装置６は、図５に示すように複数のベルト成形用ローラー６１…６ １と、ベルト成形用ローラー６１…６１に案内される無端ベルト６２と、無端ベ ルト６２を巻回する二つのベルト用巻回ローラー６３ａ、６３ｂとを有し、全体 として一つの循環コンベアをなしている。

【００２２】 ベルト用巻回ローラー６３ａ、６３ｂは、上部コンベヤ１２の上方側における 始端側に配設された始端ホイール６３ａと、後方側に配設された後端ホイール６ ３ｂを備えている。後端ホイール６３ｂは駆動源に接続され、一方、始端ホイー ル６３ａは上下移動可能になされ、この始端ホイール６３ａが上下動することに より押圧装置６全体が上下位置調整できるようになされている。又、後端ホイー ル６３ｂに接続した駆動源は、速度可変手段が備えられており、これにより、始 端ホイール６３ａが回転調整できるようになされている。

【００２３】 無端ベルト６２は、図８に示すように規制用ローラー５１…５１の間隔より幅 狭なものから構成されて規制用ローラー５１…５１間を走行できるようになされ ている。そして、この無端ベルト６２は、図５に示すように上記二つのホイール ６３ａ、６３ｂに掛け渡されることによって、後端ホイール６３ｂの回動に伴い 二つのホイール６３ａ、６３ｂ間を可動する下部側の往路６２ａと上部側の復路 ６２ｂとを形成するとともに、往路６２ａが上部コンベヤ１２のベルト１２ａの 可動方向に沿ってベルト１２ａと上下に対向するように配設され、ベルト１２ａ と同方向に移送される。

【００２４】 ベルト成形用ローラー６１…６１は、本実施例では、３個から構成され、各々 は、図６に示すように厚さが規制用ローラー５１…５１の間隔より薄く形成され るとともに、外周面全周に断面湾曲状に窪まされたベルト成形用凹部６１ａが形 成された鼓型を呈している。そして、これらのベルト成形用ローラー６１…６１ は、無端ベルト６２の往路６２ａと復路６２ｂとの間に無端ベルト６２の可動方 向に沿って回動自在に並設されている。又、各ベルト成形用ローラー６１…６１ の下端外周は、往路６２ａをなす無端ベルト６２の内面に所定の押圧力で下方に 押し付けられており、この押圧力によって無端ベルト６２が一定の張力を持たさ れて各ベルト成形用ローラー６１…６１のベルト成形用凹部６１ａに沿わされ、 その結果、図８に示すように無端ベルト６２の往路６２ａに、始端側のベルト成 形用ローラー６１と後端側のベルト成形用ローラー６１との間の長さに渡って、 断面湾曲状に形成された溝状の凹部６２ｃが形成されている。従って、無端ベル ト６２が後端ホイール６３ｂの回動に伴い可動すると、無端ベルト６２に当接し た各ベルト成形用ローラー６１…６１も無端ベルト６２も共に回転し、無端ベル ト６２は往路６２ａに溝状の凹部６２ｃを形成しつつ円滑に可動できるようにな されている。

【００２５】 上記のようにして二つのホイール６３ａ、６３ｂに掛け渡されたベルト１２ａ の往路６２ａは、規制用ローラー５１…５１間に配位され、往路６２ａと上部コ ンベヤ１２のベルト１２ａとの間に食品用粉状物Ｐの付いた食品Ｓを通す食品押 圧移送部６４が区画形成される。従って、この食品押圧移送部６４は、ベルト成 形用ローラー６１…６１の配設されている間の所定長さに渡って形成され、上部 及び下部が無端ベルト６２の凹部６２ｃと上部コンベヤ１２のベルト１２ａとに より断面湾曲形状を呈する。又、無端ベルト６２の左右両端部に上部コンベア１ ２のベルト１２ａとの間、各々には、所定間隔で隙間部６４ｃ、６４ｃが形成さ れている。

【００２６】 又、食品押圧移送部６４は、本実施例では、図６に示すように始端側に配設さ れたベルト成形用ローラー６１ｂを、後端側に配設されたベルト成形用ローラー ６１ｃより上部コンベヤ１２のベルト１２ａ面に対して上方側に位置させ、この ようにして食品押圧移送部６４における始端側に形成された入口６４ａ側の上下 間隔ｈ１を、後端側の出口６４ｂ側の上下間隔ｈ２よりやや広くなるようにして いる。詳しくは、入口６４ａ側の上下間隔ｈ１は、食品用粉状物Ｐの振り掛けら れた食品Ｓの厚さよりやや大きい程度、即ち、食品用粉状物Ｐの振り掛けられた 食品Ｓを押圧できる程度とし、出口６４ｂ側の上下間隔ｈ２は、食品用粉状物Ｐ の振り掛けられた食品Ｓが押圧されることなくそのまま入れる程度としている。 尚、この食品押圧移送部６４の上下間隔は、始端側のベルト成形用ローラー６１ ｂと後端側のベルト成形用ローラー６１ｃとを上部コンベヤ１２のベルト１２ａ 面に対して平行に配設して始端側から後端側に至まで同間隔にしても良い。又、 本実施例においては、この食品押圧移送部６４の上下間隔は、上述のように始端 ホイール６３ａを上下位置調整することにより、それに伴ってベルト成形用ロー ラー６１…６１全体が後端ホイール６３ｂを軸として上下動し、これにより、食 品押圧移送部６４の上下間隔が、入口６４ａ側の上下間隔ｈ１を出口６４ｂ側の 上下間隔ｈ２より広くした状態で調整できるようになされている。

【００２７】 尚、本実施例では、ベルト成形用凹部６１ａを有する回転自在な複数のベルト 成形用ローラー６１…６１を無端ベルト６２の移送方向に沿って並設し、これら を無端ベルト６２に押し付け無端ベルト６２を変形させることによって最も簡単 な手段で無端ベルト６２に溝状の凹部６２ｃを形成するとともに、無端ベルト６ ２を円滑に可動できるようにしているが、これに限らず、他の手段により無端ベ ルト６２の所定間に溝状の凹部６２ｃを形成しても良く、適宜変更できる。又、 ベルト成形用ローラー６１…６１の個数についても、３個から構成するものに限 らず、２個以上の適宜数から構成できる。

【００２８】 振り掛け装置２は、上部コンベヤ１２上における粉状物押し付け装置３の始端 側に配設され、上部コンベヤ１２上に載置された食品Ｓに、食品Ｓと共に上部コ ンベヤ１２上に載置されたパン粉等の食品用粉状物Ｐを振り掛けるものである。 この実施例における振り掛け装置２は、規制用ローラー５１…５１によって左右 両端が上方に持ち上げられて断面湾曲状に折り曲げられている上部コンベヤ１２ のベルト１２ａの上方側に設置されている。又、この振り掛け装置２は、図３に 示すように粉状物操作部材７と、この粉状物操作部材７を支持する支持部材８と を備えている。

【００２９】 支持部材８は、枠体８１と、円板状の回転部材８２、８３と、各回転部材８２ 、８３の下方側に配設された案内部材８４、８４とを備えている。枠体８１は、 下端が上部コンベヤ１２に固定され、上端が上部コンベヤ１２のベルト１２ａ上 に配設されている。回転部材８２、８３は、枠体８１における上部コンベヤ１２ のベルト１２ａの左端上方に回動自在に取り付けられた左回転部材８２と、ベル ト１２ａの右端上方に回動自在に取り付けられた右回転部材８３との二つからな る。これらの回転部材８２、８３は、駆動用モーターに接続されて自在に回転で きるようになされている。詳しくは、枠体８１における左方側に駆動用モーター ８５が設置されているとともに、左回転部材８２と右回転部材８３との間に接続 用ギヤー８６が回動自在に取り付けられており、駆動用モーター８５の回転軸に 取り付けられたギヤー８５ａと左回転部材８２とがチェーンを介して回転伝達可 能に接続され、そして、左回転部材８２と接続用ギヤー８６とがチェーンを介し て回転伝達可能に接続されている。更に、接続用ギヤー８６と右回転部材８３と が歯合により回転伝達可能に接続されている。このようにして、駆動用モーター ８５の始動に伴い左回転部材８２が回転すると、これと同時に右回転部材８３が 左回転部材８２と反対方向に回転するようになされている。

【００３０】 一方、各案内部材８４、８４は、棒状体からなり、一端が枠体８１に回動自在 に取り付けられ、他端に粉状物操作部材取付部８４ａを有する。本実施例では、 案内部材８４、８４の枠体８１への軸支位置から粉状物操作部材取付部８４ａの 距離を５０ｍｍ程度に設定している。

【００３１】 粉状物操作部材７は、各回転部材８２、８３及び各案内部材８４、８４に支持 される一対のものからなる。各粉状物操作部材２１は、同構成のものから構成さ れ、左右対称に配設されている。以下、左方側の一方について説明し、右方側の ものの説明を省略する。

【００３２】 粉状物操作部材７は、下部に所定幅で形成された板状の操作部７１を有し、上 部に長尺棒状体からなる本体部７２とを有する。本体部７２の上端は、左回転部 材８２に回動自在に取り付けられ、又、略上下中央は案内部材８４の粉状物操作 部材取付部８４ａに回動自在に取り付けられており、これにより、この粉状物操 作部材７の操作部７１の下端が、上記湾曲状に撓まされた上部コンベヤ１２のベ ルト１２ａの左端部の上方位置にくるように支持されている。又、左回転部材８ ２との取り付け位置は、左回転部材８２の回転中心Ｏから所定距離だけ隔てられ た偏心位置とされている。本実施例では、粉状物操作部材７を、回転中心Ｏから ２０ｍｍだけ離した偏心位置に取り付けるようにして左回転部材８２の回転に伴 い所定の運動を繰り返し行う。

【００３３】 ここで、この左回転部材８２の回転に伴う粉状物操作部材７の操作部７１の動 きについて図４に基づき説明する。先ず、粉状物操作部材７の本体部７２と左回 転部材８２との軸支部８２ａ（以下、軸支部８２ａという）が、左回転部材８２ の右部位置Ａ１にきたときの操作部７１の下端は、湾曲状になったベルト１２ａ の上面に当接している（Ａ２）。そして、左回転部材８２が時計方向に回転し、 軸支部８２ａが左回転部材８２の下部位置Ｂ１まで回転すると操作部７１の下端 は、下方側に湾曲線を描くようにして右方位置Ｂ２に移動する。そして、左回転 部材８２が更に回転して軸支部８２ａが左回転部材８２の左部位置Ｃ１まで回転 すると操作部７１の下端は、上昇を始め、上方側に湾曲面を描くようにして右上 方位置Ｃ２に移動する。更に、左回転部材８２が回転して軸支部８２ａが左回転 部材８２の上部位置Ｄ１まで回転すると操作部７１の下端は、左方側に略直線状 に移動する（Ｄ２）。従って、操作部７１の下端は、左回転部材８２の回転によ り、図示の点線で示すような軌跡を描きながら左回転部材８２の回転方向と反対 方向に回転する。又、操作部７１の下端がＡ２〜Ｂ２位置に移動する間の所定距 離の軌跡と、ベルト１２ａの左端部の湾曲形状とが一致し、操作部７１の下端が ベルト１２ａの上面に当接した状態で下方側に摺動する。

【００３４】 尚、本実施例では、粉状物操作部材７を、左部と右部とに設置し、左右対称と なるようにして可動させているが、この態様のものに限らず、例えば左部と右部 との動きをずらせるようにしても良い。又、粉状物操作部材７を、左部又は右部 のいずれか一方にのみ設置するようにしても良い。一方、本実施例では、粉状物 操作部材７を円板状の回転部材８２、８３の回転運動という最も単純な動きによ って可動させるようにし、装置の簡素化を図るようにしているが、この態様のも の限らず、他の駆動手段によって行うようにしても良い。更に、上記のように円 板状の回転部材８２、８３を使用する場合、回転部材８２、８３の回転中心０と 粉状物操作部材７の軸支部８２ａとの偏心量や案内部材８４、８４の長さ等は、 適宜変更でき、偏心量等を変えることにより操作部７１の可動範囲を変えること ができ、食品Ｓの形状や大きさに応じて変更使用できる。

【００３５】 食品搬送装置４は、上部コンベヤ１２の後端に接続され、食品用粉状物Ｐを付 着し終えた食品Ｓを順次搬送するためのもので、この実施例では、複数の回転ロ ーラー４１…４１から構成されている。各回転ローラー４１…４１は、モーター （図示せず）に接続されることによって回転するようになされ、そして、これら が、互いに所定の隙間を隔てて並設されている。又、食品搬送装置４の始端側を なす回転ローラー４１…４１は、下部コンベヤ１１の上方側に配設されている。 このようにして、上部コンベヤ１２から移送されてくる食品Ｓのみを各回転ロー ラー４１…４１の回転力により受け取り、順次後方側に搬送するとともに、食品 に付着せずに余った食品用粉状物Ｐを回転ローラー４１…４１間の隙間から下方 の下部コンベヤ１１に落とせるようになされている。尚、この食品搬送装置４は 、複数の回転ローラー４１…４１から構成されるものに限らず、例えば従来から 使用されている網状からなるネットコンベアを使用して食品Ｓのみを受容して食 品用粉状物Ｐを網の隙間から下部コンベヤ１１に落とせるようにしても良い。

【００３６】 次に、本装置による食品Ｓへの食品用粉状物Ｐの自動粉付け方法について説明 する。 先ず、コンベヤ１上に所定量の食品用粉状物Ｐを載置し、下部コンベヤ１１と 上部コンベヤ１２とにより食品用粉状物Ｐを循環させる。又、押圧装置６を可動 させ、押圧装置６の無端ベルト６２を上部コンベヤ１２のベルト１２ａよりやや 速くなるように調整して移送させる。そして、上部コンベヤ１２の食品用粉状物 Ｐの上に、食品用粉状物を付ける前の食品Ｓ（パン粉を付ける場合は小麦粉等を 付け終えたもの）を始端側から載せる。尚、上部コンベヤ１２上に食品Ｓを載せ る手段は、手で載せても良く、あるいは、機械的に食品Ｓを自動連続的に供給す るようにしても良い。

【００３７】 そして、食品用粉状物Ｐと共に載置した食品Ｓが粉状物操作部材７まで移送さ れてくると、左右の粉状物操作部材７の操作部７１が上部コンベヤ１２のベルト １２ａ上を滑るようにして食品用粉状物Ｐをすくい上げ、そして、粉状物操作部 材２１の操作部７１が食品Ｓ側に移動しつつ上方側に可動するに際し、そのすく い上げた食品用粉状物Ｐを食品Ｓ側のななめ上方に払うように運ぶ。これにより 、食品用粉状物Ｐを食品Ｓの側方から上面全体に振り掛けることができ、食品Ｓ の大きさに係わらず、確実に食品Ｓの上面全体に振り掛けることができる。又、 その際、本実施例のように粉状物操作部材７の操作部７１を回転部材８２、８３ の回転によって可動させているているため、操作部７１を直線状に可動させ難い 。その結果、例えばベルト１２ａが平面状であると、ベルト１２ａ上に載せた食 品用粉状物Ｐを円滑にすくい難い。しかし、本実施例のように、ベルト１２ａの 端部を上方側に折り曲げた位置で粉状物操作部材２１を可動させることにより、 操作部７１を回転部材８２、８３の回転に伴いベルト１２ａの上面に沿って可動 させることができ、食品用粉状物Ｐをベルト１２ａの上面からすくい上げ易くす ることができる。

【００３８】 食品用粉状物Ｐの振り掛けられた食品Ｓは、上部コンベヤ１２のベルト１２ａ と押圧装置６の無端ベルト６２とで区画された食品押圧移送部６４に入り、上下 両側から押圧されるが、その際、食品押圧移送部６４の入口６４ａが出口６４ｂ より上下間隔が広くなされているため、食品Ｓに振り掛けられた食品用粉状物Ｐ を食品押圧移送部６４に入る際に落とすことなく食品押圧移送部６４に入れ、出 口６４ｂに移送するに伴い徐々に押圧することができ、充分な量の食品用粉状物 Ｐを確実に押し付けることができる。しかも、上部コンベヤ１２のベルト１２ａ 及び押圧装置６の無端ベルト６２が湾曲状に形成されているため、食品Ｓの外周 全体を押圧できる。従って、特に食品Ｓが断面円形状のものである場合は、変形 させずに押圧でき、適したものとなる。又、押圧する際、食品押圧移送部６４内 の食品用粉状物Ｐの量が多過ぎる場合や、食品が大きい場合には、余分な食品用 粉状物Ｐを隙間部６４ｃ、６４ｃからはみ出させることができ、食品の変形を防 止できる。一方、食品押圧移送部６４内においては、押圧装置６の無端ベルト６ ２の速度が上部コンベヤ１２のベルト１２ａよりやや速いため、食品押圧移送部 ６４内に入った食品Ｓ１は、図６に示すように無端ベルト６２に引きずられるよ うにしてベルト１２ａ上を滑り、その結果、食品Ｓ２の移送方向側の側面Ｓ３が ベルト１２ａ上の食品用粉状物Ｐに押し当てられ、移送方向側の側面Ｓ３にも食 品用粉状物Ｐを確実に付けることができる。又、食品押圧移送部６４を所定距離 だけ設けているため、食品Ｓを押圧した状態で所定時間保持しておくことができ 、食品用粉状物Ｐと食品Ｓとをよく馴染ませることができ、確実に付着すること ができる。一方、食品押圧移送部６４を、上部コンベヤ１２のベルト１２ａと押 圧装置６の無端ベルト６２とで形成するため、無端ベルト６２を上下位置を調整 することで、食品押圧移送部６４の間隔を食品Ｓの大きさ等に応じ適宜容易に調 整できる。

【００３９】 食品用粉状物Ｐの付けられた食品Ｓは、食品搬送装置４の回転ローラー４１… ４１に載せられて順次後方側に搬送され、一方、食品用粉状物Ｐは隙間から下方 の下部コンベヤ１１に落とされる。

【００４０】 尚、本実施例では、粉状物押し付け装置３の一部をなすベルト規制装置５によ って上部コンベヤ１２のベルト１２ａの端部を持ち上げるようにしているが、ベ ルト規制装置５のみを付設してベルト１２ａの端部を持ち上げるようにしても良 い。又、上部コンベヤ１２のベルト１２ａの端部を持ち上げる手段としては、上 述のように規制用ローラー５１…５１から構成するものに限らず、他の手段を使 用しても良い。一方、上部コンベヤ１２のベルト１２ａの端部を持ち上げる手段 を設けずに、平面状に移送されてくるベルト１２ａ上に振り掛け装置２を設置す るようにしても良く、適宜変更できる。

【００４１】 又、本実施例では、押圧装置６の無端ベルト６２を上部コンベヤ１２のベルト １２ａよりやや速く移送させているが、同じ又はやや遅くするようにしても良い 。無端ベルト６２を上部コンベヤ１２のベルト１２ａよりやや遅くしておくと、 図６に示すようにベルト１２ａ上の食品Ｓ１が無端ベルト６２に引きずられてベ ルト１２ａ上を始端側に滑り、その結果、食品Ｓ３の移送方向側と反対側の側面 Ｓ４がベルト１２ａ上の食品用粉状物Ｐに押し当てられ、移送方向側と反対側の 側面Ｓ４にも食品用粉状物Ｐを確実に付けることができる。

【００４２】

【考案の効果】

以上、実施例で述べたように本願考案の第１の食品用粉状物の押し付け装置は 、ベルト規制部材と食品押圧部材とにより所定長さの食品押圧移送部を区画形成 するため、この食品押圧移送部に、パン粉等の食品用粉状物を振り掛けられてベ ルト上を移送されてくる食品を順次通すことにより食品用粉状物を食品の外周に 押し付けることができる。又、その際、食品押圧移送部を所定距離だけ設けてい るため、食品を押圧した状態で所定時間保持しておくことができ、食品用粉状物 と食品とをよく馴染ませることができ、確実に付着することができる。

【００４３】 本願考案の第２の食品用粉状物の押し付け装置は、本願第１の考案の効果に加 え、食品押圧移送部の入口側を出口側より広く形成するため、出口に移送するに 伴い徐々に押圧することができ、充分な量の食品用粉状物を確実に押し付けるこ とができる。

【００４４】 本願考案の第３の食品用粉状物の押し付け装置は、本願第１又は第２の考案の 効果に加え、適宜長さの凹部を容易に形成でき、装置全体を低コストで製作でき る。しかも、無端ベルトの上下位置を調整することにより、食品押圧移送部の間 隔を食品の大きさ等に応じ適宜容易に調整できる。又、無端ベルトの幅をベルト の幅より狭くしておくことができ、こうすることにより、無端ベルトの左右両側 に隙間部を形成でき、押圧に際し、食品用粉状物の量が多い場合等には隙間部か ら余分な食品用粉状物をはみ出させることができ、食品の変形を防止できる。

【００４５】 本願考案の第４の食品用粉状物の押し付け装置は、本願第３の考案の効果に加 え、コンベヤのベルト上に載置した食品を、無端ベルトの可動に伴ってベルト上 を滑り動かすことができ、食品の後方側を向いた側面あるいは後方側と反対側の 側面をベルト上に載置した食品用粉状物に押し当てることも可能となり、食品用 粉状物を確実に付けることができる。一方、食品に振り掛けられた食品用粉状物 を食品押圧移送部に入る際に落とすことなく食品押圧移送部に入れ、出口に移送 するに伴い徐々に押圧することができ、単に振り掛けられた食品用粉状物を確実 に押し付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】振り掛け装置を備えた自動粉付け装置全体の一
実施例の概略図である。

【図２】コンベアの始端部の要部拡大平面図である。

【図３】図１のIII −III 線に沿う断面図である。

【図４】振り掛け装置の要部拡大正面図である。

【図５】押圧装置の側面図である。

【図６】食品押圧移送部の断面説明図である。

【図７】図１のVII −VII 線に沿う押圧装置を省略した
断面図である。

【図８】図１のVIII−VIII線に沿う断面図である。

【図９】(A) は、従来例の自動粉付け装置の断面図、
(B) は、他の従来例の自動粉付け装置の断面図、(C)
は、(B) の自動粉付け装置によって食品にパン粉を付け
る際の断面説明図である。

【符号の説明】

１…コンベヤ、２…振り掛け装置、３…粉状物押し付け
装置、４…食品搬送装置、５…ベルト規制装置、６…押
圧装置、７…粉状物操作部材、８…支持部材、１１…下
部コンベヤ、１２…上部コンベヤ、１２ａ…ベルト、２
５…案内部材、５０…ベルト規制領域、５１…ベルト規
制部材、６１ｃ…凹部、６２…無端ベルト、６４…食品
押圧移送部、Ｐ…食品用粉状物、Ｓ…食品

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベルト(12a) を移送するコンベア(12)と、
   ベルト(12a) を規制するベルト規制部材(51)…(51)と、
   パン粉等の食品用粉状物(P) の振り掛けられた食品(S)
   を上方側から押圧する食品押圧部材(62)とを備え、 ベルト規制部材(51)…(51)が、ベルト(12a) の幅方向の
   両側各々にベルト(12a) 幅より狭い間隔だけ互いに隔て
   て幅方向に対向するようにしてベルト(12a) の移送方向
   に沿って並設されることにより、ベルト(12a) の走行に
   伴いベルト(12a) の幅方向の両端側を上方に持ち上げて
   上方開口の断面略Ｕ字状に湾曲させつつベルト(12a) を
   通すべルト規制領域(50)がコンベア(12)の始端から後端
   における適宜位置に移送方向に沿う所定長さで形成さ
   れ、 食品押圧部材(62)が、断面湾曲状に形成された所定長さ
   の溝状の凹部(62c) を備え、この食品押圧部材(62)の凹
   部(62c) が、ベルト規制領域(50)におけるベルト(12a)
   の上方側にパン粉等の食品用粉状物(P) の振り掛けられ
   た食品(S) の厚さより狭い間隔だけベルト１２ａと隔て
   て対向するように配設されることにより、凹部(62c) と
   ベルト規制領域(50)におけるベルト(12a) との間に所定
   長さの食品押圧移送部(64)が区画形成され、 この食品押圧移送部(64)を、ベルト(12a) 上を移送され
   てくる食品(S) が通ることにより食品(S) に振り掛けら
   れた食品用粉状物(P) が食品(S) の外周に押し付けられ
   るようになされたものであることを特徴とする食品用粉
   状物の押し付け装置。
2. 【請求項２】上記食品押圧移送部(64)の後方側に形成さ
   れた出口(64b) 側の上下間隔(h2)が、入口(64a) 側の上
   下間隔(h1)より広くなされたものであることを特徴とす
   る請求項１記載の食品用粉状物の押し付け装置。
3. 【請求項３】上記食品押圧部材(62)が、所定長さの溝状
   の凹部(62c) の形成された無端ベルト(62)から構成さ
   れ、 この無端ベルト(62)が、コンベア(12)の上方側における
   コンベア(12)の移送方向に並設された始端ホイール(63
   a) と後端ホイール(63b) とに掛け渡されることによ
   り、この無端ベルト(62)にコンベア(12)のベルト規制領
   域(50)におけるベルト(12a) の上方側にベルト(12a) の
   移送方向に沿って可動する下部側の往路(62a) と上部側
   の復路(62b) とが形成されるとともに、往路(62a) がベ
   ルト規制領域(50)のベルト(12a) と対向しつつ同方向に
   走行できるようになされ、 無端ベルト(62)の凹部(62c) が、複数のベルト成形用ロ
   ーラー(61)…(61)に押圧されることにより形成されたも
   のからなり、ベルト成形用ローラー(61)…(61)各々が、
   周面の全周に渡って断面湾曲状に窪まされたベルト成形
   用凹部(61a) …(61a) を有する鼓型のものから構成さ
   れ、これらのベルト成形用ローラー(61)…(61)が、往路
   (62a) と復路(62b) との間に、各々のベルト成形用凹部
   (61a) …(61a) を往路(62a) における無端ベルト(62)に
   押し付けるようにして並設されることにより、無端ベル
   ト(62)がベルト成形用凹部(61a) …(61a) に沿わされて
   変形しベルト成形用ローラー(61)…(61)間の長さに渡っ
   て断面湾曲状の溝状の凹部(62c) が形成されたものであ
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の食品用粉状物
   の押し付け装置。
4. 【請求項４】無端ベルト(62)と、コンベア(12)のベルト
   (12a) との相対速度が、異なるようになされ、 食品押圧移送部(64)の出口(64b) 側の上下間隔(h2)が、
   パン粉等の食品用粉状物(P) の振り掛けられた食品(S)
   の厚さより狭くなされ、入口(64a) 側の上下間隔(h1)
   が、パン粉等の食品用粉状物(P) の振り掛けられた食品
   (S) の厚さより広くなされたものであることを特徴とす
   る請求項３記載の食品用粉状物の押し付け装置。