JP3006196B2 - 電子部品実装機の部品供給装置 - Google Patents
電子部品実装機の部品供給装置Info
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- JP3006196B2 JP3006196B2 JP3217478A JP21747891A JP3006196B2 JP 3006196 B2 JP3006196 B2 JP 3006196B2 JP 3217478 A JP3217478 A JP 3217478A JP 21747891 A JP21747891 A JP 21747891A JP 3006196 B2 JP3006196 B2 JP 3006196B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子部品実装機の部品供
給装置に関し、特に多数のパーツカセットの部品の情報
を把握する手段を備えた部品供給装置に関する。
給装置に関し、特に多数のパーツカセットの部品の情報
を把握する手段を備えた部品供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子部品実装機においては、部品テープ
を装着したパーツカセットを部品供給部に所定の順序で
並べて搭載し、部品実装時には、装着する部品の順序に
したがってパーツカセットを順次部品取り出し位置に位
置決めし、実装ヘッドがパーツカセットから部品を取り
出している。以上を図面を参照して説明すると、図６は
電子部品実装機の斜視図で、１は部品実装機本体でその
前部には実装する基板を位置決めする基板位置決め部２
と、基板を供給および排出する基板供給手段３と、基板
は排出手段４が配設され、後部には部品供給部５が配設
されている。３２は後に説明する部品情報読み取り手段
である。基板位置決め部２と部品供給部５の間には、図
７に示すように部品供給部５で部品を取り出し基板位置
決め部２で部品を基板に装着するロータリー方式の実装
ヘッド６が配設されている。部品供給部５にはガイドレ
ール９上を各々独自に左右方向に移動可能な２台の部品
供給台８がその移動方向に多数のパーツカセット１０を
並べて配置されている。そして一方の部品供給台８が部
品供給をしている間に他方の部品供給台８は待機位置に
あってパーツカセット１０の交換や部品補充を行い、部
品実装機が休みなく作業ができるように準備している。
この準備作業のためには各パーツカセットが保有する部
品残量などの情報を常時正確に把握する必要がある。こ
のために本出願人は先に特願平２−２５０９０８号明細
書において、パーツカセットの部品情報を把握するシス
テムを提案しており、本発明ではそれを従来例とし、以
下それを説明する。図８は部品実装機１に取り付けられ
たパーツカセット１０の側面図で、部品名称や部品保持
数などの部品の情報を記憶するとともに、その記憶内容
の書換えが可能な部品情報記憶手段２１を設けており、
パーツカセット１０からの部品取り出し動作に連動して
揺動する揺動レバー１８に永久磁石２６を取り付けると
ともに、部品取り出し動作による永久磁石２６の移動を
検出する検出手段２７を設けて、この検出手段２７から
の検出信号に基づいて部品情報記憶手段２１に記憶され
ている部品保持数を減算して記憶させるように構成し、
この部品情報を部品実装機１に設けてた部品情報読み取
り手段３２にて任意に読み取るようにしている。このよ
うな部品情報把握システムによると、各パーツカセット
１０の部品残数を部品情報記憶手段２１から必要時に読
み出すことができ、不測の部品切れによる稼働停止をな
くして稼働率を向上でき、また部品実装機の制御部に対
する部品情報の入力作業も容易になるとともに誤入力の
おそれがなく、またパーツカセットの搭載位置のミスも
容易にチェックでき、搭載位置のミスによる誤実装も防
止できる。
を装着したパーツカセットを部品供給部に所定の順序で
並べて搭載し、部品実装時には、装着する部品の順序に
したがってパーツカセットを順次部品取り出し位置に位
置決めし、実装ヘッドがパーツカセットから部品を取り
出している。以上を図面を参照して説明すると、図６は
電子部品実装機の斜視図で、１は部品実装機本体でその
前部には実装する基板を位置決めする基板位置決め部２
と、基板を供給および排出する基板供給手段３と、基板
は排出手段４が配設され、後部には部品供給部５が配設
されている。３２は後に説明する部品情報読み取り手段
である。基板位置決め部２と部品供給部５の間には、図
７に示すように部品供給部５で部品を取り出し基板位置
決め部２で部品を基板に装着するロータリー方式の実装
ヘッド６が配設されている。部品供給部５にはガイドレ
ール９上を各々独自に左右方向に移動可能な２台の部品
供給台８がその移動方向に多数のパーツカセット１０を
並べて配置されている。そして一方の部品供給台８が部
品供給をしている間に他方の部品供給台８は待機位置に
あってパーツカセット１０の交換や部品補充を行い、部
品実装機が休みなく作業ができるように準備している。
この準備作業のためには各パーツカセットが保有する部
品残量などの情報を常時正確に把握する必要がある。こ
のために本出願人は先に特願平２−２５０９０８号明細
書において、パーツカセットの部品情報を把握するシス
テムを提案しており、本発明ではそれを従来例とし、以
下それを説明する。図８は部品実装機１に取り付けられ
たパーツカセット１０の側面図で、部品名称や部品保持
数などの部品の情報を記憶するとともに、その記憶内容
の書換えが可能な部品情報記憶手段２１を設けており、
パーツカセット１０からの部品取り出し動作に連動して
揺動する揺動レバー１８に永久磁石２６を取り付けると
ともに、部品取り出し動作による永久磁石２６の移動を
検出する検出手段２７を設けて、この検出手段２７から
の検出信号に基づいて部品情報記憶手段２１に記憶され
ている部品保持数を減算して記憶させるように構成し、
この部品情報を部品実装機１に設けてた部品情報読み取
り手段３２にて任意に読み取るようにしている。このよ
うな部品情報把握システムによると、各パーツカセット
１０の部品残数を部品情報記憶手段２１から必要時に読
み出すことができ、不測の部品切れによる稼働停止をな
くして稼働率を向上でき、また部品実装機の制御部に対
する部品情報の入力作業も容易になるとともに誤入力の
おそれがなく、またパーツカセットの搭載位置のミスも
容易にチェックでき、搭載位置のミスによる誤実装も防
止できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記説明した部品情報
把握システムを備えた部品実装機では、部品情報記憶手
段２１の記憶内容を読み取る部品情報読み取り手段３２
は図６に示すように部品供給部５上における本体１の側
部に固定して設けている。しかし、その場合待機位置の
部品供給台８上のパーツカセット１０を交換した後、こ
の部品供給台８が部品情報読み取り手段３２の下を通っ
て移動するまで、交換したパーツカセット１０の確認を
行うことができず、交換ミスしていた場合には再度待機
位置まで部品供給台８を戻してパーツカセット１０を交
換し直す必要があり、、稼働停止時間が長くなるという
問題があった。
把握システムを備えた部品実装機では、部品情報記憶手
段２１の記憶内容を読み取る部品情報読み取り手段３２
は図６に示すように部品供給部５上における本体１の側
部に固定して設けている。しかし、その場合待機位置の
部品供給台８上のパーツカセット１０を交換した後、こ
の部品供給台８が部品情報読み取り手段３２の下を通っ
て移動するまで、交換したパーツカセット１０の確認を
行うことができず、交換ミスしていた場合には再度待機
位置まで部品供給台８を戻してパーツカセット１０を交
換し直す必要があり、、稼働停止時間が長くなるという
問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、待機位置にある部品供給台上のパーツカセットの部
品情報を読み取り、高い稼働率を実現する部品情報把握
システムを有する部品供給装置を提供することを目的と
する。
で、待機位置にある部品供給台上のパーツカセットの部
品情報を読み取り、高い稼働率を実現する部品情報把握
システムを有する部品供給装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明の電子部品実装機の部品供給装置は、部品供
給部のガイドレール上に設置されガイドレール上を部品
供給位置と待機位置の間をそれぞれ個別に移動できる複
数の部品供給台と、保有する部品の名称，数量，特性等
の部品情報を記憶している部品情報記憶手段を有し各々
の部品供給台上に並べて設置された多数のパーツカセッ
トと、待機位置にある部品供給台の上方にガイドレール
の方向に沿って移動自在に設置されパーツカセットの部
品情報記憶手段から部品情報を読み取りを行う部品情報
読み取り手段とを備えている。また、実用的な形態とし
ては上記部品情報記憶手段が書換え可能な記憶手段であ
り、さらにパーツカセットから部品が取り出されるごと
に、パーツカセットの部品情報記憶手段に記憶されてい
る部品数量を書換える処理演算手段をパーツカセットが
備えている。
の、本発明の電子部品実装機の部品供給装置は、部品供
給部のガイドレール上に設置されガイドレール上を部品
供給位置と待機位置の間をそれぞれ個別に移動できる複
数の部品供給台と、保有する部品の名称，数量，特性等
の部品情報を記憶している部品情報記憶手段を有し各々
の部品供給台上に並べて設置された多数のパーツカセッ
トと、待機位置にある部品供給台の上方にガイドレール
の方向に沿って移動自在に設置されパーツカセットの部
品情報記憶手段から部品情報を読み取りを行う部品情報
読み取り手段とを備えている。また、実用的な形態とし
ては上記部品情報記憶手段が書換え可能な記憶手段であ
り、さらにパーツカセットから部品が取り出されるごと
に、パーツカセットの部品情報記憶手段に記憶されてい
る部品数量を書換える処理演算手段をパーツカセットが
備えている。
【０００６】
【作用】待機位置にある部品供給台上のパーツカセット
の部品情報を読み取ることにより、部品数量やパーツカ
セットの搭載ミスをチェックしてパーツカセットを直ち
に部品実装位置につけるように整備しておくことができ
る。
の部品情報を読み取ることにより、部品数量やパーツカ
セットの搭載ミスをチェックしてパーツカセットを直ち
に部品実装位置につけるように整備しておくことができ
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は本発明の部品供給装置の構成を説明する
図で、１は部品実装機であり、その構成は図６，図７に
より従来例で説明したものとほとんど同じであり、同じ
構成要素には、同じ番号を付している。部品実装機１の
前部には部品を実装すべき基板を所定の部品実装位置Ｃ
に位置決めする基板位置決め部２と、基板供給手段３と
基板排出手段４とが配設されている。部品実装機１の後
部には部品供給部５が配設され、基板位置決め部２と部
品供給部５の間には部品取り出し位置Ａで部品を取り出
し部品実装位置Ｃで部品を基板に実装するロータリー方
式の実装ヘッド６が配設されている。部品供給部５に
は、ガイドレール９上を各々個別に移動可能な一対の部
品供給台８が配設されている。各部品供給台８には複数
のパーツカセット１０が並べて設置され、部品供給台８
の移動によって各々のパーツカセット１０を部品取り出
し位置Ａに位置させられるように構成されている。なお
ガイドレール９は、いずれか一方の部品供給台８が部品
供給している間に、他方の部品供給台８が左または右の
待機位置で待機できるような長さに設定されている。ま
た、この部品供給台８の待機位置の上部には、後に詳細
に説明するように、移動可能な部品情報読み取り手段３
２が配設されている。
明する。図１は本発明の部品供給装置の構成を説明する
図で、１は部品実装機であり、その構成は図６，図７に
より従来例で説明したものとほとんど同じであり、同じ
構成要素には、同じ番号を付している。部品実装機１の
前部には部品を実装すべき基板を所定の部品実装位置Ｃ
に位置決めする基板位置決め部２と、基板供給手段３と
基板排出手段４とが配設されている。部品実装機１の後
部には部品供給部５が配設され、基板位置決め部２と部
品供給部５の間には部品取り出し位置Ａで部品を取り出
し部品実装位置Ｃで部品を基板に実装するロータリー方
式の実装ヘッド６が配設されている。部品供給部５に
は、ガイドレール９上を各々個別に移動可能な一対の部
品供給台８が配設されている。各部品供給台８には複数
のパーツカセット１０が並べて設置され、部品供給台８
の移動によって各々のパーツカセット１０を部品取り出
し位置Ａに位置させられるように構成されている。なお
ガイドレール９は、いずれか一方の部品供給台８が部品
供給している間に、他方の部品供給台８が左または右の
待機位置で待機できるような長さに設定されている。ま
た、この部品供給台８の待機位置の上部には、後に詳細
に説明するように、移動可能な部品情報読み取り手段３
２が配設されている。
【０００８】パーツカセット１０には、図３に示すよう
に、部品テープ１３が装着されており、部品テープ１３
のリールには識別用のシリアルナンバー，部品名，部品
の初期保持数，部品の抵抗値や静電容量等の特性等を表
示したバーコード１４が付されている。パーツカセット
１０は、部品テープ１３を装着するリール装着部１５を
後部に備え、前端部に部品テープ１３を間欠送りして部
品を部品取り出し位置Ａに順次移動させる送り部１６
が、その後方には部品テープ１３のカバーテープを巻き
取る巻取部１７と、送り部１６を駆動する端部に永久磁
石２６を装着した揺動レバー１８が設けられている。巻
取部１７の後方には、このパーツカセット１０を部品装
着機１にセットするためのクランプ手段１９が設けら
れ、巻取部１７とクランプ手段１９の間に記録処理手段
２０が配設されている。記録処理手段２０は図４に示す
ように、部品テープ１３の部品名と保持数量と部品特性
等の部品情報を読み取り、書き込み可能に格納する部品
情報記憶手段２１と、部品の取り出し動作を検出する検
知手段２２と、検知手段２２から入力される取り出し検
出信号に応じて記憶されている保持数量から１を減算し
てその値を記憶手段２１に書き込む処理演算手段２３
と、記憶手段２１の記憶内容を処理演算手段２３を介し
て部品実装機１に設けられた部品情報読み取り手段３２
やその他の読み取りまたは書き込み手段との間で受送信
するための受送信手段２４が設けられている。
に、部品テープ１３が装着されており、部品テープ１３
のリールには識別用のシリアルナンバー，部品名，部品
の初期保持数，部品の抵抗値や静電容量等の特性等を表
示したバーコード１４が付されている。パーツカセット
１０は、部品テープ１３を装着するリール装着部１５を
後部に備え、前端部に部品テープ１３を間欠送りして部
品を部品取り出し位置Ａに順次移動させる送り部１６
が、その後方には部品テープ１３のカバーテープを巻き
取る巻取部１７と、送り部１６を駆動する端部に永久磁
石２６を装着した揺動レバー１８が設けられている。巻
取部１７の後方には、このパーツカセット１０を部品装
着機１にセットするためのクランプ手段１９が設けら
れ、巻取部１７とクランプ手段１９の間に記録処理手段
２０が配設されている。記録処理手段２０は図４に示す
ように、部品テープ１３の部品名と保持数量と部品特性
等の部品情報を読み取り、書き込み可能に格納する部品
情報記憶手段２１と、部品の取り出し動作を検出する検
知手段２２と、検知手段２２から入力される取り出し検
出信号に応じて記憶されている保持数量から１を減算し
てその値を記憶手段２１に書き込む処理演算手段２３
と、記憶手段２１の記憶内容を処理演算手段２３を介し
て部品実装機１に設けられた部品情報読み取り手段３２
やその他の読み取りまたは書き込み手段との間で受送信
するための受送信手段２４が設けられている。
【０００９】記録処理手段２０の具体的な構成例を図５
により説明する。検知手段２２は、揺動レバー１８の端
部に取付けられた永久磁石２６（図３参照）の接近動作
を検出するように配置された検出手段であるリードスイ
ッチ２７にて構成され、処理演算手段２３と記憶手段２
１は、その主要部を構成するＩＣ２８とその他の電子部
品２９を実装した回路基板３０にて構成され受送信手段
２４はコイル３１にて構成され、これらが合成樹脂ケー
ス２５内に配置されてユニット化されている。部品供給
台８の待機位置上に配設されている部品情報読み取り手
段３２は、図２（および図１）に示すように移動機構に
て移動可能に配設されている。すなわち、部品供給台８
の待機位置の上部にガイド軸３３が配設され、このガイ
ド軸３３に沿って移動自在な可動部材３４が設けられ、
この可動部材３４に読み取り手段３２が取付けられてい
る。可動部材３４は読み取り手段３２に接続された信号
線を内蔵している線状体３５に連結されており、線状体
３５はエンコーダなどを内蔵した位置検出プーリ３６に
巻付けられるとともに駆動モータ３７にて駆動される巻
き取りドラム３８に巻き取られており、位置検出プーリ
３６による位置検出信号により駆動モータ３７を駆動す
ることにより、読み取り手段３２を任意の位置に位置決
めできるように構成されている。
により説明する。検知手段２２は、揺動レバー１８の端
部に取付けられた永久磁石２６（図３参照）の接近動作
を検出するように配置された検出手段であるリードスイ
ッチ２７にて構成され、処理演算手段２３と記憶手段２
１は、その主要部を構成するＩＣ２８とその他の電子部
品２９を実装した回路基板３０にて構成され受送信手段
２４はコイル３１にて構成され、これらが合成樹脂ケー
ス２５内に配置されてユニット化されている。部品供給
台８の待機位置上に配設されている部品情報読み取り手
段３２は、図２（および図１）に示すように移動機構に
て移動可能に配設されている。すなわち、部品供給台８
の待機位置の上部にガイド軸３３が配設され、このガイ
ド軸３３に沿って移動自在な可動部材３４が設けられ、
この可動部材３４に読み取り手段３２が取付けられてい
る。可動部材３４は読み取り手段３２に接続された信号
線を内蔵している線状体３５に連結されており、線状体
３５はエンコーダなどを内蔵した位置検出プーリ３６に
巻付けられるとともに駆動モータ３７にて駆動される巻
き取りドラム３８に巻き取られており、位置検出プーリ
３６による位置検出信号により駆動モータ３７を駆動す
ることにより、読み取り手段３２を任意の位置に位置決
めできるように構成されている。
【００１０】以上の構成において、部品テープ１３をパ
ーツカセット１０に装着する際にはあらかじめバーコー
ドリーダにてバーコード１４を読み取り、その部品テー
プ１３の部品名と部品特性値と保持数量等のデータを部
品データベースから取り出して、読み取り，書き込みに
てパーツカセット１０の記録処理手段２０の記憶手段２
１にこれらのデータを書き込んでいる。部品実装機１の
稼働開始時や実装する基板の機種切り換え時には、こう
して記録処理手段２０に所定の部品情報を記憶したパー
ツカセット１０を待機位置の部品供給台８上に所定の順
序で搭載する。全パーツカセット１０の搭載が完了する
と部品情報読み取り手段３２を順次移動させて各パーツ
カセット１０の記録処理手段２０から各々の部品名を読
み取り、読み取ったパーツカセット１０の部品名と部品
実装機１の制御部に記憶されている各搭載位置の部品名
とを比較し、各パーツカセットが所定位置にセットされ
ているかどうかを確認する。部品実装作業中は、部品の
取り出し動作ごとに揺動レバー１８が揺動して検知手段
２２から取り出し検出信号が出力され、そのつど記憶手
段２１に記憶されている部品保持数量が１つずつ減算し
て書換えられる。そして、部品実装作業中の適当な時期
に部品切れチェックが行われる。その際には、実装作業
中の部品供給台８を待機位置に移動させ、同時に待機中
の部品供給台８を実装動作位置に移動させることによ
り、ほとんど中断なく部品実装作業を継続できる。そし
て、待機位置に移動させた部品供給台８の各パーツカセ
ット１０の部品残数を上記と同様に部品情報読み取り手
段３２を移動させて読み取り、交換の必要なパーツカセ
ット１０を交換し、さらに交換したパーツカセット１０
の部品名を読み取って適正パーツカセット１０が搭載さ
れたかどうかを確認する。上記実施例では記憶手段とし
て記録処理手段２０を用いた例を示したが、部品テープ
１３に設けられたバーコード１４を記憶手段として用
い、別途設置したロボット等にバーコードリーダを持た
せて部品名を読み取るようにしてもよい。
ーツカセット１０に装着する際にはあらかじめバーコー
ドリーダにてバーコード１４を読み取り、その部品テー
プ１３の部品名と部品特性値と保持数量等のデータを部
品データベースから取り出して、読み取り，書き込みに
てパーツカセット１０の記録処理手段２０の記憶手段２
１にこれらのデータを書き込んでいる。部品実装機１の
稼働開始時や実装する基板の機種切り換え時には、こう
して記録処理手段２０に所定の部品情報を記憶したパー
ツカセット１０を待機位置の部品供給台８上に所定の順
序で搭載する。全パーツカセット１０の搭載が完了する
と部品情報読み取り手段３２を順次移動させて各パーツ
カセット１０の記録処理手段２０から各々の部品名を読
み取り、読み取ったパーツカセット１０の部品名と部品
実装機１の制御部に記憶されている各搭載位置の部品名
とを比較し、各パーツカセットが所定位置にセットされ
ているかどうかを確認する。部品実装作業中は、部品の
取り出し動作ごとに揺動レバー１８が揺動して検知手段
２２から取り出し検出信号が出力され、そのつど記憶手
段２１に記憶されている部品保持数量が１つずつ減算し
て書換えられる。そして、部品実装作業中の適当な時期
に部品切れチェックが行われる。その際には、実装作業
中の部品供給台８を待機位置に移動させ、同時に待機中
の部品供給台８を実装動作位置に移動させることによ
り、ほとんど中断なく部品実装作業を継続できる。そし
て、待機位置に移動させた部品供給台８の各パーツカセ
ット１０の部品残数を上記と同様に部品情報読み取り手
段３２を移動させて読み取り、交換の必要なパーツカセ
ット１０を交換し、さらに交換したパーツカセット１０
の部品名を読み取って適正パーツカセット１０が搭載さ
れたかどうかを確認する。上記実施例では記憶手段とし
て記録処理手段２０を用いた例を示したが、部品テープ
１３に設けられたバーコード１４を記憶手段として用
い、別途設置したロボット等にバーコードリーダを持た
せて部品名を読み取るようにしてもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
電子部品実装機の部品供給装置は、待機位置にある部品
供給台上のパーツカセットの部品情報を読み取ることに
より、部品数量やパーツカセットの搭載ミスをチェック
してパーツカセットを直ちに部品実装位置につけるよう
に整備しておくことができるので、実装作業の停止時間
を短縮し電子部品実装機の稼働率を高めることができ
る。
電子部品実装機の部品供給装置は、待機位置にある部品
供給台上のパーツカセットの部品情報を読み取ることに
より、部品数量やパーツカセットの搭載ミスをチェック
してパーツカセットを直ちに部品実装位置につけるよう
に整備しておくことができるので、実装作業の停止時間
を短縮し電子部品実装機の稼働率を高めることができ
る。
【図１】本発明の部品供給装置の構成を説明する図
【図２】本発明の部品供給装置の部品情報読み取り手段
の移動機構の構成を説明する図
の移動機構の構成を説明する図
【図３】本発明の部品供給装置で使用されるパーツカセ
ットの側面図
ットの側面図
【図４】本発明の部品供給装置で使用されるパーツカセ
ットが有する記録処理手段の構成を示すブロック図
ットが有する記録処理手段の構成を示すブロック図
【図５】記録処理手段の正面図
【図６】電子部品実装機の斜視図
【図７】従来の部品供給装置の構成を説明する図
【図８】従来のパーツカセットの側面図
１ 電子部品実装機 ８ 部品供給台 ９ ガイドレール １０ パーツカセット ２１ 部品情報記憶手段 ２３ 処理演算手段 ３２ 部品情報読み取り手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平井 弥 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 田中 智 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−215199（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−130897（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−202100（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−149145（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 13/02
Claims (3)
- 【請求項１】 部品供給部のガイドレール上に設置され
ガイドレール上を部品供給位置と待機位置の間をそれぞ
れ個別に移動できる複数の部品供給台と、保有する部品
の名称，数量，特性等の部品情報を記憶している部品情
報記憶手段を有し各々の部品供給台上に並べて設置され
た多数のパーツカセットと、待機位置にある部品供給台
の上方にガイドレールの方向に沿って移動自在に設置さ
れパーツカセットの部品情報記憶手段から部品情報を読
み取りを行う部品情報読み取り手段とを備えた電子部品
実装機の部品供給装置。 - 【請求項２】 パーツカセットが有する部品情報記憶手
段が、書換え可能な記憶手段である請求項１記載の電子
部品実装機の部品供給装置。 - 【請求項３】 パーツカセットから部品が取り出される
ごとに、パーツカセットの部品情報記憶手段に記憶され
ている部品数量を書換える処理演算手段をパーツカセッ
トが備えている請求項１または２記載の電子部品実装機
の部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217478A JP3006196B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 電子部品実装機の部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217478A JP3006196B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 電子部品実装機の部品供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0555792A JPH0555792A (ja) | 1993-03-05 |
| JP3006196B2 true JP3006196B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=16704864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3217478A Expired - Fee Related JP3006196B2 (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 電子部品実装機の部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3006196B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100527931C (zh) * | 2003-03-25 | 2009-08-12 | 富士机械制造株式会社 | 部件供给装置关联信息读取装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0846388A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 部品実装装置 |
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-
1991
- 1991-08-28 JP JP3217478A patent/JP3006196B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|
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