JP3003141U - 融雪材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 体内に吸込むことなく散布でき、風に飛ばさ
れずに雪面に残って融雪作用を行う融雪材を提供する。 【構成】 発泡スチロール成形体を粉砕した直径２ｍｍ
程度の粉砕粒１０の表面を接着剤とセメントとの被覆層
１１で被覆し、その外に木炭微粉１２を付着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、雪の表面に散布し、融雪を早める融雪材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ゴルフ場などで使用する融雪材には、木炭を粒径３ｍｍ程度に砕いたものがあ る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記木炭粒の融雪材には、木炭の微粉が混合しているため、散布の際に作業員 の衣服が汚れたり、呼吸で微粉を体内に吸込み健康上、問題がある。更に、木炭 だけから作るので非常に高価であり、ゴルフ場の全域に散布するとコストが嵩む 。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の融雪材は、上述の問題点を解消するために開発されたもので、発泡ス チロール成形体を粉砕した直径２ｍｍ程度の粉砕粒の表面を接着剤とセメントと の被覆層で被覆し、その外に木炭微粉を付着したことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

本案で原料に使用する発泡スチロール成形体の粉砕粒１０は、ビース法発泡ポ リスチレンで成形した包装材、魚箱、押出し法発泡ポリスチレンで成形した断熱 建材、ポリスチレンシートによる食品用トレーなどの廃棄物を粉砕機で粉砕した 粒径２ｍｍ程度のものである。

【０００６】 粉砕粒１０立によって製品を製造するには、攪拌翼を有さないオムニミキサー （千代田技研工業株式会社商標名）に水６００ｇ、接着剤（アクリル系合成高分 子接着増強剤、富士川建材工業株式会社商標名フジカワシーレックスＡＦ−３０ ００）５ｇと共に粉砕粒１０立を投入して約２０秒間混練し、次にセメント１〜 ３立程度を加え、約２０秒間混練し、更に木炭微粉３５ｇを加えて約２０秒間混 練後にミキサーから取出し、袋に詰め、２日間養生して図１の製品を得る。

【０００７】 この製品は、粉砕粒１０の表面を接着剤とセメントの被覆層１１が被覆し、更 にその外に木炭微粒１２が被覆層で結合されてまぶし付けられている。

【０００８】 この融雪材は、主原料が軽量で、断熱性に富む発泡スチロール成形体の粉砕粒 であるため、優れた断熱性を有する。そして、嵩比重は被覆層１１中のセメント 量によって加減できるが、嵩比重は０．２〜０．５位にし、風によって飛ばされ ることがないようにする。又、木炭微粉１２は被覆層１１中の接着剤によって強 固に結合され、剥れることはない。

【０００９】 従って、微粉を含まないので衣服を汚したり、呼吸で体内に吸込んだりするこ となく散布できると共に、散布しても風に飛ばされず雪面に付着し、木炭微粉で 光、熱を吸収して融雪する。 そして、雪の一部が融け、水になっても比重が小さく、吸水性も少ないので雪 面から沈まず、雪面に残って融雪作用を行う。 更に、雪が融け、地表に残っても、主体は発泡スチロール成形体の粉砕粒であ るため、環境を破壊することがない。又、ゴルフ場で使用した場合にクラブ等を 傷めることもない。

【００１０】

【考案の効果】

以上で明らかなように、本考案の融雪材は、発泡スチロール成形体の粉砕粒の 表面を接着剤とセメントとで被覆し、その外に木炭微粉を付着するだけであるか らミキサーによって簡単に製造でき、低コストで提供できる。 そして、微粉を含まないので衣服を汚したり、体内に吸込んだりすることなく 散布できる。更に軽量ではあるが風に飛ばず、常に雪面に残って融雪作用を行う 。 又、発泡スチロール成形体の廃棄問題の解決策の一助にもなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の融雪材の拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 発泡スチロール成形体の粉砕粒 １１ 接着剤とセメントによる被覆層 １２ 木炭微粒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡スチロール成形体を粉砕した直径２
   ｍｍ程度の粉砕粒の表面を接着剤とセメントとの被覆層
   で被覆し、その外に木炭微粉を付着したことを特徴とす
   る融雪材。