JP3003017U - 横杆の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長さ方向一端側のみを支柱に連結した横杆の
他端側が前記支柱に対して垂れ下がるのを抑制する。 【構成】 支柱１に設けた連結フランジ３に挿通孔３０
を形成する一方、前記横杆２の長さ方向端部に、上部連
結板４１と、この上部連結板４１と所定間隔開けて対向
する下部連結板４２とを備えた連結ブラケット４を設け
て、前記下部連結板４２の遊端に、前記支柱１の外面に
上下に沿う当て片５ｂを設けると共に、前記両連結板４
１・４２に貫通孔４５・４６を形成し、前記連結フラン
ジ３上に載置した前記上部連結板４１の前記貫通孔４５
から前記連結フランジ３の挿通孔３０を介して前記下部
連結板４２の貫通孔４６に挿嵌するくさび６の打ち込み
により、前記連結ブラケット４を前記連結フランジ３に
対して前記支柱１方向に移動させて、前記当て片５ｂを
前記支柱１の外面に圧接させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、足場等を構成する支柱に横杆を連結するための連結構造に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、横杆を支柱に連結する構造としては、例えば図５に概略的に示すよ うに、支柱Ａに、径方向外方に突出するフランジＢを設けて、該フランジＢに挿 通孔Ｃを形成する一方、横杆Ｄの長さ方向端部に、前記フランジＢの上面に載置 する上部連結板Ｅ１と、この上部連結板Ｅ１と所定間隔開けて対向する下部連結 板Ｅ２とを備えたコ字状の連結ブラケットＥを設けて、これら両連結板Ｅ１・Ｅ ２に相対向する貫通孔Ｆ１・Ｆ２を形成し、前記フランジＢ上に載置した前記上 部連結板Ｅ１の貫通孔Ｆ１から前記フランジＢの挿通孔Ｃを介して前記下部連結 板Ｅ２の貫通孔Ｆ２に結合片Ｇを挿嵌して、該結合片Ｇを介して前記連結ブラケ ットＥを前記連結フランジＢに結合することで、前記横杆Ｄの長さ方向一端を前 記支柱Ａに連結するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、作業者が一人で前記横杆Ｄを支柱Ａ・Ａ間に架設する場合は、ま ず横杆Ｄの長さ方向一端側を一方の支柱Ａに連結した上で、該横杆Ｄの長さ方向 他端側をもう一方の支柱Ａに連結するのであるが、かかる作業を行う場合、前記 した連結構造のものでは、結合片Ｇを介して横杆Ｄの長さ方向一端側のみを前記 支柱Ａに支持した状態では、図５において２点鎖線で示すように、他端側が該横 杆Ｄの重量により下方に垂れ下がる不具合があり、そのため、横杆Ｄの他端側を もう一方の支柱Ａに連結する際、該横杆Ｄの他端側を持ち上げて、該横杆Ｄの他 端側に設けている前記連結ブラケットＥの上部連結一端Ｅ１を支柱Ａのフランジ Ｂ上に載せる作業を要し、特に高所でのかかる作業は非常に行い難いものである 。

【０００４】 本考案は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、 横杆の長さ方向一端側のみを支柱に連結した場合、該横杆の他端側が前記支柱に 対して垂れ下がるのを抑制出来る横杆の連結構造を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

しかして本考案は、支柱１に、径方向外方に突出する連結フランジ３を設け て、該連結フランジ３にくさび６の挿通孔３０を形成する一方、前記横杆２の長 さ方向端部に、前記連結フランジ３の上面に載置する上部連結板４１と、この上 部連結板４１と所定間隔開けて対向する下部連結板４２とを備えた連結ブラケッ ト４を設けて、前記下部連結板４２の遊端に、前記横杆２の長さ方向に対して直 交し、前記支柱１の外面に上下に沿う当て片５ｂを設けると共に、前記両連結板 ４１・４２に相対向する貫通孔４５・４６を形成し、前記連結フランジ３上に載 置した前記上部連結板４１の前記貫通孔４５から前記連結フランジ３の挿通孔３ ０を介して前記下部連結板４２の貫通孔４６に挿嵌するくさび６の打ち込みによ り、前記連結ブラケット４を前記連結フランジ３に対して前記支柱１方向に移動 させて、前記当て片５ｂを前記支柱１の外面に圧接させるようにしていることを 特徴とするものである。

【０００６】 以上の構成において、前記上部連結板４１の遊端にも、前記横杆２の長さ方 向に対して直交し、前記支柱１の外面に上下に沿う当て片５ａを設けるのが好ま しい。

【０００７】

【作用】

請求項１記載の発明によれば、連結フランジ３上に載置した前記上部連結板 ４１の前記貫通孔４５から前記連結フランジ３の挿通孔３０を介して前記下部連 結板４２の貫通孔４６に挿嵌するくさび６の打ち込みにより、前記連結ブラケッ ト４は前記連結フランジ３に対して前記支柱１方向に移動して、前記各当て片５ ａ・５ｂが前記支柱１の外周面に圧接するので、前記横杆２は、上下に立設する 前記支柱１に対して直交する方向に保持されて、該横杆２の遊端側が下方に垂れ 下がるのが抑制されるのである。

【０００８】 また請求項２記載の発明によれば、前記横杆２の前記支柱への連結時、前記 連結フランジ３上に対する前記連結ブラケット４の組付方向が逆となって、前記 下部連結板４２が前記連結フランジ３上に載置してしまった場合でも、上部連結 板４２に形成した上部当て片５ａにより、前記横杆２の遊端側の垂れ下がりを抑 制することが出来るし、また前記上部当て片５ａ又は下部当て５ｂが前記支柱１ の外周面に上下に沿って、該支柱１の外周面に比較的に広い面で圧接しているの で、前記支柱に連結した横杆が上下方向にこぜられても、前記支柱１の外周面が 前記各当て片５ａ・５ｂで押されて変形するような虞がない。

【０００９】

【実施例】

図に示す実施例では、建築用の足場を構成する支柱１間に架設する横杆２の 前記支柱１との連結構造に本考案を適用したものであって、 上下に立設する円筒状のパイプ材から成る前記支柱１の長さ方向途中に、平面視 略正方形とした径方向外方に突出する連結フランジ３を溶接により固着すると共 に、該連結フランジ３に、前記支柱１の軸方向に貫通する細長状の４つの挿通孔 ３０を所定間隔開けて放射状に形成している。

【００１０】 一方、円筒状のパイプ材からなる横杆２の長さ方向両端には、連結ブラケッ ト４を固定しているのであって、具体的には、前記連結フランジ３の上面に載置 する上部連結板４１と、この上部連結板４１と所定間隔開けて対向する下部連結 板４２とこれら両連結板４１・４２の一端を結合する結合板４３とを備えた断面 コ字状の連結ブラケット４を形成して、該連結ブラケット４の前記結合板４３を 前記横杆２の長さ方向両端に溶接で固着することで、該横杆２の長さ方向両端に それぞれ前記連結ブラケット４を取付けている。

【００１１】 しかして図に示す実施例では、前記連結ブラケット４の前記両連結板４１・ ４２に、相対向する細長状の貫通孔４５・４６を形成すると共に、前記上部連結 板４１及び下部連結板４２の遊端に、前記横杆２の長さ方向に対して直交し、前 記支柱１の外周面に上下に沿う断面湾曲状の上部当て片５ａ及び下部当て片５ｂ を設けている。

【００１２】 そして前記連結フランジ３上に載置した前記上部連結板４１の前記貫通孔４ ５から前記フランジ３の挿通孔３０を介して前記下部連結板４２の貫通孔４６に 挿嵌するくさび６を別途形成し、該くさび６の下端側を前記上部連結板４１の貫 通孔４５に挿通した上で、該くさび６の下端部に、前記貫通孔４５にのみ係合し て該貫通孔４５からくさび６が抜け外れるのを阻止する突起６０を突設している 。即ち図に示す実施例では、前記上部連結板４１の貫通孔４５の幅寸法を、前記 下部連結板４２の貫通孔４６及び前記連結フランジ３の挿通孔３０の幅よりも狭 くして、前記くさび６における前記係合突起６０形成部位が前記上部連結板４１ の貫通孔４５にのみ係合し、前記下部連結板４２の貫通孔４６及び連結フランジ ３の挿通孔３０には挿通自由としている。

【００１３】 斯くして前記横杆１の長さ方向一端側を支柱１に連結するには、まず横杆２ の長さ方向一端側に取付けた連結ブラケット４の上部連結板４１を前記支柱１の 連結フランジ３上に載置して、該上部連結板４１に係止している前記くさび６を 、前記上部連結板４１の貫通孔４５から前記連結フランジ３の挿通孔３０を介し て前記下部連結板４２の貫通孔４６に挿嵌するのであり、これに伴い、くさび６ の一側面６ａが、前記両貫通孔４５・４６の前記支柱側内側面４５ａ・４６ａに 当接し、且つくさび６の他側面６ｂが、前記挿通孔３０の前記横杆２側内側面３ ０ａに当接する。そしてこのくさび６の打ち込みにより、前記連結ブラケット４ は前記連結フランジ３に対して前記支柱１方向に移動して、前記各当て片５ａ・ ５ｂが前記支柱１の外周面に圧接するので、前記横杆２は、上下に立設する前記 支柱１に対して直交する方向に保持されて、該横杆２の遊端側が下方に垂れ下が るのが抑制されるのである。

【００１４】 また以上のごとく長さ方向一端を一方の支柱１に連結した後、他端側をもう 一方の支柱１に連結するに際して、前記横杆２の他端側を不用意に上方もしくは 下方にこぜても、前記上部当て片５ａ又は下部当て５ｂが前記支柱１の外周面に 上下に沿って、該支柱１の外周面に比較的に広い面で圧接しているので、前記支 柱１の外周面が前記各当て片５ａ・５ｂで押されて変形するような不具合もない 。

【００１５】 以上の実施例では、前記連結フランジ３を平面視略正方形としたが、円形と してもよい。

【００１６】 また以上の実施例では、足場を構成する支柱１間に架設する横杆２の前記支 柱１との連結構造に本考案を適用したが、支保工を構成する支柱間に架設する横 杆の前記支柱との連結構造に本考案を適用することも出来る。

【００１７】 また以上の実施例では、前記くさび６に突起６０を形成して、該くさび６を 前記上部連結板４１に係止するようにしたが、前記突起６０を形成せずに、該く さび６を前記上部連結板４１から離脱させるようにしてもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上のごとく請求項１記載の考案によれば、前記横杆２の前記支柱１への連 結時、前記連結フランジ３上に載置した前記上部連結板４１の前記貫通孔４５か ら前記連結フランジ３の挿通孔３０を介して前記下部連結板４２の貫通孔４６に 挿嵌するくさび６の打ち込みにより、前記連結ブラケット４を前記連結フランジ ３に対して前記支柱１方向に移動させて、前記各当て片５ａ・５ｂを前記支柱１ の外周面に圧接させ、前記横杆２を上下に立設する前記支柱１に対して直交する 方向に保持することが出来るので、該横杆２の遊端側が下方に垂れ下がるのを抑 制出来て、横杆の他端側をもう一方の支柱に組付ける作業性が向上する。

【００１９】 また請求項２記載の発明によれば、前記横杆２の前記支柱１への連結時、前 記連結フランジ３上に対する前記連結ブラケット４の組付方向が逆となって、前 記下部連結板４２が前記連結フランジ３上に載置した場合でも、上部連結板４２ に形成した上部当て片５ａにより、前記横杆２の遊端側の垂れ下がりを抑制する ことが出来るし、また前記上部当て片５ａ又は下部当て５ｂが前記支柱１の外周 面に上下に沿って、該支柱１の外周面に比較的に広い面で圧接しているので、前 記支柱に連結した横杆が上下方向にこぜられても、前記支柱１の外周面が前記各 当て片５ａ・５ｂで押されて変形するような虞がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる連結構造の要部の断面図。

【図２】本考案にかかる連結構造により連結した支柱と
横杆の概略説明図。

【図３】本考案にかかる連結構造の要部の側面図。

【図４】図３におけるＸーＸ線断面図。

【図５】従来の連結構造の要部を一部切欠いて示す側面
図。

【符号の説明】

１ 支柱 ２ 横杆 ３ 連結フランジ ３０ 挿通孔 ４ 連結ブラケット ４１ 上部連結板 ４２ 下部連結板 ４５・４６ 貫通孔 ５ａ 上部当て片 ５ｂ 下部当て片 ６ くさび

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に立設する支柱（１）間に掛け渡す
   横杆（２）の連結構造であって、 前記支柱（１）に、径方向外方に突出する連結フランジ
   （３）を設けて、該連結フランジ（３）にくさび（６）
   の挿通孔（３０）を形成する一方、前記横杆（２）の長
   さ方向端部に、前記連結フランジ（３）の上面に載置す
   る上部連結板（４１）と、この上部連結板（４１）と所
   定間隔開けて対向する下部連結板（４２）とを備えた連
   結ブラケット（４）を設けて、前記下部連結板（４２）
   の遊端に、前記横杆（２）の長さ方向に対して直交し、
   前記支柱（１）の外面に上下に沿う当て片（５ｂ）を設
   けると共に、前記両連結板（４１）（４２）に、相対向
   する貫通孔（４５）（４６）を形成し、前記連結フラン
   ジ（３）上に載置した前記上部連結板（４１）の前記貫
   通孔（４５）から前記連結フランジ（３）の挿通孔（３
   ０）を介して前記下部連結板（４２）の貫通孔（４６）
   に挿嵌するくさび（６）の打ち込みにより、前記連結ブ
   ラケット（４）を前記連結フランジ（３）に対して前記
   支柱（１）方向に移動させて、前記当て片（５ｂ）を前
   記支柱（１）の外面に圧接させるようにしていることを
   特徴とする横杆の連結構造。
2. 【請求項２】 前記上部連結板（５ａ）の遊端に、前記
   横杆（２）の長さ方向に対して直交し、前記支柱（１）
   の外面に上下に沿う当て片（５ａ）を設けている請求項
   １記載の横杆の連結構造。