JP3002540U - 建築用合成板材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 合成樹脂と木粉等の混合材料成形加工した建
築用合成板材１であって、その縁部に、建築構造部止着
用の係止部７と、板材相互嵌合用の係合部８，９，１０
を有しており、係止部表面の凹溝７内には、釘打ち込み
用の軟質合成樹脂薄層部が設けられ、係合部の先端に
は、嵌合時における水密用のシール部１２が設けられて
いる。 【効果】 係止部凹溝内の軟質合成樹脂薄層部の配設に
より、釘打ちの際に割れ易い合成板材の欠点を防止で
き、係合部先端のシール部の配設により、嵌合部から水
が浸入し易い合成板材の欠点を防止できる。このため合
成板材工事の施工と保守が容易となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、合成樹脂と木粉等を含む混合材料を板状に成形加工した建築用合 成板材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近時、合成樹脂に木粉を混合した素材を板状に成形加工して得られた板材を、 建築用材料として用いることが広く行われ、その製造方法についても、多くの提 案がなされている。

【０００３】 上記のような合成板材は、均質性、防水性、多様な形態への加工可能性等、合 成樹脂建材としての特長を有すると共に、あたかも木材そのもののような素材感 を与えることもできるので、近時の木材原産国における伐採規制等による原木不 足や、廃材の木粉化による有効利用の必要性等により、急速に普及しつつある現 状である。しかし、上記の合成板材の欠陥として、釘打ちが困難であったり、板 材はめ合わせ後の間隙から水が浸入し易い等の問題点が指摘されている。

【０００４】 すなわち、合成板材は、通常、硬質合成樹脂と木粉との混合材料の成形加工物 であるため、建築物の構造部等に釘を打って取り付けようとすると、釘打ち部分 が割れるおそれがある。しかも、釘打ちは板材縁部の突縁になされることが多い ため、釘打ちによって割れる可能性はさらに高くなり、ひとたび釘打ちによって 縁部が欠け落ちた板材は、もはや建築用材として用いることができない。

【０００５】 このため、従来は、あらかじめ板材に釘打ち用の孔を開けておくか、又は施工 時にドリルで釘打ち用の孔を開けてから釘を打ち込む等の方法によって、上記の 欠点を避けることが行われていた。しかし、あらかじめ釘打ち用の孔を開けてお く方法は、生産工程を多くするばかりでなく、釘打ちの位置を必要に応じて増加 し又は変更することができず、また、施工時にドリルで孔を開ける方法は、極め て煩わしいという欠点がある。

【０００６】 さらに、合成板材については、その縁部に係合用の突縁を設けて、複数の合成 樹脂を互いにはめ合わせる場合に、はめ合わせ部に隙間が生じ易いという問題が ある。すなわち、木製板材の場合には、例えば係合用突縁が、反対側の係合用凹 部よりも僅かに大きくても、木材の弾性の故に嵌合が可能であって、しかも嵌合 後には、しめしろ効果によって隙間なくきっちりとした嵌合状態が得られるが、 硬質な合成板材の場合には、僅かでも突縁の方が大きいと嵌合が困難であるため 、突縁や凹部の寸法を精密に形成しなければならず、しかも突縁が小さく形成さ れた場合には、嵌合部に隙間が生じて水が浸入するという、建築物の保守上重大 な欠点を生じるおそれがあった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、上記のような合成樹脂板材の欠点を避け、釘打ちが容易であ ってしかも割れるおそれがなく、また、嵌合後に、間隙から水が浸入するおそれ のない建築用合成板材を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案においては、前記のような建築用合成板材の少なくとも一方の縁部に形 成された板材止着用の係止部表面の凹溝内に、軟質合成樹脂の軟質薄層部が設け られ、さらに、同じく縁部に形成された板材嵌合用の係合部の端縁に沿って、軟 質合成樹脂又はゴムのシール部が設けられる。

【０００９】 軟質合成樹脂の薄層部は、軟質塩化ビニル樹脂のように、釘打ちによって割れ ることのない十分な柔軟性と弾性とを有する樹脂を用いて設けられる。この軟質 薄層部は、その表面が係止部の表面より著しく突出しないように、係止部表面に 形成された凹溝内に設けられ、軟質薄層部の表面が係止部表面よりも低くなるよ うに設けることが、さらに望ましい。

【００１０】 軟質薄層部の厚さは、０.５ないし１.５mmとすることが望ましく、この厚さの 軟質合成樹脂の帯状シートを係止部表面の凹溝内にはめ込み又は貼着して設けて もよいが、板材成形の際に、板材本体と共に押し出す等の同時成形操作によって 設けることが望ましい。同時成形によって設けた軟質薄層部は、板材との密着性 が大きく、釘打ちの際の板材の割れ防止のためにさらに効果的だからである。

【００１１】 本考案において板材の一方の縁部の係合部の端縁に沿って設けられるシール部 は、軟質薄層部と同じく、軟質塩化ビニル樹脂のような軟質合成樹脂を用いても よく、又は、軟質薄層部とは別の材料、例えば合成ゴム等を用いてもよい。この シール部も、板材本体の成形と同時に一体に成形して設けることが望ましい。

【００１２】

【作用】

本件考案の建築用合成板材を、建築構造部に止着する際には、係止部の凹溝内 に設けられている軟質薄層部の上から釘を打ち込んで止着する。軟質薄層部は、 柔軟で弾力性のある合成樹脂で形成され、しかも係止部凹溝内に密着して配置さ れているので、釘を打ち込む際の衝撃が緩和されると共に、衝撃によって板材が 割れようとする作用をも抑制するため、板材が割れることを懸念せずに、円滑に 釘を打ち込むことができる。

【００１３】 また、本件考案の建築用板材を複数枚組み合わせて用いる場合には、先端にシ ール部が設けられている嵌合用係合部を、隣り合う板材の係合用凹部に嵌入して 組み合わせる。この際、シール部は係合用凹部の底部に密接するので、組み合わ せ嵌合部の隙間から水が浸入しても、シール部によって浸入がさえぎられる。し たがって、浸入水が板材取り付け対象の建築構造物にまで達することはない。

【００１４】

【実施例】

木粉２０部に酸化チタン５部を配合し、これをアトマイザーで粉砕、混合して 、酸化チタンが木粉の微細なケバ立ちの間隙に入り込んだ粉砕混合物を調製した 。この粉砕混合物２５部に、硬質塩化ビニル樹脂８０部、安定剤２部及び着色剤 ０.２部を混合してコンパンウンドとし、これを８０℃で３〜４時間乾燥した後 、押出成形によって建築用合成板材を作成した。

【００１５】 板材押出の際、別の押出杆から軟質塩化ビニル樹脂を押出し、これを、板材押 出し金型内で板材本体の素材と融合させながら、軟質塩化ビニル樹脂によって、 硬質板材の縁部に軟質薄層部及びシール部が形成されるように共押出しを行い、 図１に示す形状、構造の建築用合成板材を作成した。図２は、２枚の図１の板材 を組み合わせてこれを他の建築構造部に釘打ち止着した場合における、組み合わ せ嵌合部付近の断面を示す図である。 図１及び図２に示す建築用合成板材１は、本体部２と、本体部２の一方の側縁 に沿って横方向に突出してのびる係止部７及び第１係合部８、ならびに、本体部 ２の他方の側縁に沿って横方向にのびる第２係合部９及び第３係合部１０とから なっている。

【００１６】 本体部２は、表板部３、裏板部４、ならびに、表板部３と裏板部４をつなぐ補 強部５、５・・・・からなっており、これにより、表板部３と裏板部４の間に空洞部 ６が形成されている。係止部７は、板材１を他の建築構造部に止着するための部 位であり、第１係合部第２係合部及び第３係合部は、複数の板材１の縁部を組み 合わせるための嵌合部位である。

【００１７】 係止部７の端縁７ａから少し内側、例えば、端縁７ａから２〜１０mm程度内側 に、端縁７ａに沿って凹溝７ｂが形成され、凹部７ｂ内に、軟質塩化ビニル樹脂 からなる軟質薄層部１１が設けられている。この実施例においては、凹部７ｂは 、幅約５mm、深さ約０.５mmのものであり、軟質薄層部１１の厚さは約１mmであ る。したがって、軟質薄層部の表面と係止部７の表面との間には、高低差による 凹部が形成され、この凹部によって、軟質薄層部１１に釘打ちを行った際、釘の 頭が係止部７の表面よりも上方に突出するのを防ぐことができる。

【００１８】 第１係合部８は、本体部２の縁部の高さのほぼ中間位置に、縁部に沿って設け られており、第１係合部８の端部に沿って、軟質塩化ビニル樹脂からなるシール 部１２が設けられている。図２に示すように、この実施例におけるシール部１２ は、断面が双耳形の形状のものである。第２係合部９及び第３係合部１０は、板 材１の他方の縁部に、高さ方向において並行してのびるように形成されており、 複数の板材１を組み合わせるときには、図２に示すように、第２係合部と第３係 合部の間に、隣り合う板材１の第１係合部が嵌入される。

【００１９】 上記の建築用合成板材を建築構造部１７に取り付ける際には、図２に示すよう に、裏板部４を建築構造部１７の表面に当接し、軟質薄層部１１の上から止着用 の釘１８を打ち込んで止着する。釘１８の先端は軟質薄層部及び係止部７を通過 して建築構造部１７内に進入し、その際、軟質塩化ビニルからなる軟質薄層部１ １の程良い軟らかさと弾性によって、硬質で脆い合成材料からなる係止部７の、 釘の打ち込み応力による割れ易さが滅殺され、釘１８を支障なく建築構造物内に 打ち込むことができる。

【００２０】 次いで、他の板材１の、第２係合部９及び第３係合部１０を、既に止着ずみの 板材１の、係止部７及び第１係合部８側に当て、第３係合部１０が、係止部７と 第１係合部８との間の第１嵌入溝１３内に入り、第１係合部８が、第２係合部９ と第３係合部１０との間の第２嵌入溝１４内に入るように、押し込んで嵌合する 。この際、前記のように打ち込まれている釘１８の頭は、係止部７の表面より上 に突出しないようにしてあるので、第３係合部１０は、釘１８の頭に引掛ること なく第１嵌入溝１３内に進入することができる。また、嵌入後に、各係合部と各 嵌入溝の間には僅かな間隙が生じ易いが、第１係合部の端縁に設けられている軟 質塩化ビニルのシール部１２の先端は第２嵌入溝１４の底部に密接する。したが って、上記のような間隙が生じても、表板部３側からの浸入水はシール部１２に さえぎられ、建築構造部１７にまで達することはない。

【００２１】

【効果】

本考案の建築用合成板材は、合成板材としての長所を有すると共に、係止部の 凹溝内に軟質薄層部が設けられているため、釘打ちの際に割れ易いという合成板 材の欠点を回避すると共に、板材相互の組み付けが、釘の頭部の突出によって妨 げられることもない。したがって、合成板材の割れを懸念することなく、かつ能 率的に止着、組み付け工事を行うことができる。

【００２２】 また、係合部の端縁に軟質合成樹脂又はゴムのシール部を設けることにより、 止着、組み付け後の板材の間隙からの水の浸入を防ぐことができるため、間隙か らの水の浸入により建築構造物の腐蝕を招き易いという、合成板材の欠点を懸念 することなく、合成板材を用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の建築用合成材の１実施例を示す斜視図
である。

【図２】上記実施例による２枚の建築用合成板材を組み
合わせて建築構造部に止着した状態における止着部分の
断面図である。

【符号の説明】

１ 建築用合成板材 ２ 板材本体部 ３ 表板部 ４ 裏板部 ５ 補強部 ６ 空洞部 ７ 係止部 ７ａ 係止部先端 ７ｂ 凹溝 ８ 第１係合部 ９ 第２係合部 １０ 第３係合部 １１ 軟質薄層部 １２ シール部 １３ 第１嵌入溝 １４ 第２嵌入溝 １５ 第１段部 １６ 第２段部 １７ 建築構造部 １８ 釘

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬質合成樹脂と木粉を含む混合材料を成
   形加工した板材であって、板材本体部と、本体部の少な
   くとも一方の縁部に沿って設けられた板材止着用の係止
   部及び板材嵌合用の係合部とを有し、係止部の表面に形
   成に形成された凹溝内に軟質合成樹脂からなる軟質薄層
   部が設けられ、係合の端縁に、軟質合成樹脂ゴムからな
   るシール部が設けられている、建築用合成板材。
2. 【請求項２】 軟質薄層部及びシール部が、板材と共に
   一体に成形されたものである、請求項１の建築用合成板
   材。
3. 【請求項３】 板材が、硬質塩化ビニル樹脂、木粉及び
   無機物質を含む混合材料を成形加工したものである、請
   求項１又は２の建築用合成板材。
4. 【請求項４】 軟質薄層部及びシール部が、軟質塩化ビ
   ニル樹脂からなるものである、請求項１又は２の建築用
   合成板材。
5. 【請求項５】 板材が、硬質塩化ビニル樹脂、木粉及び
   無機物質を含む混合材料を成形加工したものであり、硬
   質薄層部及びシール部が、軟質塩化ビニル樹脂からなる
   ものである、請求項１又は２の建築用合成板材。