JP3000988B2

JP3000988B2 - 数値制御装置

Info

Publication number: JP3000988B2
Application number: JP9360060A
Authority: JP
Inventors: 友光丹羽
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 2000-01-17
Anticipated expiration: 2015-01-17
Also published as: JPH10207514A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は数値制御装置に係
わり、特に数値制御装置内の各データを設定する援助機
能に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】数値制御装置（以下ＮＣという）は紙テ
ープ等から指令された加工プログラムに基づいて数値制
御処理を実行し、該処理結果により工作機械を駆動して
ワークに指令通りの加工を施すものである。

【０００３】図１５は、ＮＣ装置の要部ブロック図であ
り、１はＮＣ装置、２はＮＣ装置１に接続された外部の
入出力装置である。ＮＣ装置１は、プロセッサ（ＣＰ
Ｕ）１０と、制御プログラム記憶用のＲＯＭ１４、ＲＡ
Ｍ１５と、ディスプレイ装置（ＣＲＴ）１９及びそのコ
ントローラ（ＧＤＣ）１８、表示用のデータを格納して
おくビデオＲＡＭ（ＶＲＡＭ）１７と、キーボード（Ｋ
ＥＹ）２１及びそのコントローラ（キーボード制御）２
０と、各種パラメータやオフセットデータ等を記憶する
不揮発性メモリ（バッテリーバックアップ用ＲＡＭ）１
６と、各軸の軸制御部１１と、所定のシーケンス処理を
行って外部（機械側強電盤、操作盤）とデータ入出力を
行うＰＭＣ装置１２と、Ｉ／Ｏユニット１３と、外部の
入出力装置２とデータの入出力を行う入出力制御装置２
２から構成され、１０，１１，１２，１４，１５，１
６，１７，１８，２０，２２の各要素はバスライン４で
接続されている。

【０００４】図１６は、ＮＣ装置１内に格納されている
各種データの構成図であり、不揮発性ＲＡＭ１６内に格
納されているものである。工具データは工作機械（図示
せず）に装着されている工具（図示せず）のデータであ
り、工具形状データ９１は工具の形状を示すデータを、
工具補正量データ９２は工具のノーズＲ補正値、工具オ
フセットデータ９３は工具の取り付け位置を示すオフセ
ット値を設定するものである。切削条件データ９４は切
削条件を自動決定する際に使用する値を設定するもので
ある。加工プログラムデータはＥＩＡで記述された加工
プログラムを格納するエリア９５と自動プログラムで記
述された加工プログラムを格納するエリア９６から構成
されている。段取りデータ９７は各加工で使用する爪形
状のデータやワークの端面位置を示すＺオフセット量等
のデータが格納されている。パラメータ９８はＮＣ装置
１で使用する各種のパラメータが格納されている。この
うち、ＥＩＡの加工プログラム９５のみ、文字コード
（ＡＳＣ１１）で格納されている。

【０００５】図１７は、ＮＣ装置の操作ボードの一例で
あり、ＣＲＴ１９及びキーボード２１から構成されてい
る。図１８から図２１は、ＣＲＴ１９上に表示されるＮ
Ｃの各種データの例であり、図１８は、工具の現在位置
等の情報を示す”ＰＯＳＩＴＩＯＮ”画面、図１９は工
具のオフセットデータを示す”ＴＯＯＬＤＡＴＡ”画
面、図２０は工具のノーズＲ等のデータを示す”ＮＯＳ
Ｅ−Ｒ”画面、図２１はＮＣ装置に格納されている加工
プログラムの情報を示す”ＰＲＯＧＲＡＭＦＩＬＥ”
画面である

【０００６】図２２はＮＣ装置１内の不揮発性メモリ１
６内に格納されているデータがＣＲＴ１９上に表示され
た一例を示す説明図である。図２２において、カッコ内
の数値はＣＲＴ１９上に表示された場合の行と列を示す
ものとする。すなわち、 −（５，３）− は５行３列目に表示されるデータであることを示すもの
である。

【０００７】一般的にＮＣ装置１内で各データを不揮発
性メモリ１６内に格納する場合にはデータタイプに合わ
せて格納する。すなわち、倍精度実数型のデータ（ＴＹ
ＰＥ−Ｌ）は２８に示すようにこのタイプのデータだけ
まとめて格納し、整数型のデータ（ＴＹＰＥ−Ｎ）は２
９に示すようにやはりまとめて格納される。

【０００８】このように、不揮発性メモリ１６内の各デ
ータはＣＲＴ１９に表示される順と完全に対応して格納
されているわけではないのが普通であり、データを表示
する際にはデータを並べ換えて表示させている。

【０００９】ＮＣ装置のデータタイプには、通常次のも
のが存在する。倍精度実数型：８バイトのデータ実数１５桁を扱
える実数型：４バイトのデータ実数７桁を扱え
る倍精度整数型：４バイトのデータ整数８桁を扱え
る整数型：２バイトのデータ整数４桁を扱え
る

【００１０】従来、ＮＣ装置とデータの入出力を行おう
とした場合には、簡単にはＲＳ２３２Ｃ等のＩ／Ｆを用
いて行っていた。加工プログラム９５のように、ＥＩＡ
で記述された加工プログラムの場合、文字コードでデー
タの入出力を行うのが一般的である。これは、ＥＩＡの
加工プログラム９５ではＮＣ装置内にデータを格納する
際、文字コードのまま格納するため、容易に文字コード
で入出力することができるためである。

【００１１】近年では、ＮＣ装置に自動プログラム機能
を内蔵するＮＣ装置が多くなっている。図２３は、加工
図面の一例であり、ここで示されたワークを加工するた
めの自動プログラムが図２４に示すものである。図２４
で示す自動プログラムの内部データは特殊なデータ構造
を有し、文字コードで格納されているわけではない。こ
のため、自動プログラムのデータ９６を入出力させる場
合には、文字コードではなく、ＮＣ装置内部に格納され
ているデータをそのまま入出力していた。

【００１２】加工プログラム以外にも、工具補正量９２
やＮＣ装置１のパラメータ９８等を文字コードで入出力
できる機能を有するＮＣ装置も存在する。例えば、工具
補正量９２に関してはＥＩＡの加工プログラム９５と同
様に、Ｇ０１Ｌ１１Ｐ＿Ｘ＿Ｚ＿Ｙ＿Ｒ＿Ｑ＿；ここで、Ｐ＿：オフセット番号Ｘ＿：Ｘ軸オフセット量Ｚ＿：Ｚ軸オフセット量Ｙ＿：Ｙ軸オフセット量Ｒ＿：刃先Ｒ補正量Ｑ＿：仮想刃先位置のような形式の文字コードで入出力可能である。Ｇ１０
の指令により、工具補正量９２の設定／修正を可能にす
るものである。

【００１３】また、パラメータ９８に関しても、Ｇ１０Ｌ５０；Ｎ＿Ｒ＿；Ｎ＿Ｐ＿Ｒ＿；・・・Ｎ＿Ｒ＿；Ｇ１１；ここで、Ｇ１０Ｌ５０：パラメータ入力モードＧ１１：パラメータ入力モードキャンセルＮ＿：パラメータ番号Ｐ＿：軸番号（軸形パラメータ時）Ｒ＿：パラメータ値のような形式の文字コードで入出力可能である。

【００１４】さらに、ＮＣ装置１と外部の入出力装置２
とでデータの入出力を行う方法として、ＤＮＣ機能を用
いて行う方法があるが、これは専用のプロトコルを用い
てデータの入出力を行うことになり、ＮＣ装置１及び外
部の入出力装置２の相方でＳ／Ｗを専用に開発する必要
がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来のＮＣ装置は以上
のように構成されていたので、ＮＣ装置１に各データを
設定する際、データの設定範囲や標準的な設定値が分か
らないという問題があり、ＮＣ装置１内の各データに不
正な値を設定してしまったり、不揮発性メモリ１６の内
容が何らかの原因で破壊された場合、検知できないとい
う問題があった。

【００１６】

【００１７】本発明は、上記のような問題を解決するた
めになされたもので、ＮＣ装置内の各データを設定する
援助機能を有するＮＣ装置を得ることを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるＮＣ装置
は、数値制御装置内の所定のデータに対してデータ許容
範囲の上限値と下限値とを設定するとともに、データ部
の表示画面番号及びデータの画面上の表示位置を特定す
る情報を設定する設定手段と、この設定手段にて設定さ
れた許容範囲、データ部の表示画面番号及びデータの画
面上の表示位置を特定する情報を記憶する記憶手段と、
この記憶手段に記憶された許容範囲と設定されたデータ
とを比較し、設定されたデータが許容範囲内に入ってい
るかどうかを確認する確認手段と、上記設定手段にて設
定された許容範囲を、データ部の表示画面番号及びデー
タの画面上の表示位置を特定する情報とともに入出力す
る手段とを備えてなるものである。

【００１９】また、本発明に係わるＮＣ装置は、数値制
御装置内の所定のデータに対してデータの標準値を設定
するとともに、データ部の表示画面番号及びデータの画
面上の表示位置を特定する情報を設定する設定手段と、
この設定手段にて設定された標準値、データ部の表示画
面番号及びデータの画面上の表示位置を特定する情報を
記憶する記憶手段と、数値制御装置内の所定のデータ
を、所望時に上記記憶手段に記憶された標準値に変更す
る手段と、上記設定手段にて設定された標準値を、デー
タ部の表示画面番号及びデータの画面上の表示位置を特
定する情報とともに入出力する手段とを備えてなるもの
である。

【００２０】

【００２１】

【発明の実施の形態】先ず、本発明の実施の形態１を説
明する前に、本発明の実施の形態１における背景技術
（ＮＣ装置１と外部の入力装置２との間のデータの入出
力に関しての処理）を、図１〜図７を用いて説明してお
く。

【００２２】図１は、ＮＣ装置１と外部の入力装置２と
の間のデータの入出力に関しての処理を説明するもので
ある。

【００２３】外部の入出力装置２とは、一般的にペーパ
ーテープリーダ（ＰＴＲ）やペーパーテープパンチャ
（ＰＴＰ）、カセット（ＣＭＴ），フロッピィディスク
ドライブ（ＦＰ）等のことを指し、一般に市販されてい
るパーソナルコンピュータ等でもさしつかえない。ま
た、その他ＮＣ装置に接続可能な入出力装置であれば何
でもよい。通常は、ＲＳ２３２Ｃ等のＩ／Ｆを用いる
が、特にこれに限定するものではない。

【００２４】３２は、ＮＣ装置１内の各データが格納さ
れているエリアであり、通常は図１５における不揮発性
メモリ１６に格納されているデータである。３３は、加
工プログラム等のファイルとして管理されているデータ
であり、３２と同様に不揮発性メモリ１６内に格納され
ている。

【００２５】３０は、ＮＣ装置１と外部の入出力装置２
間でデータの入出力を制御する部分であり、このデータ
入出力制御部３０に３１の文字コード変換処理部が接続
され、ＮＣ装置１内部の文字コード以外のデータを文字
コードに変換したり、外部の入出力装置２から入力され
た文字コードをＮＣ装置１内部のデータに変換する機能
を有する。

【００２６】３２の内部データは、図２に示すようにＮ
Ｃ装置１の各画面対応の配列データとして格納されてい
る。例えば、図１９に示す”ＴＯＯＬＤＡＴＡ”は、
図３に示すように縦１０行横３列の配列データとみな
し、３２の内部データには図４に示すようなフォーマッ
トで格納されている。図４に示したように、各画面デー
タはヘッダ情報部とデータ部から構成され、ヘッダ情報
部は画面番号、データ部の配列の行数、列数及びデータ
タイプとからなる。

【００２７】なお、画面番号は、本実施例では画面の通
し番号で示すが、画面の区分に応じた番号にすることも
可能である。例えば、工具情報に関する画面であれば順
に、 ”Ｔ１”，”Ｔ２”，”Ｔ３”，・・・を画面番号とし、パラメータに関する画面であれば順
に、 ”Ｐ１”，”Ｐ２”，”Ｐ３”，・・・を画面番号とすることも可能である。

【００２８】要するに、画面番号とはＮＣ装置１上に表
示される画面を特定できる情報をもたせればよいという
ことである。

【００２９】行数、列数は図３で示したように、画面に
表示されるデータの行数と列数を示すものであり、行数
と列数を乗じた値がデータ部のデータ数となる。

【００３０】データタイプとは、データ部に格納されて
いるデータのタイプを示すものであり、例えば、Ｌ：倍精度実数データＳ：実数データＤ：倍精度整数データＮ：整数データのように区分される。

【００３１】本説明においては、一画面分のデータを全
て一つの配列データとして扱う例を示すが、一画面に種
類の異なるデータを同時に表示するような場合には、図
７に示すように右半分と左半分のようにデータを分けて
複数の配列データに分割して格納することも可能であ
る。この場合は画面番号を左半分のデータを示す配列
を”２．１”とし、右半分のデータを示す配列を”２．
２”のように付けて区分してもよい。

【００３２】図７において、３４はＣＲＴ１９上に表示
された左半分の表示データを示し、３５は同じく右半分
の表示データを示す。３６は左半分の表示データ３４に
対応する配列データであり、３７は同じく右半分の表示
データ３５に対応する配列データである。

【００３３】また、図４に示した例によれば、（１，１），（１，２），（１，３），（２，１），
（２，２）・・・のような順にデータ部にデータが格納されている例を示
したが、この他（１，１），（２、１），・・・，（１０，１），（１
０，２）・・・のような順にデータ部に格納してもさしつかえない。

【００３４】また、図１８に示した”ＰＯＳＩＴＩＯ
Ｎ”画面のように配列で表現しにくい場合には、一次元
の配列として図５に示すようなフォーマットで格納して
もよい。

【００３５】各々のデータは、画面番号と行、列で示
し、例えば図１９における＃３，＜Ｘ＞に相当するデータ ”５５．１２３” は次のように示される。（７，３，１）＝５５．１２３

【００３６】ここで、”７”は画面番号を示し、”３”
が行番号、”１”が列番号を示すものである。

【００３７】図４の配列データは、図６に示すような文
字コードに変換される。あるいは、図６に示す文字コー
ドを変換して、図４に示すような配列データが得られ
る。

【００３８】図６において、＊Ｈ（７，１０，３），Ｌ；は、ヘッダ情報を示すものであり、＊ＥＮＤ；は、データの終わりを示すものである。

【００３９】上記のように、本説明によれば図６に示し
たような文字コードにより、ＮＣ内部データ３２を外部
入出力装置に対して入出力することが可能となる。

【００４０】なお、上記説明では、図４に示すような配
列データの構造を示したが、データの構造は特にこれに
限定されるものではない。

【００４１】実施の形態１．次に、本発明の実施の形態
１に関して説明する。図８は、本発明によるメモデータ
の設定画面の説明図である。メモデータは、ＮＣ装置１
内の各データに対応して、設定許容範囲、標準設定値、
表示シンボル、表示メッセージを指定するものである。

【００４２】メモデータの設定は図８に示す表がＮＣ装
置１上のＣＲＴ１９の画面上に表示されるので、この表
にキーボード２１よりデータを入力することにより行
う。データを入力する位置はカーソル４６をキーボード
２１上のカーソルキーを操作することにより指定する。

【００４３】図８において、８２が画面番号、８３が行
番号、８４が列番号を示し、８２〜８４で対応するデー
タを指定する。８５は対応するデータの許容設定範囲の
下限値、８６は同じく上限値、８７は標準設定値を指定
する。８８は対応データをＣＲＴ１９の画面上に表示さ
せる際のシンボルを指定し、８９は対応データを入力す
る際にＣＲＴ１９の画面上に表示されるメッセージを指
定する。

【００４４】図８の例では、第３画面の５行２列の位置
にあるデータのメモデータを指定するものであり、デー
タの設定許容範囲は０〜２００００であり、標準設定値
は３００で、このデータはＣＲＴ１９画面上で”ＣＬ
Ｘ”というシンボルで表わされ、このデータを設定する
際には、”Ｘ軸方向のクリアランス値”というメッセー
ジが表示されることを意味する。

【００４５】ＮＣ装置１のセットアップ時や、データの
内容が破壊された場合、一旦全データを標準設定値で設
定させることが可能である。図１０はメモデータに設定
されている全データを標準設定値で設定し直す場合のフ
ローチャートである。

【００４６】まず、メモデータが指定されているかどう
か判別する（ステップ４０１）。指定されていれば変数
Ｎを１に初期化する（ステップ４０２）。変数Ｎはメモ
データの順番を示す変数である。Ｎ番目のメモデータを
抽出する（ステップ４０３）。対応するデータ位置に標
準値８７を設定する（ステップ４０４）。対応するデー
タ位置は８２〜８４で示されるデータの位置である。Ｎ
の値を１だけ増加する（ステップ４０５）。Ｎの値がＮ
ＭＡＸの値を越えたかどうかチェックする（ステップ４
０６）。ＮＭＡＸはメモデータの設定個数である。残り
のメモデータがあれば再びステップ４０３より繰り返
す。

【００４７】以上のようにして、メモデータに設定され
ている標準値８７をメモデータで指定されている全ての
データに対して設定することができる。

【００４８】ＮＣ装置１内のデータをＣＲＴ１９上の画
面に表示する際、メモデータ内のシンボル８８を用いて
表示する処理を図１１のフローチャートにより説明す
る。

【００４９】まず、表示する画面に対応するメモデータ
が存在するかどうか判別する（ステップ４１１）。対応
するデータがあれば、メモデータより表示位置（８３，
８４）とシンボル８８を抽出する（ステップ４１２）。
表示位置（８３，８４）にシンボル８８を表示する（ス
テップ４１３）。

【００５０】これは８３の行番号８４の列番号で示され
る位置に８８のシンボルを表示することであり、図８の
例であれば、５行２列の位置に”ＣＬＸ”というシンボ
ルを表示することになる。表示は図９の７５で示すよう
に行われ、図９の例では（５，２）の位置のデータは”
１５２０”という値であることが分かる。シンボルはデ
ータを表示する際、単なるシリアル番号ではデータの意
味がよく分からないため、番号の代わりに分かりやすい
シンボルで表示させるためのものである。次に、その他
の表示すべきデータがあるかどうか判別し（ステップ４
１４）、あればステップ４１２より繰り返す。

【００５１】以上により、データをＣＲＴ１９上の画面
に表示する際、メモデータ中に定義されたシンボル８８
を用いて表示することができる。

【００５２】図１２はＮＣ装置１内のデータを設定する
際の処理を示すフローチャートである。まず、カーソル
４６の位置を抽出する（ステップ４２１）。図９におい
て４６がカーソルであり、このカーソルが何行何列目の
データの位置に来ているかを抽出する。図９において
は、５行２列がカーソル位置となる。

【００５３】カーソル位置に対応するメモデータが存在
するかどうか判別する（ステップ４２２）。図９が第３
画面とすると、第３画面５行２列のデータがメモデータ
に設定されているかどうかを判別することを意味する。
対応するデータがなければ、そのままデータをキーイン
させ（ステップ４２３）、キーインさせたデータをその
ままメモリに格納する（ステップ４３３）。すなわち、
作成するメモデータが存在しなければ全く従来のデータ
設定方法と同様となる。対応データが存在する場合、メ
モデータより対応データを抽出する（ステップ４２
４）。抽出したデータのメッセージデータ８９を用いて
ＣＲＴ１９画面上にメッセージ表示する（ステップ４２
５）。

【００５４】図８に示すように、 ”Ｘ軸方向クリアランス値” というメッセージデータが格納されていた場合、図９の
７６に示すように該メッセージデータがＣＲＴ１９画面
上に表示される。これによりオペレータは何のデータを
設定しようとしているのかを明確に知ることができる。

【００５５】次に、抽出したデータの許容範囲（８５，
８６）を用いて、ＣＲＴ１９画面上に許容範囲の表示を
行う（ステップ４２６）。図８に示すように設定許容範
囲の下限値が０で上限値が２００００であれば、図９の
７７に示すように許容範囲が表示される。

【００５６】次に、抽出したデータの標準値８７を用い
て、ＣＲＴ１９画面上に標準値の表示を行う（ステップ
４２７）。図９の７８がその表示である。次に、オペレ
ータに設定データを入力させる（ステップ４２８）。標
準値指定かどうか判別し（ステップ４２９）、標準値指
定であれば抽出したデータの標準値８７を入力されたデ
ータとみなす（ステップ４３０）。標準値指定とは、図
９の７８で示す値を直接キーボード２１から入力する代
わりに、あらかじめ定められたキー（例えば”＠”キ
ー）を押すことにより代用させるものである。

【００５７】例えば、図９において、実際の数値を入力
する代わりに”＠”を入力した場合、標準値３００をキ
ーボード２１から設定した場合と等価に扱うことを意味
する。標準値指定でなければ、入力されたデータが許容
範囲内の値であるかどうか判別し（ステップ４３１）、
許容範囲外であればＣＲＴ１９画面上にエラー表示し
（ステップ４３２）再度データ入力を行わせる。入力さ
れたデータはメモリ内に格納されずに終わる。許容範囲
内のデータであれば、入力データをメモリに格納する
（ステップ４３３）。

【００５８】図１３は、ＮＣ装置１を起動させる場合や
メモリ内に格納されているデータをチェックする際に行
うデータチェックの処理を示すフローチャートである。
まず、メモデータが格納されているかどうかを判別する
（ステップ４４１）。メモデータが無ければ処理を終了
し、有れば変数Ｎに１を設定する（ステップ４４２）。
Ｎ番目のメモデータを抽出し（ステップ４４３）、メモ
データの指定位置（８２〜８４）のデータがメモデータ
の許容範囲内（８５，８６）であるかどうか判別する
（ステップ４４４）。範囲内であれば次のデータのチェ
ックに移る（ステップ４５６）。範囲外であればメモリ
内の設定データが不正であるので、データの再設定を行
う処理を開始する。

【００５９】まず、対応するデータ画面を表示させる
（ステップ４４５）。対応するデータ画面とは、メモデ
ータの画面番号８２で示される画面である。次に、メモ
データの行番号８３、列番号８４で示される位置にカー
ソル４６を表示する（ステップ４４６）。次に、図１２
で示したのと同様にメッセージ表示を行い（ステップ４
４７）、許容範囲を表示し（ステップ４４８）、標準値
を表示し（ステップ４４９）、データを再入力させ（ス
テップ４５０）、標準値設定であれば（ステップ４５
１）標準値を入力データとし（ステップ４５２）、そう
でなければ設定データのチェックを行い（ステップ４５
３）、許容範囲外であればエラー表示し（ステップ４５
４）、再度データ入力を行わせる。

【００６０】許容範囲内であれば入力データをメモリに
格納する（ステップ４５５）。Ｎの値を１だけ増加させ
（ステップ４５６）、Ｎの値がＮＭＡＸを越えていない
かどうか判別し（ステップ４５７）、越えていなければ
再度ステップ４４３より繰り返すことで次のメモデータ
をチェックする。

【００６１】以上の処理により、メモリに格納されてい
るデータが不正な値をとっていないかどうかをチェック
し、不正であればそのデータを表示し、再設定すること
が可能となる。

【００６２】メモデータの内容は外部の入出力装置２に
入出力することが可能であり、この際、次に示すような
文字コードに変換して入出力可能であるので、メモデー
タの内容を容易に外部のシステムで表示、編集すること
が可能である。

【００６３】図８のデータを文字コードに変換した場
合、（３，５，２）＝０，２００００，３００，”ＣＬ
Ｘ”， ”Ｘ軸方向クリアランス値”；のように変換される。カッコ内の３つの数値が各々前か
ら順に、画面番号８２、行番号８３、列番号８４を示
す。（＝）の次には、順に許容下限値８５、許容上限値
８６、標準値８７、シンボル８８、メッセージ８９が変
換されて文字コードとなる。８５〜８７は数値データで
あるので、１０進数で示される数字で変換され、８８，
８９は文字データであるので、文字データの前後
を（”）で囲って変換する。各々のデータの間はカンマ
（，）で区切られる。

【００６４】図１４はメモデータを文字コードで出力さ
せた例であり、先頭の、＊ＭＥＭＯ，１７６；はメモデータを示すものであり、”１７６”は出力する
メモデータの総数を示すものである。＊ＥＮＤ；はデータの終わりを示すものである。なお、本実施例に
おいては、メモデータの内容を図８に示すものとした
が、特にこれに限定されるものではなく、必要に応じて
他の情報を付加しても差し支えないし、不要な情報は削
除してもよい。

【００６５】また、対応するデータを画面番号８２，行番号８３，列番号８４で示すようにしたが、これも別の方法で対応するデータ
を示すようにしてもよい。メモデータの出力フォーマッ
ト（図１４）も特にこれに限定するものではない。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、数
値制御装置内の所定のデータに対してデータ許容範囲の
上限値と下限値とを設定するとともに、データ部の表示
画面番号及びデータの画面上の表示位置を特定する情報
を設定する設定手段と、この設定手段にて設定された許
容範囲、データ部の表示画面番号及びデータの画面上の
表示位置を特定する情報を記憶する記憶手段と、この記
憶手段に記憶された許容範囲と設定されたデータとを比
較し、設定されたデータが許容範囲内に入っているかど
うかを確認する確認手段と、上記設定手段にて設定され
た許容範囲を、データ部の表示画面番号及びデータの画
面上の表示位置を特定する情報とともに入出力する手段
とを備える構成としたので、データの設定範囲チェック
を行えるようになり、不正な値を設定することを防止で
き、しかも設定手段にて設定された情報を容易に外部の
システムで表示、編集することが可能となる。

【００６７】また本発明によれば、数値制御装置内の所
定のデータに対してデータの標準値を設定するととも
に、データ部の表示画面番号及びデータの画面上の表示
位置を特定する情報を設定する設定手段と、この設定手
段にて設定された標準値、データ部の表示画面番号及び
データの画面上の表示位置を特定する情報を記憶する記
憶手段と、数値制御装置内の所定のデータを、所望時に
上記記憶手段に記憶された標準値に変更する手段と、上
記設定手段にて設定された標準値を、データ部の表示画
面番号及びデータの画面上の表示位置を特定する情報と
ともに入出力する手段とを備える構成としたので、シス
テムの立ち上げ時などにとりあえず全てのデータを妥当
と思われる値に設定しておき、動かしてみたい場合など
に効果を発揮する。また、設定されているデータに対し
て範囲チェックを行い、不正な値が設定されていた場合
にはそのデータを表示し、修正することが可能であるの
で、内部データが破壊された場合に容易に検知し、修正
することができる。しかも設定手段にて設定された情報
を容易に外部のシステムで表示、編集することが可能と
なる。

【００６８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のデータ入出力部分の要部ブロック図
である。

【図２】本発明の数値制御装置の内部データ説明図で
ある。

【図３】本発明の数値制御装置の内部データ説明図で
ある。

【図４】本発明の数値制御装置の内部データ構成図で
ある。

【図５】本発明の数値制御装置の内部データ構成図で
ある。

【図６】本発明の入出力データ説明図である。

【図７】本発明の数値制御装置の内部データ説明図で
ある。

【図８】本発明のメモデータ設定画面である。

【図９】本発明のメモデータ表示例である。

【図１０】本発明の標準設定値で設定する処理のフロ
ーチャートである。

【図１１】本発明のデータ表示処理のフローチャート
である。

【図１２】本発明のデータ設定処理のフローチャート
である。

【図１３】本発明のデータチェック処理のフローチャ
ートである。

【図１４】本発明の文字コード出力例である。

【図１５】数値制御装置要部ブロック図である。

【図１６】数値制御装置内のデータ構成図である。

【図１７】従来の操作ボード図である。

【図１８】従来の画面表示説明図（ＰＯＳＩＴＩＯ
Ｎ）である。

【図１９】従来の画面表示説明図（ＴＯＯＬＤＡＴ
Ａ）である。

【図２０】従来の画面表示説明図（ＮＯＳＥ−Ｒ）で
ある。

【図２１】従来の画面表示説明図（ＰＲＯＧＲＡＭ
ＦＩＬＥ）である。

【図２２】数値制御装置要内のデータをＣＲＴに表示
する際の説明図である。

【図２３】従来例を説明するための加工図面である。

【図２４】従来例を説明するための自動プログラムデ
ータである。

【符号の説明】

１．ＮＣ装置２．外部の入出力装置３．操作ボード４．バスライン１０．プロセッサー（ＣＰＵ）１１．軸制御部１２．ＰＭＣ１３．Ｉ／Ｏユニット１４．ＲＯＭ１５．ＲＡＭ１６．不揮発性メモリ１７．ＶＲＡＭ１８．ＧＤＣ１９．ＣＲＴ２０．キーボード制御部２１．キーボード（ＫＥＹ）２２．入出力制御装置３０．入出力制御部３１．文字コード変換処理部３２．内部データ３３．ファイルデータ３４．左半分のデータ表示３５．右半分のデータ表示３６．左半分の配列データ３７．右半分の配列データ８２．画面番号８３．行番号８４．列番号８５．許容下限値８６．許容上限値８７．標準値８８．シンボル８９．メッセージ９１．工具形状データ９２．工具補正量データ９３．工具オフセットデータ９４．切削条件データ９５．加工プログラム（ＥＩＡ）９６．加工プログラム（自動プロ）９７．段取りデータ９８．パラメータ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】数値制御装置内の所定のデータに対して
データ許容範囲の上限値と下限値とを設定するととも
に、データ部の表示画面番号及びデータの画面上の表示
位置を特定する情報を設定する設定手段と、この設定手
段にて設定された許容範囲、データ部の表示画面番号及
びデータの画面上の表示位置を特定する情報を記憶する
記憶手段と、この記憶手段に記憶された許容範囲と設定
されたデータとを比較し、設定されたデータが許容範囲
内に入っているかどうかを確認する確認手段と、上記設
定手段にて設定された許容範囲を、データ部の表示画面
番号及びデータの画面上の表示位置を特定する情報とと
もに入出力する手段とを備えてなる数値制御装置。
【請求項２】数値制御装置内の所定のデータに対して
データの標準値を設定するとともに、データ部の表示画
面番号及びデータの画面上の表示位置を特定する情報を
設定する設定手段と、この設定手段にて設定された標準
値、データ部の表示画面番号及びデータの画面上の表示
位置を特定する情報を記憶する記憶手段と、数値制御装
置内の所定のデータを、所望時に上記記憶手段に記憶さ
れた標準値に変更する手段と、上記設定手段にて設定さ
れた標準値を、データ部の表示画面番号及びデータの画
面上の表示位置を特定する情報とともに入出力する手段
とを備えてなる数値制御装置。