JP3000807U

JP3000807U - 廃棄物処理装置

Info

Publication number: JP3000807U
Application number: JP1994001580U
Authority: JP
Inventors: 輝清北澤
Original assignee: 輝清北澤
Priority date: 1994-02-07
Filing date: 1994-02-07
Publication date: 1994-08-16
Anticipated expiration: 2000-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】この考案は、細菌、ウイルス等の病原体で汚
染された廃棄物を安全かつ迅速に処理することのできる
廃棄物処理装置の提供を目的とする。【構成】廃棄物Ｋを投入、排出するための窓部および
これらに密着する密着扉を備えた隔離室１と、隔離室１
に投入された廃棄物Ｋを粉状にする粉砕手段Ｂと、隔離
室１内に設けられ、貯水タンクＴおよび貯水タンクＴに
オゾンを噴出してオゾン水Ｘを生成するオゾン生成手段
Ｃａを備えたオゾン水貯留手段Ｃと、オゾン水Ｘ内で粉
砕された廃棄物Ｋｂを撹拌する撹拌手段Ｄと、隔離室１
内に残留する余剰オゾンの隔離室１外への流出を防止す
るオゾン処理手段１２と、撹拌後の廃棄物Ｋｂを加熱し
廃棄物を消毒するとともに乾燥させる加熱手段Ｇと、乾
燥された廃棄物Ｋｂを所定の格納体９に収納する充填手
段Ｅと、を備えて構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は医療廃棄物等を安全かつ容易に処理し得る廃棄物処理装置に関するものである。

【０００２】

【考案の背景】

近年、医療現場では、医療従事者間における患者からの感染が問題になっている。例えば、Ｂ型肝炎あるいはエイズの感染者に使用した注射器等には、血液をはじめとする体液が付着しており、これに存在する病原体（ウイルス）は、粘膜、微細な傷口等を侵入経路として健常者の細胞内に侵入する。したがって、使用により汚染された医療廃棄物についての取り扱い、廃棄に関しては細心の注意と特別の措置がなされる必要がある。

【０００３】しかしながら、現状では、上述のような危険な廃棄物に対しても、一般のごみ等と同様の取り扱いがなされているに過ぎず、極めて危険な状況にあった。すなわち、使用済みの注射器などは、通常のごみ容器などに捨てられ、これらがいっぱいになると樹脂性のゴム袋に入れて通常のごみ処理経路に搬出されている。勿論、このような場合、危険を顧慮してそれなりの注意はなされるが、日常的に繰り返される慣れと、注意はしても注射針等の突刺により感染する虞が常に存在しているのが現状である。

【０００４】また、注射器等の医療廃棄物は、血液、体液そして薬品等が混じりあい、悪臭を放つことがあり、医療廃棄物の処理作業が敬遠される要因ともなっていた。この考案は上述の背景にもとづいてなされたもので、病原体（細菌、ウイルス）で汚染された廃棄物を安全かつ迅速に処理することができる廃棄物処理装置の提供を目的とする。

【０００５】

【考案の概要】

この考案に係る廃棄物処理装置は、廃棄物を投入、排出するための窓部およびこの窓部に密着する密閉扉を備えた隔離室と、隔離室内に設けられ、投入された廃棄物を粉砕する粉砕手段と、オゾンを生成するオゾン生成手段と、隔離室内に設けられ、粉砕された廃棄物とオゾンとを撹拌する撹拌手段と、を備えて構成する。

【０００６】あるいは廃棄物処理装置を、廃棄物を投入、排出するための窓部およびこの窓部に密着する密閉扉を備えた隔離室と、隔離室内に設けられ、投入された廃棄物を粉砕する粉砕手段と、隔離室内に設けられ、貯水タンクおよびこの貯水タンク内にオゾンを噴出するオゾン生成手段を備えたオゾン水貯留手段と、オゾン水貯留手段の貯水タンク内に設けられ、オゾン水内で粉砕された廃棄物を撹拌する撹拌手段と、オゾン水貯留手段のオゾン水を、前記粉砕手段により粉砕される廃棄物へ噴出するオゾン水噴出手段と、隔離室内に残留する余剰オゾンの隔離室外への流出を防止するオゾン処理手段と、撹拌後の廃棄物を加熱し廃棄物を消毒するとともに乾燥させる加熱手段と、乾燥された廃棄物を所定の格納体に収納するための充填手段と、を備えて構成する。

【０００７】そして、前記隔離室の廃棄物を投入する窓部と前記粉砕手段との間に廃棄物の送りをなす廃棄物送り手段を設け、この廃棄物送り手段を、廃棄物を複数個積み重ねるように格納する垂直管と、この垂直管の下方に設けられ、粉砕手段に接近、離開するように往復動をなす送り腕と、を備えて構成し、送り腕により垂直管内の廃棄物を一体づつ粉砕手段へ送るように構成する。

【０００８】また、前記粉砕手段を、廃棄物を所定の形状まで砕く第１粉砕手段と、この第１粉砕手段により砕かれた廃棄物をさらに細かく粉砕する第２粉砕手段と、を備えて構成する。

【０００９】そして、前記隔離室の廃棄物を投入するための窓部の近傍に、紫外線を発光する紫外線発光手段を設け、この窓部を開状態にした際、前記窓部周辺を紫外線照射するように構成する。この考案は、以上のように廃棄物処置装置を構成することで、上記従来の課題を解決しようとするものである。

【００１０】

【実施例】

図面にもとづいてこの考案の実施例を説明する。図１ないし図５は、この考案の一実施例を示す図である。図１はこの考案に係る廃棄物処置装置の概略構成を示す一部断面正面図である。

【００１１】図において１は隔離室であり、この隔離室１は廃棄物Ｋを投入、排出するために上方と下方とにそれぞれ投入窓１ａ、排出窓１ｂを有している。そして、これら両窓１ａ、１ｂにはそれぞれ密閉扉１ａ１、１ｂ１が設けられていて、これら密閉扉１ａ１、１ｂ１を閉じれば隔離室１内を外部と隔離することができるようになっている。なお、投入窓１ａの密閉扉１ａ１は下端が隔離室１に軸支され、矢符に示すように上下に開閉するようになっていて、図に示すように開状態にした密閉扉１ａ１上に廃棄物Ｋを載せ、この密閉扉１ａ１を閉じることで廃棄物Ｋを廃棄物処理装置内に投入することができるよになっている。

【００１２】そして、この密閉扉１ａ１には廃棄物処置装置の駆動スイッチ（不図示）が設置されていて、密閉扉１ａ１を閉状態にした際、すなわち廃棄物Ｋの投入後に駆動スイッチが入るように構成されている。また、密閉扉１ｂ１にもスイッチが設けられていて、この密閉扉１ｂ１が開状態となっていた場合には、前記の密閉扉１ａ１を閉じても廃棄物処理装置は駆動しないようになっている。

【００１３】一方、図においＡは、隔離室１内の投入窓部１ａの近傍に設置された紫外線発光手段であり、この紫外線発光手段Ａは殺菌効果のある、波長が２２００〜２８００オングストロームの紫外線を発光する遠紫外線ランプ（殺菌灯）を複数列設して構成されていて、密閉扉１ａ１を開状態とした際に紫外線を発光し、窓部１ａから流出する隔離室１内の細菌を死滅させるようになっている。なお、この紫外線発光手段Ａの紫外線の発光量は、隔離室１の外壁面に設置された操作パネルＹにより調整可能となっている。

【００１４】また、この実施例において廃棄物は、使用済みの注射器等と、これらを収納する廃棄物収納ケースＫとからなっている。この廃棄物収納ケースＫは、図２（ａ）に示すように、格納箱Ｋ１と、この格納箱Ｋ１の開口部に密着する蓋Ｋ２と、から構成されているそして、同図（ｂ）に示すように、格納箱Ｋ１の開口部には外側に突出する突出部Ｋ１ａが設けられていて、蓋Ｋ２はこの突出部Ｋ１ａに係止する爪部材Ｋ２ａを有するとともに、格納箱Ｋ１の上端部に圧接するパッキンＫ２ｂを備えている。

【００１５】以上のように構成された廃棄物収納ケースＫは、格納箱Ｋ１と蓋Ｋ２とを密着させることで注射器等を適正に収納することができ、この廃棄物収納ケースが運搬時等において揺動しても蓋Ｋ２は内部からの血液、体液等の漏れ出しはもちろん悪臭の放出を適正に防止することができる。そして、この廃棄物収納ケースＫを、例えば病院の検査室、治療室等、各医療室に各々備えておけば、各医療室において感染の危険のある使用済みの注射器等を密封して保存することができるので、廃棄処理の必要が生じる度にこれら廃棄物を廃棄物処理装置まで運ぶ必要はない。なお、この廃棄物収納ケースＫは、燃えやすく、また焼却時に有害ガスの発生がまったくない素材（ポリプロピレン、ポリエチレン）により形成されている。

【００１６】一方、図１において３は隔離室１内に設けられる廃棄物送り手段であり、この廃棄物送り手段３は垂直に設置される垂直管１０と、この垂直管１０の下方に設けられ矢符方向に往復する送り腕１１と、を備えている。この廃棄物送り手段３の垂直管１０は、投入窓１ａから延長して形成される傾斜板１０ａを備えていて、投入窓１ａから投入される廃棄物Ｋ（廃棄物収納ケース）をこの傾斜板１０ａで滑らせることで垂直管１０内に導き、その廃棄物Ｋを自重により図に示すように複数個積み重ねることができるようになっている。また、送り腕１１は、歯車１１ａと螺合する歯部を備えていて、歯車１１ａを回転されるモータＭ１の正逆の回転により後述の第１粉砕手段Ｂ１方向に接近、離開可能となっている。

【００１７】この廃棄物送り手段３は、送り腕１１を第１粉砕手段Ｂ１方向（図において右方向）に進出させることで垂直管１０の最下位置にある廃棄物Ｋのみを第１粉砕手段Ｂ１へ押し出すことができる。そして、この送り腕１１を後退させると垂直管１０内の最下位置にある廃棄物Ｋは送り腕１１の前方に落下する。すなわち、この廃棄物送り手段３は、廃棄物Ｋを一体づつ第１粉砕手段Ｂ１へ送ることができる。なお、この実施例において送り腕１１をモータＭ１により往復させるように構成した例を示したが、この送り腕１１をシリンダ、電磁ソレノイド等により往復させるように構成しても良い。

【００１８】一方、Ｂは粉砕手段であり、この粉砕手段Ｂは廃棄物Ｋをある程度の形状にまで砕く第１粉砕手段Ｂ１と、この第１粉砕手段Ｂ１により砕かれた廃棄物をより細かく粉砕する第２粉砕手段Ｂ２と、これら第１および第２粉砕手段Ｂ１、Ｂ２を格納する粉砕室Ｂ３と、を備えて構成されている。次に図１、図３、図４により第１粉砕手段Ｂ１の構成を説明する。第１粉砕手段Ｂ１は、前記廃棄物送り手段３から送られる廃棄物Ｋを巻き込んで潰す第１破砕機Ｂ１ａと、この第１破砕機Ｂ１ａにより潰された廃棄物を小片となるよう破砕する第２破砕機Ｂ１ｂと、から構成されている。まず、図１および図３により第１破砕機Ｂ１ａの説明をする。

【００１９】第１破砕機Ｂ１ａは、一対の有刃ローラ４、４を備えていて、この一対の有刃ローラ４、４は、それぞれ、回転軸４ｂと、この回転軸４ｂに複数固定され、刃部４Ｈを有した有刃回転板４ａと、を備えている。そして、各有刃回転板４ａ、４ａ・・・間にはスペーサ４ｄ（同図（ｂ）参照）が設けられ、その間隔は、有刃回転板４ａの幅とほぼ同じになっている。また、この一対の有刃ローラ４、４は、図３（ｂ）に示すように、一方の有刃ローラの有刃回転板間で他方の有刃ローラの有刃回転板が回転するように設置されていて、この一対の有刃ローラ４、４は不図示の手段により離開、接近可能となっている。なお、４ｃは各有刃回転板４ａ、４ａ・・・間に位置する爪部材であり、この爪部材４ｃは、第１破砕機Ｂ１ａの枠体に複数固定されていて、その先端は、各スペーサ４ｄと接する位置まで延長して形成されている。

【００２０】また図１においてＭ２はこの第１破砕機Ｂ１ａの駆動モータであり、この駆動モータＭ２は第１破砕機Ｂ１ａの回転軸４ｂ、４ｂに掛けられるチェーンを回転させて、有刃回転板４ａ、４ａを図１の矢符に示すように、廃棄物Ｋを巻き込む方向へ回転させることができるようになっている。

【００２１】一方、第２破砕機Ｂ１ｂは、図１に示すように、廃棄物送り手段３と第１破砕機Ｂ１ａを介して対向するように設置されていて、この第２破砕機Ｂ１ｂは、第１破砕機Ｂ１ａの有刃回転板４ａよりも形状の小さい有刃回転板を備えている。図４は、第２破砕機Ｂ１ｂを示す図であり、次に図１および図４により第２破砕機Ｂ１ｂの説明をする。なお、上述の第１破砕機Ｂ１ａと同一または相当箇所には同一の符号を付して重複説明は省略する。図４において６ａ、６ａ・・・は回転軸４ｂ、４ｂに複数固定された有刃回転板であり、この有刃回転板６ａにはそれぞれ刃部６Ｈが形成されている。そして、これら各有刃回転板６は前記第１破砕機Ｂ１ａの有刃回転板４ａよりも小さな形状（図３（ａ）参照）をなしていて、各回転軸４ｂの間隔も第１破砕機Ｂ１ａよりも狭く（図３（ｂ）参照）なるように設定されいる。すなわち、この第２破砕機Ｂ１ｂは、前記第１破砕機Ｂ１ａよりも、より細かい破砕が可能となっている。

【００２２】また図１においてＭ３は第２破砕機Ｂ１ｂの駆動モータであり、この駆動モータＭ３は第２破砕機Ｂ１ｂの回転軸４ｂ、４ｂに掛けられるチェーンを回転させて、有刃回転板６ａ、６ａを図１の矢符に示すように、廃棄物Ｋを巻き込むように回転させることができるようになっていて、その回転速度は前記第１破砕機Ｂ１ａの約５倍の回転速度となるように設定されている。

【００２３】一方、第２粉砕手段Ｂ２は図１に示すよに第１粉砕手段Ｂ１の下方に設置されている。次に図１および図５によりこの第２粉砕手段Ｂ２の説明をする。図において、５ｃは固定刃であり、この固定刃５ｃは図に示すように凹部と凸部とが交互に形成された刃部を有していて、前記の粉砕室Ｂ３内に水平に設置されている。そして、５ａは回転刃であり、この回転刃５ａは回転軸５ｂに所定間隔をおいて複数設置されていて、回転時において前記固定刃５ｃの凹部内を通過するようにして固定刃５ｃと交差するようになっている。なお、固定刃５ｃと回転刃５ａとの間には僅かな間隙が形成されており、固定刃５ｃの設置位置を変化させることで回転刃５ａの先端と固定刃５ｃの凹部との間隔は調節可能となっている。

【００２４】また、５ｄはスクリーンであり、このスクリーン５ｄは図に示すよに回転軸５ｂの下方に回転刃５ａの回転経路に沿って設置されている。そして、スクリーン５ｄは図に示すように複数の小穴を有していて、この小穴よりも小さい粉体のみを通過（落下）させることができるようになっている。なお、このスクリーン５ｄを適宜の形状の小穴を有したものと交換することで、通過（落下）させる粉体の大きさを調節することが可能であり、いわゆる網板を使用しても良い。

【００２５】また図１において、Ｍ４は第２粉砕手段Ｂ２の駆動モータであり、この駆動モータＭ４は第２粉砕手段Ｂ２の回転軸５ｂに掛けられるチェーンを回転させて回転刃５ａを図において時計方向に回転させるようになっている。

【００２６】次に、以上の構成からなる粉砕手段Ｂの作用を説明する。図１に示すように廃棄物送り手段３は、第１破砕機Ｂ１ａの有刃ローラ４、４の間に廃棄物Ｋ（廃棄物収納ケース）を送り出す。そして、第１破砕粉機Ｂ１ａの有刃ローラ４、４は、送られた廃棄物Ｋを巻き込むように回転して、刃部４Ｈにより廃棄物Ｋを複数個に分割するように砕き、この砕いた廃棄物を有刃ローラ４、４により第２破砕機Ｂ１ｂ方向へ強制的に送る。なお、所定の間隔をおいて複数設けられる有刃回転板４ａ内に廃棄物Ｋの破片が入り込んだ場合、この破片は前記爪部材４ｃ（図３（ｂ）参照）により有刃回転板４ｃ間から押し出される。

【００２７】ところで、この廃棄物Ｋの破砕時、第１破砕手段Ｂ１ａ方向に移動する前記送り腕１１は、回転する有刃ローラ４、４と接する廃棄物Ｋの跳ね返りを防止し、第１粉砕手段Ｂ１による廃棄物Ｋの粉砕を適正なものとすることができる。なお、この送り腕１１は、送り腕１１の先端部が回転する有刃ローラ４、４と僅かな空隙をおいて対向する位置まで接近するようになっていて、廃棄物Ｋを垂直管１０内に残すことなく適正に第１粉砕手段Ｂ１へ送り出すことができるようになっている。

【００２８】そして、この第２破砕機Ｂ１ｂは、第１破砕機Ｂ１ａにより砕かれた廃棄物Ｋを巻き込んで回転し、この廃棄物Ｋを更に砕いて小片Ｋａにする。すなわち、形状の小さい有刃回転板６ａ・・・を備えるとともに、高回転をなす第２破砕機Ｂ１ｂは、送られてくる廃棄物を刃部６Ｈにより削るように砕いて小片Ｋａにすることができる。

【００２９】そして、この第２破砕機Ｂ１ｂにより砕かれた廃棄物Ｋ（小片Ｋａ）は、第１粉砕手段Ｂ１の下方に設置される第２粉砕手段Ｂ２へ落下し、この第２粉砕手段Ｂ２によりさらに細かく破砕される。すなわち、第２粉砕手段Ｂ２へ落下した小片Ｋａは、回転する回転刃５ａによりスクリーン５ｄ上で繰り返してすくい上げられ、回転刃５ａと固定刃５ｃとにより粉状となるまで細かく剪断される。そして、スクリーン５ｄの小穴よりも細かく粉砕された廃棄物Ｋの粉体Ｋｂはスクリーン５ｄを通過（落下）する。

【００３０】以上説明したように、第１および第２粉砕手段Ｂ１、Ｂ２を備えた粉砕手段Ｂは、廃棄物Ｋ、すなわち廃棄物収納ケースおよびこの廃棄物収納ケースに収納される注射器等を粉状となるまで粉砕することができる。そして、粉砕される廃棄物は粉砕室Ｂ３によって外部への飛散が防止され、この粉砕室Ｂ３の下方に形成された排出口から落下する。

【００３１】一方、Ｃは粉砕手段Ｂの下方に設けられたオゾン水貯留手段であり、次にこのオゾン水貯留手段Ｃを説明する。図１においてＴは貯水タンクであり、この貯水タンクＴは前記粉砕室Ｂ３の排出口と配管される投入口を有していて、この投入口から粉砕手段Ｂにより粉砕された廃棄物の粉体Ｋｂが内部に落下するようになっている。そしてこの貯水タンクＴは、図に示すように傾斜する傾斜面Ｔ１と、この傾斜面Ｔ１の上方に形成された排出口Ｔ２を備えている。

【００３２】また、Ｃａは貯水タンクＴの底部の近傍に設置されたオゾン生成手段であり、このオゾン生成手段Ｃａは、電圧交流放電（無声放電）の中に空気を通過させることでオゾンを生成し、連続して流出口Ｃａ１から貯水タンクＴへオゾンを送り出すことができるようになっている。なお、そのオゾンの生成量は、隔離室１の外壁に設置された操作パネルＹにより調整可能となっている。

【００３３】以上の構成からなるオゾン水貯留手段Ｃは、貯水タンクＴ内の水に対してオゾンを連続して噴出し、この水にオゾンを溶解させることでオゾン水Ｘ（オゾン濃度４ｐｐｍ前後）を生成することができる。そして、粉体Ｋｂとなった廃棄物をこのオゾン水Ｘに浸すことで廃棄物を消毒するとともに脱臭することができる。すなわち、３原子 (Ｏ₃)からなるオゾンは、病原体、悪臭分子等を急速に酸化させて２原子（Ｏ₂)の酸素になり、酸化した病原体を死滅させるとともに悪臭分子（Ｃ₆ Ｈ₈ Ｏ₂ 、ＮＨ₃ 、Ｈ₂ Ｓ等）を異なる分子（匂わない分子）にすることができる。換言すれば、このオゾンは強力な酸化剤としての作用をなし、その酸化剤としの効力は２原子（Ｏ₂)からなる酸素よりも強力であり、かつ酸素よりも低温でその酸化が始まる。

【００３４】周知のように、オゾンによる水の殺菌は、水道水等の殺菌剤として使用される塩素よりも急速である等、すぐれた殺菌効果がある。例えば、病院内における感染が問題となっているメシチリン耐性黄色ブドウ球菌（ＭＲＳＡ）あるいは緑膿菌等は、オゾン濃度が４ｐｐｍのオゾン水に浸すことにより５秒以内に死滅させることが可能であり、３０秒間の殺菌時間では種々の細菌のほとんどを死滅させることが可能である。

【００３５】一方、図１においてＤは撹拌手段であり、この撹拌手段Ｄは、螺旋状の回転板を備え貯水タンクＴ内に設けられるスクリュー８と、このスクリュー８を回転させるモータＭ５と、を備えて構成されている。そして、スクリュー８は図に示すように傾斜面Ｔ１と僅かな間隙をおいて設置されていて、貯水タンクＴの底部の近傍から排出口Ｔ２に至るまでの十分な長さを有している。この撹拌手段Ｄは、スクリュー８をオゾン水Ｘ内で回転させて、オゾン水Ｘと廃棄物の粉体Ｋｂとを貯水タンクＴ内で掻き回すことでこれらを撹拌することができるようになっている。

【００３６】すなわち、螺旋状の回転板を有したスクリュー８は、オゾン水Ｘを激しく乱流させ、このオゾン水Ｘ内で粉体Ｋｂ散乱させることができ、この撹拌手段Ｄの撹拌により、廃棄物に付着している病原体の死滅、防臭処理をより適正なものとすることができる。そして、十分に撹拌された粉体Ｋｂは、この回転するスクリュー８の螺旋板によってかき上げられて、貯水タンクＴの傾斜面Ｔ１をゆっくりと上昇して排出口Ｔ２まで送られる。また、さらに十分に撹拌を行いたい場合には、モータＭ５を正逆に回転させてオゾン水Ｘと粉体Ｋｂとを撹拌し、十分な撹拌を行った後スクリュー８を正方向に回転させてその粉体Ｋｂを排出口Ｔ２へ送るようにしても良い。

【００３７】一方、２はオゾン水噴出手段であり、このオゾン水噴出手段２は貯水タンクＴから前記粉砕室Ｂ３まで配管されたパイプと、このパイプに設置されるポンプＰ１と、を備えている。このオゾン水噴出手段２は、ポンプＰ１により貯水タンクＴ内のオゾン水Ｘを吸い上げて、前記粉砕室３内で繰り返してすくい上げられながら粉砕される廃棄物に対してそのオゾン水Ｘを噴出し、廃棄物とオゾン水Ｘとを撹拌させることができるようになっている。すなわち、このオゾン水噴出手段２は前記撹拌手段Ｄによる撹拌に先立って、廃棄物とオゾン水Ｘとを撹拌することができる。なお、湿ることで粉砕が困難となる廃棄物（乾燥した廃棄物）を処理する場合においては、このオゾン水噴出手段２を停止しても良い。

【００３８】なお、この実施例においてはオゾンを水に溶解したオゾン水により廃棄物の消毒、脱臭を行うようにした例を示したが、例えば処置のタンク内に気体の状態のオゾンを充填し、このタンク内に粉砕した廃棄物を投入して撹拌することで廃棄物の消毒、脱臭を行うようにしても良い。

【００３９】一方、Ｇは、撹拌手段Ｄにより十分な撹拌が終了し、スクリュー８によってオゾン水Ｘ内から上昇する粉体Ｋｂを加熱するための加熱手段である。この加熱手段Ｇは、２〜９０ＭＨｚの高周波電圧を印加する２つの電極間に被加熱物（廃棄物）を通過させ、被加熱物のもつ誘電損特性により加熱を行う、いわゆる誘電加熱装置により構成されていて、粉状に粉砕された廃棄物を内部から急速に発熱させて、この廃棄物を迅速に乾燥させることができる。そして、この廃棄物の発熱により廃棄物を再度消毒（加熱消毒）して、病原菌の死滅処理をより確実にする。

【００４０】なお、この実施例において加熱手段を誘電加熱装置により構成した例を示したが、この加熱手段を赤外線ランプにより構成し、赤外線により廃棄物を加熱することで消毒処理、乾燥処理を行うようにしても良い。

【００４１】一方、１２は排気手段であり、この排気手段１２は貯水タンクＴの上端から隔離室１の外まで配管されたパイプと、このパイプに設置される冷却器１２ａと、排気手段としてのポンプＰ２と、パイプ先端に着脱自在に設けられる吸着フィルターＦと、を備えて構成されている。この排気手段１２は、隔離室１内（貯水タンクＴ内）に残留するオゾン、すなわち、殺菌、脱臭が終了した後の余剰オゾンと、乾燥される粉体Ｋｂから舞い上がる蒸気とをポンプＰ２によってパイプ内に吸い上げることができる。

【００４２】そして、吸い上げた蒸気を含む気体をまず冷却器１２ａに通して冷却し、この冷却器１２ａにより蒸気を水滴に変換することで気体と液体とに分離する。この冷却器１２ａにより分離された液体は再び貯水タンクＴへ戻され、気体は吸着フィルターＦを通過して隔離室１の外へ放出される。ところで、この吸着フィルターＦは、微細な孔部を複数有し、気体に浮遊する分子を吸着する吸着剤、例えば、活性炭、ゼオライト（沸石）、クリストバライト等と、この吸着剤を充填する筒体と、により形成されている。この吸着フィルターＦは、ポンプＰ２により排気される気体から、オゾンを吸着（処理）し、無害の気体を隔離室１外へ放出することができる。

【００４３】また、この吸着フィルターＦは、悪臭を吸着することもできるので排気される気体を脱臭し、廃棄物処理時における悪臭の処理を前記オゾン水Ｘとともに確実に行うことができる。なお、フィルターＦは、定期的に交換する必要があるが、このフィルターＦは図に示すように隔離室１の外側に設けられているので、その交換作業は比較的容易である。

【００４４】一方、図においてＥは充填手段であり、この充填手段Ｅは加熱手段Ｇを通過した粉体Ｋｂを所定の格納体に収納するようになっている。図において、９は格納体としての廃棄袋であり、この廃棄袋９は開口部に密着部材を有していて、この密着部材は互いに嵌り合う断面が凹部と凸部とからなる一対の帯状体からなっていてる。また、１５は加熱手段Ｇにより乾燥された粉体Ｋｂを一時的に蓄えるホッパーであり、所定量、すなわち前記廃棄袋９に格納する粉体Ｋｂの適正量分を収納した際、その粉体Ｋｂを廃棄袋９へ流出するようになっている。

【００４５】そして、１３はベルトコンベアであり、このベルトコンベア１３は複数個の廃棄袋９、９・・・を載せ、この廃棄袋９を排出窓１ｂ方向に間欠的に送り、各廃棄袋９をホッパー１５の下方で停止させることができるようになっている。なお、図では省略するが、ベルトコンベア１３には廃棄袋９を開状態で支持する保持部材が設けられていて、ホッパー１５の下方に送られる廃棄袋９は開状態となっている。

【００４６】また、１４は圧縮手段であり、この圧縮手段１４は垂直に設置され、適宜の間隔をおいて対向する２本のローラにより構成されていて、図に示すように排出窓１ｂの近傍に設置されている。この圧縮手段１４は、粉体Ｋｂを収納した廃棄袋９がベルトコンベア１３により送られてくると、２本のローラ間に廃棄袋９を巻き込んで回転し、この廃棄物袋９を圧縮して収縮させるとともに廃棄袋９の前記密着部材をとじ込んで、廃棄袋９を閉状態にすることができるようになっている。そして、この廃棄袋９は排出窓１ｂから取り出し可能であり、この廃棄袋９を取り出して密閉扉１ｂ１を閉じれば一連の処理作業は終了する。

【００４７】なお、この排出窓１ｂと、前記投入窓１ａおよび操作パネルＹは、隔離室１の一側面（図において左側）に設けられているので、廃棄物の投入、排出、そして装置の操作が行い易く、作業能率を向上させることができる。

【００４８】また、この廃棄物処理装置により処理された廃棄物は、再利用が可能である。すなわち、上述のように廃棄物を粉体にしたうえで病原体を死滅させるようにしたので、処理後の廃棄物による感染の危険はなく、廃棄物回収業者（リサイクル業者）等、特別な医療知識のない一般者であってもこの廃棄物を扱うことができる。そして、粉砕された状態の廃棄物は、ガラス、金属等の分別が容易であることは勿論、熱溶解、薬液への混合等も容易に行えるので、再利用加工が施し易い。

【００４９】なお、この実施例においては廃棄物を注射器等の医療廃棄物を例にして説明したが、他の廃棄物であっても上述同様廃棄処理が可能である。例えば、ホテル、旅館等において使用される使い捨ての歯ブラシおよび髭剃り等においても、体液、血液が付着しており、こうした廃棄物も上述の医療廃棄物と同様に病原体が存在し、感染するおそれがあが、この廃棄物処理装置によって適正な処理が可能である。

【００５０】

【考案の効果】

この考案に係る廃棄物処理装置は、以上説明したように感染のおそれのある廃棄物をまず粉状にする、すなわち廃棄物の隅々まで消毒が可能な形状にする。そしてこの粉体をオゾンと撹拌することで消毒処理および防臭処理を行う。すなわち、この廃棄物処理装置によれば、医療廃棄物等を感染のおそれのない無害、無臭の廃棄物に処理することができる。

【００５１】そして、この廃棄物を袋詰めすれば運搬が容易であり、また粉状の廃棄物は焼却、埋め立て処理等も容易なので廃棄物処理能率を向上させることができる。また、この粉状の廃棄物を、例えば金属とガラス等に分別すれば再利用も可能である。すなわち、病原体を死滅させた廃棄物は、廃棄物回収業者等、特別な医療知識のない一般者であっても一般廃棄物と同様に扱うことができる。そして、粉砕された状態の廃棄物は、ガラス、金属等の分別が容易であることは勿論、熱溶解、薬液への混合等も容易に行えるので、再利用加工が施し易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る廃棄物処理装置の概略構成を示
す一部断面正面図である。

【図２】医療廃棄物を収納する廃棄物収納ケースを示す
図で、図（ａ）は斜視図、図（ｂ）は断面図である。

【図３】第１粉砕手段の第１破砕機を示す図で、図
（ａ）は要部の斜視図、図（ｂ）は説明側面図である。

【図４】第１粉砕手段の第２破砕機を示す図で、図
（ａ）は要部の斜視図、図（ｂ）は説明側面図である。

【図５】第２粉砕手段を示す側面図である。

【符号の説明】

１隔離室８スクリュー９格納体１２オゾン処理手段１４圧縮手段Ｂ粉砕手段Ｂ１第１粉砕手段Ｂ２第２粉砕手段Ｃオゾン水貯留手段Ｃａオゾン生成手段Ｄ撹拌手段Ｅ充填手段Ｆ吸着フィルターＧ加熱手段Ｋ廃棄物収納ケース（廃棄物）Ｔ貯水タンク

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】廃棄物を投入、排出するための窓部およ
びこの窓部に密着する密閉扉を備えた隔離室と、隔離室内に設けられ、投入された廃棄物を粉砕する粉砕
手段と、オゾンを生成するオゾン生成手段と、隔離室内に設けられ、粉砕された廃棄物とオゾンとを撹
拌する撹拌手段と、を備えて構成したことを特徴とする廃棄物処理装置。
【請求項２】廃棄物を投入、排出するための窓部およ
びこの窓部に密着する密閉扉を備えた隔離室と、隔離室内に設けられ、投入された廃棄物を粉砕する粉砕
手段と、隔離室内に設けられ、貯水タンクおよびこの貯水タンク
内にオゾンを噴出するオゾン生成手段を備えたオゾン水
貯留手段と、オゾン水貯留手段の貯水タンク内に設けられ、オゾン水
内で粉砕された廃棄物を撹拌する撹拌手段と、オゾン水貯留手段のオゾン水を、粉砕手段により粉砕さ
れる廃棄物へ噴出するオゾン水噴出手段と、隔離室内に残留する余剰オゾンの隔離室外への流出を防
止するオゾン処理手段と、撹拌後の廃棄物を加熱し廃棄物を消毒するとともに乾燥
させる加熱手段と、乾燥された廃棄物を所定の格納体に収納するための充填
手段と、を備えて構成したことを特徴とする廃棄物処理装置。
【請求項３】前記隔離室の廃棄物を投入する窓部と粉
砕手段との間に廃棄物の送りをなす廃棄物送り手段を設
け、この廃棄物送り手段を、廃棄物を複数個積み重ねるように格納する垂直管と、この垂直管の下方に設けられ、粉砕手段に接近、離開す
るように往復動をなす送り腕と、を備えて構成し、送り腕により垂直管内の廃棄物を一体
づつ粉砕手段へ送るようにしたことを特徴とする請求項
１または２いずれか記載の廃棄物処理装置。
【請求項４】前記粉砕手段は、廃棄物を所定の形状まで砕く第１粉砕手段と、この第１粉砕手段により砕かれた廃棄物をさらに細かく
粉砕する第２粉砕手段と、を備えて構成したことを特徴とする請求項１または２い
ずれか記載の廃棄物処理装置。
【請求項５】前記撹拌手段は、螺旋状の回転板を備えたスクリューと、このスクリューを回転させるモータと、を備えて構成し、粉砕された廃棄物をオゾン水内で撹拌
するとともに撹拌後の廃棄物を加熱手段へ送るようにし
たことを特徴とする請求項２記載の廃棄物処理装置。
【請求項６】前記オゾン処理手段は、隔離室内の気体を吸引して隔離室外へ排出する排気手段
と、この排気手段の排気経路に設置され、オゾンを吸着する
吸着剤を備えた吸着フィルターと、を備えて構成したことを特徴とする請求項２記載の廃棄
物処理装置。
【請求項７】前記充填手段は、粉砕された廃棄物を圧縮する圧縮手段を備えて構成し、
廃棄物を収縮させて所定の格納体に収納するようにした
ことを特徴とする請求項２記載の廃棄物処理装置。
【請求項８】前記隔離室の廃棄物を投入するための窓
部の近傍に、紫外線を発光する紫外線発光手段を備えて
構成し、この窓部を開状態にした際、前記窓部周辺を紫
外線照射するようにしたことを特徴とする請求項１ない
し７いずれか記載の廃棄物処理装置。