JP3000434B2 - 土のうの製造方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は袋内に土や砂或い
はプラスチック粒状体等を充填する土のう（嚢）の製造
方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来土のうを作る方法としては人手によ
り土のう袋を開口保持する者とスコップ等で土入れをす
る者との二人作業で行う方法や、二人作業の非能率性を
改善するため、コンベアで供給される土をダンパ付のホ
ッパで受け止め、一袋毎にダンパを開閉しながら袋詰め
し、ホッパ開口部に対して袋の供給と保持及び袋詰め済
のものを次工程に移動させる方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記のコンベア
とホッパを用いた方法では、コンベアや専用のホッパを
必要とするほか、袋詰め作業と袋詰め後の土のうの場所
移動をする作業が必要であり、特に土のうの移動作業は
高齢者や婦人では困難な重労働であるほか、非能率で且
つコスト高になる欠点がある。このため壁面に植生を促
すための土のう壁等では、設計上採用されていても現地
工事に際してコンクリートやコンクリートブロック等に
変更される例がしばしばである。

【０００４】また水害や震災時等の緊急時には土のう製
造作業が間に合わず、大きな二次災害を招く等の問題が
あった。そして工事現場で用いられる土のうの製造装置
は、一度に多数の土のう袋の袋詰め作業を簡単に行うこ
とができると共に、運搬等の取扱いが容易であることが
求められるものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の手段は、第１に支持枠３に多数の土のう袋
Ｗの開口部を上向きに開口せしめ平面的に近接させて配
置し、上記各土のう袋Ｗの開口部が開口状態で且つ略単
一平面上で開口状態を保つように開口枠２に支持し、該
開口部に対し上方より土類２３を投入充填した後、上記
支持枠３を残置させたまま土のう袋Ｗを上方に取り出し
て行う土のうの製造方法としている。

【０００６】第２に、土類２３の投入時に、平面的に配
置された各土のう袋Ｗの開口部間の隣接間隙を覆う土受
けカバー１０を上記開口部上に配置したことを特徴とし
ている。

【０００７】第３に、土受けカバー１０と支持枠３との
間に、土のう袋Ｗの開口部を開口状態で支持する開口枠
体２ａを介装して袋詰めを行うことを特徴としている。

【０００８】第４に、袋詰めされた複数の土のう袋Ｗを
複数の吊具５５を有する吊り上げ装置５０によって、支
持枠３を床面上に残置させながら同時に取り出すことを
特徴としている。

【０００９】第５に、内部に土のう袋Ｗを挿入し該土の
う袋Ｗの開口部を開口状態で係脱自在に支持する多数の
仕切枠１を列設して支持枠３を構成すると共に、該支持
枠３の内径を上方に向かって拡開形成してなる土のうの
製造装置としている。

【００１０】第６に、各仕切枠１の下部に通孔１７を有
する底部１６を設けたことを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】図面は本発明の一実施形態を示
し、図１は土のう製造装置の使用状態を示す斜視図であ
る。この例では下部が小径で上部が大径をなす角錐また
は台形状の周壁をなす所定高さ（略土のう袋の高さに相
当）の正方形断面の筒状の仕切枠１を縦列で５個、横列
で４個の合計２０個形成すると共に、各仕切枠１の上端
には土のう袋Ｗの開口部を係脱自在に支持する枡状の開
口枠２を形成し、全体が長方形の集合体をなすように一
体的に連設して単一なブロック状の支持枠３を構成して
いる。この実施形態において支持枠３は４個分製作して
おり、各支持枠３を後述する連結部材９を介して分解組
立可能に一体的に接合することによって合計８０個の仕
切枠１を形成し、その数分の土のう袋Ｗを一度に袋詰め
製造可能に構成している。

【００１２】上記仕切枠１は図７に示すように土のう袋
Ｗを上方より挿入して立姿で収容し、土詰め時又は袋詰
め状態で土のう袋Ｗの周面に当接して水平方向の位置決
めと土のうの縦長の形状保持を行うものである。また開
口枠２は仕切枠１内に挿入した土のう袋Ｗの開口部を、
外側にしぼり紐Ｗ１とともに折り返して巻掛けるように
係止するもので、土のう袋Ｗへの土詰め作業時に、開口
部を開口状態で保持するものである。

【００１３】図２〜図６は上記製造装置の主な構成部材
と組立時の詳細構造を示し、この例では支持枠３は先ず
各仕切枠１を縦方向及び横方向の板状の仕切板５，６で
組立構成すると共に、その外周を外枠７で囲繞形成され
る。即ち、上記縦方向の仕切板５には、これと交差する
横方向の仕切板６に形成した複数の切欠溝６ａと交合す
る切欠溝５ａを、下方から高さ幅の約１／２の深さに形
成すると共に、横方向の仕切板６には上記各切欠溝５ａ
に対し上端側から差し込む切欠溝６ａを高さ幅の約１／
２の深さに複数切欠形成している。

【００１４】これにより、各仕切板５，６は各切欠溝５
ａ，６ａを相交合させて組み合わされるとき、多数の縦
横仕切が組み立てられ且つ多数の枡目状の開口枠２を形
成しながら仕切枠１を形成することができる。このとき
上記仕切板５，６は互いに同一高さに揃えられて交差す
るように組み立てられて、組立状態における支持枠３は
その仕切枠１を台形筒に形成することができるものであ
る。

【００１５】外枠７は、上記のように組み立てられて全
体として長方形（又は正方形）をなす縦横の仕切板５，
６の外端に対して、上方から嵌合接合される大きさの筐
枠状に形成されている。そして外枠７は組合わされた仕
切板５，６を内部に嵌合させた状態において、その接合
端部分を適宜な手段によって接合固定されることによ
り、ブロック状の支持枠３を剛体構造となし取扱い易い
外形を形成すると共に、外枠７の側壁の上下端にはリブ
７ａ，７ｂを外周に向けて突出形成している。

【００１６】この際上端のリブ７ａは後述するカバープ
レート８と同高さで面一に形成すると共に、下端のリブ
７ｂは複数の支持枠３が後述する連結部材９で連結され
るコーナー部の両側において、ブロック状に肉厚に形成
した連結部７０を所定の高さと長さでリブ幅に形成し、
該連結部７０には横向きに貫通させた取付孔７１を適数
開設している。そして、上記相隣る支持枠３の連結部７
０は、中央の連結具９０に形成した取付孔９１と取付ネ
ジ９２を挿通して連結されることにより、相隣る支持枠
３を同じ高さで安定よく強固に連結し土のう袋の製造を
良好に行うことができるようにしている。

【００１７】また上記支持枠３における各開口枠２の開
口縁は、隣接する開口枠２のものと連続しないように
（即ち各開口枠２が隣接開口枠より分離されて独立の枡
目を形成するように）開口枠２の隣接間隙部において凹
入部１ａが形成されている。即ち、縦横に網目状にクロ
スしている上記開口枠２のそれぞれの隣接間隙部分は、
開口枠２の下端部分（仕切枠１の上端部分）において、
これに対応する網目状のカバープレート８（開口枠２の
外周に嵌合する孔を形成している。）を嵌合せしめて塞
がれる。その結果隣接仕切枠１間のＵ字形の溝内への土
等の落下が防止されると共に、各仕切枠１は上端におい
ても隣接仕切枠１と正確な位置決めと姿勢を決められな
がら連結固定されることになる。

【００１８】また上記カバープレート８を設けるに当た
り、支持枠３の央部には該支持枠３を安定よく吊り上げ
ることができる吊具３０を設置している。即ち、図５に
示すように本実施形態における吊具３０は吊り孔３１を
穿設した板状片で形成され、平面視における支持枠３の
中心部位で相隣る仕切枠１の凹入部１ａの中間部におい
て、吊り孔３１を前記カバープレート８から上方に突出
させながら剛体構造を以て埋設固定されている。

【００１９】これによりクレーン等の作業機２０の持上
部２１で、上記吊具３０の吊り孔３１にロープ３０ａ等
を係止させて上方に吊り上げるとき、支持枠３は重心部
位の一点を安定よく簡単に吊り上げることができるもの
である。尚，吊具３０は吊り上げ時にのみ上方に突出さ
せるように支持枠３に出没可能な構成で取付けるように
してもよい。

【００２０】また縦横の仕切板５，６で形成される仕切
枠１の低部には底部１６を設置することにより、各土の
う袋Ｗの下部を一定高さに支持し土等の収容量を均一に
収容させると共に枠剛性を創出している。これにより支
持枠３を設置した地面に凹凸があるような場合において
も、土のう袋Ｗの低部高さを一定に支持し定量の袋詰め
を可能にしている。そして、底部１６の適所には適数の
通孔１７を穿設し雨水や土等の停滞を防止している。
尚、上記底部１６は板状に形成する他網体或いは簀の子
状の枠体で形成してもよい。

【００２１】１０は支持枠３の開口枠２・・上に取り外
し自在に載置される板状の土受けカバーであり、該土受
けカバー１０には後述する袋詰め作業時に支持枠３の上
端外周側と、開口枠２の隣接間隙を覆うように各開口枠
２の内周への対応部分にのみ正方形の投入孔１１が形成
されており、該投入孔１１の外周には、開口枠２内に遊
嵌挿入される枡枠状のガイド１２が下向きに突設されて
いる。また土受けカバー１０は前述した吊具３０を有す
る支持枠３に載置される際に、該吊具３０に対応する箇
所において吊具３０を通過突出させる通孔１５を穿設し
ている。尚、土受けカバー１０は各支持枠３の大きさ毎
に単一に形成することが好ましいが、連結された支持枠
３全体を覆う大きさに一体的に構成してもよい。

【００２２】次に図６において連結部材９の構成及び相
隣る支持枠３の連結手段について説明する。上記連結部
材９は複数の支持枠３を組付ける際に、土のうの製造装
置の中央部側を連結する平面視十字状の下部の連結具９
０と、上部の連結具９５、及び支持枠３，３の外側を連
結する平板状の連結板９７とからなる。

【００２３】下部の連結具９０は断面上向きコ字状で十
字に形成された凹溝９０ａ内に、相隣る支持枠３，３の
コーナー部に形成した取付部７０，７０を互いに接合さ
せて嵌挿した状態において、凹溝９０ａの両側に立設し
た連結片９３，９３の取付孔９１と支持枠３の取付孔７
１に取付ネジ９２を挿通し締着することにより、製造装
置の中央下部の各支持枠３を一体的に強固に連結固定し
ている。尚、上記取付ネジ９２は丸頭に形成した雄ネジ
軸９２ａと雌ネジ軸９２ｂとからなり、頭部を低くし土
のう袋Ｗを損傷しないようにしている。

【００２４】上部の連結具９５は相隣る支持枠３のリブ
７ａと７ａの幅と略同幅な連結面を有する十字状板で形
成され、該リブ７ａに穿設された複数の取付孔７２に対
応する部位に取付ボルト９４挿通用の取付孔９５ａを穿
設すると共に、該取付ボルト９４を螺挿するネジ孔９６
ａを有する取付片９６を８枚分有している。これによ
り、連結具９５と取付片９６との間に相隣るリブ７ａ，
７ａを挿入した状態で、これらに取付ボルト９４を挿通
し連結具９５と取付片９６を締着することにより、製造
装置の中央部において支持枠３の上部の連結固定を簡単
且つ強固に行うことができるようにしている。

【００２５】連結板９７は上記のように支持枠３が連結
された状態において、互いの支持枠３の接合側の外側面
に穿設された取付孔７５に、取付ネジ９７ａ及びナット
９７ｂによって締着することにより、相隣る支持枠３の
外側を強固に連結するようにしている。

【００２６】上記機構により、土のう製造装置は支持枠
３と土受けカバー１０と共に分解組立可能に構成され、
各構成部品を分解状態で現場に運び、現場組立を行って
次に述べる土のう製造作業終了後は再度分解して格納又
は搬送できる等の特徴を有している。上記土のうの製造
装置は、例えば仕切板５，６及びカバープレート８並び
に外枠７等を鉄板製で溶接等又はＦＲＰ製で接着等の手
段により支持枠３を一体的に成形し、あるいは支持枠３
全体をプラスチック材で一体的に成形し、若しくは分割
してプラスチック成形した筒状の仕切枠を多数組み合わ
せる等して形成することも可能である。また仕切枠１を
単一な角形或いは丸形の筒状体で形成し、該筒状体を多
数連結することにより支持枠３を構成するようにしても
よい。

【００２７】次に、上記土のうの製造装置で製造した土
のう袋Ｗを持ち上げて他の場所に移し替える吊り上げ装
置５０を図１０，図１１について説明する。図示例の吊
り上げ装置５０は、外枠５１を平面視で前記支持枠３の
外形と同じ方形状にアングル部材で枠組みしており、外
枠５１の内部に所定間隔を有して複数の支持杆５２を横
設すると共に、該外枠５１及び支持杆５２に所定長のロ
ープ５３の下端にフック５４を有する吊具５５を、支持
枠３に形成される多数の仕切枠１の配置に対応させて取
付け固定している。また外枠５１の適所には吊り上げ装
置５０を水平姿勢で安定よく昇降させるように、吊具５
６付のロープ５７を取付けている。尚、フック５４は広
巾湾曲面に形成し紐切れを防止している。

【００２８】これにより、吊り上げ装置５０は製造され
て列設状態にある多数の土のう袋Ｗの各紐Ｗ１を、吊具
５５の数だけフック５４に引っ掛けて一挙に持ち上げて
簡単且つ能率よく移動することができる。尚、上記吊り
上げ装置５０に設置される吊具５５は支持枠３の仕切枠
１と同じ数だけ設けることが好ましいが、持ち上げ重量
が過大になるような場合には吊具５５を仕切枠数の数分
の１だけ設け、持ち上げ作業を適数回繰り返すことによ
り行うようにするとよい。また吊具５５の長さは作業者
が吊り上げ装置５０の側方或いは下方において袋掛け作
業を自由に行うことができるように充分な長さにすると
よい。

【００２９】次に上記のように連結部材９によって複数
の支持枠３を連結構成してなる土のうの製造装置による
製造作業について説明すると、図１〜図６において説明
したように、地面等平坦面上に載置されて支持枠３を組
み立てられた装置に対し、図７で示すように先ず紐Ｗ１
付の土のう袋Ｗを仕切枠１内に挿入し、その開口端を紐
Ｗ１と共に仕切枠１の開口部である開口枠２に折り返し
て係止し、上記開口枠２上には土受けカバー１０を載置
することにより隣接仕切枠１間の間隙を覆うと共に袋Ｗ
を押圧固定する。

【００３０】次いで例えばバックホウ等作業機のショベ
ル部２２等を用いて土受けカバー１０の上面に土，砂等
の土類２３を投下せしめて供給し、ならし棒２４等で上
面を水平に均しながらすべての袋Ｗに土２３を落下投入
せしめて充填する。この際、ならし棒２４等によって水
平にならすことにより各袋Ｗへの土２３の充填量は略均
一化される。一方袋Ｗは、投入された土圧により各仕切
枠１の内周壁に沿った状態で圧接され保持されている。

【００３１】続いて土受けカバー１０を吊り上げ又は人
手で持ち上げて支持枠３から除去した後、各袋Ｗの開口
端を開口枠２から取り外し、次いで支持枠３の仕切枠１
内にある袋詰めされた状態の土のう袋Ｗの開口部を絞り
紐Ｗ１を巻き付けて結ぶことにより閉止し、ループ状に
なった紐Ｗ１を既述の配置によって設けられた各吊具５
５のフック５４に引っ掛けて、作業機２０を用い吊り上
げ装置５０を介してトラック又は貨車等の搬送手段に転
載し若しくは所定箇所に移送配置する。

【００３２】このように充填後の土のう袋Ｗ図１０，図
１１に示すように、支持枠３の仕切枠１の枡目に沿って
整列された状態から一挙に吊り上げて取り出すことがで
き、整列配置され且つ整列状態で工事現場に運ばれた土
のう袋Ｗは、所定数毎に再度吊り上げ装置５０等で吊り
上げて、工事位置に荷降ろしして最終的な位置直しをす
るだけで、積み上げ工事を行うことも可能である。この
とき、支持枠３（土のうの製造装置）は床面上に残置さ
れるので、袋詰め場所を変更することなくその場で次位
の袋詰め作業を連続的に続行することができるので、土
のうの製造時に広い場所を要することなく狭小な工事現
場等においても、能率よく容易に土のうの製造を行うこ
とができるものである。

【００３３】上記土のうの製造時において、袋Ｗが支持
枠３の各仕切枠１よりスムースに吊り上げ脱型されるた
めには、図示される例のように上方で大径をなすように
角錐型に傾斜していること、及び仕切枠１の内面と袋Ｗ
の周面は滑り易いように塗装加工等が施されていること
が望ましい。また合成樹脂材のように滑り易い材質であ
れば仕切枠１及び開口枠２はストレートの筒状をなして
いてもよく、あるいは筒状に限らず縦方向の格子によっ
て形成される篭型のものであってもよい。

【００３４】以上の方法によれば袋詰めから搬送，荷降
ろし及び土のう積み工事まで、土のう袋Ｗを直接人手に
よって運んだり持ち上げたりする重労働を伴わないで作
業ができる利点があるほか、バックホウやショベル系の
重機等のように土類を土のう袋に投下供給する機能と、
荷物を吊り上げる機能を兼ね備えた建設機械を用いれ
ば、土木建設現場で一般に使用される一台の機械で袋詰
め作業から荷積み作業、或いは土木作業現場で袋詰めを
行う場合は、袋詰め作業から土のう積み作業までを行う
ことができる利点がある。

【００３５】ちなみに従来人手のみによって袋詰めを行
う場合の１日１人当たりの袋詰め量は数十袋が限度であ
り、またコンベア等の機械を用いてもその数倍が限度で
あるが、本発明の方法及び装置によれば、１日数千の袋
詰めが可能であり、コスト的にも能率的にも多大な利点
がある。また一般に市販されている標準的な大きさの土
のう袋Ｗを、一つの支持枠３に一度に袋詰めを行うよう
に形成される仕切枠１の数は、取扱いが簡単で搬送移動
が行い易い２トン型の荷台を備えたトラックに載置可能
な大きさとする場合に、仕切枠１を横方向に４列程度で
縦方向に８列程度形成し合計３２個程度分にすることが
好ましいものである。尚、この場合には支持枠３の強度
及びクレーンその他の吊り上げ装置の能力上からも好適
となるものである。

【００３６】そして、上記複数の支持枠３が連結された
製造装置は、各支持枠３の中央部で重心部位に設置され
た吊具３０にロープ３０ａ等を係止させて吊り上げるこ
とにより、製造装置全体が安定よく吊り上げられて、他
の袋詰め場所に簡単に移動させることができる。また上
記製造装置は連結部材９を取り外すことにより簡単に分
解することができ、分解状態で運搬等を簡単に行うこと
ができると共に、分解された支持枠３は単一な土のうの
製造装置として前述したと同様な袋詰め作業を行うこと
ができるので、少量の土のうの製造を行う場合や狭小な
作業場所において簡単且つ便利に使用することができる
等の特徴を有する。

【００３７】次に別の実施形態に係わる土のうの製造装
置を図８，図９において説明する。この製造装置の支持
枠３は上述の実施形態と同様な連結手段の構成によっ
て、複数の支持枠３が連結組付け自在に製作されてお
り、該支持枠３の外枠７の内側には下方を小径とし上方
を径大に形成した仕切枠１を、前記実施形態のものと同
様な配置によって適数形成している。そして、支持枠３
の上部には多数の投入口１１ａを有する開口枠体２ａ
を、支持枠３と同じ大きさに形成し着脱可能に設置して
いる。上記投入口１１ａは各仕切枠１の央部に対向しそ
の周囲に上方に立ち上がらせた袋係止用の開口枠２を形
成している。

【００３８】また上記開口枠体２ａの上部に、前記実施
形態と同様に土のう袋Ｗの開口部を押接して位置決め固
定する、投入口１１を有した土受けカバー１０を着脱可
能に設置するようにしている。この支持枠３によれば土
のうの製造は、仕切枠１内に嵌入した土のう袋Ｗの開口
部を開口枠体２ａの開口枠２に係止した状態で、上方か
ら土受けカバー１０を載置することにより開口部を固定
し、土２３を投入口１１，１１ａから土のう袋Ｗ内に充
填供給する。次いで土受けカバー１０及び開口枠体２ａ
を取り外したのち紐Ｗ１を縛り閉口する。そして、既述
した吊り上げ装置５０を用いて各土のう袋Ｗを吊り上げ
て支持枠３から一挙に取り出すことができるものであ
る。

【００３９】上記実施形態によれば土のう袋Ｗを吊り上
げるとき支持枠３を除去することなく、該支持枠３内に
土のう袋Ｗを収容させたままで土のう袋Ｗの閉口及び吊
り上げ作業を行うことができるので、土のうの製造及び
取出作業等を簡単且つ能率よく行うことができる等の特
徴がある。またこの実施形態による土のうの製造装置
は、開口枠２の大きさを設定自由な開口枠体２ａを介装
して土のう袋Ｗの開口部を固定するので、一般に使用さ
れている標準的な土のう袋Ｗを用いることが可能であ
り、この場合に仕切枠１の上部の内径を径大に形成して
も土のう袋Ｗを支持枠３に適切に支持することができる
ものである。

【００４０】尚、土のう袋Ｗを標準型のものより大きな
開口部を有する土のう袋を用いる場合に、前記開口枠体
２ａを用いることなく仕切枠１の上端を開口枠２とし
て、この部に袋の開口部を直接的に係止させるか、又は
該開口枠２部分に袋の開口部を係脱可能に支持する開口
部材を設けることにより、同様の土のうの製造を行うこ
とができるものである。

【００４１】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれ
ば、土のうの製造に際し、充填後の土のう袋は支持枠の
仕切枠の枡目に沿って整列された状態から吊り上げて取
り出すことができ、このとき支持枠は床面上に残置され
るので、袋詰め場所を変更することなくその場で次位の
袋詰め作業を連続的に続行することができる。

【００４２】従って、従来の土のう製造作業に比して人
手と多大な重労働を必要とせず、作業が迅速で能率的で
あるとともに、土のう袋のコスト低減が実現できる利点
がある。また搬送又は保管が便利であり、交通条件の悪
い土木現場等の現場作業が容易になり、被災地等の応急
工事には特に有益であると共に、少規模な土のう袋の製
造或いは狭小な作業現場における土のうの製造を簡単に
行うことができる等の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の全体構造を示す斜視図である。

【図２】縦仕切板の正面図である。

【図３】横仕切板の正面図である。

【図４】外枠の斜視図である。

【図５】支持枠の組立構造を示す斜視図である。

【図６】（Ａ）は本発明の支持枠を構成する部品の斜視
図。（Ｂ）は相隣る支持枠の連結構造を示す断面図。
（Ｃ）は取付ネジの斜視図である。

【図７】土のう袋の製造方法を示す拡大断面図である。

【図８】第２実施形態に係わる土のう袋の製造方法を示
す拡大断面図である。

【図９】図８の分解図である。

【図１０】袋詰めされた土のう袋の整列状態と吊り上げ
装置による吊り上げ搬送状態を示す斜視図である。

【図１１】袋詰めされた土のうの吊り上げ作業を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 仕切枠 ２ 開口枠 ２ａ 開口枠体 ３ 支持枠 ５，６ 仕切板 ７ 外枠（サイドカバー） ９ 連結部材 １０ 土受けカバー １１ 投入口 １６ 底部 １７ 通孔 ２３ 土類 ３０ 吊具 ５０ 吊り上げ装置 ５５ 吊具 ９０ 連結具 Ｗ 土のう袋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02B 3/04 301 B65B 1/04 B65B 43/54

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持枠（３）に多数の土のう袋（Ｗ）の
   開口部を上向きに開口せしめ平面的に近接させて配置
   し、上記各土のう袋（Ｗ）の開口部が開口状態で且つ略
   単一平面上で開口状態を保つように開口枠（２）に支持
   し、該開口部に対し上方より土類（２３）を投入充填し
   た後、上記支持枠（３）を残置させたまま土のう袋
   （Ｗ）を上方に取り出して行う土のうの製造方法。
2. 【請求項２】 土類（２３）の投入時に、平面的に配置
   された各土のう袋（Ｗ）の開口部間の隣接間隙を覆う土
   受けカバー（１０）を上記開口部上に配置した請求項１
   の土のうの製造方法。
3. 【請求項３】 土受けカバー（１０）と支持枠（３）と
   の間に、土のう袋（Ｗ）の開口部を開口状態で支持する
   開口枠体（２ａ）を介装して袋詰めを行う請求項１又は
   ２の土のうの製造方法。
4. 【請求項４】 袋詰めされた複数の土のう袋（Ｗ）を複
   数の吊具（５５）を有する吊り上げ装置（５０）によっ
   て、支持枠（３）を床面上に残置させながら同時に取り
   出す請求項１又は２又は３の土のうの製造方法。
5. 【請求項５】 内部に土のう袋（Ｗ）を挿入し該土のう
   袋（Ｗ）の開口部を開口状態で係脱自在に支持する多数
   の仕切枠（１）を列設して支持枠（３）を構成すると共
   に、該支持枠（３）の内径を上方に向かって拡開形成し
   てなる土のうの製造装置。
6. 【請求項６】 各仕切枠（１）の下部に通孔（１７）を
   有する底部（１６）を設けた請求項５の土のう製造装
   置。