JP3000407B2 - 紙管供給装置 - Google Patents

紙管供給装置

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JP3000407B2
JP3000407B2 JP3353194A JP35319491A JP3000407B2 JP 3000407 B2 JP3000407 B2 JP 3000407B2 JP 3353194 A JP3353194 A JP 3353194A JP 35319491 A JP35319491 A JP 35319491A JP 3000407 B2 JP3000407 B2 JP 3000407B2
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利彦 市岡
隆 渡辺
敬 三宅
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大和川紙工株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紙、フィルム等を外周
に巻き付ける紙管をホッパ−から排出して次工程まで搬
送、供給する紙管供給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ストレッチ包装フィルム、ラップフィル
ム、トイレットペーパー、スーパーマーケット用包装袋
等は、紙管に紙、フィルム、袋一つずつ切り離しできる
ミシン目が刻まれた袋の連続体が巻かれた状態で使用さ
れる。
【0003】従来、この種のロールフィルム、ロール紙
は、フィルム成形、フィルム袋成形、トイレットペーパ
ー製造後、成形機の最後の工程に取付けられている紙管
にロール状に巻き取られ、一定長さのフィルム、袋、或
いはトイレットペーパーが巻き取られると巻取機が反転
し、新たな紙管にそれらが巻き取られてロール体が生産
されている。ロール巻きが終った紙管は、人手により巻
取機の紙管保持棒より取り除かれ(通常は4〜6ロー
ル)、段ボール箱内に梱包されていた。
【0004】一方、空となった巻取機の紙管保持棒には
新たに紙管が人手により、或いはロボットのアームに供
給される。従って、成形機運転中には紙管ホッパーから
紙管が適切な時間内に巻取機までに供給されること、ロ
ボットアームを使用して巻取機の紙管保持棒に挿入され
る為には±0.5mmの許容差内で決った位置に供給さ
れることが必要とされる。
【0005】従来、この種の紙管供給装置としては、ホ
ッパ−の一側底部に設けた一方向に回転する落とし口ロ
−タ−により紙管を1本づつホッパ−から排出して次工
程に供給するもの、ホッパ−内の排出口近傍に設けた排
出方向とは逆向きに回転する整列コンベアと、ホッパ−
外の排出口近傍に設けた起立自在とした紙管送りとによ
り紙管を1本づつホッパ−から排出して次工程に供給す
るもの(実開昭64−43053号公報)、ホッパ−の
一側底部に落下路を形成し、この落下路中に設けたスト
ッパ−により紙管を1本づつホッパ−から自由落下によ
り排出して次工程に供給するもの(特開昭60−524
49号公報、実開昭61−6195号公報)等が知られ
ている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記フィルム、袋、
紙、アルミホイルのロールの製造は、三交替で昼夜なく
連続生産されるか、あるいは二交替で朝から夕方生産さ
れ、夜間は運転が中断されて行われている。ロール体の
巻取機からの取り外し、段ボール箱への梱包の人手作業
は単純作業であり、かつ、重労働であるので、近頃人手
不足となってきており、巻取機からロール体の取り外
し、ロール体の保管をロボットにさせ、連続生産を可能
化させようとする動きがある。
【0007】従って、夜間に無人化でロール巻きを連続
させるには、次のことが必要である。 (1)600〜1200本の紙管をホッパーに一度に貯
蔵し、これを適切な時期に、適切な時間内にホッパーよ
り間欠的に供給できること (2)紙管がロボットのアームで把持され、巻取機の紙
管保持棒に挿入されるためには、±0.5mmの誤差範
囲内で決められた位置に紙管が供給されること (3)巻きロールがロボットのアームにより巻取機の紙
管保持棒より外され、段ボール内なり、パレット上に順
次、移動されること。
【0008】このように多量の紙管をホッパーに一度に
貯蔵し、供給しようとすると、前記紙管供給装置の落と
し口ロ−タ−を設けたものは、紙管がホッパ−内でブリ
ッジを形成し、落とし口ロ−タ−へ落下しなくなる、
又、紙管が落とし口ロ−タ−とケ−シングとの間に食い
込んで詰まり、落とし口ロ−タ−が回転しなくなる等の
問題点があった。整列コンベアと紙管送りとを設けたも
の(実開昭64−43053号公報)は、ホッパ−内に
多数の紙管を収納した場合に、これら紙管の総重量が排
出口近傍の紙管およびホッパー内の回動コンベアに加わ
り、紙管の排出が困難となる等の問題点があった。又、
落下路中にストッパ−を設けたものは、紙管が落下点に
おいて弾んで所定位置に確実に供給できない、又、落下
時に紙管が変形する虞れもある等の問題点があった。
【0009】本発明は従来技術の有するかかる問題点に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
ホッパ−内で紙管がブリッジを形成すること、排出口に
おいて紙管が詰まること、排出口近傍の紙管に大なる荷
重が加わることを防止して、ホッパ−内より円滑に紙管
を排出して次工程に搬送、供給し得るとともに、所定位
置に確実に供給し得、しかも搬送時に紙管が変形するこ
ともない前記(1)の要求性能を満たす紙管供給装置を
提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第1の紙管供給装置は、ホッパ−内より円
滑に紙管を排出して次工程に搬送、供給し得るようにし
たものであって、紙管を多数保管でき、紙管排出口を有
するホッパ−と、複数の紙管搬送部材を所定間隔で固定
して間欠作動する回動コンベアと、傾斜面とした搬送路
を有するとともに上面を傾斜面とした停止部を有する搬
送台と、紙管載置板をエアシリンダの作動軸先端に固定
した押上機構とよりなる紙管供給装置である。
【0011】又、本発明の第2の紙管供給装置は、イン
フレーションフィルムの成形機、Tダイフィルム成形等
において、装置の設備配置上、紙管のホッパーが2階に
配置され、フィルム、紙等の巻取機が1階に設置されて
おり、2階より1階への鉛直方向に紙管を搬送、供給す
る場合にも所定位置に確実に供給し得、しかも搬送時に
紙管が変形することがないようにしたものであって、紙
管を多数保管でき、紙管排出口を有するホッパ−と、複
数の紙管搬送部材を所定間隔で固定して間欠作動する回
動コンベアと、傾斜面とした搬送路を有するとともに上
面を傾斜面とした停止部を有する搬送台と、紙管載置台
をエアシリンダの作動軸先端に固定した押上機構と、昇
降動するチェ−ン等に複数の紙管載置部材を所定間隔で
固定して間欠作動する昇降コンベアと、傾斜面とした搬
送路を有するとともに停止部を有する別の搬送台とより
なる紙管供給装置である。
【0012】
【作用】第1の発明の紙管供給装置においては、ホッパ
−内に収納された紙管は1個又は複数同時に排出口から
排出される。排出された紙管は紙管搬送部材内に収容さ
れ、回動コンベアにより搬送台へと送られる。紙管は搬
送路上を転動し、停止部に当接して紙管載置台上で停止
する。押上機構の作動により紙管は上昇動し、上方位置
にて紙管載置台から停止部の上面に載り移り、次工程へ
と搬送、供給される。
【0013】第2の発明の紙管供給装置においては、第
1の発明の紙管供給装置の搬送台よりさらに、紙管は停
止部の上面を転動して昇降コンベアの紙管載置部材に載
り移り、昇降コンベアにより下降して別の搬送台へと送
られる。紙管は搬送路上を転動し、停止部に当接して停
止する。
【0014】
【実施例】本発明の紙管供給装置の一実施例について、
図面を参照して説明する。
【0015】本発明の第1の紙管供給装置1は、図1乃
至図3に示すように、ホッパ−2、回動コンベア3、搬
送台4、押上機構5よりなる。
【0016】ホッパ−2は、図1及び図3に示すよう
に、載置板6、側面板7,8及び前面板9よりなる。載
置板6は背面部6a、連接部6b、底面部6cよりな
り、紙管aが排出口10に向かって自重により転動する
ように、それぞれ所定角度傾斜してある。本実施例にお
いては、背面部6aは鉛直方向に対して3°、連接部6
bは水平方向に対して60°、底面部6cは水平方向に
対して3°傾斜させてあり、底面部6cの排出口10側
(6d)は更に4〜6°傾斜させてある。そして、この
底面部6dの一部には、紙管確認センサー21で紙管が
存在するか否か確認できるよう4cm正方の穴が設けら
れている。
【0017】側面板7,8は、図3に示すように、いず
れも左右方向に移動自在としてある。側面板7は、その
外側面に送りネジ部11aを刻設した移動軸11の一端
部を固定し、その下端部を案内レ−ル12に沿って摺動
可能とし、この移動軸11を駆動機構13により移動す
ることにより左右方向に所定距離移動できるようになっ
ている。又、側面板8は、その下端部に車輪支持板14
を固着し、車輪15を案内レ−ル16に沿って転動可能
とし、この車輪15を駆動機構17により回転すること
により左右方向に所定距離移動できるようになってい
る。なお、側面板7の位置はデジタルスケ−ル18によ
り、側面板8の位置は位置決めシャフト19の先端に当
接することにより所定値に設定できるようになってい
る。従って、側面板7と側面板8との間隔は所定範囲内
で任意に設定することができ、ホッパ−2内に種々長さ
の紙管aを収納することができる。
【0018】前面板9は、後述する回動コンベア3の上
部カバ−20の後部に所定角度傾斜して固着してあり、
本実施例においては、鉛直方向に対して約10°傾斜し
て固着してある。この前面板9の下端から前記載置板6
の先端までにより排出口10が形成され、排出口10は
紙管aの直径の数倍の高さとしてあり、多数の紙管aを
同時に排出できるようにしてある。
【0019】なお、図2に示すように、載置板6の先端
部6d下方には紙管確認センサ−21が配置されてお
り、これによりホッパ−2内の紙管aの不足を検知する
ようになっている。
【0020】回動コンベア3は、図1及び図2に示すよ
うに、ホッパ−2の排出口10に接続して配置してあ
り、スプロケット22、23間にチェ−ン24を掛け渡
し、このチェ−ン24に複数の紙管搬送部材25を所定
間隔で配置、固定してある。又、スプロケット22、2
3の軸心を結ぶ直線を所定角度傾斜してあり、本実施例
においては、鉛直方向に対して約10°前方に傾斜して
ある。
【0021】紙管搬送部材25は断面を略コ字状とし、
その長さを紙管aの長さより大とし、その高さ、奥行き
ともに紙管aの直径より大とし、紙管搬送部材25内に
紙管aを収容できるようにしてある。そして、その略コ
字状の底板の先端5mmは紙管が転げ落ちないよう、上
方に向って折り曲げてある。
【0022】回動コンベア3は上部カバ−20、側部カ
バ−26,27により被覆されており、上部カバ−20
は、搬送時、紙管搬送部材25より紙管aが脱出するの
を防止している。
【0023】スプロケット22はチェ−ン28を介して
スプロケット29にも連結してあり、このスプロケット
29にはゼネバ機構30を連結してあり、駆動モ−タ−
(図示しない)の駆動によりチェ−ン24は図2のA方
向に間欠的に移動するように構成してある。本実施例に
おいては、駆動モ−タ−が1回転する毎にスプロケット
22が1/4回転するようにしてあり、これによりチェ
−ン24は紙管搬送部材25の配置間隔分だけ移動する
ようにしてある。
【0024】又、回動コンベア3の出口31近傍には紙
管確認センサ−32が配置されており、出口31に紙管
aが存在するか検知する。
【0025】搬送台4は、傾斜面とした搬送路33を有
し、この搬送路33の始端を前記回動コンベア3の出口
31に近接してある。本実施例においては、搬送路33
は水平方向に対して約6°傾斜してある。従って、出口
31より排出された紙管aは自重により搬送路33上を
転動して搬送路33の終端まで到達する。
【0026】搬送路33の終端前方には上方に突出した
停止部34を形成してあり、紙管aはこの停止部34の
後面に当接し、紙管載置台38上で停止する。停止部3
4の上面は傾斜面としてあり、本実施例においては、水
平方向に対して約6°傾斜してある。
【0027】搬送路33途中の上方にも紙管確認センサ
−35を配置してあり、搬送路33上に紙管aが満杯に
なったことを検知する。本実施例においては、搬送路3
3上に紙管aが4本連なった場合に紙管確認センサ−3
5が満杯になったことを検知し、回動コンベア3を停止
する。
【0028】押上機構5は、前記搬送路33の終端と前
記停止部34との間に設置され、エアシリンダ36の作
動軸37の上端部に紙管載置台38を固定したものであ
る。紙管載置台38の上面は傾斜面とし、本実施例にお
いては、水平方向に対して約6°傾斜してあり、下方位
置時には前記搬送路33の終端面と同一面上となり、上
方位置時には前記停止部34の上面と同一面上となるよ
う構成してある。
【0029】又、紙管載置台38の上方には紙管確認セ
ンサ−39を配置してあり、紙管載置台38上の紙管a
の有無を検知する。そして、紙管確認センサ−39が紙
管載置台38上に紙管aが存在することを検知すると、
押上機構5が上昇動するようになっている。
【0030】本発明の第1の紙管供給装置1は以上のよ
うな構成であり、次のように使用し、又動作する。
【0031】先ず、作業者はホッパ−2の側面板7,8
を左右方向に所定距離移動し、側面板7,8の間隔を略
紙管aの長さに合致させ、ホッパ−2内に紙管aを所要
本数収納する。載置板6の底面部6cは水平方向に対し
て所定角度傾斜しているから、収納された紙管aは自重
により順次ホッパ−2の排出口10へと転動していく。
【0032】ホッパ−2の排出口10は紙管a直径の複
数倍の高さとしてあるから、複数の紙管aが同時に排出
され、回動コンベア3の紙管搬送部材25内に収容され
る。回動コンベア3が図2のA方向に回動することによ
り、紙管aは斜め上方に移動し、回動コンベア3の頂点
を通過して今度は斜め下方に移動する。回動コンベア3
は鉛直方向に対して所定角度傾斜しており、又上部カバ
−20が設けられているため、紙管aは紙管搬送部材2
5より脱出することなく出口31まで搬送される。
【0033】出口31に到達すると、紙管aは自重によ
り紙管搬送部材25より搬送路33の始端に転がり出
て、搬送路33上をその終端に向かって転動していく。
紙管aは停止部34の後面に当接して停止し、押上機構
5の紙管載置台38上に載る。
【0034】エアシリンダ36の作動により紙管載置台
38が上昇動すると、紙管aは外周を停止部34の後面
に当接しつつ上昇する。紙管載置台38が上方位置に到
達すると、紙管aはその自重により紙管載置台38から
停止部34の上面へと転動し、次工程へと搬送、供給さ
れる。
【0035】本発明の第2の紙管供給装置41は、図4
乃至図6に示すように、本発明の第1の紙管供給装置1
に昇降コンベア42と搬送台43を接続したものであ
る。すなわち、昇降コンベア42の導入部44を前記搬
送台4の停止部34に近接してある。
【0036】昇降コンベア42は、図4及び図5に示す
ように、搬送台43に立設された支柱45の上下両端部
にスプロケット46,47を軸支し、このスプロケット
46,47間にチェ−ン48を掛け渡し、このチェ−ン
48に複数の紙管載置部材49を所定間隔で配置、固定
してある。
【0037】紙管載置部材49は断面を略L字状とし、
その長さを紙管aの長さより大とし、その奥行きを紙管
aの直径より大としてある。又、下面板の先端部を斜め
上方に折曲し、紙管載置部材49より紙管aが落下する
のを防止している。
【0038】なお、昇降コンベア42の導入部44近傍
には紙管確認センサ−50を配置してあり、紙管aが紙
管載置部材49上に載置されたことを確認するようにな
っている。そして、紙管確認センサ−50が紙管aが載
置されたことを確認すると、昇降コンベア42が作動す
るようになっている。
【0039】スプロケット46はチェ−ン、スプロケッ
ト等を介し駆動モ−タ−51に接続してあり、駆動モ−
タ−51の作動によりチェ−ン48が昇降動するように
なっている。又、スプロケット46と駆動モ−タ−51
との間には位置決め用スプロケット52が配置されてお
り、この位置決め用スプロケット52に穿設された小孔
52aを近傍に配置された位置検知センサ−53により
検知することにより昇降コンベア42を間欠的に昇降動
するようにしてある。
【0040】搬送台43は、図5に示すように、上面を
傾斜面とした搬送路54とし、その始端を昇降コンベア
42の排出部55に近接してあり、搬送路54の終端に
は停止部56を設けてある。搬送路54は本実施例にお
いては、水平方向に対して約6°傾斜してある。
【0041】本発明の第2の紙管供給装置41は以上の
ような構成であり、次のように動作する。
【0042】搬送台4の停止部34の上面を転動する紙
管aは昇降コンベア42の導入部44において紙管載置
部材49に載り移る。紙管aが紙管載置部材49に存在
するのを紙管確認センサ−50が検知すると、昇降コン
ベア42が作動し、紙管載置部材49を下降動する。位
置検知センサ−53がスプロケット52の小孔52aを
検知すると、チェ−ン48は紙管載置部材49の配置間
隔だけ移動して停止する。このようにして順次紙管aは
下降に搬送される。
【0043】紙管載置部材49が昇降コンベア42の排
出部55に到達すると、チェ−ン48はスプロケット4
6に巻き付き始めるので紙管載置部材49の下面板が下
方に傾斜し、紙管aは紙管載置部材49より搬送路54
の始端上に転がり出る。
【0044】そして、紙管aは搬送路54上を転動して
その終端に設置された停止部55に当接して停止する。
1 は紙管aの出口において紙管載置部材49上の紙管
の存在を確認するセンサーである。
【0045】なお、搬送路54途中の上方には紙管確認
センサ−S2 ,S3 を配置してあり、搬送路54上に紙
管aが満杯になったことをS2 で確認する。本実施例に
おいては、搬送路54上に紙管aが4本存在する場合に
満杯になったことを検知する。ついで、この紙管は、図
示されていないがロボットアームに把持されるために紙
管位置決め装置56により位置決めされる。図5におい
て57はエアシリンダー58で上下動できる紙管支持体
であり、破線は上昇した状態を示し、センサーS5 によ
りロボット定位置に紙管が定位置に存在することが確認
される。S4 は紙管の幅寄アームの位置の確認センサー
である。
【0046】
【発明の効果】本発明の第1の紙管供給装置において
は、ホッパ−の排出口が広いから、排出口において紙管
が詰まることはなく、排出口近傍の紙管に過大な荷重が
加わることもない。又、ホッパ−から同時に複数の紙管
を排出するから、ホッパ−内で紙管がブリッジを形成す
ることはなく、排出時間も短縮化することができる。従
って、従来にない円滑かつ迅速な紙管の搬送、供給がで
きる。
【0047】本発明の第2の紙管供給装置においては、
自由落下によらず昇降コンベアを接続したから、鉛直方
向に紙管を搬送、供給する場合にも所定位置に確実に供
給することができ、しかも搬送時に紙管が変形すること
もない。又、鉛直方向空間を効率的に利用でき、紙管供
給装置の設置面積を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の紙管供給装置の側面図である。
【図2】同・要部縦断面図である。
【図3】ホッパ−の正面図である。
【図4】昇降装置を接続した紙管供給装置の側面図であ
る。
【図5】昇降装置及び搬送台の側面図である。
【図6】昇降装置を接続した紙管供給装置を複数設置し
た場合の正面図である。
【符号の説明】
1 紙管供給装置 2 ホッパ− 3 回動コンベア 4 搬送台 5 押上機構 10 排出口 24 チェ−ン 25 紙管搬送部材 33 搬送路 34 停止部 36 エアシリンダ 37 作動軸 38 紙管載置台 41 紙管供給装置 42 昇降コンベア 43 搬送台 48 チェ−ン 49 紙管載置部材 54 搬送路 55 停止部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市岡 利彦 三重県四日市市川尻町1000番地 三菱油 化エンジニアリング株式会社四日市工場 内 (72)発明者 渡辺 隆 三重県四日市市日永東3丁目8番15号 株式会社三鈴メック内 (72)発明者 三宅 敬 大阪府大阪市天王寺区上本町5丁目2番 11号 大和川紙工株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−193847(JP,A) 特開 昭53−5369(JP,A) 実開 昭64−43053(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 19/00 - 19/30

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 紙管を多数保管でき、紙管排出口を有す
    るホッパーと、複数の紙管搬送部材を所定間隔で固定し
    て間欠作動する回動コンベアと、傾斜面とした搬送路を
    有するとともに上面を傾斜面とした停止部を有する搬送
    台と、紙管載置台をエアシリンダの作動軸先端に固定し
    た押上機構と、昇降動するチェーン等に複数の紙管載置
    部材を所定間隔で固定して間欠作動する昇降コンベア
    と、傾斜面とした搬送路を有するとともに停止部を有す
    る別の搬送台とよりなる紙管供給装置。
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