JP3000136U - パイプ連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプ挿入部とこれに嵌入されるパイプとの
間の寸法誤差をある程度許容することができ、その上パ
イプ挿入部へのパイプの挿入が容易で所望の位置に確実
に固定することができると共にパイプの回転を可能と
し、さらにねじれを生ずるおそれのないパイプ連結具を
得ること。 【構成】 パイプ挿入部２ａ，２ｂの中空部４側の周壁
の上下方向にスリット５ａ，５ｂを設けると共に、中空
部４に補強壁６を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パイプを並列に連結するためのパイプ連結具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図８は植木鉢スタンドの一例を示すものである。図において、２１ａ，２１ｂ 及び２１ｃ，２１ｄは台座２２ａ，２２ｂにそれぞれ立設されたパイプ状の各一 対の支柱で、これら各一対の支柱２１ａ，２１ｂと２１ｃ，２１ｄは下部アーチ ２３ａと２３ｂ、上部アーチ２４ａと２４ｂによりそれぞれ所定の間隔で平行に 保持されている。２５ａ，２５ｂは支柱２１ａと２１ｂの間の任意の位置に、ジ ョイント２６により取付けられた植木鉢を載置する棚板、２５ｃ，２５ｄは同じ く支柱２１ｃ，２１ｄにジョイント２６により取付けられた棚板で、これらによ り、それぞれ独立した植木鉢スタンド２０ａ，２０ｂを構成している。

【０００３】 ところで、このような植木鉢スタンド２０ａ，２０ｂは、設置する場所や、棚 板２５ａ〜２５ｄに載置する植物等に応じて複数の植木鉢スタンド２０ａ，２０ ｂ，…２０ｎを連続して設置したいことがある。 このような場合は、隣接する支柱、例えば２１ｂと２１ｃをパイプ連結具１ａ ，１ｂにより、平面的あるいはある角度で一体的に連結して設置している。

【０００４】 図５はこのようなパイプ連結具の従来例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ ）は平面図である。なお、以下の説明では、図８の植木鉢スタンド２０ａ，２０ ｂを連結する場合について説明する。 このパイプ連結具３０は、開口部３２ａ，３２ｂを有するＣ字状の２個のパイ プ嵌合部３１ａ，３１ｂを連結壁３３で一体的に連結したもので、開口部３２ａ ，３２ｂを隣接する支柱２１ｂ，２１ｃの側壁に当接して押圧し、パイプ嵌合部 ３１ａ，３１ｂを支柱２１ｂ，２１ｃに嵌合して植木鉢スタンド２０ａ，２０ｂ を連結するようにしたものである。

【０００５】 上記のようなパイプ連結具３０は、パイプ嵌合部３１ａ，３１ｂを簡単に支柱 ２１ｂ，２１ｃに嵌合することができ、また、支柱２１ｂ，２１ｃ及びパイプ連 結具３０のパイプ嵌合部３１ａ，３１ｂの寸法にある程度の誤差があっても、こ れを許容して支柱２１ｂ，２１ｃを連結することができる。 しかしながら、パイプ嵌合部３１ａ，３１ｂは開口部３２ａ，３２ｂを有する ため、支柱２１ｂ，２１ｃのねじれ等により簡単に外れてしまうという問題があ る。

【０００６】 このような問題を解決すべく、図６に示すように、連結する支柱２１ｂ，２１ ｃの外径とほぼ等しい内径で円筒状の２個のパイプ挿入部３６ａ，３６ｂを、対 向する連結壁３７ａ，３７ｂで一体に連結した眼鏡状のパイプ連結具３５が使用 されている。なお、３８はパイプ挿入部３６ａ，３６ｂと連結壁３７ａ，３７ｂ によって囲まれた中空部である。

【０００７】 上記のようなパイプ連結具３５は、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂに支柱２１ｂ ，２１ｃを挿入して両者を連結するようにしたものであり、パイプ挿入部３６ａ ，３６ｂには開口部がないので、支柱２１ｂ，２１ｃが外れることはない。 しかしながら、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂの内径が支柱２１ｂ，２１ｃの外 径より大きいと、パイプ連結具３５は支柱２１ｂ，２１ｃに保持されないので連 結可能ではあるが保持不能であり、反対に、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂの内径 が支柱２１ｂ，２１ｃの外径より小さいと、支柱２１ｂ，２１ｃをパイプ挿入部 ３６ａ，３６ｂに挿入することができない。

【０００８】 このように、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂと支柱２１ｂ，２１ｃの寸法誤差範 囲がきわめて小さいため、高度の寸法精度が必要であり、コスト上昇の要因にな っていた。また、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂの内径と支柱２１ｂ，２１ｃの外 径とが整合している場合は、支柱２１ｂ，２１ｃの連結は可能であるが、支柱２ １ｂ，２１ｃの挿入には多大の労力を要するなど、種々問題があった。

【０００９】 そこで、上記のパイプ連結具３５において、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂと支 柱２１ｂ，２１ｃとの寸法精度の問題を解決するため、図７に示すように、パイ プ挿入部３６ａ，３６ｂの周壁の中空部３８側の上下方向に、対向してスリット ３９ａ，３９ｂを設け、周壁に弾性を付与したものがある。 このように構成したことにより、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂへの支柱２１ｂ ，２１ｃの挿入が比較的容易になり、また、支柱２１ｂ，２１ｃの外径がパイプ 挿入部３６ａ，３６ｂの内径より若干大きくても、その弾性によりパイプ挿入部 ３６ａ，３６ｂへの支柱２１ｂ，２１ｃの挿入が可能になる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

上記のようなパイプ連結具３５は、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂと支柱２１ｂ ，２１ｃとの寸法誤差をある程度許容することができるので、製造コストの上昇 を抑制することができる。 しかしながら、支柱２１ｂ，２１ｃの外径がパイプ挿入部３６ａ，３６ｂの内 径より小さい場合は依然として支柱２１ｂ，２１ｃを連結することができず、ま た、パイプ挿入部３６ａ，３６ｂの内壁のほぼ全面が支柱２１ｂ，２１ｃの外壁 に接触しているので、なんらかの理由で支柱２１ｂ，２１ｃを回転しようとして も摩擦抵抗が大きいため回転させることが困難であった。 さらに、パイプ連結具３５はねじれを生じ易く、支柱２１ｂ，２１ｃの連結後 にパイプ連結具３５がねじれて、本来平行であるべき２本の支柱２１ｂ，２１ｃ が平行を維持できなくなることが屡々あった。

【００１１】 本考案は、上記の課題を解決すべくなされたもので、パイプ挿入部とこれに嵌 入されるパイプとの間の寸法誤差をある程度許容することができ、その上パイプ 挿入部へのパイプの挿入が容易で所望の位置に確実に固定することができると共 に、パイプ固定位置においてパイプの回転を容易に行なうことができ、さらにね じれを生ずるおそれのないパイプ連結具を得ることを目的としたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るパイプ連結具は、対向する連結壁により円筒状のパイプ挿入部が 連結され、パイプ挿入部の間に中空部を形成してなり、パイプ挿入部の中空部側 の周壁の上下方向にスリットを設けると共に、中空部に補強壁を設けたものであ る。

【００１３】 また、上記のパイプ連結具において、補強壁を次のように構成したものである 。 （１）両端部が連結壁に一体的に連結され、パイプ挿入部に挿入されるパイプの 軸方向と平行に形成された少なくとも１つの縦壁によって構成した。 （２）両端部が連結壁に一体的に連結され、パイプ挿入部に挿入されるパイプの 軸方向と直交し、かつパイプ挿入部の周壁との間にスリットが設けられた横壁に よって構成した。 （３）両端部が連結壁に一体的に連結された縦壁と、両端部が連結壁に一体的に 連結されかつパイプ挿入部との間にスリットが設けられた横壁とにより断面十字 状又はＴ字状に構成した。

【００１４】 さらに、上記の各パイプ連結具において、パイプ挿入部の内壁の上下方向に複 数の突条を設けたものである。

【００１５】

【作用】

パイプの端部をパイプ挿入部の開口部に当てて圧下すると、パイプはパイプ挿 入部の周壁を押圧してパイプ挿入部を拡径する。これによりパイプは比較的小さ い力で容易にパイプ挿入部内に嵌入される。パイプ連結具が所望の位置に達して 圧下をやめると、パイプはスリットを有する周壁の弾性によりその位置に安定し て固定される。

【００１６】 また、パイプ連結具は中空部に補強壁が設けられているのでねじれを生ずるこ とがなく、パイプを長期間連結してもパイプは常に平行に保持され、平行度を損 うことはない。

【００１７】 さらに、パイプ挿入部に複数の突条を設けた場合は、パイプは突条に沿ってこ れを僅かに削ると共に、パイプ挿入部の周壁を押圧して拡径するので、比較的小 さい力でパイプを挿入することができ、所望の位置でパイプは突条により保持さ れ、スリットを有する周壁の弾性によりその位置に安定して固定される。またパ イプは固定位置において容易に回転することができる。

【００１８】

【実施例】

実施例１ 図１は本考案の第１の実施例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図 、（ｃ）は（ｂ）図のＡ−Ａ断面図である。図において、１は合成樹脂を成形し てなるパイプ連結具である。２ａ，２ｂは連結するパイプの外径に整合する内径 を有する円筒状のパイプ挿入部で、対向する連結壁３ａ，３ｂにより連結されて 眼鏡状に形成されている。４はパイプ挿入部２ａ，２ｂの周壁と連結壁３ａ，３ ｂとによって形成された中空部、５ａ，５ｂはパイプ挿入部２ａ，２ｂの周壁の 中空部４側に、対向して上下方向（挿入されるパイプの軸方向）に設けられたス リットで、中空部４側の周壁に弾性を付与する。なお、実施例では、パイプ挿入 部２ａ，２ｂの内径を２６ｍｍ、連結するパイプは合成樹脂被覆鋼管で、その外 径を２６ｍｍ（但し、許容誤差範囲は＋０．２ｍｍ、−０）とした。

【００１９】 ６は中空部４内において、両端部が連結壁３ａと３ｂに一体的に連結され、挿 入されるパイプの軸方向と平行に設けられた補強壁である。なお、この補強壁６ は２つ以上を並設してもよい。７はパイプ挿入部２ａ，２ｂの内壁の上下方向（ 挿入されるパイプの軸方向と平行）に設けられた複数の突条である。

【００２０】 この突条７は、図２（ａ）に示すように、パイプ挿入部２ａ，２ｂの上下の開 口部においてはその高さは零であり、内方に向ってテーパ状に突出したのち挿入 されるパイプの軸方向と平行になるように形成されたもので、実施例では、内壁 から平行部までの高さｈを０．２ｍｍとした。 なお、突条７は、図２（ｂ）に示すように、パイプ挿入部２ａ，２ｂの上下の 開口部から中央部に向ってテーパ状に突出させて断面三角形状に形成し、その頂 部の高さｈを例えば０．２ｍｍとしてもよい。

【００２１】 次に、上記のように構成した本実施例の作用を説明する。パイプの外径がパイ プ挿入部２ａ，２ｂの内径と整合する場合は勿論、パイプの外径がパイプ挿入部 ２ａ，２ｂの内径より僅かに大きい場合、あるいは僅かに小さい場合のずれの場 合ににおいても、パイプの端部をパイプ挿入部２ａ，２ｂの開口部に当てて圧下 すると、パイプは突条７に沿ってこれを僅かに削ると共に、パイプ挿入部２ａ， ２ｂの周壁を押圧するので、パイプ挿入部２ａ，２ｂは中空部４側の周壁の弾性 により拡径される。

【００２２】 この結果、パイプは比較的小さい力で容易にパイプ挿入部２ａ，２ｂ内に嵌入 される。パイプ連結具１が所望の位置に達して圧下をとりやめると、パイプは複 数の突条によって保持され、かつ、スリット５ａ，５ｂを有する周壁の弾性によ りその位置に安定して固定される。

【００２３】 本実施例においては、パイプはその外壁がパイプ挿入部２ａ，２ｂに設けた複 数の突条７に接触して挿入されるので接触抵抗が小さく、このため小さい力で嵌 入することができ、また、挿入後においても必要に応じてパイプを回転させるこ とができる。 さらに、パイプ連結具１は中空部４に補強壁６が設けられているのでねじれを 生ずることがなく、パイプを長期間連結してもパイプは常に平行に保持される。

【００２４】 実施例２ 図３は本考案の第２の実施例を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ） 図のＢ−Ｂ断面図である。なお、第１の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を 付し、説明を省略する。 ８は中空部４の上下方向のほぼ中央部において、両端部が連結壁３ａ，３ｂに 一体的に連結され、挿入されるパイプの軸方向と直交して設けられた補強壁で、 パイプ挿入部２ａ，２ｂの周壁に沿って、周壁にスリット５ａ，５ｂによる弾性 を付与するために、スリット９ａ，９ｂを設けたものである。

【００２５】 上記のように構成した本実施例の作用は、第１の実施例の場合と同様であり、 また、補強壁８を設けたことにより、パイプ連結具１のねじれを防止することが できる。 なお、補強壁８は図３（ｃ）に示すように、中空部４の上方又は下方等、中空 部４の上下方向の任意の位置に設けてもよい。

【００２６】 実施例３ 図４は本考案の第３の実施例を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ） 図のＣ−Ｃ断面図である。なお、第１の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を 付し、説明を省略する。 ６ａは中空部４の左右方向のほぼ中央部において、両端部が連結壁３ａ，３ｂ に一体的に連結され、挿入されるパイプの軸方向と平行に設けられた縦壁、８ａ は同じく中空部４の上下方向のほぼ中央部において連結壁３ａ，３ｂに一体的に 連結され、縦壁６ａと直交して設けられた横壁で、これらにより、断面十字状の 補強壁１０を構成したものである。なお、９ａ，９ｂはパイプ挿入部２ａ，２ｂ の周壁に沿って設けられたスリットである。

【００２７】 上記のように構成した本実施例の作用は、第１、第２の実施例の場合と同様で あり、また、断面十字状の補強壁１０を設けたことにより、パイプ連結具１０の ねじれをより確実に防止することができる。 なお、この補強壁１０は、例えば図４（ｃ）に示すように横壁８ａを中空部４ 内の上方又は下方に設け、これと一体的に縦壁６ａを設けて断面Ｔ字状に構成し てもよい。

【００２８】 上記の説明では、本考案に係るパイプ連結具により植木鉢スタンドの支柱（パ イプ）を連結する場合について説明したが、他の器具に使用されているパイプや パイプのみの連結にも使用することができる。 また、並列した２本のパイプを連結する場合を示したが、パイプ挿入部を増加 することにより、３本又はそれ以上のパイプを連結することもできる。 さらに、パイプ挿入部の内壁に４本の突条を設けた場合を示したが、突条を省 略してもパイプ連結具のねじれを防止することができる。なお、突条を設ける場 合は、３本以上であることが望ましい。

【００２９】

【考案の効果】

以上詳記したように、本考案に係るパイプ連結具は、パイプ挿入部の中空部側 の周壁の上下方向にスリットを設けると共に、中空部に補強壁を設けてパイプを 嵌入するようにしたので、パイプ挿入部とパイプとの間の寸法誤差をある程度許 容することができる。

【００３０】 また、パイプ挿入部へのパイプの挿入に大きな力を必要とせず、パイプ挿入部 の周壁の弾性により、パイプ連結具をパイプ上の所望の位置に確実に固定するこ とができる。 さらに、パイプ連結具は中空部に設けた補強壁によりねじれを生ずることがな いので、パイプ挿入部に嵌入したパイプを長期に亘って平行に保持することがで きる。

【００３１】 また、中空部に設けた補強壁を、両端部が連結壁に一体的に連結された少なく とも１つの縦壁、若しくは横壁によって構成し、又は縦壁と横壁とにより十字状 又はＴ字状に構成するようにしたので、パイプ連結具のねじれを確実に防止する ことができる。

【００３２】 さらに、パイプ挿入部に突条を設けた場合は、パイプ挿入部とパイプとの間の 寸法誤差をある程度許容できるばかりでなく、パイプを突条に沿って挿入できる ので大きな力を必要とせず、容易に挿入し、固定することができ、また固定位置 においてパイプの回転を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示すもので、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）図のＡ−Ａ断
面図である。

【図２】（ａ），（ｂ）は本考案の要部をなす突条の実
施例を説明するための拡大断面図である。

【図３】本考案の第２の実施例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は（ａ）図のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は他
の例の断面図である。

【図４】本考案の第３の実施例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は（ａ）図のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は他
の例の断面図である。

【図５】従来のパイプ連結具の一例を示すもので、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。

【図６】従来のパイプ連結具の他の例を示すもので、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）図の
Ｅ−Ｅ断面図である。

【図７】従来のパイプ連結具の他の例を示すもので、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）図の
Ｆ−Ｆ断面図である。

【図８】植木鉢スタンドの一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ パイプ連結具 ２ａ，２ｂ パイプ挿入部 ３ａ，３ｂ 連結壁 ４ 中空部 ５ａ，５ｂ スリット ６，８，１１ 補強壁 ７ 突条 ９ａ，９ｂ スリット

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する連結壁により円筒状のパイプ挿
   入部が連結され、該パイプ挿入部の間に中空部が形成さ
   れたパイプ連結具において、 前記パイプ挿入部の中空部側の周壁の上下方向にスリッ
   トを設けると共に、前記中空部に補強壁を設けたことを
   特徴とするパイプ連結具。
2. 【請求項２】 前記補強壁を、両端部が前記連結壁に一
   体的に連結され、前記パイプ挿入部に挿入されるパイプ
   の軸方向と平行に形成された少なくとも１つの縦壁によ
   って構成したことを特徴とする請求項１記載のパイプ連
   結具。
3. 【請求項３】 前記補強壁を、両端部が前記連結壁に一
   体的に連結され、前記パイプ挿入部に挿入されるパイプ
   の軸方向と直交しかつ該パイプ挿入部の周壁との間にス
   リットが設けられた横壁によって構成したことを特徴と
   する請求項１記載のパイプ連結具。
4. 【請求項４】 前記補強壁を、両端部が前記連結壁に一
   体的に連結された縦壁と、両端部が前記連結壁に一体的
   に連結され前記パイプ挿入部の周壁との間にスリットが
   設けられた横壁とにより断面十字状又はＴ字状に構成し
   たことを特徴とする請求項１記載のパイプ連結具。
5. 【請求項５】 前記パイプ挿入部の内壁の上下方向に複
   数の突条を設けたことを特徴とする請求項１，２，３又
   は４記載のパイプ連結具。