JP3000057B2 - 固定具及び固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、陰極線管利用表示
装置（以下、ＣＲＴディスプレイ装置と呼ぶ）をその後
面に配置される制御装置（ＣＲＴＰＷＢ）に接続する際
に使用する固定具に係り、特に、ワンタッチでＣＲＴデ
ィスプレイ装置の後端部に装着固定可能な構造の固定具
及びこれを利用した固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータ等のモニターとして使用さ
れるＣＲＴディスプレイ装置１００は、図１１に示すよ
うに、ＣＲＴユニット２００の後端部に制御装置３００
が装着されている。この制御装置３００は、ＣＲＴユニ
ット２００へ走査線制御信号を出力して画像表示の制御
を行うもので、図１２に示すように、ガラスエポキシ基
板３０１上にＬＳＩ３０２，コンデンサ３０３，抵抗３
０４，ＣＲＴソケット３０５等の電子部品を配置し、こ
れらが基板３０１に形成されたプリント配線で接続され
て構成され、外部磁界の影響を受けないように、平板を
加工して形成されたシールドケース（板体３０６）で全
体が囲まれるように覆われている。そして、ＣＲＴユニ
ット２００の後端部のガラス管２０１が、ケースの上面
側の板体３０６に設けた装着穴３０７に挿入され、ガラ
ス管２０１先端のピンジャック２０２が基板３０１上に
固定されているＣＲＴソケット３０５のピン受け３０８
に連結固定されて接続するようになっている。

【０００３】上記のような連結において、ピンジャック
２０２とピン受け３０８とがずれることなく接続される
ように、シールドケース（板体３０６）に固定具４００
を装着し、この固定具４００によりＣＲＴユニット２０
０の後端部のガラス管２０１を挟持して両者の固定を確
実なものとしている。この時、使用される固定具４００
は、例えば図１３に示すように、平板金属材料を折曲形
成して一体的に構成したものが使用されている。この固
定具４００は、その中央部に方形折曲部４０１を形成
し、この方形折曲部４０１には外側に凸状となるように
互に対向する一対の円弧状部４０２，４０２がそれぞれ
連設されている。そして、この円弧状部４０２，４０２
の端部側には、外側に折曲させた方形片部４０３，４０
３がそれぞれ連設され、さらに先端側に折曲片４０４，
４０５がそれぞれ連設され、折曲片４０４，４０５の互
に対向する位置に固定孔４０６，固定ねじ孔４０７がそ
れぞれ穿孔されている。また、方形折曲部４０１には取
付窓４０８が形成されている。

【０００４】次に、上記固定具４００を使用したＣＲＴ
ユニット２００と制御装置３００との固定構造について
説明する。シールドケースを構成する板体３０６には、
固定具４００が装着可能な大きさの装着穴３０７が設け
られ、装着穴３０７の方形折曲部４０１に対応する壁面
に嵌合片３０９が設けられ、折曲片４０４の一方に対応
する位置に、ねじ穴３１１が穿孔された固定片３１０が
立設されている。

【０００５】板体３０６の装着穴３０７に固定具４００
を装着する際、嵌合片３０９に固定具４００の方形折曲
部４０１の取付窓４０８を挿入し、固定具４００の折曲
片４０４，４０５間に固定片３１０を位置させる。そし
て、ＣＲＴユニット２００の後端に配置される円形断面
を有するガラス管２０１を固定具４００の円弧状部４０
２で挟まれるように配置し、この状態でピンジャック２
０２とピン受け３０８とを連結して接続させる。次に、
折曲片４０４の固定孔４０６，ねじ穴３１１，折曲片４
０５の固定ねじ孔４０７を貫通するように折曲片４０４
の外側より、ねじ山５０１が形成された固定ねじ５００
を挿入し、固定ねじ孔４０７に螺着することにより固定
具４００の円弧状部４０２でガラス管２０１の外周を挟
持して、ＣＲＴユニット２００と制御装置３００とを確
実に固定する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記固定
構造によると、固定具４００によるガラス管２０１を挟
む力が強すぎないように、固定ねじ５００によるねじ締
め時に過負荷を与えることのないトルク管理を必要とす
るので、作業が煩雑であるという問題点があった。

【０００７】また、固定具４００の折曲片４０４，４０
５は、片側の折曲片４０４が固定片３１０で固定され、
ねじ側の折曲片４０５が自由となっているので、ねじを
締め込むにしたがい雌ねじと雄ねじの軸芯が合わなくな
り、固定ねじ５００のねじ山５０１を部分的に変形させ
てしまう。そのため、メンテナンス時に固定ねじ５００
を外す場合に、ねじの螺合に不都合が生じる場合があ
る。ねじ山５０１が変形することは、換言すれば、強制
的に軸芯を合せようとする力が働いており、固定ねじ５
００に傾きを生じさせる結果となる。そのため、固定ね
じ孔４０７と固定ねじ５００のねじ山５０１との干渉を
引き起こす。

【０００８】ねじの螺合における不都合や、固定ねじ孔
４０７と固定ねじ５００との干渉が生じた場合、それら
の摺動部分から切り粉が発生して回路部品上に落下，付
着し、ＣＲＴユニット２００のディスプレイ機能に安全
等の悪影響を及ぼすという問題点が生じる。

【０００９】更に、固定具４００のねじ側の折曲片４０
５が自由となっているため、ねじ締めによる固定具４０
０の絞めつけが進むに応じて、固定具４００の中心位置
が移動し、ガラス管２０１のピンジャック２０２と制御
装置３００側のピン受け３０８との軸芯が合わなくな
り、ピンに無理な力が作用するという問題もある。

【００１０】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、ワンタッチでＣＲＴユニットのガラス管の外周を挟
持して固定可能とするとともに、絞めつけに際して軸芯
のずれが生じない構造を有する固定具を提供することを
目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の発明は、円形断面を有する被固定部材を挟持
して固定するため、平板金属材料を折曲形成して一体的
に構成した固定具であって、次の構成を含むことを特徴
としている。前記固定具の中央に位置する方形折曲部を
設ける。この方形折曲部の側辺に沿って開口形成される
取付窓を設ける。前記方形折曲部にそれぞれ連設し、外
側に凸状となるように互に対向する一対の円弧状部を設
ける。この円弧状部にそれぞれ連設するようそれぞれ外
側に折曲させた方形片部を設ける。一方の方形片部に方
形片を内側に折曲させて連設し、この方形片の連設方向
に沿った側部に突起部を形成して成る第１係止片を設け
る。他方の方形片部に方形片を内側に折曲させて連設
し、この方形片に前記突起部が嵌合する開口部を形成し
て成る第２係止片を設ける。そして、前記方形片部及び
第１係止片及び第２係止片に、前記取付窓に対応する切
欠部を形成している。

【００１２】請求項２は、請求項１の固定具において、
各円弧状部に沿った各切欠部の位置に、案内片を形成し
たことを特徴としている。

【００１３】請求項３は、請求項１の固定具において、
方形折曲部に内側に凸状となる凸部を形成したことを特
徴としている。

【００１４】請求項４は、請求項１の固定具において、
第１係止片及び第２係止片の互に対応する位置にそれぞ
れ穿孔部を形成したことを特徴としている。

【００１５】請求項５は、請求項１又は請求項２の固定
具において、突起部は第１係止片に延設された延設片を
外側に折曲して形成し、第１係止片の端部側を内側方向
へ折曲させ、第２係止片の端部側を外側方向へ折曲させ
たことを特徴としている。

【００１６】請求項６は、請求項５の固定具において、
突起部は、第２係止片側に緩やかな斜辺を有する三角形
状としたことを特徴としている。

【００１７】上記構造の固定具によれば、第１係止片の
突起部を第２係止片の開口部に嵌合させることにより第
１係止片と第２係止片とが容易に固定され、円弧状部間
で被固定部材を挟持固定することができる。

【００１８】請求項７は、装着穴部及びこの装着穴部の
壁面の一部に嵌合片が形成された板体に対して、前記嵌
合片に請求項１の固定具の方形折曲部に形成された取付
窓を挿入し、固定具の一対の円弧状部内に円柱状の被固
定部材を配置し、第１係止片の突起部が第２係止片の開
口部内に嵌合して固定構造を構成することを特徴として
いる。

【００１９】請求項８は、請求項７の固定構造におい
て、板体の嵌合片に連設し板体に対して立設する支持片
を設けたことを特徴としている。

【００２０】請求項９は、請求項７の固定構造におい
て、固定具の方形片部間に位置する板体部分に、各方形
片部と交差する方向に沿った壁体を立設したことを特徴
としている。

【００２１】上記構造の固定構造によれば、固定具に取
付窓及び切欠部が形成されているので、板体の装着穴に
固定具を装着することができ、この状態で固定具の円弧
状部間で被固定部材を挟持させ、第１係止片の突起部を
第２係止片の開口部に嵌合させれば、板体に対して前記
被固定部材を正確な位置で確実に固定することができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明による固定具の実施の形態
の一例について、図面を参照しながら説明する。図１は
固定具の斜視説明図、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は
それぞれ固定具の平面説明図，左側面説明図，正面説明
図，右側面説明図である。

【００２３】固定具１０は、円形断面を有する被固定部
材を挟持して固定するため、平板金属材料を折曲形成し
て一体的に構成されている。固定具１０の中央頂部に
は、断面が略コ字型の方形折曲部１１が形成され、この
方形折曲部１１の水平面部１１ａには一辺側寄りに方形
折曲部１１の側辺に沿って取付窓１２が開口形成されて
いる。また、水平面部１１ａの他辺側寄りには、方形折
曲部１１の内側に凸状となる円形凸部１３がプレス加工
により設けられている。方形折曲部１１の両端側には、
外側に対して凸状となるように互に対向する一対の円弧
状部１４，１４がそれぞれ連設されている。

【００２４】各円弧状部１４には、それぞれ外側に折曲
させた方形片部１５ａ，１５ｂが連設されている。図３
（ａ）（ｂ）は、図２（ｃ）の矢印方向から方形片部１
５ａ，１５ｂを観た場合の形状説明図である。一方の方
形片部１５ａには、この方形片部１５ａより幅狭の方形
片１６が内側に折曲させて連設され、この方形片１６の
連設方向に沿った側部に突起部１７を形成して第１係止
片を構成している。他方の方形片部１５ｂには、方形片
１８が内側に折曲させて連設され、この方形片１８に前
記突起部１７が嵌合する開口部１９を形成して第２係止
片を構成している。各円弧状部１４と方形片部１５ａ，
１５ｂとの折曲位置には、強度補強のための補強部２０
が外側に凸状となるようにプレス加工でそれぞれ形成さ
れている。

【００２５】前記突起部１７は、第１係止片（方形片１
６）に延設された延設片を外側に折曲して形成されてい
る。また、第１係止片（方形片１６）の端部側は僅かに
内側方向へ折曲させて折曲部２１を形成するとともに、
第２係止片（方形片１８）の端部側は僅かに外側方向へ
折曲させて折曲部２２を形成している。図４（ａ）
（ｂ）は、図２（ｃ）の矢印方向から方形片１６，１８
を観た場合の形状説明図である。

【００２６】前記開口部１９は、第１係止片（方形片１
６）の突起部１７に対向する位置付近に形成され、図４
（ａ）に示すように、開口部１９の片方向の最大長さＬ
０が突起部１７の位置と一致するように構成されてい
る。また、前記長さＬ０は、突起部１７の長さＬ１（図
４（ｂ））より僅かに長く形成している。これら構成に
より、突起部１７が開口部１９に嵌合する場合に、図５
に示すように、突起部１７は開口部１９の最大長さ部分
に位置するように結合されるので、第１係止片（方形片
１６）と第２係止片（方形片１８）とを一定の位置関係
で連結させることができる。

【００２７】また、前記突起部１７の形状は、図６に示
すように、第２係止片（方形片１８）側に緩やかな斜辺
を有する三角形状とし、斜辺の延長線が第１係止片（方
形片１６）の端部の折曲部２１に略沿うように形成され
ている。そして、突起部１７の頂角αは直角より小さい
角度に形成されている。

【００２８】各方形片部１５ａ，１５ｂ、第１係止片及
び第２係止片を形成する方形片１６，１８には、取付窓
１２に対応する側の位置に切欠部３０が形成されている
（図１、図２（ｂ）（ｄ））。また、切欠部３０が形成
された部分において、各円弧状部１４に沿って案内片３
１が形成され、各方形片部１５ａ，１５ｂとの間に案内
溝３２を配置させている。この案内溝３２は、固定具１
０を板体３０６に装着する場合に、板体３０６が嵌合挿
入して固定具１０を案内及び固定し易いようにするため
のものである。

【００２９】また、第１係止片及び第２係止片の互に対
応する方形片部１５ａ，１５ｂの位置には、円形の穿孔
部４０がそれぞれ形成されている。この穿孔部４０は、
ペンチ状専用工具（図示せず）を用いて固定具１０を嵌
合状態とする場合に、第１係止片及び第２係止片同士を
近づけるように挟むため、ペンチ状の工具の先端に形成
された突起が挿入するように設けたものである。

【００３０】上記構造の固定具１０によれば、通常の状
態（何等力を作用させない状態）においては、図２
（ｃ）に示すように、第１係止片（方形片１６）と第２
係止片（方形片１８）とが離れて位置し、両者を近づけ
ようすると、方形折曲部１１の作用により互に離れよう
とする力が生じる。そして、この力に反して第１係止片
（方形片１６）と第２係止片（方形片１８）とを近づけ
ることにより、図５及び図７に示すように、第１係止片
の突起部１７が第２係止片の開口部１９に嵌合し、突起
部１７がストッパーとなって嵌合状態を維持することが
できる。

【００３１】次に、上述の固定具１０を使用した固定構
造について図８を参照しながら説明する。図中、図１１
及び図１２と同一の構成をとる部分については同一符号
を付している。制御装置３００を被覆するシールドケー
スを構成する板体３０６には、ＣＲＴユニット２００の
後端部のピンジャック２０２及び固定具１０が装着され
る装着穴部３０７が形成されている。装着穴部３０７に
は固定具１０の各案内片３１が挿入される案内穴３５０
を有し、また、方形折曲部１１に対応する装着穴部３０
７の壁面に、方形折曲部１１の取付窓１２に嵌合する嵌
合片３５１が形成されている。そして、この嵌合片３５
１には板体３０６に対して立設する支持片３５２が連設
されている。また、固定具１０が装着された場合に方形
片部１５ａ，１５ｂ間に位置する板体３０６部分に、各
方形片部１５ａ，１５ｂと交差する方向に沿った壁体３
５３が立設されている。この壁体３５３は、板体３０６
の一部を折曲させることにより形成している。

【００３２】続いて、シールドケース（板体３０６）に
固定具１０を装着し、この固定具１０によりガラス管
（被固定部材）２０１を固定する場合について説明す
る。先ず、板体３０６に形成された支持片３５２に対し
て固定具１０を垂直に降ろすことにより、固定具１０の
方形折曲部１１の取付窓１２に支持片３５２を挿入する
（図９（ａ）及び（ｂ））。次に、固定具１０を略９０
度回転させ、水平面部１１ａの外側面が板体３０６の壁
面に当接して、取付窓１２を嵌合片３５１部分に位置さ
せる（図９（ｂ）及び（ｃ））。同時に固定具１０の円
弧状部１４同士を僅かに開きながら案内片３１を案内孔
３５０に挿入する。円弧状部１４同士を開く動作を止め
ると、円弧状部１４は通常状態に戻り、案内溝３２に板
体３０６が嵌合して固定具１０の切欠部３０が板体３０
６内に配置されて板体３０６への装着が完了する。

【００３３】上記装着において、水平面部１１ａの外側
面が板体３０６の壁面に当接した状態で、支持片３５２
と水平面部１１ａの内側面との隙間ｄ（図９（ｃ）参
照）がゼロであると固定具１０がスムーズに回転しない
ため、僅かな隙間ｄが生じるように支持片３５２は適宜
長さを有する嵌合片３５１を介して立設されている。そ
のため、固定具１０を図９（ｃ）の状態に装着した場合
において、前記隙間ｄの分だけ前後（図９（ｃ）では左
右）に動作可能となりガタが生じてしまう。本例では、
円形凸部１３を水平面部１１ａの内側に設けているの
で、凸部１３と支持片３５２が当接することにより、前
記ガタの発生を防止することが可能となる。また、支持
片３５２を立設させたことにより、固定具１０を板体３
０６の上方から装着可能となるので、装着し易いという
利点がある。

【００３４】次に、固定具１０の一対の円弧状部１４内
にＣＲＴユニット２００の後端部のガラス管２０１を挿
入し、ピンジャック２０２の先端の複数ピンをシールド
ケース内のピン受け３０８に接続して両者を連結させ
る。ガラス管２０１が円弧状部１４で挟まれる状態で、
第１係止片（方形片１６）と第２係止片（方形片１８）
とを近づけて第１係止片の突起部１７を第２係止片の開
口部１９に嵌合させると、突起部１７がストッパーとな
って嵌合状態を維持する（図５及び図７参照）ので、ワ
ンタッチでガラス管２０１に固定具１０を固定すること
ができる。

【００３５】また、先端にそれぞれ突起を有するペンチ
状専用工具を使用することにより、第１係止片（方形片
１６）及び第２係止片（方形片１８）を確実に把持して
両者を近づけることができ、より簡単に第１係止片の突
起部１７を第２係止片の開口部１９に嵌合させることが
できる。

【００３６】上記構造の固定構造によれば、固定具１０
に取付窓１２及び切欠部３０が形成されているので、板
体３０６の装着穴３０７に固定具１０を装着することが
でき、この状態で固定具１０の円弧状部１４間でガラス
管（被固定部材）２０１を挟持させ、第１係止片の突起
部１７を第２係止片の開口部１９に嵌合させれば、板体
３０６に対してＣＲＴユニット２００のピンジャック２
０２を正確な位置で確実に固定することができる。

【００３７】第１係止片（方形片１６）と第２係止片
（方形片１８）とを近づける際には、各円弧状部１４は
中心に向って動くので、ピンジャック２０２等のＣＲＴ
ユニット側の軸がずれることがなく、ピンジャック２０
２のピンとピン受け３０８との軸芯（連結軸）がずれる
ことを防止することができる。また、第１係止片と第２
係止片との間に位置する板体３０６に、各方形片部１５
ａ，１５ｂと交差する方向に沿った壁体３５３が立設さ
れている。この壁体３５３の幅は、係止片同士を嵌合さ
せた時、各係止片との間に僅かな隙間が生じるような長
さとしている。したがって、係止片同士を嵌合させた
時、板体３０６が回転するような方向に力が加えられて
も係止片内側が壁体３５３に当接するため、ガタつきを
抑えることができ、ピンジャック２０２のピンとピン受
け３０８に無理な力が発生しないようになっている。

【００３８】また、第１係止片（方形片１６）の端部側
を内側方向へ折曲させて折曲部２１を形成し、第２係止
片（方形片１８）の端部側を外側方向へ折曲させて折曲
部２２を形成しているので、第１係止片と第２係止片と
を近づけるに際して、片同士が当ることがなく、第１係
止片の突起部１７が第２係止片の開口部１９に嵌合する
嵌合状態にすみやかに移行させることができる。

【００３９】更に、突起部１７の形状が、第２係止片側
に緩やかな斜辺を有する三角形状とし、この斜辺の延長
線が第１係止片の端部の折曲部２１に略沿って形成され
ているので、第２係止片の端部の形状とあいまって、前
記嵌合状態に移行する際に前記突起部１７の斜辺が第２
係止片の端部に沿って当接し、大きな力を加えることな
く突起部１７を開口部１９にはめこむことができる。

【００４０】また、突起部１７の頂角αは直角より小さ
い角度に形成されているので（図６）、突起部１７の底
辺の角度βが９０度以上となり、嵌合状態において突起
部１７の頂部１７ａが第２係止片（方形片１８）を噛む
ように嵌合し（図７）、突起部１７が開口部１９から外
れることを防止して嵌合状態を確実に維持することがで
きる。

【００４１】固定具１０からガラス管（被固定部材）２
０１を外す場合には、図１０のように、マイナス型のド
ライバーＡの先端を第１係止片（方形片１６）と折曲部
２２の間に挿入し、ドライバーＡの先端を支点として図
１０の矢印の方向にドライバーＡを動かすことにより、
第１係止片（方形片１６）と第２係止片（方形片１８）
とを、てこの原理により容易に離反させることができ、
第２係止片の開口部１９から第１係止片の突起部１７が
外れて円弧状部１４間でガラス管（被固定部材）２０１
を挟んだ状態が解除され、脱着作業を容易に行なうこと
ができる。また、第２係止片（方形片１８）に折曲部２
２が形成されているので、第１係止片（方形片１６）と
折曲部２２の間にドライバーＡの先端を挿入し易くして
いる。

【００４２】

【発明の効果】本発明の固定具によれば、取付窓及び切
欠部を形成することにより板体に装着可能とするととも
に、固定具の第１係止片の突起部を第２係止片の開口部
に嵌合させるというワンタッチ作業により、円弧状部で
被固定部材を挟んだ状態で第１係止片と第２係止片とを
固定しこの状態を維持することができるので、簡単な作
業で被固定部材を挟持固定することができる。本発明の
固定構造によれば、板体に装着された固定具に対して被
固定部材を容易に固定することができ、また、固定具に
おける第１係止片の突起部と第２係止片の開口部との嵌
合に際して、固定具の中心軸がずれないので、被固定部
材と板体側との正確な連結位置を確保することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による固定具の実施形態の一例の斜視
説明図である。

【図２】 （ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は固定具を示すも
ので、それぞれ上面説明図、左側面説明図、正面説明
図、右側面説明図である。

【図３】 （ａ）（ｂ）は、図２（ｃ）の矢印方向から
固定具の各方形片部を観た場合の形状説明図である。

【図４】 （ａ）（ｂ）は、図２（ｃ）の矢印方向から
固定具の各方形片を観た場合の形状説明図である。

【図５】 被固定部材を挟持固定する状態における第１
係止片部分及び第２係止片部分の一部正面説明図であ
る。

【図６】 第１係止片の突起部の側面説明図である。

【図７】 被固定部材を挟持固定する状態における固定
具の正面説明図である。

【図８】 固定具及び固定具が装着される制御装置、及
び、固定具により固定されるＣＲＴユニットの後端のガ
ラス管部分の外観を示す斜視説明図である。

【図９】 （ａ）〜（ｃ）は固定具を板体に装着する場
合の固定具の一部分を示す説明図である。

【図１０】第２係止片から第１係止片を外す作業を説明
するための固定具の一部分の正面説明図である。

【図１１】ＣＲＴディスプレイ装置の縦断面説明図であ
る。

【図１２】ＣＲＴディスプレイ装置内のＣＲＴユニット
と制御装置との固定構造を説明するための一部平面説明
図である。

【図１３】従来の固定構造に使用されている固定具を説
明するもので、（ａ）は上面説明図、（ｂ）は左側面説
明図、（ｃ）は正面説明図、（ｄ）は右側面説明図であ
る。

【符号の説明】

１０…固定具、 １１…方形折曲部、 １１ａ…水平面
部、 １２…取付窓、１３…凸部、 １４…円弧状部、
１５ａ，１５ｂ…方形片部、 １６…方形片（第１
係止片）、 １７…突起部、 １８…方形片（第２係止
片）、 １９…開口部、 ２１，２２…折曲部、 ３０
…切欠部、 ３１…案内片、 ３２…案内溝、 ４０…
穿孔部、 ２００…ＣＲＴユニット、 ２０１…ガラス
管（被固定部材）、 ２０２…ピンジャック、 ３００
…制御装置、 ３０５…ＣＲＴソケット、 ３０６…板
体（シールドケース）、 ３０７…装着穴、 ３０８…
ピン受け、 ３５１…嵌合片、 ３５２…支持片、 ３
５３…壁体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−42797（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−188394（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−83386（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−23178（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−14889（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−2781（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 3/12 F16B 2/24 H05K 7/14

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円形断面を有する被固定部材を挟持して固
   定するため、平板金属材料を折曲形成して一体的に構成
   した固定具であって、 前記固定具の中央に位置する方形折曲部と、 この方形折曲部の側辺に沿って開口形成される取付窓
   と、 前記方形折曲部にそれぞれ連設し外側に凸状となるよう
   に互に対向する一対の円弧状部と、 この円弧状部にそれぞれ連設するようそれぞれ外側に折
   曲させた方形片部と、 一方の方形片部に方形片を内側に折曲させて連設し、こ
   の方形片の連設方向に沿った側部に突起部を形成して成
   る第１係止片と、 他方の方形片部に方形片を内側に折曲させて連設し、こ
   の方形片に前記突起部が嵌合する開口部を形成して成る
   第２係止片と、 を具備し、 前記方形片部及び第１係止片及び第２係止片に、前記取
   付窓の位置に対応する切欠部を形成したことを特徴とす
   る固定具。
2. 【請求項２】各円弧状部に沿った各切欠部の位置に、案
   内片を形成した請求項１の固定具。
3. 【請求項３】方形折曲部に内側に凸状となる凸部を形成
   した請求項１の固定具。
4. 【請求項４】第１係止片及び第２係止片の互に対応する
   位置にそれぞれ穿孔部を形成した請求項１の固定具。
5. 【請求項５】突起部は第１係止片に延設された延設片を
   外側に折曲して形成し、第１係止片の端部側を内側方向
   へ折曲させ、第２係止片の端部側を外側方向へ折曲させ
   た請求項１又は請求項２の固定具。
6. 【請求項６】突起部は、第２係止片側に緩やかな斜辺を
   有する三角形状とした請求項５の固定具。
7. 【請求項７】装着穴部及びこの装着穴部の壁面の一部に
   嵌合片が形成された板体に対して、前記嵌合片に請求項
   １の固定具の方形折曲部に形成された取付窓を挿入し、
   固定具の一対の円弧状部内に円柱状の被固定部材を配置
   し、第１係止片の突起部が第２係止片の開口部内に嵌合
   して成ることを特徴とする固定構造。
8. 【請求項８】嵌合片に連設し、板体に対して立設する支
   持片を設けた請求項７の固定構造。
9. 【請求項９】固定具の方形片部間に位置する板体部分
   に、各方形片部と交差する方向に沿った壁体を立設した
   請求項７の固定構造。