JP2998570B2 - スリップフォーム装置の型枠および型枠構造 - Google Patents
スリップフォーム装置の型枠および型枠構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スリップフォーム装置
の型枠および型枠構造に係り、特に、上方にいくにつれ
て周長が変化する塔体を形成するスリップフォーム装置
の型枠および型枠構造に関する。
の型枠および型枠構造に係り、特に、上方にいくにつれ
て周長が変化する塔体を形成するスリップフォーム装置
の型枠および型枠構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】スリップフォーム工法は、対向する型枠
パネルをヨークと呼ばれる門形のフレームで支持し、か
かるヨークを油圧ジャッキ等で連続的に上昇させながら
当該型枠パネル内にコンクリートを打設していくことに
より、塔状のＲＣ構造物を短期間に施工することができ
る工法である。
パネルをヨークと呼ばれる門形のフレームで支持し、か
かるヨークを油圧ジャッキ等で連続的に上昇させながら
当該型枠パネル内にコンクリートを打設していくことに
より、塔状のＲＣ構造物を短期間に施工することができ
る工法である。
【０００３】かかるスリップフォーム工法で建築される
構造物は、従来は、水平断面が円形をしたものが多かっ
たが、最近では、景観やデザインを重視して、円とは異
なる複雑な形状をし、なおかつ周長が高さ方向に変化す
る構造物を建築しようとするニーズが増えてきた。
構造物は、従来は、水平断面が円形をしたものが多かっ
たが、最近では、景観やデザインを重視して、円とは異
なる複雑な形状をし、なおかつ周長が高さ方向に変化す
る構造物を建築しようとするニーズが増えてきた。
【０００４】ここで、例えば周長が短くなっていく場
合、不要になった型枠パネルを順次取り外す必要があ
る。
合、不要になった型枠パネルを順次取り外す必要があ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、型枠パ
ネルは、その背面に配置された腹起材によってしっかり
とコンクリート壁面に押し付けられており、腹起材とコ
ンクリート壁面との間に挟まれた型枠パネルを抜き取る
のは容易ではなかった。
ネルは、その背面に配置された腹起材によってしっかり
とコンクリート壁面に押し付けられており、腹起材とコ
ンクリート壁面との間に挟まれた型枠パネルを抜き取る
のは容易ではなかった。
【０００６】また、腹起材そのものも周長の変化に応じ
て短くしていかねばならないが、従来においてはそのつ
どガスで切断するしかなく、これも時間のかかる作業で
あった。
て短くしていかねばならないが、従来においてはそのつ
どガスで切断するしかなく、これも時間のかかる作業で
あった。
【０００７】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、周長の変化に対応して型枠パネルおよび腹起
材を容易に撤去若しくは追加することができるスリップ
フォーム装置の型枠および型枠構造を提供することを目
的とする。
たもので、周長の変化に対応して型枠パネルおよび腹起
材を容易に撤去若しくは追加することができるスリップ
フォーム装置の型枠および型枠構造を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のスリップフォーム装置の型枠は請求項１に
記載したように、型枠パネルの背面に所定の腹起材を固
着し、前記型枠パネル同士、前記腹起材同士をそれぞれ
着脱自在に構成したである。
め、本発明のスリップフォーム装置の型枠は請求項１に
記載したように、型枠パネルの背面に所定の腹起材を固
着し、前記型枠パネル同士、前記腹起材同士をそれぞれ
着脱自在に構成したである。
【０００９】また、本発明のスリップフォーム装置の型
枠は、請求項１の型枠パネル同士、腹起材同士をそれぞ
れボルト接合によって連結するようにしたものである。
枠は、請求項１の型枠パネル同士、腹起材同士をそれぞ
れボルト接合によって連結するようにしたものである。
【００１０】また、本発明のスリップフォーム装置の型
枠は、請求項１の腹起材をボックストラスで形成したも
のである。
枠は、請求項１の腹起材をボックストラスで形成したも
のである。
【００１１】また、本発明のスリップフォーム装置の型
枠構造は請求項４に記載したように、型枠パネルの背面
に所定の腹起材を固着し、前記型枠パネル同士、前記腹
起材同士をそれぞれ着脱自在に構成した型枠と、当該型
枠を摺動自在に挟持可能な一対の爪を基板の背面側に互
いに対向させて突設したフリーパネルとを備えたもので
ある。
枠構造は請求項４に記載したように、型枠パネルの背面
に所定の腹起材を固着し、前記型枠パネル同士、前記腹
起材同士をそれぞれ着脱自在に構成した型枠と、当該型
枠を摺動自在に挟持可能な一対の爪を基板の背面側に互
いに対向させて突設したフリーパネルとを備えたもので
ある。
【００１２】
【作用】本発明のスリップフォーム装置の型枠および型
枠構造においては、壁長さが短くなる側には本発明の型
枠を互いに連結して配置するとともに、その先端にある
型枠を本発明のフリーパネルに設けた一対の爪の間に挿
入して基板の上に重ねる。一方、壁長さが一定の側には
例えば通常の型枠を配置し、フリーパネルの他端に接合
しておく。
枠構造においては、壁長さが短くなる側には本発明の型
枠を互いに連結して配置するとともに、その先端にある
型枠を本発明のフリーパネルに設けた一対の爪の間に挿
入して基板の上に重ねる。一方、壁長さが一定の側には
例えば通常の型枠を配置し、フリーパネルの他端に接合
しておく。
【００１３】次に、スリップフォーム装置全体を上昇さ
せながら、壁長さが変化しない側の型枠を壁長さが短く
なる側の型枠に相対的に水平移動させる。
せながら、壁長さが変化しない側の型枠を壁長さが短く
なる側の型枠に相対的に水平移動させる。
【００１４】すると、壁長さが短くなる側に配置された
型枠が相対移動距離だけフリーパネルの爪の間を摺動し
ながら基板側に進入してくるので、かかる型枠の型枠パ
ネルおよび腹起材とそれらの隣接部分との連結を解除し
て当該型枠を取り外す。
型枠が相対移動距離だけフリーパネルの爪の間を摺動し
ながら基板側に進入してくるので、かかる型枠の型枠パ
ネルおよび腹起材とそれらの隣接部分との連結を解除し
て当該型枠を取り外す。
【００１５】型枠パネル同士、腹起材同士をそれぞれボ
ルト接合によって連結するようにした場合、それらの取
付けおよび取り外しを短時間に行うことが可能となり、
スリップフォーム工事に適した構造となる。
ルト接合によって連結するようにした場合、それらの取
付けおよび取り外しを短時間に行うことが可能となり、
スリップフォーム工事に適した構造となる。
【００１６】上述の腹起材をボックストラスで形成した
場合、軽量かつ剛性の高い構造となるので、やはりスリ
ップフォーム工事に適した構造となる。
場合、軽量かつ剛性の高い構造となるので、やはりスリ
ップフォーム工事に適した構造となる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明のスリップフォーム装置の型枠
および型枠構造の実施例について添付図面を参照して説
明する。なお、本実施例の型枠および型枠構造を説明す
る前に、まず、当該型枠および型枠構造を備えるスリッ
プフォーム装置１について説明する。
および型枠構造の実施例について添付図面を参照して説
明する。なお、本実施例の型枠および型枠構造を説明す
る前に、まず、当該型枠および型枠構造を備えるスリッ
プフォーム装置１について説明する。
【００１８】スリップフォーム装置１は、図１(a) に示
すようにヨークと呼ばれる門形のフレーム３を既に構築
された塔状構造物２の壁体で支持し、当該ヨーク３の上
には上部ビームと呼ばれる立体トラス５を載せてある。
すようにヨークと呼ばれる門形のフレーム３を既に構築
された塔状構造物２の壁体で支持し、当該ヨーク３の上
には上部ビームと呼ばれる立体トラス５を載せてある。
【００１９】かかるスリップフォーム装置１は、ヨーク
３の下方に設けた対向する型枠４の間にコンクリートを
打設して塔状構造物２の壁体を構築しつつ、既に構築さ
れた壁体を反力として装置全体を油圧ジャッキで上昇さ
せて型枠パネルを壁体に対して上方に滑動させることに
より、当該壁体を連続的に構築することができるように
なっている。
３の下方に設けた対向する型枠４の間にコンクリートを
打設して塔状構造物２の壁体を構築しつつ、既に構築さ
れた壁体を反力として装置全体を油圧ジャッキで上昇さ
せて型枠パネルを壁体に対して上方に滑動させることに
より、当該壁体を連続的に構築することができるように
なっている。
【００２０】塔状構造物２は図１(b) に示すように、通
常よく見られる円筒形ではなく、４５゜、１３５゜、２
２５゜および３１５゜方向にある凸状の半円部分（以
下、凸部１５という）並びに０゜、９０゜、１８０゜お
よび２７０゜方向にある凹状の円弧部分（以下、凹部１
６という）を組み合わせたいわゆる糸巻き型の形状をし
ている。
常よく見られる円筒形ではなく、４５゜、１３５゜、２
２５゜および３１５゜方向にある凸状の半円部分（以
下、凸部１５という）並びに０゜、９０゜、１８０゜お
よび２７０゜方向にある凹状の円弧部分（以下、凹部１
６という）を組み合わせたいわゆる糸巻き型の形状をし
ている。
【００２１】ここで、凸部１５は壁長さ一定であるのに
対し、凹部１６は壁長さが徐々に短くなっており、全体
としては上方にいくにしたがって周長が短くなってい
る。
対し、凹部１６は壁長さが徐々に短くなっており、全体
としては上方にいくにしたがって周長が短くなってい
る。
【００２２】本実施例のスリップフォーム装置１の型枠
１１は、壁長さが短くなる凹部１６の外壁に配置してあ
り、型枠４と同様にヨーク３で支持してある。
１１は、壁長さが短くなる凹部１６の外壁に配置してあ
り、型枠４と同様にヨーク３で支持してある。
【００２３】型枠１１は、図２に示すように、型枠パネ
ル２１の背面側（コンクリートを打設しない側）に溶接
等によって腹起材２２を固着して構成してある。
ル２１の背面側（コンクリートを打設しない側）に溶接
等によって腹起材２２を固着して構成してある。
【００２４】型枠パネル２１は、左右の縁部をほぼ直角
に折り曲げて折り曲げ部２５とし、当該折り曲げ部２５
にボルト孔２３を設けてあり、２つの型枠パネル２１を
それらの折り曲げ部２５が当接するようにして隣接さ
せ、当該ボルト孔２３に所定のボルトを挿通して締結す
ることにより、型枠パネル２１同士を互いに連結できる
ようになっている。
に折り曲げて折り曲げ部２５とし、当該折り曲げ部２５
にボルト孔２３を設けてあり、２つの型枠パネル２１を
それらの折り曲げ部２５が当接するようにして隣接さ
せ、当該ボルト孔２３に所定のボルトを挿通して締結す
ることにより、型枠パネル２１同士を互いに連結できる
ようになっている。
【００２５】腹起材２２は、山型鋼等を組み合わせてボ
ックス型のトラスとし、当該トラスの縦材２６の横面に
ボルト孔２４を設けてあり、型枠パネル２１と同様、２
つの腹起材２２をそれらの縦材２６が当接するようにし
て隣接させ、当該ボルト孔２４に所定のボルトを挿通し
て締結することにより、腹起材２２同士を互いに連結で
きるようになっている。
ックス型のトラスとし、当該トラスの縦材２６の横面に
ボルト孔２４を設けてあり、型枠パネル２１と同様、２
つの腹起材２２をそれらの縦材２６が当接するようにし
て隣接させ、当該ボルト孔２４に所定のボルトを挿通し
て締結することにより、腹起材２２同士を互いに連結で
きるようになっている。
【００２６】フリーパネル３１は、図３に示すように設
計壁面に沿って配置され堰板としての役目をする基板３
２の一端に一対の爪３３、３３を背面側に互いに対向す
る位置に突設してある。
計壁面に沿って配置され堰板としての役目をする基板３
２の一端に一対の爪３３、３３を背面側に互いに対向す
る位置に突設してある。
【００２７】爪３３、３３は、図４(a) でよくわかるよ
うに、型枠パネル２１の厚みに相当する長さを持つ溝型
鋼３７を基板３２の上縁および下縁において溶接等で垂
設し、当該溝型鋼３７の他端に所定長さの溝型鋼３８を
片持ち梁の形態で基板３２とほぼ平行に固着して構成し
てあり、溝型鋼３８と基板３２との間に挿入された型枠
パネル２１を図３でいえば左右方向に摺動自在に挟持す
る。
うに、型枠パネル２１の厚みに相当する長さを持つ溝型
鋼３７を基板３２の上縁および下縁において溶接等で垂
設し、当該溝型鋼３７の他端に所定長さの溝型鋼３８を
片持ち梁の形態で基板３２とほぼ平行に固着して構成し
てあり、溝型鋼３８と基板３２との間に挿入された型枠
パネル２１を図３でいえば左右方向に摺動自在に挟持す
る。
【００２８】なお、上側の爪３３を上方にずらせて基板
３２に取り付けることにより、型枠パネル２１との間に
高さ方向に関する遊びｄを形成してあり、型枠パネル２
１が爪３３、３３に挟持された状態でパネル面の法線方
向回りに所定の角度だけ回動できるようになっている。
３２に取り付けることにより、型枠パネル２１との間に
高さ方向に関する遊びｄを形成してあり、型枠パネル２
１が爪３３、３３に挟持された状態でパネル面の法線方
向回りに所定の角度だけ回動できるようになっている。
【００２９】また、図３に示すように、基板３２の他端
には通常の型枠３６（例えばメタルフォームの背面に湾
曲形成した所定長さのＨ型鋼を腹起材として取り付けた
型枠）を固着するための取付け板３４をヒンジ３５を介
して接合してある。ヒンジ３５は、図４(b) でよくわか
るように、軸心に回動自在に取り付けた２つの板を基板
３２、取付け板３４にそれぞれ溶接等により固着してあ
り、基板３２と取付け板３４とは軸心を中心として相対
的に回動できるようになっている。
には通常の型枠３６（例えばメタルフォームの背面に湾
曲形成した所定長さのＨ型鋼を腹起材として取り付けた
型枠）を固着するための取付け板３４をヒンジ３５を介
して接合してある。ヒンジ３５は、図４(b) でよくわか
るように、軸心に回動自在に取り付けた２つの板を基板
３２、取付け板３４にそれぞれ溶接等により固着してあ
り、基板３２と取付け板３４とは軸心を中心として相対
的に回動できるようになっている。
【００３０】本実施例の型枠１１およびフリーパネル３
１を用いて塔状構造物２を形成する場合、図５に示すよ
うに型枠１１を凹部１６側に、通常の型枠３６を凸部１
５側に配置し、フリーパネル３１を凸部１５と凹部１６
の境目である変曲点５１に配置する。そして、フリーパ
ネル３１に設けた一対の爪３３、３３の間に型枠１１の
型枠パネル２１を挿入して基板３２の上に重ねるととも
に、基板３２にヒンジ接合された取付け板３４を凸部側
の型枠３６に固着する。
１を用いて塔状構造物２を形成する場合、図５に示すよ
うに型枠１１を凹部１６側に、通常の型枠３６を凸部１
５側に配置し、フリーパネル３１を凸部１５と凹部１６
の境目である変曲点５１に配置する。そして、フリーパ
ネル３１に設けた一対の爪３３、３３の間に型枠１１の
型枠パネル２１を挿入して基板３２の上に重ねるととも
に、基板３２にヒンジ接合された取付け板３４を凸部側
の型枠３６に固着する。
【００３１】次に、スリップフォーム装置全体を上昇さ
せながら、図５の矢印方向に沿って凸部側の型枠３６お
よび凹部側の型枠１１をそれぞれ水平移動させるが、当
該水平移動においては、凹部１６の壁長さが短くなるよ
うに、型枠３６と型枠１１とを相対的に近づける。
せながら、図５の矢印方向に沿って凸部側の型枠３６お
よび凹部側の型枠１１をそれぞれ水平移動させるが、当
該水平移動においては、凹部１６の壁長さが短くなるよ
うに、型枠３６と型枠１１とを相対的に近づける。
【００３２】凸部側の型枠３６を図５に示すように相対
的に凹部側の型枠１１に近づけていくと、型枠１１がフ
リーパネル３１の爪３３、３３によって挟持されなが
ら、爪３３、３３の間を摺動して相対移動距離の分だけ
基板３２側に進入してくるので、その先頭に係る型枠１
１の型枠パネル２１および腹起材２２のボルトを緩めて
各隣接部分から切り離し、当該型枠を抜き取る。
的に凹部側の型枠１１に近づけていくと、型枠１１がフ
リーパネル３１の爪３３、３３によって挟持されなが
ら、爪３３、３３の間を摺動して相対移動距離の分だけ
基板３２側に進入してくるので、その先頭に係る型枠１
１の型枠パネル２１および腹起材２２のボルトを緩めて
各隣接部分から切り離し、当該型枠を抜き取る。
【００３３】このようにして先頭の型枠１１を次々に抜
き取りながら、型枠３６および型枠１１を所定の位置ま
で水平移動する。なお、図５でわかるように、凹部１６
のうち、型枠を撤去する必要がない部分には通常の型枠
４１を設け、これを型枠１１の列の最後に配置してあ
る。
き取りながら、型枠３６および型枠１１を所定の位置ま
で水平移動する。なお、図５でわかるように、凹部１６
のうち、型枠を撤去する必要がない部分には通常の型枠
４１を設け、これを型枠１１の列の最後に配置してあ
る。
【００３４】なお、相対水平移動の結果として、両型枠
３６、１１の取り合い角度が上方にいくにつれて変化し
ようとするが、凸部側の型枠３６をフリーパネル３１に
ヒンジ接合してあるため、両型枠パネル３６、１１は、
かかる角度変化に自在に追随して相対回転する。
３６、１１の取り合い角度が上方にいくにつれて変化し
ようとするが、凸部側の型枠３６をフリーパネル３１に
ヒンジ接合してあるため、両型枠パネル３６、１１は、
かかる角度変化に自在に追随して相対回転する。
【００３５】また、図６に示すように、凸部１５におい
ては設計壁面の勾配変化に合わせて型枠３６の勾配を変
化させる際、変曲点近傍の型枠がパネル面の法線方向回
りに回転することがあるが、一対の爪３３、３３と凹部
側の型枠１１との間に所定の遊びｄを設けてあるので、
フリーパネル３１は、型枠１１を挟持したままパネル面
の法線方向回りに所定の角度だけ相対的に回動する。
ては設計壁面の勾配変化に合わせて型枠３６の勾配を変
化させる際、変曲点近傍の型枠がパネル面の法線方向回
りに回転することがあるが、一対の爪３３、３３と凹部
側の型枠１１との間に所定の遊びｄを設けてあるので、
フリーパネル３１は、型枠１１を挟持したままパネル面
の法線方向回りに所定の角度だけ相対的に回動する。
【００３６】一方、周長が長くなる場合には上述とは逆
の手順で型枠１１を追加していけばよい。すなわち、型
枠３６が型枠１１に対して相対的に離れていくとき、先
頭の型枠１１が爪を通過する前に新たな型枠１１を先頭
の型枠１１に次々に連結していくことによって、周長の
変化に対応することができる。
の手順で型枠１１を追加していけばよい。すなわち、型
枠３６が型枠１１に対して相対的に離れていくとき、先
頭の型枠１１が爪を通過する前に新たな型枠１１を先頭
の型枠１１に次々に連結していくことによって、周長の
変化に対応することができる。
【００３７】以上説明したように、本実施例の型枠によ
れば、型枠パネル同士および腹起材同士を互いに着脱自
在に構成したので、スリップフォーム工事において周長
の変化に合わせて型枠パネルを途中で撤去したり追加し
たりする必要があるときも、腹起材も合わせた型枠の取
り外しおよび追加を容易に行うことができる。
れば、型枠パネル同士および腹起材同士を互いに着脱自
在に構成したので、スリップフォーム工事において周長
の変化に合わせて型枠パネルを途中で撤去したり追加し
たりする必要があるときも、腹起材も合わせた型枠の取
り外しおよび追加を容易に行うことができる。
【００３８】また、本実施例の型枠によれば、型枠パネ
ル同士、腹起材同士の連結をボルトを介して行うように
したので、それらの取付け並びに取外しを迅速に行うこ
とが可能となり、時間の制約の多いスリップフォーム工
事においては有益な手段となる。
ル同士、腹起材同士の連結をボルトを介して行うように
したので、それらの取付け並びに取外しを迅速に行うこ
とが可能となり、時間の制約の多いスリップフォーム工
事においては有益な手段となる。
【００３９】また、本実施例の型枠によれば、腹起材を
ボックス型のトラスで形成したので、型枠全体の軽量化
を図ることが可能となり作業性を向上させることができ
る。また、型枠を支持するヨーク、これを上昇させる油
圧ジャッキ並びにそれらの支持構造等の負担を低減する
ことができる。さらに、トラス構造によって剛性が高く
なるので、設計壁面の形状はしっかりと保持され、高精
度の壁体を形成することができる。
ボックス型のトラスで形成したので、型枠全体の軽量化
を図ることが可能となり作業性を向上させることができ
る。また、型枠を支持するヨーク、これを上昇させる油
圧ジャッキ並びにそれらの支持構造等の負担を低減する
ことができる。さらに、トラス構造によって剛性が高く
なるので、設計壁面の形状はしっかりと保持され、高精
度の壁体を形成することができる。
【００４０】本実施例では、凸部側の型枠３６および凹
部側の型枠１１を相対移動させる際、変曲点における両
者の相対回転およびパネル法線回りの相対回転を拘束し
ないように、フリーパネル３１にヒンジ３５を設けかつ
上側の爪３３の固着位置を上方にずらす構成としたが、
このような相対回転を考慮する必要がない場合には、図
７に示すようなフリーパネル６１を用いて図８のように
適用してもよい。
部側の型枠１１を相対移動させる際、変曲点における両
者の相対回転およびパネル法線回りの相対回転を拘束し
ないように、フリーパネル３１にヒンジ３５を設けかつ
上側の爪３３の固着位置を上方にずらす構成としたが、
このような相対回転を考慮する必要がない場合には、図
７に示すようなフリーパネル６１を用いて図８のように
適用してもよい。
【００４１】かかる構成の場合には、型枠１１とフリー
パネル６１との相対的な動きは、図７の左右方向に限ら
れる。なお、型枠１１を抜き取るあるいは追加する手順
については上述した内容とほぼ同様であるので、ここで
は詳細な説明を省略する。
パネル６１との相対的な動きは、図７の左右方向に限ら
れる。なお、型枠１１を抜き取るあるいは追加する手順
については上述した内容とほぼ同様であるので、ここで
は詳細な説明を省略する。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のスリップフ
ォーム装置の型枠は請求項１に記載したように、型枠パ
ネルの背面に所定の腹起材を固着し、前記型枠パネル同
士、前記腹起材同士をそれぞれ着脱自在に構成したの
で、周長の変化に対応して型枠パネルおよび腹起材を容
易に撤去若しくは追加することができる。
ォーム装置の型枠は請求項１に記載したように、型枠パ
ネルの背面に所定の腹起材を固着し、前記型枠パネル同
士、前記腹起材同士をそれぞれ着脱自在に構成したの
で、周長の変化に対応して型枠パネルおよび腹起材を容
易に撤去若しくは追加することができる。
【００４３】また、本発明のスリップフォーム装置の型
枠構造は請求項４に記載したように、型枠パネルの背面
に所定の腹起材を固着し、前記型枠パネル同士、前記腹
起材同士をそれぞれ着脱自在に構成した型枠と、当該型
枠を摺動自在に挟持可能な一対の爪を基板の背面側に互
いに対向させて突設したフリーパネルとを備えたので、
周長の変化に対応して型枠パネルおよび腹起材を容易に
撤去若しくは追加することができる。
枠構造は請求項４に記載したように、型枠パネルの背面
に所定の腹起材を固着し、前記型枠パネル同士、前記腹
起材同士をそれぞれ着脱自在に構成した型枠と、当該型
枠を摺動自在に挟持可能な一対の爪を基板の背面側に互
いに対向させて突設したフリーパネルとを備えたので、
周長の変化に対応して型枠パネルおよび腹起材を容易に
撤去若しくは追加することができる。
【００４４】
【図１】(a) は本実施例に係るスリップフォーム装置１
の鉛直断面図、(b) はスリップフォーム装置１が構築す
る塔状構造物２の水平断面図。
の鉛直断面図、(b) はスリップフォーム装置１が構築す
る塔状構造物２の水平断面図。
【図２】(a)は本実施例に係るスリップフォーム装置の
型枠１１の背面図、(b)は同じく側面図、(c)は(a)のＡ
―Ａ線に沿う断面図。
型枠１１の背面図、(b)は同じく側面図、(c)は(a)のＡ
―Ａ線に沿う断面図。
【図３】本実施例に係るフリーパネル３１の背面図。
【図４】(a)は、図３のＢ―Ｂ線に沿う断面図、(b)は図
３のＣ―Ｃ線に沿う詳細断面図。
３のＣ―Ｃ線に沿う詳細断面図。
【図５】本実施例の型枠１１およびフリーパネル３１の
作用を示す図。
作用を示す図。
【図６】本実施例のフリーパネル３１の作用を示す図。
【図７】フリーパネル３１の変形例を示す背面図。
【図８】型枠１１および変形例に係るフリーパネル６１
の作用を示す図。
の作用を示す図。
１ スリップフォーム装置 ２ 塔状構造物 ３ ヨーク ５ 上部ビーム １１ 型枠 １５ 凸部 １６ 凹部 ２１ 型枠パネル ２２ 腹起材 ２３、２４ ボルト孔 ３１ フリーパネル ３２ 基板 ３３ 爪 ３６、４１ 型枠 ３４ 取付け板 ３５ ヒンジ ６１ フリーパネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭50−151534（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭48−16537（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 11/20
Claims (4)
- 【請求項１】 型枠パネルの背面に所定の腹起材を固着
し、前記型枠パネル同士、前記腹起材同士をそれぞれ着
脱自在に構成したことを特徴とするスリップフォーム装
置の型枠。 - 【請求項２】 前記型枠パネル同士、前記腹起材同士を
それぞれボルト接合によって連結するようにした請求項
１記載のスリップフォーム装置の型枠。 - 【請求項３】 前記腹起材をボックストラスで形成した
請求項１記載のスリップフォーム装置の型枠。 - 【請求項４】 型枠パネルの背面に所定の腹起材を固着
し、前記型枠パネル同士、前記腹起材同士をそれぞれ着
脱自在に構成した型枠と、 当該型枠を摺動自在に挟持可能な一対の爪を基板の背面
側に互いに対向させて突設したフリーパネルとを備えた
ことを特徴とする型枠構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20301694A JP2998570B2 (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | スリップフォーム装置の型枠および型枠構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20301694A JP2998570B2 (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | スリップフォーム装置の型枠および型枠構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849414A JPH0849414A (ja) | 1996-02-20 |
| JP2998570B2 true JP2998570B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16466955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20301694A Expired - Fee Related JP2998570B2 (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | スリップフォーム装置の型枠および型枠構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2998570B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115059041B (zh) * | 2022-06-23 | 2024-02-20 | 合肥工业大学 | 用于闸首空箱结构混凝土的自提升装配式模板 |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP20301694A patent/JP2998570B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0849414A (ja) | 1996-02-20 |
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