JP2997084B2 - Method for wet printing a printing plate - Google Patents
Method for wet printing a printing plateInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉紙用オフセット印
刷機における少なくも１個の湿し用及びインキ付け用の
装置を備えた印刷ユニットに関し、この印刷ユニット
は、版胴と接触しうる湿し用ローラー及び版胴と接触で
きる少なくも１個のインキ付け用ローラーを有し更にイ
ンキ移し用ローラーを有する。The present invention relates to a printing unit having at least one dampening and inking device in a sheet-fed offset printing press, the printing unit being in contact with a plate cylinder. It has a dampening roller and at least one inking roller capable of contacting the plate cylinder, and further has an ink transfer roller.
【０００２】[0002]
【従来技術及びその課題】これらの特徴を持った印刷機
が普通である。枚葉紙用多色オフセット印刷機において
は、各色ごとにかかる印刷ユニットが設けられ、これら
の印刷ユニットは、通常は、印刷機内で互いに間隔を空
けて設置されかつ互いに紙送りシステムにより連結され
るように配置される。これらの印刷ユニットの内の１
個、例えば印刷機の最初の印刷ユニットを考えた場合、
上述の諸ローラーは、通常、次のように印刷準備がなさ
れる。第１に、総てのローラーが回転させられる。総て
のローラーは版胴から離され、従って版胴は事前に湿さ
れることもインキを付けられることもない。次いで湿し
用ローラーが浸漬ローラーと版胴とに同時にに押し付け
られ、版胴は高速回転で事前に湿される。同時に、ブリ
ッジローラーが湿し用ローラーと１連のインキ付け用ロ
ーラーの最初のローラーとの間に接触し、インキ付け用
ローラーもまた事前に湿される。次に、事前にインキを
付けられかつ事前に湿されたインキ付け用ローラーも版
胴と接触させられ、印刷が開始される。しかし、この工
程の欠点は、印刷の開始が適正に行なわれたとしても、
開始ごとに比較的多量の用紙の廃棄があることである。
一般に、印刷開始ごとに約７枚の用紙の廃棄が見積もら
れる。従って、印刷の品質に悪影響を与えることなく用
紙廃棄量を顕著に減少させ上述の特徴を有する印刷ユニ
ット用の制御方法を提供することが本発明の目的であ
る。2. Description of the Related Art Printing presses having these characteristics are common. In sheet-fed multicolor offset printing presses, such printing units are provided for each color, these printing units are usually arranged in the printing press at a distance from one another and are connected to one another by a paper feed system. Are arranged as follows. One of these printing units
Considering the individual, for example, the first printing unit of a printing press,
The rollers described above are typically prepared for printing as follows. First, all rollers are turned. All rollers are separated from the plate cylinder, so that the plate cylinder is not pre-wetted or inked. The dampening roller is then pressed against the dip roller and the plate cylinder at the same time, the plate cylinder being pre-wet at high speed. At the same time, the bridge roller contacts between the dampening roller and the first of the series of inking rollers, the inking roller also being pre-wet. Next, the pre-inked and pre-wetted inking roller is also brought into contact with the plate cylinder and printing is started. However, the disadvantage of this process is that even if printing is properly started,
There is a relatively large amount of paper waste at each start.
Generally, it is estimated that about seven sheets of paper are discarded each time printing is started. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a control method for a printing unit having the above-described features, which significantly reduces paper waste without adversely affecting print quality.
【０００３】[0003]
【課題を解決するための手段】この問題を解決するため
に、本発明は、湿し用ローラーが版胴又はインキ付け用
ローラーと接触することなく事前に湿され、それから薄
膜式湿し装置のまだ浸漬ロールと接触している事前に湿
された湿し用ローラー、インキ付け用ローラーが版胴と
接触させられ版胴はインキ付け用ローラーに水分を移す
ことなく事前に湿され；それからインキ移し用ローラー
が版胴に接触させられ、こうして版胴は事前に湿されか
つ事前にインキを付けられ、それから印刷が開始される
ことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION To solve this problem, the present invention provides a dampening roller which is pre-wetted without contacting the plate cylinder or the inking roller, and then a thin-film dampening device. A pre-moistened damping roller still in contact with the dip roll, the inking roller is brought into contact with the plate cylinder and the plate cylinder is pre-wetted without transferring moisture to the inking roller; A printing roller is brought into contact with the plate cylinder, whereby the plate cylinder is pre-wetted and pre-inked, and then printing is started.
【０００４】版胴と接触を開始する切り替え点の総てが
版胴の溝内に位置するようにして、印刷像の縞を発生せ
さないようにする。試験は、かかる工程制御の原理によ
り用紙廃棄は印刷開始ごとに１枚又は２枚しか要せず、
更に上述の従来の手法による約７枚の用紙廃棄の場合と
比較して常に良好な印刷品質を有することを示した。従
って、説明された方法が、湿し用ローラーが事前に適正
に湿され次いでインキ付け用ローラーを事前に湿らせる
ことなく水分を版胴に移すことに注意することが本発明
の要旨である。インキ付け用ローラーは事前のインキ付
けだけが行なわれ、次いで事前にインキの付けられたイ
ンキ付け用ローラーが事前に直接湿された版胴と接触さ
せられ、それから印刷が開始できる。[0004] All the switching points for starting contact with the plate cylinder are located in the grooves of the plate cylinder so that no stripes of the printed image occur. In the test, only one or two sheets of paper must be discarded at the start of printing due to the principle of the process control.
Further, it has been shown that the print quality is always better than when about seven sheets of paper are discarded by the above-described conventional method. It is therefore the gist of the present invention to note that the described method transfers the moisture to the plate cylinder without pre-wetting the dampening rollers before the dampening rollers are properly moistened. The inking roller is only pre-inked, then the pre-inked inking roller is brought into contact with the pre-wet plate cylinder directly, and printing can then begin.
【０００５】かかる印刷ユニットにおいては、湿し用ロ
ーラーと１連のインキ付け用ローラーの最初のものとの
間の連絡を確立するブリッジローラーが設けられる。ブ
リッジローラーは、湿し用ローラーと接触しかつインキ
装置の最初のインキ付け用ローラーと接触するようにで
きる。多色印刷機においては、次段の印刷機は、実際の
印刷工程の前に正しい量の水分と必要ではあるが余分で
はないインキとを版胴に再び移せるように、できるだけ
遅れて印刷準備が行なわれることが重要である。もし印
刷中に中断があると、湿し装置だけが低回転の版と接触
したままであるように、インキ付け用ローラーは、版胴
からと、多分、湿し装置からも離さねばならない。In such a printing unit, a bridge roller is provided which establishes communication between the dampening roller and the first of the series of inking rollers. The bridge roller can be in contact with the dampening roller and with the first inking roller of the inking unit. In a multi-color press, the next press is ready for printing as late as possible so that the correct amount of water and the necessary but not extra ink can be transferred back to the plate cylinder before the actual printing process. It is important that it be done. If there is an interruption during printing, the inking roller must be separated from the plate cylinder and possibly also from the dampening device, so that only the dampening device remains in contact with the low-speed plate.
【０００６】印刷中断については、一般に、計画的な中
断と予期しない中断とに区別される。計画的な中断の場
合は、「印刷中止」信号が発生すると、遅延を伴って湿
し装置もまた停止される。予期しなかった印刷の中断が
あるときは、印刷機の湿し装置は、版胴が更に約４０回
転する間、版と接触したままである。湿し用ローラーの
回転数は、印刷工程中よりも印刷開始時の方が速い。こ
のようにすることによって、湿し用ローラーの表面に湿
し剤を所望の厚さだけ迅速に付けることができる。[0006] Print interruptions are generally distinguished between planned interruptions and unexpected interruptions. In the event of a planned interruption, the dampening device is also shut down with a delay when the "Print Stop" signal occurs. When there is an unexpected interruption of printing, the dampening device of the printing press remains in contact with the plate for about another 40 rotations of the plate cylinder. The number of revolutions of the dampening roller is higher at the start of printing than during the printing process. In this way, the dampening agent can be quickly applied to the surface of the dampening roller by a desired thickness.
【０００７】湿し用ローラーが２６２°にわたり事前に
湿され、版胴が３６０°にわたり事前に湿されかつ６０
５°にわたり事前にインキを付けられるならば、版胴に
関する各の場合について最適の結果が得られることが試
験により示された。これらの角度は、もちろん上下に変
動しうるものであり、本発明の上述の原理が守られるな
らば、良好な結果を与えつつ約±１０％の変動で印刷機
の寸法に依存する。説明の角度の値は、印刷長さが約２
７０°ないし３００°にわたって延びる版胴について計
算された。本発明による制御方法、即ち、本発明による
処理手順は、枚葉紙がインキを付けているときだけイン
キをより多く供給する。版は正しい量の水分で正確に事
前に湿され、これには版胴のほぼ１回転で十分である。
この時に、これまで湿し装置の水分と接触せず事前にイ
ンキの付けられたインキ付け用ローラーが版胴と接触さ
せられ、そのインキを版胴に、正確には版胴上に取り付
けられた印刷用の版の上に移す。The dampening roller is pre-wetted over 262 °, the plate cylinder is pre-wetted over 360 ° and
Tests have shown that optimal results are obtained in each case for the plate cylinder if pre-inked over 5 °. These angles can of course vary up and down, depending on the size of the printing press with a variation of about ± 10% while giving good results, provided that the above principles of the present invention are followed. The angle value in the explanation is that the print length is about 2
Calculated for plate cylinders extending from 70 ° to 300 °. The control method according to the invention, ie the procedure according to the invention, supplies more ink only when the sheet is inked. The plate is pre-wetted exactly with the correct amount of moisture, for which approximately one revolution of the plate cylinder is sufficient.
At this time, the inking roller previously inked without contacting the water of the dampening device was brought into contact with the plate cylinder, and the ink was mounted on the plate cylinder, more precisely on the plate cylinder. Transfer onto printing plate.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明は、別の重要な特徴を示すその実施例
を参照して更に詳細に説明されるであろう。図面は、枚
葉紙用多色オフセット印刷機の本発明による制御のため
に重要な印刷ユニット部品の、各種作動段階における図
式的表示である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail with reference to an embodiment thereof which shows another important feature. The drawings show diagrammatic representations of the printing unit components important for the control according to the invention of a sheet-fed multicolor offset printing press at various stages of operation.
【０００９】まず、図１を参照すれば、本発明による湿
し及びインキ装置の対象部品の基本形状が、従来技術の
ものと同じように描かれている。数個のインキ付け用ロ
ーラー１がそれぞれインキ移し用ローラー２と接触して
設けられる。これらのローラーはそれぞれ印刷ユニット
のインキ装置（ここでは詳細には図示せず）の部品であ
る。湿し用ローラー４と接触しているブリッジローラー
３も設けられる。浸漬ローラー５が湿し箱８内に浸り、
計量用ローラー６が浸漬ローラー５と接触する。Referring first to FIG. 1, the basic shape of a target part of a dampening and inking device according to the invention is depicted in the same way as in the prior art. Several ink application rollers 1 are provided in contact with the ink transfer roller 2 respectively. Each of these rollers is a part of the inking unit of the printing unit (not shown here in detail). A bridge roller 3 in contact with the dampening roller 4 is also provided. The immersion roller 5 is immersed in the dampening box 8,
The measuring roller 6 comes into contact with the immersion roller 5.
【００１０】版胴７も図示され、これは図示しない印刷
用の版をその周囲にくわえて支持する。版胴は矢印９の
方向に回転する。図１においては、湿し装置及びインキ
装置はオフ位置にある。これは静止した印刷機である。
印刷機が始動されると、総てのローラーと胴とは回転さ
せられる。この回転は図示されない。湿し装置の始動時
には、浸漬ローラー５と計量用ローラー６とは既に回転
している。続く図においては、それぞれの段階で作動さ
せられるローラーは黒く縁取りされ、図中では斜線によ
り強調される。Also shown is a plate cylinder 7, which supports a printing plate (not shown) around its periphery. The plate cylinder rotates in the direction of arrow 9. In FIG. 1, the dampening device and the inking device are in the off position. This is a stationary printing press.
When the printing press is started, all rollers and cylinders are rotated. This rotation is not shown. When the dampening device is started, the immersion roller 5 and the measuring roller 6 are already rotating. In the following figures, the rollers operated at each stage are outlined in black and highlighted in the figures by diagonal lines.
【００１１】図２において、湿し用ローラー４は高速回
転で事前に湿される。この目的で、これは浸漬ローラー
５と接触している。これを達成するには、版胴７の約２
３２°の回転に相当する湿し用ローラーの２回転で十分
である。図３においては、湿し用ローラー４と版胴７、
又はより正確にはその印刷用の版とは事前に湿される。
この目的で、湿し用ローラー４は版胴７と接触させられ
ている。この事前の湿しは版胴７の１回転（＝３６０
°）にわたって行なわれる。In FIG. 2, the dampening roller 4 is pre-wetted by high-speed rotation. For this purpose, it is in contact with a dip roller 5. In order to achieve this, about 2
Two rotations of the dampening roller, equivalent to a rotation of 32 °, are sufficient. In FIG. 3, the damping roller 4 and the plate cylinder 7,
Or, more precisely, the printing plate is pre-wetted.
For this purpose, the damping roller 4 is brought into contact with the plate cylinder 7. This pre-wetting is performed by one rotation of the plate cylinder 7 (= 360
°).
【００１２】図４においては、版胴７の印刷用の版は、
事前に湿されかつ事前にインキを付けられる。このため
に、インキ付け用ローラー１が版胴７と接触させられ
る。インキ付け用ローラー１の版胴７とのこの接触開始
は、「印刷開始」信号より前６０５°に生ずる。In FIG. 4, the printing plate of the plate cylinder 7 is
Pre-wetted and pre-inked. For this purpose, the inking roller 1 is brought into contact with the plate cylinder 7. This start of contact of the inking roller 1 with the plate cylinder 7 occurs 605 DEG before the "print start" signal.
【００１３】ブリッジローラー３が最初のインキ付け用
ローラー１と接触することができ、この情況は図５に示
される。ここではブリッジローラー３は湿し装置とイン
キ装置との間の接触を確立する。ブリッジローラーの切
り替え点は、版胴にインキが付けられるより後でかつ印
刷開始より以前である。本発明による方法制御の利点
は、特に、最初の枚葉紙でも最適の印刷品質が得られ廃
棄される紙が最少量であるように、版胴が最初の枚葉紙
の印刷について最適に準備されるように印刷ユニットの
個々の要素が切り替えられることであることが理解され
る。総ての関係要素は個別的に切り替えられる。切り替
え順序は経験的に決定されている。システムの多様性に
より、使用者は特別な処理要求に確実に合致できる。The bridge roller 3 can come into contact with the first inking roller 1 and this situation is shown in FIG. Here the bridge roller 3 establishes contact between the dampening device and the inking device. The switching point of the bridge roller is after the plate cylinder is inked and before the start of printing. The advantage of the method control according to the invention is, in particular, that the plate cylinder is optimally prepared for the printing of the first sheet, so that the optimum printing quality is obtained even on the first sheet and the least amount of paper is discarded. It is understood that the individual elements of the printing unit are switched as described. All relevant elements are individually switched. The switching order is empirically determined. The versatility of the system ensures that the user can meet special processing requirements.
【００１４】多色印刷機の処理順序は次の通りである。
枚葉紙の送りが開始される。幾らかのリード（＝２３２
゜）の後で、第１の湿し用ローラーが浸漬ローラー５と
接触し、次いで版胴７と接触する。版胴は３６０゜にわ
たり事前に湿され、次いでインキ付け用ローラー１が版
胴７上に切り替えられ、版胴７は「印刷開始」信号より
前に６０５゜にわたり事前にインキが付けられる。印刷
工程の前に１枚のシートを所定位置に配置しなければな
らない。この１枚のシートの所定位置への移動のため、
吹き出し空気／吸い込み空気手段によって、１枚のシー
トがシートのステープルから分離される。印刷を中断し
なければならない場合は、第１の印刷ユニットのみ及び
多くの場合第２の印刷ユニットも説明された事前湿しの
フェーズに入り得るように、第１の印刷ユニットの上流
の枚葉紙送り経路内に設けられた別の枚葉紙検知手段、
例えばセンサーが枚葉紙の運動を検査する。その他の総
ての運転者の関与は、印刷ユニットが処理の再開のため
に適切に準備されることを妨げない。The processing order of the multicolor printing machine is as follows.
Sheet feeding is started. Some leads (= 232
After ゜), the first dampening roller contacts the dip roller 5 and then the plate cylinder 7. The plate cylinder is pre-wetted for 360 °, then the inking roller 1 is switched onto the plate cylinder 7, and the plate cylinder 7 is pre-inked for 605 ° before the “start printing” signal. One sheet must be placed in place before the printing process. In order to move this one sheet to a predetermined position,
One sheet is separated from the staples of the sheet by the blow air / suction air means. If printing has to be interrupted, the sheet upstream of the first printing unit, so that only the first printing unit and often also the second printing unit can enter the described pre-dampening phase. Another sheet detecting means provided in the paper feed path,
For example, a sensor checks the movement of the sheet. The involvement of all other drivers does not prevent the printing unit from being properly prepared for resuming processing.
【００１５】このリードは印刷ユニットから印刷ユニッ
トまでの距離よりも幾分大きいので、第１の枚葉紙がま
だ印刷されていなくても、印刷機の第２の印刷ユニット
もまた準備される。「印刷開始」信号より２４５゜前
に、ブリッジローラー３がインキ装置内に切り替えら
れ、従って水とインキとの連結が確立される。図５を参
照されたい。「印刷開始」信号においては、インキ装置
のインキ吹き出し部（図示せず）だけしか切り替えられ
ない。印刷用の版は湿し用の液とインキとで最適に準備
される。もし印刷の中断があると、幾分かの湿しすぎ又
は湿し不足が避けられないが、これは正確に調整され
る。第１の枚葉紙が、関係の印刷ユニット間、即ち関係
の印刷ユニットの上流でかつ次段の印刷ユニットの下流
にに置かれると、直ぐに次の湿し装置が上述のように準
備される。枚葉紙が第２の印刷ユニットに達する少し前
に、第３の湿し装置が切り替えられる。もし印刷の中断
があると、湿し装置だけが低速回転の版胴と接触を保
つ。インキ内に水分が入り得ないように、ブリッジロー
ラーもまたインキ装置から離される。Since this lead is somewhat greater than the distance from the printing unit to the printing unit, a second printing unit of the printing press is also prepared, even if the first sheet has not yet been printed. 245 ° before the "print start" signal, the bridge roller 3 is switched into the inking unit, so that the connection between water and ink is established. Please refer to FIG. In the "print start" signal, only the ink blowing portion (not shown) of the inking device can be switched. The printing plate is optimally prepared with dampening liquid and ink. If there is a printing interruption, some over or under dampening is inevitable, but this is precisely adjusted. As soon as the first sheet is placed between the relevant printing units, ie upstream of the relevant printing unit and downstream of the next printing unit, the next dampening device is prepared as described above. . Shortly before the sheet reaches the second printing unit, the third dampening device is switched over. If there is a printing interruption, only the dampening device remains in contact with the slowly rotating plate cylinder. The bridge roller is also separated from the inking unit so that no water can enter the ink.
【００１６】印刷の中断は、一般に、意図的な中断と予
期しない中断とに区別される。意図的な中断の場合に
は、湿し用装置は、「印刷停止」信号で遅延を伴って停
止する。予期しなかった中断の場合には、総ての湿し用
装置は低速で約４０回転の間、版胴と接触したままであ
る。印刷再開には、別の回転数の重ね湿し回転が使用さ
れ、これらは印刷が再開されるときの情況に依存する。[0016] Printing interruptions are generally distinguished between intentional interruptions and unexpected interruptions. In the event of an intentional interruption, the dampening device shuts down with a delay at the "stop printing" signal. In the event of an unexpected interruption, all dampening devices remain in contact with the plate cylinder for about 40 revolutions at low speed. A different number of rotations of the dampening rotation is used for printing resumption, depending on the circumstances when printing is restarted.
【００１７】本発明の実施態様を整理して記載すれば次
の通りである。 １．オフセットシート印刷機の印刷ユニットにおける版
胴に配置された印刷用版を湿し印刷するための方法であ
って、湿し印刷ユニットが、版胴に対して配置されてお
り、湿し印刷ユニットが、インキ付け用ローラーと、該
版胴に接離可能に取り付けられている湿し用ローラー
と、切り替え可能なブリッジローラーとを有し、インク
付け及び湿し用ローラーを外した状態での印刷作業の開
始の際の用紙廃棄の量を減少させるため、湿し用ローラ
ーの事前湿しが行われ、しかる後、湿し用ローラーとの
接触によって、版胴の湿しが行われ、引き続くインキ付
け用ローラーとの接触によって、印刷用版のインク付け
が行われ、そして、ブリッジローラーの切り替えが行わ
れる方法において、湿し用ユニット（３，４，５，６，
８）の事前湿しの際及び湿し用ローラー（４）及びイン
キ付け用ローラー（１）の適用による版胴（７）の事前
湿し及び事前インキ付けの間、ブリッジローラー（３）
が湿し用ローラー（４）に接触せしめられ、第１のイン
キ付け用ローラー（１）から外され、該版胴（７）に対
する該湿し用ローラー（４）及び該インキ付け用ローラ
ー（１）の接触の後、該湿し用ローラー（４）と接触し
ている該ブリッジローラーが、第１のシートを印刷する
前に、該第１のインキ付け用ローラー（１）に接触する
状態にされることを特徴とする方法。 ２．版胴（７）が事前に湿されかつ事前にインキを付け
られた後に、湿し用ローラー（４）と接触しているブリ
ッジローラー（３）もまた第１のインキ付け用ローラー
（１）と接触させられることを特徴とする上記１による
制御方法。 ３．間隔を空けて配された印刷ユニットの取り付けられ
た枚葉紙用多色オフセット印刷機において、印刷すべき
第１の枚葉紙が関係の先行印刷ユニット間に配されると
直ぐに少なくも第３の印刷ユニット及び更に先方の各印
刷ユニットが実施態様１の特徴とする部分に定められた
ように準備されることを特徴とする上記１ないし３のい
ずれかによる制御方法。 ４．印刷に中断のある場合、インキ付け用ローラー
（１）は版胴（７）からと多分湿し装置（３、４、５、
６、８）から離されることを特徴とする上記１ないし４
のいずれかによる制御方法。 ５．湿し用ローラー（４）が数回転の後に版胴（７）か
ら離されることを特徴とする上記５による制御方法。 ６．ブリッジローラー（３）がインキ装置と湿し装置と
の間の接触を実質的に再確立することを特徴とする上記
６による制御方法。 ７．「印刷停止」信号が生じた場合、数回転後に湿し用
ローラー（４）も版胴（７）から離されることを特徴と
する上記５による制御方法。 ８．枚葉紙用多色オフセット印刷機において、上記５、
６又は７に定められた処置が印刷機の総ての印刷ユニッ
トに適用されることを特徴とする上記５ないし８のいず
れかによる制御方法。 ９．版胴（７）に関連した各の場合において、湿し用ロ
ーラー（４）はほぼ２６２゜にわったて事前に湿され、
版胴（７）はほぼ３６０゜にわたり事前に湿されかつほ
ぼ６０５゜にわたって事前にインキを付けられることを
特徴とする上記１ないし９のいずれかによる制御方法。 １０．インキ付けシステムにおけるドクターからインキ
付け用ローラーへのインキの流れは、第１の枚葉紙が着
色されるまで中断されることを特徴とする上記１ないし
１０のいずれかによる制御方法。 １１．版胴（７）のチャネルが関係のローラー（１、
４）と向かい合ったときにローラー（１、４）が版胴
（７）と接触させられることを特徴とする上記１ないし
１１のいずれかによる制御方法。The embodiments of the present invention will be summarized and described as follows. 1. A method for dampening printing a printing plate arranged on a plate cylinder in a printing unit of an offset sheet printing machine, wherein the dampening printing unit is arranged with respect to the plate cylinder, , A printing roller having an inking roller, a dampening roller detachably attached to the plate cylinder, and a switchable bridge roller, with the inking and dampening rollers removed. In order to reduce the amount of paper waste at the start of the printing, the dampening roller is pre-dampened, and then the plate cylinder is dampened by contact with the dampening roller and the subsequent inking The dampening units (3,4,5,6,6) in a manner in which the printing plate is inked by contact with the cleaning rollers and the switching of the bridge rollers is performed.
Bridge roller (3) during pre-wetting and during pre-wetting and pre-inking of plate cylinder (7) by applying damping roller (4) and inking roller (1)
Is brought into contact with the dampening roller (4) and detached from the first inking roller (1), and the dampening roller (4) and the inking roller (1) for the plate cylinder (7) are contacted. ), The bridge roller in contact with the dampening roller (4) is brought into contact with the first inking roller (1) before printing the first sheet. A method characterized by being performed. 2. After the plate cylinder (7) has been pre-wetted and pre-inked, the bridge roller (3) in contact with the dampening roller (4) also has a first inking roller (1). The control method according to 1 above, wherein the control method is brought into contact. 3. In a sheet-fed multicolor offset printing press with spaced printing units, at least the third sheet as soon as the first sheet to be printed is arranged between the relevant preceding printing units. 4. The control method according to any one of the above items 1 to 3, wherein the printing unit and the further printing unit are prepared as defined in the characteristic part of the first embodiment. 4. If the printing is interrupted, the inking roller (1) is removed from the plate cylinder (7) and possibly from a dampening device (3, 4, 5,.
(6) and (8) above, wherein
Control method by any of the above. 5. The control method according to claim 5, characterized in that the damping roller (4) is separated from the plate cylinder (7) after a few revolutions. 6. The control method according to claim 6, characterized in that the bridge roller (3) substantially re-establishes contact between the inking unit and the dampening unit. 7. The control method according to claim 5, characterized in that when a "print stop" signal occurs, the dampening roller (4) is also separated from the plate cylinder (7) after several rotations. 8. In a multicolor offset printing press for sheet paper,
The control method according to any one of the above items 5 to 8, wherein the treatment specified in 6 or 7 is applied to all printing units of the printing press. 9. In each case related to the plate cylinder (7), the dampening roller (4) is pre-wetted over approximately 262 °,
A control method according to any of the preceding claims, characterized in that the plate cylinder (7) is pre-wetted for approximately 360 ° and pre-inked for approximately 605 °. 10. The control method according to any of the preceding claims, wherein the flow of ink from the doctor to the inking roller in the inking system is interrupted until the first sheet is colored. 11. The channels of the plate cylinder (7) are related to the rollers (1,
The control method according to any one of 1 to 11, wherein the rollers (1, 4) are brought into contact with the plate cylinder (7) when facing the plate cylinder (7).
【図１】湿し装置及びインキ装置が版胴と接していない
実際の準備段階の前における版胴及び種々のローラーを
示す図。FIG. 1 shows the plate cylinder and various rollers before the actual preparation stage in which the dampening device and the inking device are not in contact with the plate cylinder.
【図２】図１の後の湿し用ローラー及びブリッジローラ
ーが高速回転で事前に湿される情況を示す図。FIG. 2 is a view showing a situation in which a damping roller and a bridge roller after FIG.
【図３】湿し用ローラー、ブリッジローラー、及び版胴
の印刷用の版が事前に湿される情況を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a situation in which a printing plate of a damping roller, a bridge roller, and a plate cylinder is pre-wetted.
【図４】印刷用の版が事前に湿されかつ事前にインキが
付けられる情況を示す図。FIG. 4 shows a situation where the printing plate is pre-wetted and pre-inked.
【図５】ブリッジローラーが湿し用ローラーとインキ付
け用ローラーとの間の接触を確立した情況を示す図。FIG. 5 shows a situation in which the bridge roller has established contact between the dampening roller and the inking roller.
１ インキ付け用ローラー ３ ブリッジローラー ４ 湿し用ローラー ７ 版胴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inking roller 3 Bridge roller 4 Dampening roller 7 Plate cylinder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラインホルト・ハンスケ ドイツ連邦共和国デー−6227エストリツ ヒ−ビンケル・ノイエハイマト６ (56)参考文献 特開 平１−280556（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−94465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−125057（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−207064（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−173445（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−99637（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−197126（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭42−14341（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭52−40804（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−59327（ＪＰ，Ｙ２) 特表 昭61−501765（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Reinhold Hanske D-6227 Estritz Hibinkel Neuheimheim 6 (56) References JP-A-1-280556 (JP, A) JP-A-58-58 94465 (JP, A) JP-A-57-125057 (JP, A) JP-A-57-207064 (JP, A) JP-A-56-173445 (JP, U) JP-A-2-99637 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 63-197126 (JP, U) Japanese Patent Publication 42-14341 (JP, B1) Japanese Utility Model 52-40804 (JP, Y2) Japanese Utility Model Showa 57-59327 (JP, Y2) Japanese Patent Publication 61-501765 (JP, A)
Claims (1)
における版胴に配置された印刷用版を湿し印刷するため
の方法であって、 湿し印刷ユニットが、版胴に対して配置されており、 湿し印刷ユニットが、インキ付け用ローラーと、該版胴
に接離可能に取り付けられている湿し用ローラーと、切
り替え可能なブリッジローラーとを有し、 インク付け及び湿し用ローラーを外した状態での印刷作
業の開始の際の用紙廃棄の量を減少させるため、湿し用
ローラーの事前湿しが行われ、しかる後、湿し用ローラ
ーとの接触によって、版胴の湿しが行われ、 引き続くインキ付け用ローラーとの接触によって、印刷
用版のインク付けが行われ、そして、ブリッジローラー
の切り替えが行われる方法において、 湿し用ユニット（３，４，５，６，８）の事前湿しの際
及び湿し用ローラー（４）及びインキ付け用ローラー
（１）の適用による版胴（７）の事前湿し及び事前イン
キ付けの間、ブリッジローラー（３）が湿し用ローラー
（４）に接触せしめられ、第１のインキ付け用ローラー
（１）から外され、 該版胴（７）に対する該湿し用ローラー（４）及び該イ
ンキ付け用ローラー（１）の接触の後、該湿し用ローラ
ー（４）と接触している該ブリッジローラーが、第１の
シートを印刷する前に、該第１のインキ付け用ローラー
（１）に接触する状態にされることを特徴とする方法。1. A method for dampening printing a printing plate arranged on a plate cylinder in a printing unit of an offset sheet printing machine, wherein the dampening printing unit is arranged with respect to the plate cylinder. The dampening printing unit has an inking roller, a dampening roller detachably attached to the plate cylinder, and a switchable bridge roller, and the inking and dampening roller is removed. In order to reduce the amount of paper waste at the start of the printing operation in the state, the dampening roller is pre-dampened, and then the plate cylinder is dampened by contact with the dampening roller. In a method in which the printing plate is inked by subsequent contact with the inking roller and the switching of the bridge roller is performed, the dampening units (3,4,5,6,8) During pre-wetting and during pre-wetting and pre-inking of the plate cylinder (7) by application of the damping roller (4) and the inking roller (1), the bridge roller (3) is driven by the damping roller. After contacting the dampening roller (4) and the inking roller (1) with the plate cylinder (7) after contacting (4) with the first inking roller (1); Wherein the bridge roller in contact with the dampening roller (4) is brought into contact with the first inking roller (1) before printing the first sheet. And how.
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