JPH04226352A - Control method of sheet-feed offset printing machine - Google Patents

Control method of sheet-feed offset printing machine

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JPH04226352A
JPH04226352A JP3096178A JP9617891A JPH04226352A JP H04226352 A JPH04226352 A JP H04226352A JP 3096178 A JP3096178 A JP 3096178A JP 9617891 A JP9617891 A JP 9617891A JP H04226352 A JPH04226352 A JP H04226352A
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Japan
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roller
plate cylinder
printing
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dampening
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JP3096178A
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Japanese (ja)
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Claus Simeth
クラウス・ジメト
Reinhold Hanske
ラインホルト・ハンスケ
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MAN Miller Druckmaschinen GmbH
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/26Damping devices using transfer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/10Starting-up the machine
    • B41P2233/12Pre-wetting

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Abstract

PURPOSE: To reduce the quantity of waste sheet without sacrifice of print quality by arranging a damping roller touching a plate cylinder, a inking roller touching a plate cylinder, and an ink transfer roller. CONSTITUTION: A damping roller 4 is damped previously without touching a plate cylinder 7 or an inking roller 1. The immersion roll 5 of a water film damper and a damped damping roller 4 still touching a transfer roller 2 are brought into contact with the plate cylinder 7 which is thereby damped previously without transferring moisture to the inking roller 1. When the inking roller 1 is brought into contact with the plate cylinder 7, the plate cylinder 7 is damped previously and imparted with ink before starting print operation. A print unit comprises thin film damping units 3, 4, 5, 6, 8 each having a damping roller touching the plate cylinder 7.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】本発明は、枚葉紙用オフセット印刷機にお
ける少なくも1個の湿し用及びインキ付け用の装置を備
えた印刷ユニットに関し、この印刷ユニットは、版胴と
接触しうる湿し用ローラー及び版胴と接触できる少なく
も1個のインキ付け用ローラーを有し更にインキ移し用
ローラーを有する。
The invention relates to a printing unit in a sheet-fed offset printing press with at least one dampening and inking device, the printing unit comprising a dampening device which can come into contact with the plate cylinder. It has at least one inking roller in contact with the rollers and the plate cylinder, and also has an ink transfer roller.

【0002】これらの特徴を持った印刷機が普通である
。枚葉紙用多色オフセット印刷機においては、各色ごと
にかかる印刷ユニットが設けられ、これらの印刷ユニッ
トは、通常は、印刷機内で互いに間隔を空けて設置され
かつ互いに紙送りシステムにより連結されるように配置
される。
[0002] Printing machines having these characteristics are common. In sheet-fed multicolor offset printing presses, such a printing unit is provided for each color, and these printing units are usually spaced from each other in the printing press and connected to each other by a paper feed system. It is arranged like this.

【0003】これらの印刷ユニットの内の1個、例えば
印刷機の最初の印刷ユニットを考えた場合、上述の諸ロ
ーラーは、通常、次のように印刷準備がなされる。第1
に、総てのローラーが回転させられる。総てのローラー
は版胴から離され、従って版胴は事前に湿されることも
インキを付けられることもない。次いで湿し用ローラー
が浸漬ローラーと版胴とに同時にに押し付けられ、版胴
は高速回転で事前に湿される。同時に、ブリッジローラ
ーが湿し用ローラーと1連のインキ付け用ローラーの最
初のローラーとの間に接触し、インキ付け用ローラーも
また事前に湿される。次に、事前にインキを付けられか
つ事前に湿されたインキ付け用ローラーも版胴と接触さ
せられ、印刷が開始される。
Considering one of these printing units, for example the first printing unit of a printing press, the rollers mentioned above are usually prepared for printing as follows. 1st
, all rollers are rotated. All rollers are separated from the plate cylinder, so the plate cylinder is not pre-wetted or inked. A dampening roller is then pressed simultaneously onto the dip roller and the form cylinder, and the form cylinder is pre-moistened at high speed. At the same time, a bridge roller is brought into contact between the dampening roller and the first roller of the series of inking rollers, the inking roller also being pre-moistened. The pre-inked and pre-moistened inking roller is then also brought into contact with the plate cylinder and printing begins.

【0004】しかし、この工程の欠点は、印刷の開始が
適正に行なわれたとしても、開始ごとに比較的多量の用
紙の廃棄があることである。一般に、印刷開始ごとに約
7枚の用紙の廃棄が見積もられる。
However, a drawback of this process is that even if printing starts properly, there is a relatively large amount of paper wasted at each start. Generally, approximately 7 sheets of paper are estimated to be wasted for each start of printing.

【0005】従って、印刷の品質に悪影響を与えること
なく用紙廃棄量を顕著に減少させ上述の特徴を有する印
刷ユニット用の制御方法を提供することが本発明の目的
である。
[0005] It is therefore an object of the present invention to provide a control method for a printing unit having the above-mentioned characteristics, which significantly reduces the amount of paper waste without adversely affecting the quality of printing.

【0006】この問題を解決するために、本発明は、湿
し用ローラーが版胴又はインキ付け用ローラーと接触す
ることなく事前に湿され、それから薄膜式湿し装置のま
だ浸漬ロールと接触している事前に湿された湿し用ロー
ラー、インキ付け用ローラーが版胴と接触させられ版胴
はインキ付け用ローラーに水分を移すことなく事前に湿
され; それからインキ移し用ローラーが版胴に接触さ
せられ、こうして版胴は事前に湿されかつ事前にインキ
を付けられ、それから印刷が開始されることを特徴とす
る。
[0006] To solve this problem, the present invention provides that the dampening roller is pre-moistened without contacting the plate cylinder or the inking roller and then contacted with the still dipped roll of the film dampening device. A pre-moistened dampening roller and an inking roller are brought into contact with the plate cylinder and the plate cylinder is pre-moistened without transferring moisture to the inking roller; then an inking roller is placed on the plate cylinder. is brought into contact and thus the plate cylinder is pre-moistened and pre-inked and printing is then started.

【0007】版胴との接触が、避け得ない回転数の相異
により接触の開始中に生ずるであろう印刷像の縞を発生
せさないように、(版胴と接触を開始する)切り替え点
の総てが版胴チャネルの通路内になければいけない。
The switching (starting contact with the plate cylinder) is such that the contact with the plate cylinder does not generate streaks in the printed image, which would occur during the initiation of contact due to the unavoidable difference in rotational speed. All of the points must be within the path of the plate cylinder channel.

【0008】試験は、かかる工程制御の原理により用紙
廃棄は印刷開始ごとに1枚又は2枚しか要せず、更に上
述の従来の手法による約7枚の用紙廃棄の場合と比較し
て常に良好な印刷品質を有することを示した。
[0008] Tests have shown that due to the principle of such process control, only one or two sheets of paper are required to be disposed of each time printing starts, which is always better than the case of discarding approximately 7 sheets of paper using the conventional method described above. It was shown that the printing quality was excellent.

【0009】従って、説明された方法が、湿し用ローラ
ーが事前に適正に湿され次いでインキ付け用ローラーを
事前に湿らせることなく水分を版胴に移すことに注意す
ることが本発明の要旨である。インキ付け用ローラーは
事前のインキ付けだけが行なわれ、次いで事前にインキ
の付けられたインキ付け用ローラーが事前に直接湿され
た版胴と接触させられ、それから印刷が開始できる。
It is therefore a gist of the invention to note that the described method ensures that the dampening roller is properly pre-moistened and then the moisture is transferred to the plate cylinder without pre-wetting the inking roller. It is. The inking roller is only pre-inked and then the pre-inked inking roller is brought into direct contact with the pre-moistened form cylinder and printing can then begin.

【0010】実施態様11による方法は、インキの重ね
付けを確実に防止する。
The method according to embodiment 11 reliably prevents ink overlapping.

【0011】かかる印刷ユニットにおいては、通常、湿
し用ローラーと1連のインキ付け用ローラーの最初のも
のとの間の連絡を確立するブリッジローラーが設けられ
る。ブリッジローラーは、湿し用ローラーと接触しかつ
インキ装置の最初のインキ付け用ローラーと接触するよ
うにできる。かかるブリッジローラーは本発明による制
御方法には絶対的には必要でないことに注意すべきであ
る。
[0011] In such printing units, a bridge roller is usually provided which establishes communication between the dampening roller and the first of the series of inking rollers. The bridge roller can be in contact with the dampening roller and in contact with the first inking roller of the inker. It should be noted that such bridge rollers are not absolutely necessary for the control method according to the invention.

【0012】もしかかるブリッジローラーが設けられれ
ば、これは版胴が事前に湿されかつ事前にインキを付け
られた後で最初のインキ付け用ローラーと接触させるこ
とができる。しかし、これは最初のインキ付け用ローラ
ーから離したままにしておくこともできる。
If such a bridge roller is provided, it can be brought into contact with the first inking roller after the plate cylinder has been pre-moistened and pre-inked. However, it can also remain separate from the first inking roller.

【0013】多色印刷機においては、次段の印刷機は、
実際の印刷工程の前に正しい量の水分と必要ではあるが
余分ではないインキとを版胴に再び移せるように、でき
るだけ遅れて印刷準備が行なわれることが重要である。
[0013] In a multicolor printing press, the next printing press is
It is important that the printing preparation is carried out as late as possible so that the correct amount of moisture and the necessary but not excess ink can be transferred back to the plate cylinder before the actual printing process.

【0014】もし印刷中に中断があると、湿し装置だけ
が低回転の版と接触したままであるように、インキ付け
用ローラーは、版胴からと、多分、湿し装置からも離さ
ねばならない。もしブリッジローラーがある場合は、こ
れもまたインキが濡れすぎないようにインキ装置から離
される。
If there is an interruption during printing, the inking roller must be moved away from the plate cylinder and possibly also from the dampening device so that only the dampening device remains in contact with the low-speed plate. No. If there is a bridge roller, this is also moved away from the inking unit to prevent the ink from getting too wet.

【0015】印刷中断については、一般に、計画的な中
断と予期しない中断とに区別される。計画的な中断の場
合は、「印刷中止」信号が発生すると、遅延を伴って湿
し装置もまた停止される。予期しなかった印刷の中断が
あるときは、印刷機の湿し装置は、版胴が更に約40回
転する間、版と接触したままである。
Printing interruptions are generally distinguished into planned interruptions and unexpected interruptions. In the case of a planned interruption, the dampening device is also stopped with a delay when the "print stop" signal occurs. When there is an unexpected interruption in printing, the press's dampening device remains in contact with the plate for about 40 additional revolutions of the plate cylinder.

【0016】印刷開始に対しては異なった重ね湿し回転
数が発生し、この回転数は印刷が再開するときの情況に
依存する。
Different dampening revolutions occur for the start of printing, which revolutions depend on the situation when printing resumes.

【0017】湿し用ローラーが262°にわたり事前に
湿され、版胴が360°にわたり事前に湿されかつ60
5°にわたり事前にインキを付けられるならば、版胴に
関する各の場合について最適の結果が得られることが試
験により示された。これらの角度は、もちろん上下に変
動しうるものであり、本発明の上述の原理が守られるな
らば、良好な結果を与えつつ約±10%の変動で印刷機
の寸法に依存する。説明の角度の値は、印刷長さが約2
70°ないし300°にわたって延びる版胴について計
算された。
The dampening roller is pre-moistened over 262° and the plate cylinder is pre-moistened over 360° and
Tests have shown that optimum results are obtained in each case regarding the plate cylinder if it is pre-inked over 5°. These angles can of course vary up and down, depending on the dimensions of the printing press, with a variation of approximately ±10%, giving good results, provided the above-described principles of the invention are followed. The angle value in the description is approximately 2
Calculations were made for plate cylinders extending from 70° to 300°.

【0018】本発明による制御方法、即ち、本発明によ
る処理手順は、枚葉紙がインキを付けているときだけイ
ンキをより多く供給する。版は正しい量の水分で正確に
事前に湿され、これには版胴のほぼ1回転で十分である
。この時に、これまで湿し装置の水分と接触せず事前に
インキの付けられたインキ付け用ローラーが版胴と接触
させられ、そのインキを版胴に、正確には版胴上に取り
付けられた印刷用の版の上に移す。
The control method according to the invention, ie the procedure according to the invention, supplies more ink only when the sheet is inked. The printing form is precisely pre-wetted with the correct amount of moisture; approximately one rotation of the printing cylinder is sufficient for this. At this time, the inking roller, previously inked and not in contact with the moisture of the dampening device, is brought into contact with the plate cylinder, and the ink is applied to the plate cylinder, more precisely on the plate cylinder. Transfer onto printing plate.

【0019】本発明は、別の重要な特徴を示すその実施
例を参照して更に詳細に説明されるであろう。図面は、
枚葉紙用多色オフセット印刷機の本発明による制御のた
めに重要な印刷ユニット部品の、各種作動段階における
図式的表示である。
The invention will be explained in more detail with reference to embodiments thereof which illustrate other important features. The drawing is
1 is a diagrammatic representation of printing unit components important for the inventive control of a sheet-fed multicolor offset printing press in various operating stages; FIG.

【0020】まず、図1を参照すれば、本発明による湿
し及びインキ装置の対象部品の基本形状が、従来技術の
ものと同じように描かれている。
Referring first to FIG. 1, the basic shape of the target parts of the dampening and inking device according to the invention is depicted in the same way as in the prior art.

【0021】数個のインキ付け用ローラー1がそれぞれ
インキ移し用ローラー2と接触して設けられる。これら
のローラーはそれぞれ印刷ユニットのインキ装置(ここ
では詳細には図示せず)の部品である。
Several inking rollers 1 are each provided in contact with an ink transfer roller 2. These rollers are each part of an inking unit (not shown in detail here) of the printing unit.

【0022】湿し用ローラー4と接触しているブリッジ
ローラー3も設けられる。
A bridge roller 3 is also provided which is in contact with the dampening roller 4.

【0023】浸漬ローラー5が湿し箱8内に浸り、計量
用ローラー6が浸漬ローラー5と接触する。
The dipping roller 5 is immersed in the dampening box 8 and the metering roller 6 is in contact with the dipping roller 5.

【0024】版胴7も図示され、これは図示しない印刷
用の版をその周囲にくわえて支持する。版胴は矢印9の
方向に回転する。
Also shown is a plate cylinder 7, which supports a printing plate (not shown) around its periphery. The plate cylinder rotates in the direction of arrow 9.

【0025】図1においては、湿し装置及びインキ装置
はオフ位置にある。これは静止した印刷機である。印刷
機が始動されると、総てのローラーと胴とは回転させら
れる。この回転は図示されない。湿し装置の始動時には
、浸漬ローラー5と計量用ローラー6とは既に回転して
いる。
In FIG. 1, the dampening and inking devices are in the off position. This is a stationary printing press. When the printing press is started, all rollers and cylinders are rotated. This rotation is not shown. When the dampening device is started, the dipping roller 5 and the metering roller 6 are already rotating.

【0026】続く図においては、それぞれの段階で作動
させられるローラーは黒く縁取りされ、図中では斜線に
より強調される。
In the following figures, the rollers that are activated in each step are outlined in black and highlighted in the figures by diagonal lines.

【0027】図2において、湿し用ローラー4は高速回
転で事前に湿される。この目的で、これは浸漬ローラー
5と接触している。これを達成するには、版胴7の約2
32°の回転に相当する湿し用ローラーの2回転で十分
である。
In FIG. 2, the dampening roller 4 is pre-moistened by rotating at high speed. For this purpose, it is in contact with the dipping roller 5. To achieve this, approx. 2 of the plate cylinder 7
Two turns of the dampening roller corresponding to a rotation of 32° are sufficient.

【0028】図3においては、湿し用ローラー4と版胴
7、又はより正確にはその印刷用の版とは事前に湿され
る。この目的で、湿し用ローラー4は版胴7と接触させ
られている。この事前の湿しは版胴7の1回転(=36
0°)にわたって行なわれる。
In FIG. 3, the dampening roller 4 and the plate cylinder 7, or more precisely the printing plate thereof, are pre-moistened. For this purpose, the dampening roller 4 is brought into contact with the form cylinder 7. This pre-wetting is performed by one revolution of the plate cylinder 7 (=36
0°).

【0029】図4においては、版胴7の印刷用の版は、
事前に湿されかつ事前にインキを付けられる。このため
に、インキ付け用ローラー1が版胴7と接触させられる
。インキ付け用ローラー1の版胴7とのこの接触開始は
、「印刷開始」信号より前605°に生ずる。
In FIG. 4, the printing plate of the plate cylinder 7 is
Pre-moistened and pre-inked. For this purpose, the inking roller 1 is brought into contact with the form cylinder 7. This initiation of contact of the inking roller 1 with the plate cylinder 7 occurs 605° before the "start printing" signal.

【0030】事前のインキ付け段階の後で印刷が開始で
き、これは図6に示される。ここでは、ブリッジローラ
ー3は最初のインキ付け用ローラー1と接触しないまま
である。
[0030] After the pre-inking step printing can begin, which is illustrated in FIG. Here, the bridge roller 3 remains out of contact with the first inking roller 1.

【0031】変更例として、ブリッジローラー3が最初
のインキ付け用ローラー1と接触することができ、この
情況は図5に示される。ここではブリッジローラー3は
湿し装置とインキ装置との間の接触を確立する。ブリッ
ジローラーの切り替え点は、版胴にインキが付けられる
より後でかつ印刷開始より以前である。
As a variant, the bridge roller 3 can be in contact with the first inking roller 1, this situation is illustrated in FIG. Here the bridge roller 3 establishes contact between the dampening device and the inking device. The bridge roller switching point is after the plate cylinder is inked and before printing begins.

【0032】本発明による方法制御の利点は、特に、最
初の枚葉紙でも最適の印刷品質が得られ廃棄される紙が
最少量であるように、版胴が最初の枚葉紙の印刷につい
て最適に準備されるように印刷ユニットの個々の要素が
切り替えられることであることが理解される。総ての関
係要素は個別的に切り替えられる。切り替え順序は経験
的に決定されている。システムの多様性により、使用者
は特別な処理要求に確実に合致できる。
The advantage of the method control according to the invention is, in particular, that the forme cylinder is controlled for the printing of the first sheet, so that even the first sheet has an optimum print quality and a minimum amount of paper is wasted. It is understood that the individual elements of the printing unit can be switched in order to be optimally prepared. All related elements can be switched individually. The switching order is determined empirically. The versatility of the system ensures that the user can meet special processing requirements.

【0033】多色印刷機の処理順序は次の通りである。The processing order of the multicolor printing press is as follows.

【0034】枚葉紙の送りが開始される。幾らかのリー
ド(=232゜)の後で、第1の湿し用ローラーが浸漬
ローラー5と接触し、次いで版胴7と接触する。版胴は
360゜にわたり事前に湿され、次いでインキ付け用ロ
ーラー1が版胴7上に切り替えられ、版胴7は「印刷開
始」信号より前に605゜にわたり事前にインキが付け
られる。
[0034] Sheet feeding is started. After some lead (=232°), the first dampening roller comes into contact with the dip roller 5 and then with the form cylinder 7. The plate cylinder is pre-wetted over 360°, then the inking roller 1 is switched onto the plate cylinder 7 and the plate cylinder 7 is pre-inked over 605° prior to the "start printing" signal.

【0035】取り付け用接続具により吹き出し空気/吸
い込み空気が与えられた後で、かつそれぞれの回転回数
の後で、事前の湿しが開始される。しかし、印刷を中断
しなければならない場合は、第1の印刷ユニットのみ及
び多くの場合第2の印刷ユニットも説明された事前湿し
のフェーズに入り得るように、第1の印刷ユニットの上
流の枚葉紙送り経路内に設けられた別の枚葉紙検知手段
、例えばセンサーが枚葉紙の運動を検査する。その他の
総ての運転者の関与は、印刷ユニットが処理の再開のた
めに適切に準備されることを妨げない。
[0035] After supplying the blowing air/suction air by means of the mounting connection and after each number of revolutions, pre-wetting is started. However, if printing has to be interrupted, the upstream of the first printing unit must be Further sheet detection means, for example sensors, arranged in the sheet feed path check the movement of the sheets. All other operator involvement does not prevent the printing unit from being properly prepared for resumption of processing.

【0036】このリードは印刷ユニットから印刷ユニッ
トまでの距離よりも幾分大きいので、第1の枚葉紙がま
だ印刷されていなくても、印刷機の第2の印刷ユニット
もまた準備される。
This lead is somewhat larger than the distance from printing unit to printing unit, so that the second printing unit of the printing press is also primed, even if the first sheet has not yet been printed.

【0037】「印刷開始」信号より245゜前に、ブリ
ッジローラー3がインキ装置内に切り替えられ、従って
水とインキとの連結が確立される。図5を参照されたい
。 「印刷開始」信号においては、インキ装置のインキ吹き
出し部(図示せず)だけしか切り替えられない。
245° before the "start printing" signal, the bridge roller 3 is switched into the inking device, thus establishing a connection between water and ink. Please refer to FIG. 5. In the "start printing" signal, only the ink jetting section (not shown) of the inking device can be switched.

【0038】印刷用の版は湿し用の液とインキとで最適
に準備される。もし印刷の中断があると、幾分かの湿し
すぎ又は湿し不足が避けられないが、これは正確に調整
される。
Printing plates are optimally prepared with dampening fluid and ink. If there is a printing interruption, some over-wetting or under-wetting is inevitable, but this is precisely adjusted.

【0039】第1の枚葉紙が、関係の印刷ユニット間、
即ち関係の印刷ユニットの上流でかつ次段の印刷ユニッ
トの下流にに置かれると、直ぐに次の湿し装置が上述の
ように準備される。枚葉紙が第2の印刷ユニットに達す
る少し前に、第3の湿し装置が切り替えられる。
[0039] The first sheet is transferred between the printing units concerned;
That is, as soon as it is placed upstream of the printing unit concerned and downstream of the next printing unit, the next dampening device is prepared as described above. Shortly before the sheet reaches the second printing unit, the third dampening device is switched on.

【0040】もし印刷の中断があると、湿し装置だけが
低速回転の版胴と接触を保つ。インキ内に水分が入り得
ないように、ブリッジローラーもまたインキ装置から離
される。
If there is a printing interruption, only the dampening device remains in contact with the slowly rotating plate cylinder. The bridge roller is also spaced away from the inking unit so that no moisture can get into the ink.

【0041】印刷の中断は、一般に、意図的な中断と予
期しない中断とに区別される。意図的な中断の場合には
、湿し用装置は、「印刷停止」信号で遅延を伴って停止
する。予期しなかった中断の場合には、総ての湿し用装
置は低速で約40回転の間、版胴と接触したままである
Printing interruptions are generally distinguished between intentional interruptions and unexpected interruptions. In the case of a deliberate interruption, the dampening device will stop with a delay on the "stop printing" signal. In the event of an unexpected interruption, all dampening devices remain in contact with the plate cylinder for approximately 40 revolutions at low speed.

【0042】印刷再開には、別の回転数の重ね湿し回転
が使用され、これらは印刷が再開されるときの情況に依
存する。
[0042] For restarting printing, different speeds of over-dampening rotation are used, these depending on the circumstances when printing is restarted.

【0043】本発明の実施態様につき説明すれば次の通
りである。
The embodiments of the present invention will be explained as follows.

【0044】1.枚葉紙用オフセット印刷機における湿
し装置及びインキ装置を備えた少なくも1個の印刷ユニ
ットにして、この印刷ユニットは版胴(7)と接触しう
る湿し用ローラー(4)を有する薄膜式湿し装置(3、
4、5、6、8)より構成されかつ少なくも1個のイン
キ移し用ローラーが設けられこれも版胴(7)と接触し
かつインキ移し用ローラー(2)を有する印刷ユニット
の制御方法にして、湿し用ローラー(4)が版胴(7)
及びインキ付け用ローラー(1)と接触することなく事
前に湿され; それから水膜式湿し装置の浸漬ロール(
5)、移し用ローラーと未だ接触している事前に湿され
た湿し用ローラー(4)が版胴(7)と接触させられ版
胴はインキ付け用ローラー(1)に水分を移すことなく
事前に湿され; それからインキ付け用ローラー(1)
が版胴(7)に接触させられ、こうして版胴は事前に湿
されかつ事前にインキを付けられ、それから印刷が開始
されることを特徴とする印刷ユニットの制御方法。
1. At least one printing unit with a dampening and inking device in a sheet-fed offset printing press, the printing unit comprising a thin film having a dampening roller (4) that can come into contact with the plate cylinder (7). Type dampening device (3,
4, 5, 6, 8) and is provided with at least one ink transfer roller, which is also in contact with the plate cylinder (7) and has an ink transfer roller (2). Then, the dampening roller (4) is connected to the plate cylinder (7).
and pre-moistened without contact with the inking roller (1); then the dipping roll of the water film dampening device (
5) The pre-moistened dampening roller (4), still in contact with the transfer roller, is brought into contact with the plate cylinder (7), without transferring any moisture to the inking roller (1). pre-moistened; then inking roller (1)
A method for controlling a printing unit, characterized in that the forme cylinder (7) is brought into contact with the forme cylinder (7), the forme cylinder is thus pre-moistened and pre-inked, and then printing is started.

【0045】2.版胴(7)が事前に湿されかつ事前に
インキを付けられた後に、湿し用ローラー(4)と接触
しているブリッジローラー(3)もまた第1のインキ付
け用ローラー(1)と接触させられることを特徴とする
上記1による制御方法。
2. After the plate cylinder (7) has been pre-moistened and pre-inked, the bridge roller (3) which is in contact with the dampening roller (4) is also connected to the first inking roller (1). The control method according to 1 above, characterized in that the control method is brought into contact with each other.

【0046】3.版胴(7)が事前に湿されかつ事前に
インキを付けられた後は、湿し用ローラー(4)と接触
しているブリッジローラー(3)は第1のインキ付け用
ローラー(1)と接触しないでいることを特徴とする上
記1による制御方法。
3. After the plate cylinder (7) has been pre-moistened and pre-inked, the bridge roller (3) in contact with the dampening roller (4) is connected to the first inking roller (1). The control method according to 1 above, characterized in that there is no contact.

【0047】4.間隔を空けて配された印刷ユニットの
取り付けられた枚葉紙用多色オフセット印刷機において
、印刷すべき第1の枚葉紙が関係の先行印刷ユニット間
に配されると直ぐに少なくも第3の印刷ユニット及び更
に先方の各印刷ユニットが実施態様1の特徴とする部分
に定められたように準備されることを特徴とする上記1
ないし3のいずれかによる制御方法。
4. In a sheet-fed multicolor offset printing press with spaced-apart printing units, at least a third 1 above, wherein the printing unit and each of the further printing units are prepared as defined in the characteristic part of Embodiment 1.
Control method according to any one of 3 to 3.

【0048】5.印刷に中断のある場合、インキ付け用
ローラー(1)は版胴(7)からと多分湿し装置(3、
4、5、6、8)から離されることを特徴とする上記1
ないし4のいずれかによる制御方法。
5. If there is an interruption in printing, the inking roller (1) is removed from the plate cylinder (7) and possibly the dampening device (3,
4, 5, 6, 8) above.
Control method according to any one of 4 to 4.

【0049】6.湿し用ローラー(4)が数回転の後に
版胴(7)から離されることを特徴とする上記5による
制御方法。
6. Control method according to 5 above, characterized in that the dampening roller (4) is separated from the plate cylinder (7) after several revolutions.

【0050】7.ブリッジローラー(3)がインキ装置
と湿し装置との間の接触を実質的に再確立することを特
徴とする上記6による制御方法。
7. Control method according to claim 6, characterized in that the bridge roller (3) substantially re-establishes contact between the inking device and the dampening device.

【0051】8.「印刷停止」信号が生じた場合、数回
転後に湿し用ローラー(4)も版胴(7)から離される
ことを特徴とする上記5による制御方法。
8. Control method according to item 5, characterized in that, when the "stop printing" signal occurs, the dampening roller (4) is also separated from the plate cylinder (7) after several revolutions.

【0052】9.枚葉紙用多色オフセット印刷機におい
て、上記5、6又は7に定められた処置が印刷機の総て
の印刷ユニットに適用されることを特徴とする上記5な
いし8のいずれかによる制御方法。
9. In a sheet-fed multicolor offset printing press, the control method according to any one of 5 to 8 above, characterized in that the measures specified in 5, 6, or 7 above are applied to all printing units of the printing press. .

【0053】10.版胴(7)に関連した各の場合にお
いて、湿し用ローラー(4)はほぼ262゜にわったて
事前に湿され、版胴(7)はほぼ360゜にわたり事前
に湿されかつほぼ605゜にわたって事前にインキを付
けられることを特徴とする上記1ないし9のいずれかに
よる制御方法。
10. In each case associated with the plate cylinder (7), the dampening roller (4) is pre-moistened over approximately 262° and the plate cylinder (7) is pre-moistened over approximately 360° and over approximately 605°. 10. The control method according to any one of 1 to 9 above, characterized in that ink is applied in advance over a range of .

【0054】11.インキ付けシステムにおけるドクタ
ーからインキ付け用ローラーへのインキの流れは、第1
の枚葉紙が着色されるまで中断されることを特徴とする
上記1ないし10のいずれかによる制御方法。
11. The flow of ink from the doctor to the inking roller in the inking system is as follows:
11. The control method according to any one of 1 to 10 above, characterized in that the control method is interrupted until the sheet of paper is colored.

【0055】12.版胴(7)のチャネルが関係のロー
ラー(1、4)と向かい合ったときにローラー(1、4
)が版胴(7)と接触させられることを特徴とする上記
1ないし11のいずれかによる制御方法。
12. When the channel of the plate cylinder (7) faces the associated roller (1, 4)
) is brought into contact with the plate cylinder (7).

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図1】湿し装置及びインキ装置が版胴と接していない
実際の準備段階の前における版胴及び種々のローラーを
示す。
1 shows the forme cylinder and the various rollers before the actual preparation stage, when the dampening and inking devices are not in contact with the forme cylinder; FIG.

【図2】図1の後の湿し用ローラー及びブリッジローラ
ーが高速回転で事前に湿される情況を示す。
2 shows a situation where the dampening roller and bridge roller after FIG. 1 are pre-moistened with high speed rotation; FIG.

【図3】湿し用ローラー、ブリッジローラー、及び版胴
の印刷用の版が事前に湿される情況を示す。
FIG. 3 shows the situation in which the dampening roller, the bridge roller and the printing form of the plate cylinder are pre-moistened.

【図4】印刷用の版が事前に湿されかつ事前にインキが
付けられる情況を示す。
FIG. 4 shows a situation in which a printing plate is pre-moistened and pre-inked.

【図5】ブリッジローラーが湿し用ローラーとインキ付
け用ローラーとの間の接触を確立した情況を示す。
FIG. 5 shows the situation in which the bridge roller has established contact between the dampening roller and the inking roller.

【図6】図5に代わる制御として、ブリッジローラーが
接触せずに印刷を開始又は再開する情況を示す。
FIG. 6 shows, as an alternative control to FIG. 5, a situation in which printing is started or restarted without contact of the bridge rollers;

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  枚葉紙用オフセット印刷機における湿
し装置及びインキ装置を備えた少なくも1個の印刷ユニ
ットにして、この印刷ユニットは版胴(7)と接触しう
る湿し用ローラー(4)を有する薄膜式湿し装置(3、
4、5、6、8)より構成されかつ少なくも1個のイン
キ移し用ローラーが設けられこれも版胴(7)と接触し
かつインキ移し用ローラー(2)を有する印刷ユニット
の制御方法にして、湿し用ローラー(4)が版胴(7)
及びインキ付け用ローラー(1)と接触することなく事
前に湿され; それから水膜式湿し装置の浸漬ロール(
5)、移し用ローラーと未だ接触している事前に湿され
た湿し用ローラー(4)が版胴(7)と接触させられ版
胴はインキ付け用ローラー(1)に水分を移すことなく
事前に湿され; それからインキ付け用ローラー(1)
が版胴(7)に接触させられ、こうして版胴は事前に湿
されかつ事前にインキを付けられ、それから印刷が開始
されることを特徴とする印刷ユニットの制御方法。
1. At least one printing unit with a dampening and inking device in a sheet-fed offset printing press, which printing unit comprises a dampening roller (7) which can be in contact with the forme cylinder (7). 4) thin film dampening device (3,
4, 5, 6, 8) and is provided with at least one ink transfer roller, which is also in contact with the plate cylinder (7) and has an ink transfer roller (2). Then, the dampening roller (4) is connected to the plate cylinder (7).
and pre-moistened without contact with the inking roller (1); then the dipping roll of the water film dampening device (
5) The pre-moistened dampening roller (4), still in contact with the transfer roller, is brought into contact with the plate cylinder (7), without transferring any moisture to the inking roller (1). pre-moistened; then inking roller (1)
A method for controlling a printing unit, characterized in that the forme cylinder (7) is brought into contact with the forme cylinder (7), the forme cylinder is thus pre-moistened and pre-inked, and then printing is started.
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