JP2996667B2 - うろこ状形成物における平らな製品をバッファ保管するとともに中間保管しかつそのうろこ状形成物を変換するための装置および方法 - Google Patents

うろこ状形成物における平らな製品をバッファ保管するとともに中間保管しかつそのうろこ状形成物を変換するための装置および方法

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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、請求項１のプリアンブル（請求項１の記
載中の「…であって」までの前提部分）により、好まし
くは、うろこ状形成物（scale formation）における平
らな製品をバッファ保管（buffer storage）するととも
に中間保管しかつそのうろこ状形成物を変換するため
の、方法および装置に関するものである。ここで、「う
ろこ状形成物における平らな製品」とは、うろこ状（瓦
状）に重なった印刷物の流れにおける平らな製品という
意味である。また、うろこ状形成物における印刷物は、
巻付けテープを用いて巻付け芯上に巻付けられて多数の
印刷物を含むロールが形成される。
全くさまざまな種類の平らな製品を１つのロール芯に
連続的に供給し、これに巻付けることは周知である（た
とえばドイツ特許第2207556号、ヨーロッパ特許第24383
7号を参照）。特に印刷技術においては、印刷物は連続
的なプロセスで生産され、かつ、互いに重なるかまたは
うろこ状（瓦状）に重なる製品の流れとして、すなわ
ち、実質的に連続的に搬送されるうろこ状形成物として
供給される。このうろこ状形成物は、その後、巻付けス
テーションに搬送されてロールに巻付けられる。このよ
うにして加工される製品の数が１つのロールの容量より
も多い場合、そのロールが一杯になるや否や、連続的に
生産される製品を他の、空のロール芯に巻付けられるよ
うに、措置が講じられなければならない。極めて簡単で
はあるが不経済な方法としては、たとえば作業工程を中
断し、この中断の間に一杯になったロールを空のロール
芯と取換えることが可能であろう。
さらに、もっぱら１つの巻付けステーションにおい
て、作業工程を中断することなく巻付けステーションの
主要ロールを追加の中間ロールと交換することが可能な
方法および装置が、スイス特許第654553号およびスイス
特許第654554号から知られている。しかしながら、その
際製品は２層形式で巻付けられねばならず、かつ次の加
工のためには、特別の装置により、再び２つの独立した
うろこ状形成物へ分割せざるを得ない。ロールが他の作
業領域においてさらに加工される場合は、その二重ロー
ルを解くためのそのような別の装置がそこに設けられね
ばならない。中間ロールの容量に従い、かつ巻付けられ
た製品の主要ロールにおける２層形式のために、この方
法においては比較的短い時間間隔でロールを交換しなけ
ればならない。
DE−OS3304219は、印刷全紙を積上げるための装置を
開示する。供給コンベアを介して供給された印刷全紙は
この装置のコンベアベルトに引渡される。この引渡しの
際に印刷全紙の位相関係、すなわち印刷物の相互の重複
ないしは変位に関する情報は失われ、その上供給手段が
コンベアに対して直角に位置しているため、印刷全紙は
必然的に別様に配列されることが明らかである。したが
ってこの装置は、印刷物が後で中間積上げされ、位相関
係が変化しても次の加工の際に全く問題がない場合にの
み使用され得る。しかしながら現在のさまざまな応用に
おいては、なるべくすべての作業段階において、かつま
た中間保管の際にも印刷物の位相関係を維持することが
大変望ましく、あるいは必要である。したがってこの装
置は、費用および労力のかかる新たな対策を講じなけれ
ば、そのような応用のためには利用され得ない。さらに
この装置では、印刷物の搬出コンベアにおける相互の位
置を自由に選択することができない。さらに、個々のロ
ールは、互いに平行に配列され、個々のロールにアクセ
スすることが実際不可能であり、したがってこの装置は
中間保管装置としては制限付でのみ利用され得るので、
大変な労力および費用をかけてのみ、交換可能であると
いう欠点がある。
その他にDE−OS2544135から、２つの交互に供給可能
な巻付けステーションを設けることが知られており、そ
れらのうちの一方に製品が供給されると、その間もう一
方の巻付けステーションからは一杯になったロールが取
外される。しかしながらこの解決策は、次の加工のため
にはロールが手動で（あるいはせいぜい運搬装置の助け
を借りて）次の設備に供給されねばならず、すなわち換
言すれば、この装置は連続的工程内において「行き止ま
り」を形成することになるので、全工程内におけるこの
実施例では制限付でのみ利用され得る。ロールを解くた
めには新たなステーションが設けられねばならない。そ
のためには、DE−OS3304219におけると同様に製品の相
互の配列が必然的に（望ましくないことに）変えられる
ので、引渡し位置におけるコンベアベルトの直角の流れ
が問題となる。
たとえば印刷分野におけるような多くの応用におい
て、異なる特定の配列の製品として各々生産する複数の
異なる加工工程がある。たとえば、新聞はコンベア上に
しばしば束から下流に向かって、雑誌はヘッドから下流
に向かって搬送される。当然製品の相互配置はさらに多
くのパラメータ（位相関係、上掛け／下掛け給送、空間
的位置、その他）に関して変化し得る。さまざまなパラ
メータを有する製品を、次に続く一貫した工程におい
て、あるいは特別の機械において加工することが可能で
あるためには、したがって製品形成に帰属するこれらの
パラメータを変換ないしは統一することが必要である。
たとえば、あるロールに下掛けで巻付けられた印刷物
（これはそのままロールを解くと上掛けで現われるであ
ろうが）が巻直すことによって再び下掛けの製品の流れ
へと変換する装置が一般に知られている。このような種
類の従来の装置は常に特別の応用のために考えられてお
り、したがってそのようなパラメータの限られた変換の
みを可能にする。さらにこれらの装置は、バッファ保管
または中間保管のために使用可能ではない。
本発明の目的は、うろこ状形成物における平らな製品
のバッファ保管および中間保管を行ない、かつ、そのう
ろこ状形成物のパラメータを柔軟に変換するための方法
および装置を提供することであり、その方法および装置
は、巻付けステーションによってそのようなうろこ状形
成物を巻付けて製品のロールを形成するとともにそのよ
うなロールを解くために働く。本発明の方法および装置
は、機械、特に巻付けステーションに関して、全経費が
可能な限り小額で済む。
この発明のさらなる目的は、作業容量が大変多い場合
においても、問題なく、本発明の装置にロール状の物品
を供給し、および／または、本発明の装置からロール状
物品を取出すことを可能にし、したがって、上限のない
オフライン中間保管装置が可能であり、さらに製品の量
に関してもまた入力および出力される製品のパラメータ
に関しても、装置に供給される製品と搬出される製品と
の間に柔軟な関係が維持されるような方法および装置を
提供することである。さらに、本発明の目的は、この発
明による装置を場所をとらずに配列するべきである。
この発明の目的は、対応の独立形式の請求項に述べら
れた方法および装置によって解決される。
この発明の方法は、好ましくは可撓性の平らな製品の
いずれのタイプも連続的に搬送されるうろこ状形成物の
形で本発明の方法および装置に供給される。
本発明の装置は、各々の巻付けステーションが巻付け
および解くように操作可能である巻付けステーションを
含む少なくとも２つの巻付けモジュールを備える。その
巻付けモジュールは、実質的に連続的な態様で、適切な
供給および取除き手段によって、製品は装置へ供給さ
れ、かつ、装置から取除かれる方向と同じ方向に互いに
後ろ側に配置されている。設けられる巻付けモジュール
の数は、装置の望ましい容量に従う。主に、１つの巻付
けステーションは、入来する製品を巻付けるために使用
され、同時に、製品はもう１つの巻付けステーションに
よって装置からの取除きのために解かれ、これにより、
巻付けプロセスと、たとえば巻付けモジュールの少なく
とも一部である巻直し装置などのような適切な変換手段
との調節と操作とによって所定の形式に形成パラメータ
は変換される。巻付けモジュールは、それらが、ロール
状の製品として供給されるため、および／または、除去
されるべきロールのためにアクセス可能なように配置さ
れる。その装置は、入来する製品および出ていく製品の
要求に従って適切なコントロール手段により調節され
る。
この発明による装置は、交換可能なロール芯ないしは
ロールを有する少なくとも２つの巻付けモジュールを含
む。製品の連続的供給のための供給手段、巻付けモジュ
ールの巻付け平面および搬出手段は同じ垂直平面にある
のが望ましい。供給手段はその際巻付けステーション上
を一直線に通り、かつ少なくとも巻付けステーションの
数に応じた数の分岐点ないしは切換ポイントを有する。
巻付けステーションへの個々の分岐点は製品を好ましく
はその下面においてロールに供給する。巻付けステーシ
ョンは、巻付けステーションの下を一直線に通る排出手
段への接続手段を有する。取除かれるべき製品相互の配
置を選択的に定めることが可能であるためには、ロール
を巻直すためのないしは流れ形成の入口パラメータを変
えるための装置を少なくとも１つ装置内に設けるのが有
利である。
添付された図面に基づいて、この発明による方法およ
び装置の実施例がより詳細に説明される。
この発明は以下において、印刷技術の分野における例
に基づいてより詳細に説明されるが、当然この発明は他
の平面的な製品、たとえば可撓性を有するプラズマにお
いても利用され得る。さらに、製品がうろこ状形成物
（scale formation）中に供給されることを前提とする
ものではない。したがって、互いに間隔を隔てて搬送さ
れる製品がたとえばクランプコンベアによって巻付けの
ために容易にうろこ状形成物に搬送される。
たとえば大量に生産される印刷物が、それに見合う作
業容量を有しない次の工程段階に供給される場合、次々
に現われる印刷物を受入れるためには、あるいは、ある
作業段階が中断する場合、適切なバッファ手段を設ける
ことが必要である。ここで、バッファ手段とは、出力す
る装置と製品が供給される装置との間のそれらの製品の
移動を助けるために製品を一時的に保管するような手段
を意味する。
詳細には上に説明されたように、周知の解決策は相当
な機械的経費を必要とするかあるいは作業工程の可能性
を限定する。この発明によると、一方ではバッファ保管
およびオフライン保管の組合せが実現され、すなわち実
質的に上限のない容量となり得る。また一方では本発明
の装置は同時に、それに供給される製品の配置に帰せら
れ得る、さまざまなパラメータを柔軟に変更する可能性
を提供する。
従来のバッファ手段によると、大変な機械的経費にも
かかわらず、もっぱら１つのみの機能、すなわち供給さ
れた製品のバッファのみが達成され得たにすぎない。こ
の発明の概念は、なるべくわずかな経費で数多くの機能
を果たすことができる多機能装置を提供することにあ
る。その際には、さらなる機能、特に入口パラメータの
変更のために必要な機械的装備を備える、たとえば追加
の巻付けステーションのような装置が、バッファ保管お
よび中間保管のためには必然的に備わっているという事
実が利用される。それによってシステム全体における全
機械的経費が最大限に利用される。この発明による装置
を全システムの１カ所にのみ挿入することによって、シ
ステム全体が最大限に活用され得、かつ、その適応性が
高められる。たとえば印刷機、差込み装置および束ね装
置などの作業速度は、このオフラインバッファ装置が容
量に関しても、また他のパラメータに関しても、必要な
インターフェイスを形成するので、もはや互いに調整さ
れる必要はない。
この発明による方法は以下において第１図のブロック
図を参照して詳細に説明される。その際、この図が個々
のエレメントの空間的配置には何らかかわりなく、この
方法の原理にとって重要な機能的接続のみを示すことに
注意すべきである。適切な数の巻付けモジュール41〜45
を含む本発明の装置１に、共通の主要入口２を介して、
クロック周波数t1、製品の方向o1、位相ｐおよび相互の
位置l1を有する印刷物が供給される。その際、輸送方向
における製品の相互の変位（距離）は位相ｐつまり位相
関係として理解されるべきである。ここで、クロック周
波数とは、単位時間当りに所定の位置を通過するうろこ
状形成物の流れにおいて移動する製品の数を意味する。
方向ｏによって輸送方向に対する印刷物の方向（たと
えば輸送方向においてヘッドであるかあるいは束である
か扉が上向きであるか下向きであるか、など）が示さ
れ、相互の位置ｌによって、印刷物が主要入口２におい
て上掛けで供給されるかあるいは下掛けで供給されるか
が示される。主要出口３において印刷物はクロック周波
数t2、位相ｐ、方向o2および相互の位置l2で搬出され
る。本装置１の巻付けステーションの数によってその数
が決まる追加の入口21〜25においては、印刷物のロール
または空のロール芯がそのバッファ保管管理１に供給さ
れ得る。ロール芯に巻付けられた製品は同様にして、製
品の「凍結した」形成を表わす形成パラメータl21〜
l25、o21〜o25などによって特徴付けられ得る。出口31
〜35においては、一杯のロール、空のロールあるいは部
分的に巻付けられたロールが本装置から取除かれ得る
（以下において全般的に、入口パラメータはxi、出口パ
ラメータはyiによって示される）。
これらのさらなる入口ないしは出口を介して供給ない
しは搬出されたロールには印刷物が、好ましくは同じ位
相ｐを示し、なおかつ各ロールが独自の、方向ｏおよび
相互の位置ｌを有する印刷部を各々含み得るように、装
備される。本装置１のロールモジュール41〜45のうち少
なくとも１つは、入口２、21〜25のうちの１つを介して
それに供給された印刷物の位置ｌおよび方向ｏを変更す
ることができる。さらに主要入口２および主要出口３の
間には直接接続５が設けられ得る。各巻付けモジュール
41〜45は主要巻付けステーションおよびバッファ巻付け
ステーション、あるいはまたパラメータ変換のための追
加の装置を含み得る。
切換ポイント51〜55を介して主要入口２は個々の巻付
けモジュール41〜45および主要出口３と接続されてい
る。同様にして個々の巻付けモジュールの出口は切換ポ
イント56〜60を介して主要出口３と接続されている。当
然主要入口２にはさまざまな装置からの製品が供給され
得、したがってさまざまな主要入口２が設けられる。さ
らに第１図から、主要出口３には同時に、直接入口から
および／または１つあるいはそれ以上の巻付けモジュー
ルから製品が供給され得、これらの製品は切換ポイント
56〜60において適切に調節されることによってまとまっ
た１つの共通の流れをなし、あるいは後ほど個々の印刷
全紙あるいは印刷の束がこの中に差入れられる。そのた
めには、たとえばスイス特許第610276号ないしは米国特
許第4072228号による結合手段が、第５図を参照して詳
細に説明されるように、利用され得る。
片面印刷された印刷全紙はたとえば下掛けで、かつ印
刷された面を上向きに主要入口２にクロック周波数t1で
供給される。印刷物が出口においてその下面を上向き
に、かつより低いクロック周波数t2で現われるべきと
き、主要入口にはポイント群51〜55のうちの１つを介し
て、印刷物がその出口において望ましい方向o2で搬出さ
れ得る巻付けモジュールに接続される。この例の場合
は、印刷物の一部がバッファ保管される場合にのみクロ
ック周波数が変更され得ることが明らかである。これ
は、たとえば、第１の巻付けモジュールのロールが一杯
になることによって起こる。引続いて主要入口２には自
動的に第２の巻付けモジュールが接続される。印刷物が
この第２の巻付けモジュールのロールにバッファ保管さ
れる間、第１の巻付けモジュールのロールから望ましい
クロック周波数t2で印刷物を取除くことが可能である。
望ましいクロック周波数t2は、印刷物が対応する第２の
巻付けモジュールから望ましい速度で解かれ、かつ主要
出口３に供給されることによって達成される。当然、ロ
ール全体もまたこの巻付けモジュールから、対応する出
口を介して取除かれ得る。
１つの巻付けモジュール内においては次の機能ないし
は機能の結合が可能である。
当然、特定の工程経過においてはその他のパラメータ
の変更、場合によっては位相ｐの変更もまた必要となり
得るので、この表は１つの巻付けモジュール内において
実行可能な機能の単たる一例を表わすにすぎない。少な
くとも２つの巻付けモジュールを縦続接続することによ
って機能を統合させることは当然可能であり、したがっ
てたとえば、タイプ２および３の２つのモジュールを連
続して接続することによってタイプ６の巻付けモジュー
ルを得ることが可能である。そのためには、上述の配置
においてはたとえば巻付けモジュール41、42および44の
接続を可能にする追加の切換ポインタ71、72が設けられ
る。
出口31から35および入口21〜25を介して空の、および
一杯のロールを巻付けモジュールに供給し、かつ、そこ
から取除くことが可能であるので、主要出口３から印刷
物が取除かれない場合でさえ、主要入口２を介して永久
に製品が供給される。一杯になったロールを独立した倉
庫に中間保管することによって、本装置のバッファ容量
は任意に拡大され得る。
ここで、中間保管とは、上記したバッファ保管とは異
なり、オフラインでたとえば倉庫に保管することを意味
する。
利用分野に従って、本装置は、２つまたは好ましくは
それ以上の巻付けモジュール41〜45を含み得る。同様
に、主要入口２を介して製品が供給されずとも、そのよ
うな倉庫から満杯のロールが入口21から25を介して本装
置に供給され得、適切な巻付けモジュール41〜45におい
て解かれることによって、望ましい出口パラメータyiで
製品は主要出口３に搬出される。
したがって、この厚みは一方では、入ってくる印刷物
を収容し、必要とあればまたバッファ保管または中間保
管することを可能にし、かつ他方においては製品に帰属
するパラメータxiを変換するための機能的配置として利
用され得る。出口パラメータyiはその際入口パラメータ
xiに機能的に従属し、その際考えられ得る機能は一方で
はこの装置内の巻付けモジュールのタイプによって（図
を参照のこと）、他方では巻付けモジュールの接続、た
とえば第１図における71、72、によって決められる。本
発明の装置は新たな独立した倉庫との協調によって任意
に拡大され得る。前述のように、１つのロールに巻付け
られた製品は入口21〜25を介して供給され、変換され、
さらにこの装置内において直接新たなロールに巻付けら
れるか（切換ポイント71、72の適切な切換によって）、
あるいは次の加工のために主要出口３を介して取除かれ
得る。この装置の制御は、個々の巻付けモジュールの状
態をモニタし、かつこの装置の機能的制御を請け負うコ
ンピュータによって行なわれる。さらに、コンベアの領
域においては、場合によっては生じ得る中断（たとえば
うろこ状形成物の中断）を検出する、モニタのためのセ
ンサが設けられ得る。中央コンピュータによって少なく
とも、入口および出口（２、３、21〜25、31〜35）を介
しての供給および搬出、ここの巻付けモジュール（41〜
45）の巻付け工程、切換ポイント（51〜60、71、72）の
位置および、ロールモジュール（41〜45）と入口および
出口（２、３、21〜25、31〜35）との間の結合が、たと
えば光学センサによってモニタおよび／または制御され
るのが好ましい。場合によっては、複雑な巻付けモジュ
ールには、分散された追加コンピュータを設けることが
必要である。
この方法は、また、ロールを用いずに他の保管単位、
たとえばパレットあるいはカセットとともに使用され
得、その際個々の巻付けモジュールはこの保管単位に応
じて調整され得、すなわちたとえば、保管単位として入
口21〜25を介して供給される製品を収容し、主要出口３
に引き渡すことが可能である。
以下において、３つの巻付けモジュールを有する装置
が上述の方法の一実施例としてより詳細に説明される。
第２図には、１つの共通供給ベルト11、１つの共通排出
ベルト12および３つの巻付けモジュール41、42、43が見
られる。第１群の切換ポイント装置51、52、53を介して
供給接続61、62、63は各々対応する巻付けモジュール41
〜43につながり、これらのモジュールに印刷物を下方か
ら供給する。巻付けモジュールは、ロール10を巻付けな
いしは解くのに役立つロール固定具46〜48を有する巻付
けステーション８を各々含む。ロール10は、巻付けステ
ーションにおいてロールの交換を可能にするロール芯９
を１つ有する。巻付けステーションの考えられ得る実施
例、ロールの巻付けおよび解き、ないしはロールあるい
はロール芯の交換方法は、ヨーロッパ特許281790号、24
3837号および161569号から明らかである。巻付けモジュ
ールは、個々の巻付けステーション８のロール平面、す
なわちロール軸に対して垂直であるロールの中央平面が
垂直でありかつ１つの平面にあるように、搬送方向にお
いて前後に配置される。供給ベルトは巻付けモジュール
41〜43上を一直線に通る。同様に搬出ベルト12は巻付け
モジュールの下を、供給ベルトおよびロール平面に平行
にとおる。当然、供給および搬出ベルトの配置は交換さ
れ得、あるいは巻付けモジュールに対してわずかに横に
変位され得る。さらに、個々の巻付けステーションは特
別の適用のために同様に横方向に変位され得、その際供
給および搬出手段は横方向の充填を克服するために適切
な切換ポイントないしは接続コンベアを有する。
この装置が供給または搬出ベルトの代わりに他の種類
の供給手段、たとえばクランプコンベア、ベルトコンベ
ア、あるいはクランプチェーンシステムを含み得ること
は容易に理解される。切換ポイント51、52、53から個々
の巻付けモジュール41、42、43までの間の接続部分のた
めには、さまざまな供給手段が使用され得る。
したがって、すべての供給部分および巻付けモジュー
ルはある垂直平面に平行に整列させられる。
巻付けモジュールおよびコンベアベルトのこの配置
は、すべての巻付けステーション41〜43ないしはそれら
のロール固定装置46〜48に固定されたロールが少なくと
も一側面から十分にアクセス可能であり、したがって、
ロールないしはロール芯が、たとえば同様にこの平面に
対して平行に敷かれた道をこの配置に沿って往来するこ
とが可能な工業用トラックに沿って把持されかつ交換さ
れ得るという大きな利点を有する。このように操作が容
易であるため、特別のたとえば誘導的に制御される運搬
装置の利用も可能である。ロールが交換可能であるた
め、独立した倉庫に場所をとらずかつ低コストで任意の
量の印刷物をバッファ保管することができる。作業容量
が多い場合にはロールの頻繁な交換が必要となるため、
一般的には少なくとも３つの巻付けモジュールが必要で
ある。図２から見てとれるように、この発明による方法
の説明の際に言及された入口21〜25および出口31〜35は
この実施例においては重なり合い、すなわちロールは巻
付けモジュールの同じ場所において挿入されかつ再び取
出される。
第２の供給接続66、67、68は、180゜の方向転換によ
って各巻付けモジュールから共通の搬出ベルト12へとつ
ながる。容易に見てとれるように、供給手段11を介して
現われる製品は１つの巻付けモジュールにおいて巻付け
られ、その後解かれることによって裏返され、すなわち
その方向ｏを変更される。この実施例においてはすべて
の巻付けモジュール41〜43は同じであり、上述のタイプ
２に対応する。ここの巻付けモジュールの解く速度が制
御可能であれば、望ましいクロック周波数も、排出ベル
ト12の適切な速度によって、主要出口３において達成さ
れ得る。
第３図は、この発明のもう１つの実施例を表わす。再
び共通の供給ベルト11、共通の搬出ベルト12、切換ポイ
ント装置51〜53および３つの巻付けモジュール41〜43が
見られる。各巻付けモジュールはここでは１つの巻付け
ステーション８および巻直し装置７を含む。巻直しの種
類および方法はたとえばスイス特許第657115号に記載さ
れている。切換ポイント74〜76は、主要ロール８を一方
では供給ベルト11と、他方では巻直し装置７と結びつけ
る。第２群の切換ポイント56、57、58によって、巻直さ
れた印刷物は巻直し装置から搬出ベルト12へと運ばれ
る。容易に見てとれるように、印刷物はこの主要入口２
と主要出口３との間においてその方向のみならずその相
互の位置をも保持する。したがってこれはタイプ３ある
いは８の巻付けモジュールである。
これらの巻付けモジュールによって同様に印刷物の方
向の変換を可能にするためには、たとえば巻付けステー
ション８を直接搬出ベルト12と結び付ける切換ポイント
をさらに巻付けステーション８に設けることが可能であ
り、あるいは１つの切換ポイントによって供給ベルト11
を個々の巻直し装置７に直接接続することも可能であ
る。
第４図はタイプ２ないしは６の２つの巻付けモジュー
ル41、42およびタイプ８の２つの巻付けモジュール43、
44を有する配置を示す。巻付けモジュール41、42は巻直
し装置７に加えて、印刷物を180゜回転させる、すなわ
ちその方向ｏを変える方向転換装置79を有する。関連す
る切換ポイント78によってこの巻付けモジュールの巻直
し装置７あるいは方向転換装置79のいずれかが作動され
得る。それに応じて、供給接続61、62を介して供給され
た印刷物は各々切換ポイント78の位置に従って搬出ベル
ト12に、変更なしにあるいは180゜転換されて、供給さ
れる。製品が主要出口３に変更されずに供給されるべき
ときは、それらの製品は切換ポイント51〜54のポイント
位置によって巻付けモジュール41〜44のうちの任意の１
つを介して巻付けられおよび解かれ得る。反対に印刷物
の方向が変更されるべきとき、すなわちパラメータｏが
変換されるべきときは、巻付けモジュール41および42が
使用されるのが望ましい。また、巻付けモジュール43お
よび44においてバッファ保管し、第２の作業段階で巻付
けモジュール41または42によって変換することも当然可
能である。
ロールを解く際のロールの回転速度の制御が可能であ
るためには（クロック周波数t1からt2への変更）、駆動
装置が可変速でなければならない。たとえば可逆２速非
同期電動機が利用される。切換ポイント装置51〜60、7
1、72、79などは先行技術から周知であり、たとえば短
い旋回式のコンベアベルトによって実現され得る。
第５図はこの発明による方法のさらなる利用可能性を
示す。基本図および参照番号は第１図に対応する。主要
出口３の領域には、たとえばスイス特許第610276号から
知られるような複数の製品流れを１つの製品の流れに結
合する手段が設けられる。これによって、接続５を介し
ておよび／またはさまざまな巻付けモジュール41〜45か
ら１つの流れに統合され、出口３から同時に製品を搬出
することが可能である。上記手段77によって対応する製
品の流れが「一緒に組合せられて」、すなわちただ１つ
の流れに統合され、主要出口３に供給される。さらに主
要出口３の後には主要入口２への返送機構80が設けられ
る。説明されたようにこの返送機構80は、製品の加工過
程を表わす第１の機械モジュール81の後に配置される。
同様にしてその他の各機械モジュールの後に主要入口２
への返送機構80′が設けられ得る。図示されたように、
この返送機構80は、製品の一加工段階を表わす第１機械
モジュール81の後に始まり得る。同様に、さらなる機械
モジュールの後には各々、主要入口２への返送機構80′
が設けられ得る。それによって、機械モジュールのいず
れかが運休する際には製品が主要入口２へと返送され
得、したがってシステム全体を通して１つの本発明の装
置１が設けられさえすればよいことになる。第５図に示
された装置は、返送機構が、第２図における供給経路61
−63と同じように、情報から供給ベルト２に返送される
ことによって、より容易に実現され得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明による方法のブロック図を示す。 第２図は、３つの巻付けモジュールを有する簡単な配置
の例を示す。 第３図は、各々１つの巻直し装置を有する３つの巻付け
モジュールを有する配置を示す。 第４図は、各々１つの巻付けステーションを有する２つ
の巻付けモジュール、ならびに印刷物を巻直すかあるい
は180゜方向転換させる可能性を有する２つの巻付けモ
ジュールを有するさらなる装置を示す。 第５図は、２つの返送機構と、複数の実質的に連続的に
搬送される流れ形成を１つのそのような流れ形成に結合
する手段とを有する、この発明による方法のブロック図
を示す。 図において、２は主要入口、３は主要出口、41〜45は巻
付けモジュール、11は供給ベルト、12は搬出ベルト、７
は巻直し装置、79は方向転換装置を示す。

Claims (16)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】巻付け芯にうろこ状形成物を巻付けて複数
    の製品を含むロールを形成することができるとともに１
    つのロールを解いてうろこ状形成物を形成することがで
    きる巻付けステーションを各々が含む少なくとも２つの
    巻付けモジュール（41〜45）を備えた装置を使用し、そ
    の各々の巻付けステーションは、ロール状の製品が供給
    されるように、また、そのようなロールを取除くように
    アクセス可能であり、その装置は、さらに、実質的に連
    続的な、製品の流れを装置に供給するための主要入口
    （２）と、実質的に連続的な製品の流れを装置から取除
    くための主要出口（３）とを備え、これにより、主要入
    口（２）と主要出口（３）とは巻付けモジュール（41〜
    45）のいずれか１つに選択的に接続可能であるように装
    置を使用する、うろこ状形成物における平らな製品をバ
    ッファ保管および中間保管しかつそのうろこ状形成物の
    パラメータとして、クロック周波数、製品の相互の距
    離、製品の方向および製品の相互の位置からなる群より
    選ばれた少なくとも１つのパラメータを変換するための
    方法であって、 前記方法は、 うろこ状形成物における製品を主要入口（２）を介して
    実質的に連続的に搬送される製品の流れとして少なくと
    も巻付けモジュール（41〜45）のうちの１つに供給し、
    および／または、ロール状に巻上げ、これにより、供給
    されたうろこ状形成物は前記少なくとも１つのパラメー
    タとして入口パラメータ（t1,o1,l1）を有するステップ
    と、 うろこ状形成物における製品を主要出口（３）を介して
    実質的に連続的に搬送される製品の流れとして巻付けモ
    ジュール（41〜45）の少なくとも他の１つからうろこ状
    形成物における製品を同時に取除き、これにより、その
    取除かれたうろこ状形成物は前記少なくとも１つのパラ
    メータとして出口パラメータ（t2,o2,l2）を有するステ
    ップとを備え、 これにより、うろこ状形成物を対応する変更手段を備え
    た巻付けモジュールに供給することによって、対応の変
    更手段を活性化することによって、および／または、巻
    付けスピードと解くスピードとの対応の調節によって、
    入口パラメータ（t1,o1,l1）は、選択的な態様で出口パ
    ラメータ（t2,o2,l2）に変更されることを特徴とする、
    方法。
  2. 【請求項２】入口パラメータは、巻付けおよび解くこと
    によって、巻直すことによって、および／または、うろ
    こ状形成物を180゜回転させることによって、出口パラ
    メータに変更されることを特徴とする、請求項１に記載
    の方法。
  3. 【請求項３】うろこ状形成物における製品は、少なくと
    も一時的に、主要入口（２）から実質的に連続的に直接
    主要出口（３）に搬送されることを特徴とする、請求項
    １または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】製品は複数の実質的に連続して搬送される
    うろこ状形成物として複数の巻付けモジュール（41〜4
    5）から同時に取除かれ、主要出口（３）を介して取除
    かれる前に１つの実質的に連続して搬送されるうろこ状
    形成物に統合されることを特徴とする、請求項１〜３の
    いずれか１項に記載の方法。
  5. 【請求項５】供給された製品の入口パラメータから巻付
    けモジュール全体（41〜45）において同じように変更さ
    れることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に
    記載の方法。
  6. 【請求項６】主要入口はロールが一杯になるや否やもう
    １つの巻付けモジュールに自動的に接続され、主要出口
    はロールが空になるや否や巻付けモジュールのもう１つ
    に自動的に接続されることを特徴とする、請求項１〜５
    のいずれか１項に記載の方法。
  7. 【請求項７】前記方法は、コンピュータ制御システムに
    よってモニタおよび制御され、 前記コンピュータ制御システムでは、 少なくとも、主要入口および主要出口を介する製品の供
    給および搬出と、巻付けモジュール（41〜45）へのおよ
    び巻付けモジュールからのロール製品の供給および搬出
    と、巻付けモジュールと主要出口との接続と、巻付けモ
    ジュール間の接続とが、センサによってモニタおよび／
    または制御されることを特徴とする、請求項１〜６のい
    ずれか１項に記載の方法。
  8. 【請求項８】各々が巻付けステーションを有する少なく
    とも２つの巻付けモジュール（41〜45）と、 その巻付けモジュール（41〜45）のうちの１つに選択的
    に接続するために、主要入口（２）と入口切換ポイント
    （52〜55）とを介して供給方向にうろこ状形成物の実質
    的に連続的な供給を行なうための主要供給手段（11）
    と、 巻付けモジュール（41〜45）の１つの選択的に接続する
    ために、主要出口（３）と出口切換ポイント（57〜60）
    とを介してうろこ状形成物の取除き方向に実質的に連続
    的な取除きを行なうための主要取除き手段（12）とを備
    え、 主要供給手段（11）および主要取除き手段（12）は、供
    給方向が取除き方向に実質的に平行になるように配列さ
    れ、 巻付けモジュール（41〜45）への自由なアクセスのため
    に、主要供給手段（11）と主要取除き手段（12）との間
    で、巻付けまたは解かれるロールの面が、供給方向およ
    び除去方向に対して、少なくともほぼ垂直および平行に
    配向されるように連続的に配置され、 少なくとも巻付けモジュール（41〜45）の１つは、クロ
    ック周波数、製品の相互の距離、製品の方向および製品
    の相互の位置からなる群より選ばれた少なくとも１つの
    パラメータである、製品形成物の入口パラメータを製品
    形成物の出力パラメータに変更するための変更手段（7,
    79）を含むことを特徴とする、装置。
  9. 【請求項９】供給手段および搬出手段がコンベアベルト
    として構成され、かつ供給ベルト（11）が巻付けモジュ
    ール（41〜45）の上に位置し、搬出ベルト（12）が巻付
    けモジュールの下に位置することを特徴とする、請求項
    ８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】供給手段がクランプコンベアとして、搬
    出手段がコンベアベルトあるいはクランプコンベアとし
    て構成されることを特徴とする、請求項８に記載の装
    置。
  11. 【請求項１１】巻付けモジュールに巻付けられるべきロ
    ールの面と、主要供給手段および主要除去手段とが、共
    通の垂直平面に配列されることを特徴とする、請求項８
    〜10のいずれか１項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】変更手段は巻直し装置（７）または方向
    転換装置（79）であることを特徴とする、請求項８〜11
    のいずれか１項に記載の装置。
  13. 【請求項１３】供給および排出手段（2,3）が直接供給
    経路（５）によって互いに接続されることを特徴とす
    る、請求項８〜12のいずれか１項に記載の装置。
  14. 【請求項１４】複数の実質的に連続して搬送されるうろ
    こ状形成物を１つの実質的に連続して搬送されるうろこ
    状形成物に結合するための手段（77）をさらに含むこと
    を特徴とする、請求項８〜13のいずれか１項に記載の装
    置。
  15. 【請求項１５】互いに少なくとも２つの巻付けモジュー
    ルにおいて選択的に接続するための切換ポイント（71,7
    2）をさらに含むことを特徴とする、請求項８〜14のい
    ずれか１項に記載の装置。
  16. 【請求項１６】巻付けモジュール（41〜45）の電動機が
    可逆および２速非同期電動機であることを特徴とする、
    請求項８〜15のいずれか１項に記載の装置。
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