JP2996557B2 - 急硬性セメント組成物 - Google Patents
急硬性セメント組成物Info
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- JP2996557B2 JP2996557B2 JP3340283A JP34028391A JP2996557B2 JP 2996557 B2 JP2996557 B2 JP 2996557B2 JP 3340283 A JP3340283 A JP 3340283A JP 34028391 A JP34028391 A JP 34028391A JP 2996557 B2 JP2996557 B2 JP 2996557B2
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- Japan
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- cement composition
- cement
- hardening
- hardening cement
- composition
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、急硬性、作業性、強度
発現性、及び長期安定性に優れた急硬性セメント組成物
に関する。
発現性、及び長期安定性に優れた急硬性セメント組成物
に関する。
【０００２】本発明の産業上の利用分野としては、土木
・建築分野を中心にコンクリ−ト二次製品、漏水箇所、
及び建築構造物等の補修、並びに、止水等が考えられ
る。
・建築分野を中心にコンクリ−ト二次製品、漏水箇所、
及び建築構造物等の補修、並びに、止水等が考えられ
る。
【０００３】
【従来の技術とその課題】従来、急硬材は土木・建築分
野におけるセメントコンクリ−ト構造物の漏水箇所等の
補修材や止水材などとして使用されている。
野におけるセメントコンクリ−ト構造物の漏水箇所等の
補修材や止水材などとして使用されている。
【０００４】補修材としては、建築物の壁、床、及び屋
上等にポリマ−セメント系急硬性セメントが使用されて
いるが、硬化時間が長く、モルタルにクラックやひび割
れが入りやすいなどの課題があった(特公平2-10112号公
報、特公平1-39713号公報)。
上等にポリマ−セメント系急硬性セメントが使用されて
いるが、硬化時間が長く、モルタルにクラックやひび割
れが入りやすいなどの課題があった(特公平2-10112号公
報、特公平1-39713号公報)。
【０００５】また、止水用として使用される止水材は、
セメントコンクリ−ト構造物の漏水止水工事やトンネル
内の止水工事などに使用されている。
セメントコンクリ−ト構造物の漏水止水工事やトンネル
内の止水工事などに使用されている。
【０００６】しかしながら、市販されている急硬材は、
例えばポルトランドセメントを主体としているが、急硬
性や強度発現性が遅く、使用温度範囲が限定されるなど
の課題があった(特開昭52-97211号公報、特開昭52-9721
2号公報など)。
例えばポルトランドセメントを主体としているが、急硬
性や強度発現性が遅く、使用温度範囲が限定されるなど
の課題があった(特開昭52-97211号公報、特開昭52-9721
2号公報など)。
【０００７】さらに、止水材として、ポルトランドセメ
ント、塩化カルシウム、及びアルミン酸ナトリウム等か
らなるものがあるが、これらの止水材は凝結時間が長
く、急硬性が弱いために湧水箇所の施工等において課題
が多く、また、初期の強度発現性が悪い、長期的に強度
が伸びないなどの課題があった(特開昭56-160357号公
報、特開昭63-256559 号公報) 。
ント、塩化カルシウム、及びアルミン酸ナトリウム等か
らなるものがあるが、これらの止水材は凝結時間が長
く、急硬性が弱いために湧水箇所の施工等において課題
が多く、また、初期の強度発現性が悪い、長期的に強度
が伸びないなどの課題があった(特開昭56-160357号公
報、特開昭63-256559 号公報) 。
【０００８】本発明者らは、従来の急硬材の有する前記
課題を解消し、凝結時間が速い。実用強度に短時間
で達する。コンクリ−トやモルタルに対して強い接着
力を持つ。長期的に安定で、鉄筋等の金属類を腐食す
る恐れがない。作業性が容易である。等、急硬材とし
て要求される性能を満足する急硬材を提供することを目
的とし、種々検討の結果、特定の材料を使用することに
よって、前記従来技術のもつ課題を克服し、急硬性、作
業性、及び強度発現性等に優れる急硬性セメント組成物
が得られる知見を得て本発明を完成するに至った。
課題を解消し、凝結時間が速い。実用強度に短時間
で達する。コンクリ−トやモルタルに対して強い接着
力を持つ。長期的に安定で、鉄筋等の金属類を腐食す
る恐れがない。作業性が容易である。等、急硬材とし
て要求される性能を満足する急硬材を提供することを目
的とし、種々検討の結果、特定の材料を使用することに
よって、前記従来技術のもつ課題を克服し、急硬性、作
業性、及び強度発現性等に優れる急硬性セメント組成物
が得られる知見を得て本発明を完成するに至った。
【０００９】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、CaOが2
0〜35％、Al2O3が30〜45％、及びSiO2が20〜35％の化学
組成と、2CaO・Al2O3・SiO2及び／又はCaO・Al2O3・2SiO2の
鉱物組成とを含有し、非晶化率が70％以上であることを
特徴とする急硬性セメント組成物であり、中心粒径が５
μm以下である該急硬性セメント組成物である。
0〜35％、Al2O3が30〜45％、及びSiO2が20〜35％の化学
組成と、2CaO・Al2O3・SiO2及び／又はCaO・Al2O3・2SiO2の
鉱物組成とを含有し、非晶化率が70％以上であることを
特徴とする急硬性セメント組成物であり、中心粒径が５
μm以下である該急硬性セメント組成物である。
【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】本発明に係る急硬性セメント組成物は、ア
ルミナ源としてボーキサイト、高アルミナ質、及び精製
アルミナ等を、カルシア源として石灰石や生石灰など
を、また、シリカ源としてシャモット、硅石、及び硅砂
等を使用し、電気炉、反射炉、平炉及びロータリーキル
ン等で、溶融又は焼成したセメントクリンカーを、粉砕
して製造することが可能である。
ルミナ源としてボーキサイト、高アルミナ質、及び精製
アルミナ等を、カルシア源として石灰石や生石灰など
を、また、シリカ源としてシャモット、硅石、及び硅砂
等を使用し、電気炉、反射炉、平炉及びロータリーキル
ン等で、溶融又は焼成したセメントクリンカーを、粉砕
して製造することが可能である。
【００１２】急硬性セメント組成物の主要化学組成は、
CaOが20〜35％、Al2O3が30〜45％、及びSiO2が20〜35％
であり、CaOが30〜45％、Al2O3が35〜40％、SiO2が20〜
35％の化学組成が好ましい。前記範囲外では急硬性が低
下する傾向がある。
CaOが20〜35％、Al2O3が30〜45％、及びSiO2が20〜35％
であり、CaOが30〜45％、Al2O3が35〜40％、SiO2が20〜
35％の化学組成が好ましい。前記範囲外では急硬性が低
下する傾向がある。
【００１３】また、生成物中の主要鉱物組成は、2CaO・A
l2O3・SiO2及び／叉はCaO・Al2O3・2SiO2である。
l2O3・SiO2及び／叉はCaO・Al2O3・2SiO2である。
【００１４】さらに、急硬性セメント組成物の非晶化率
は70％以上であり、80％以上が好ましい。非晶化率が70
％未満では急硬性が低下する傾向がある。
は70％以上であり、80％以上が好ましい。非晶化率が70
％未満では急硬性が低下する傾向がある。
【００１５】非晶化率の判断は、粉末Ｘ線回折法に基づ
く回折線消出により行うことが可能である。即ち、2CaO
・Al2O3・SiO2及びCaO・Al2O3・2SiO2となる原料配合を用い
製造したものの結晶質のピ−ク高さから、予め作成した
既知の割合のピ−ク高さの検量線を用いて決定するもの
で、非晶化率の割合は次式による。 非晶化率(％)＝100−(ピ−ク面積／全面積)×100
く回折線消出により行うことが可能である。即ち、2CaO
・Al2O3・SiO2及びCaO・Al2O3・2SiO2となる原料配合を用い
製造したものの結晶質のピ−ク高さから、予め作成した
既知の割合のピ−ク高さの検量線を用いて決定するもの
で、非晶化率の割合は次式による。 非晶化率(％)＝100−(ピ−ク面積／全面積)×100
【００１６】非晶化率を70％以上とする方法は、特に限
定されるものではないが、一般に溶解や焼成によって製
造したクリンカ−を水や空気などに接触させ急冷する方
法が用いられる。
定されるものではないが、一般に溶解や焼成によって製
造したクリンカ−を水や空気などに接触させ急冷する方
法が用いられる。
【００１７】急硬性セメント組成物の粒度は、中心粒径
が５μm以下が好ましく、４μm以下がより好ましい。中
心粒径が５μmを越えると作業性が低下する傾向があ
る。急硬性セメント組成物の粉砕方法は特に限定される
ものではない。
が５μm以下が好ましく、４μm以下がより好ましい。中
心粒径が５μmを越えると作業性が低下する傾向があ
る。急硬性セメント組成物の粉砕方法は特に限定される
ものではない。
【００１８】本発明では、以上の材料の他に、本発明の
特性を失わない範囲において、例えば、ポルトランドセ
メント、骨材、顔料、分散剤、充填剤、消泡剤、及び繊
維等を適宜併用することも可能である。
特性を失わない範囲において、例えば、ポルトランドセ
メント、骨材、顔料、分散剤、充填剤、消泡剤、及び繊
維等を適宜併用することも可能である。
【００１９】以上の材料を用いて急硬材組成物を使用す
るには、通常、各粉未材料を混合し、必要に応じて水分
を加えて十分に混練する。混合方法や混練方法は特に限
定されるものではなく、一般に使用される方法が用いら
れる。
るには、通常、各粉未材料を混合し、必要に応じて水分
を加えて十分に混練する。混合方法や混練方法は特に限
定されるものではなく、一般に使用される方法が用いら
れる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明をさらに説明す
る。
る。
【００２１】実施例１ アルミナ源としてボ−キサイト、カルシア源として生石
灰、シリカ源としてシャモットを用いて生成物中のCa
O、Al2O3、及びSiO2が表１に示すような化学組成となる
ような急硬性セメント組成物を作成した。この急硬性セ
メント組成物を粉砕し５μm以下にしたものを100重量
部、砂200重量部、及び水65重量部を、20℃恒温室にて
混練して、セメントモルタルを調整し、その凝結時間、
貫入抵抗、及び強度を測定し、さらに、モルタル性状を
判定した。結果を表１に併記する。
灰、シリカ源としてシャモットを用いて生成物中のCa
O、Al2O3、及びSiO2が表１に示すような化学組成となる
ような急硬性セメント組成物を作成した。この急硬性セ
メント組成物を粉砕し５μm以下にしたものを100重量
部、砂200重量部、及び水65重量部を、20℃恒温室にて
混練して、セメントモルタルを調整し、その凝結時間、
貫入抵抗、及び強度を測定し、さらに、モルタル性状を
判定した。結果を表１に併記する。
【００２２】＜使用材料＞ 骨材 ：硅砂、JIS.７号 ポルトランドセメント：中央セメント社製普通ポルトラ
ンドセメント 超速硬セメント：小野田セメント社製商品名「ジェット
セメント」
ンドセメント 超速硬セメント：小野田セメント社製商品名「ジェット
セメント」
【００２３】＜測定方法＞ 凝結時間：ビカ−針装置を用いて、標準セメントモルタ
ルを作成し、手早く容器の中に入れ、始発時間と終結時
間の測定を行った。 貫入抵抗：プロクタ−貫入抵抗器を用いてセメントモル
タルの10分での貫入抵抗を測定した。 作業性 ：作業性は、フロ−値で判定した。フロ−値
は、テ−ブル中央の所定の位置にフロ−コ−ンを置きそ
の中にモルタルを詰め表面を平滑にする。次ぎに、フロ
−コ−ンを上の方に取り去りモルタルのひろがりの直径
を測定しフロ−値とした。 性状判定：硬化体の収縮、付着性の性状を目視と触指に
より判定した。性状は、良は〇、不良は×、中間を△と
した。
ルを作成し、手早く容器の中に入れ、始発時間と終結時
間の測定を行った。 貫入抵抗：プロクタ−貫入抵抗器を用いてセメントモル
タルの10分での貫入抵抗を測定した。 作業性 ：作業性は、フロ−値で判定した。フロ−値
は、テ−ブル中央の所定の位置にフロ−コ−ンを置きそ
の中にモルタルを詰め表面を平滑にする。次ぎに、フロ
−コ−ンを上の方に取り去りモルタルのひろがりの直径
を測定しフロ−値とした。 性状判定：硬化体の収縮、付着性の性状を目視と触指に
より判定した。性状は、良は〇、不良は×、中間を△と
した。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１から明らかなように、本発明の急硬性
セメント組成物は、急硬性、作業性に優れ、収縮が少な
い。また、凝結時間が速く、強度も大きい。これに反
し、比較例は、凝結時間が遅く、強度が小さく、作業性
が悪く、収縮が大きくなりやすくなる。
セメント組成物は、急硬性、作業性に優れ、収縮が少な
い。また、凝結時間が速く、強度も大きい。これに反
し、比較例は、凝結時間が遅く、強度が小さく、作業性
が悪く、収縮が大きくなりやすくなる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の急硬性セメント組成物を使用す
ると、従来のものに比較して凝結時間が速く、急硬性、
作業性、強度発現性、及び長期安定性に優れ、収縮が少
なくなる。等の効果を奏する。従って、土木、建材分野
を中心に補修材、防食材、及び止水材等へ使用すること
が可能となる。
ると、従来のものに比較して凝結時間が速く、急硬性、
作業性、強度発現性、及び長期安定性に優れ、収縮が少
なくなる。等の効果を奏する。従って、土木、建材分野
を中心に補修材、防食材、及び止水材等へ使用すること
が可能となる。
Claims (2)
- 【請求項１】 CaOが20〜35％、Al2O3が30〜45％、及び
SiO2が20〜35％の化学組成と、2CaO・Al2O3・SiO2及び／
又はCaO・Al2O3・2SiO2の鉱物組成とを含有し、非晶化率
が70％以上であることを特徴とする急硬性セメント組成
物。 - 【請求項２】 中心粒径が５μm以下であることを特徴
とする請求項１記載の急硬性セメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340283A JP2996557B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 急硬性セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340283A JP2996557B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 急硬性セメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147985A JPH05147985A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2996557B2 true JP2996557B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=18335460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3340283A Expired - Fee Related JP2996557B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 急硬性セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996557B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4494743B2 (ja) * | 2002-12-25 | 2010-06-30 | 株式会社トクヤマ | セメント組成物の製造方法 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3340283A patent/JP2996557B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05147985A (ja) | 1993-06-15 |
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