JP2996458B2 - エレクトロクロミックミラー - Google Patents
エレクトロクロミックミラーInfo
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- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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- G02F1/155—Electrodes
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- G02F1/153—Constructional details
- G02F1/155—Electrodes
- G02F2001/1557—Side by side arrangements of working and counter electrodes
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス基板の一方の面
に、透明電極膜、エレクトロクロミック膜及び反射膜兼
電極膜を順に積層形成して構成されたエレクトロクロミ
ックミラーに関する。
に、透明電極膜、エレクトロクロミック膜及び反射膜兼
電極膜を順に積層形成して構成されたエレクトロクロミ
ックミラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のエレクトロクロミックミラー
（以下、ＥＣミラーと称す）において、ガラス基板の一
方の面に、例えばＩＴＯ膜からなる透明電極膜だけを形
成した状態を図７に示す。この図７に示すように、透明
電極膜１は、ガラス基板２のほぼ全面を覆うように形成
された主電極部１ａと、ガラス基板２の縁部に形成され
た長方形状の分離電極部１ｂとから構成されている。こ
の場合、分離電極部１ｂは、ほぼコ字状をなす電極膜除
去部３を介して主電極部１ａから絶縁分離されている。
上記主電極部１ａの上にエレクトロクロミック膜（以
下、ＥＣ膜と称す）が積層形成され、更に、このＥＣ膜
の上に反射膜兼電極膜が積層形成されるようになってい
る。ここで、反射膜兼電極膜は、上記分離電極部１ｂに
接続するように形成されている。
（以下、ＥＣミラーと称す）において、ガラス基板の一
方の面に、例えばＩＴＯ膜からなる透明電極膜だけを形
成した状態を図７に示す。この図７に示すように、透明
電極膜１は、ガラス基板２のほぼ全面を覆うように形成
された主電極部１ａと、ガラス基板２の縁部に形成され
た長方形状の分離電極部１ｂとから構成されている。こ
の場合、分離電極部１ｂは、ほぼコ字状をなす電極膜除
去部３を介して主電極部１ａから絶縁分離されている。
上記主電極部１ａの上にエレクトロクロミック膜（以
下、ＥＣ膜と称す）が積層形成され、更に、このＥＣ膜
の上に反射膜兼電極膜が積層形成されるようになってい
る。ここで、反射膜兼電極膜は、上記分離電極部１ｂに
接続するように形成されている。
【０００３】そして、透明電極膜１の主電極部１ａ及び
分離電極部１ｂにそれぞれ端子を接続した後、封止樹脂
で各膜を覆って封止すると共に、封止樹脂の上に保護ガ
ラスを接着して取付けるように構成されている。上記封
止樹脂及び保護ガラスによって、各膜を保護すると共
に、内部に水等の電解液が浸入することを防止する構成
となっている。
分離電極部１ｂにそれぞれ端子を接続した後、封止樹脂
で各膜を覆って封止すると共に、封止樹脂の上に保護ガ
ラスを接着して取付けるように構成されている。上記封
止樹脂及び保護ガラスによって、各膜を保護すると共
に、内部に水等の電解液が浸入することを防止する構成
となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構成のＥＣミ
ラーの耐塩水性試験を行った後、ＥＣミラーを動作させ
ると、分離電極部１ｂ側の端子の近傍部分において、Ｅ
Ｃ膜が変色したり、剥がれたりする不具合が発生した。
そこで、本発明者は上記不具合が発生する原因を探求し
てみた。尚、上記耐塩水性試験は、ＥＣミラーを高温且
つ高湿度の環境下においた状態で、電解液として塩水を
ＥＣミラーに吹き付ける処理を行う試験である。
ラーの耐塩水性試験を行った後、ＥＣミラーを動作させ
ると、分離電極部１ｂ側の端子の近傍部分において、Ｅ
Ｃ膜が変色したり、剥がれたりする不具合が発生した。
そこで、本発明者は上記不具合が発生する原因を探求し
てみた。尚、上記耐塩水性試験は、ＥＣミラーを高温且
つ高湿度の環境下においた状態で、電解液として塩水を
ＥＣミラーに吹き付ける処理を行う試験である。
【０００５】本発明者による原因探求により、次に述べ
ることがわかった。即ち、ＥＣミラーの封止樹脂とガラ
ス基板２との熱膨脹率が異なると共に、高温且つ高湿度
の環境下におかれて熱履歴が加わることにより、封止樹
脂とガラス基板２上の電極膜１との間にわずかな隙間が
生じると考えられる。そして、この隙間を通して少量の
塩水（電解液）が浸入し、電極膜除去部３のうちのガラ
ス基板２の端部に位置する部分に達する。このとき、電
極膜除去部３の上記部分の幅寸法ｄ１（図７参照）が２
〜３ｍｍ程度であり、かなり狭いギャップであるため、
上記浸入した塩水が主電極部１ａと分離電極部１ｂとの
間を渡るように存在してしまうことになる。この状態
で、ＥＣミラーに直流電圧（１．０〜１．４Ｖ）を印加
して駆動すると、該直流電圧により透明電極膜（ＩＴＯ
膜）に還元反応が生じて変質し、更に、この透明電極膜
の変質がＥＣ膜に及んで、該ＥＣ膜が変色したり、剥が
れたりするのである。
ることがわかった。即ち、ＥＣミラーの封止樹脂とガラ
ス基板２との熱膨脹率が異なると共に、高温且つ高湿度
の環境下におかれて熱履歴が加わることにより、封止樹
脂とガラス基板２上の電極膜１との間にわずかな隙間が
生じると考えられる。そして、この隙間を通して少量の
塩水（電解液）が浸入し、電極膜除去部３のうちのガラ
ス基板２の端部に位置する部分に達する。このとき、電
極膜除去部３の上記部分の幅寸法ｄ１（図７参照）が２
〜３ｍｍ程度であり、かなり狭いギャップであるため、
上記浸入した塩水が主電極部１ａと分離電極部１ｂとの
間を渡るように存在してしまうことになる。この状態
で、ＥＣミラーに直流電圧（１．０〜１．４Ｖ）を印加
して駆動すると、該直流電圧により透明電極膜（ＩＴＯ
膜）に還元反応が生じて変質し、更に、この透明電極膜
の変質がＥＣ膜に及んで、該ＥＣ膜が変色したり、剥が
れたりするのである。
【０００６】そこで、本発明の目的は、内部に電解液が
浸入することに起因するＥＣ膜の変色や剥がれを防止す
ることができ、品質を向上し得るエレクトロクロミック
ミラーを提供するにある。
浸入することに起因するＥＣ膜の変色や剥がれを防止す
ることができ、品質を向上し得るエレクトロクロミック
ミラーを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のエレクトロクロ
ミックミラーは、ガラス基板の一方の面に、透明電極
膜、エレクトロクロミック膜及び反射膜兼電極膜を積層
形成して成るエレクトロクロミックミラーにおいて、前
記透明電極膜を、前記ガラス基板のほぼ全面を覆うよう
に形成された主電極部と、前記ガラス基板の縁部に形成
され電極膜除去部を介して前記主電極部から絶縁分離さ
れた分離電極部とから構成すると共に、前記電極膜除去
部のうちの前記ガラス基板の端部に位置する部分の幅寸
法を十分広く構成したところに特徴を有する。上記構成
の場合、前記電極膜除去部の前記部分の幅寸法を約１０
ｍｍ以上に設定することが好ましい。
ミックミラーは、ガラス基板の一方の面に、透明電極
膜、エレクトロクロミック膜及び反射膜兼電極膜を積層
形成して成るエレクトロクロミックミラーにおいて、前
記透明電極膜を、前記ガラス基板のほぼ全面を覆うよう
に形成された主電極部と、前記ガラス基板の縁部に形成
され電極膜除去部を介して前記主電極部から絶縁分離さ
れた分離電極部とから構成すると共に、前記電極膜除去
部のうちの前記ガラス基板の端部に位置する部分の幅寸
法を十分広く構成したところに特徴を有する。上記構成
の場合、前記電極膜除去部の前記部分の幅寸法を約１０
ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【０００８】また、前記電極膜除去部の前記部分の幅寸
法を十分広く構成する代わりに、前記電極膜除去部に、
前記主電極部及び前記分離電極部から絶縁分離された島
状電極部を残すように構成することが考えられる。
法を十分広く構成する代わりに、前記電極膜除去部に、
前記主電極部及び前記分離電極部から絶縁分離された島
状電極部を残すように構成することが考えられる。
【０００９】
【作用】封止樹脂と端子との間のわずかな隙間を通して
浸入する電解液の量は少量である。また、浸入した電解
液が主電極部と分離電極部との間を渡るように存在する
と、直流電圧により透明電極膜に還元反応が生じて変質
してしまうのであり、電解液が主電極部と分離電極部と
の間を渡らないようにすれば、上記還元反応は生じな
い。そこで、本発明者は、電極膜除去部のうちのガラス
基板の端部に位置する部分の幅寸法を広く構成すれば、
浸入した電解液が主電極部と分離電極部との間を渡らな
いようになり、透明電極膜に還元反応が生じないように
なると考えた。本発明は、この点に着目して成されたも
のである。
浸入する電解液の量は少量である。また、浸入した電解
液が主電極部と分離電極部との間を渡るように存在する
と、直流電圧により透明電極膜に還元反応が生じて変質
してしまうのであり、電解液が主電極部と分離電極部と
の間を渡らないようにすれば、上記還元反応は生じな
い。そこで、本発明者は、電極膜除去部のうちのガラス
基板の端部に位置する部分の幅寸法を広く構成すれば、
浸入した電解液が主電極部と分離電極部との間を渡らな
いようになり、透明電極膜に還元反応が生じないように
なると考えた。本発明は、この点に着目して成されたも
のである。
【００１０】即ち、上記手段によれば、電極膜除去部の
うちのガラス基板の端部に位置する部分の幅寸法を十分
広く構成したので、封止樹脂と透明電極膜との間のわず
かな隙間を通して電解液が浸入することがあったとして
も、浸入した電解液が主電極部と分離電極部との間を渡
らないようになり、透明電極膜に還元反応が生じないこ
とから、エレクトロクロミック膜の変色や剥がれを防止
することができる。上記構成の場合、具体的には、電極
膜除去部の上記部分の幅寸法を約１０ｍｍ以上に設定す
れば、十分な効果を得ることができる。
うちのガラス基板の端部に位置する部分の幅寸法を十分
広く構成したので、封止樹脂と透明電極膜との間のわず
かな隙間を通して電解液が浸入することがあったとして
も、浸入した電解液が主電極部と分離電極部との間を渡
らないようになり、透明電極膜に還元反応が生じないこ
とから、エレクトロクロミック膜の変色や剥がれを防止
することができる。上記構成の場合、具体的には、電極
膜除去部の上記部分の幅寸法を約１０ｍｍ以上に設定す
れば、十分な効果を得ることができる。
【００１１】また、電極膜除去部を形成するに際して、
例えばレーザ光を照射して透明電極膜を除去する方法が
採用されている。この場合、電極膜除去部の幅寸法を広
くすると、レーザ光の照射時間が長くなり、作業時間が
長くなるという欠点が生ずる。これに対して、電極膜除
去部の上記部分の幅寸法を十分広く構成する代わりに、
電極膜除去部に、主電極部及び分離電極部から分離され
た島状電極部を残すように構成すれば、レーザ光の照射
時間が短くなり、作業時間を短縮することができる。
例えばレーザ光を照射して透明電極膜を除去する方法が
採用されている。この場合、電極膜除去部の幅寸法を広
くすると、レーザ光の照射時間が長くなり、作業時間が
長くなるという欠点が生ずる。これに対して、電極膜除
去部の上記部分の幅寸法を十分広く構成する代わりに、
電極膜除去部に、主電極部及び分離電極部から分離され
た島状電極部を残すように構成すれば、レーザ光の照射
時間が短くなり、作業時間を短縮することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を自動車等の防眩ミラーに適用
した第１の実施例について図１ないし図３を参照しなが
ら説明する。まず、エレクトロクロミックミラー（以
下、ＥＣミラーと称す）の概略全体構成を示す図２にお
いて、ミラー本体の透明なガラス基板１１の一方の面で
ある図２中上面には、例えばＩＴＯ膜からなる透明電極
膜１２が蒸着等の薄膜成形技術により形成されている。
この透明電極膜１２は、図１にも示すように、ガラス基
板１１のほぼ全面を覆うように形成された主電極部１２
ａと、ガラス基板１１の左端部の縁部に形成された長方
形状の分離電極部１２ｂとから構成されている。この場
合、分離電極部１２ｂは、ほぼコ字状をなす電極膜除去
部１３を介して主電極部１２ａから分離されている。
した第１の実施例について図１ないし図３を参照しなが
ら説明する。まず、エレクトロクロミックミラー（以
下、ＥＣミラーと称す）の概略全体構成を示す図２にお
いて、ミラー本体の透明なガラス基板１１の一方の面で
ある図２中上面には、例えばＩＴＯ膜からなる透明電極
膜１２が蒸着等の薄膜成形技術により形成されている。
この透明電極膜１２は、図１にも示すように、ガラス基
板１１のほぼ全面を覆うように形成された主電極部１２
ａと、ガラス基板１１の左端部の縁部に形成された長方
形状の分離電極部１２ｂとから構成されている。この場
合、分離電極部１２ｂは、ほぼコ字状をなす電極膜除去
部１３を介して主電極部１２ａから分離されている。
【００１３】ここで、上記電極膜除去部１３は、図１に
示すように、全体としてほぼコ字状をなしており、ガラ
ス基板１１の端部に位置する部分１３ａの幅寸法ａ１を
広く例えば約１０ｍｍ程度に設定していると共に、奥部
に位置する部分１３ｂの幅寸法ａ２を狭く例えば約１ｍ
ｍ程度に設定している。この場合、上記透明電極膜１２
は、ガラス基板１１の上面全体に透明電極膜を蒸着して
形成した後、電極膜除去部１３部分の透明電極膜をレー
ザカット法（レーザ光を照射して透明電極膜を除去する
方法）によって取り除くことにより形成されている。
尚、この場合、レーザカットする代わりに、ウェットエ
ッチングによって取り除いたり、マスク法を用いること
により透明電極膜の蒸着時に電極膜除去部１３をも一緒
に成形するように構成しても良い。
示すように、全体としてほぼコ字状をなしており、ガラ
ス基板１１の端部に位置する部分１３ａの幅寸法ａ１を
広く例えば約１０ｍｍ程度に設定していると共に、奥部
に位置する部分１３ｂの幅寸法ａ２を狭く例えば約１ｍ
ｍ程度に設定している。この場合、上記透明電極膜１２
は、ガラス基板１１の上面全体に透明電極膜を蒸着して
形成した後、電極膜除去部１３部分の透明電極膜をレー
ザカット法（レーザ光を照射して透明電極膜を除去する
方法）によって取り除くことにより形成されている。
尚、この場合、レーザカットする代わりに、ウェットエ
ッチングによって取り除いたり、マスク法を用いること
により透明電極膜の蒸着時に電極膜除去部１３をも一緒
に成形するように構成しても良い。
【００１４】そして、図２に示すように、上記主電極部
１２ａの上面には、エレクトロクロミック膜１４（以
下、ＥＣ膜１４と称す）が蒸着等の薄膜成形技術により
積層形成されている。この場合、ＥＣ膜１４は、図３に
示すように、その左辺部が電極膜除去部１３の奥部の部
分１３ｂのほぼ中心に位置するようにして、主電極部１
２ａのほぼ全体を覆うように構成されている。上記ＥＣ
膜１４は、例えばＩｒＯｘ膜、Ｔａ2 Ｏ5 膜及びＷＯ3
膜を下から順に積層して構成されている。ここで、Ｉｒ
Ｏｘ膜が酸化発色膜であり、Ｔａ2 Ｏ5 膜が電解質膜で
あり、ＷＯ3 膜が還元発色膜である。
１２ａの上面には、エレクトロクロミック膜１４（以
下、ＥＣ膜１４と称す）が蒸着等の薄膜成形技術により
積層形成されている。この場合、ＥＣ膜１４は、図３に
示すように、その左辺部が電極膜除去部１３の奥部の部
分１３ｂのほぼ中心に位置するようにして、主電極部１
２ａのほぼ全体を覆うように構成されている。上記ＥＣ
膜１４は、例えばＩｒＯｘ膜、Ｔａ2 Ｏ5 膜及びＷＯ3
膜を下から順に積層して構成されている。ここで、Ｉｒ
Ｏｘ膜が酸化発色膜であり、Ｔａ2 Ｏ5 膜が電解質膜で
あり、ＷＯ3 膜が還元発色膜である。
【００１５】更に、上記ＥＣ膜１４の上面には、反射膜
兼電極膜１５が蒸着等の薄膜成形技術により積層形成さ
れている。この反射膜兼電極膜１５は、例えばＡｌ膜か
ら構成されており、図３にも示すように、その左辺部の
中間部分に形成された突片部１５ａが上記分離電極部１
２ｂ上に積層して接続すると共に、ＥＣ膜１４のほぼ全
体を覆うように形成されている。
兼電極膜１５が蒸着等の薄膜成形技術により積層形成さ
れている。この反射膜兼電極膜１５は、例えばＡｌ膜か
ら構成されており、図３にも示すように、その左辺部の
中間部分に形成された突片部１５ａが上記分離電極部１
２ｂ上に積層して接続すると共に、ＥＣ膜１４のほぼ全
体を覆うように形成されている。
【００１６】また、ガラス基板１１の左右両端部には、
図２に示すように、端子１６及び１７が取付けられてい
る。これら端子１６及び１７は、断面ほぼコ字状の嵌合
部１６ａ及び１７ａを有しており、これら嵌合部１６ａ
及び１７ａをガラス基板１１の左右両端部に嵌合させて
いる。この場合、各嵌合部１６ａ及び１７ａには、ガラ
ス基板１１及び透明電極膜１２が挟まれる構成となって
いる。ここで、左側の端子１６は、透明電極膜１２の分
離電極部１２ｂに接触して接続することにより、反射膜
兼電極膜１５に接続されている。また、右側の端子１７
は、透明電極膜１２の主電極部１２ａに接触して接続さ
れている。
図２に示すように、端子１６及び１７が取付けられてい
る。これら端子１６及び１７は、断面ほぼコ字状の嵌合
部１６ａ及び１７ａを有しており、これら嵌合部１６ａ
及び１７ａをガラス基板１１の左右両端部に嵌合させて
いる。この場合、各嵌合部１６ａ及び１７ａには、ガラ
ス基板１１及び透明電極膜１２が挟まれる構成となって
いる。ここで、左側の端子１６は、透明電極膜１２の分
離電極部１２ｂに接触して接続することにより、反射膜
兼電極膜１５に接続されている。また、右側の端子１７
は、透明電極膜１２の主電極部１２ａに接触して接続さ
れている。
【００１７】そして、上記したように積層された各膜
は、封止樹脂１８により覆われて封止されている。更
に、この封止樹脂１８の上面には、保護ガラス１９が該
封止樹脂１８により接着されて取付けられる構成となっ
ている。これら封止樹脂１８及び保護ガラス１９によっ
て、各膜が保護されていると共に、内部に水や塩水等の
電解液が浸入することを防止する構成となっている。
は、封止樹脂１８により覆われて封止されている。更
に、この封止樹脂１８の上面には、保護ガラス１９が該
封止樹脂１８により接着されて取付けられる構成となっ
ている。これら封止樹脂１８及び保護ガラス１９によっ
て、各膜が保護されていると共に、内部に水や塩水等の
電解液が浸入することを防止する構成となっている。
【００１８】さて、上記した構成のＥＣミラーにおい
て、透明電極膜１２の主電極部１２ａ（端子１７）に直
流電源の正極端子を接続すると共に、透明電極膜１２の
分離電極部１２ｂ（端子１６）に直流電源の負極端子を
接続して、透明電極膜１２の主電極部１２ａと反射膜兼
電極膜１５との間に直流電圧を印加すると、ＥＣ膜１４
に酸化還元反応が生ずることにより、ＥＣ膜１４のＩｒ
Ｏｘ膜及びＷＯ3 膜が着色反応を起こすように構成され
ている。そして、ＥＣ膜１４のＩｒＯｘ膜及びＷＯ3 膜
が着色すると、ＥＣミラーは、反射膜兼電極膜１５へ入
射する入射光並びに反射膜兼電極膜１５で反射した反射
光が上記着色したＥＣ膜１４により弱められることか
ら、反射率が低下していわゆる防眩状態となるようにな
っている。
て、透明電極膜１２の主電極部１２ａ（端子１７）に直
流電源の正極端子を接続すると共に、透明電極膜１２の
分離電極部１２ｂ（端子１６）に直流電源の負極端子を
接続して、透明電極膜１２の主電極部１２ａと反射膜兼
電極膜１５との間に直流電圧を印加すると、ＥＣ膜１４
に酸化還元反応が生ずることにより、ＥＣ膜１４のＩｒ
Ｏｘ膜及びＷＯ3 膜が着色反応を起こすように構成され
ている。そして、ＥＣ膜１４のＩｒＯｘ膜及びＷＯ3 膜
が着色すると、ＥＣミラーは、反射膜兼電極膜１５へ入
射する入射光並びに反射膜兼電極膜１５で反射した反射
光が上記着色したＥＣ膜１４により弱められることか
ら、反射率が低下していわゆる防眩状態となるようにな
っている。
【００１９】一方、透明電極膜１２の主電極部１２ａ
（端子１７）と反射膜兼電極膜１５（端子１６）との間
に、上述とは逆向きの直流電圧を印加すると、ＥＣ膜１
４に上記酸化還元反応とは逆向きの反応が生ずることに
より、ＥＣ膜１４のＩｒＯｘ膜及びＷＯ3 膜が無色化す
る（透明状態に戻る）ように構成されている。これによ
り、ＥＣミラーは、反射膜兼電極膜１５へ入射する入射
光並びに反射膜兼電極膜１５で反射した反射光が上記Ｅ
Ｃ膜１４により弱められることがないから、反射率が元
に戻って高くなり、非防眩状態となるようになってい
る。
（端子１７）と反射膜兼電極膜１５（端子１６）との間
に、上述とは逆向きの直流電圧を印加すると、ＥＣ膜１
４に上記酸化還元反応とは逆向きの反応が生ずることに
より、ＥＣ膜１４のＩｒＯｘ膜及びＷＯ3 膜が無色化す
る（透明状態に戻る）ように構成されている。これによ
り、ＥＣミラーは、反射膜兼電極膜１５へ入射する入射
光並びに反射膜兼電極膜１５で反射した反射光が上記Ｅ
Ｃ膜１４により弱められることがないから、反射率が元
に戻って高くなり、非防眩状態となるようになってい
る。
【００２０】次に、上記構成のＥＣミラーに対して耐塩
水性試験、具体的には、ＥＣミラーを高温且つ高湿度の
環境下においた状態で、電解液として塩水をＥＣミラー
に吹き付ける試験を実行する。この場合、上記耐塩水性
試験の実行により、ＥＣミラーの封止樹脂１８と透明電
極膜１２との間のわずかな隙間を通して塩水（電解液）
が浸入することがある。このとき、電極膜除去部１３の
うちのガラス基板１１の端部に位置する部分１３ａの幅
寸法ａ１を十分広く、本実施例の場合、約１０ｍｍ程度
に構成したので、上記浸入した塩水が主電極部１２ａと
分離電極部１２ｂとの間を渡らないようになる。この結
果、上記耐塩水性試験を実行した後のＥＣミラーに直流
電圧を印加して動作させても、透明電極膜１２に還元反
応が生じないから、該透明電極膜１２が変質することも
なくなり、従って、ＥＣ膜１４の変色や剥がれを防止す
ることができるのである。
水性試験、具体的には、ＥＣミラーを高温且つ高湿度の
環境下においた状態で、電解液として塩水をＥＣミラー
に吹き付ける試験を実行する。この場合、上記耐塩水性
試験の実行により、ＥＣミラーの封止樹脂１８と透明電
極膜１２との間のわずかな隙間を通して塩水（電解液）
が浸入することがある。このとき、電極膜除去部１３の
うちのガラス基板１１の端部に位置する部分１３ａの幅
寸法ａ１を十分広く、本実施例の場合、約１０ｍｍ程度
に構成したので、上記浸入した塩水が主電極部１２ａと
分離電極部１２ｂとの間を渡らないようになる。この結
果、上記耐塩水性試験を実行した後のＥＣミラーに直流
電圧を印加して動作させても、透明電極膜１２に還元反
応が生じないから、該透明電極膜１２が変質することも
なくなり、従って、ＥＣ膜１４の変色や剥がれを防止す
ることができるのである。
【００２１】ここで、電極膜除去部１３の上記部分１３
ａの幅寸法ａ１を約１０ｍｍ程度に設定した理由は、従
来構成（図７参照）のＥＣミラーに対して上記耐塩水性
試験を実行したところ、ＥＣ膜の変色や剥がれを生じた
部分の幅寸法がほとんど１０ｍｍ未満であったためであ
る。
ａの幅寸法ａ１を約１０ｍｍ程度に設定した理由は、従
来構成（図７参照）のＥＣミラーに対して上記耐塩水性
試験を実行したところ、ＥＣ膜の変色や剥がれを生じた
部分の幅寸法がほとんど１０ｍｍ未満であったためであ
る。
【００２２】尚、上記実施例の場合、電極膜除去部１３
の部分１３ａの幅寸法ａ１を約１０ｍｍ程度に設定した
が、これに限られるものではなく、幅寸法ａ１を約１０
ｍｍ以上に設定する構成としても、上記実施例と同様に
して十分な効果を得ることができる。この場合、上記部
分１３ａの幅寸法ａ１を広くする際の上限は、図４に示
す第２の実施例のような構成の場合である。即ち、図４
に示すように、ガラス基板１１の左辺部の透明電極膜１
２について、分離電極部１２ｂを除いて、ガラス基板１
１の上端部及び下端部まですべて透明電極膜を除去する
ように構成した場合である。この構成にすると、上記実
施例よりも優れた作用効果を得ることができる。
の部分１３ａの幅寸法ａ１を約１０ｍｍ程度に設定した
が、これに限られるものではなく、幅寸法ａ１を約１０
ｍｍ以上に設定する構成としても、上記実施例と同様に
して十分な効果を得ることができる。この場合、上記部
分１３ａの幅寸法ａ１を広くする際の上限は、図４に示
す第２の実施例のような構成の場合である。即ち、図４
に示すように、ガラス基板１１の左辺部の透明電極膜１
２について、分離電極部１２ｂを除いて、ガラス基板１
１の上端部及び下端部まですべて透明電極膜を除去する
ように構成した場合である。この構成にすると、上記実
施例よりも優れた作用効果を得ることができる。
【００２３】図５は本発明の第３の実施例を示すもので
あり、第１の実施例と異なるところを説明する。尚、第
１の実施例と同一部分には、同一符号を付している。上
記図５において、電極膜除去部１３に代わる電極膜除去
部２０は、従来構成（図７参照）の電極膜除去部３と同
形状であってほぼコ字状をなす除去部分２１と、この除
去部分２１の中間部分２１ａの上端部から左斜め上方向
に延びてガラス基板１１の左端部に達する斜め除去部分
２２と、上記中間部分２１ａの下端部から左斜め下方向
に延びてガラス基板１１の左端部に達する斜め除去部分
２３とから構成されている。このように構成することに
より、分離電極部１２ｂの図５中上方及び下方には、三
角形状の島状電極部２４及び２５が残されるように構成
されている。これら島状電極部２４、２５は、透明電極
膜１２の主電極部１２ａ及び分離電極部１２ｂから絶縁
分離されている。そして、上記実施例の場合、電極膜除
去部２０のガラス基板１１の端部に位置する部分（具体
的には、島状電極部２４、２５を含むと共にその上下両
側部分）の幅寸法ａ３が、約１０ｍｍ程度になるように
構成されている。尚、除去部分２１、２２、２３の各幅
寸法は、約１ｍｍ程度に設定されている。
あり、第１の実施例と異なるところを説明する。尚、第
１の実施例と同一部分には、同一符号を付している。上
記図５において、電極膜除去部１３に代わる電極膜除去
部２０は、従来構成（図７参照）の電極膜除去部３と同
形状であってほぼコ字状をなす除去部分２１と、この除
去部分２１の中間部分２１ａの上端部から左斜め上方向
に延びてガラス基板１１の左端部に達する斜め除去部分
２２と、上記中間部分２１ａの下端部から左斜め下方向
に延びてガラス基板１１の左端部に達する斜め除去部分
２３とから構成されている。このように構成することに
より、分離電極部１２ｂの図５中上方及び下方には、三
角形状の島状電極部２４及び２５が残されるように構成
されている。これら島状電極部２４、２５は、透明電極
膜１２の主電極部１２ａ及び分離電極部１２ｂから絶縁
分離されている。そして、上記実施例の場合、電極膜除
去部２０のガラス基板１１の端部に位置する部分（具体
的には、島状電極部２４、２５を含むと共にその上下両
側部分）の幅寸法ａ３が、約１０ｍｍ程度になるように
構成されている。尚、除去部分２１、２２、２３の各幅
寸法は、約１ｍｍ程度に設定されている。
【００２４】従って、上記第３の実施例においても、第
１の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができる。
特に、第３の実施例では、電極膜除去部２０に、主電極
部１２ａ及び分離電極部１２ｂから絶縁分離された島状
電極部２４、２５を残すように構成したので、レーザカ
ット法により電極膜除去部２０を形成する際、レーザ光
の照射時間を短くすることができ、レーザカット作業に
要する作業時間を短縮することができる。
１の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができる。
特に、第３の実施例では、電極膜除去部２０に、主電極
部１２ａ及び分離電極部１２ｂから絶縁分離された島状
電極部２４、２５を残すように構成したので、レーザカ
ット法により電極膜除去部２０を形成する際、レーザ光
の照射時間を短くすることができ、レーザカット作業に
要する作業時間を短縮することができる。
【００２５】また、図６は本発明の第４の実施例を示す
ものであり、第３の実施例と異なるところを説明する。
尚、第３の実施例と同一部分には、同一符号を付してい
る。上記図６において、透明電極膜１２に代わる透明電
極膜２６は、ガラス基板１１のほぼ全面を覆うように形
成された主電極部２６ａと、ガラス基板１１の図６中下
辺部に形成された分離電極部２６ｂとから構成されてい
る。この場合、分離電極部２６ｂは、ガラス基板１１の
下辺部にほぼ沿って延びるように形成された電極膜除去
部２７を介して主電極部２６ａから分離されている。こ
の電極膜除去部２７は、ガラス基板１１の下辺部に沿っ
て平行に延びる除去部分２７ａと、この除去部分２７ａ
の左右両端部分に斜め上方に延びてガラス基板１１の左
右端部に達する斜め除去部分２７ｂ、２７ｃとから構成
されている。このように構成することにより、分離電極
部２６ｂの図６中左右両端部の各上方に、三角形状の島
状電極部２８及び２９が残されるように構成されてい
る。これら島状電極部２８、２９は、透明電極膜２６の
主電極部２６ａ及び分離電極部２６ｂから絶縁分離され
ている。
ものであり、第３の実施例と異なるところを説明する。
尚、第３の実施例と同一部分には、同一符号を付してい
る。上記図６において、透明電極膜１２に代わる透明電
極膜２６は、ガラス基板１１のほぼ全面を覆うように形
成された主電極部２６ａと、ガラス基板１１の図６中下
辺部に形成された分離電極部２６ｂとから構成されてい
る。この場合、分離電極部２６ｂは、ガラス基板１１の
下辺部にほぼ沿って延びるように形成された電極膜除去
部２７を介して主電極部２６ａから分離されている。こ
の電極膜除去部２７は、ガラス基板１１の下辺部に沿っ
て平行に延びる除去部分２７ａと、この除去部分２７ａ
の左右両端部分に斜め上方に延びてガラス基板１１の左
右端部に達する斜め除去部分２７ｂ、２７ｃとから構成
されている。このように構成することにより、分離電極
部２６ｂの図６中左右両端部の各上方に、三角形状の島
状電極部２８及び２９が残されるように構成されてい
る。これら島状電極部２８、２９は、透明電極膜２６の
主電極部２６ａ及び分離電極部２６ｂから絶縁分離され
ている。
【００２６】そして、電極膜除去部２７のガラス基板１
１の左右両端部に位置する部分（具体的には、島状電極
部２８、２９を含むと共にその上下両側部分）の幅寸法
ａ４が、約１０ｍｍ程度になるように構成されている。
尚、各除去部分２７ａ、２７ｂ、２７ｃの各幅寸法は、
約１ｍｍ程度に設定されている。従って、上記第４の実
施例においても、第３の実施例とほぼ同様な作用効果を
得ることができる。
１の左右両端部に位置する部分（具体的には、島状電極
部２８、２９を含むと共にその上下両側部分）の幅寸法
ａ４が、約１０ｍｍ程度になるように構成されている。
尚、各除去部分２７ａ、２７ｂ、２７ｃの各幅寸法は、
約１ｍｍ程度に設定されている。従って、上記第４の実
施例においても、第３の実施例とほぼ同様な作用効果を
得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、電極膜除去部のうちのガラス基板の端部に位置する
部分の幅寸法を十分広く構成したので、封止樹脂と透明
電極膜との間のわずかな隙間を通して電解液が浸入する
ことがあったとしても、浸入した電解液が主電極部と分
離電極部との間を渡らないようになり、エレクトロクロ
ミック膜の変色や剥がれを防止することができるという
優れた効果を奏する。また、上記構成の場合、電極膜除
去部の上記部分の幅寸法を十分広く構成する代わりに、
電極膜除去部に、主電極部及び分離電極部から絶縁分離
された島状電極部を残すように構成すれば、レーザカッ
ト法により電極膜除去部を形成する場合において、レー
ザ光の照射時間を短くすることができ、作業時間を短縮
することができる。
に、電極膜除去部のうちのガラス基板の端部に位置する
部分の幅寸法を十分広く構成したので、封止樹脂と透明
電極膜との間のわずかな隙間を通して電解液が浸入する
ことがあったとしても、浸入した電解液が主電極部と分
離電極部との間を渡らないようになり、エレクトロクロ
ミック膜の変色や剥がれを防止することができるという
優れた効果を奏する。また、上記構成の場合、電極膜除
去部の上記部分の幅寸法を十分広く構成する代わりに、
電極膜除去部に、主電極部及び分離電極部から絶縁分離
された島状電極部を残すように構成すれば、レーザカッ
ト法により電極膜除去部を形成する場合において、レー
ザ光の照射時間を短くすることができ、作業時間を短縮
することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示すガラス基板及び透
明電極膜の部分平面図
明電極膜の部分平面図
【図２】ＥＣミラーの縦断側面図
【図３】ガラス基板、透明電極膜、ＥＣ膜及び反射膜兼
電極膜の平面図
電極膜の平面図
【図４】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
【図５】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図６】本発明の第４の実施例を示す図１相当図
【図７】従来構成を示す図１相当図
１１はガラス基板、１２は透明電極膜、１２ａは主電極
部、１２ｂは分離電極部、１３は電極膜除去部、１３
ａ、１３ｂは部分、１４はＥＣ膜（エレクトロクロミッ
ク膜）、１５は反射膜兼電極膜、１８は封止樹脂、１９
は保護ガラス、２０は電極膜除去部、２１は除去部分、
２２、２３は斜め除去部分、２４、２５は島状電極部、
２６は透明電極膜、２６ａは主電極部、２６ｂは分離電
極部、２７は電極膜除去部、２８、２９は島状電極部を
示す。
部、１２ｂは分離電極部、１３は電極膜除去部、１３
ａ、１３ｂは部分、１４はＥＣ膜（エレクトロクロミッ
ク膜）、１５は反射膜兼電極膜、１８は封止樹脂、１９
は保護ガラス、２０は電極膜除去部、２１は除去部分、
２２、２３は斜め除去部分、２４、２５は島状電極部、
２６は透明電極膜、２６ａは主電極部、２６ｂは分離電
極部、２７は電極膜除去部、２８、２９は島状電極部を
示す。
Claims (3)
- 【請求項１】 ガラス基板の一方の面に、透明電極膜、
エレクトロクロミック膜及び反射膜兼電極膜を積層形成
して成るエレクトロクロミックミラーにおいて、 前記透明電極膜を、前記ガラス基板のほぼ全面を覆うよ
うに形成された主電極部と、前記ガラス基板の縁部に形
成され電極膜除去部を介して前記主電極部から絶縁分離
された分離電極部とから構成すると共に、 前記電極膜除去部のうちの前記ガラス基板の端部に位置
する部分の幅寸法を十分広く構成したことを特徴とする
エレクトロクロミックミラー。 - 【請求項２】 前記電極膜除去部の前記部分の幅寸法を
約１０ｍｍ以上に設定したことを特徴とする請求項１記
載のエレクトロクロミックミラー。 - 【請求項３】 前記電極膜除去部の前記部分の幅寸法を
十分広く構成する代わりに、前記電極膜除去部に、前記
主電極部及び前記分離電極部から絶縁分離された島状電
極部を残すように構成したことを特徴とする請求項１記
載のエレクトロクロミックミラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6138476A JP2996458B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | エレクトロクロミックミラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6138476A JP2996458B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | エレクトロクロミックミラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH086076A JPH086076A (ja) | 1996-01-12 |
| JP2996458B2 true JP2996458B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=15222965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6138476A Expired - Lifetime JP2996458B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | エレクトロクロミックミラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996458B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1249508C (zh) * | 2001-10-05 | 2006-04-05 | 株式会社村上开明堂 | 全固体型电致变色器件 |
| JP2004093687A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Murakami Corp | エレクトロクロミック素子 |
| JP4101864B2 (ja) * | 2002-11-18 | 2008-06-18 | 株式会社村上開明堂 | 固体型ｅｃ素子 |
| JP5952708B2 (ja) * | 2012-10-18 | 2016-07-13 | 株式会社ホンダロック | エレクトロクロミックミラー |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP6138476A patent/JP2996458B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH086076A (ja) | 1996-01-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
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