JP2996448B2

JP2996448B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2996448B2
Application number: JP3119423A
Authority: JP
Inventors: 康之石黒; 秀博田淵
Original assignee: 三田工業株式会社
Priority date: 1991-04-23
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1999-12-27
Anticipated expiration: 2014-12-27
Also published as: JPH04323671A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機として、現像装置の現像ローラの
回転方向下流側に金属製回転ローラからなる電極を設
け、この電極にバイアス電圧を印加し、現像ローラと電
極間に電界を発生させ、トナーを感光体ドラムに供給し
た後に現像ローラ表面に残っているトナーおよび浮遊ト
ナーを電極に吸引させて画像むらやかぶりの発生を防止
するものがすでに開発されている（実開平１−５７７６
３号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来装置では、次
のような問題がある。（ａ）電極にバイアス電圧を印加するための電源が必要
となり、コストがかかる。

【０００４】（ｂ）金属製回転ローラ電極に電圧を供給
するために、ブラシ等の端子を用いなければならず、バ
イアスが不安定になりやすいとともに端子を定期的に交
換しなければならない。

【０００５】（ｃ）機械停止直後、コピー終了直後に機
械の電源を切った時、記録紙づまり等によって複写機の
前扉を開けた時等には、電極にバイアスがかからないた
め、浮遊しているトナーを電極に吸引できない。

【０００６】（ｄ）金属製回転ローラ電極は熱伝導率が
高いため、取替時等において温度変化があると、金属製
回転ローラ電極表面に結露が発生し、金属製回転ローラ
電極に付着したトナーが溶け、溶けたトナーが現像装置
に回収され、トナーに悪影響を及ぼす。

【０００７】そこで、これらの問題を解消するために、
本出願人は、像担持体と現像ローラとの作用位置付近
に、少なくとも外周部が絶縁体で形成されたトナー回収
ローラを配し、トナー回収ローラの外周面をトナーと逆
極性に摩擦帯電させるための摩擦帯電用部材をトナー回
収ローラの外周面に接するように設けることにより、ト
ナー回収ローラを摩擦帯電させる画像形成装置を開発し
た。

【０００８】この発明は、本出願人が開発した上記画像
形成装置の改良に関するものであり、トナー回収ローラ
の現像装置への取付けが容易であるとともに、トナー回
収ローラおよび現像装置の位置決めが容易な画像形成装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明による画像形成
装置は、現像ローラを備えた現像装置のフレームに、像
担持体と現像ローラとの作用位置付近に配されるトナー
回収ローラを備えたトナー回収ユニットが取り付けられ
ており、上記トナー回収ユニットは、ユニットフレーム
と、上記ユニットフレームに回転自在に取り付けられか
つ少なくとも外周部が絶縁体で形成されたトナー回収ロ
ーラと、上記ユニットフレームに取り付けられかつ上記
トナー回収ローラの外周面をトナーと逆極性に摩擦帯電
させるための摩擦帯電用部材とを備え、上記トナー回収
ローラのローラ軸には、一対の第１の軸受および一対の
第２の軸受が設けられており、上記第１の軸受を介して
上記トナー回収ローラが上記ユニットフレームに回転自
在に支持されており、上記現像装置フレームには、上記
第２の軸受をそれぞれ取り付けるための一対の第２軸受
嵌込部が形成されていることを特徴とする。

【００１０】像担持体としては、感光体ドラム、感光体
ベルト、誘電体ドラム等が含まれる。トナー回収ローラ
としては、トナー回収ローラ全体が絶縁性材料で形成さ
れているもの、金属製ローラ本体と金属製ローラ本体の
外周面に形成された絶縁層とからなるもの等が用いられ
る。

【００１１】トナー回収ローラ外周面をトナーと逆極性
に摩擦帯電させるための摩擦帯電用部材を、トナー回収
ローラに吸引付着されたトナーを掻き落とすためのトナ
ー掻き落とし部材としても用いてもよい。

【００１２】

【作用】この発明による画像形成装置では、トナー回収
ローラと摩擦帯電用部材とは、同一のフレームに取り付
けられており、また、トナー回収ローラの第２の軸受
が、現像装置のフレームの第２軸受嵌込部に直接取り付
けられるので、トナー回収ユニットのトナー回収ローラ
と摩擦帯電用部材との位置決めおよびトナー回収ローラ
と現像ローラとの位置決めが正確に行なわれる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明を複写機に
適用した場合の実施例について説明する。

【００１４】図１は、複写機の画像形成部を示してい
る。感光体ドラム１の周囲には、その回転方向（図１に
矢印Ａで示す方向）に沿って、感光体ドラム表面の感光
層を帯電させる帯電器２、感光層上に形成された静電潜
像をトナー像として顕著化する現像装置３、記録紙を感
光体ドラム１に案内する記録紙案内経路４、感光層上に
形成されたトナー像を記録紙に転写するための転写用放
電器５、感光体ドラム１から記録紙を分離するための分
離用放電器６および転写後の感光体ドラム１上に残留し
ているトナーを除去するクリーニング装置７が配されて
いる。

【００１５】現像装置３のハウジング１１内には、現像
スパイラル１２、攪拌ローラ１３および現像ローラ１４
が配されている。現像装置３のハウジング１１には、ト
ナー回収ユニット２０が取り付けられている。

【００１６】図２〜図４は、トナー回収ユニット２０を
示している。以下の説明において、前とは図３の左側
を、後とは同図右側をそれぞれいうものとする。

【００１７】トナー回収ユニット２０は、フレーム２１
と、フレーム２１に回転自在に取り付けられたトナー回
収ローラ２２と、フレーム２１に取り付けられたトナー
掻き落とし兼摩擦帯電用ユニット２３とを備えている。

【００１８】フレーム２１は、現像ローラ１４の長さ方
向にのびた基部２１ａと、基部２１ａの両端に形成され
た一対の軸受部２１ｂとからなる。基部２１ａは、現像
装置３のハウジング１１の下壁とほぼ平行な上部壁３１
と、上部壁３１の後方にあり上部壁３１とほぼ平行な下
部壁３２と、上部壁３１と下部壁３２とを連結する連結
壁３３とからなる。上部壁３１には、長さ方向に所定間
隔をおいて複数の前後に細長いねじ挿通用長孔３４があ
けられている。下部壁３２の両端部にも前後に細長いね
じ挿通用長孔３５があけられている。

【００１９】軸受部２１ｂは、上部壁３１の両端から、
上方および前方に突出して設けられており、各軸受部２
１ｂには、合成樹脂製軸受２４が貫通した状態で取り付
けられている。各軸受２４は、２つの小判形部（略楕円
形部）２４ａ（第１の軸受）および２４ｂ（第２の軸
受）からなり、両小判形部２４ａおよび２４ｂはその長
軸が９０度の角度をなすようにして結合されている。そ
して、各軸受２４の内側の小判形部２４ａが両軸受部２
１ｂに形成された小判形孔２５に嵌め止められている。

【００２０】トナー回収ローラ２２は、感光体ドラム１
と現像ローラ１４との間であって現像ローラ１４の回転
方向（図１に矢印Ｂで示す方向）の下流側に配されてい
る。トナー回収ローラ２２は、両端に細径の軸部２２ｂ
を有する金属製のローラ本体２２ａの外周面全面に絶縁
層２２ｃがコーティングにより形成されたものである。
ローラ本体２２ａの材料としては、たとえば非磁性のス
テンレスが用いられる。絶縁層２２ｃの材料としては、
ナイロン樹脂（たとえば、商品名アサヒプラコートＡ
ＲＭ−９００）等の合成樹脂が用いられる。

【００２１】そして、トナー回収ローラ２２の両軸部２
２ｂが対応する軸受２４に回転自在に挿通されている。
一方の軸部２２ｂの軸受２４から突出している端部に抜
け止め２６が嵌め止められている。他方の軸部２２ｂの
軸受２４から突出している端部には、レバー２７が、一
方向については軸部２２ｂと一体的に回転し、その反対
方向については軸部２２ｂに対して空転するように取り
付けられている。

【００２２】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用ユニット２
３は、現像ローラ１４の長さ方向にのびかつ前面が前方
斜め上方に傾斜した横断面台形のシート支持部材２３ａ
と、シート支持部材２３ａの前面に補強シート２３ｂを
介して当てがわれたトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シー
ト２３ｃと、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃおよび補強シート２３ｂをシート支持部材２３ａ前面
との間で挟み止める挟持板２３ｄとからなる。

【００２３】シート支持部材２３ａは、フレーム２１の
基部２１ｂの上部壁３１の下面にあてがわれ、ねじ挿通
用長孔３４に挿通されたねじ３６によってフレーム２１
にねじ止められている。

【００２４】挟持板２３ｄは横断面略横Ｌ形であり、シ
ート支持部材２３ａの下面に沿う固定部３７とシート支
持部材２３ａの前面に沿う挟持部３８とからなる。そし
て、挟持部３８とシート支持部材２３ａ前面との間にト
ナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃおよび補強シ
ート２３ｂを挟んだ状態で、固定部３７がねじ３９によ
ってシート支持部材２３ａにねじ止めらることにより、
トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃおよび補強
シート２３ｂがシート支持部材２３ａに取り付けられて
いる。

【００２５】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃの上部は、補強シート２３ｂより上方に突出し、トナ
ー回収ローラ２２に圧接している。補強シート２３ｂ
は、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃを補強
するものである。トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート
２３ｃはその中央部より両端部のほうが腰が弱くなるこ
とを考慮して、補強シート２３ｂの両端部の上下幅が幅
広に形成されている。

【００２６】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃとしては、ポリエステルシート等の合成樹脂シート、
導電性シート（たとえば、株式会社バンテック製特種
導電性カーボン入りキャスト成型ポリカーボネートフィ
ルム（商品名ＫＬ３））等が用いられる。補強シート２
３ｂとしては、ポリエステルシート等の合成樹脂シート
が用いられる。

【００２７】このように、トナー回収ローラ２２とトナ
ー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃがユニット化さ
れているので、その交換が容易である。また、トナー掻
き落とし兼摩擦帯電用ユニット２３は、フレーム２１の
ねじ挿通用長孔３４に挿通されたねじ３６によってフレ
ーム２１にねじ止められるので、トナー回収ローラ２２
とトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとの位置
決めを、トナー回収ユニツト２０の組み立て時に治具等
を用いて正確に行うことができる。このため、トナー掻
き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃを、トナー回収ロー
ラ２２に対してトナー掻き取りに有効でかつ圧接力が大
きすぎない位置に正確に位置決めできる。

【００２８】図５〜図７は、トナー回収ユニット２０の
現像装置３のハウジング１１への取付構造および取付方
法を示している。

【００２９】現像装置３のハウジング１１の両端面に
は、現像ローラ１４の軸受部材４０が固定されている。
両軸受部材４０の下方前端部には、トナー回収ユニット
２０のトナー回収ローラ２２用軸受２４を嵌め込むため
の鍵孔状の切欠き４１が形成されている。この切欠き４
１は、開口部の幅狭部４１ａと、それに続く円形部４１
ｂとからなる。幅狭部４１ａの幅は、軸受２４の小判形
部２４ａ、２４ｂの短軸の長さより若干大きく形成され
ている。円形部４１ｂの直径は、軸受２４の小判形部２
４ａ、２４ｂの長軸の長さより若干大きく形成されてい
る。

【００３０】トナー回収ユニット２０をハウジング１１
に取り付けるには、まず、図５および図６に示すよう
に、トナー回収ユニット２０の各軸受２４の外側の小判
形部２４ｂを、その長軸方向が切欠き４１の奥行方向に
一致するようにして、切欠き４１の幅狭部４１ａから円
形部４１ｂに嵌め込む。

【００３１】次に、図６および図７に示すように、軸部
２２ｂを中心として、トナー回収ユニット２０を反時計
方向に約９０度回転させ、フレーム２１の基部２１ｂの
下部壁３２をハウジング１１の下壁外面にあてがわせ
る。

【００３２】この際、各軸受２４の小判形部２４ｂも約
９０度回転し、図７に示すように、その短軸方向が切欠
き４１の奥行方向に一致するようになり、各軸受２４の
小判形部２４ｂは、切欠き４１の円形部４１ｂから抜け
ない状態となる。

【００３３】この後、フレーム２１の下部壁３２に形成
されているねじ挿通用長孔３５に挿通したねじ４２をハ
ウジング１１の下壁に形成されているねじ孔４３にねじ
嵌めることにより、トナー回収ユニット２０がハウジン
グ１１に取り付けられる。なお、トナー回収ローラ２２
の金属製ローラ本体２２ａは接地されていない。

【００３４】このように、トナー回収ユニット２０の軸
受２４を現像ローラ１４の軸受部材４０に形成されてい
る切欠き４１に嵌め込んだ後、トナー回収ユニット２０
を回転させてねじ止めするといった簡単な操作で、トナ
ー回収ユニット２０を現像装置３に取り付けることがで
きる。

【００３５】また、トナー回収ユニット２０の軸受２４
が現像ローラ１４の軸受部材４０に形成されている切欠
き４１に嵌め止められるので、トナー回収ローラ２２と
現像ローラ１４との距離が正確に位置決めされる。

【００３６】また、トナー回収ユニット２０が現像装置
３に取り付けられた状態では、トナー回収ローラ２２と
トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとの位置調
整用のねじ３６が操作できない位置に位置するので、こ
のねじ３６を誤って操作してしまうといったことがな
く、トナー回収ローラ２２とトナー掻き落とし兼摩擦帯
電用シート２３ｃとの良好な位置関係が保たれる。

【００３７】図８は、トナー回収ローラ２２の駆動機構
を示している。

【００３８】現像ローラ１４の一方の軸受部材４０の外
面側において、現像ローラ１４の軸１４ａの一端部に歯
車５１が嵌め止められている。この歯車５１には、軸受
部材４０に回転自在に取り付けられた歯車５２が噛み合
っている。また、歯車５２には、軸受部材４０に回転自
在に取り付けられた歯車５３が噛み合っている。この歯
車５３の軸には、外周に４つの凹状曲面を有する略矩形
のカム５４が固定されている。

【００３９】トナー回収ローラ２２の一方の軸部２２ｂ
に取り付けられているレバー２７は、図８に矢印Ｅで示
す方向については軸部２２ｂと一体的に回転し、その反
対方向については軸部２２ｂに対して空転する。そし
て、このレバー２７は、ばね５５によって、軸部２２ｂ
に対して常に矢印Ｅと反対方向に附勢されており、この
附勢力によってレバー２７先端部はカム５４の外周面に
圧接している。

【００４０】現像ローラ１４の軸１４ａが、図示しない
駆動モータによって駆動されると、歯車５１が矢印Ｂの
方向に回転し、それに伴って歯車５２が矢印Ｃの方向に
回転する。また、歯車５２の回転にに伴って歯車５３が
矢印Ｄの方向に回転し、カム５４が同方向に回転する。

【００４１】レバー２７は、カム５４の回転に伴って、
一定角度範囲内で往復揺動し、矢印Ｅの方向に回転した
ときにトナー回収ローラ２２をその方向に回転させる。
つまり、トナー回収ローラ２２は、間欠的に大きな加速
度を持つ速度で回転する。

【００４２】図９〜図１１は、現像ローラ１４から飛散
したトナーをトナー回収ローラ２２が吸引し、かつ吸引
したトナーが現像装置３に戻される状態を示している。

【００４３】これらの図において、矢印Ａ、ＢおよびＥ
は、感光体ドラム１、現像ローラ１４およびトナー回収
ローラ２２の回転方向を示している。

【００４４】トナー回収ローラ２２が回転することによ
り、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとトナ
ー回収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃとが摩擦し、図
９に示すように、絶縁層２２ｃから負（−）の電荷がト
ナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃに移動し、絶
縁層２２ｃは正（＋）に帯電される。

【００４５】トナーは負極性を有しているので、図１０
に示すように、現像ローラ１４から飛散したトナー５０
は、トナー回収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃに吸引
されて、絶縁層２２ｃに付着する。

【００４６】トナー回収ローラ２２の表面の絶縁層２２
ｃに付着したトナー５０は、図１１に示すように、トナ
ー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃにより掻き落と
され、現像ローラ１４の穂によって現像装置３のハウジ
ング１１内に戻される。

【００４７】なお、機械停止直後、コピー終了直後に機
械の電源を切った時、記録紙づまり等によって複写機の
前扉を開けた時等においても、トナー回収ローラ２２の
帯電電位は直ちに零にならずある程度残っているので、
この場合にも浮遊トナーがトナー回収ローラ２２に吸引
されて付着され、現像装置３のハウジング１１内に戻さ
れる。

【００４８】このように、現像ローラ１４から飛散した
トナー、浮遊トナーを回収できるので、画像むらやかぶ
りの発生が防止される。トナー回収ローラ２２は、その
外周面が絶縁層２２ｃで覆われているので、温度変化に
よってトナー回収ローラ表面に結露が発生するといった
ことがなく、トナーに悪影響を及ぼすこともない。

【００４９】図１２は、トナー回収ローラ２２の平均回
転数（歯車５３の回転数）〔ｒｐｍ〕に対するトナー回
収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃの帯電電位〔Ｖ〕お
よびトナー回収ローラ２２の平均回転数〔ｒｐｍ〕に対
するトナー回収ローラ２２の回転開始直後の帯電電位の
立上り時間〔ｓｅｃ〕の実験データを示している。図１
２において、黒丸は帯電電位を、白丸は立上り時間を示
している。

【００５０】この図から、トナー回収ローラ２２の平均
回転数が高いほど、トナー回収ローラ２２の回転開始直
後の帯電電位の立上り速度が速くなるとともに帯電電位
が高くなることが理解される。

【００５１】しかしながら、トナー回収ローラ２２の平
均回転数が高くなるほど、トナー掻き落とし兼摩擦帯電
用シート２３ｃの消耗度が高くなるので、歯車５３の回
転数としては、２０〜７０〔ｒｐｍ〕が好ましい。

【００５２】この実施例では、トナー回収ローラ２２
は、カム５４とレバー２７とによって、間欠的に大きな
加速度を持つ速度で回転されるので、トナー回収ローラ
２２を歯車５３の回転速度と同じ一定速度で回転する場
合に比べて、トナー回収ローラ２２の回転開始直後の帯
電電位の立上り速度が速くなるとともに帯電電位が高く
なるという利点がある。

【００５３】たとえば、この実施例で歯車５３を６０
〔ｒｐｍ〕で回転させたときに発生するトナー回収ロー
ラ２２の表面の絶縁層２２ｃの帯電電位とほぼ等しい帯
電電位を、トナー回収ローラ２２を一定速度で回転させ
て得るには、トナー回収ローラ２２を約５００〔ｒｐ
ｍ〕の高速で回転させなければならず、トナー掻き落と
し兼摩擦帯電用シート２３ｃの寿命が短くなってしま
う。

【００５４】図１３は、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用
シート２３ｃとして、導電性シートを用いた場合のトナ
ー回収ローラ２２およびトナー掻き落とし兼摩擦帯電用
シート２３ｃの帯電の様子を示している。

【００５５】トナー回収ローラ２２とトナー掻き落とし
兼摩擦帯電用シート２３ｃとの摩擦によって、トナー回
収ローラ２２の表面の絶縁層２２ｃの外面側が正（＋）
に帯電し、絶縁層２２ｃの内面側が負（−）に帯電し、
トナー回収ローラ２２のローラ本体２２ａが正（＋）に
帯電する。また、トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート
２３ｃが負（−）に帯電する。

【００５６】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３
ｃとして導電性シートを用いた場合には、ローラ本体２
２ａ、絶縁層２２ｃおよびトナー掻き落とし兼摩擦帯電
用シート２３ｃは、絶縁体である絶縁層２２ｃが導電体
であるローラ本体２２ａおよびトナー掻き落とし兼摩擦
帯電用シート２３ｃとの間に挟まれたコンデンサ構造を
なす。

【００５７】したがって、この場合には、トナー掻き落
とし兼摩擦帯電用シート２３ｃとして絶縁製性シートを
用いた場合に比べて、絶縁層２２ｃに電荷が蓄積されや
すくなり、絶縁層２２ｃの帯電電位およびトナー回収ロ
ーラ２２の駆動停止後の帯電電位の立ち下がりが緩やか
になる。

【００５８】図１４にトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シ
ート２３ｃとして導電性シート（株式会社バンテック製
特種導電性カーボン入りキャスト成型ポリカーボネー
トフィルム（商品名ＫＬ３））を用いた場合のトナー回
収ローラ２２の帯電電位を、図１５にトナー掻き落とし
兼摩擦帯電用シート２３ｃとして絶縁性シート（ポリエ
ステルシート）を用いた場合のトナー回収ローラ２２の
帯電電位をそれぞれ示す。

【００５９】上記実施例では、トナー回収ローラ２２
は、金属製ローラ本体２２ａと、ローラ本体２２ａの外
周面に形成された絶縁層２２ｃから構成されているが、
トナー回収ローラ２２全体を合成樹脂等の絶縁体で形成
するようにしてもよい。

【００６０】また、上記実施例では、トナー回収ローラ
２２は、カム５４とレバー２７とによって、間欠的に大
きな加速度を持つ速度で回転されているが、トナー回収
ローラ２２を一定速度で回転させるようにしてもよい。

【００６１】また、上記実施例では、トナー回収ローラ
外周面をトナーと逆極性に摩擦帯電させるための摩擦帯
電用部材とトナー回収ローラに吸引付着されたトナーを
掻き落とすためのトナー掻き落とし部材とが同一部材
（トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート２３ｃ）で構成
されているが、摩擦帯電用部材とトナー掻き落とし部材
とを別々に設けてもよい。

【００６２】

【発明の効果】この発明による画像形成装置によれば、
トナー回収ユニットのトナー回収ローラと摩擦帯電用部
材との位置決めおよびトナー回収ローラと現像ローラと
の位置決めが正確に行なわれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】複写機の画像形成部を示す構成図である。

【図２】トナー回収ユニットを示す拡大斜視図である。

【図３】トナー回収ユニットを示す拡大側面図である。

【図４】トナー回収ローラおよびトナー掻き落とし兼摩
擦帯電用ユニットを示す拡大断面図である。

【図５】現像装置のハウジングへのトナー回収ユニット
の取り付け方法を示す拡大側面図である。

【図６】現像装置のハウジングへのトナー回収ユニット
の取り付け方法を示す拡大側面図である。

【図７】現像装置のハウジングへのトナー回収ユニット
の取り付け方法を示す拡大側面図である。

【図８】トナー回収ローラの駆動機構を示す拡大側面図
である。

【図９】トナー回収ローラとトナー掻き落とし兼摩擦帯
電用シートとの摩擦により、トナー回収ローラ表面の絶
縁層が帯電される様子を説明するための説明図である。

【図１０】現像ローラから飛散したトナーが、トナー回
収ローラ表面の絶縁層に吸引付着される様子を説明する
ための説明図である。

【図１１】トナー回収ローラ表面の絶縁層に付着したト
ナーがトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートにより掻き
落とされ、現像装置のハウジング内に戻される様子を説
明するための説明図である。

【図１２】トナー回収ローラの平均回転数に対するトナ
ー回収ローラ表面の絶縁層の帯電電位およびトナー回収
ローラの平均回転数に対するトナー回収ローラの回転開
始直後の帯電電位の立上り時間の実験データを示すグラ
フである。

【図１３】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートとし
て、導電性シートを用いた場合のトナー回収ローラおよ
びトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートの帯電の様子を
示す模式図である。

【図１４】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートとして
導電性シートを用いた場合のトナー回収ローラの帯電電
位を示すグラフである。

【図１５】トナー掻き落とし兼摩擦帯電用シートとして
絶縁性シートを用いた場合のトナー回収ローラの帯電電
位を示すグラフである。

【符号の説明】

１感光体ドラム１４現像ローラ２２トナー回収ローラ２２ａローラ本体２２ｃ絶縁層２３ｃトナー掻き落とし兼摩擦帯電用シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭61−84658（ＪＰ，Ａ) 実開昭54−73738（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−32216（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/08 550 G03G 21/00 312

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】現像ローラを備えた現像装置のフレーム
に、像担持体と現像ローラとの作用位置付近に配される
トナー回収ローラを備えたトナー回収ユニットが取り付
けられており、上記トナー回収ユニットは、ユニットフレームと、上記
ユニットフレームに回転自在に取り付けられかつ少なく
とも外周部が絶縁体で形成されたトナー回収ローラと、
上記ユニットフレームに取り付けられかつ上記トナー回
収ローラの外周面をトナーと逆極性に摩擦帯電させるた
めの摩擦帯電用部材とを備え、上記トナー回収ローラの
ローラ軸には、一対の第１の軸受および一対の第２の軸
受が設けられており、上記第１の軸受を介して上記トナ
ー回収ローラが上記ユニットフレームに回転自在に支持
されており、上記現像装置フレームには、上記第２の軸受をそれぞれ
取り付けるための一対の第２軸受嵌込部が形成されてい
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】上記トナー回収ローラが金属製ローラ本
体と、金属製ローラ本体の外周面に形成された絶縁層と
からなることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
【請求項３】上記トナー回収ローラ全体が絶縁性材料
で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の画
像形成装置。
【請求項４】上記摩擦帯電用部材が、トナー回収ロー
ラに吸引付着されたトナーを掻き落とすためのトナー掻
き落とし部材を兼ねていることを特徴とする請求項１に
記載の画像形成装置。