JP2994949B2 - 低温庫 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱性の外箱の内
側にこの外箱と間隔を存して熱良導性の内箱を配設し、
両箱間に冷気を循環して間接冷却にて内箱内の貯蔵室の
冷却を行う低温庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種低温庫は、例えば出願人が
先に出願した特開平２−２２９３４１号に示されている
ように断熱性の外箱の内側に間隔を存して熱伝導性の内
箱を設け、この内箱の内部に貯蔵室を形成し、内箱と外
箱との間に形成される循環空間内に冷却装置を設け、内
箱を冷却して貯蔵室を間接的に冷却する構成であり、こ
のような構成によれば貯蔵室に直接冷気が侵入せず、貯
蔵室内の乾燥を防ぐことができ、従って高湿の貯蔵が好
ましい生花や野菜等の農産物を乾燥による劣化を防止し
つつ長期間保存することができる。

【０００３】また、農産物は新陳代謝によりエチレンガ
スを発生し、このエチレンガスの濃度が上昇すると、農
産物の老化が早くなるという問題が発生する。このた
め、前記公報では多孔質材（緑色凝灰岩）の板材を内箱
側壁に取り付け、この多孔質材にエチレンガスを吸着さ
せ、さらに冷気循環空間へ透過させることによって農産
物の老化を防止するようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、多孔質材の板材は重く、割れ易いため組立やメンテ
ナンス時の取り扱いが極めて面倒なものであった。ま
た、エチレンガスの吸着、透過性も低く、１年から２年
に一度吸着したエチレンガスを放出させる再処理を行わ
なければならないという問題があり、さらに、多孔質材
の板材は農産物から発生する臭気の吸着能力が低く、貯
蔵室内に臭気が充満するという問題が発生する。

【０００５】本発明は貯蔵室に保存される農産物の劣化
および老化を回避して長期間の保存を可能にすると共に
メンテナンスを簡略化し、さらに、貯蔵室内の臭気を抑
えた低温庫を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、請求項１の発明の低温庫１は、内箱側壁の
冷気循環空間側に取り付けられた箱体２６と、この箱体
内に収納された少なくともエチレン分解触媒と活性炭と
の混合分解シート剤と、箱体に設けられ混合分解シート
剤を移動可能に保持する保持部材であるスライドレール
４１、４２と、箱体内に混合分解シート剤と隙間を存し
て上下方向に設けられた第１、第２のガイド５２、５３
とを備え、箱体内の上下と貯蔵室内とを連通する通気孔
２４を内箱３形成した低温庫を提供するものである。

【０００７】また、請求項２の低温庫１は、内箱側壁の
冷気循環空間側面にほぼ水平に接着された上部固定部材
２９と、この上部固定部材の下方に位置し内箱側壁の冷
気循環空間側面に上部固定部材とほぼ並行に接着された
下部固定部材３２と、この下部固定部材に支持されるフ
ランジが下縁に形成されると共に上部固定部材に支持さ
れるフランジが上縁に形成された箱体２６と、この箱体
内に収納された少なくともエチレン分解触媒と活性炭と
の混合分解シート剤と、箱体に設けられ混合分解シート
剤を移動可能に保持する保持部材であるスライドレール
４１、４２と備え、箱体内の上下と貯蔵室内とを連通す
る通気孔２４、２５を内箱３形成した低温庫を提供する
ものである。

【０００８】請求項１の発明の低温庫１によれば、複数
の混合分解脱臭シート剤５０を１枚ずつ箱体２６内に収
納するときあるいは混合分解脱臭シート剤５０を交換す
るために箱体２６内から取り外すときには、混合分解脱
臭シート剤５０の左右両端はスライドレール４１、４２
に保持され案内されると他の部分は第１のガイド部材５
２と第２のガイド部材５３とに挟まれ、混合分解脱臭シ
ート剤５０の特に中央部の撓みを防止でき、混合分解脱
臭シート剤５０が斜めに傾むきスライドレール４１、４
２に引っ掛かることを回避できる。

【０００９】さらに、請求項２の低温庫１によれば、パ
ネル２１Ａの上部であり冷気循環空間１１側の面には上
部固定部材２９が接着され、この上部固定部材２９によ
って箱体２５の上部がパネル２１Ａに固定され、且つパ
ネル２１Ａの下部の冷気循環空間１１側の面には下部固
定部材３２が接着され、この下部固定部材３２によって
箱体２６の下部がパネル２１Ａに固定されるので、箱体
２６の上部及び下部のパネル２１Ａへの固定をビスなど
を使用することなく簡単に行うことができ、箱体２６の
取付作業の簡略化を図ることができ、また、箱体２６の
上部は上部固定部材２９に挟まれて固定されると共に、
下部は下部固定部材３２に挟まれて固定されるため、箱
体上部及び箱体下部のシールは上部固定部材２９及び下
部固定部材３２によって確実になる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。１はプレハブ冷蔵庫等の低温庫
であり、断熱外箱２の内側に間隔を存して金属製の熱良
導体からなる内箱３を収納配設することにより、内箱３
内に密閉された貯蔵室１０が形成され、この貯蔵室１０
の周囲、即ち、内箱３と外箱２とで囲まれた空間部分に
は冷気循環空間１１が形成されている。外箱２は隣り合
うパネルとの結合部分に凸部あるいは凹部を有した複数
の断熱パネルを組み合わせて箱状に構成されており、２
Ａは天壁、２Ｂは底壁、２Ｄは前壁、２Ｅ、２Ｆは左右
側壁である。内箱３は天井パネルである天壁３Ａ、底壁
３Ｂ、前側壁（図示せず）後側壁３Ｄ及び左右各側壁３
Ｅ、３Ｆから構成されている。各天壁３Ａ、底壁３Ｂ及
び各側壁３Ｄ、３Ｅ、３Ｆは、それぞれ例えばステンレ
ス板からなる複数のパネル２１て構成され、各パネルの
周縁相互間にはシール材２２が設けられている。そし
て、前後側壁の傾斜している上縁部に天壁３Ａが載置さ
れ固定されている。また、天壁３Ａは中央を頂点として
左右に徐々に低く傾斜しており、この傾斜によって天壁
３Ａに付着した水滴がそのまま下方に落下せず、左右側
壁３Ｅ、３Ｆ内面を伝わって流れるようにしている。外
箱２の前壁２Ｄには貯蔵物、例えば生花や野菜などの農
産物を出し入れする物品出入口２Ｇと、この物品出入口
を開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室１０を密閉化する
断熱扉２Ｈが設けられている。

【００１１】ここで、右側壁３Ｆを構成する一枚のパネ
ル２１Ａは図２に示したような構造をしている。即ち、
パネル２１Ａの上部及び下部には複数の通気孔２４・・
・及び２５・・・が形成されている。２６は通気孔２４
・・・、２５・・・に対応してパネル２１Ａの冷気循環
空間１１側面に取り付けられた例えばステンレス板製の
箱体であり、この箱体２６のパネル２１Ａ側の面は開口
し、パネル２１Ａに取り付けられた状態で上記開口はパ
ネル２１Ａによって閉塞される。また、箱体２６の上壁
２６Ｂの開口縁には上方に折曲して上部フランジ２７が
形成され、箱体２６の下壁２６Ｃの開口縁には下方に折
曲しさらにほぼ水平に折曲して下部フランジ２８が形成
されている。さらに、箱体２６の縦壁２６Ａには箱体２
６内と冷気循環空間１１とを連通する複数の通気孔２６
ａ・・・が設けられ、箱体２６の内面には例えば両面テ
ープによりポリエチレンシート２６Ｓが貼られている。

【００１２】２９はパネル２１Ａの通気孔２４・・・の
上方であり冷気循環空間１１側の面に設けられた上部固
定部材であり、この上部固定部材２９は例えば金属製の
硬質板３０と硬質板３０の内面に接着された例えば発泡
ポリエチレン等の弾性部材３１とから構成され、弾性部
材３１は箱体２５の上壁２６Ｂに形成された上部フラン
ジ２７を挟んで箱体２５の冷気循環空間１１側面に接着
されている。また、３２はパネル２１Ａの通気孔２５・
・・の下方であり冷気循環空間１１側の面に設けられた
下部固定部材であり、この下部固定部材３２は上部固定
部材２９と同様に例えば金属製の硬質板３３と硬質板３
３の内面に接着された例えば発泡ポリエチレン等の弾性
部材３４とから構成され、弾性部材３４は箱体２６の下
壁２６Ｃに形成された下部フランジ２８を挟んで箱体２
５の冷気循環空間１１側面に接着されている。さらに、
下部フランジ２８はパネル２１Ａの下縁に形成された下
部フランジ２１Ｂに載置されている。

【００１３】さらに、箱体２６の左右壁２６Ｄ、２６Ｅ
の開口縁にはそれぞれ断面Ｌ字形状の左右フランジ３
５、３６が形成され、各フランジ３５、３６とパネル２
１Ａとはコーキング材３７によりコーキング処理されて
いる。また、接着テープ３８、３９が左右フランジ３
５、３６とパネル２２１Ａとに跨ってコーキング部を被
覆して貼られており、この接着テープ３８、３９により
コーキング材３７が乾くまで左右フランジ３５、３６と
パネル２１Ａとの接着状態を確実に保持することができ
る。

【００１４】箱体２６の厚みは冷気循環空間１１の幅の
ほぼ半分であり、冷気循環空間１１を循環する冷気の流
れを阻害しないようにしている。そして、箱体２６の縦
壁２６Ａの冷気循環空間１１側面と外壁２との間に上下
方向に補強部材４０が設けられている。この補強部材４
０は例えば発泡ポリエチレンにて形成され、その箱体２
６側の面が縦壁２６Ａの左右両側部に接着され、外箱２
側の面が外箱２の冷気循環空間１１側面に接着されてい
る。また、通気孔２４、２５はそれぞれ箱体２６の上
部、下部に対応し、各通気孔２４、２５によって貯蔵室
１０内と冷気循環空間１１とは上下で連通している。

【００１５】４１、４２は箱体２６の縦壁２６Ａの内面
に間隔を存して上下に渡ってネジ止めされた保持部材と
してのスライドレールである。これらのスライドレール
４１、４２は上下の通気孔２４、２５の間に位置し、相
対向して上下に渡る断面形状ほぼコ字型の保持フランジ
４３、４４と、これらの保持フランジ４３、４４の下方
に間隔を存して設けられた底フランジ４５（スライドレ
ール４１の底フランジは図示せず）とを備えている。さ
らに、各スライドレール４１、４２の底フランジは縦壁
２６Ａの下部にネジ止めされた支持部材４６（スライド
レール４１の支持部材は図示せず）に支持されている。

【００１６】４７、４８は各スライドレール４１、４２
の上部及び下部とパネル２１Ａとの間に取り付けられた
補強部材（スライドレール４１の上部の補強部材は図示
せず）であり、各保強部材４７、４８はスライドレール
４１、４２の保持フランジ４３、４４のパネル２６Ａ側
面とパネル２６Ａの冷気循環空間１１側の面との何れか
一方あるいは双方に接着されている。

【００１７】そして、箱体２６内にはスライドレール４
１、４２間に保持されて混合分解脱臭シート剤５０が収
納される。この混合分解脱臭シート剤５０は例えばクラ
レケミカル株式会社製のクラレコール（商品名）であ
り、活性炭にパラジウム等のエチレン分解触媒とマンガ
ン等の脱臭触媒とを練り込んで混合し、さらに通気性の
表面材にてシート状にパックしたものであり、適度の柔
軟性を備えており割れなども発生しない。又、表面材を
撥水性を有して水をはじく不織布を使用することによっ
て内部への水分の侵入を僅かに抑え、混合分解脱臭シー
ト剤５０を長期間に渡って使用することができる。な
お、実施例においては、図３に示したように５枚の混合
分解脱臭シート剤５０を上下方向に積み合わせて使用す
る。

【００１８】これらの混合分解脱臭シート剤５０はスラ
イドレール４１、４２間に保持され、各の混合分解脱臭
シート剤５０の両端はスライドレール４１、４２の保持
フランジ４３、４４に上下方向移動時材に保持されると
共に、下端の混合分解脱臭シート剤５０の下面両側部は
底フランジ４５上に載置される。このため、各混合分解
脱臭シート剤５０はスライドレール４１、４２間におい
て上下方向のみに保持される。

【００１９】また、混合分解脱臭シート剤５０の上方に
は庇５１が設けられている。この庇５１は後端が縦壁２
６Ａにビス止めされ、前方へ低く傾斜し前端が混合分解
脱臭シート剤５０よりパネル２１Ａ側に延び、先端はパ
ネル２１Ａの近傍に位置し、混合分解脱臭シート剤５０
の上方を覆っている。５２は、パネル２１Ａの箱体側面
のほぼ中央に上下方向に例えば接着された第１のガイド
部材であり、この第１のガイド部材５２は例えば発泡ポ
リエチレンにて形成されている。また、５３は箱体２６
の縦壁２６Ａの内側面のほぼ中央に第１のガイド部材５
２と対向して例えば接着された第２のガイド部材であ
り、この第２のガイド部材５３も第１のガイド部材５２
と同様に例えば発泡ポリエチレンにて形成され、各混合
分解脱臭シート剤５０は第１のガイド部材５２と第２の
ガイド部材５３との間に僅かな隙間を存して挟まれてい
る。

【００２０】さらに、パネル２１Ａの下部には保持フラ
ンジ４３、４４の下端と底フランジ４５との間に対応
し、且つ両スライドレール４１、４２間に渡る幅を有し
た例えば四角形の開口５４が形成されている。そして、
この開口５４はパネル２１Ａに貯蔵室１０側から着脱自
在にネジ止めされた例えばステンレス製のカバー５５に
より閉塞されている。このカバー５５の上縁には係合片
５６が形成され、係合片５６が開口５４の上縁に係合さ
れ、両端部はパネル２６Ａと補強部材４８との間に挟ま
れている。

【００２１】また、箱体２６より上方のパネル２１Ａに
は複数の透孔５７が形成され、これらの透孔５７は通常
は閉塞板５８により閉塞されている。透孔５７は冷気循
環空間１１内の冷気を直接貯蔵室１０内に導入して湿度
の調節を行うときに必要なものである。一方、外箱２の
天壁３Ａに向かって右端部の上面には冷気循環空間１１
内に位置して庫内側の冷却装置１４が取付られている。
冷却装置１４は冷凍サイクルの一部を構成する蒸発器に
て代表されるところの冷却器１２と、送風ファン及び送
風ファンモータからなり、それに吸い込まれる冷気循環
空間１１内の冷気の温度を検出する温度センサ（図示せ
ず）にて間欠運転される第１の送風装置１３とを内蔵し
ている。前記間欠運転とは、温度センサによる検知温度
が貯蔵室１０内の設定温度ＳＴによって決定されるとこ
ろの下限温度（例えば―３℃）以下になったとき停止
し、上限温度（例えば―１℃）以上になったとき運転状
態になるような運転制御のことを意味する。さらに、第
１の送風装置の１３の風下側に位置する天壁３Ａに向か
って左端部の上面には、第２の送風装置１８が取り付け
られ、常時運転されて冷気循環空間１１内に前記冷気を
矢印で示すように万遍なく循環させる。これによって内
箱３の壁面は例えば平均−２℃程に冷却され、貯蔵室１
０内はこの内箱３壁面からの間接冷却によって例えばほ
ぼ０℃に維持される。また、冷却装置１４の底部には外
箱２の外側に導出されるヒータ付きの配水管などから成
る排水装置１５が連結接続されている。

【００２２】このように貯蔵室１０内の乾燥は抑制され
るので高湿に維持される。また、貯蔵室１０に保存され
た生花や野菜などの農産物からは新陳代謝によりエチレ
ンガスが発生し、このエチレンガスは貯蔵室１０の空気
と共に自然対流によって貯蔵室１０内を流れ、図２に破
線矢印にて示したように通気孔２４から箱体２６内に流
れ込み、混合分解脱臭シート剤５０・・・内部を流れる
と共に周囲を上部から下部へ流れ、下方の通気孔２５か
ら貯蔵室１０内へ流出する。

【００２３】空気が箱体２６内を流れる際に空気中のエ
チレンガスは混合分解脱臭シート５０中のエチレン分解
触媒によって科学的に酸化分解されると共に、活性炭に
吸着されたエチレンも触媒によって分解される。このた
め、貯蔵室１０内のエチレンガス濃度の上昇を防止で
き、生花や野菜などの農産物の老化の進行が抑制されて
鮮度良く保存することができる。また、農産物から発生
した臭気は混合分解脱臭シート５０剤中の脱臭触媒によ
って科学的に分解されると共に、活性炭に吸着された臭
気も脱臭触媒によって分解される。このため、活性炭に
よる臭気の吸着のみによる脱臭能力と比較して大幅に脱
臭能力は向上し、且つ長期間に渡って脱臭能力を維持す
ることができ、悪臭は除去され、他の食品への臭い移り
による品質低下を長期間に渡って回避することができ
る。

【００２４】特に、混合分解脱臭シート剤５０中のエチ
レン分解触媒は、従来の緑色凝灰岩に比べてエチレン処
理能力が著しく大きいため、貯蔵室１０内のエチレンガ
ス濃度を迅速に低下させることができると共に、混合分
解脱臭シート剤５０中の脱臭触媒は、従来の活性炭に比
べて臭気処理能力が著しく大きいため、貯蔵室１０内の
迅速に脱臭することができる。この結果、使用個数も削
減できるためコストを削減することができる。また、エ
チレン分解触媒はエチレンを分解するものであるので、
エチレンを吸着するのみの従来の緑色凝灰岩のように再
生する必要がないと共に、脱臭触媒は臭気を分解するも
のであるので、臭気を吸着するのみの従来の活性炭のよ
うに再生する必要がないので、メンテナンス性も著しく
向上する。

【００２５】さらに、混合分解脱臭シート剤５０中のエ
チレン分解触媒及び脱臭触媒は、湿気の影響をほとんど
受けないものであるが、混合分解脱臭シート剤５０に結
露水等が降りかかって濡れると、空気の流通性が著しく
損なわれるため、エチレン処理能力及び脱臭能力も低下
する。しかしながら、本発明では混合分解脱臭シート剤
５０の上方に庇５１が設けられているので、結露水等が
混合分解脱臭シート剤５０に降りかかることがない。こ
のため、混合分解脱臭シート剤５０のエチレン処理能力
及び脱臭能力が損なわれる問題を解消することができ
る。

【００２６】また、箱体２６の縦壁２６Ａには箱体２６
内と冷気循環空間１１とを連通する複数の通気孔２６ａ
・・・が形成され、箱体２６の内面には例えば両面テー
プによりポリエチレンシート２６Ｓが貼られているの
で、箱体２６内の二酸化炭素或いは混合分解脱臭シート
５０にまだ吸着されていないエチレンガス等はポリエチ
レンシート２６Ｓの微細な孔を通過して冷気循環空間１
１へ流れる。この結果、貯蔵室１０内に多量の農産物が
搬入され、エチレンガスあるいは二酸化炭素の発生量が
急激に増加した場合にも、混合分解脱臭シート５０によ
る分解とポリエチレンシート２６Ｓを介してのエチレン
ガスあるいは二酸化炭素の透過により、貯蔵室２６内の
エチレンガス及び二酸化炭素の濃度を低く抑えることが
でき、この結果、貯蔵量が急激に増加した場合にも迅速
に対応し、農産物の品質を維持できる低温庫を提供する
ことことができる。

【００２７】さらに、パネル２１Ａの箱体側面のほぼ中
央に上下方向に第１のガイド部材５２が設けられ、且つ
箱体２６の縦壁２６Ａの内側面のほぼ中央に第１のガイ
ド部材５２と対向して上下方向に第２のガイド部材５３
が設けられ、複数の混合分解脱臭シート剤５０を１枚ず
つ箱体２６内に収納するときあるいは混合分解脱臭シー
ト剤５０を交換するために箱体２６内から取り外すとき
には、混合分解脱臭シート剤５０の左右両端はスライド
レール４１、４２は保持され案内されると共に中央部は
第１のガイド部材５２と第２のガイド部材５３とに挟ま
れて移動し、混合分解脱臭シート剤５０の中央部の撓み
を防止でき、混合分解脱臭シート剤５０が斜めに傾むき
スライドレール４１、４２に引っ掛かることを回避で
き、且つ混合分解脱臭シート剤５０がスライドレール４
１、４２間から外れることを回避でき、この結果、各混
合分解脱臭シート５０の収納作業及び取り外し作業をス
ムーズに行うことができる。

【００２８】また、パネル２１Ａの通気孔２４・・・の
上方であり冷気循環空間１１側の面には上部固定部材２
９が接着され、この上部固定部材２９によって箱体２５
の上壁Ｂに形成された上部フランジ２７がパネル２１Ａ
に固定され、且つパネル２１Ａの通気孔２４・・・の下
方であり冷気循環空間１１側の面には下部固定部材３２
が接着され、この下部固定部材３２によって箱体２６の
下壁２６Ｃに形成された下部フランジ２８がパネル２１
Ａに固定されるので、箱体２６の上部及び下部のパネル
２１Ａへの固定をビスなどを使用することなく簡単に行
うことができ、箱体２６の取付作業の簡略化を図ること
ができ、また、上部フランジ２７は上部固定部材２９に
挟まれて固定されると共に、下部フランジ２８は下部固
定部材３２に挟まれて固定されるため、箱体上部及び箱
体下部のシールを上部固定部材２９及び下部固定部材３
２によって確実に行うことができる。

【００２９】さらに、上部固定部材２９は金属製の硬質
板３０と硬質板３０の内面に接着された例えば発泡ポリ
エチレン等の弾性部材３１とから構成され、弾性部材３
１は箱体２５の上部フランジ２７を挟んで箱体２５の面
に接着され、下部固定部材３２は硬質板３３と硬質板３
３の内面に接着された弾性部材３４とから構成され、弾
性部材３４は箱体２６に形成された下部フランジ２８を
挟んで箱体２５の面に接着されるので、弾性部材３１、
３４の弾性による変形によって上部フランジ２７とパネ
ル２１Ａとの間及び下部フランジ２８とパネル２１Ａと
の間を簡単な構成にて確実に塞ぐことができる。

【００３０】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、各請求項に記載された発明の主旨を逸脱しな
い範囲にて各種の変形実施例が可能である。

【００３６】

【発明の効果】本発明は以上のように構成された低温庫
であり、請求項１の発明によれば、内箱側壁の冷気循環
空間側に取り付けられた箱体に収納されたエチレン分解
触媒と活性炭との混合分解シート剤は箱体に設けられ保
持部材のよって移動可能に保持され、且つ箱体内には混
合分解シート剤と隙間を存して上下方向にガイドが設け
られているので、混合分解シート剤の箱体内への収納作
業時或いは取り外し作業時に混合分割シート剤は保持部
材に保持されると共にガイドに案内され、混合分解シー
ト剤の傾きによる保持部材への引っ掛かりを回避でき、
収納作業を或いは取り外し作業をスムーズに行うことが
できる。

【００３７】また、請求項２の発明によれば、上部固定
部材は内箱側壁の冷気循環空間側面にほぼ水平に接着さ
れ、下部固定部材は上部固定部材の下方に位置し内箱側
壁の冷気循環空間側面に上部固定部材とほぼ並行に接着
され、箱体にはこの下部固定部材に支持されるフランジ
が下縁に形成されると共に上部固定部材に支持されるフ
ランジが上縁に形成され、この箱体内にエチレン分解触
媒と活性炭との混合分解シート剤が保持部材によって移
動可能に保持されているので、箱体の上部及び下部は各
固定部材に挟まれて確実にパネルに固定されると共に、
固定をビスなどを使用することなく簡単に行うことがで
き、且つ箱体の上部及び下部とパネルとの間のシールを
各固定部材によって確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の低温庫の縦断正面図である。

【図２】本発明の低温庫の内箱の側壁を構成するパネル
の斜視図である。

【図３】図２のパネル部分の低温庫の拡大縦断正面図で
ある。

【図４】図２のパネル部分の低温庫の拡大平断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 低温庫 ２ 外箱 ３ 内箱 ３Ｆ 側壁 １０ 貯蔵室 １１ 冷気循環空間 １４ 冷却装置 ２４ 通気孔 ２６ 箱体 ２６ａ 通気孔 ２６Ｓ ポリエチレンシート ２９ 上部固定部材 ３２ 下部固定部材 ４１ スライドレール（保持部材） ４２ スライドレール（保持部材） ５０ 混合分解脱臭シート剤 ５２ 第１のガイド部材 ５３ 第２のガイド部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25D 23/00 302 F25D 17/08 311

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱性の外箱と、該外箱の内側に間隔を
   存して配設され、内部に貯蔵室を形成する熱良導性の内
   箱と、外箱と内箱との間に形成された冷気循環空間とを
   備え、冷気循環空間に冷気を循環して前記内箱を冷却し
   て前記貯蔵室内を間接的に冷却する低温庫において、内
   箱側壁の冷気循環空間側に取り付けられた箱体と、この
   箱体内に収納された少なくともエチレン分解触媒と活性
   炭との混合分解シート剤と、箱体に設けられ混合分解シ
   ート剤を移動可能に保持する保持部材と、箱体内に混合
   分解シート剤と隙間を存して上下方向に設けられたガイ
   ドとを備え、箱体内の上下と貯蔵室内とを連通する通気
   孔を内箱に形成したことを特徴とする低温庫。
2. 【請求項２】 断熱性の外箱と、該外箱の内側に間隔を
   存して配設され、内部に貯蔵室を形成する熱良導性の内
   箱と、外箱と内箱との間に形成された冷気循環空間とを
   備え、冷気循環空間に冷気を循環して前記内箱を冷却し
   て前記貯蔵室内を間接的に冷却する低温庫において、内
   箱側壁の冷気循環空間側面にほぼ水平に接着された上部
   固定部材と、この上部固定部材の下方に位置し内箱側壁
   の冷気循環空間側面に上部固定部材とほぼ並行に接着さ
   れた下部固定部材と、この下部固定部材に支持されるフ
   ランジが下縁に形成されると共に上部固定部材に支持さ
   れるフランジが上縁に形成された箱体と、この箱体内に
   収納された少なくともエチレン分解触媒と活性炭との混
   合分解シート剤と、箱体に設けられ混合分解シート剤を
   移動可能に保持する保持部材とを備え、箱体内の上下と
   貯蔵室内とを連通する通気孔を内箱に形成したことを特
   徴とする低温庫。