JP2991951B2 - ロータリバルブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下に搬送口が開
口したケーシングのバルブ室内に、上方搬送口から供給
される粉粒体を所定量ずつ仕切って下方搬送口より排出
するロータを回転可能に設け、前記ケーシングの側方
に、前記ロータをバルブ室内に出入れするための開口部
を開設し、該開口部を開閉するサイドカバーを具備して
成るロータリバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のロータリバルブとして
は、例えば、図５及び図６に示すようなものがある。図
５に示すように、上下に搬送口２，３が開口したケーシ
ング１の側方には、バルブ室１ａ内にロータ６を入れる
ための開口部４が開設されている。バルブ室１ａ内に
は、シャフト７が両側方向に延びるように軸架され、ロ
ータ６はシャフト７に挿通するように軸支されている。

【０００３】図６に示すように、シャフト７の一端部に
は逆ねじ７ａが螺刻されており、かかる逆ねじ７ａに特
製ナット８を螺合させ、この特製ナット８を締付けるこ
とでロータ６はシャフト７に固定されていた。また、前
記開口部４はサイドカバー５によって塞がれるようにな
っており、このサイドカバー５には、特製ナット８より
延び出たシャフト７の一端部を軸支するための軸受５ａ
が設けられていた。

【０００４】以上のようなロータリバルブを組み立てる
には、ロータ６をシャフト７に挿通させて、シャフト７
の一端部に螺合させた特製ナット８を締付けてロータ６
を固定した後、サイドカバー５によって開口部４を塞い
でいた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の技術においては、シャフト７にロータ６
を固定する手段としての特製ナット８は、シャフト７の
回転方向との関係上、逆ねじ態様とする必要があるか
ら、特製ナット８やこれが螺合するシャフト７には逆ね
じ７ａを刻設しなければならず、これらの部品の製造に
おける機械加工が面倒であった。しかも、ロータ６の固
定の際、逆ねじ態様の特製ナット８を締付けるための専
用の特殊工具が必要であり、組み立てコストが嵩むとい
う問題点があった。

【０００６】また、ロータ６を交換すべくシャフト７か
ら取り外す際、特製ナット８を回転させる方向を、うっ
かり通常の正ねじと同方向、すなわち左回りに間違えて
回転させてしまうことも多かった。更に、シャフト７に
対するロータ６の緩みを矯正する場合には、先ずサイド
カバー５を取り外してケーシング１の開口部４を開き、
その後、専用の特殊工具を用いて特製ナット８を締付け
なければならず、手間がかかって面倒であるという問題
点があった。

【０００７】本発明は、以上のような従来技術が有する
問題点に着目してなされたもので、簡易な構成によりシ
ャフトにロータを簡単に固定することができて、組み立
てが容易であり、しかも、ロータの交換や緩みの矯正も
容易に行なうことができて、使い勝手が良いロータリバ
ルブを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ための本発明の要旨とするところは、請求項１記載の発
明では、上下に搬送口（１２，１３）が開口したケーシ
ング（１１）のバルブ室（１１ａ）内に、上方搬送口
（１２）から供給される粉粒体を所定量ずつ仕切って下
方搬送口（１３）より排出するロータ（３１）を回転可
能に配し、前記ケーシング（１１）の側方に、前記ロー
タ（３１）をバルブ室（１１ａ）内に出入れするための
開口部（１４）を開設し、該開口部（１４）を開閉する
サイドカバー（２０）を具備して成るロータリバルブ
（１０）において、前記ロータ（３１）は、前記ケーシ
ング（１１）のバルブ室（１１ａ）内にて両側方向に延
びるように軸架されるシャフト（３０）に貫装され、該
シャフト（３０）の一端部（３０ａ）を軸支する軸受部
（２１）を前記サイドカバー（２０）に形成し、前記軸
受部（２１）は、シャフト（３０）の一端部（３０ａ）
に外嵌して、その開口端縁（４０）が前記ロータ（３
１）端面に圧接するスリーブ（４０）を備え、該スリー
ブ（４０）を回転可能な状態でシャフト（３０）の軸心
方向に外部より位置調整可能に収納すべく前記サイドカ
バー（２０）に設けられた軸受キャップ（２２）と、該
軸受キャップ（２２）の先端側に、前記シャフト（３
０）の軸心方向に移動可能に縲合され、前記スリーブ
（４０）一端の開口端縁がロータ（３１）端面に圧接さ
れるようにその他端を前記シャフト（３０）の軸心上で
相対回転可能に押圧するための締付ボルト（２５）と、
軸受キャップ（２２）内壁とスリーブ（４０）外周との
間に前記軸受キャップ（２２）内で軸方向移動不能に押
さえ部材（２７ａ，２７ｂ）で保持されたベアリング
（２７）と、で構成されていることを特徴とするロータ
リバルブ（１０）に存する。

【０００９】また、請求項２記載の発明では、前記スリ
ーブ（４０）は、一端に前記シャフト（３０）が挿嵌さ
れる開口部を有すると共に他端が閉塞され、前記軸受キ
ャップ（２２）内に回転可能かつシャフト（３０）の軸
心方向に位置調整可能に収納され、前記軸受キャップ
（２２）の先端側には、前記スリーブ（４０）をその開
口端縁（４１）がロータ（３１）端面に圧接する方向に
押圧するための締付ボルト（２５）が前記シャフト（３
０）の軸心方向に移動可能に縲合され、該締結ボルト
（２５）の先端とスリーブ（４０）の閉端側との間には
ベアリング（２６）が介装されて成ることを特徴とする
請求項１記載のロータリバルブに存する。

【００１０】次に作用について説明する。請求項１に係
るロータリバルブ（１０）によれば、その組み立てに際
しては、ケーシング（１１）の開口部（１４）よりバル
ブ室（１１ａ）内にシャフト（３０）を入れて、このシ
ャフト（３０）にロータ（３１）を貫装させる。この時
には、未だロータ（３１）はシャフト（３０）に完全に
固定された状態ではない。そして、ケーシング（１１）
の開口部（１４）を、とりあえずサイドカバー（２０）
で閉じる。

【００１１】シャフト（３０）の一端部（３０ａ）は、
サイドカバー（２０）に形成された軸受部（２１）によ
り回転可能に保持される。この時、シャフト（３０）の
一端部（３０ａ）には、軸受部（２１）に組込まれてい
るスリーブ（４０）が外嵌し、該スリーブ（４０）の開
口端縁（４１）は前記ロータ（３１）端面に圧接する。
ここでスリーブ（４０）はシャフト（３０）の軸心方向
に、外部より位置調整可能に軸受部（２１）内に配設さ
れているから、サイドカバー（２０）を閉じた後にて、
スリーブ（４０）を、その開口端縁（４１）がロータ
（３１）端面に強固に圧着するように位置調整すれば、
最終的にロータ（３１）をシャフト（３０）に固定でき
る。ここで、スリーブ（４０）は、押さえ部材（２７
ａ，２７ｂ）により、軸受キャップ（２２）内で軸方向
移動不能に保持されたベアリング（２７）に軸支され、
且つ回転可能な状態でベアリング（２７）内周をシャフ
ト（３０）の軸心方向に移動可能となっているので、外
部からスリーブ（４０）を押圧しても、ベアリング（２
７）に横方向の負荷を与えることなくスリーブ（４０）
のみを移動させることができる。

【００１２】また、請求項２に係るロータリバルブ（１
０）によれば、ケーシング（１１）のバルブ室（１１
ａ）内にシャフト（３０）やロータ（３１）を入れ、サ
イドカバー（２０）で開口部（１４）を閉じた後、締付
ボルト（２５）を締付けることで、スリーブ（４０）に
よりロータ（３１）をシャフト（３０）に確実に固定す
ることができる。

【００１３】ここで締付ボルト（２５）は、回転駆動さ
れるシャフト（３０）に直接的に係合することはなく、
締付ボルト（２５）とスリーブ（４０）の間にはベアリ
ング（２６）が介装されるから、締付ボルト（２５）の
締付け度合いが、シャフト（３０）の回転により緩むよ
うな影響を受けることはない。従って、締付ボルト（２
５）は、従来技術の如く逆ねじ態様とする必要はなく、
通常の右回転により締結する正ねじ態様であればよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の一の
実施の形態を説明する。図１〜図４は本発明の一の実施
の形態を示している。図２に示すように、ロータリバル
ブ１０は、円筒状のケーシング１１のバルブ室１１ａ内
に供給される粉粒体を、バルブ室１１ａ内に回転可能に
軸支したロータ３１の羽根３６により所定量ずつ仕切っ
て排出するための装置である。

【００１５】ケーシング１１には、供給される粉状体を
受け入れる上方搬送口１２と、所定量ずつ粉状体を排出
する下方搬送口１３とが、バルブ室１１ａに対し上下方
向に連通するように開設されている。また、ケーシング
１１の一側方には、ロータ３１をバルブ室１１ａ内に出
入れするための開口部１４が開設されており、他側方に
は、シャフト３０の他端部３０ｂを軸支するための軸受
カバー１５が設けられている。

【００１６】ケーシング１１の開口部１４は、サイドカ
バー２０で開閉できるようになっている。サイドカバー
２０は、アイボルト２０ａで開口部１４の周縁に固定さ
れるものであり、略中央には、シャフト３０の一端部３
０ａを軸支する軸受部２１が形成されている。軸受部２
１には、シャフト３０の一端部３０ａに外嵌して、その
開口端縁４１がシャフト３０に軸支された後述するロー
タ３１端面に圧接するスリーブ４０が組込まれている。
このスリーブ４０は、回転可能な状態でシャフト３０の
軸心方向に位置調整可能に配設されている。

【００１７】図１に示すように、サイドカバー２０の軸
受部２１は、前記スリーブ４０を回転可能かつシャフト
３０の軸心方向に位置調整可能に収納する軸受キャップ
２２を備えている。軸受キャップ２２の内壁とスリーブ
４０の外周との間には、位置ずれしないよう押え部材２
７ａ，２７ｂで固定されたベアリング２７の他、オイル
シール２８やシートパッキン２９等が介装されている。

【００１８】軸受キャップ２２の先端側には蓋体２３が
ボルト止めされており、この蓋体２３には、締付ボルト
２５がシャフト３０の軸心方向に移動可能に螺合してい
る。締付ボルト２５の脚部先端にはベアリング押え２４
が配されており、この押え２４は、ベアリング２６を介
してスリーブ４０の閉端側４２に相対的に回転可能に係
合している。締付ボルト２５は、前記スリーブ４０をそ
の開口端縁４１がロータ３１端面に圧接する方向に押圧
するための部材である。すなわち、締結ボルト２５は、
外部からスリーブ４０の位置調整を行なってロータ３１
をシャフト３０側にしっかりと固定するための部材であ
る。

【００１９】ロータ３１は、シャフト３０に外嵌させる
軸部３２の外周に、複数枚の羽根３５を一体的に固結し
たものである。本実施の形態における羽根３５の枚数は
８枚であるが、これに限定されるものではない。軸部３
２は、シャフト３０の一端部３０ａ寄りに貫装する厚肉
の軸筒３３と、薄肉の軸筒３４と、シャフト３０の略中
央部に貫装する厚肉の軸筒３５を、互いに長手方向に連
結して成る。軸筒３３の端面に対して、前記スリーブ４
０の開口端縁４１が圧接係合している。

【００２０】また、ロータ３１を軸支したシャフト３０
の他端部３０ｂは、ケーシング１１の他端側にある軸受
カバー１５により回転可能に保持されている。他端部３
０ｂの先端には、従動スプロケット５２が固設されてい
る。また、図３及び図４に示すように、ケーシング１１
には取付ブラケット５４を介して電動モータ５０が一体
的に取付けられている。かかる電動モータ５０の出力軸
には駆動スプロケット５１が固結されており、該駆動ス
プロケット５１と前記従動スプロケット５２には、動力
伝達チェーン５３が掛け渡されている。

【００２１】次に作用を説明する。ロータリバルブ１０
の組み立てに際しては、ケーシング１１からサイドカバ
ー２０を外している状態で、開口部１４よりバルブ室１
１ａ内にシャフト３０を入れ、その他端部３０ｂをケー
シング１１の他端側にある軸受カバー１５に軸支する。
前後してシャフト３０には、ロータ３１の軸部３３を貫
装させる。この時は未だ、ロータ３１はシャフト３０に
完全に固定された状態ではない。

【００２２】次に、図１に示すように、ケーシング１１
の開口部１４をサイドカバー２０で閉じる。すると、シ
ャフト３０の一端部３０ａは、サイドカバー２０の軸受
部２１によって回転可能に保持される。この時、シャフ
ト３０の一端部３０ａには、軸受部２１に組込まれてい
るスリーブ４０が外嵌し、該スリーブ４０の開口端縁４
１はシャフト３０に軸支された前記ロータ３１の端面、
詳しくは軸筒３３端面に圧接する。

【００２３】ここでスリーブ４０は、軸受キャップ２２
内にてシャフト３０の軸心方向に、外部から締付ボルト
２５により位置調整できる。従って、サイドカバー２０
を閉じた後で、締付ボルト２５を一方向に回転させるこ
とにより、前記スリーブ４０の開口端縁４１がロータ３
１の端面に強固に圧着するよう位置調整でき、最終的に
ロータ３１をシャフト３０に完全に固定することができ
る。

【００２４】ここで締付ボルト２５は、回転駆動される
シャフト３０に直接的に係合することはなく、締付ボル
ト２５の脚部先端とスリーブ４０の閉端側にはベアリン
グ２６が介装されるから、締付ボルト２５の締付け度合
いが、シャフト３０の回転により緩むような影響を受け
ることはない。従って、締付ボルト２５は、従来技術の
如く逆ねじ態様とする必要はなく、製造及び使用が簡単
な通常の右回転により締結する正ねじ態様であればよ
い。

【００２５】以上のようなロータリバルブ１０では、電
動モータ５０の駆動によりシャフト３０に一体に固定さ
れたロータ３１を回転させると、供給口１２の上方から
供給される粉粒体はロータ３１の羽根３５によって所定
量に仕切られながら下方に繰り出され、そのまま排出口
１３から排出搬送される。

【００２６】なお、本発明に係るロータリバルブは、前
記実施の形態において説明した具体的構成に限定される
ものではない。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係るロータリバルブによれば、
ケーシングのサイドカバーを閉じた後に、シャフトにロ
ータを確実に固定するためのスリーブの固定強度を、該
スリーブを軸支するベアリングに横方向からの負荷を与
えることなく、スリーブを外部から調整でき、また、固
定強度を調整する締付ボルトの締付け度合いが、シャフ
トの回転により緩むような影響をうけることもないか
ら、シャフトに対するロータの緩みを矯正する場合に、
サイドカバーを取り外す必要はなく、外部から簡単に緩
みを矯正することができ、また、締付ボルトは、従来技
術の如く逆ねじ態様とする必要はなく、通常の正ねじで
足りるため、ねじ加工が簡易であり、締付けに専用の特
殊工具も必要なく、組み立てコストを低減することがで
き、しかも締付ける際の間違いも無くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一の実施の形態に係るロータリバルブ
の要部を拡大して示す断面図である。

【図２】本発明の一の実施の形態に係るロータリバルブ
を示す断面図である。

【図３】本発明の一の実施の形態に係るロータリバルブ
を示す側面図である（一部断面にして示す）。

【図４】本発明の一の実施の形態に係るロータリバルブ
を示す平面図である。

【図５】従来のロータリバルブを示す断面図である。

【図６】従来のロータリバルブの要部を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１０…ロータリバルブ １１…ケーシング １４…開口部 ２０…サイドカバー ２１…軸受部 ２２…軸受キャップ ２５…締付ボルト ３０…シャフト ３１…ロータ ３５…羽根 ４０…スリーブ ４１…開口端縁

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下に搬送口が開口したケーシングのバル
   ブ室内に、上方搬送口から供給される粉粒体を所定量ず
   つ仕切って下方搬送口より排出するロータを回転可能に
   配し、前記ケーシングの側方に、前記ロータをバルブ室
   内に出入れするための開口部を開設し、該開口部を開閉
   するサイドカバーを具備して成るロータリバルブにおい
   て、 前記ロータは、前記ケーシングのバルブ室内にて両側方
   向に延びるように軸架されるシャフトに貫装され、該シ
   ャフトの一端部を軸支する軸受部を前記サイドカバーに
   形成し、 前記軸受部は、シャフトの一端部に外嵌して、その開口
   端縁が前記ロータ端面に圧接するスリーブを備え、該ス
   リーブを回転可能な状態でシャフトの軸心方向に外部よ
   り位置調整可能に収納すべく前記サイドカバーに設けら
   れた軸受キャップと、該軸受キャップの先端側に、前記
   シャフトの軸心方向に移動可能に縲合され、前記スリー
   ブ一端の開口端縁がロータ端面に圧接されるようにその
   他端を前記シャフトの軸心上で相対回転可能に押圧する
   ための締付ボルトと、軸受キャップ内壁とスリーブ外周
   との間に前記軸受キャップ内で軸方向移動不能に押さえ
   部材で保持されたベアリングと、で構成されていること
   を特徴とするロータリバルブ。
2. 【請求項２】前記スリーブは、一端に前記シャフトが挿
   嵌される開口部を有すると共に他端が閉塞され、前記軸
   受キャップ内に回転可能かつシャフトの軸心方向に位置
   調整可能に収納され、前記軸受キャップの先端側には、
   前記スリーブをその開口端縁がロータ端面に圧接する方
   向に押圧するための締付ボルトが前記シャフトの軸心方
   向に移動可能に縲合され、該締結ボルトの先端とスリー
   ブの閉端側との間にはベアリングが介装されて成ること
   を特徴とする請求項１記載のロータリバルブ。