JP2991265B2 - 電子写真装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ、プリン
タ、複写機として適用される電子写真装置に係り、特に
感光体ドラムより除去した残留トナーを搬送機構を介し
てトナー回収部側に収納可能に構成した電子写真装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ファクシミリ、プリンタ、複
写機として適用される電子写真装置は公知であり、この
種の装置は一般に感光体ドラム上に担持した潜像を現像
装置により可視像化した後、該トナー像をレジストロー
ラにより同期させて転写位置に導かれた記録紙に転写
し、該記録紙を搬送路に沿って搬送させながら画像定着
後排紙トレー側に排紙させ、一方前記トナー像転写後感
光体ドラムに付着している残留トナーはクリーニング機
構を利用して除去した後、イレーサ、帯電器を利用して
ドラム表面を均一帯電し以下前記動作を繰返し可能に構
成している。そして前記クリーニング機構により除去さ
れたトナーは搬送機構を介して残留トナー回収容器側に
集積され、適宜トナー回収容器が満杯になる毎に交換可
能に構成されている。

【０００３】そしてこの種の回収機構については、トナ
ー回収容器の取り出し装着の容易化を図るために、一般
に前記搬送機構のトナー排出口と、回収容器側のトナー
受入口とを離間させた状態で配置するか、若しくは前記
トナー排出口を筒状に形成し、該筒部先端を回収容器側
のトナー受入口内に嵌入可能に構成している。

【０００４】しかしながら前者の構成では排出口とトナ
ー受入口間が離間している為に、廃トナー排出中に機内
にトナーが飛散し機内汚染が生じ易く、又後者において
は回収容器を前記筒部より抜出すために、回収容器を傾
動させて取り出さなければならず、該傾動時に回収容器
側より廃トナーがこぼれたり、又前記トナー排出口側の
筒部に廃トナーが付着してしまうという問題が生じてい
た。かかる欠点を解消するには、前記搬送機構の排出口
と回収容器側のトナー受入口を密着させて対峙させる事
が好ましい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように密着配置させる場合には、装着の容易化から前記
回収容器の脱着方向を密着面と平行に設定すると、搬送
機構の組み立て上の誤差若しくは脱着ガイドの加工誤差
等を厳しく設定せねば円滑に脱着出来ず、このため前記
排出口とトナー受入口間を密着させるような構成とせず
に僅かにクリアランスを以て対峙させるように構成して
いるが、このような構成を取ると、前記密着配置が不完
全になり尚機内汚染の問題がでる。又例え前記排出口と
トナー受入口間を密着可能に脱着自在に構成したとして
も前記回収容器抜出時にトナー受入口とその周囲に形成
した当接面（一般にスポンジ層が貼着されている。）
が、前記排出口表面を摺擦する事になり、該摺擦時に排
出口表面に付着しているトナーを飛散させ、やはり機内
汚染が生じやすい。

【０００６】この為前記回収容器を搬送機構側のトナー
排出口から離間する方向に抜出可能に構成する場合が多
いが、前記回収容器はトナー排出の容易さから搬送機構
の下側に位置しており、この為離間する方向に抜出しよ
うとすると装置ハウジングの下側に抜出口を設けねばな
らない事になり、実用上無理がある。

【０００７】本発明はかかる技術的欠点に鑑み、装着の
容易化から前記回収容器の脱着方向を密着面と平行に設
定した場合においても、搬送機構の組み立て上の誤差若
しくは脱着ガイドの加工誤差等を吸収し、精度よく前記
排出口とトナー受入口間が密着可能に構成した電子写真
装置を提供する事を目的とする。本発明の他の目的は前
記回収容器抜出時にトナー受入口とその周囲に形成した
当接面が、前記排出口表面を摺擦しながら抜出した場合
においても、該摺擦時に排出口表面に付着しているトナ
ーの飛散が生じる事なく円滑に抜出可能に構成した電子
写真装置を提供する事を目的とする。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】請求項１記載の発明は、装
着の容易化から前記回収容器の脱着方向を搬送機構と平
行に設定した場合においても、精度よく前記排出口とト
ナー受入口間が密着可能に構成した電子写真装置を提供
するもので、その特徴とするところは、前記搬送機構
に、前記トナー排出口とトナー受入口間が離接する方向
（Ｙ軸方向）と、前記対峙面と平行な面内方向（Ｘ軸方
向）の二軸方向に揺動自在に自由度をもたせるととも
に、前記Ｙ軸方向については回収容器側に形成した位置
規制面に向け弾性力を付勢可能に構成し、一方前記Ｘ方
向についてはトナー排出口とトナー受入口間が対面時に
のみ前記搬送機構と回収容器間が係合可能に構成した点
にある。この場合、前記揺動方向はＸ軸、Ｙ軸という言
葉を使ったが、必ずしも軸方向にスライドする直線状の
揺動のみを指すのではなく、軸を支点とした円弧状の揺
動でもよく、又更に搬送機構自体を柔構造として揺動自
在に構成することも出来る。

【０００９】一方請求項２記載の発明は、前記回収容器
抜出時にトナー受入口とその周囲に形成した当接面が、
前記排出口表面を摺擦しながら抜出した場合において
も、該摺擦時に排出口表面に付着しているトナーの飛散
が生じる事なく円滑に抜出可能に構成した電子写真装置
を提供するもので、前記トナー受入口の周囲に第１のス
ポンジ体を貼着すると共に、該第１のスポンジ体の脱着
方向終端側に、スリット溝を介して搬送機構側の当接面
を押圧可能な第２のスポンジ体を配設し、該第２のスポ
ンジ体を第１のスポンジ体終端側に向け、弾性力を付勢
する薄層弾性体で支持した事を特徴とする。この場合前
記薄層弾性体は板バネで構成してもよく、又硬質のプラ
スチック板で構成してもよい。

【００１０】

【作用】請求項１記載の前記発明によれば、図１に示す
ように前記搬送機構６０に、前記トナー排出口６５とト
ナー受入口１１間が離接する方向（Ｙ軸方向）と、前記
対峙面と平行な面内方向（Ｘ軸方向）の二方向に揺動自
在に自由度をもたせたために、搬送機構６０や回収容器
１若しくは脱着ガイド３４〜３６（図７参照）に組み立
て若しくは加工上の誤差を有していてもこれらを吸収し
て円滑な脱着操作が可能となる。又前記の様に自由度を
もたせても前記対峙面と平行な面内におけるＹ軸方向に
ついては回収容器１側に形成した位置規制面１９に向け
弾性力が付勢されているために、回収容器１装着時には
前記弾性力と規制面１９をＹ軸方向の揺動規制が可能で
あり、一方前記Ｘ方向についてはトナー排出口６５とト
ナー受入口１１間が対面時にのみ前記搬送機構６０と回
収容器１間が係合可能に構成したために、Ｘ軸方向の揺
動規制と共に前記排出口６５とトナー受入口１１間を容
易に密着させる事が出来る。これにより本発明は前記回
収容器１の脱着方向を搬送機構６０と平行に設定した場
合においても、精度よく前記排出口６５とトナー受入口
１１間が密着させることが出来る。

【００１１】又一方請求項２記載の発明によれば、図２
に示すように前記トナー受入口１１の周囲に第１のスポ
ンジ体１２を貼着すると共に、該第１のスポンジ体１２
の脱着方向終端側に、スリット溝１３を介して搬送機構
６０側の排出口６５周囲の当接面を押圧可能な第２のス
ポンジ体１４を配設し、該第２のスポンジ体１４を第１
のスポンジ体１２終端側に向け、弾性力を付勢する薄層
弾性体１５で支持することにより、（ａ）で示す位置よ
り前記回収容器１を抜出時に先ず第１のスポンジ体１２
により掃き取られたトナーは前記スリット溝１３に落ち
込むと共に、更に前記第２のスポンジ体１４が前記排出
口６５表面を摺擦し、２段階の掃き取りが可能となる。

【００１２】そして第２のスポンジ体１４は弾性的に支
持されているために、第２のスポンジ体１４が前記排出
口６５表面を摺擦時付勢力が働き、第１のスポンジ体１
２より強い力で掃き取ることが出来る。前記第２のスポ
ンジ体１４が前記排出口６５表面を摺擦終了後、前記弾
性体１５の反発力により元の位置に復帰するが、該反発
力により前記スポンジ体１４表面に付着していたトナー
が、スリット溝１３側に落とし込まれ、外部飛散が生じ
ることがない。尚、前記掃き取りを容易にするために搬
送機構６０のトナー排出口６５表面をスポンジ層６５１
と更にその表面に平滑な薄層シート（プラスチックシー
ト）６５２を貼着するのがよい。又前記第２スポンジ体
１４は、僅かにスリット溝１３側に湾曲させ、前記搬送
機構６０の排出口６５の押圧が解除された場合に、前記
スリット溝１３を実質的に閉塞可能に構成するのがよ
い。

【００１３】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図４
は廃トナー回収機構の概略構成を示し、不図示のクリー
ニングブレード及びクリーニングローラにより不図示の
感光体ドラムより掻き取った廃トナーはスクリューロー
ラ５によりドラム軸端側に搬送された後、ベルト搬送機
構６０を介して、現像ユニットのトナー補給容器２の長
手方向端側に配した廃トナーボトル１の配置構成を示
す。

【００１４】ベルト搬送機構６０は、前記スクリューロ
ーラ機構５の枠体嵌合穴５０に嵌合された筒部６６内に
配置され、前記ローラ機構５の軸穴にキー（いずれも不
図示）を介して嵌合された駆動プーリ６１、廃トナーボ
トル１の受入口１１と対面する位置に配設された従動プ
ーリ６２と、該両プーリ６１／６２間に張架されたベル
ト６３と、これらを囲繞する枠体６４からなり、図１に
示すように感光体ドラム５軸端側に位置する記録紙搬送
路外側のドラム５軸と直交する面内に沿ってトナー補給
容器２側に向け斜め上方に延設させ、前記スクリューロ
ーラ５０によりベルト上に搬送された廃トナーをベルト
７１の回動に追従して従動プーリ７３側の排出口６５に
導き、回収容器１内に排出可能に構成している。

【００１５】図６は前記搬送機構６０の枠体６４の外形
構成を示し、（ａ）は上面から見た平面図で（ｂ）は該
２つ折りの枠体６４を開いた状態の展開図である。該枠
体６４は柔構造を有する樹脂体で形成され、トナー排出
口６５側をヒンジ６４１により連設する２つ割構造とな
し、その長手方向一端側（傾斜方向下端側）にはスクリ
ュー軸が嵌入される筒部６６、その反対側に駆動プーリ
６１を軸支する軸受部６７が形成されている。更に、前
記筒部６６と軸受部６７は同心状に位置し、而も前記筒
部６６はローラ機構５の嵌合穴５２に嵌合されているた
めに前記枠体６４は、前記軸受部６７の軸心Ｃ−Ｃを中
心として上下に（トナー排出口６５とトナー受入口１１
間が離接する方向：Ｙ軸方向）揺動自在に構成する。

【００１６】一方トナー排出口６５を下面側に形成する
傾斜方向上端側には、後記する回収容器１の位置規制面
１９と対峙する側に、傾斜方向に沿って延在し、先端を
水平方向に向け僅かに屈曲させたリブ片６４２が突設さ
れている。そして前記リブ片６４２は前記搬送機構６０
（枠体６４）が揺動した際、位置規制面１９との接触位
置で干渉を避けるために、該規制面と当接する側を僅か
にＲ状若しくは「く」状に形成し、逃げ６４２ｂを設け
ている。又前記リブ片６４２の反対側には補強リブ６４
３が、ほぼ排出口６５長さに対応させて、補強リブ６４
３を延在突設させ、前記枠体６４を駆動プーリ６１の軸
線Ｃ−Ｃを支点として、トナー排出口６５の平面と平行
な面内に方向に揺動した場合に、前記排出口６５が変形
しない様に形成している。又前記排出口６５の周囲には
リブ６５３が囲繞されている。

【００１７】又前記排出口６５は図２に示すようにその
周囲に位置するリブ６５３表面にスポンジ層６５１とそ
の上面に可撓製の樹脂フィルム６５２が貼着されてい
る。そして前記搬送機構６０は、図１に示すように後記
する回収容器１の位置規制面１９と反対側に位置する枠
体６４側面側に、不図示のハウジングに両端を固設し、
中央部を湾曲させて板バネ１８が配設され、枠体６４側
面を押圧可能に構成している。

【００１８】回収容器１は、図７に示すように、現像装
置本体上面側に設けたトナー補給容器２の底板を斜長手
方向に延在させ該延在面２９上に板バネ３３を、又補給
容器２の側面にガイド板３４と、ハウジング側にガイド
溝３５を夫々設け、一方回収容器側に前記ガイド板３４
とガイド溝３５に対応する位置に夫々ガイド溝３６とガ
イド突起３７を設け、これらのガイド３４〜３７と板バ
ネ３３の付勢力を利用して、ベルト搬送機構６０の取り
付け方向に沿って（例えば図４に示すつまみ２８を押す
事により）上方にホップアップして簡単に取り出しを行
なう事が出来、又前記回収容器を押込むことにより前記
つまみに設けた不図示の係合レバーが係合し、容易に装
着させることが出来る。

【００１９】次にその形状について図１に基づいて詳細
に説明する。回収容器１は、低公害樹脂材で形成され、
ベルト搬送機構６０の排出開口６５と対面する部位を斜
めに凹設し、該傾斜面１ａ上に廃トナー受入口１１を開
口する。そして前記廃トナー受入口１１周囲に位置する
傾斜面１ａに方形のスポンジ体１２を貼着すると共に、
該スポンジ体１２の脱着方向終端側に、スリット溝１３
を介して帯状のスポンジ体１４が配設されている。前記
スポンジ体１４は前記傾斜面１ａ下端側よりＲ面を直角
に折曲させた底面の基側に接着された硬質プラスチック
弾性体１５の自由端（上端）側に固着されていると共
に、又、前記帯状スポンジ体１４の背高を、第１スポン
ジ体１２より僅か大になるように弾性体の長さを設定す
ると共に、スリット溝１３側に僅かに湾曲させる。又弾
性体はその基端側を接着剤１６にて接着している。

【００２０】一方前記傾斜面１ａと隣接する位置規制面
１９として機能する垂直壁の上方の壁部１７をトナー受
入口１１側に断面矩形状に突設させるとともに、該突設
壁部１７を下端側より徐々に縮幅化させつつ、前記搬送
機構６０側のリブ片６４２と対応する位置で搬送機構６
０の傾斜方向に沿って傾斜面１ａと平行に延設する傾斜
壁１７１となした後、その上端部を傾斜面１ａ側に向け
水平に屈曲延在し搬送機構６０の排出口６５周囲に設け
たリブ６５３上端の係止面１７２となす。

【００２１】次に本実施例の作用を図３及び図４に基づ
いて説明する。図３において回収容器１のガイド溝３６
を補給容器側のガイド板３４に、又その反対側に位置す
るガイド突起３７をハウジング側のガイド溝に係合させ
た状態で、斜め下方に押圧すると、斜め下方に向け回収
容器が１押込まれつつ、先ず搬送機構６０先端の逃げ部
６４ａと容器傾斜面１ａ下端側の帯状スポンジ体１４が
当接し、これにより搬送機構６０がＹ方向に揺動しつつ
挿入され、更に該搬送機構６０にリブ片６４２側面の先
端逃げ部６４２ｂが容器側の位置規制面１９と当接して
搬送機構６０が板バネ１８の弾性力に抗してＸ方向に揺
動しつつ、容器１が搬送機構６０側に挿入される。そし
て更にリブ片６４２が搬送機構６０の傾斜壁１７１と係
合してＹ軸方向の位置規制を行ないつつその上端側の係
止面１７２が搬送機構６０の排出口６５周囲に設けたリ
ブ６５３（図５参照）上端により係止され、これにより
トナー受入口１１がトナー排出口６５と対面する位置で
係止され、両者が完全に密着した状態で係止される。

【００２２】従って本実施例によれば、前記搬送機構６
０に、前記トナー排出口６５とトナー受入口１１間が離
接するＹ軸方向と、前記対峙面と平行な面内のＸ軸方向
の二方向に揺動自在に自由度をもたせたために、搬送機
構６０や回収容器１若しくはハウジング側のガイド３４
〜３７に組み立て若しくは加工上の誤差を有していても
これらを吸収して円滑な装着操作が可能となる。又前記
装着後は前記対峙面と平行な面内におけるＹ軸方向につ
いては回収容器１側に形成した位置規制面１９と板バネ
１８により位置規制されており、前記Ｘ方向については
トナー排出口６５とトナー受入口１１間が対面時にリブ
片６４２上面と傾斜壁１７１により容器装着時のみ係合
可能に位置規制されているためにＸ軸方向の位置規制が
行なわれ、これにより精度よく装着が可能となるととも
に前記排出口６５とトナー受入口１１間を容易に密着さ
せる事が出来る。

【００２３】一方脱着操作時は図４に示すように前記と
逆の動作を行なう事により簡単に脱着可能であるが、前
記装着時点では帯状スポンジ体１４は僅かにスリット溝
１３側に湾曲されており、この状態で脱着を行なうと、
先ず図２（ａ）で示す位置より前記回収容器１を抜出時
に図２（ｂ）に示すように方形スポンジ体１２が搬送機
構６０側のトナー排出面を掃き取り、該掃き取られたト
ナーは前記スリット溝１３に落ち込むと共に、更に前記
帯状スポンジ体１４が前記排出口６５表面を摺擦し、２
段階の掃き取りが可能となる。そして前記帯状スポンジ
体１４は樹脂板により弾性的に支持されているために、
該帯状スポンジ体１４が前記排出口６５表面を摺擦時付
勢力が働き、方形スポンジ体１２より強い力で掃き取る
ことが出来る。そして更に図２（ｃ）に示すように前記
第２のスポンジ体１４が前記排出口６５表面を摺擦終了
後、前記樹脂板の反発力により元の位置に復帰するが、
該反発力により前記スポンジ体表面に付着していたトナ
ーが、スリット溝１３側に落とし込まれ、外部飛散が生
じることがない。又前記容器が完全に抜出された後にお
いては、帯状スポンジ体１４は、僅かにスリット溝１３
側に湾曲した状態で位置しているために、前記搬送機構
６０の排出口６５の押圧が解除された場合に、前記スリ
ット溝１３を閉塞させる事が出来る。

【００２４】

【発明の効果】以上記載の如く、請求項１記載の発明に
よれば、装着の容易化から前記回収容器の脱着方向を密
着面と平行に設定した場合においても、搬送機構の組み
立て上の誤差若しくは脱着ガイドの加工誤差等を吸収
し、精度よく前記排出口とトナー受入口間が密着させる
事が出来る。又請求項２記載の発明によれば、前記回収
容器抜出時にトナー受入口とその周囲に形成した当接面
が、前記排出口表面を摺擦しながら抜出した場合におい
ても、該摺擦時に排出口表面に付着しているトナーの飛
散が生じる事なく円滑に抜出させる事が出来る。等の種
々の著効を有す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる廃トナー回収容器と搬
送機構のレイアウトを示す斜視図。

【図２】回収容器の抜出動作時における搬送機構の排出
口表面のトナー掃き取り状態を示す作用図。

【図３】回収容器の脱着動作を示す全体作用図で、装着
動作を示す。

【図４】回収容器の脱着動作を示す全体作用図で、抜出
動作を示す。

【図５】本発明の実施例に係る廃トナー回収機構の平面
図。

【図６】前記搬送機構６０の枠体６４の外形構成を示
し、（ａ）は上面から見た平面図で（ｂ）は該２つ折り
の枠体６４を開いた状態の展開図である。

【図７】本発明の実施例に係る廃トナー回収容器の脱着
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

６０ 搬送機構 １ トナー回収容器 １１ 廃トナー受入口 ６５ トナー排出口 １９ 位置規制面 １８ 板バネ １２ 第１のスポンジ体 １３ スリット溝 １４ 第２のスポンジ体 １５ 弾性体

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前記搬送機構のトナー排出口と、回収容
   器側のトナー受入口とを互いに接触可能に対峙させると
   共に、該接触面と平行な方向に沿って前記回収容器を脱
   着可能に構成した電子写真装置において、 前記搬送機構に、前記トナー排出口とトナー受入口間が
   離接する方向と、前記対峙面と平行な面内方向の二つの
   方向に揺動自在に自由度をもたせるとともに、前記平行
   な面内方向については回収容器側に形成した位置規制面
   に向け弾性力を付勢可能に構成し、一方前記離接する方
   向についてはトナー排出口とトナー受入口間が対面時に
   のみ前記搬送機構と回収容器間が係合可能に構成した事
   を特徴とする電子写真装置
2. 【請求項２】 前記搬送機構のトナー排出口と、回収容
   器側のトナー受入口とを互いに接触可能に対峙させると
   共に、該接触面と平行な方向に沿って前記回収容器を脱
   着可能に構成した電子写真装置において、 前記トナー受入口の周囲に第１のスポンジ体を貼着する
   と共に、該第１のスポンジ体の脱着方向終端側に、スリ
   ット溝を介して搬送機構側の当接面を押圧可能な第２の
   スポンジ体を配設し、該第２のスポンジ体を第１のスポ
   ンジ体終端側に向け、弾性力を付勢する薄層弾性体で支
   持した事を特徴とする電子写真装置