JPH06110352A - 熱ローラ定着器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 シートのトナー像を熱定着する熱ローラをク
リーニングするクリーニングローラを有する熱ローラ定
着器に関し、クリーナー寿命が長く、交換を自由且つ簡
単とすることを目的とする。 【構成】 熱ローラ２１と、加圧ローラ２２との間に、
トナー像を保持したシートを通して、該シート上のトナ
ーを熱定着するとともに、該熱ローラ２１をクリーニン
グローラ２３によりクリーニングする熱ローラ定着器に
おいて、前記クリーニングローラ２３は、前記熱ローラ
２１の回転に従動するように前記熱ローラ２１に圧接し
て設けられてなること、を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

（目次） 産業上の利用分野 従来の技術 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１） 作用 実施例 (a) 第１の実施例の説明（図２乃至図１１） (b) 他の実施例の説明 発明の効果

【産業上の利用分野】本発明は、シートのトナー像を熱
定着する熱ローラをクリーニングするクリーニングロー
ラを有する熱ローラ定着器に関する。複写機、プリン
タ、ファクシミリ装置等の画像記録装置では、普通紙記
録の要請から電子写真装置等の潜像形成型記録装置が利
用されている。このような画像記録装置では、静電潜像
を形成し、現像し、トナー像をシートに転写し、トナー
像を定着する。このトナー像の定着に、構成の簡易な熱
ローラ定着器が利用されており、熱ローラはシートのト
ナーを接触して、熱溶融することから、熱ローラが汚
れ、これをクリーニングする必要がある。

【従来の技術】例えば、電子写真装置では、感光ドラム
を帯電器で一様に帯電し、レーザー書き込み部により光
像を露光して、画像に応じて静電潜像を形成し、この静
電潜像を現像器でトナー現像し、感光ドラム上のトナー
像を搬送されてくる用紙に転写帯電器で転写し、分離帯
電器で用紙を感光ドラムから分離し、熱ローラ定着器に
搬送する。熱ローラ定着器では、熱ローラとバックアッ
プローラ（加圧ローラ）とが互いに圧接させられた状態
で回転しており、用紙のトナー像を加圧ローラにより熱
ローラに押し付けて搬送しながら、熱ローラの熱により
トナーを溶融して、定着する。この時、熱ローラはトナ
ーと接触するため、溶融トナーが付着し、熱ローラが汚
れ、次の用紙にかかる汚れが転写され、用紙を汚す原因
となる。同様に、熱ローラの汚れは、加圧ローラにも転
写され、加圧ローラにより、用紙の裏面を汚し、特に両
面印刷では用紙の裏面も印刷されるので、印刷品質を低
下させる。このため、従来では、フェルト等からなる固
定状態の平板型のクリーナーを熱ローラに接触させ、こ
のクリーナーにより、付着トナーを拭き取る方法がとら
れていた。しかしながら、かかる方法では、クリーナー
の熱ローラとの接触面が限られており、小さいため、寿
命が短く、頻繁に交換の必要がある。そこで、クリーナ
ーをローラ形状にし、支持枠（フレーム）に回転可能に
設けたクリーニングローラ形式のものが提案されてい
る。この方法では、接触面積が大きくとれ、クリーナー
寿命を大幅に伸ばすことができる。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術では、次の問題があった。 平板型クリーナーでは、交換が自由であるが、クリー
ナー寿命が短く、頻繁に交換する必要がある。 一方、ローラー形状のクリーナーでは、クリーナー寿
命は長いが、クリーナーを回転させるため、回転駆動系
が必要となり、クリーナーの交換が面倒であると共に、
装置構成が大型化する。 従って、本発明は、クリーナー寿命が長く、交換を自由
且つ容易とすることができる熱ローラ定着器を提供する
ことを目的とする。

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
ある。本発明の請求項１は、熱ローラ２０と、加圧ロー
ラ２１との間に、トナー像を保持したシートを通して、
該シート上のトナーを熱定着するとともに、前記熱ロー
ラ２０をクリーニングローラ２３によりクリーニングす
る熱ローラ定着器であって、前記クリーニングローラ２
３は、前記熱ローラ２１の回転に従動するように前記熱
ローラ２１に圧接して設けられてなること、を特徴とす
る。

【作用】本発明の請求項１では、クリーニングローラ２
３が熱ローラ２１の回転に従動するようになっているの
で、格別の回転駆動機構を必要としない。また、クリー
ニングローラ２３の交換時には、熱ローラに対する圧接
を解除するだけで良いので、交換を自由且つ容易に行な
うことができる。

【実施例】

（ａ）画像形成装置の説明 図２は本発明が適用される画像形成装置の外観図、図３
は本発明が適用される画像形成装置の断面図、図４は本
発明が適用される画像形成装置に装着されるプロセスユ
ニットの構成図、図５は本発明が適用される画像形成装
置の説明図、図６、図７は本発明が適用される画像形成
装置の動作説明図であり、画像形成装置としてプリンタ
装置を示している。図２は、装置前面から見た装置斜視
図を示し、１０はフロントカバーであり、前面に開い
て、搬送パス３を開放するもの、１１はアッパーカバー
であり、装置上部を覆い、上部に開いて、装置上部を開
放するもの、１２は給紙カセットであり、装置前面から
セットされるもの、１３は給紙カセット挿入口であり、
給紙カセット１２を挿入するためのものである。１４は
スタッカであり、装置上面に設けられ、印刷された用紙
を収容するもの、１５は用紙ガイドであり、スタッカ１
４で用紙をガイドするもの、１６は操作パネルであり、
各種スイッチと表示部とを有するもの、１７はコントロ
ーラボックスであり、プリンタの制御回路等を収容する
ものである。図３の装置断面図において、２はプロセス
ユニットであり、用紙カセット１２の上部に設けられ、
図４にて後述するもの、６は熱定着器であり、熱ローラ
６０と、バックアップローラ６１に挟み込んで、用紙の
トナー像を定着するためのものであり、熱ローラ６０の
付着トナーを除去するクリーニングローラ６２が設けら
れているものである。７は光学ユニットであり、画像情
報により駆動される半導体レーザーの光をポリゴンミラ
ーで走査して、プロセスユニット２の感光ドラム４０に
照射するもので、８は用紙分離部であり、放電電極を有
し、転写後の用紙の背面に、用紙背面電位と逆極性の電
荷を放電させ、用紙背面を除電して、用紙を感光ドラム
４０から分離するものである。３０はピックアップロー
ラであり、用紙カセット１２の用紙をピックアップする
もの、３１はレジストローラであり、ピックアップロー
ラ３０でピックアップされた用紙の先端を揃えて搬送す
るもの、３２は手差しガイドであり、図の右側に開い
て、手差し用紙を手差しローラ３３に導くもの、３３は
手差しローラであり、手差しガイド３２から挿入された
用紙をプロセスユニット２に搬送するものである。３４
はカバー軸であり、フロントカバー１０の回転軸となる
もの、３６は排出ローラであり、熱定着器６を通過した
用紙をスタッカ１４に排出するためのものである。図４
のプロセスユニットの構成図において、プロセスユニッ
ト２は、ドラムカートリッジ４と、現像器５とからな
り、現像器５はドラムカートリッジ４に図示しないピン
により取り付けられており、ピンを外すことにより、ド
ラムカートリッジ４から分離される。ドラムカートリッ
ジ４の構成を説明すると、４０は感光ドラムであり、ア
ルミニウム等の円筒基体の表面に有機感光材料層（ＯＰ
Ｃ等）を形成したものであり、図示の如く反時計方向に
回転されるもの、４１は帯電ローラであり、芯金に導電
性レーヨン繊維を織り込んで植毛した導電性回転ブラシ
帯電器で構成され、感光ドラム４０を約−６００Ｖに一
様帯電するものである。４２は転写ローラであり、ドラ
ムカ−トリッジ４に設けられ、導電性の多孔質ゴム材
料、例えば多孔質発泡ポリウレタン・スポンジ材料で構
成され、感光ドラム４０に圧接され、転写電圧が印加さ
れて、感光ドラム４０のトナー像を用紙に転写するも
の、４３は廃トナーボックスであり、感光ドラム４０の
残留トナーを掻き取りブレード４４で掻き取り、収容す
るもの、４５は把手であり、ドラムカートリッジ４を手
で持つためのものである。次に、現像器５の構成を説明
すると、５０は現像ローラであり、導電性弾性ローラ、
好ましくは導電性の多孔質ゴム材料、例えば導電性の多
孔質発泡ポリウレタン・スポンジ材料で構成され、図の
ように時計方向に回転して、非磁性一成分トナーをその
表面の保持力で保持して、感光ドラム４０に搬送するも
のであり、感光ドラム４０に所定のニップ幅を持つよう
圧接され、且つ−３００Ｖの現像バイアス電圧が印加さ
れるものである。５１は層厚規制ブレードであり、現像
ローラ５０に付着したトナーの層厚を所定の厚さに規制
するものであり、厚さ０．１ｍｍのステンレス板で構成
され、現像ローラ５０に圧接され、例えば負の−４００
Ｖの電圧が印加され、トナー層厚規制時に、トナーに負
の電荷注入を行い、負に強制帯電して、高湿度、高温度
でも、トナーを安定帯電するものである。５２はリセッ
トローラであり、導電性スポンジ材料で構成され、現像
ローラ５０に対接され、且つ現像ローラ５０と同方向に
回転され、−４００Ｖのバイアス電圧が印加され、図の
右側部分で現像ローラ５０からトナーを掻き落とすとと
もに、図の左側部分で現像ローラ５０にトナーを供給す
るよう作用するものである。５３、５４はパドルローラ
であり、回転して、現像器５内の非磁性一成分トナーを
攪拌して、帯電させるとともに、リセットローラ５２方
向に搬送するもの、５５はカセット収容部であり、トナ
ーカセット５６を収容するものである。５６はトナーカ
セットであり、一成分非磁性トナーを収容し、カセット
収容部５５に着脱自在にセットされるもの、５７はトナ
ー供給レバーであり、トナーカセット５６内に設けら
れ、回転して、トナーカセット５６内のトナーを現像器
５内に供給するもの、５８は把手であり、トナーカセッ
ト５６に設けられ、トナ−カセット５６を手で持つため
に用いられるものである。このプリンタの動作を図２乃
至図４により説明すると、用紙カセット１２の用紙は、
ピックアップローラ３０によりピックされ、レジストロ
ーラ３１に突き当てられ、レジストローラ３１で先端が
揃えられ、Ｕ字搬送パス３を感光ドラム４０方向に搬送
される。一方、レジストローラ３１に用紙がピックされ
ると、光学ユニット７による感光ドラム４０への画像露
光が開始され、帯電ローラ４１により−６００Ｖに帯電
された感光ドラム４０の画像露光部の電位が零となり、
画像に応じた静電潜像が形成される。現像器５では、現
像ローラ５０が、−４００Ｖのバイアス電圧が印加され
ているため、負に帯電されたトナーは、感光ドラム４０
の電位零の画像露光部に付着し、トナー像が形成され
る。この感光ドラム４０のトナー像は、レジストローラ
３１により搬送される用紙に、転写ローラ４２により、
静電力及び圧力により転写され、感光ドラム４０に静電
的に吸着した用紙は、用紙分離部８の供給電荷により、
用紙背面の電位が中和されることにより、感光ドラム４
０から分離される。この分離された用紙は、熱定着器６
に送られ、用紙のトナー像が熱定着器６の熱ローラ６０
により熱定着され、排出ローラ３６によりスタッカ１４
に排出される。同様に、手差しガイド３２を倒して、挿
入した用紙は、手差しローラ３３により、感光ドラム４
０方向に搬送され、感光ドラム４０のトナー像が、転写
ローラ４２により、静電力及び圧力により転写され、感
光ドラム４０に静電的に吸着した用紙は、用紙分離部８
の供給電荷により、感光ドラム４０から分離され、熱定
着器６に送られ、用紙のトナー像が熱定着器６の熱ロー
ラ６０により熱定着され、排出ローラ３６によりスタッ
カ１４に排出される。図５の装置カバー開放状態を示す
図において、フロントカバー１０は、カバー軸３４を中
心に、図の右方の前面に開放され、フロントカバー１０
には、手差しガイド３２と、手差しローラ３３と、用紙
分離部８と、熱定着器６と、排出ローラ３６の内、上側
の排出（駆動）ローラ３６ａが設けられている。又、ア
ッパーカバー１１は、図示しない軸を中心に、図の上方
の装置上部に開放され、排出ローラ３６の内、下側の排
出（ピンチ）ローラ３６ｂが設けられている。従って、
図６（Ａ）に示すように、フロントカバー１０を開放す
ると、レジストローラ３１から排出ローラ３６までのＵ
字搬送パス３が開放され、ジャム用紙の除去に都合が良
い。この時、プロセスユニット２側に、転写ローラ４２
を設けているため、感光ドラム４０の部分は開放されな
いが、この転写ローラ４２は、感光ドラム４０との対向
（平行度、位置）のずれがあると、転写動作を良好に行
えないため、プロセスユニット２側に設けたものであ
り、この部分が開放されなくても、ジャム用紙の除去に
差し支えがある訳ではない。同様に、フロントカバー１
０に、熱定着器６全体を設けた理由は、熱定着器６を搬
送パスを開放できるように分割すると、熱定着器６の一
部をプロセスユニット２の上に設置しなければならず、
プロセスユニット２の取り出しに不便となるからであ
り、この部分が開放されなくても、ジャム用紙の除去に
差し支えがある訳ではない。このカバーの開放において
は、図３に示すように、フロントカバー１０を開放しな
いと、アッパーカバー１１が開放されないように、フロ
ントカバー１０が、排出部分で、アッパーカバー１１の
上に配置されている。従って、図６（Ｂ）に示すよう
に、フロントカバー１０を開放して、アッパーカバー１
１を開放すると、図５に示すように、装置上部と前面の
一部が開放され、装置の前面側からプロセスユニット２
を設置したまま、トナーカセット５６を容易に取り出
し、取り付けて、トナーカセット５６のみの交換ができ
る。又、図７に示すように、フロントカバー１０により
装置前面を開放し、アッパーカバー１１により装置上部
を開放するので、プロセスユニット２も容易に取り出
し、取り付けでき、プロセスユニット２が大きくても、
交換が容易である。このため、プロセスユニット２を大
きくでき、プロセスユニット２内の現像器５を大きくで
きるため、収容現像剤量を多くでき、交換周期を大幅に
伸ばすことができる。又、トナーカセット５６のみを交
換して、現像剤の補給ができるため、更に交換周期を伸
ばすことができる。更に、排出ローラ３６を分離して、
カバー１０、１１を開放するため、Ｕ字搬送パス３の全
体を開放でき、ジャム用紙の取り出しがより容易とな
る。 （ｂ）熱定着器の構成の説明 図８、図９、図１０、図１１は本発明の一実施例構成説
明図（その１）、（その２）、（その３）、（その４）
である。図８に示されるように、熱定着器６は、熱ロー
ラ２１と、この熱ローラ２１に圧接される加圧ローラ２
２とを備える。この加圧ローラ２２は、金属性のフレー
ム６０に囲まれている。この金属フレーム６０の周囲に
は、ポリブチレンテレフタレート等の耐熱性の樹脂材料
からなる部材６２，６６が設けられている。部材６２
は、ねじ６４によりフレーム６０に固定され、また、部
材６６は、図示しないねじによりフレーム６０に固定さ
れている。一方、熱ローラ２１は、金属フレーム６８に
より囲まれている。この金属フレーム６８には、ポリブ
チレンテレフタレート等の耐熱性の樹脂材料からなる部
材７０，７２が図示しないねじにより固定されている。
この金属フレーム６８には、サーミスタ７４が支持用の
板ばね７６を介してねじ７８により固定されている。分
離爪８０は、部材７２上に回動自在に設けられており、
且つスプリング８２の付勢力によってその先端部８０ａ
が熱ローラ２１に当接させられている。そして、分離爪
８０は、熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過す
る用紙を熱ローラ２１から分離する。分離された用紙
は、部材７２上に回動可能に設けられた排紙ローラ８
２、部材７２と一体に形成された用紙ガイド部８４、排
出ローラ３６を介してスタッカ１４上に排出される。熱
ローラ２１上に付着したトナーは、熱ローラ２１と圧接
しており、熱ローラ２１の回転に従動回転するクリーナ
ーローラ２３により、熱ローラ２１の表面から除去され
る。クリーナーローラ２３は、熱ローラ２３の表面で溶
融状態にあるトナーを圧力転写により除去する。従っ
て、クリーナーローラ２３が熱ローラ２１と従動回転す
るだけでも熱ローラ２１表面の溶融状態のトナーを除去
することができる。尚、クリーナーローラ２３の熱ロー
ラ２１への圧接力は、後述するスプリングの付勢力によ
り定められるが、線圧が約１０ｇ／cm程度となるように
設定される。このクリーナーローラ２３は、カバー８８
に設けられた軸受け部９０によりその軸９２が回動可能
に保持される。カバー９９は、図１０に示されるサイド
フレーム１０６ａ，１０６ｂに設けられた支軸８６ａ，
８６ｂ回りに回動可能可能に設けられている。軸受け部
９０は、図１０に示されるように、クリーナーローラ２
３のローラ軸９２の両端部を夫々支持するように設けら
れている。そして、この軸受け部９０は、第９図に示さ
れるように、カバー８８に設けられたガイド溝９４ａ，
９４ｂを有するガイドレール９６ａ，９６ｂを備える。
スライド部材９８は、このガイドレール９６ａ，９６ｂ
のガイド溝９４ａ，９４ｂに係合する突起部９８ａ，９
８ｂを有する。また、スライド部材９８は、クリーナー
ローラ２３の軸９２と係合するＵ字状部９８ｃを有す
る。スライド部材９８は、カバー８８側に植設されたピ
ン部材１００によりガイドされるスプリング１０２によ
り、図９において上方向の押圧力、つまり、クリーナー
ローラ２３を熱ローラ２１に押し付ける方向の押圧力が
付与されている。更に、スライド部材９８は、スライド
部材９８に設けられた突起部９８ｄがカバー８８側に設
けられたストッパ部材１０４と係合させられている。こ
のストッパ部材１０４により、カバー８８がオペレータ
により一点鎖線（図８）の位置に位置付けられた際に、
ガイドレール９６ａ，９６ｂから脱落するのを防止して
いる。カバー８８は、オペレータの指を引っ掛けるため
の突起部８８ａを、その自由端側に備えている。そし
て、図５に示されるように、フロントカバー１０が開放
された際に、オペレータによりカバー８８の回動動作が
可能となり、クリーナーローラ２３の交換が可能とな
る。一方、クリーナーローラ２３の交換後、図８におい
て、カバー８８を反時計方向に回転する。これにより、
カバー８８は、実線位置に復帰し、カバー８８に設けら
れた当接部８８ｂが樹脂フレーム７０の当接部７０ａに
当接する。ここで、カバー８８は、図１０に示されるよ
うに、支軸８６ａ，８６ｂとは夫々偏心したカバー８８
上の位置で、カバー８８に植設されたピン部材１０８
ａ，１０８ｂを備えている。このピン部材１０８ａ，１
０８ｂには、他端がサイドフレーム１０６ａ，１０６ｂ
のピン部材１１２ａ，１１２ｂに固定されたスプリング
１１０ａ，１１０ｂの一端が係止されている。従って、
カバー８８は、スプリング１１０ａ，１１０ｂの付勢力
により、図８において、反時計方向の回転力が与えられ
ている。このスプリング１１０ａ，１１０ｂの付勢力
は、スプリング１０２ａ，１０２ｂの付勢力よりも強く
設定されている。従って、カバー８８の閉成時には、カ
バー８８の当接部８８ｂが樹脂フレーム７０の当接部７
０ａに接触する。これにより、常に、カバー８８と熱ロ
ーラ２１との相対位置を一定にすることができ、クリー
ナーローラ２３の熱ローラ２１への押圧力は、スプリン
グ１１０ａ，１１０ｂの付勢力とスプリング１０２ａ，
１０２ｂとの付勢力の差のみとすることができ、一定の
押圧力となる。加圧ローラ２２は、軸受１１４ａ，１１
４ｂを介して金属フレーム６０に回動可能に設けられて
いる。そして、軸受１１４ａ，１１４ｂがＬ字部材１１
６ａ，１１６ｂを介してスプリング１１８ａ，１１８ｂ
により矢印方向、つまり、加圧ローラ２２が熱ローラ２
１と圧接される方向に付勢されている。従って、加圧ロ
ーラ２２は、熱ローラ２１の回転に従動回転する。熱ロ
ーラ２１は、図示しない歯車機構を介して、熱ローラ２
１の回転駆動用に設けられた図示しないモータの回転力
を受けて回転駆動される。また、熱ローラ２１は、加圧
ローラ２２と同様に軸受１２０ａ，１２０ｂを介して金
属フレーム６０に対して回動可能に支持されている。こ
の金属フレーム６０には、クリーナーローラ２３のロー
ラ軸９２の係合用の切り欠き部６０ａ，６０ｂが設けら
れている。一方、クリーナーローラ２３の一端部には、
図１１(a)に示されるように、ローラ軸９２と回転自在
に係合している把手部１２２が設けられている。把手部
１２２は、図１１(b)に示されるように、その両側でＥ
リング１２４ａ，１２４ｂがローラ軸９２に係合されて
おり、抜け止めが施されている。クリーナーローラ２３
は、図１０において、把手部１２２をオペレータが把持
した状態で熱ローラ２１の上方から切り欠き部６０ａ，
６０ｂに挿入される。更に、クリーナーローラ２３は、
フェルト（東洋紡績(株)製の５４５Ｋ）を芯ローラ９２
上に渦巻き状に巻回したものであり、シリコーンオイル
（東レダウコーニングシリコン(株)製のＳＨ２００）が
最大印刷可能用紙幅Ａよりも広い幅Ｂに渡って含浸され
ている。従って、クリーナーローラ２３の両端部には、
シリコーンオイルの未含浸領域が設けられており、この
未含浸領域の摩擦係数が含浸領域の摩擦係数よりも高い
ため、クリーナーローラ２３は、熱ローラ２１の回転に
従動して回転する。更に、クリーナーローラ２３の直径
は、１９．６３mmであり、熱ローラ２１の直径が２０mm
に設定されている。つまり、熱ローラ２１とクリーナー
ローラ２３との外径直径比が非整数倍に設定されてい
る。これにより、熱ローラ２１とクリーナーローラ２３
の同一部分が接触頻度を大幅に低減させることにより、
クリーニングのばらつきの発生を防止し、安定なクリー
ニング性能が得られるようにしている。 （ｃ）他の実施例の説明 上述の実施例の他に、本発明は、次のような変形が可能
である。 上述の実施例では、プロセスユニット２を、帯電、露
光、現像型の電子写真機構で説明したが、静電潜像形成
と現像を同時に行う光背面記録方式や、静電記録方式等
の他の現像して、転写する記録方式のものに適用でき
る。 シ−トＰＰは、用紙に限らず、他の媒体を用いること
ができる。 画像形成装置をプリンタで説明したが、複写機、ファ
クシミリ等他の画像形成装置であっても良い。 現像器を非磁性一成分系現像剤のもので説明したが、
磁性一成分系、二成分系等の周知の現像剤を使用でき
る。 クリーナーローラの従動回転のため、シリコーンオイ
ルの含浸領域の設定により摩擦係数を異ならせている
が、熱ローラの定着領域（最大印刷用紙の通過領域）以
外の部分における熱ローラ表面の摩擦係数を高めても良
い。 熱ローラにクリーニングローラを設けたが、加圧ロー
ラにも設けてもよい。 以上、本発明を実施例により説明したが、本発明の主旨
の範囲内で種々の変形が可能であり、これらを本発明の
範囲から排除するものではない。

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果を奏する。 クリーニングローラの回転のために格別の回転駆動機
構を必要としない。 クリーニングローラの交換時には、熱ローラに対する
圧接を解除するだけで良いので、交換を自由且つ容易に
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図である。

【図２】本発明が適用される画像形成装置の外観図であ
る。

【図３】本発明が適用される画像形成装置の断面図であ
る。

【図４】本発明が適用される画像形成装置に装着される
プロセスユニットの構成図である。

【図５】本発明が適用される画像形成装置の説明図であ
る。

【図６】本発明が適用される画像形成装置の動作説明図
（その１）である。

【図７】本発明が適用される画像形成装置の動作説明図
（その２）である。

【図８】本発明の一実施例構成説明図（その１）であ
る。

【図９】本発明の一実施例構成説明図（その２）であ
る。

【図１０】本発明の一実施例構成説明図（その３）であ
る。

【図１１】本発明の一実施例構成説明図（その４）であ
る。

【符号の説明】

２ 熱定着器 ２０ 熱ローラ ２１ 加圧ローラ ２２ 分離爪 ２３ クリーニングローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 寿広 東京都稲城市大字大丸1405番地 富士通ア イソテック株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱ローラ（２０）と、加圧ローラ（２
   １）との間に、トナー像を保持したシートを通して、該
   シート上のトナーを熱定着するとともに、前記熱ローラ
   （２０）をクリーニングローラ（２３）によりクリーニ
   ングする熱ローラ定着器であって、 前記クリーニングローラ（２３）は、前記熱ローラ（２
   １）の回転に従動するように前記熱ローラ（２１）に圧
   接して設けられてなること、 を特徴とする熱ローラ定着器。