JP2991079B2 - 三方電磁弁およびその製造装置 - Google Patents
三方電磁弁およびその製造装置Info
- Publication number
- JP2991079B2 JP2991079B2 JP7102229A JP10222995A JP2991079B2 JP 2991079 B2 JP2991079 B2 JP 2991079B2 JP 7102229 A JP7102229 A JP 7102229A JP 10222995 A JP10222995 A JP 10222995A JP 2991079 B2 JP2991079 B2 JP 2991079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- port
- way solenoid
- solenoid valve
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、三方電磁弁およびその
製造装置に関するものである。
製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】油圧制御回路に用いられる三方電磁弁の
一種に、作動油が供給される供給ポートと、制御圧を出
力する出力ポートと、作動油を排出する排出ポートと、
前記出力ポートを前記供給ポートおよび排出ポートの一
方および他方に択一的に連通させるために電磁ソレノイ
ドにより往復駆動される弁子とを備え、前記出力ポート
の前記供給ポートおよび排出ポートの一方および他方に
択一的に連通させられる時間割合が変更されることによ
り、所望の制御圧を出力する形式の三方電磁弁がある。
たとえば、特開平２−１９０６８５号公報に記載された
ものがそれである。
一種に、作動油が供給される供給ポートと、制御圧を出
力する出力ポートと、作動油を排出する排出ポートと、
前記出力ポートを前記供給ポートおよび排出ポートの一
方および他方に択一的に連通させるために電磁ソレノイ
ドにより往復駆動される弁子とを備え、前記出力ポート
の前記供給ポートおよび排出ポートの一方および他方に
択一的に連通させられる時間割合が変更されることによ
り、所望の制御圧を出力する形式の三方電磁弁がある。
たとえば、特開平２−１９０６８５号公報に記載された
ものがそれである。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】ところで、上記のような従来
の三方電磁弁は、その部品の組み立てによって一律に定
まる移動ストロークに従って弁子が駆動されることか
ら、出力特性が部品の加工公差や組付精度の影響を受け
るので、駆動デューティ比に対する制御圧との間の関係
である出力特性がばらついてその精度が充分に得られな
い場合があった。たとえば、第１着座面と第２着座面と
の間の距離と弁子の大きさとにより定められる弁子の移
動ストロークが小さ過ぎる場合には、駆動デューティ比
が１００％であるときに出力される最大制御圧は供給圧
よりもかなり低い値となり、反対に、移動ストロークが
大き過ぎる場合には、駆動デューティ比に対する制御圧
の変化率が大きくなり、いずれも三方電磁弁が用いられ
る制御系の制御性を損なう原因となるのである。
の三方電磁弁は、その部品の組み立てによって一律に定
まる移動ストロークに従って弁子が駆動されることか
ら、出力特性が部品の加工公差や組付精度の影響を受け
るので、駆動デューティ比に対する制御圧との間の関係
である出力特性がばらついてその精度が充分に得られな
い場合があった。たとえば、第１着座面と第２着座面と
の間の距離と弁子の大きさとにより定められる弁子の移
動ストロークが小さ過ぎる場合には、駆動デューティ比
が１００％であるときに出力される最大制御圧は供給圧
よりもかなり低い値となり、反対に、移動ストロークが
大き過ぎる場合には、駆動デューティ比に対する制御圧
の変化率が大きくなり、いずれも三方電磁弁が用いられ
る制御系の制御性を損なう原因となるのである。
【０００４】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであり、その目的とするところは、出力特性が部
品の加工公差や組付精度の影響を受けることのない三方
電磁弁或いはその製造装置を提供する。
たものであり、その目的とするところは、出力特性が部
品の加工公差や組付精度の影響を受けることのない三方
電磁弁或いはその製造装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための第１の手段】かかる目的を達成
するための本発明の要旨とするところは、作動油が供給
される供給ポートと、制御圧を出力する出力ポートと、
作動油を排出する排出ポートと、前記出力ポートを前記
供給ポートおよび排出ポートの一方および他方に択一的
に連通させるために電磁ソレノイドにより往復駆動され
る弁子とを備え、前記出力ポートの前記供給ポートに連
通させられる時間割合が変更されることにより、所望の
制御圧を出力する形式の三方電磁弁であって、(a) 前記
供給ポート、出力ポート、および排出ポートに連通する
弁室を備え、前記弁子をその弁室内に収容する本体部材
と、(b) その本体部材に設けられ、前記供給ポートおよ
び排出ポートの一方を閉じるために前記弁子が着座させ
られる第１着座面と、(c) 前記供給ポートおよび排出ポ
ートの他方を閉じるための第２着座面を備え、その第２
着座面が前記第１着座面と対向した状態で、前記弁子の
移動ストロークを所定の値に設定するために前記本体部
材の所望の位置に固定され得る着座位置設定部材とを、
含むことにある。
するための本発明の要旨とするところは、作動油が供給
される供給ポートと、制御圧を出力する出力ポートと、
作動油を排出する排出ポートと、前記出力ポートを前記
供給ポートおよび排出ポートの一方および他方に択一的
に連通させるために電磁ソレノイドにより往復駆動され
る弁子とを備え、前記出力ポートの前記供給ポートに連
通させられる時間割合が変更されることにより、所望の
制御圧を出力する形式の三方電磁弁であって、(a) 前記
供給ポート、出力ポート、および排出ポートに連通する
弁室を備え、前記弁子をその弁室内に収容する本体部材
と、(b) その本体部材に設けられ、前記供給ポートおよ
び排出ポートの一方を閉じるために前記弁子が着座させ
られる第１着座面と、(c) 前記供給ポートおよび排出ポ
ートの他方を閉じるための第２着座面を備え、その第２
着座面が前記第１着座面と対向した状態で、前記弁子の
移動ストロークを所定の値に設定するために前記本体部
材の所望の位置に固定され得る着座位置設定部材とを、
含むことにある。
【０００６】
【作用および第１発明の効果】このようにすれば、本体
部材の弁室内に収容された弁子が第１着座面に着座させ
られて排出ポートが閉じられた第１状態と第２着座面に
着座させられて供給ポートが閉じられた第２状態とが所
定の周期で繰り返されると、その第１状態と第２状態と
の割合すなわち駆動デューティ比に応じた大きさの制御
圧が出力ポートから出力される。上記第２着座面を備え
た着座位置設定部材は、弁子の移動ストロークを所定の
値に設定するために前記本体部材の所望の位置に固定さ
れ得るものであるから、この着座位置設定部材の本体部
材に対する固定位置を選択することによって、部品の加
工公差や組付精度の影響を出力特性が受けることがな
く、その出力特性の精度を高めることができる。
部材の弁室内に収容された弁子が第１着座面に着座させ
られて排出ポートが閉じられた第１状態と第２着座面に
着座させられて供給ポートが閉じられた第２状態とが所
定の周期で繰り返されると、その第１状態と第２状態と
の割合すなわち駆動デューティ比に応じた大きさの制御
圧が出力ポートから出力される。上記第２着座面を備え
た着座位置設定部材は、弁子の移動ストロークを所定の
値に設定するために前記本体部材の所望の位置に固定さ
れ得るものであるから、この着座位置設定部材の本体部
材に対する固定位置を選択することによって、部品の加
工公差や組付精度の影響を出力特性が受けることがな
く、その出力特性の精度を高めることができる。
【０００７】
【課題を解決するための第２の手段】また、上記三方電
磁弁を好適に製造するための発明の要旨とするところ
は、(a) 前記着座位置設定部材を駆動して前記本体部材
に対する固定位置を変更する着座位置設定部材駆動装置
と、(b) 前記制御圧を検出する制御圧検出センサと、
(c) 前記供給ポートに作動油を供給した状態で前記電磁
ソレノイドを駆動することにより前記三方電磁弁の出力
特性を検出し、その出力特性が予め設定された範囲に到
達するまで前記着座位置設定部材駆動装置により前記着
座位置設定部材の固定位置を変更させる制御装置とを、
含むことにある。
磁弁を好適に製造するための発明の要旨とするところ
は、(a) 前記着座位置設定部材を駆動して前記本体部材
に対する固定位置を変更する着座位置設定部材駆動装置
と、(b) 前記制御圧を検出する制御圧検出センサと、
(c) 前記供給ポートに作動油を供給した状態で前記電磁
ソレノイドを駆動することにより前記三方電磁弁の出力
特性を検出し、その出力特性が予め設定された範囲に到
達するまで前記着座位置設定部材駆動装置により前記着
座位置設定部材の固定位置を変更させる制御装置とを、
含むことにある。
【０００８】
【作用および第２発明の効果】このようにすれば、制御
装置は、前記供給ポートに作動油を供給した状態で前記
電磁ソレノイドを駆動することにより前記三方電磁弁の
出力特性を検出し、その出力特性が予め設定された範囲
に到達するまで前記着座位置設定部材駆動装置により前
記着座位置設定部材の固定位置を自動的に変更させる。
したがって、本発明によれば、出力特性が予め設定され
た目標範囲内に到達するように着座位置設定部材の本体
部材に対する固定位置が設定されるので、部品の加工公
差や組付精度の影響を出力特性が受けることがなく、そ
の出力特性の精度を高めることができる。また、部品の
加工公差や組付精度の影響が解消されるので、三方電磁
弁を安価に製造できる。
装置は、前記供給ポートに作動油を供給した状態で前記
電磁ソレノイドを駆動することにより前記三方電磁弁の
出力特性を検出し、その出力特性が予め設定された範囲
に到達するまで前記着座位置設定部材駆動装置により前
記着座位置設定部材の固定位置を自動的に変更させる。
したがって、本発明によれば、出力特性が予め設定され
た目標範囲内に到達するように着座位置設定部材の本体
部材に対する固定位置が設定されるので、部品の加工公
差や組付精度の影響を出力特性が受けることがなく、そ
の出力特性の精度を高めることができる。また、部品の
加工公差や組付精度の影響が解消されるので、三方電磁
弁を安価に製造できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１には、三方電磁弁１０の構成と、そ
の三方電磁弁１０の組付け最終段階において用いられる
移動ストローク自動設定装置５０とが示されている。
細に説明する。図１には、三方電磁弁１０の構成と、そ
の三方電磁弁１０の組付け最終段階において用いられる
移動ストローク自動設定装置５０とが示されている。
【００１０】図１において、三方電磁弁１０は、たとえ
ば、複数の油圧式摩擦係合装置の作動の組合わせによっ
て変速ギヤ段が自動的に切り換えられる車両用自動変速
機の油圧制御回路内に用いられるものであって、本体部
材１２とそれに固定された電磁ソレノイド１４とを備
え、その電磁ソレノイド１４に対する駆動信号のデュー
ティ比Ｄ（％）が変更されるにともなって変化する制御
圧ＰSOL を出力するようになっている。
ば、複数の油圧式摩擦係合装置の作動の組合わせによっ
て変速ギヤ段が自動的に切り換えられる車両用自動変速
機の油圧制御回路内に用いられるものであって、本体部
材１２とそれに固定された電磁ソレノイド１４とを備
え、その電磁ソレノイド１４に対する駆動信号のデュー
ティ比Ｄ（％）が変更されるにともなって変化する制御
圧ＰSOL を出力するようになっている。
【００１１】上記本体部材１２は、圧入部材１６が軸心
方向に形成された有底円筒穴１８の開口部に嵌め着けら
れることにより形成される弁室２０を備え、その弁室２
０には球状弁子２２が形成されている。この弁室２０
は、制御圧ＰSOL を出力する出力ポート２４と作動油を
排出する排出ポート２６とに連通させられており、排出
ポート２６に連通する連通路２８が開口する部分すなわ
ち上記有底円筒穴１８の底面には、上記球状弁子２２を
着座させるためのテーパ状の第１着座面３０が形成され
ている。
方向に形成された有底円筒穴１８の開口部に嵌め着けら
れることにより形成される弁室２０を備え、その弁室２
０には球状弁子２２が形成されている。この弁室２０
は、制御圧ＰSOL を出力する出力ポート２４と作動油を
排出する排出ポート２６とに連通させられており、排出
ポート２６に連通する連通路２８が開口する部分すなわ
ち上記有底円筒穴１８の底面には、上記球状弁子２２を
着座させるためのテーパ状の第１着座面３０が形成され
ている。
【００１２】上記圧入部材１６の外側端面には作動油が
供給される供給ポート３２が形成され、その供給ポート
３２に連通する連通路が開口する圧入部材１６の内側端
面にはテーパ状の第２着座面３４が前記第１着座面３０
と対向した状態で形成されている。これにより、球状弁
子２２が第１着座面３０および第２着座面３４に択一的
に着座させられることにより、出力ポート２４が供給ポ
ート３２および排出ポート２６の一方および他方と択一
的に連通させられ、その出力ポート２４の供給ポート３
２に連通させられる時間割合（％）が変更されることに
より、所望の大きさの制御圧ＰSOL が出力されるように
なっている。
供給される供給ポート３２が形成され、その供給ポート
３２に連通する連通路が開口する圧入部材１６の内側端
面にはテーパ状の第２着座面３４が前記第１着座面３０
と対向した状態で形成されている。これにより、球状弁
子２２が第１着座面３０および第２着座面３４に択一的
に着座させられることにより、出力ポート２４が供給ポ
ート３２および排出ポート２６の一方および他方と択一
的に連通させられ、その出力ポート２４の供給ポート３
２に連通させられる時間割合（％）が変更されることに
より、所望の大きさの制御圧ＰSOL が出力されるように
なっている。
【００１３】前記電磁ソレノイド１４は、上記圧入部材
１６の一端に形成された大径のフランジ部３６にかしめ
により固定された有底円筒状のヨーク３８と、このヨー
ク３８内の中心部に固定されたコア４０と、コア４０の
外周に固設されたコイル４２と、連通路２８を通して球
状弁子２２を駆動するプランジャ４４と、プランジャ４
４を球状弁子２２側へ向かって付勢するスプリング４６
とを備え、コイル４２の励磁状態ではスプリング４６の
付勢力に抗してプランジャ４４を引き着けることにより
球状弁子２２が第１着座面３０に着座するのを許容し、
非励磁状態ではスプリング４６の付勢力に従ってプラン
ジャ４４を突き出すことにより球状弁子２２を第２着座
面３４に着座させる。
１６の一端に形成された大径のフランジ部３６にかしめ
により固定された有底円筒状のヨーク３８と、このヨー
ク３８内の中心部に固定されたコア４０と、コア４０の
外周に固設されたコイル４２と、連通路２８を通して球
状弁子２２を駆動するプランジャ４４と、プランジャ４
４を球状弁子２２側へ向かって付勢するスプリング４６
とを備え、コイル４２の励磁状態ではスプリング４６の
付勢力に抗してプランジャ４４を引き着けることにより
球状弁子２２が第１着座面３０に着座するのを許容し、
非励磁状態ではスプリング４６の付勢力に従ってプラン
ジャ４４を突き出すことにより球状弁子２２を第２着座
面３４に着座させる。
【００１４】以上のように構成される３方電磁弁１０
は、図２に示す球状弁子２２の移動ストロークＳＴが変
化すると、図３に示すように、駆動デューティ比Ｄに対
する制御圧ＰSOL の出力特性が変化する性質がある。な
お、図３の○印は球状弁子２２の径が4.0mm であって移
動ストロークＳＴが0.73mm、0.32mm、0.23mmの場合をそ
れぞれ示し、△印は球状弁子２２の径が3.0mm であって
移動ストロークＳＴが0.64mm、0.36mm、0.21mmの場合を
それぞれ示している。また、図４および図５は、駆動デ
ューティ比Ｄが９５％時の制御圧ＰSOL95 および制御圧
ＰSOL の変化率（傾き）ΔＰSOL ／ΔＤに対する移動ス
トロークＳＴの影響を示すためのものであって、○印は
球状弁子２２の径が4.0mm である場合を示し、●印は球
状弁子２２の径が3.0mm である場合を示している。上記
図４および図５から明らかなように、球状弁子２２の移
動ストロークＳＴは、図４の１点鎖線に示すような所定
の値より大きくないと制御圧ＰSOL の最大値が供給圧に
近い充分な大きさが得られない。
は、図２に示す球状弁子２２の移動ストロークＳＴが変
化すると、図３に示すように、駆動デューティ比Ｄに対
する制御圧ＰSOL の出力特性が変化する性質がある。な
お、図３の○印は球状弁子２２の径が4.0mm であって移
動ストロークＳＴが0.73mm、0.32mm、0.23mmの場合をそ
れぞれ示し、△印は球状弁子２２の径が3.0mm であって
移動ストロークＳＴが0.64mm、0.36mm、0.21mmの場合を
それぞれ示している。また、図４および図５は、駆動デ
ューティ比Ｄが９５％時の制御圧ＰSOL95 および制御圧
ＰSOL の変化率（傾き）ΔＰSOL ／ΔＤに対する移動ス
トロークＳＴの影響を示すためのものであって、○印は
球状弁子２２の径が4.0mm である場合を示し、●印は球
状弁子２２の径が3.0mm である場合を示している。上記
図４および図５から明らかなように、球状弁子２２の移
動ストロークＳＴは、図４の１点鎖線に示すような所定
の値より大きくないと制御圧ＰSOL の最大値が供給圧に
近い充分な大きさが得られない。
【００１５】上記のことから、３方電磁弁１０では、一
般に、球状弁子２２、本体部材１２などの部品の加工公
差や組付精度に起因して上記移動ストロークＳＴがばら
つくと出力特性が変化することから、３方電磁弁１０が
用いられる制御系の制御精度が損なわれる場合があった
のである。上記出力特性における要点は、たとえば最大
出力時における制御圧ＰSOL の大きさが供給圧に近い充
分に大きい値であるかという点と、駆動デューティ比Ｄ
に対する制御圧ＰSOL の変化率ΔＰSOL ／ΔＤが所定の
値以下であるかという点である。上記移動ストロークＳ
Ｔが小さい場合には、最大出力時における制御圧ＰSOL
が供給圧よりも大幅に小さくなり過ぎ、反対に上記移動
ストロークＳＴが大きい場合には、上記変化率ΔＰSOL
／ΔＤが大きくなり過ぎるのである。
般に、球状弁子２２、本体部材１２などの部品の加工公
差や組付精度に起因して上記移動ストロークＳＴがばら
つくと出力特性が変化することから、３方電磁弁１０が
用いられる制御系の制御精度が損なわれる場合があった
のである。上記出力特性における要点は、たとえば最大
出力時における制御圧ＰSOL の大きさが供給圧に近い充
分に大きい値であるかという点と、駆動デューティ比Ｄ
に対する制御圧ＰSOL の変化率ΔＰSOL ／ΔＤが所定の
値以下であるかという点である。上記移動ストロークＳ
Ｔが小さい場合には、最大出力時における制御圧ＰSOL
が供給圧よりも大幅に小さくなり過ぎ、反対に上記移動
ストロークＳＴが大きい場合には、上記変化率ΔＰSOL
／ΔＤが大きくなり過ぎるのである。
【００１６】このため、本実施例の３方電磁弁１０で
は、球状弁子２２の移動ストロークＳＴを所定の値に設
定することができるように、着座位置設定部材として機
能する圧入部材１６の本体部材１２に対する固定位置す
なわち圧入位置が、組付の最終段階において容易に設定
できるように構成されるとともに、その移動ストローク
ＳＴを自動的に設定する移動ストローク自動設定装置５
０が用いられるようになっている。
は、球状弁子２２の移動ストロークＳＴを所定の値に設
定することができるように、着座位置設定部材として機
能する圧入部材１６の本体部材１２に対する固定位置す
なわち圧入位置が、組付の最終段階において容易に設定
できるように構成されるとともに、その移動ストローク
ＳＴを自動的に設定する移動ストローク自動設定装置５
０が用いられるようになっている。
【００１７】すなわち、移動ストローク自動設定装置５
０は、本体部材１２を嵌合穴５２の一端部に嵌め着ける
ことにより３方電磁弁１０を固定するための固定治具５
４と、固定された３方電磁弁１０の圧入部材１６を移動
治具５６を介して押し込むことにより圧入部材１６を所
望の位置に固定するための油圧シリンダ５８と、制御圧
ＰSOL を検出するための圧力センサ６０と、電磁ソレノ
イド１４に駆動信号を供給しつつ圧力センサ６０から供
給される圧力信号にしたがって油圧シリンダ５８の押し
込み位置を制御する制御装置６２とを備えている。上記
固定治具５４には、固定治具５４に装着された３方電磁
弁１０の出力ポート２４を圧力センサ６０に連通させる
通路６４が形成され、上記移動治具５６には、３方電磁
弁１０の供給ポート３２を油圧源６６に連通させる通路
６８が形成されている。
０は、本体部材１２を嵌合穴５２の一端部に嵌め着ける
ことにより３方電磁弁１０を固定するための固定治具５
４と、固定された３方電磁弁１０の圧入部材１６を移動
治具５６を介して押し込むことにより圧入部材１６を所
望の位置に固定するための油圧シリンダ５８と、制御圧
ＰSOL を検出するための圧力センサ６０と、電磁ソレノ
イド１４に駆動信号を供給しつつ圧力センサ６０から供
給される圧力信号にしたがって油圧シリンダ５８の押し
込み位置を制御する制御装置６２とを備えている。上記
固定治具５４には、固定治具５４に装着された３方電磁
弁１０の出力ポート２４を圧力センサ６０に連通させる
通路６４が形成され、上記移動治具５６には、３方電磁
弁１０の供給ポート３２を油圧源６６に連通させる通路
６８が形成されている。
【００１８】上記制御装置６２は、たとえばシーケンサ
或いはマイクロコンピュータなどにより構成されるもの
であり、たとえば図６に示すフローチャートに従って制
御作動を実行することにより、供給ポート３２に作動油
を供給した状態で電磁ソレノイド１４を駆動することに
より三方電磁弁１０の出力特性を検出し、着座位置設定
部材駆動装置として機能する油圧シリンダ５８によりそ
の出力特性が予め設定された範囲に到達するまで圧入部
材１６を圧入し、本体部材１２に対する固定位置を変更
させる。
或いはマイクロコンピュータなどにより構成されるもの
であり、たとえば図６に示すフローチャートに従って制
御作動を実行することにより、供給ポート３２に作動油
を供給した状態で電磁ソレノイド１４を駆動することに
より三方電磁弁１０の出力特性を検出し、着座位置設定
部材駆動装置として機能する油圧シリンダ５８によりそ
の出力特性が予め設定された範囲に到達するまで圧入部
材１６を圧入し、本体部材１２に対する固定位置を変更
させる。
【００１９】先ず、圧入部材１６が有底円筒穴１８の開
口部に僅かに嵌め入れられた状態の三方電磁弁１０が固
定治具５４に装着され且つ油圧源６６が起動させられた
状態で、図示しない起動押釦が操作されると、図６の作
動が開始される。先ずステップＳ１では、移動治具５６
の先端面が圧入部材１６の外側端面に当接するまで油圧
シリンダ５８が前進させられる。次いで、ステップＳ２
では駆動デューティ比Ｄが変化させられるとともに、ス
テップＳ３では駆動デューティ比Ｄが変化させられたと
きの各制御圧ＰSOL に基づいて三方電磁弁１０の実際の
特性値が算出される。この三方電磁弁１０の実際の特性
値とは、たとえば駆動デューティ比Ｄを９５％としたと
きの制御圧ＰSOL95 や、駆動デューティ比Ｄを所定幅た
とえば３０％から８０％の範囲で変化させたときの制御
圧ＰSOL の変化率ΔＰSOL ／ΔＤである。
口部に僅かに嵌め入れられた状態の三方電磁弁１０が固
定治具５４に装着され且つ油圧源６６が起動させられた
状態で、図示しない起動押釦が操作されると、図６の作
動が開始される。先ずステップＳ１では、移動治具５６
の先端面が圧入部材１６の外側端面に当接するまで油圧
シリンダ５８が前進させられる。次いで、ステップＳ２
では駆動デューティ比Ｄが変化させられるとともに、ス
テップＳ３では駆動デューティ比Ｄが変化させられたと
きの各制御圧ＰSOL に基づいて三方電磁弁１０の実際の
特性値が算出される。この三方電磁弁１０の実際の特性
値とは、たとえば駆動デューティ比Ｄを９５％としたと
きの制御圧ＰSOL95 や、駆動デューティ比Ｄを所定幅た
とえば３０％から８０％の範囲で変化させたときの制御
圧ＰSOL の変化率ΔＰSOL ／ΔＤである。
【００２０】次いで、ステップＳ４では、上記三方電磁
弁１０の実際の特性値が予め設定された判断基準範囲内
であるか否かが判断される。たとえば、駆動デューティ
比Ｄを９５％としたときの制御圧ＰSOL95 が油圧源６６
から供給された供給圧の所定割合Ａ％以上の範囲内であ
り、且つ変化率ΔＰSOL ／ΔＤが予め設定された範囲内
であるか否かが判断される。
弁１０の実際の特性値が予め設定された判断基準範囲内
であるか否かが判断される。たとえば、駆動デューティ
比Ｄを９５％としたときの制御圧ＰSOL95 が油圧源６６
から供給された供給圧の所定割合Ａ％以上の範囲内であ
り、且つ変化率ΔＰSOL ／ΔＤが予め設定された範囲内
であるか否かが判断される。
【００２１】当初は上記ステップＳ４の判断が否定され
るので、ステップＳ５において圧入部材１６が予め設定
された所定の値だけ油圧シリンダ５８により圧入された
後、前記ステップＳ２以下が繰り返し実行される。そし
て、以上のステップが繰り返し実行されるうち、上記ス
テップＳ４の判断が肯定されると、ステップＳ６におい
て油圧シリンダ５８が後退させられて本ルーチンが終了
させられる。
るので、ステップＳ５において圧入部材１６が予め設定
された所定の値だけ油圧シリンダ５８により圧入された
後、前記ステップＳ２以下が繰り返し実行される。そし
て、以上のステップが繰り返し実行されるうち、上記ス
テップＳ４の判断が肯定されると、ステップＳ６におい
て油圧シリンダ５８が後退させられて本ルーチンが終了
させられる。
【００２２】上述のように、本実施例の三方電磁弁１０
によれば、第２着座面３４を備えた圧入部材（着座位置
設定部材）１６は、球状弁子２２の移動ストロークＳＴ
を所定の値に設定するために本体部材１２の所望の位置
に固定され得るものであるから、この圧入部材１６の本
体部材１２に対する固定位置を選択することによって、
部品の加工公差や組付精度の影響を出力特性が受けるこ
とがなく、その出力特性の精度を高めることができる。
によれば、第２着座面３４を備えた圧入部材（着座位置
設定部材）１６は、球状弁子２２の移動ストロークＳＴ
を所定の値に設定するために本体部材１２の所望の位置
に固定され得るものであるから、この圧入部材１６の本
体部材１２に対する固定位置を選択することによって、
部品の加工公差や組付精度の影響を出力特性が受けるこ
とがなく、その出力特性の精度を高めることができる。
【００２３】また、本実施例の移動ストローク自動設定
装置５０によれば、制御装置６２は、供給ポート３２に
作動油を供給した状態で電磁ソレノイド１４を駆動する
ことにより三方電磁弁１０の出力特性を検出し、その出
力特性が予め設定された範囲に到達するまで油圧シリン
ダ５８により圧入部材１６の固定位置を自動的に変更さ
せることから、出力特性が予め設定された目標範囲内に
到達するように圧入部材１６の本体部材１２に対する固
定位置が設定されるので、部品の加工公差や組付精度の
影響を出力特性が受けることがなく、その出力特性の精
度を高めることができる。また、部品の加工公差や組付
精度の影響が解消されるので、三方電磁弁１０を安価に
製造できる。
装置５０によれば、制御装置６２は、供給ポート３２に
作動油を供給した状態で電磁ソレノイド１４を駆動する
ことにより三方電磁弁１０の出力特性を検出し、その出
力特性が予め設定された範囲に到達するまで油圧シリン
ダ５８により圧入部材１６の固定位置を自動的に変更さ
せることから、出力特性が予め設定された目標範囲内に
到達するように圧入部材１６の本体部材１２に対する固
定位置が設定されるので、部品の加工公差や組付精度の
影響を出力特性が受けることがなく、その出力特性の精
度を高めることができる。また、部品の加工公差や組付
精度の影響が解消されるので、三方電磁弁１０を安価に
製造できる。
【００２４】以上、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明したが、本発明はその他の態様においても適用され
る。
説明したが、本発明はその他の態様においても適用され
る。
【００２５】たとえば、前述の実施例の三方電磁弁１０
では、第２着座面３４を備えた圧入部材１６の本体部材
１２に対する固定位置が変更されることにより球状弁子
２２の移動ストロークＳＴが設定されるように構成され
ていたが、第１着座面３４を備えた部材を本体部材１２
とは独立に設け、その第１着座面３４を備えた部材の固
定位置を本体部材１２に対して変更するようにしてもよ
い。
では、第２着座面３４を備えた圧入部材１６の本体部材
１２に対する固定位置が変更されることにより球状弁子
２２の移動ストロークＳＴが設定されるように構成され
ていたが、第１着座面３４を備えた部材を本体部材１２
とは独立に設け、その第１着座面３４を備えた部材の固
定位置を本体部材１２に対して変更するようにしてもよ
い。
【００２６】また、前述の実施例の本体部材１２は複数
の部品の結合から構成されてもよい。
の部品の結合から構成されてもよい。
【００２７】また、前述の実施例のステップＳ４では、
駆動デューティ比Ｄが９５％時における制御圧ＰSOL95
が供給圧の所定割合Ａ％以上の範囲内であり、且つ変化
率ΔＰSOL ／ΔＤが予め設定された範囲内であるか否か
が判断されていたが、いずれか一方だけが判断されても
差支えない。
駆動デューティ比Ｄが９５％時における制御圧ＰSOL95
が供給圧の所定割合Ａ％以上の範囲内であり、且つ変化
率ΔＰSOL ／ΔＤが予め設定された範囲内であるか否か
が判断されていたが、いずれか一方だけが判断されても
差支えない。
【００２８】また、前述の実施例では、着座位置設定部
材として機能する圧入部材１６は圧入により固定されて
いたが、圧入部材１６は本体部材１２に対して螺合、溶
接、かしめ、接着などの他の手段により固定されても差
支えない。
材として機能する圧入部材１６は圧入により固定されて
いたが、圧入部材１６は本体部材１２に対して螺合、溶
接、かしめ、接着などの他の手段により固定されても差
支えない。
【００２９】また、前述の実施例の三方電磁弁１０は球
状弁子２２が用いられていたが、円柱状、円錐状などの
他の形状であっても差支えない。
状弁子２２が用いられていたが、円柱状、円錐状などの
他の形状であっても差支えない。
【００３０】その他、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において種々変更が加えられ得るものである。
囲において種々変更が加えられ得るものである。
【図１】本発明の一実施例の三方電磁弁およびその製造
装置の構成を説明する図である。
装置の構成を説明する図である。
【図２】図１の三方電磁弁の要部を説明する断面図であ
る。
る。
【図３】図１の三方電磁弁において、球状弁子の各径お
よび移動ストロークＳＴに対する出力特性をそれぞれ示
す図である。
よび移動ストロークＳＴに対する出力特性をそれぞれ示
す図である。
【図４】図１の三方電磁弁において、球状弁子の移動ス
トロークＳＴに対する、駆動デューティ比Ｄが９５％時
の制御圧ＰSOL95 の変化を説明する図である。
トロークＳＴに対する、駆動デューティ比Ｄが９５％時
の制御圧ＰSOL95 の変化を説明する図である。
【図５】図１の三方電磁弁において、球状弁子の移動ス
トロークＳＴに対する、変化率ΔＰSOL ／ΔＤの変化を
説明する図である。
トロークＳＴに対する、変化率ΔＰSOL ／ΔＤの変化を
説明する図である。
【図６】図１の実施例の制御装置の制御作動の要部を説
明するフローチャートである。
明するフローチャートである。
１０：三方電磁弁 １２：本体部材 １４：電磁ソレノイド １６：圧入部材（着座位置設定部材） ２０：弁室 ２２：球状弁子（弁子） ２４：出力ポート ２６：排出ポート ３０：第１着座面 ３２：供給ポート ３４：第２着座面 ５０：移動ストローク自動設定装置（三方電磁弁の製造
装置） ５８：油圧シリンダ（着座位置設定部材駆動装置） ６０：圧力センサ（制御圧検出センサ） ６２：制御装置
装置） ５８：油圧シリンダ（着座位置設定部材駆動装置） ６０：圧力センサ（制御圧検出センサ） ６２：制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−134384（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−89881（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−210480（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−70176（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−134385（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−10659（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−81576（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−67175（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 31/00 - 31/11
Claims (2)
- 【請求項１】 作動油が供給される供給ポートと、制御
圧を出力する出力ポートと、作動油を排出する排出ポー
トと、該出力ポートを該供給ポートおよび排出ポートの
一方および他方に択一的に連通させるために電磁ソレノ
イドにより往復駆動される弁子とを備え、該出力ポート
の該供給ポートに連通させられる時間割合が変更される
ことにより、所望の制御圧を出力する形式の三方電磁弁
であって、 前記供給ポート、出力ポート、および排出ポートに連通
する弁室を備え、前記弁子を該弁室内に収容する本体部
材と、 該本体部材に設けられ、前記供給ポートおよび排出ポー
トの一方を閉じるために前記弁子が着座させられる第１
着座面と、 前記供給ポートおよび排出ポートの他方を閉じるための
第２着座面を備え、該第２着座面が前記第１着座面と対
向した状態で、前記弁子の移動ストロークを所定の値に
設定するために前記本体部材の所望の位置に固定され得
る着座位置設定部材とを、含むことを特徴とする三方電
磁弁。 - 【請求項２】 請求項１の三方電磁弁の製造装置であっ
て、 前記着座位置設定部材を駆動して前記本体部材に対する
固定位置を変更する着座位置設定部材駆動装置と、 前記制御圧を検出する制御圧検出センサと、 前記供給ポートに作動油を供給した状態で前記電磁ソレ
ノイドを駆動することにより前記三方電磁弁の出力特性
を検出し、該出力特性が予め設定された範囲に到達する
まで前記着座位置設定部材駆動装置により前記着座位置
設定部材の固定位置を変更させる制御装置とを含むこと
を特徴とする三方電磁弁の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7102229A JP2991079B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 三方電磁弁およびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7102229A JP2991079B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 三方電磁弁およびその製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296760A JPH08296760A (ja) | 1996-11-12 |
| JP2991079B2 true JP2991079B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=14321826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7102229A Expired - Fee Related JP2991079B2 (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 三方電磁弁およびその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991079B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025712A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Toyota Motor Corp | 圧力制御装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50012876D1 (de) * | 1999-02-22 | 2006-07-20 | Hydraulik Ring Gmbh | Wegesitzventil |
| JP6199648B2 (ja) * | 2013-07-31 | 2017-09-20 | 株式会社ケーヒン | ソレノイドバルブ |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP7102229A patent/JP2991079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025712A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Toyota Motor Corp | 圧力制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08296760A (ja) | 1996-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0801256B1 (en) | Hydraulic solenoid control valve | |
| US6899313B2 (en) | Magnetic actuator and method | |
| US5782267A (en) | Solenoid valve for an anti-lock brake system and valve fabricating method | |
| EP1008790B1 (en) | Duty driving solenoid valve | |
| JP2003139261A (ja) | 電磁弁装置および電磁弁装置の製造方法 | |
| JP2991079B2 (ja) | 三方電磁弁およびその製造装置 | |
| US6938875B2 (en) | Proportional solenoid valve | |
| JPH09166238A (ja) | 電磁弁 | |
| JP2009108905A (ja) | 電動バルブの固定手段 | |
| JP4501789B2 (ja) | 三方電磁弁 | |
| US6276663B1 (en) | Normally rising variable force solenoid | |
| JP2005512877A (ja) | 電磁弁 | |
| EP0693622B1 (en) | Servo valve type injection timing control device for fuel injection pump | |
| US6332655B1 (en) | Electromagnetic valve for a hydraulic brake | |
| JP4151430B2 (ja) | ソレノイドバルブ | |
| JP2002188747A (ja) | 電磁弁およびその製造方法 | |
| JPH10169822A (ja) | 電磁弁 | |
| JP4210515B2 (ja) | 車両用アンチロックブレーキ制御装置 | |
| JPH0420107B2 (ja) | ||
| JP2990844B2 (ja) | 三方電磁弁 | |
| JP2900544B2 (ja) | 車両用ブレーキ制御装置及び圧力制御弁 | |
| JPH0289882A (ja) | 圧力制御電磁弁 | |
| JP3160747B2 (ja) | ソレノイド弁 | |
| US5725288A (en) | Isolation valve for an antilock brake system having a controlled bypass | |
| JPH07301346A (ja) | ソレノイド弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |