JP2986058B2

JP2986058B2 - 二色多重現像方法

Info

Publication number: JP2986058B2
Application number: JP4263495A
Authority: JP
Inventors: 敬士大沢; 克彰小林; 史光五味
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-02-08
Filing date: 1995-02-08
Publication date: 1999-12-06
Anticipated expiration: 2014-12-06
Also published as: JPH08220834A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写装置、画像記録装
置、プリンター、ファクシミリ等の電子写真方を用いた
画像形成装置において、トナーによる２回の現像で二色
画像を形成する二色多重現像方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の二色画像の形成方法を図１の画像
形成装置により説明する。

【０００３】図１において、潜像形成媒体である電子写
真感光ドラム（感光体）１の表面を帯電器２により均一
に一様帯電したのち、第１露光１０を行なって第１潜像
を形成し、その第１潜像を第１現像器３により第１トナ
ー１８を用いて現像し、つぎに帯電器（再帯電器）５に
より感光ドラム１の表面を再び均一に一様帯電したの
ち、第２露光１１を行なって第２潜像を形成し、その第
２潜像を第２現像器６によりトナー１８とは色の異なる
第２トナー１９を用いて現像し、感光ドラム１０上に２
色のトナーによる二色画像が形成される。いわゆる二色
多重現像方法である。

【０００４】このような二色多重現像方法においては、
感光ドラム１上の第１潜像上に現像で付着した第１トナ
ー１８が、画像形成枚数の増加とともに第２現像器６内
に混入し、得られる二色画像上に色の濁りを生じるとい
う問題があった。

【０００５】この問題は、第２現像に、２成分磁気ブラ
シ現像法を用いた場合に特に顕著である。これは、感光
ドラム１上の第１潜像に付着した第１トナー１８が、２
成分現像剤の磁気ブラシの穂の接触により機械的に剥ぎ
取られるためである。

【０００６】従って、第１トナー１８の第２現像器６内
への混入を防止するには、第２現像に、第２トナー１９
の接触により第１トナー１８を剥ぎ取ることがない非接
触現像法を用いる方が有利である。さらに、第２現像器
６に現像バイアスとしてＡＣバイアス（ＡＣ電界）、あ
るいはＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳した交互バイアス（交
互電界）を印加することにより、濃度、階調性などの画
質も向上する。

【０００７】なお、後段側の現像器のトナーの混入防
止、混色防止技術としては、後段側の現像器ほど、用い
るトナーの粒径を大きくする（特開昭５８−８２２６３
号）、トナーの帯電量を大きくする（特開昭５８−１３
７８４６号）、あるいはトナーの質量、平均粒径および
比重を大きくする（特開昭６１−７８５２、同６３−２
９４５７９、同６３−２９４５８０号）などが提案され
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな措置によっても第１トナーの混入が全くなくなるわ
けではない。すなわち、感光ドラム１上の負極性の第１
潜像上に第１現像により付着した負極性の第１トナー１
８が、感光ドラム１の回転にともない第２現像器６の現
像スリーブ７が配置された第２現像領域に達した際、第
１、第２トナー１８、１９が同極性であることから同じ
挙動を示し、第２現像器６のＡＣバイアスにより第１ト
ナー１８も、場合によって感光ドラム１と現像器６の現
像スリーブ７との間を往復運動し、感光ドラム１から剥
ぎ取られて第２現像器６内に混入する。

【０００９】以下、上記を図６の電位モデルを用いて説
明する。図６は、感光ドラムをコロナ帯電により負に一
様帯電し、露光し、現像したときの感光ドラム表面の帯
電電位の推移を示す。図のＶD1は未露光部電位、ＶL1は
第１潜像の電位、つまり第１画像の露光部電位である。
ＶT1+L1 は感光ドラム上のトナー層電位、ＶDC1 はＶL1
の第１画像の露光部を反転現像する際の第１現像バイア
ス（ＡＣ電圧＋ＤＣ電圧）のＤＣ電圧である。またＶDC
2 は第２画像の露光部（第２潜像）を反転現像する際の
第２現像バイアス（ＡＣ電圧＋ＤＣ電圧）のＤＣ電圧で
ある。

【００１０】感光ドラム上の第１画像の露光部を第１現
像して得られた第１画像部は、電位ＶL1+T1 が再帯電に
より電位ＶL1+T1 ′に引き上げられる。この再帯電後の
電位は、第２現像時に、第２トナーが感光ドラム上の第
１画像部のトナー像に付着してかぶりが発生するのを防
止するために、第２現像のＤＣバイアスＤＣ2 よりも高
めに設定されている。そのため、図中の剥ぎ取りＤＣ分
の逆バイアスＶb がかかることになり、第１トナーが剥
ぎとられることが起こりうる。従って１００％の混入防
止は非常に困難であり、長期間の使用時、画像形成枚数
の増加にともない、第１トナーが第２現像器６内に現像
スリーブを経て混入、蓄積し、混色が生じてしまう。

【００１１】本発明の目的は、第２現像に磁性１成分非
接触交互電界現像法を用いる二色多重現像方法におい
て、第１トナーによる像担持体上の第１トナー像の高画
質を維持でき、第１トナーが第２現像器内に混入した場
合に、その混入した第１トナーを第２現像器に蓄積させ
ることなく分離回収でき、第１トナーによる第２トナー
像への影響もなく、容易に高品質な二色画像を得ること
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にか
かる方法にて達成される。要約すれば、本発明は、電子
写真潜像形成媒体を一様帯電し、画像露光して、潜像形
成媒体上に第１静電潜像を形成し、その第１静電潜像を
第１現像器により第１トナー単独または第１トナーをキ
ャリアと混合状態で用いて第１現像し、ついで潜像形成
媒体を再度一様帯電し、画像露光して、潜像形成媒体上
に第２静電潜像を形成し、その第２静電潜像を第２現像
器により第１トナーと同極性で色の異なる第２トナーを
用いて第２現像し、潜像形成媒体上に二色画像を形成す
る二色多重現像方法において、第２現像器による第２現
像法は、第２トナーとして磁性トナーを用い、現像器の
トナー担持体を潜像形成媒体と間隙を開けて配置し、該
間隙に交互電界を形成して現像を実行する磁性一成分非
接触交互電界現像法であり、そして第１トナーの平均粒
径を第２トナーの平均粒径よりも大きくし、第２現像器
内への混入後の第１トナーに対するトナー担持体の担持
力を、第２トナーに対する担持力よりも弱めることを特
徴とする二色多重現像方法である。

【００１３】本発明の他の態様では、上記の第２現像法
が、磁性１成分非接触交互電界現像法であるところまで
同じで、第１トナーの摩擦帯電系列上の位置が第２トナ
ーよりも逆極性寄りにあり、第１トナーの第２現像器内
への混入後の第２トナーとの相互の接触摩擦により、第
１トナーの帯電量が混入前に比べて低下する。

【００１４】

【実施例】

実施例１図１は、本発明による二色多重現像方法が実施される二
色画像形成装置を示す概略構成図、図２は、図１の画像
形成装置に設置された第２現像器の現像領域を示す断面
図である。

【００１５】本二色画像形成装置は、図１に示されるよ
うに、潜像形成媒体である電子写真感光ドラム（感光
体）１の周囲に、第１帯電器２、第１露光１０を施す第
１露光装置（図示せず）、第１現像器３、第２帯電器
（再帯電器）５および第２露光１１を施す第２露光装置
（図示せず）等を備えて構成される。

【００１６】二色画像形成装置は、感光ドラム１の表面
を帯電器２により均一に一様帯電したのち、第１露光１
０を行なって第１潜像を形成し、その第１潜像を第１現
像器３により第１第１トナー１８を用いて現像して第１
トナー像を形成し、つぎに帯電器（再帯電器）５により
感光ドラム１の表面を再び均一に一様帯電したのち、第
２露光１１を行なって第２潜像を形成し、その第２潜像
を第２現像器６によりトナー１８とは色の異なる第２ト
ナー１９を用いて現像して第２トナー像を形成する。こ
れにより、感光ドラム１上に二色多重現像法による二色
画像が得られる。

【００１７】感光ドラム１上の二色画像は、その後、図
示しない転写帯電器により転写紙上に一括転写したの
ち、転写紙を定着器に送って２色のトナー像の定着を行
ない、２色のカラープリントとされる。かくして二色多
重現像法による二色画像の全工程が終了し、２色のカラ
ープリントは画像形成装置の機外に排出される。

【００１８】上記の二色多重現像法において、第２潜像
を現像する第２トナー１９が第１トナー像に接触して、
第１トナー１８を剥ぎ取ると、第１トナー１８の第２現
像器６内への混入が生じる。この第１トナー１８の第２
現像器６内への混入防止、および混入した第１トナー１
８の効率的回収のために、磁性１成分非接触ジャンピン
グ現像方法、つまり磁性１成分非接触交互電界現像方法
が最も最適である。従って、本発明では、第２現像器６
にこれを採用した。

【００１９】第２現像器６は、図１および図２に示すよ
うに、第２トナー１９として磁性トナーを収容した現像
容器２２を備え、この現像容器２２の感光ドラム１と対
面した開口部に、矢印方向に回転する現像スリーブ７を
有している。現像スリーブ７の内部には、ローラ状のマ
グネット１５が非回転に配置され、現像スリーブ７の上
方には、これと小間隙を開けてトナー規制部材の磁性ブ
レード１２が配置されている。この磁性ブレード１２
は、マグネット１５の一つの磁極Ｎ１に対向されてい
る。現像スリーブ７には、感光ドラム１との間にバイア
ス電源２３が接続され、現像時、現像バイアスとして、
ＡＣ電圧にＤＣ電圧を重畳した交互電圧が印加される。

【００２０】本発明では、また、第１トナー１８が第２
現像器６内に混入したときに、第２現像器６の現像スリ
ーブ７による第１トナー１８の担持力を弱めて、第１ト
ナー１８を第２現像器６外に排出し、回収できるように
するために、第１トナー１８の平均粒径を第２トナー１
９の平均粒径よりも大きくした。

【００２１】本発明によれば、第１トナー１８が第２現
像器６内へ混入しても、その混入した第１トナー１８を
第２現像器６内に蓄積させずに、第２現像器６外に分
離、排出して、第１トナーによる第２トナー像への画像
上の影響をなくすことができ、また第２トナー自体によ
る第２トナー像の現像も良好に行なうことができる。そ
の理由はつぎのように考えられる。

【００２２】上記したように、第１トナー１８の平均粒
径を第２トナー１９の平均粒径よりも大きくしたが、摩
擦により獲得するトナーの単位体積あたりの帯電量は、
トナーの平均粒径が大きいほど小さくなる。従って第１
トナー１８が第２現像器６内に混入した場合、この粒径
の大きい第１トナー１８の方が、第２現像器６内での摩
擦による帯電量低下により、粒径の小さい第２トナー１
９よりも小さくなる。すなわち、第２現像器６内に混入
する第１トナー１８は、第２現像領域で第２現像器６の
現像スリーブに付着し、現像スリーブの回転運動ととも
に第２現像器６内に混入して行き後、粒径の小さい第２
トナー１９と混じるわけであるが、粒径の大きい第１ト
ナーは、粒径の小さい第２トナーと比較すると、現像ス
リーブとの接触摩擦による単位体積当たりの帯電性に劣
り、また元もと小さい粒径の第２トナーによって密にコ
ートされている現像スリーブとの接触の機械が少ないま
ま、電荷を失っていく。

【００２３】このため現像スリーブ７に対するトナーの
鏡映力、換言すれば、現像スリーブ７によるトナーの担
持力は、第２トナー１９の方が相対的に第１トナー１８
よりも強く、第１トナー１８および第２トナー１９が磁
性ブレード１２と現像スリーブ７との間を通過するとき
に、現像スリーブ７上には第２トナー１９が選択的に塗
布される。さらに、第２トナー１９の方が平均帯電量が
大きいので、現像領域において第２現像の交互バイアス
の交流分により、第２トナー１９が選択的にフルイにか
けられるような形で、感光ドラム１および現像スリーブ
７上に付着する。従って第２トナー１９自体による感光
ドラム１上の第２潜像の第２現像が良好に行なわれ、正
常な第２トナー像が得られる。

【００２４】一方、平均粒径が大きく相対的に帯電量が
小さい第１トナー１８は、トナーの鏡映力にもとづく現
像スリーブ７のトナー担持力が弱いので、磁性ブレード
１２、現像スリーブ７間の通過時、第１トナー１８が現
像スリーブ７上に塗布されず、選択的に塗布された第２
トナー１９に付随した形で移動される。そして第１トナ
ー１８の平均帯電量が小さいので、現像領域において交
流バイアス分により、第１トナー１８が現像スリーブ７
と感光ドラム１との間を浮遊し、しだいに現像スリーブ
７上および感光ドラム１上に維持されなくなり、第２現
像器６外で現像スリーブ７の下方に落下していく。すな
わち、第１トナー１８が第２現像器６外に分離、排出さ
れ、第２現像器６内に蓄積されることがない。また第１
トナー１８による第２トナー像への画像上の影響がな
い。

【００２５】本発明では、さらに、第２現像器６の現像
スリーブ７の近くに、第２現像器６内に混入した第１ト
ナー１８を分離回収する手段を設置している。本実施例
によれば、該分離回収手段は、現像スリーブ７と感光ド
ラム１が対向した間隙部よりも下方に位置した受け皿１
４とされている。この受け皿１４は、第２現像器６の容
器２２の開口部の下部に取付けられている。上記の第２
現像器６外に排出されて落下した第１トナー１８は、上
記の受け皿１４に受けられて回収される。

【００２６】本実施例では、第１現像器３は２成分磁気
ブラシ現像法を採用している。第１現像器３は、現像容
器２４内に、非磁性トナー（第１トナー）１８と磁性キ
ャリア１７とを混合した２成分現像剤１６が収容されて
いる。この現像剤１６を現像スリーブ４上にその内部の
ローラ状のマグネット２１の汲上げ極により担持し、現
像スリーブ４が回転することにより感光ドラム１と対向
した現像領域へ搬送し、その搬送途上、磁性ブレード１
３とマグネット２１の規制極により、現像スリーブ４上
の現像剤１６の層厚を磁気的に規制して薄層に塗布し、
現像領域においてマグネット２１の現像極により、その
薄層の現像剤１６に磁気ブラシに形成させる。そして、
現像スリーブ４に印加した交互バイアスにより現像領域
に交互電界を発生させ、現像スリーブ４上の現像剤１６
中の第１トナー１８を感光ドラム１に飛翔して、感光ド
ラム１上の第１潜像を現像し、トナー像として可視化す
るものである。

【００２７】本実施例は、以上のように構成され、第２
現像に磁性１成分非接触交互電界現像法を採用し、そし
て第１現像で用いる第１トナーの平均粒径を、第２現像
で用いる第２トナーの平均粒径よりも大きくすることに
より、第１トナーの平均帯電量を第２現像器内への混入
後に第２トナーの平均帯電量よりも小さくした。従って
トナーの鏡映力にもとづく現像スリーブによるトナーの
担持力を、第２現像器内で混入した第１トナー方が第２
トナーよりも弱くなるようにでき、その混入した第１ト
ナーを第２現像器に蓄積させることなく分離回収でき
る。従って、第１トナーによる感光ドラム上の第１トナ
ー像の高画質を維持する一方、第１トナーによる第２ト
ナー像の混色等の影響をなくせ、容易に高品質な二色画
像を得ることができた。

【００２８】以上では、第１現像器３による第１現像
は、２成分磁気ブラシ現像法を採用したが、本発明で
は、第１現像に、非磁性トナーのみを用いる非磁性１成
分現像法、詳しくは非磁性１成分非接触交互電界現像法
を採用することもできる。

【００２９】この場合、その非磁性トナーを現像スリー
ブに圧接した弾性ブレードにより規制して薄層化して、
現像に供する方法を用いると、第１現像としてはなおよ
い。これは、非磁性トナーを弾性ブレードにより現像ス
リーブ上で薄層化すると、帯電量を十分に高くすること
ができ、従って、これを第２現像器６内に混入後に帯電
量を低くされる第１トナーとすれば、帯電量が十分な状
態の第１トナーにより第１現像を行なわせることがで
き、その結果、第１現像時のトナー飛散、かぶりを防止
できるので、その面からの第１トナー像の高画質を維持
できるからである。また第２現像器の現像領域での第１
トナー像の剥ぎ取りが起こりづらくなるので、剥ぎ取り
による第１トナーの第２現像器内への混入を減少するこ
とができるからである。

【００３０】また本実施例では、第１トナー１８の粒径
を第２トナー１９の粒径よりも大きくすることにより、
第２現像器内に混入した第１トナーの帯電量を低下し
て、現像スリーブによる第１トナーの担持力を弱めた
が、第１トナー、第２トナーのバインダー種および／ま
たは外添剤種を調整し、これらの摩擦帯電系列上の位置
を、第２トナー＞第１トナーの順に後ろほど逆極性寄り
に設定すると、第２現像器６内への混入後の摩擦によ
り、第１トナー１８の帯電量を低下することができる。
従って混入した第１トナー１８の現像スリーブ７による
担持力を弱めて、第２現像器６から第１トナー１８を分
離回収することができる。

【００３１】本実施例の具体例を示す。

【００３２】図１の画像形成装置を用い、二色多重現像
方法により二色の画像形成を行なった。第１現像器３を
図示しない一成分現像器に変えて、第１現像を非磁性一
成分現像法により行なった。第２現像器６による第２現
像は、磁性一成分非接触現像法である。

【００３３】第１現像、第２現像で使用した第１トナ
ー、第２トナー等の条件の詳細は、つぎのとおりであ
る。

【００３４】第１現像第１トナー：非磁性トナー、赤バインダー樹脂：ポリエステル外添剤：シリカ０．５重量部平均粒径：８．５μｍ現像方法：非磁性一成分非接触交互電界現像法弾性ブレード：ゴム弾性体ブレード

【００３５】第２現像第２トナー：磁性トナー、黒バインダー樹脂：ポリエステル外添剤：シリカ１．０重量部平均粒径：６．０μｍ現像方法：磁性一成分非接触交互電界現像法

【００３６】上記の条件を第１現像、第２現像に用い
て、二色多重現像方法により１００００枚の二色画像形
成を行なった。その結果、得られた二色画像には、第１
トナーの混入による混色が認められず、第２現像器６下
部の受け皿１４には、第２現像器６内に混入した第１ト
ナーが約３０ｍｇ回収されていた。

【００３７】また第１トナーの平均帯電量は、第１現像
器の現像スリーブ上で−２０〜−４０μＣ／ｇあったも
のが、回収時にはほぼ０μＣ／ｇであった。第２トナー
の平均帯電量は第１トナーの混入前後で変化がなく、約
−１０〜−２０μＣ／ｇであった。

【００３８】比較例１第２トナーとして、平均粒径９．０μｍの磁性トナーを
用いた。それ以外は実施例１と同様にして、二色の画像
形成を行なった。

【００３９】その結果、１００枚程度の画像形成を行な
った時点で、第２現像器の現像スリーブ上に混入した第
１トナー（赤トナー）が付着していた。このとき、黒１
色の画像形成をすると、黒画像は混入した第１トナーに
より赤味を帯びて再現された。

【００４０】実施例２本実施例では、実施例１において、第１現像に第１現像
器３を使用し、第１現像を２成分磁気ブラシ現像法によ
り行なった。第２現像を行なう第２現像器６には、図３
に示すように、分離回収手段としてエアー集塵機２６を
設置した。本実施例のその他の構成は、実施例１と基本
的に同様である。

【００４１】エアー集塵機２６は、ダクト３０内にファ
ン２９およびその前部に配置されたフィルター２８を収
容し、ダクト３０のフィルタ２８側に開口部２７を設け
てなっており、開口部２７を現像スリーブ７と感光ドラ
ム１とが対向した間隙部よりも下方の位置に望ませてい
る。

【００４２】ファン２９を回転してダクト３０内の空気
をその排気口３０ａから排出すると、現像スリーブ７と
感光ドラム１との間隙部から開口部２７を通ってダクト
３０内に向けて空気を流動させる吸引力が生じる。

【００４３】本実施例においては、上記したように、第
１現像を二成分磁気ブラシ現像法で行なっており、非磁
性トナーはキャリアと混合した形で使用される。本実施
例によれば、この第１現像に使用される非磁性トナー、
つまり第１トナーは、実施例１のときと同様、第２トナ
ーよりも平均粒径を大きくしてあり、第２現像器６内へ
混入後に第１トナーの平均帯電量が第２トナーよりも小
さくなって、現像スリーブによる第１トナーの担持力が
弱くなるようになっている。

【００４４】このため、第１トナーが第２現像器６内に
混入しても、実施例１のときと同様にして、図３に示す
如く、その第１トナー１８が第２現像器６外に分離、排
出され、現像スリーブ７の下方に落下する。従って第１
トナー１８が第２現像器６内に蓄積されることがなく、
第１トナー１８による第２トナー像への画像上の影響も
ない。またエアー集塵機２６により吸引すれば、そのダ
クト３０内に回収される。

【００４５】本実施例における第１現像、第２現像の詳
細はつぎのとおりである。

【００４６】第１現像第１トナー：非磁性トナー、赤バインダー樹脂：ポリエステル外添剤：シリカ０．５重量部平均粒径：８．５μｍキャリア：フッ素・アクリルコートフェライト磁性粒子平均粒径：５５μｍトナーとキャリアの混合比：１０％現像方法：二成分磁気ブラシ現像法

【００４７】第２現像第２トナー：磁性トナー、黒バインダー樹脂：ポリエステル外添剤：シリカ１．０重量部平均粒径：６．０μｍ現像方法：磁性一成分非接触交互電界現像法

【００４８】本実施例において、第１現像、第２現像に
上記条件を用い、二色多重現像方法により１００００枚
の二色画像形成を行なった。その結果、得られた二色画
像には、第１トナーの混入による混色が認められず、第
２現像器６の下部の集塵機２６に、第２現像器６内に混
入した第１トナーが同様に３０ｍｇ程度回収されてい
た。

【００４９】実施例３本実施例では、実施例１において、第１トナー８のバイ
ンダー樹脂をスチレンアクリル系にしたものを用い、ポ
リエステル系のバインダー樹脂を用いた第２トナー９よ
りも、第１トナー８の摩擦帯電系列上の位置を逆極性寄
りにした。また図５に示すように、第２現像を行なう第
２現像器６には、分離回収手段として電気集塵機３２を
設置した。本実施例のその他の構成は、実施例１と基本
的に同様である。

【００５０】電気集塵機３２は、直流電源３６が接続さ
れた電極ローラ３３と、これを収容したダクト３４とを
備えてなっており、ダクト３４は、現像スリーブ７と感
光ドラム１とが対向した間隙部よりも下方の位置に開口
部を有し、電極ローラ３３は、その開口部内に配置され
ている。第２現像器６外に分離、排出されて、現像スリ
ーブ７の下方に落下する第１トナー８を電気的に吸引、
回収するために、電極ローラ３３にはたとえば−１００
０Ｖ程度の直流電圧が印加され、これにより電極ローラ
３３に吸引、付着した第１トナー８は、電極ローラ３３
に当接したスクレーパ３５により除去される。

【００５１】本実施例では、上記したように、第１トナ
ーの摩擦帯電系列上の位置を第２トナーよりも逆極性寄
りにしたので、第２現像器６内に混入後に、第１トナー
が第２トナーと接触、摩擦することにより、第１トナー
の平均帯電量が第２トナーの平均帯電量よりもかなり小
さくなりやすい。従って第１トナー８が第２現像器６外
に分離、排出される効果が向上する。また、これに電極
ローラ３３による電気集塵を組合せることにより、第１
トナーの回収効率も向上する。

【００５２】本実施例における第１現像、第２現像の詳
細はつぎのとおりである。

【００５３】第１現像第１トナー：非磁性トナー、赤バインダー樹脂：スチレンアクリル外添剤：シリカ０．５重量部平均粒径：９．０μｍ現像方法：非磁性一成分非接触交互電界現像法弾性ブレード：ゴム弾性体ブレード

【００５４】第２現像第２トナー：磁性トナー、黒バインダー樹脂：ポリエステル外添剤：シリカ．６重量部平均粒径：９．０μｍ現像方法：磁性一成分非接触交互電界現像法

【００５５】本実施例において、上記構成により、実施
例１に準じて二色の画像形成を１００００枚行なった。
その結果、得られた二色画像には、第１トナーの混入に
よる混色が認められず、第２現像器６の下部の電極ロー
ラ３３に、第２現像器６内に混入した第１トナーが回収
されていた。

【００５６】回収された第１トナーの平均帯電量は、第
１現像器の現像スリーブ上では−２０〜−３５μＣ／ｇ
であったのが、ほぼ０μＣ／ｇになっていた。第２トナ
ーの平均帯電量は、第１トナーの混入の前後で変わら
ず、−１０〜−２０μＣ／ｇ程度であった。

【００５７】本実施例では、以上のように、第１トナ
ー、第２トナーの摩擦帯電系列上の位置関係を制御する
のに、トナーのバインダー樹脂の種類を変えたが、これ
以外に、荷電制御剤、ワックス、外添剤などの種類を変
えて制御してもよい。

【００５８】実施例４本実施例は、実施例１において、第２現像器６による第
２現像に用いる現像バイアスとして、図５（ｂ）に示す
デューティバイアスを用いた。それ以外は実施例１と同
様にした。このデューティバイアスは、図５（ａ）に示
す矩形波バイアスと比べ、その下側のピーク電圧値を小
さくかつ印加時間を長くしたものである。

【００５９】上記のデューティバイアスによれば、感光
ドラム１と第２現像器６の現像スリーブ７との間に形成
される交互電界は、現像スリーブ７からトナーを感光ド
ラム１側へ移動させる方向のピーク値が、トナーを感光
ドラム１から現像スリーブ７側に引き戻すピーク値より
も大きい。従って本実施例によれば、第１トナー１８が
第２現像器６内に混入すること自体をかなり軽減するこ
とができる。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
方法は、第２トナーとして磁性トナーを用い、第２現像
器の現像スリーブを感光ドラムと間隙を開けて配置し、
該間隙に交互電界を形成して現像を実行する磁性一成分
非接触交互電界現像法を、第２現像に用いる二色多重現
像方法である。

【００６１】本発明では、その第１トナーの平均粒径を
第２トナーの平均粒径よりも大きくしたので、第１トナ
ーの第２現像器内への混入後の平均帯電量を小さくし
て、第２現像器の現像スリーブによる第１トナーの担持
力を第２トナーよりも弱くでき、混入した第１トナーを
第２現像器内に蓄積させずに、分離回収できる。また画
像上にも影響させず、長期にわたり安定して二色画像を
得ることができる。

【００６２】本発明の一態様では、第１トナー、第２ト
ナーのバインダー種および外添剤種の少なくとも１種を
調整して、摩擦帯電系列上の位置を第２トナー、第１ト
ナーの順に後ろほど逆極性寄りにしたので、同様に、第
１トナーの第２現像器内への混入後の平均帯電量を第２
トナーの平均帯電量よりも小さくして、第２現像器の現
像スリーブによる第１トナーの担持力を第２トナーより
も弱くでき、同様な効果が得られる。

【００６３】以上、本発明を特定の実施例について説明
したが、本発明を逸脱しない範囲で、各種の代替えおよ
び変更が可能であり、これらは全て本発明に含まれるこ
とを了解されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による二色多重現像方法が実施される二
色画像形成装置を示す概略構成図である。

【図２】図１の画像形成装置に設置された第２現像器の
現像領域を示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施例で使用したエアー集塵機を
設置した第２現像器の要部を示す断面図である。

【図４】本発明のさらに他の実施例で使用した電気集塵
機を設置した第２現像器の要部を示す断面図である。

【図５】本発明のさらに他の実施例で使用した現像バイ
アスおよび従来の現像バイアスを示す図である。

【図６】二色多重現像方法により感光ドラムを負に一様
帯電し、露光し、現像したときの感光ドラム表面の帯電
電位の推移を示す図である。

【符号の説明】

１感光ドラム３第１現像器４現像スリーブ６第２現像器７現像スリーブ１２弾性ブレード１４受け皿１５マグネット１８第１トナー１９第２トナー２３バイアス電源２５バイアス電源２６エアー集塵機３２電気集塵機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭59−31971（ＪＰ，Ａ) 特開平４−113372（ＪＰ，Ａ) 特開平４−177276（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 13/01 G03G 15/01 - 15/01 117 G03G 15/08 - 15/095

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真潜像形成媒体を一様帯電し、画
像露光して、潜像形成媒体上に第１静電潜像を形成し、
その第１静電潜像を第１現像器により第１トナー単独ま
たは第１トナーをキャリアと混合状態で用いて第１現像
し、ついで潜像形成媒体を再度一様帯電し、画像露光し
て、潜像形成媒体上に第２静電潜像を形成し、その第２
静電潜像を第２現像器により第１トナーと同極性で色の
異なる第２トナーを用いて第２現像し、潜像形成媒体上
に二色画像を形成する二色多重現像方法において、第２
現像器による第２現像法は、第２トナーとして磁性トナ
ーを用い、現像器のトナー担持体を潜像形成媒体と間隙
を開けて配置し、該間隙に交互電界を形成して現像を実
行する磁性一成分非接触交互電界現像法であり、そして
第１トナーの平均粒径を第２トナーの平均粒径よりも大
きくし、第２現像器内への混入後の第１トナーに対する
トナー担持体の担持力を、第２トナーに対する担持力よ
りも弱めることを特徴とする二色多重現像方法。
【請求項２】第１トナーおよび第２トナーのバインダ
ーおよび／または外添剤の種類が、第１トナーと第２ト
ナーとで互に異なる請求項１の二色多重現像方法。
【請求項３】第２現像器のトナー担持体の近くに、混
入した第１トナーを分離回収する手段を設置した請求項
１または２の二色多重現像方法。
【請求項４】分離回収手段が、第２現像器のトナー担
持体と潜像形成媒体との間隙部よりも下方に位置した受
け皿からなる請求項１または２の二色多重現像方法。
【請求項５】分離回収手段が、第２現像器のトナー担
持体と潜像形成媒体との間隙部よりも下方に位置した、
電気的にトナーを吸引する手段からなる請求項１または
２の二色多重現像方法。
【請求項６】分離回収手段が、第２現像器のトナー担
持体と潜像形成媒体との間隙部よりも下方に位置した、
空気の流動によりトナーを吸引する手段からなる請求項
１または２の二色多重現像方法。
【請求項７】第１現像器による第１現像法は、第１ト
ナーが単独で用いられる非磁性トナーからなる非磁性１
成分現像法である請求項１、２、３、４、５または６の
二色多重現像方法。
【請求項８】前記第２現像法に用いる交互電界は、第
２現像器のトナー担持体上からトナーを潜像形成媒体側
へ移動させる向きのピーク電界の方が、潜像形成媒体上
からトナーをトナー担持体に引き戻す向きのピーク電界
よりも大きい請求項１、２、３、４、５、６または７の
二色多重現像方法。
【請求項９】電子写真潜像形成媒体を一様帯電し、画
像露光して、潜像形成媒体上に第１静電潜像を形成し、
その第１静電潜像を第１現像器により第１トナー単独ま
たは第１トナーをキャリアと混合状態で用いて第１現像
し、ついで潜像形成媒体を再度一様帯電し、画像露光し
て、潜像形成媒体上に第２静電潜像を形成し、その第２
静電潜像を第２現像器により第１トナーと同極性で色の
異なる第２トナーを用いて第２現像し、潜像形成媒体上
に二色画像を形成する二色多重現像方法において、第２
現像器による第２現像法は、第２トナーとして磁性トナ
ーを用い、現像器のトナー担持体を潜像形成媒体と間隙
を開けて配置し、該間隙に交互電界を形成して現像を実
行する磁性１成分非接触交互電界現像法であり、そして
第１トナーの摩擦帯電系列上の位置が第２トナーよりも
逆極性寄りにあり、第１トナーの第２現像器内への混入
後の第２トナーとの相互の接触摩擦により、第１トナー
の帯電量が混入前に比べて低下することを特徴とする二
色多重現像方法。
【請求項１０】第１トナーおよび第２トナーのバイン
ダーおよび／または外添剤の種類が、第１トナーと第２
トナーとで互に異なる請求項９の二色多重現像方法。
【請求項１１】第２現像器のトナー担持体の近くに、
混入した第１トナーを分離回収する手段を設置した請求
項９または１０の二色多重現像方法。
【請求項１２】分離回収手段が、第２現像器のトナー
担持体と潜像形成媒体との間隙部よりも下方に位置した
受け皿からなる請求項９または１０の二色多重現像方
法。
【請求項１３】分離回収手段が、第２現像器のトナー
担持体と潜像形成媒体との間隙部よりも下方に位置し
た、電気的にトナーを吸引する手段からなる請求項９ま
たは１０の二色多重現像方法。
【請求項１４】分離回収手段が、第２現像器のトナー
担持体と潜像形成媒体との間隙部よりも下方に位置し
た、空気の流動によりトナーを吸引する手段からなる請
求項９または１０の二色多重現像方法。
【請求項１５】第１現像器による第１現像法は、第１
トナーが単独で用いられる非磁性トナーからなる非磁性
１成分現像法である請求項９、１０、１１、１２、１３
または１４の二色多重現像方法。
【請求項１６】前記第２現像法に用いる交互電界は、
第２現像器のトナー担持体上からトナーを潜像形成媒体
側へ移動させる向きのピーク電界の方が、潜像形成媒体
上からトナーをトナー担持体に引き戻す向きのピーク電
界よりも大きい請求項９、１０、１１、１２、１３、１
４または１５の二色多重現像方法。