JP2984257B1 - 砂地クリーナ - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 細粒の雑芥の収集できると共に、作業効率を
向上し得、かつ、耐久性に優れた砂地クリーナを提供す
る。 【解決手段】 牽引車に牽引されて走行し又は自走する
機体フレーム１と、機体フレームの中央部に前下がり傾
向に配設され、回転方向後方へ後退するように湾曲した
多数のアーム２２を有する星型で軟質系材料からなる多
数の篩目形成部材１９を組み込んだ軸１０を回転させる
ことにより、雑芥の混じった砂を後方へ移動させながら
篩い分けるスクリーン６と、その前端部に連ねて配設さ
れ、前端部を砂地に潜入可能なスクレーパ２３と、スク
レーパの前方に配設され、多数の掻込板３３を外周に放
射状に組み込んだロータ３４を回転させることにより、
上記砂を後方へ掻き込む砂掻込装置２８と、スクリーン
の後端部に連ねて配設され、その篩上産物を収容するダ
ストボックス３６を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、砂浜や砂丘等の砂
地における雑芥を収集して砂地を清掃する砂地クリーナ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の砂地クリーナとしては、
ワイヤーフォーク式のもの（実開平４−９７９２８号公
報、実開平６−１２５１９号公報参照）やトロンメル式
のもの（特公昭６０−１５７６５号公報、特公昭６０−
３３９２６号公報参照）、振動スクリーン式のもの（実
公平２−１３５３３号公報参照）が知られている。ワイ
ヤーフォーク式のものは、牽引車に牽引されて走行し又
は自走する機体フレームに、前下がり傾斜に塵移送機構
を設け、この塵移送機構の後部にダストボックスを設け
てなるものにおいて、前記塵移送機構を、回転駆動する
無端ベルトと、この無端ベルトの表面に植設した多数の
ワイヤーフォーク（タイン）とから構成し、又、塵移送
機構の後端部近傍に、ダストボックスに向って延びる多
数のふるい線からなる分別装置を配設し、かつ、この分
別装置を振動又は揺動するように構成したものであり、
ワイヤーフォークにより砂上又は砂に潜った塵を掻き上
げ、無端ベルトに搭載して移送した後、分別装置で砂を
篩い分けて塵をダストボックスに収容するものである。
又、トロンメル式のものは、車両により牽引される走行
可能なフレームと、フレームにより軸心まわりに回転可
能に支持された截頭円錐状のドラムとを含み、このドラ
ムの前部開口より流入する砂及びゴミをドラムの回転に
より遠心分離して実質的に砂のみを網状のドラム側壁よ
り外部に放出すると共に、分離されたゴミをドラム内部
に設けた螺旋羽根により後部開口からダストボックスに
収容するものである。更に、振動スクリーン式のもの
は、地表収集面に散在する雑芥類等の被収集物を収集す
る収集部を機体フレームに配し、収集部の前方に、地表
収拾面に散在する散在物を掻き上げ収拾して収集部の上
方に向けて放出する収拾放出部を配し、収集部の上方
に、上記収拾放出部から放出されたものを受け、放出さ
れたものに含まれる砂等の小さな排出物を選別して漏下
し、被収集物は端縁から収集部に落下させる振動選別部
を配し、更に上側の選別部と下側の収集部との間に、選
別体から漏下した排出物を受けて機外に排出する排出口
を形成したものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
砂地クリーナでは、砂地の表面又は中にある海草、ビニ
ル袋、漁網、紐、ロープ等の雑芥のワイヤーフォークへ
の絡み付き、又はスクリーン表面への絡み付きによる目
詰まりが発生し易く、ワイヤーフォークの間隔、スクリ
ーンの目開きを小さくすることができず、細粒の雑芥の
収集が困難となったり、運転の途中で機械自体の清掃を
頻繁に行わなければならず、作業効率の低下を招いてい
る。又、ワイヤーフォーク式のものでは、ワイヤーフォ
ークが破損し易い不具合もある。そこで、本発明は、細
粒の雑芥の収集ができると共に、作業効率を向上し得、
かつ、耐久性に優れた砂地クリーナを提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の砂地クリーナは、牽引車に牽引されて走行
し又は自走する機体フレームと、機体フレームの中央部
に前下がり傾斜に配設され、回転方向後方へ後退するよ
うに湾曲した多数のアームを有する星型で軟質な材料か
らなる多数の篩目形成部材を組み込んだ多数の軸を回転
させることにより、雑芥の混じった砂を後方へ移動させ
ながら篩い分けるスクリーンと、スクリーンの前端部に
連ねて配設され、前端部を砂地に潜入可能なスクレーパ
と、スクレーパの前方に配設され、多数の掻込板を外周
に放射状に組み込んだロータを回転させることにより、
雑芥の混じった砂を後方へ掻き込む砂掻込装置と、スク
リーンの後端部に連ねて配設され、スクリーンの篩上産
物を収容するダストボックスとを備えることを特徴とす
る。前記スクリーンは、傾斜角度可変であることが好ま
しい。前記スクレーパは、掬い角度可変であることが好
ましい。前記砂掻込装置は、昇降可能であることが好ま
しい。又、前記ダストボックスは、昇降かつ傾動可能で
あることが好ましい。

【０００５】スクリーンの傾斜角度は、１０〜２０°の
範囲で可変であることが望ましい。傾斜角度が、１０°
未満であると、スクリーン機長が必要以上に長くなり、
２０°を超えると、輸送物が前方へ転動して搬送が困難
となる。より望ましい傾斜角度は、１５〜１７°であ
る。スクレーパの掬い角度は、２０〜６０°の範囲で可
変であることが望ましい。掬い角度が２０°未満である
と、ロータ直径が必要以上に大きくなり、６０°を超え
ると、ロータ負荷が大となる。より望ましい掬い角度
は、３０〜４５°である。スクリーンの軸や砂掻込装置
のロータ等の回転は、油圧モータによって行い、又、回
転数可変であることが望ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１、図２及び図３は本発
明に係る牽引式の砂地クリーナの実施の形態の一例を示
す側面図、一部を省略した平面図及び要部の拡大断面図
である。図中１はトラクター等の牽引車（図示せず）に
牽引されて走行する機体フレーム（車台）で、この機体
フレーム１は、平面視ほぼＵ字状をなす主フレーム２
と、主フレーム２の前部（図１，２においては左側）中
央に設けた連結部３と、主フレーム２の後部（図１，２
においては右側）両外側に取り付けた車輪４と、主フレ
ーム２の後部に跨がって立設され、図示しない油圧ユニ
ット等を搭載したり、後述するダストボックスを取り付
けたりする機器フレーム５とからなる。

【０００７】機体フレーム１における主フレーム２の中
央部には、海草、ビニル袋、ペットボトル、空き缶、漁
網、紐、ロープ等の雑芥の混じった砂を後方（図１，２
においては右方）へ移動させながら篩い分けるスクリー
ン６が前下がり傾斜に配設されている。すなわち、スク
リーン６の篩枠７は、前後方向（図１，２においては左
右方向）へ長い矩形状に設けられており、この篩枠７
は、機体フレーム１における主フレーム２の後部両内側
に突設した水平なピン８を介し両側中間部を枢支されて
回動自在に設けられていると共に、その前部両側と機体
フレーム１における機器フレーム５との間にそれぞれ介
装したスクリーン用油圧シリンダ９（図３参照）により
支持され、かつ、その作動によってピン８を中心として
回動し、水平面に対し１０〜２０°の範囲で傾斜角度可
変に設けられている。篩枠７には、多数の軸１０が互い
に平行にかつ篩枠７の長手方向へ等間隔に離隔して軸受
１１により回転自在に支承されている。各軸１０の一端
（図２においては下側）には、篩枠７の後部側の１本目
から１本おきにスプロケット１２ａが取り付けられてい
ると共に、１本目の軸１０には、もう１つのスプロケッ
ト１２ｂが取り付けられ、又、各軸１０の他端（図２に
おいては上側）には、篩枠７の後部側の２本目から１本
おきにスプロケット１３ａが取り付けられていると共
に、２本目の軸１０には、もう１つのスプロケット１３
ｂが取り付けられており、両側のスプロケット１２ａ，
１３ａには、無端チェーン１４，１５が巻き掛けられて
いる。一方、篩枠７の後部下側には、油圧モータ１６が
取り付けられており、その出力軸に取り付けたスプロケ
ット１７と１，２本目の軸１０のスプロケット１２ｂ，
１３ｂとには、無端チェーン１８がそれぞれ巻き掛けら
れている。各軸１０には、図４、図５に示すように、星
型の多数の篩目形成部材１９が、軸方向へ所要間隔をな
し、かつ、隣り合う軸１０のもの同士が交互に間にある
ように配置することにより、２．５〜１０ｍｍの篩目を
形成するようにして取り付けられている。各篩目形成部
材１９は、プラスチック（例えばポリウレタン）又はゴ
ム等の軟質材料によって形成されているものであり、軸
１０に嵌着されるボス２０と、ボス２０の外周に等間隔
をなして一体に突設され、かつ、軸１０の回転方向２１
後方へ後退するように円弧状に湾曲した多数（図示例に
おいては１２本）のアーム２２とから構成されている。

【０００８】スクリーン６の前方には、図１〜図３に示
すように、前端部を砂地に潜入可能なスクレーパ２３
が、スクリーン６の前端部に連ねて掬い角度可変に配設
されている。すなわち、スクリーン６における篩枠７の
前端両側部に取り付けたブロック状のブラケット２４に
は、水平なピン２５が回動自在に挿通されており、両ピ
ン２５の内端部は、スクレーパ２３の後端下部に固定さ
れている一方、両ピン２５の外端部には、スクレーパ２
３と直角なレバー２６の基部が固定されている。そし
て、スクレーパ２３は、各レバー２６の端部と篩枠７の
前端両側部との間にそれぞれ介装したスクレーパ用油圧
シリンダ２７（図３参照）により支持され、かつ、その
作動によってピン２５を中心として回動し、水平面に対
し２０〜６０°の範囲で掬い角度可変に設けられてい
る。

【０００９】スクレーパ２３の前方には、雑芥の混じっ
た砂を後方へ掻き込む砂掻込装置２８が配設されてい
る。すなわち、スクリーン６における篩枠７の前端両側
部に前述したようにブラケット２４を介して装着した両
ピン２５には、スクレーパ２３及びスクリーン６の前端
部を覆うようにして下方及び後方へ開口したロータカバ
ー２９が、その両側壁の後部下側を介して回動自在に装
着されており、このロータカバー２９は、両側壁とスク
リーン６における篩枠７の前端両側部との間にそれぞれ
介装した砂掻込装置用油圧シリンダ３０（図３参照）に
より支持され、かつ、その作動によってピン２５を中心
として回動し、前部側が昇降可能に設けられている。ロ
ータカバー２９は、砂掻込装置２８の一部を構成するも
ので、このロータカバー２９内には、両側壁に回転自在
に支承された水平な軸３１と、軸３１にその長手方向へ
等間隔に離隔して取り付けた円板状の多数のロータプレ
ート３２と、鋼板又は硬質ゴムによって形成され、各ロ
ータプレート３２の外周に放射状に組み込んだ掻込板３
３とからなるロータ３４が収容されており、ロータ３４
の軸３１は、ロータカバー２９の側壁外部に取り付けた
油圧モータ３５と連動連結されている。

【００１０】一方、スクリーン６の後端部には、図１に
示すように、スクリーン６の篩上産物を収容するダスト
ボックス３６が、それに連ねて配設されていると共に、
昇降かつ傾動可能に設けられている。すなわち、機体フ
レーム１における機器フレーム５の両側上部には、後方
へ延びると共に、平行四辺形の変形作用により先端部を
伸展又は折曲可能に設けた折曲アーム３７の基端部がそ
れぞれ枢着されており、両折曲アーム３７は、それぞれ
の基端部側と主フレーム２の後端両側部との間に介装し
たダストボックス昇降用油圧シリンダ３８により支持さ
れ、かつ、その作動によって先端部を伸展又は折曲しつ
つ昇降可能に設けられている。そして、両折曲アーム３
７の先端には、ダストボックス３６が両側壁に植設した
ピン３９を介して回動可能に装着されており、このダス
トボックス３６は、両ピン３９に基部を固定したレバー
４０の端部と折曲アーム３７の折曲部との間にそれぞれ
介装したダストボックス傾動用油圧シリンダ４の作動に
よってピン３９を中心として回動し、傾動可能に設けら
れている。

【００１１】なお、上述した油圧ユニット、油圧モータ
１６及び油圧モータ３５の駆動、停止、スクリーン用油
圧シリンダ９、スクレーパ用油圧シリンダ２７、砂掻込
装置用油圧シリンダ３０、ダストボックス昇降用油圧シ
リンダ３８及びダストボックス傾動用油圧シリンダ４１
の作動は、油圧ユニットと牽引車が信号ケーブルを介し
て接続され、運転席での操作によって行われるものであ
る。

【００１２】上記構成の牽引式の砂地クリーナによって
砂地を清掃するには、先ず、機体フレーム１を連結部３
を介し牽引車に連結すると共に、運転席での操作によっ
て油圧ユニットを駆動させる。次に、スクリーン用油圧
シリンダ９を作動させてスクリーン６を砂地の乾湿状態
に適合する所要の傾斜角度に設定すると共に、スクレー
パ用油圧シリンダ２７を作動させてスクレーパ２３の先
端部を砂地の清掃深さに適合する所要の掬い角度に設定
し、かつ、砂掻込装置用油圧シリンダ３０を作動させて
砂掻込装置２８のロータ３４の高さを所要の位置に設定
し、更に、ダストボックス３６を図１の状態とした後、
油圧モータ１６，３５を駆動させ、牽引車によって牽引
して砂地クリーナを走行する。そして、砂地クリーナの
走行によって、砂地における雑芥の混じった所要厚さの
砂は、砂掻込装置２８におけるロータ３４の掻込板３３
により後方へ掻き込まれつつ解されてスクレーパ２３上
へ送給された後、スクレーパ２３の掬い上げによりスク
リーン６上に供給される。そして、スクリーン６上に供
給された雑芥の混じった砂は、篩目形成部材１９の回転
によって後方へ移動されながら篩い分けられ、篩目より
小さい砂が砂地に落下する一方、篩目より大きい雑芥が
後方へ移送された後、ダストボックス３６に収容され
る。上記スクリーン６による雑芥の混じった砂（被処理
物）の篩い分けに際し、紐状等の雑芥がアーム２２から
逃げ易くなるので、その絡み付きを防止できると共に、
篩目を小さくして細粒の雑芥を分離収集でき、かつ、作
業効率を向上することができる。又、異物噛み込み時に
アーム２２が大きく撓み易いので、篩目形成部材１９の
破損を防止して耐久性に優れたものとすることができ
る。次いで、ダストボックス３６に収容された雑芥が満
杯になると、牽引車による牽引走行を停止すると共に、
必要に応じて油圧モータ１６，３５の駆動も停止した
後、ダストボックス昇降用油圧シリンダ３８を伸張作動
してダストボックス３６を上昇させてから、ダストボッ
クス傾動用油圧シリンダ４１を伸張作動してダストボッ
クス３６を傾動させて中の雑芥をダンプトラック等の搬
送車の荷台等へ投入し、しかる後に、両油圧シリンダ３
８，４１を縮小作動させたダストボックス３６を復帰移
動させる。

【００１３】なお、上述した実施の形態においては、牽
引式の砂地クリーナについて説明したが、これに限定さ
れるものではなく、タイヤ又はクローラを有し、自走す
る機体フレーム（車台）を備えた自走式の砂地クリーナ
としてもよいのは勿論である。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の砂地クリ
ーナによれば、雑芥の混じった砂（被処理）の篩い分け
に際し、紐状等の雑芥がアームから逃げ易くなるので、
その絡み付きを防止できると共に、篩目を小さくして細
粒の雑芥を分離収集でき、かつ、作業効率を向上するこ
とができる。又、異物噛み込み時にアームが大きく撓み
易いので、篩目形成部材の破損を防止して耐久性に優れ
たものとすることができる。更に、雑芥の混じった砂が
砂掻込装置におけるロータの掻込板により後方へ掻き込
まれつつ解されるので、スクレーパによる掬い上げを被
処理物の乾湿状態に影響を受けることがなく、所要厚さ
で良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る牽引式の砂地クリーナの実施の形
態の一例を示す側面図である。

【図２】図１の砂地クリーナの一部を省略した平面図で
ある。

【図３】図１の砂地クリーナの要部の拡大断面図であ
る。

【図４】図１の砂地クリーナの要部の拡大平面図であ
る。

【図５】図４におけるＶ−Ｖ線矢視断面図である。

【符号の説明】

１ 機体フレーム ４ 車輪 ６ スクリーン ９ スクリーン用油圧シリンダ １０ 軸 １６ 油圧モータ １９ 篩目形成部材 ２２ アーム ２３ スクレーパ ２７ スクレーパ用油圧シリンダ ２８ 砂掻込装置 ３０ 砂掻込装置用油圧シリンダ ３３ 掻込板 ３４ ロータ ３５ 油圧モータ ３６ ダストボックス ３７ 折曲アーム ３８ ダストボックス昇降用油圧シリンダ ４１ ダストボックス傾動用油圧シリンダ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 牽引車に牽引されて走行し又は自走する
   機体フレームと、機体フレームの中央部に前下がり傾斜
   に配設され、回転方向後方へ後退するように湾曲した多
   数のアームを有する星型で軟質系材料からなる多数の篩
   目形成部材を組み込んだ多数の軸を回転させることによ
   り、雑芥の混じった砂を後方へ移動させながら篩い分け
   るスクリーンと、スクリーンの前端部に連ねて配設さ
   れ、前端部を砂地に潜入可能なスクレーパと、スクレー
   パの前方に配設され、多数の掻込板を外周に放射状に組
   み込んだロータを回転させることにより、雑芥の混じっ
   た砂を後方へ掻き込む砂掻込装置と、スクリーンの後端
   部に連ねて配設され、スクリーンの篩上産物を収容する
   ダストボックスとを備えることを特徴とする砂地クリー
   ナ。
2. 【請求項２】 前記スクリーンが、傾斜角度可変である
   ことを特徴とする請求項１記載の砂地クリーナ。
3. 【請求項３】 前記スクレーパが、掬い角度可変である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の砂地クリーナ。
4. 【請求項４】 前記砂掻込装置が、昇降可能であること
   を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の砂地クリ
   ーナ。
5. 【請求項５】 前記ダストボックスが、昇降かつ傾動可
   能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
   載の砂地クリーナ。