JP2984135B2 - 液体封入式マウント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は自動車のエンジン等の
振動体を防振支持するマウントに関し、特に、内部に液
体を封入した液体封入式マウントに関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】一般に、自動車のエンジ
ン等の振動体にあっては、その回転状態、すなわち、回
転数に応じて周波数や振幅の異なる種々の振動が発生す
るため、このような広範囲の振動を効果的に減衰し得る
防振装置が強く要望されている。

【０００３】このような広範囲の振動を減衰する防振装
置として、例えば、特開平２−４６３３７号公報に示す
防振装置が既に知られており、この防振装置は、内部に
流体を封入した流体封入型の防振装置であって、隔壁の
上面側に弾性体で囲まれた主流体室を形成するととも
に、隔壁の下面側にダイアフラムで囲まれた副流体室を
形成して、両流体室内に水や油等の非圧縮性の流体を封
入し、さらに、前記隔壁に前記主流体室と前記副流体室
との間を連通する小径のオリフィスと大径のオリフィス
とを設けて構成したものである。

【０００４】そして、弾性体を振動体であるエンジン側
に、ダイアフラムを支持体であるシャーシ側にそれぞれ
固定することによって、エンジン側からの種々の振動が
シャーシ側に伝達するのを防止するようになっている。

【０００５】すなわち、エンジンの回転数がアイドリン
グ域にある場合には、回転弁を作動させて大径オリフィ
スを介して主流体室と副流体室との間を連通すること
で、アイドリング域における振動を減衰し、またエンジ
ンの回転数が走行域にある場合には、回転弁を作動させ
て大径のオリフィスから小径のオリフィスに切り換え、
小径のオリフィスを介して主流体室と副流体室との間を
連通することで、走行域におけるショック振動等を減衰
するようになっている。

【０００６】しかしながら、上記のように構成される従
来の防振装置にあっては、主流体室と副流体室との連通
状態を大径のオリフィスから小径のオリフィスに切り換
える際、大径のオリフィスと主液室との連通部の流路断
面が回転弁の回転に追従して徐々に塞がれていって、完
全に塞がれた時点で小径のオリフィスに切り換わるよう
になっているため、オリフィス特性が図４のａ→ｂ→ｃ
→ｄのように、周波数の低い方へ順に変化し、アイドル
モード（ａ）から急加速してショックモード（ｄ）にな
るような場合には、動ばねが図中破線のように急激に上
昇してしまい、この動ばねの急激な上昇により音振動を
伝達してしまうという問題点があった。

【０００７】この発明は、上記のような従来のもののも
つ問題点を解決したものであって、主液室と副液室との
間の連通状態を大径のオリフィスから小径のオリフィス
に切り換える際の動ばねの急激な上昇を抑えることによ
って、動ばねの急激な上昇による音振動の発生を防止す
ることのできる液体封入式マウントを提供することを目
的とするものである。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】上記の問題点を解決す
るためにこの発明は、隔壁の上面側に弾性体で囲まれた
主液室を、下面側にダイアフラムで囲まれた副液室をそ
れぞれ設けるとともに、前記隔壁に、一端が前記主液室
と連通し、他端が前記副液室と連通する大径オリフィス
と、一端が前記主液室と連通し、他端が前記大径オリフ
ィスと連通する大径オリフィスよりも流路断面の小さい
小径オリフィスとを設け、さらに、前記隔壁に、開閉弁
を回動可能に設けて開閉弁の回動位置に応じて、前記大
径オリフィスと前記主液室との間の連通部を開閉可能、
前記小径オリフィスと前記主液室との間の連通部を常時
開放可能とし、前記開閉弁を回動させて、前記主液室と
前記副液室との間を前記大径オリフィスを介して連通し
た後、主液室と副液室との連通状態を大径オリフィスか
ら小径オリフィスに切り換える際、前記開閉弁の所定の
回動範囲内においては、大径オリフィスと主液室との連
通部が全開状態に保たれるとともに、大径オリフィスの
長さが開閉弁の回動に追従して徐々に短くなり、前記開
閉弁が所定の回動範囲を超えたところでは、大径オリフ
ィスと主液室との連通部が徐々に閉塞されて行って、連
通部が完全に閉塞されたときに大径オリフィスから小径
オリフィスに切り換わるように構成したという手段を採
用したものである。また、前記大径オリフィスと前記主
液室との間の連通部は、前記隔壁に設けた前記大径オリ
フィスの一端に通じる開口部と、この開口部よりも流路
断面の小さい前記開閉弁に設けた前記主液室に通じる開
口部とからなり、前記開閉弁を所定の位置に回動させた
際、前記大径オリフィスの開口部の後端部に前記隔壁の
開口部が合致して大径オリフィスと主液室との間が全開
状態で連通し、この後、開閉弁を回動させて、主液室と
副液室との連通状態を大径オリフィスから小径オリフィ
スに切り換える際、前記開閉弁の所定の回動範囲内にお
いては、大径オリフィスと主液室との連通部が全開状態
に保たれるとともに、大径オリフィスの長さが開閉弁の
回動に追従して徐々に短くなり、前記開閉弁が所定の回
動範囲を超えたところでは、大径オリフィスと主液室と
の連通部が徐々に閉塞されて行って、連通部が完全に閉
塞されたときに主液室と副液室との間の連通状態が大径
オリフィスから小径オリフィスに切り換わるように構成
したという手段を採用したものである。

【０００９】

【作用】この発明は前記のような手段を採用したことに
より、開閉弁の回動により主液室と副液室との間の連通
状態を大径オリフィスから小径オリフィスに切り換える
際、開閉弁の所定の回動範囲内に、大径のオリフィスと
主液室との間の連通部の流路断面が初期の大きさに保た
れたまま、大径オリフィスの長さが徐々に短くなり、こ
の後、大径オリフィスと主液室との連通部が完全に閉塞
されて、大径オリフィスから小径オリフィスに切り換わ
ることになるので、オリフィスが切り換わる際の動ばね
の急激な上昇はなくなる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に示すこの発明の実施例について
説明する。図１および図２には、この発明による液体封
入式マウントの一実施例が示されていて、図１は全体を
示す概略縦断面図であって、図２のＸ−Ｘ線に沿って見
た図、図２は図１のＹ−Ｙ線に沿って見た一部断面図で
ある。

【００１１】すなわち、この実施例に示す液体封入式マ
ウントは、隔壁１の上面側に弾性体２で囲まれた主液室
３を形成するとともに、隔壁１の下面側にダイアフラム
４で囲まれた副液室５を形成して、両液室３、５内にそ
れぞれ水や油等の非圧縮性の液体６を封入し、さらに、
隔壁１に一端が開口部８を介して前記主液室３と連通
し、他端が連通孔９を介して前記副液室５と連通する大
径のオリフィス７、および一端が開口部１１を介して前
記主液室３と連通し、他端が前記大径のオリフィス７の
一端と連通する小径のオリフィス１０を設け、さらに、
前記隔壁１に開閉弁１２を回動可能に設けて、開閉弁１
２の回動により、前記大径オリフィス７の開口部８と前
記主液室３との間を開閉可能、かつ、前記小径オリフィ
ス１０の開口部１１と前記主液室３との間を常時開放可
能として構成したものである。

【００１２】前記隔壁１は円板状をなすとともに、上面
側中央部には所定の深さの凹部１８が穿設されており、
この凹部１８の周縁部には、凹部１８を囲むように上面
側が開口する断面が方形状で円弧状をなす大径オリフィ
ス７、およびこの大径オリフィス７の一端に連通する、
大径オリフィス７よりも断面の小さい上面側が開口する
断面が方形状で円弧状をなす小径オリフィス１０が連続
して穿設されている。

【００１３】前記小径オリフィス１０の一端は小径オリ
フィス１０の流路断面よりも大きい断面の開口部１１を
介して前記凹部１８内と連通し、前記大径オリフィス７
の一端は大径オリフィス７の流路断面よりも大きい断面
の開口部８を介して前記凹部１８内と連通し、また、大
径オリフィス７の他端は円弧状の連通孔９を介して隔壁
１の下面側に開口し、さらに、隔壁１の上面側には蓋部
材２１が設けられていて、この蓋部材２１により前記大
径オリフィス７の上面側開口部および前記小径オリフィ
ス１０の上面側開口部は閉塞されている。

【００１４】前記開閉弁１２は筒状をなす側壁１３と、
この側壁１３の下端開口部を閉塞する円板状の底板１４
と、この底板１４の下面中央部に一体に設けられる図中
下方に突出する棒状の突出部１５とから構成されてお
り、この場合、前記側壁１３は前記隔壁１の凹部１８内
に回動可能に嵌合される大きさに形成されているととも
に、前記側壁１３の適宜の位置には、前記大径オリフィ
ス７の開口部８の約半分の長さ（大きさ）の側壁１３の
内外を貫通する開口部１６、および前記小径オリフィス
１０の開口部１１の約５倍の長さ（大きさ）の側壁１３
の内外を貫通する開口部１７がそれぞれ穿設されてい
る。

【００１５】前記開口部１６、１７の位置関係は、開閉
弁１２側の大径オリフィス７の開口部１６を、その流路
断面が確保されるように、隔壁１側の大径オリフィス７
の開口部８の回転方向後端部に合致させた状態で、隔壁
１側の小径オリフィス１０の開口部１１に、その流路断
面が確保されるように、開閉弁１２側の小径オリフィス
１０の開口部１１の回転方向前端部が合致するようにな
っている。

【００１６】前記ダイアフラム４は、円板状をなすとと
もに、その周縁部を前記隔壁１の下面周縁部と椀形状を
なす下ケース２２の周縁部との間で挟持固定されてい
て、このダイアフラム４と隔壁１の下面側との間に液体
６を封入した前記副液室５が形成されるようになってい
る。

【００１７】前記隔壁１の凹部１８内には、前記開閉弁
１２が回動可能に嵌合されていて、この場合、開閉弁１
２の突出部１５は隔壁１を貫通して隔壁１の下面側に突
出しており、この突出した突出部１５は、前記下ケース
２２の中央部に取り付けられているパルスモータ等の駆
動源２４の駆動軸２４ａに連結されるようになってい
る。

【００１８】なお、２５は前記開閉弁１２を回動可能に
支持する軸受である。

【００１９】前記隔壁１の外周面には、筒状をなす上ケ
ース２３の下端部がかしめ付けられているとともに、こ
の上ケース２３の上端部の内側には所定の間隔をおいて
ボス部２６が位置し、このボス部２６と上ケース２３の
上端部との間は弾性体２で一体に連結されており、この
弾性体２により隔壁１の上面側に液体６を封入した主液
室３が形成されるようになっている。

【００２０】そして、上記のように隔壁１の上面側に弾
性体２で囲まれた主液室３を、下面側にダイアフラム４
で囲まれた副液室５を形成することによって、両液室
３、５間は隔壁１に設けた大径オリフィス７または小径
オリフィス１０を介して互いに連通するようになってい
る。

【００２１】次に、前記に示すものの作用について説明
する。まず、ボス部２６を振動体である図示しないエン
ジン側に連結し、下ケース２２を支持体である図示しな
いシャーシ側に連結してエンジンを始動させる。

【００２２】そして、エンジンの回転がアイドリング域
にある場合には、駆動源２４の作動により開閉弁１２を
作動させて、開閉弁１２の大径オリフィス７の開口部１
６を、その流路断面が確保されるように、隔壁１の大径
オリフィス７の開口部８の回転方向後端部に合致させ、
両開口部８、１６を介して主液室３と大径オリフィス７
との間を連通し、この大径オリフィス７を介して主液室
３と副液室５との間を連通する。

【００２３】そして、エンジンの振動がボス部２６を介
して弾性体２に入力すると、その振動によって弾性体２
が図中下方に変位することにより主液室３の容積が狭め
られ、主液室３内の液体６が大径のオリフィス７内に流
れ込んで、大径オリフィス７内を流れて副液室５側に移
動し、副液室５内の液体６と合わせられて副液室５の容
積を増大させて、副液室５の下方に位置しているダイア
フラム４を図中下方に変位させる。

【００２４】そして、ダイアフラム４の復元力により、
副液室５内の容積が狭められて副液室５内の液体６が大
径オリフィス７内に流れ込み、大径オリフィス７内を流
れて主液室３側に移動して主液室３内の液体６と合わせ
られて主液室３の容積を増大させる。

【００２５】このような大径オリフィス７を介して主液
室３と副液室５との間で液体６が移動し合う際の流動抵
抗により、エンジンから入力する振動を減衰することが
できることになる。

【００２６】この場合、隔壁１側の小径のオリフィス１
０の開口部１１は、開閉弁１２側の小径オリフィス１０
の開口部１７の回転方向前端部に合致しているので、両
開口部１１、１７を介して小径オリフィス１０と主液室
３との間は連通状態となっているが、小径オリフィス１
０側の開口部１１、１７の方が大径オリフィス７側の開
口部８、１６よりも圧力が高くなっているので、小径オ
リフィス１０側の開口部１１、１７を介して小径オリフ
ィス１０内に液体６が流れ込むことはなく、ほとんどの
液体６が大径オリフィス７側の開口部８、１６を介して
大径オリフィス７内に流れこむことになる。

【００２７】次に、エンジンの回転が走行域にある場合
には、駆動源２４の作動により開閉弁１２を回動させ
て、主液室３と副液室５との間の連通状態を大径オリフ
ィス７から小径オリフィス１０に切り換え、小径オリフ
ィス１０を介して主液室３と副液室５との間を連通す
る。

【００２８】そして、この小径オリフィス１０を介し
て、前述した大径オリフィス７の場合と同様に、主液室
３と副液室５との間を液体６が移動し合う際の流動抵抗
により、走行域におけるショック振動等を減衰できるこ
とになる。

【００２９】この場合、開閉弁１２が回転を開始する位
置から所定の回転角度までは、隔壁１側の大径オリフィ
ス７の開口部８の長さが、開閉弁１２側の大径オリフィ
ス７の開口部１６の長さよりも長く形成されていて、開
閉弁１２側の開口部１６は隔壁１側の開口部８の回転方
向後端部に合致しているので、開閉弁１２が回転を開始
して開閉弁１２側の開口部１６が隔壁１側の開口部８の
他端部を通過するまでは、開閉弁１２側の開口部１６の
初期の長さ（大きさ）に確保されるとともに、大径オリ
フィス７の長さは開閉弁１２の回転に追従して徐々に短
くなっていき、大径オリフィス７側の開口部８、１６が
完全に閉塞された時点で、主液室３と副液室５との間の
連通状態は大径オリフィス７から小径オリフィス１０に
切り換わることになる。

【００３０】この場合のオリフィス特性は、大径オリフ
ィス７の長さが徐々に短くなるように構成したことによ
り、図３のＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄのように、周波数の高いほう
に徐々にずれていき、したがって、アイドルモード
（Ａ）から急加速してショックモード（Ｄ）になるよう
な場合おいても、動ばねは図中矢線のように、緩やかに
上昇することになる。

【００３１】上記のようにこの実施例による防振装置に
あっては、主液室３と副液室５との間の連通状態を、大
径オリフィス７から小径オリフィス１０に切り換える
際、大径オリフィス７と主液室３との連通部２０の流路
断面を、開閉弁１２の所定の回転範囲内、初期の大きさ
に保ったまま、大径オリフィス７の長さが徐々に短くな
るように構成したので、アイドルモードから急加速して
ショックモードになるような場合においても、動ばねを
周波数の高いほうへ徐々にずらすことができることにな
り、したがって、切り換えの際に動ばねが急激に上昇す
ることがなくなるので、動ばねの急激な上昇による音振
動の発生を完全に防止できることになる。

【００３２】

【発明の効果】この発明は前記のように、主液室と副液
室との間を大径オリフィスを介して連通した後に、回転
弁の作動により両液室の連通状態を大径オリフィスから
小径オリフィスに切り換える際、開閉弁の所定の回動範
囲内、大径オリフィスと主液室との連通部の流路断面が
初期の値に保たれたまま、大径オリフィスの長さが徐々
に短くなり、開閉弁が所定の回動範囲内を超えた時点
で、大径オリフィスと主液室との間の連通部が閉塞され
て、小径オリフィスに切り換わるように構成したことに
より、主液室と副液室との間の連通状態を大径オリフィ
スから小径オリフィスに切り換える際の動ばねの急激な
上昇を抑えることができ、これにより、アイドルモード
から急加速してショックモードになるような場合におい
ても、動ばねが急激に上昇することがなくなるので、切
り換える際の音振動の発生を完全に防止できることにな
り、これにより、快適な運転性が得られることになる等
の優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による液体封入式マウントの一実施例
を示した概略縦断面図であって、図２のＸ−Ｘ線に沿っ
て見た断面図である。

【図２】図１に示すもののＹ−Ｙ線に沿って見た一部断
面図である。

【図３】図１に示すもののオリフィス特性を示した説明
図である。

【図４】従来のオリフィス特性を示した説明図である。

【符号の説明】

１……隔壁 ２……弾性体 ３……主液室 ４……ダイアフラム ５……副液室 ６……液体 ７……大径オリフィス ８、１１、１６、１７……開口部 ９……連通孔 １０……小径オリフィス １２……開閉弁 １３……側壁 １４……底板 １５……突出部 １８……凹部 ２０……連通部 ２１……蓋部材 ２２……下ケース ２３……上ケース ２４……駆動源 ２４ａ……駆動軸 ２５……軸受 ２６……ボス部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−236833（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−46337（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−158243（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−292942（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−312534（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−292940（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−740（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−132148（ＪＰ，Ｕ) 米国特許4796874（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16F 13/06 - 13/26 B60K 5/12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隔壁の上面側に弾性体で囲まれた主液室
   を、下面側にダイアフラムで囲まれた副液室をそれぞれ
   設けるとともに、前記隔壁に、一端が前記主液室と連通
   し、他端が前記副液室と連通する大径オリフィスと、一
   端が前記主液室と連通し、他端が前記大径オリフィスと
   連通する大径オリフィスよりも流路断面の小さい小径オ
   リフィスとを設け、さらに、前記隔壁に、開閉弁を回動
   可能に設けて開閉弁の回動位置に応じて、前記大径オリ
   フィスと前記主液室との間の連通部を開閉可能、前記小
   径オリフィスと前記主液室との間の連通部を常時開放可
   能とし、前記開閉弁を回動させて、前記主液室と前記副
   液室との間を前記大径オリフィスを介して連通した後、
   主液室と副液室との連通状態を大径オリフィスから小径
   オリフィスに切り換える際、前記開閉弁の所定の回動範
   囲内においては、大径オリフィスと主液室との連通部が
   全開状態に保たれるとともに、大径オリフィスの長さが
   開閉弁の回動に追従して徐々に短くなり、前記開閉弁が
   所定の回動範囲を超えたところでは、大径オリフィスと
   主液室との連通部が徐々に閉塞されて行って、連通部が
   完全に閉塞されたときに大径オリフィスから小径オリフ
   ィスに切り換わるように構成したことを特徴とする液体
   封入式マウント。
2. 【請求項２】 前記大径オリフィスと前記主液室との間
   の連通部は、前記隔壁に設けた前記大径オリフィスの一
   端に通じる開口部と、この開口部よりも流路断面の小さ
   い前記開閉弁に設けた前記主液室に通じる開口部とから
   なり、前記開閉弁を所定の位置に回動させた際、前記大
   径オリフィスの開口部の後端部に前記隔壁の開口部が合
   致して大径オリフィスと主液室との間が全開状態で連通
   し、この後、開閉弁を回動させて、主液室と副液室との
   連通状態を大径オリフィスから小径オリフィスに切り換
   える際、前記開閉弁の所定の回動範囲内においては、大
   径オリフィスと主液室との連通部が全開状態に保たれる
   とともに、大径オリフィスの長さが開閉弁の回動に追従
   して徐々に短くなり、前記開閉弁が所定の回動範囲を超
   えたところでは、大径オリフィスと主液室との連通部が
   徐々に閉塞されて行って、連通部が完全に閉塞されたと
   きに主液室と副液室との間の連通状態が大径オリフィス
   から小径オリフィスに切り換わるように構成した請求項
   １記載の液体封入式マウント。