JP2980567B2 - 支承装置の交換方法 - Google Patents
支承装置の交換方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば連続箱桁橋
など各種の構造物において、メタル沓，ゴム沓等の固定
支承装置の交換方法に関するものである。
など各種の構造物において、メタル沓，ゴム沓等の固定
支承装置の交換方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】連続箱桁橋などでは、一般に橋桁は、橋
脚の上部にメタル沓やゴム沓などの固定支承装置を介し
て支持されているが、この固定支承装置が耐用年数に達
している場合や、最近の阪神淡路大地震等の教訓から将
来の大地震に備えて、メタル沓をゴム沓に交換したり、
古いゴム沓を新しいゴム沓に交換するなど、全国の橋で
支承装置の交換作業が行なわれており、この交換作業は
今後増大すると予想される。
脚の上部にメタル沓やゴム沓などの固定支承装置を介し
て支持されているが、この固定支承装置が耐用年数に達
している場合や、最近の阪神淡路大地震等の教訓から将
来の大地震に備えて、メタル沓をゴム沓に交換したり、
古いゴム沓を新しいゴム沓に交換するなど、全国の橋で
支承装置の交換作業が行なわれており、この交換作業は
今後増大すると予想される。
【０００３】橋桁を支持する沓（以下支承装置という）
を交換する場合は、通常は、仮受けジャッキを用いて橋
桁を持上げて支承装置から浮かし、この状態に仮保持し
たうえ、橋脚上端面と橋桁下面との間に固定設置されて
いる支承装置を、この橋脚上端面及び、橋桁下面から切
離して撤去し、その後、新しい支承装置を所定の場所に
固定設置し、再度この支承装置を橋脚上端面と橋桁下面
に固定して支承装置の交換作業を完了する。
を交換する場合は、通常は、仮受けジャッキを用いて橋
桁を持上げて支承装置から浮かし、この状態に仮保持し
たうえ、橋脚上端面と橋桁下面との間に固定設置されて
いる支承装置を、この橋脚上端面及び、橋桁下面から切
離して撤去し、その後、新しい支承装置を所定の場所に
固定設置し、再度この支承装置を橋脚上端面と橋桁下面
に固定して支承装置の交換作業を完了する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】橋脚における支承装置
の交換作業に際して、旧支承装置を解体撤去し、新支承
装置の設置固定が完了するまでには数箇月という長期間
を必要とし、その間は橋桁を若干持上げて作業すること
になるが、数百トンもある橋桁を仮受けジャッキで長期
間持上げ支持することは不可能である。このため通常
は、橋桁を一旦ジャッキで持上げて支承装置から浮かし
た後、角材やブロック等の仮受け部材を橋脚上面と橋桁
の下面にかませて、仮受けジャッキと仮受け部材との間
で橋桁荷重の受け変えを行なって仮受けジャッキを撤去
することが行なわれる。
の交換作業に際して、旧支承装置を解体撤去し、新支承
装置の設置固定が完了するまでには数箇月という長期間
を必要とし、その間は橋桁を若干持上げて作業すること
になるが、数百トンもある橋桁を仮受けジャッキで長期
間持上げ支持することは不可能である。このため通常
は、橋桁を一旦ジャッキで持上げて支承装置から浮かし
た後、角材やブロック等の仮受け部材を橋脚上面と橋桁
の下面にかませて、仮受けジャッキと仮受け部材との間
で橋桁荷重の受け変えを行なって仮受けジャッキを撤去
することが行なわれる。
【０００５】しかし、比較的重量があって、取扱いも容
易でない角材やブロック等の仮受け部材を橋脚上端と、
橋桁の下面に位置する狭い空間に運び込むのは困難な作
業で、かつ安全性にも問題があり、さらに、工期の長期
化や施工費のコストアップの要因となるという問題があ
った。
易でない角材やブロック等の仮受け部材を橋脚上端と、
橋桁の下面に位置する狭い空間に運び込むのは困難な作
業で、かつ安全性にも問題があり、さらに、工期の長期
化や施工費のコストアップの要因となるという問題があ
った。
【０００６】本発明は前記の問題点を解決した支承装置
の交換方法を提供することを目的とする。
の交換方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的達成のため本
発明は、橋脚など下部構造物の上面に設置した支承装置
により橋桁など上部構造物を支承している支承構造であ
って、上部構造物を仮受けジャッキで支承装置から浮か
した後、上部構造物の荷重反力を前記仮受けジャッキか
ら仮支承部材に移行させて新旧の支承装置の交換作業を
行ない、その後の作業工程で仮支承部材を撤去する支承
装置の交換方法において、前記仮受けジャッキで支承装
置から浮かした上部構造物に、その上下方向に貫通する
注入孔を開設し、この注入孔の上方から注入した経時硬
化性流動充填材を下部構造物の上面に設置の囲い型枠内
に注出し、ブロック形状に形成硬化させて仮支承部材と
し、新旧の支承装置の交換作業が終了後、この仮支承部
材を解体撤去することを特徴とする。また本発明は、前
記上部構造物が、上スラブと下スラブとを有し、かつ上
下のスラブ間に支点上隔壁と、これを挟んで設けられる
両側隔壁を有する箱桁であり、前記注入孔は前記下スラ
ブを貫通して設けられ、この注入孔を通して充填される
前記経時硬化性流動充填材で形成される仮支承部材は前
記両側隔壁の下部位置に設けられことを特徴とする。
発明は、橋脚など下部構造物の上面に設置した支承装置
により橋桁など上部構造物を支承している支承構造であ
って、上部構造物を仮受けジャッキで支承装置から浮か
した後、上部構造物の荷重反力を前記仮受けジャッキか
ら仮支承部材に移行させて新旧の支承装置の交換作業を
行ない、その後の作業工程で仮支承部材を撤去する支承
装置の交換方法において、前記仮受けジャッキで支承装
置から浮かした上部構造物に、その上下方向に貫通する
注入孔を開設し、この注入孔の上方から注入した経時硬
化性流動充填材を下部構造物の上面に設置の囲い型枠内
に注出し、ブロック形状に形成硬化させて仮支承部材と
し、新旧の支承装置の交換作業が終了後、この仮支承部
材を解体撤去することを特徴とする。また本発明は、前
記上部構造物が、上スラブと下スラブとを有し、かつ上
下のスラブ間に支点上隔壁と、これを挟んで設けられる
両側隔壁を有する箱桁であり、前記注入孔は前記下スラ
ブを貫通して設けられ、この注入孔を通して充填される
前記経時硬化性流動充填材で形成される仮支承部材は前
記両側隔壁の下部位置に設けられことを特徴とする。
【０００８】本発明によると、下部構造物の上面に設置
した支承装置によって上部構造物が支承されている構造
における前記支承装置の交換に際して、上部構造物を上
下方向に貫通する注入孔の上方から注入した硬化性流動
充填材を下部構造物の上面に設置の囲い型枠内に注出
し、ブロック形状に形成硬化させて上部構造の仮支承部
材を構築し、新旧支承装置の交換作業が終了後、この仮
支承部材を解体撤去するものであるから、支承装置が設
置される下部構造物の上面と、上部構造物の下面との間
の狭い空間において、前記仮支承部材を簡易な作業で構
築できる。また、上部構造物が隔壁で結合される上下の
スラブを有する箱桁であるときは、前記隔壁の下部に前
記仮支承部材を設置することで、箱桁の下部スラブを鉄
筋等で特別に補強する必要がなく、作業性が一層向上す
る。
した支承装置によって上部構造物が支承されている構造
における前記支承装置の交換に際して、上部構造物を上
下方向に貫通する注入孔の上方から注入した硬化性流動
充填材を下部構造物の上面に設置の囲い型枠内に注出
し、ブロック形状に形成硬化させて上部構造の仮支承部
材を構築し、新旧支承装置の交換作業が終了後、この仮
支承部材を解体撤去するものであるから、支承装置が設
置される下部構造物の上面と、上部構造物の下面との間
の狭い空間において、前記仮支承部材を簡易な作業で構
築できる。また、上部構造物が隔壁で結合される上下の
スラブを有する箱桁であるときは、前記隔壁の下部に前
記仮支承部材を設置することで、箱桁の下部スラブを鉄
筋等で特別に補強する必要がなく、作業性が一層向上す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態を図を参照
して説明する。図１には、支承装置（沓）で支持された
構造物の一具体例として連続箱桁橋の全体図が示されて
おり、例えば河川等の地盤１に一定の間隔をあけて複数
の橋脚２と橋台３が立設されており、橋脚２と橋台３の
上部４に設置されたメタル沓，ゴム沓等の支承装置５に
よって橋桁（橋桁）６が支持されている。
して説明する。図１には、支承装置（沓）で支持された
構造物の一具体例として連続箱桁橋の全体図が示されて
おり、例えば河川等の地盤１に一定の間隔をあけて複数
の橋脚２と橋台３が立設されており、橋脚２と橋台３の
上部４に設置されたメタル沓，ゴム沓等の支承装置５に
よって橋桁（橋桁）６が支持されている。
【００１０】図２は図１のＡ部の拡大断面詳細図、図３
は図２の中央部たて断面図、図４は図２の橋脚上端部を
一部省略して示す平面説明図である。
は図２の中央部たて断面図、図４は図２の橋脚上端部を
一部省略して示す平面説明図である。
【００１１】図２〜図１１は既設の支承装置５を解体撤
去する作業工程を示し、図１２〜図１５は、新設の支承
装置５ａを設置する作業工程を示す。
去する作業工程を示し、図１２〜図１５は、新設の支承
装置５ａを設置する作業工程を示す。
【００１２】支承装置解体の第１作業工程として示す図
２〜図３において、ゴム沓，メタル沓等の支承装置５は
下部構造物である橋脚上部４の上面７に１個又は複数設
置され、その下面が橋脚上部４に埋設の下部アンカーボ
ルト８により、当該橋脚上部４に固定されている。
２〜図３において、ゴム沓，メタル沓等の支承装置５は
下部構造物である橋脚上部４の上面７に１個又は複数設
置され、その下面が橋脚上部４に埋設の下部アンカーボ
ルト８により、当該橋脚上部４に固定されている。
【００１３】一方、橋脚上部４には、道路９が上面に設
けられた箱桁（橋桁）６が前記支承装置５を介して支持
されている。つまり、この箱桁６の下フランジ１１の下
面１２が前記支承装置５の上部にアンカーボルト（図示
省略する）を用いて固着されている。なお、図２に示さ
れるように支承装置５の直上位置及び、その両側位置に
おいて、箱桁６の上スラブ１０と下スラブ１１間に支点
上隔壁１３と両側隔壁１４，１４が設けられている。
けられた箱桁（橋桁）６が前記支承装置５を介して支持
されている。つまり、この箱桁６の下フランジ１１の下
面１２が前記支承装置５の上部にアンカーボルト（図示
省略する）を用いて固着されている。なお、図２に示さ
れるように支承装置５の直上位置及び、その両側位置に
おいて、箱桁６の上スラブ１０と下スラブ１１間に支点
上隔壁１３と両側隔壁１４，１４が設けられている。
【００１４】前記の橋桁支承構造における旧支承装置５
の交換作業の第１作業工程として、旧支承装置５を設置
する際に設けられた箱桁下面１２と橋脚上面７のコンク
リートのジャッキ受け部１５を取除く不陸整正作業を行
う。この作業に際しては、作業者が箱桁６の上面の道路
９と橋脚上面７の間に仮設したハシゴ（図示省略する）
を伝わって登り、降ろしながらこの橋脚上面７で作業す
る。また、橋脚上部４の周辺には、作業用の足場を設け
る（図示省略する）。
の交換作業の第１作業工程として、旧支承装置５を設置
する際に設けられた箱桁下面１２と橋脚上面７のコンク
リートのジャッキ受け部１５を取除く不陸整正作業を行
う。この作業に際しては、作業者が箱桁６の上面の道路
９と橋脚上面７の間に仮設したハシゴ（図示省略する）
を伝わって登り、降ろしながらこの橋脚上面７で作業す
る。また、橋脚上部４の周辺には、作業用の足場を設け
る（図示省略する）。
【００１５】図５には、第２作業工程が示されている。
ここでは、既設の支承装置５の両側に仮受けジャッキ
（８５０ｔ）１６をセットし、支承装置５のボルト関係
の緩みの確認を行ない、仮受けジャッキ１６を作動して
支承装置５が受けていた箱桁６からの荷重反力をこの仮
受けジャッキ１６に移行する。
ここでは、既設の支承装置５の両側に仮受けジャッキ
（８５０ｔ）１６をセットし、支承装置５のボルト関係
の緩みの確認を行ない、仮受けジャッキ１６を作動して
支承装置５が受けていた箱桁６からの荷重反力をこの仮
受けジャッキ１６に移行する。
【００１６】図６には、第３作業工程が示されている。
ここでは、箱桁６からの荷重反力を仮受けジャッキ１６
で支承した状態で、この仮受けジャッキ１６から仮支承
部材１７に移行させるため、この仮支承部材１７を構築
する。
ここでは、箱桁６からの荷重反力を仮受けジャッキ１６
で支承した状態で、この仮受けジャッキ１６から仮支承
部材１７に移行させるため、この仮支承部材１７を構築
する。
【００１７】この仮支承部材１７の構築方法が本発明の
主要素であり、図７に示す方法で行なわれる。図７にお
いて、箱桁６の下スラブ１１の上下面に貫通して複数の
注入孔１８を開設する。各注入孔１８の上端は両側隔壁
１４，１４の下部に近接位置して下スラブ１１の上面２
２に開口している。注入孔１８の下端は、既設支承装置
５の両側において、仮受けジャッキ１６の両隣りに開口
している。
主要素であり、図７に示す方法で行なわれる。図７にお
いて、箱桁６の下スラブ１１の上下面に貫通して複数の
注入孔１８を開設する。各注入孔１８の上端は両側隔壁
１４，１４の下部に近接位置して下スラブ１１の上面２
２に開口している。注入孔１８の下端は、既設支承装置
５の両側において、仮受けジャッキ１６の両隣りに開口
している。
【００１８】また、注入孔１８が囲い型枠の上部開放部
に位置するように橋脚上面７と箱桁６の下スラブ下面１
２との間に平面矩形に囲い型枠２０を組む。（図７
（Ａ）に示す）この場合、特に囲い型枠２０は、前記各
両側隔壁１４，１４のそれぞれの真下になるように設け
る。
に位置するように橋脚上面７と箱桁６の下スラブ下面１
２との間に平面矩形に囲い型枠２０を組む。（図７
（Ａ）に示す）この場合、特に囲い型枠２０は、前記各
両側隔壁１４，１４のそれぞれの真下になるように設け
る。
【００１９】つづいて、図７（Ａ）に示すように、経時
硬化性流動充填材の一例として、無収縮モルタル２１を
下スラブ上面２２から注入孔１８を通して平面矩形の囲
い型枠２０の内側に注入し、箱桁６の下スラブ下面１２
に届くまで充填する。このようにして充填した無収縮モ
ルタル２１が時間経過に伴って乾燥硬化した後、型枠２
０を離型することで、ブロック形状の仮支承部材１７が
橋脚上面７の上面で、かつ両側隔壁１４，１４のそれぞ
れの真下に構築される。その後、注入孔１８は適宜の手
段で密閉する。
硬化性流動充填材の一例として、無収縮モルタル２１を
下スラブ上面２２から注入孔１８を通して平面矩形の囲
い型枠２０の内側に注入し、箱桁６の下スラブ下面１２
に届くまで充填する。このようにして充填した無収縮モ
ルタル２１が時間経過に伴って乾燥硬化した後、型枠２
０を離型することで、ブロック形状の仮支承部材１７が
橋脚上面７の上面で、かつ両側隔壁１４，１４のそれぞ
れの真下に構築される。その後、注入孔１８は適宜の手
段で密閉する。
【００２０】図８には、第４作業工程が示されている。
この作業工程では、仮支承部材１７が構築された後、仮
受けジャッキ１６を収縮させて撤去することにより、こ
の仮受けジャッキ１６で受けていた箱桁６の荷重反力を
仮支承部材１７に移行させる。
この作業工程では、仮支承部材１７が構築された後、仮
受けジャッキ１６を収縮させて撤去することにより、こ
の仮受けジャッキ１６で受けていた箱桁６の荷重反力を
仮支承部材１７に移行させる。
【００２１】図９には、第５作業工程が示されている。
この作業工程では、箱桁６の荷重を仮支承部材１７で受
けたうえ、既設の支承装置５の上下部（上沓と下沓）を
ワイヤーソーで分断し、さらに小分割に切断して搬出撤
去する。
この作業工程では、箱桁６の荷重を仮支承部材１７で受
けたうえ、既設の支承装置５の上下部（上沓と下沓）を
ワイヤーソーで分断し、さらに小分割に切断して搬出撤
去する。
【００２２】図１０には、第６作業工程が示されてい
る。この作業工程では橋脚上面７において、アンカー部
のハツリと下部アンカーボルト８の撤去を行ない、新設
の支承装置のためのアンカーボルトの設置部まで、ハツ
リ位置２４として示す範囲のハツリを行なう。また、箱
桁６の下スラブ下面１２にある支承装置上部のアンカー
切断箇所２５（図９に示す）の不陸整正を行なう。以上
で既設支承装置５の撤去が完了する。
る。この作業工程では橋脚上面７において、アンカー部
のハツリと下部アンカーボルト８の撤去を行ない、新設
の支承装置のためのアンカーボルトの設置部まで、ハツ
リ位置２４として示す範囲のハツリを行なう。また、箱
桁６の下スラブ下面１２にある支承装置上部のアンカー
切断箇所２５（図９に示す）の不陸整正を行なう。以上
で既設支承装置５の撤去が完了する。
【００２３】さらに、図１０には新設の支承装置の組立
の最部の作業工程であり、まず箱桁６の下スラブ１１を
貫通してアンカーボルト挿入孔２６に上部アンカーボル
ト２７を挿入し、上部をアンカーナットで止める。
の最部の作業工程であり、まず箱桁６の下スラブ１１を
貫通してアンカーボルト挿入孔２６に上部アンカーボル
ト２７を挿入し、上部をアンカーナットで止める。
【００２４】図１１、図１２には、第７、第８作業工程
が示されている。この作業工程では、下スラブ下面１２
にソールプレート２８を当てがい、そのボルトを上部ア
ンカーボルト２７に嵌合したうえ、アンカーナット３０
で固定する。下スラブ下面１２とソールプレート２８と
の隙間は、樹脂、モルタル等で埋める。さらに、この作
業工程では、予めゴム沓である新設の支承装置５ａのフ
ランジプレート３１をセットボルト（図示省略）の中央
側６本で地組固定しておき、次に所定の位置に、ソール
プレート２８と新設の支承装置５ａのフランジプレート
を地組したものを、外側６本のセットボルトで固定す
る。
が示されている。この作業工程では、下スラブ下面１２
にソールプレート２８を当てがい、そのボルトを上部ア
ンカーボルト２７に嵌合したうえ、アンカーナット３０
で固定する。下スラブ下面１２とソールプレート２８と
の隙間は、樹脂、モルタル等で埋める。さらに、この作
業工程では、予めゴム沓である新設の支承装置５ａのフ
ランジプレート３１をセットボルト（図示省略）の中央
側６本で地組固定しておき、次に所定の位置に、ソール
プレート２８と新設の支承装置５ａのフランジプレート
を地組したものを、外側６本のセットボルトで固定す
る。
【００２５】図１３には、第９作業工程が示されてい
る。この作業工程では、新設の支承装置５ａにベッドプ
レート３１、下部アンカーボルト３２の固定をセットボ
ルトで行なう。
る。この作業工程では、新設の支承装置５ａにベッドプ
レート３１、下部アンカーボルト３２の固定をセットボ
ルトで行なう。
【００２６】図１４には、第１０作業工程が示されてい
る。この作業工程では、橋脚上部４のハツリ位置２４に
コンクリート３３を打設して、その内部に下部アンカー
ボルト３２を埋設させ、さらに、支承装置５ａの支承座
３４となる無収縮モルタルを打設する。つづいて、仮支
承部材１７をワイヤーソーにより切断し解体撤去して支
承装置の交換作業は完了する。図１５には、作業完了時
の状況が示されている。本発明では、前記作業工程を経
て橋脚上部において、新旧の支承装置の交換作業が円滑
に行われるものである。
る。この作業工程では、橋脚上部４のハツリ位置２４に
コンクリート３３を打設して、その内部に下部アンカー
ボルト３２を埋設させ、さらに、支承装置５ａの支承座
３４となる無収縮モルタルを打設する。つづいて、仮支
承部材１７をワイヤーソーにより切断し解体撤去して支
承装置の交換作業は完了する。図１５には、作業完了時
の状況が示されている。本発明では、前記作業工程を経
て橋脚上部において、新旧の支承装置の交換作業が円滑
に行われるものである。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
下部構造物の上面に設置した支承装置によって上部構造
物が支承されている構造における支承装置の交換に際し
て、上部構造物を上下方向に貫通する注入孔の上方から
注入した硬化性流動充填材を下部構造物の上面に設けた
囲い型枠内に注出し、ブロック形状に形成硬化させて上
部構造の仮支承部材を構築し、新旧の支承装置の交換作
業が終了後、仮支承部材を解体撤去するものであるか
ら、支承装置が設置される下部構造物の上面と、上部構
造物の下面との間の狭い空間において、前記仮支承部材
を簡易かつ安全な作業で構築でき、その仮支承は確実と
なり、かつこれを切断解体して撤去する作業も容易であ
るというすぐれた効果がある。また、上部構造物が、上
スラブと下スラブの間に隔壁を有した箱桁の場合は、前
記仮支承部材を前記下スラブの下部位置に施設置するこ
とにより、前記下スラブの補強が不要となるというすぐ
れた効果がある。
下部構造物の上面に設置した支承装置によって上部構造
物が支承されている構造における支承装置の交換に際し
て、上部構造物を上下方向に貫通する注入孔の上方から
注入した硬化性流動充填材を下部構造物の上面に設けた
囲い型枠内に注出し、ブロック形状に形成硬化させて上
部構造の仮支承部材を構築し、新旧の支承装置の交換作
業が終了後、仮支承部材を解体撤去するものであるか
ら、支承装置が設置される下部構造物の上面と、上部構
造物の下面との間の狭い空間において、前記仮支承部材
を簡易かつ安全な作業で構築でき、その仮支承は確実と
なり、かつこれを切断解体して撤去する作業も容易であ
るというすぐれた効果がある。また、上部構造物が、上
スラブと下スラブの間に隔壁を有した箱桁の場合は、前
記仮支承部材を前記下スラブの下部位置に施設置するこ
とにより、前記下スラブの補強が不要となるというすぐ
れた効果がある。
【図１】連続箱桁橋の全体図である。
【図２】本発明の第１作業工程の説明を兼ねて図示する
図１Ａ部の拡大断面詳細図である。
図１Ａ部の拡大断面詳細図である。
【図３】図２の中央部たて断面図である。
【図４】図２の橋脚上部の一部省略して示す平面説明図
である。
である。
【図５】（Ａ）は本発明の支承装置交換方法の第２作業
工程における支承部構造の断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）
の中央部半截断面図である。
工程における支承部構造の断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）
の中央部半截断面図である。
【図６】（Ａ）は第３作業工程における支承部構造の断
面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図である。
面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図である。
【図７】（Ａ）は仮支承部材の構築作業工程を示す拡大
断面図、（Ｂ）は仮支承部材の構築完了条体を示す拡大
断面図である。
断面図、（Ｂ）は仮支承部材の構築完了条体を示す拡大
断面図である。
【図８】（Ａ）は第４作業工程における支承部構造の断
面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図である。
面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図である。
【図９】（Ａ）は第５作業工程における支承部構造の断
面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図である。
面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図である。
【図１０】（Ａ）は第６作業工程における支承部構造の
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
【図１１】（Ａ）は第７作業工程における支承部構造の
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
【図１２】（Ａ）は第８作業工程における支承部構造の
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
【図１３】（Ａ）は第９作業工程における支承部構造の
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
【図１４】（Ａ）は第１０作業工程における支承部構造
の断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
の断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半截断面図であ
る。
【図１５】（Ａ）は支承装置の交換作業完了状態におけ
る支承部構造の断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半
截断面図である。
る支承部構造の断面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の中央部半
截断面図である。
１ 地盤 ２ 橋脚 ３ 橋台 ４ 橋脚上部 ５，５ａ 支承装置 ６ 箱桁 ７ 橋脚上面 ８ 下部アンカーボアルト ９ 道路 １０ 上スラブ １１ 下スラブ １２ 下スラブ下面 １３ 支点上隔壁 １４ 両側隔壁 １５ ジャッキ受部 １６ 仮受けジャッキ １７ 仮支承部材 １８ 注入孔 ２０ 型枠 ２１ 無収縮モルタル ２２ 下スラブ上面 ２４ ハツリ位置 ２５ アンカー切断箇所 ２６ アンカーボルト挿入孔 ２７ 上部アンカーボルト ２８ ソールプレート ３０ アンカーナット ３１ フランジプレート ３２ 下部アンカーボルト ３３ コンクリート ３４ 支承座
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E01D 19/04 E01D 21/00
Claims (2)
- 【請求項１】 下部構造物の上面に設置した支承装置に
より上部構造物を支承している支承構造であって、上部
構造物を仮受けジャッキで支承装置から浮かした後、上
部構造物の荷重反力を前記仮受けジャッキから仮支承部
材に移行させて新旧の支承装置の交換作業を行ない、そ
の後の作業工程で仮支承部材を撤去する支承装置の交換
方法において、前記仮受けジャッキで支承装置から浮か
した上部構造物に、その上下方向に貫通する注入孔を開
設し、この注入孔の上方から注入した経時硬化性流動充
填材を下部構造物の上面に設置の囲い型枠内に注出し、
ブロック形状に形成硬化させて仮支承部材とし、新旧の
支承装置の交換作業が終了後、この仮支承部材を解体撤
去することを特徴とする支承装置の交換方法。 - 【請求項２】 前記上部構造物が、上スラブと下スラブ
とを有し、かつ上下のスラブ間に支点上隔壁と、これを
挟んで設けられる両側隔壁を有する箱桁であり、前記注
入孔は前記下スラブを貫通して設けられ、この注入孔を
通して充填される前記経時硬化性流動充填材で形成され
る仮支承部材は前記両側隔壁の下部位置に設けられこと
を特徴とする請求項１記載の支承装置の交換方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079176A JP2980567B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 支承装置の交換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079176A JP2980567B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 支承装置の交換方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252016A JPH10252016A (ja) | 1998-09-22 |
| JP2980567B2 true JP2980567B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=13682679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9079176A Expired - Fee Related JP2980567B2 (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 支承装置の交換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2980567B2 (ja) |
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| CN105350448A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院 | 斜拉桥结构体系防止主梁出现负反力构造 |
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| JP7229793B2 (ja) * | 2019-01-31 | 2023-02-28 | 三井住友建設鉄構エンジニアリング株式会社 | 橋梁の支承取替工法 |
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| CN113481882A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-08 | 重庆建工第三建设有限责任公司 | 一种桥梁板式橡胶支座及其更换施工方法 |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP9079176A patent/JP2980567B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10252016A (ja) | 1998-09-22 |
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