JP2980146B2 - カラー継手付き複合管の成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば中間を樹脂モ
ルタル層とし、内外をＦＲＰ層とした複合管で、かつ一
端にカラー継手を取り付けてなるカラー継手付き複合
管、特に外径の小さいカラー継手付き複合管の成形方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のカラー継手付き複合管の
成形は、たとえば図７〜図10に示す方法で行われてい
た。すなわち図７に示す複合管30は、ＦＲＰ内層31と中
間の樹脂モルタル層32とＦＲＰ外層33との積層構造に成
形されている。そして図８に示すように、複合管30の一
端を、そのＦＲＰ外層33の全てと樹脂モルタル層32の中
間位置までとを削り込みにより除去34して、この一端に
長い目の小径筒部35を形成するとともに、複合管30の他
端を同様に削り込みにより除去36して、この他端に短い
目の小径筒部37を形成している。次いで図９に示すよう
に、削り込みにより露出した樹脂モルタル層32の上から
ＦＲＰ外層33の端部上に亘ってＦＲＰ追加外層38を積層
（またはワインディング）している。

【０００３】そして図10に示すように、このＦＲＰ追加
外層38などの表面を研磨処理することで、前述した長い
目の小径筒部35の部分を挿口部39に形成している。また
前述した短い目の小径筒部37の部分では、そのＦＲＰ追
加外層38の外面にカラー固定用弾性体40を外嵌固定する
とともに、このカラー固定用弾性体40の外面にカラー継
手41を外嵌固定し、さらに、このカラー継手41の突出端
部の内面に、挿口部39の外面に当接自在な止水ゴム輪42
を内嵌固定することで、受口部43に形成している。以上
によりカラー継手41の外径41Ｄを管本体外径30Ｄに等径
状としたカラー継手付き複合管を得ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来構成によ
ると、カラー継手41を取り付けるため、ならびに挿口部
39を形成するために、複合管30の両端は、かなり（管厚
の半分位）の位置にまで削り込みによる除去34，36を行
わなければならず、また削り込みによりＦＲＰ外層33が
なくなるためＦＲＰ追加外層38も積層しなければなら
ず、製作は非常に手間を要することになる。

【０００５】本発明の目的とするところは、削り込みや
ＦＲＰ層の追加積層などを行うことなくカラー継手付き
複合管を得られ、さらに多量生産も容易に行えるカラー
継手付き複合管の成形方法を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
第１発明のカラー継手付き複合管の成形方法は、芯金の
上にＦＲＰ内層を形成し、このＦＲＰ内層の上に樹脂モ
ルタル内層を積層し、この樹脂モルタル内層の上に、両
端部を欠如して樹脂モルタル外層を積層し、欠如により
露出している樹脂モルタル内層の上から樹脂モルタル外
層の上に亘ってＦＲＰ外層を積層して、両端が小径筒部
の積層管体を成形し、この積層管体を芯金に対して相対
的に抜出したのち、この積層管体の一端の小径筒部にカ
ラー継手を取り付けるとともに、他端の小径筒部を挿口
部としている。

【０００７】また本第２発明のカラー継手付き複合管の
成形方法は、芯金の上にＦＲＰ内層を形成し、このＦＲ
Ｐ内層の上に樹脂モルタル内層を積層し、この樹脂モル
タル内層の上に、両端部と中間部とを欠如して樹脂モル
タル外層を積層し、欠如により露出している樹脂モルタ
ル内層の上から樹脂モルタル外層の上に亘ってＦＲＰ外
層を積層して、両端部と中間部とが小径筒部の積層管体
を成形し、この積層管体を芯金に対して相対的に抜出し
たのち、中間小径筒部の中間位置を輪切り切断して両端
部が小径筒部の複数の短尺積層管体とし、これら短尺積
層管体の一端の小径筒部にカラー継手を取り付けるとと
もに、他端の小径筒部を挿口部としている。

【０００８】

【作用】上記した本第１発明の構成によると、ＦＲＰ内
層と中間の樹脂モルタル層とＦＲＰ外層とからなり、両
端に小径筒部を有する積層管体を成形し得、そして一端
の小径筒部にカラー継手を取り付けることでカラー継手
付き複合管を得られる。このカラー継手付き複合管は、
その一端のカラー継手に対して他端の挿口部を差し込む
ことで接続し得る。

【０００９】また上記した本第２発明の構成によると、
中間に成形した中間小径筒部を輪切り切断することによ
って、複数本の短尺積層管体を得られ、そして短尺積層
管体の一端の小径筒部にカラー継手を取り付けることで
カラー継手付き複合管を得られる。

【００１０】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図１〜図６に基づ
いて説明する。なお、この実施例ではフィラメントワイ
ンディング法により成形している。

【００１１】図１において、筒状の芯金（型）１は、水
平状の横軸心２の周りで強制回転自在に構成されてい
る。まず芯金１を回転させながら、この芯金１の上にＦ
ＲＰ内層10が形成される。このＦＲＰ内層10の形成は、
樹脂槽３に通すことで樹脂液が含浸されたガラスロービ
ング４を、芯金１の上に巻き付けたのち、樹脂液を硬化
させることで行われる。

【００１２】次いで図２に示すように、ＦＲＰ内層10の
上に樹脂モルタル内層11が積層される。この樹脂モルタ
ル内層11の積層は、押し出し口金５から帯状に押し出さ
れる断面が長方形の樹脂モルタル６を、その側縁を相当
接させながらＦＲＰ内層10の上に巻き付けることで行わ
れる。

【００１３】そして図３に示すように、この樹脂モルタ
ル内層11の上に、両端部と中間部とを欠如して樹脂モル
タル外層12が積層される。この樹脂モルタル外層12の積
層は、前述した樹脂モルタル内層11の積層と同様にして
行われ、その際に所定箇所において積層を中断すること
で、両端部と中間部とに樹脂モルタル外層12の欠如部1
3，14，15をそれぞれ所定の長さで形成し得る。

【００１４】次いで図４に示すように、欠如により露出
している樹脂モルタル内層11の上から樹脂モルタル外層
12の上に亘ってＦＲＰ外層16を積層し、以て両端部と中
間部とが小径筒部17，18，19の積層管体20を成形し得
る。ここでＦＲＰ外層16の積層は、前述と同様に樹脂槽
３に通すことで樹脂液が含浸されたガラスロービング４
を巻き付けることで行われる。また小径筒部17，18，19
は、一端の小径筒部17が短尺であり、また他端の小径筒
部19が長尺であり、そして中間の小径筒部18が両小径筒
部17，19を合計した長さとしている。

【００１５】このようにして成形された積層管体20は、
芯金１に対して相対的に抜出（脱型）される。そして積
層管体20は図５に示すように、中間小径筒部18の中間の
所定位置を輪切り切断している。その際に中間小径筒部
18は、短尺の小径筒部17と長尺の小径筒部19が生じるよ
うに切断され、以て両端が小径筒部17，19の一対（複
数）の短尺積層管体21が得られる。

【００１６】この短尺積層管体21は、長尺の小径筒部19
により挿口部22が形成される。また図６に示すように、
短尺の小径筒部17の外面に、リング状のカラー固定用弾
性体23を外嵌し接着などにより固定するとともに、この
カラー固定用弾性体23の外面に筒状のカラー継手24を外
嵌し接着などにより固定している。ここでカラー継手24
は、小径筒部17の端面から外方へ所定長さに突出してお
り、その突出端部の内面に、挿口部22の外面に当接自在
な止水ゴム輪25を内嵌固定している。

【００１７】これにより、一端を受口部26に形成し、か
つ他端を挿口部22に形成したカラー継手付き複合管27を
成形し得る。その際にカラー継手付き複合管27は、前記
カラー継手24の外径24Ｄを、管本体外径27Ｄに対して等
径状に、すなわち24Ｄ≒27Ｄ（等径も含む）に形成して
いる。

【００１８】上述のようにして得られたカラー継手付き
複合管27の接続は、その受口部26（カラー継手24）に対
して挿口部22を差し込むことで行われ、その際に挿口部
22の外面に止水ゴム輪25が当接される。そしてカラー継
手外径24Ｄが管本体外径27Ｄに対して等径状であること
から、たとえばトンネル、老朽管、シールドなど他物の
孔部に対するカラー継手付き複合管27の挿入は、これら
外径24Ｄ，27Ｄを基準としてやや大きめの孔部内径に対
して行える。すなわち管本体外面と孔部内面との隙間を
小さくして行える。

【００１９】上記実施例では、中間の一箇所に中間小径
筒部18を成形して、輪切り切断によって二本の短尺積層
管体21を得るようにしているが、本第１発明において
は、両端の小径筒部17，19のみ成形して中間小径筒部18
を成形せず、以て積層管体20を一本毎にカラー継手付き
複合管27とする実施例も可能である。

【００２０】また上記実施例では、中間の一箇所に中間
小径筒部18を成形して、輪切り切断によって二本の短尺
積層管体21を得るようにしているが、本第２発明におい
ては、中間の複数箇所に中間小径筒部18を成形して、輪
切り切断によって二本以上の短尺積層管体21を得るよう
にした実施例も可能である。

【００２１】

【発明の効果】上記構成の本第１発明によると、管厚を
大きく削り込んだり、削り込み部分にＦＲＰ追加外層も
積層することなく、カラー継手付き複合管を容易に得る
ことができる。

【００２２】また上記構成の本第２発明によると、複数
本のカラー継手付き複合管を同時進行で成形することが
でき、多量生産を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー継手付き複合管の成形方法の一
実施例を示し、ＦＲＰ内層の形成時での要部の断面図で
ある。

【図２】同樹脂モルタル内層の積層時での要部の断面図
である。

【図３】同樹脂モルタル外層の積層時での要部の断面図
である。

【図４】同ＦＲＰ外層の積層時での要部の断面図であ
る。

【図５】同脱型し切断した時の正面図である。

【図６】同カラー継手を取り付けた時の要部の断面図で
ある。

【図７】従来のカラー継手付き複合管の成形方法を示
し、積層形成した複合管の要部の断面図である。

【図８】同削り込み除去状態での要部の断面図である。

【図９】同ＦＲＰ追加外層の積層時での要部の断面図で
ある。

【図10】同カラー継手を取り付け時の要部の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 芯金 ６ 樹脂モルタル 10 ＦＲＰ内層 11 樹脂モルタル内層 12 樹脂モルタル外層 13 欠如部 14 欠如部 15 欠如部 16 ＦＲＰ外層 17 短尺の小径筒部 18 中間の小径筒部 19 長尺の小径筒部 20 積層管体 21 短尺積層管体 22 挿口部 23 カラー固定用弾性体 24 カラー継手 25 止水ゴム輪 26 受口部 27 カラー継手付き複合管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−122168（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−19382（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29D 23/00 F16L 9/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯金の上にＦＲＰ内層を形成し、このＦ
   ＲＰ内層の上に樹脂モルタル内層を積層し、この樹脂モ
   ルタル内層の上に、両端部を欠如して樹脂モルタル外層
   を積層し、欠如により露出している樹脂モルタル内層の
   上から樹脂モルタル外層の上に亘ってＦＲＰ外層を積層
   して、両端が小径筒部の積層管体を成形し、この積層管
   体を芯金に対して相対的に抜出したのち、この積層管体
   の一端の小径筒部にカラー継手を取り付けるとともに、
   他端の小径筒部を挿口部としたことを特徴とするカラー
   継手付き複合管の成形方法。
2. 【請求項２】 芯金の上にＦＲＰ内層を形成し、このＦ
   ＲＰ内層の上に樹脂モルタル内層を積層し、この樹脂モ
   ルタル内層の上に、両端部と中間部とを欠如して樹脂モ
   ルタル外層を積層し、欠如により露出している樹脂モル
   タル内層の上から樹脂モルタル外層の上に亘ってＦＲＰ
   外層を積層して、両端部と中間部とが小径筒部の積層管
   体を成形し、この積層管体を芯金に対して相対的に抜出
   したのち、中間小径筒部の中間位置を輪切り切断して両
   端部が小径筒部の複数の短尺積層管体とし、これら短尺
   積層管体の一端の小径筒部にカラー継手を取り付けると
   ともに、他端の小径筒部を挿口部としたことを特徴とす
   るカラー継手付き複合管の成形方法。