JP2976392B2 - 容器口部形成方法と密閉容器 - Google Patents

容器口部形成方法と密閉容器

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、二軸延伸成形されたポリエチレンテレフタ
レート樹脂（PET）製容器において、白化結晶化された
口筒のシール性を高める口部の形成方法と、この口部形
成方法を利用した密閉容器に関するものである。 〔従来の技術〕 二軸延伸成形されたPET製容器は、耐熱性や機械的強
度等に優れた性質を有する理由から幅広く使用されてい
る。 このPET製容器において、その口筒は胴部のような二
軸延伸成形が施されないため機械的強度が劣るが、それ
を補うため、口筒を加熱して白化結晶化させ、その機械
的強度を高めている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 こうして白化結晶化された口筒においては、必要な機
械的強度を得ることができるものの、それによって新た
な問題が生じている。 口筒を加熱して白化結晶化させると云うことは、その
部分の熱結晶化率を高めて硬化させると云うことであ
り、それによって必然的に他の物質に対する密着性およ
び剥離性が悪くなる。従って、例えば、従来のPET製容
器においては、口筒上端面とキャップ体下面との密着性
が乏しく、その結果、シール性において不利なものとな
っている。さらに、口筒を白化結晶化することによっ
て、口筒が収縮し、口筒上端面が変形することも多々あ
るが、これもシール性の低下に影響を及ぼしている。 又、このPET製容器の口筒に、シール片を剥離可能に
貼着させて開口部を閉塞する容器を形成した場合には、
口筒とシール片との密着性が悪いためシール性に欠け、
かつ剥離性も悪いためシール片を容器に剥がすことがで
きないものとなる。 本発明は、こうした諸々の点に鑑みて考えられたもの
で、PET製容器において、白化結晶化された口筒に優れ
た密着性および剥離性を持たせることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成するための本発明の方法手段は、 二軸延伸成形されたPET製の容器本体７の口筒１の上端
面に溝８を周設すること、 この溝８に、口筒１の上端面を覆って容器口部の上端面
を形成する、ポリプロピレン樹脂（PP）製の口部材２の
下部を嵌入組付けすること、 溝８に口部材２の下部を嵌入組付けした後、口筒１を加
熱することにより白化結晶化させると共に、溝８を形成
した上端部を収縮変形させ、この口筒１の上端部の収縮
変形により、口部材２の口筒１に対する組付きを強固に
達成すること、 にある。 また、この方法手段を利用した本発明の構造手段は、 上端面に溝８を周設し、加熱により白化結晶化した口筒
１を有する、二軸延伸成形されたPET製容器本体７を有
すること、 この容器本体７の溝８に対する下部の嵌入組付きを、容
器本体７の口筒１の加熱による白化結晶化に伴う収縮変
形により強固に達成し、上部が容器本体７の口筒１の上
端面を覆って、容器口部の上端面を形成するPP製の口部
材２を有すること、 この口部材２の上端面に剥離可能に貼着されて、容器口
部を密閉するシール片３を有すること、 にある。 密閉容器を構成する口部材２を、容器本体７の溝８に
嵌入組付きする下部である組付き部４と、容器本体７の
口筒１の上端面を覆う上部である被覆部５と、この被覆
部５の内周面上端から肉薄な内鍔状に突周設され、容器
本体７内の圧力変化に従って、貼着したシール片３と一
緒に上下に弾性変形する変形部６と、から構成するのが
良い。 〔作用〕 容器本体７と口部材２との強固な組付きは、容器本体
７の溝８に口部材２の下部を嵌入組付けした状態で、容
器本体７の口筒１の熱結晶化に伴う、溝８を形成してい
る上端部の収縮変形（縮径変形となる）により達成され
るので、まだ熱結晶化処理の施されていない口筒１の溝
８に対する口部材２の嵌入組付けは、寸法的な余裕を充
分に持った状態で行うことができ、これにより容器本体
７に対する口部材２の組付け作業がきわめて容易とな
る。 口部材２を溝８に嵌入組付けした状態で、容器本体７
の口筒１を加熱して白化結晶化させると、口筒１は、こ
の白化結晶化により密度が高くなり（1.33程度の密度が
1.38〜1.40程度まで高くなる）、この密度が高くなるこ
とによって収縮変形して、溝８の径寸法が減少するの
で、溝８に嵌入している口部材２の下部が締め付けら
れ、この締め付けにより口部材２の口筒１に対する嵌入
組付けが強固となる。 容器口部の上端面は、PP製の口部材２で形成されるの
で、PP材料の持つ優れた密着性により、良好なシール性
を発揮することになり、また加熱結晶化処理により、口
筒１の上端面に変形が生じたとしても、容器口部の上端
面を形成する口部材２の上端面には変形が生じることが
ないので、加熱結晶化処理により容器のシール性が低下
する云う不都合の発生する恐れは全くない。 このように、容器口部の上端面は、優れた密着性と良
好な剥離性とを発揮するPP製の口部材２で形成されるの
で、容器口部に対して貼着固定されたシール片３は、高
いシール性を発揮すると共に、良好なイージーオープン
性を発揮する。 また、口部材２に変形部６を設けた場合には、容器の
内圧変化に従って撓み変形するシール片３と一緒に変形
部６が弾性変形変位するので、シール片３の撓み変形に
伴って発生する口部材２から剥離しようとする力を、こ
の変形部６のシール片３と一緒になった弾性変形により
吸収し、シール片３の容器口部に対する密着を安定して
保持する。 〔実施例〕 第１図と第２図は、容器本体７の口筒１に対する口部
材２の組付けの一例を示すもので、口筒１の上端部に
は、上端面における開口幅を拡幅した構造で溝８が形成
されており、この溝８の外側の溝側面には、係止段部が
形成されている。 口部材２は、溝８内に緩く嵌入し、外周面に係止段部
を周設した円筒状の組付き部の上端に、内外両方に突出
した形態で被覆部５を頂板状に連設し、この被覆部５の
内周面に、上面を、被覆部５の上面を延長した形態で形
成した変形部５を、内方にゆくに従って肉薄となる断面
構造で突周設した構造となっている。 口部材２の組付き部４は、その内径が、溝８の内側の
溝側面の径と略等しく設定されているものの、厚み幅が
溝８の開口幅よりも小さいので、第１図図示状態から明
らかのように、溝８への嵌入組付けはきわめて簡単であ
る。 口部１に口部材２を嵌め込み組付けした第１図図示状
態で、口筒１を加熱して白化結晶化させると、大きな径
寸法となっている溝８の外側部分が、他部に比べて大き
く縮径収縮変形し、第２図に示したように、口部材２の
組付き部４を、溝８の内側部分との間で強力に挟持した
状態で、溝８内に強固に嵌入組付けする。 この口筒１に対する口部材２の嵌入組付け状態では、
口筒１側の係止段部と口部材２側の係止段部とが係止す
るので、その組付きはより強固となる。 第３図および第４図は、第２図に示した口部構造にシ
ール片３を貼着組付けした密閉容器の口部の構造を拡大
図示したもので、第３図は、容器内の上昇した圧力によ
りシール片３が上方に押し上げられた状態を示してい
る。 このように、内圧によりシール他３が上方に膨出状に
撓み変形すると、この変形と一緒に変形部６も変形し
て、シール片３の変形部６に対する貼着を確保するの
で、容器内圧の変化に関わりなく、シール片３の口部材
２に対する密な貼着を保持して、シール片３による容器
の密閉を確保する。 第４図は、シール片３を剥離する状態を示すもので、
被覆部５の外側に突出したシール片３の端部を指先で摘
んで引き上げることにより、シール片３を口部材２から
簡単に剥離させて、容器の開封を達成する。 このように、本発明による密閉容器は、容器内圧が変
化しても、シール片３による口部の密閉シールを確保す
ることができるので、加熱殺菌を要する食品を収納する
容器や、電子レンジ等で加熱調理するレトルト食品を収
納する容器として好適に使用することができる。 〔発明の効果〕 このように、本発明は、密着性および剥離性に欠ける
白化結晶化されたPET製容器本体の口筒に、PP製口部材
を強固に組付け、このPP製口部材により容器の口部の上
端面を形成したので、容器口部の上端面のキャップ等に
対する高い密着性を得ることができ、これによりキャッ
プとかシール片等による容器の密閉性を向上させること
ができる。 白化結晶化により容器本体の口筒が収縮変形しても、
容器の口部上端面を、口筒に対する加熱処理により熱変
形しないPP製口部材で形成しているので、その優れたシ
ール性は劣化することなく、安定して確保される。 容器本体の口筒に対する口部材の強固な組付けは、口
筒に形成した溝に口部材の下部を嵌め込め組付けした状
態で、口筒の収縮変形により達成されるので、その取扱
い処理が簡単であると共に、安定して確実に達成でき
る。 容器の口部上端面を、PP製口部材で形成するので、PP
材料の優れた密着性と剥離性とをそのまま発揮させるこ
とができ、これによりシール片を利用した口部の密閉と
イージーオープンとを確実に得ることができる。 口部材に変形部を付形した場合には、容器内圧変化に
よるシール片の不要な剥離を強力に防止することができ
るので、内圧の大きな変化に対して密閉状状態を安定し
て保持することができ、高い安全性を発揮する。
【図面の簡単な説明】 第１図と第２図は、本発明方法の説明に供する実施例の
要部拡大断面図で、第１図は容器本体の口筒に口部材を
組付けた状態を、第２図は、第１図示図状態から、口筒
に対する加熱処理を終了した状態を示すものである。 第３図と第４図は、本発明構造の一実施例を示す要部拡
大断面図で、第３図は容器内圧変化に対応した動作状態
を、第４図はシール片の剥離動作状態を示すものであ
る。 符号の説明 1;口筒、2;口部材、3;シール片 4;組付き部、5;被覆部、6;変形部 7;容器本体、8;溝

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 １．二軸延伸成形されたポリエチレンテレフタレート樹
    脂製容器本体（７）の口筒（１）の上端面に溝（８）を
    周設し、該溝（８）に、前記口筒（１）の上端面を覆っ
    て容器口部の上端面を形成する、ポリプロピレン樹脂製
    の口部材（２）の下部を嵌入組付けした後、前記口筒
    （１）を加熱することにより白化結晶化させると共に、
    前記溝（８）を形成した上端部を収縮変形させ、該口筒
    （１）の上端部の収縮変形により、前記口部材（２）の
    口筒（１）に対する組付きを強固に達成する容器口部形
    成方法。 ２．上端面に溝（８）を周設し、加熱により白化結晶化
    した口筒（１）を有する、二軸延伸成形されたポリエチ
    レンテレフタレート樹脂製容器本体（７）と、前記溝
    （８）に対する下部の嵌入組付きを、前記口筒（１）の
    加熱による白化結晶化に伴う収縮変形により強固に達成
    し、上部が前記口筒（１）の上端面を覆って、容器口部
    の上端面を形成するポリプロピレン樹脂製口部材（２）
    と、該口部材（２）の上端面に剥離可能に貼着されて、
    前記容器口部を密閉するシール片（３）と、から成る密
    閉容器。 ３．口部材（２）を、溝（８）に嵌入組付きする下部で
    ある組付き部（４）と、口筒（１）の上端面を覆う上部
    である被覆部（５）と、該被覆部（５）の内周面上端か
    ら肉薄な内鍔状に突周設され、容器本体（７）内の圧力
    変化に従って、貼着したシール片（３）と一緒に上下に
    弾性変形する変形部（６）と、から構成した請求項２記
    載の密閉容器。
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