JP2971759B2 - ワイヤソー用のワイヤ形切刃構造 - Google Patents
ワイヤソー用のワイヤ形切刃構造Info
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- JP2971759B2 JP2971759B2 JP6289952A JP28995294A JP2971759B2 JP 2971759 B2 JP2971759 B2 JP 2971759B2 JP 6289952 A JP6289952 A JP 6289952A JP 28995294 A JP28995294 A JP 28995294A JP 2971759 B2 JP2971759 B2 JP 2971759B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/124—Saw chains; rod-like saw blades; saw cables
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被切断物に屈曲自在
で無端状をなすワイヤ形切刃を巻き付け状にして切断す
るワイヤソー用のワイヤ形切刃構造に関する。
で無端状をなすワイヤ形切刃を巻き付け状にして切断す
るワイヤソー用のワイヤ形切刃構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築用のせっこうや石材などの硬質物を
切断するのにワイヤソーがある。
切断するのにワイヤソーがある。
【０００３】このワイヤソーは、エンジンを内装したワ
イヤソー本体の駆動プーリに屈曲自在な無端状をなすワ
イヤ形切刃を掛け、このワイヤ形切刃を自由な状態でワ
イヤソー本体から突出させたもので、被切断物の切断に
は、ワイヤ形切刃の中に被切断物を入れてワイヤ形切刃
に回転動力を伝達するとともに、ワイヤ形切刃に引っ張
り力を掛けるようにして切断するものである。
イヤソー本体の駆動プーリに屈曲自在な無端状をなすワ
イヤ形切刃を掛け、このワイヤ形切刃を自由な状態でワ
イヤソー本体から突出させたもので、被切断物の切断に
は、ワイヤ形切刃の中に被切断物を入れてワイヤ形切刃
に回転動力を伝達するとともに、ワイヤ形切刃に引っ張
り力を掛けるようにして切断するものである。
【０００４】上記するようなワイヤソーは、木材などの
切断に用いるチェンソーに見られる案内板がなく硬質物
の切断に好適するもので、そのワイヤ形切刃としては、
一般に、ワイヤ芯に対して等間隔に多数のカッターブロ
ックを取付け、カッターブロック周面に一様にダイヤモ
ンドチップ層を形設した構成のものが汎用されており、
偏磨耗防止のためにカッターブロックはワイヤ芯回りに
自転可能にできている。
切断に用いるチェンソーに見られる案内板がなく硬質物
の切断に好適するもので、そのワイヤ形切刃としては、
一般に、ワイヤ芯に対して等間隔に多数のカッターブロ
ックを取付け、カッターブロック周面に一様にダイヤモ
ンドチップ層を形設した構成のものが汎用されており、
偏磨耗防止のためにカッターブロックはワイヤ芯回りに
自転可能にできている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記するよ
うに従来のワイヤ形切刃には、次のような課題がある。
うに従来のワイヤ形切刃には、次のような課題がある。
【０００６】(ａ) ワイヤ芯に取付けたカッターブロ
ックは間隔を採っているため、切断時に引っ掛かりが生
じやすく、また、カッターブロックには衝撃的な切断負
荷が掛かるようになりダイヤモンドチップ層の損耗が大
きく早期に切れ味が低下する。また、ダイヤモンドチッ
プ層による実際のカッティング（切断）には、切口に対
面する側の一部のダイヤモンドチップしか有効利用され
ず、ダンヤモンドチップ層の利用率は低い。また、切口
の挽き幅はカッターブロックの直径で決まり、切断時に
は切口両壁部に対する無駄な切削を生じて切口の挽き幅
が大きくなる。
ックは間隔を採っているため、切断時に引っ掛かりが生
じやすく、また、カッターブロックには衝撃的な切断負
荷が掛かるようになりダイヤモンドチップ層の損耗が大
きく早期に切れ味が低下する。また、ダイヤモンドチッ
プ層による実際のカッティング（切断）には、切口に対
面する側の一部のダイヤモンドチップしか有効利用され
ず、ダンヤモンドチップ層の利用率は低い。また、切口
の挽き幅はカッターブロックの直径で決まり、切断時に
は切口両壁部に対する無駄な切削を生じて切口の挽き幅
が大きくなる。
【０００７】（ｂ） カッターブロックの間にワイヤ芯
が露出するため、ワイヤ芯が切口などに擦れてワイヤ芯
の損傷を生じやすく、また、切断時のワイヤ芯の屈曲は
カッターブロック端部のところから折れ曲がる形で繰り
返し生じてこの面からもワイヤ芯が傷み易い。
が露出するため、ワイヤ芯が切口などに擦れてワイヤ芯
の損傷を生じやすく、また、切断時のワイヤ芯の屈曲は
カッターブロック端部のところから折れ曲がる形で繰り
返し生じてこの面からもワイヤ芯が傷み易い。
【０００８】この発明は上述の点に鑑みなされたもので
あって、カッターブロックに対して衝撃的な切断負荷を
掛けず、ダイヤモンドチップ層の有効利用率を高めて長
期間に亘って切れ味の低下がなく、また、ワイヤ芯の露
出がなくてその損傷を少なくしてワイヤ形切刃の耐用寿
命を延長したワイヤソー用のワイヤ形切刃構造を提供す
ることである。
あって、カッターブロックに対して衝撃的な切断負荷を
掛けず、ダイヤモンドチップ層の有効利用率を高めて長
期間に亘って切れ味の低下がなく、また、ワイヤ芯の露
出がなくてその損傷を少なくしてワイヤ形切刃の耐用寿
命を延長したワイヤソー用のワイヤ形切刃構造を提供す
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１に係るワイヤ形切刃構造は、ワイヤ芯に多
数のカッターブロックを連接状に挿着して無端状に結合
し、ワイヤ芯通孔のほぼ中心を横切る位置からカッター
ブロックの内側にダイヤモンドチップ層を形設してこの
ダイヤモンドチップ層表面を正面視において円弧面に形
成するとともに、少なくとも進行方向に対応するカッタ
ーブロックの内側端部を側面視において円弧面に形成し
て丸い凸面にしたことを特徴とする。
めの請求項１に係るワイヤ形切刃構造は、ワイヤ芯に多
数のカッターブロックを連接状に挿着して無端状に結合
し、ワイヤ芯通孔のほぼ中心を横切る位置からカッター
ブロックの内側にダイヤモンドチップ層を形設してこの
ダイヤモンドチップ層表面を正面視において円弧面に形
成するとともに、少なくとも進行方向に対応するカッタ
ーブロックの内側端部を側面視において円弧面に形成し
て丸い凸面にしたことを特徴とする。
【００１０】請求項２に係るワイヤ形切刃構造は、上記
請求項１におけるカッターブロックの一方の端部に突片
を設け、該突片に対応してカッターブロックの他方の端
部に突片が遊嵌される嵌入凹部を設け、突片を介して隣
り合うカッターブロックを相互に連結したことを特徴と
する。
請求項１におけるカッターブロックの一方の端部に突片
を設け、該突片に対応してカッターブロックの他方の端
部に突片が遊嵌される嵌入凹部を設け、突片を介して隣
り合うカッターブロックを相互に連結したことを特徴と
する。
【００１１】請求項３に係るワイヤ形切刃構造は、上記
請求項１における丸い凸面にしたカッターブロックの内
側端部の側面視における円弧中心をワイヤ芯の軸心線上
にとったことを特徴とする。
請求項１における丸い凸面にしたカッターブロックの内
側端部の側面視における円弧中心をワイヤ芯の軸心線上
にとったことを特徴とする。
【００１２】
【００１３】
【作用】請求項１に係るワイヤ形切刃構造によれば、ワ
イヤ芯には多数のカッターブロックが連接状に挿着され
て隣り合うカッターブロック間に隙間がほとんどなく、
引っ掛かりを防止できる。また、カッターブロックに掛
かる切断負荷も均等化されて切れ味の低下もない。ま
た、ワイヤ芯が露出せず、ワイヤ芯の屈曲は各カッター
ブロックの接合端部において分散小刻み的に行われてワ
イヤ芯の損傷を軽減してワイヤ形切刃の耐用寿命が延長
できる。
イヤ芯には多数のカッターブロックが連接状に挿着され
て隣り合うカッターブロック間に隙間がほとんどなく、
引っ掛かりを防止できる。また、カッターブロックに掛
かる切断負荷も均等化されて切れ味の低下もない。ま
た、ワイヤ芯が露出せず、ワイヤ芯の屈曲は各カッター
ブロックの接合端部において分散小刻み的に行われてワ
イヤ芯の損傷を軽減してワイヤ形切刃の耐用寿命が延長
できる。
【００１４】請求項２に係るワイヤ形切刃構造によれ
ば、上記請求項１の作用を奏するとともに、突片を介し
て隣り合うカッターブロックが相互に連結されて全ての
カッターブロックが同じ向きに揃い、切口には常にカッ
ターブロックの内側面のダイヤモンドチップ層が当てら
れて効率よく切断が行われる。また、切口の両壁部など
を余分に切削するようなことがなく、切口の挽き幅も最
小にできる。
ば、上記請求項１の作用を奏するとともに、突片を介し
て隣り合うカッターブロックが相互に連結されて全ての
カッターブロックが同じ向きに揃い、切口には常にカッ
ターブロックの内側面のダイヤモンドチップ層が当てら
れて効率よく切断が行われる。また、切口の両壁部など
を余分に切削するようなことがなく、切口の挽き幅も最
小にできる。
【００１５】請求項３に係るワイヤ形切刃構造によれ
ば、上記請求項１の作用を奏するとともに、切削が進行
してワイヤ形切刃が曲率を小さくしていく過程で、隣り
合うカッターブロックの接合端部の接点が移動してワイ
ヤ芯に局部的な張力を掛けるようなことはなく、ワイヤ
形切刃の屈曲がスムーズに行われる。
ば、上記請求項１の作用を奏するとともに、切削が進行
してワイヤ形切刃が曲率を小さくしていく過程で、隣り
合うカッターブロックの接合端部の接点が移動してワイ
ヤ芯に局部的な張力を掛けるようなことはなく、ワイヤ
形切刃の屈曲がスムーズに行われる。
【００１６】
【００１７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１８】図１はこの発明のワイヤ形切刃の一部を示
す側面図、図２は図１Ａ−Ａ線における断面図、図３は
カッターブロックの縦断面図、図４はカッターブロック
の平面図である。
す側面図、図２は図１Ａ−Ａ線における断面図、図３は
カッターブロックの縦断面図、図４はカッターブロック
の平面図である。
【００１９】図において、１はこの発明に係るワイヤ形
切刃を示す。このワイヤ形切刃１は、ワイヤ芯２に多数
のカッターブロック３を連接状に挿着してワイヤ芯２を
無端状に結合してなる。
切刃を示す。このワイヤ形切刃１は、ワイヤ芯２に多数
のカッターブロック３を連接状に挿着してワイヤ芯２を
無端状に結合してなる。
【００２０】カッターブロック３はその基体４に前後方
向にワイヤ芯４が挿通されるワイヤ芯通孔５を設け、ワ
イヤ芯通孔５のほぼ中心を横切る位置で基体４の両側面
から切り込んで基体４の内側（片側）をワイヤ芯通孔５
を残して切き欠き、この切き欠き部にダイヤモンドチッ
プ層６を形設したもので、ダイヤモンドチップ層６の表
面を正面視において円弧面に形成するとともに、カッタ
ーブロック３の内側端部を側面視において円弧面に形成
して丸い凸面７にしている。
向にワイヤ芯４が挿通されるワイヤ芯通孔５を設け、ワ
イヤ芯通孔５のほぼ中心を横切る位置で基体４の両側面
から切り込んで基体４の内側（片側）をワイヤ芯通孔５
を残して切き欠き、この切き欠き部にダイヤモンドチッ
プ層６を形設したもので、ダイヤモンドチップ層６の表
面を正面視において円弧面に形成するとともに、カッタ
ーブロック３の内側端部を側面視において円弧面に形成
して丸い凸面７にしている。
【００２１】カッターブロック基体４としては、例え
ば、金属、合成樹脂などが用いられ、その厚みと長さに
ついてはワイヤ形切刃１のサイズにより適宜設定され
る。また、カッターブロック３の厚みを設定する基体４
の両側面は平行する平面構成にし、また、ダイヤモンド
チップ層６の反対側のカッターブロック３の外側面につ
いては特に形状的に制限はなく、実施例では平面構成に
している。
ば、金属、合成樹脂などが用いられ、その厚みと長さに
ついてはワイヤ形切刃１のサイズにより適宜設定され
る。また、カッターブロック３の厚みを設定する基体４
の両側面は平行する平面構成にし、また、ダイヤモンド
チップ層６の反対側のカッターブロック３の外側面につ
いては特に形状的に制限はなく、実施例では平面構成に
している。
【００２２】なお、図１においては、カッターブロック
３の前後両方の内側端部を丸い凸面７にしているが、図
５に示すように、進行方向に対応するカッターブロック
３の前の内側端部だけを丸い凸面７にしてもよい。
３の前後両方の内側端部を丸い凸面７にしているが、図
５に示すように、進行方向に対応するカッターブロック
３の前の内側端部だけを丸い凸面７にしてもよい。
【００２３】８はカッターブロック３の一方の端面に設
けた突片で、板状をなしカッターブロック基体４と一体
化されている。９はこの突片８に対応してカッターブロ
ック３の他方の端部に設けた嵌入凹部で、この嵌入凹部
９はカッターブロック基体４の外側面側から切り込み溝
状に設けられ、突片８を遊嵌させて隣り合うカッターブ
ロック３を僅かに遊びがある状態で連結し、この状態で
個々のカッターブロック３がワイヤ芯２回りに自転する
のを阻止するもので、突片８はワイヤ形切刃１が屈曲す
る範囲では嵌入凹部９からの抜出はないようにしてい
る。
けた突片で、板状をなしカッターブロック基体４と一体
化されている。９はこの突片８に対応してカッターブロ
ック３の他方の端部に設けた嵌入凹部で、この嵌入凹部
９はカッターブロック基体４の外側面側から切り込み溝
状に設けられ、突片８を遊嵌させて隣り合うカッターブ
ロック３を僅かに遊びがある状態で連結し、この状態で
個々のカッターブロック３がワイヤ芯２回りに自転する
のを阻止するもので、突片８はワイヤ形切刃１が屈曲す
る範囲では嵌入凹部９からの抜出はないようにしてい
る。
【００２４】１０は嵌入凹部９からワイヤ芯通孔５に向
けに装設した固定栓で、この固定栓１０によってワイヤ
芯２に対してカッターブロック３を固定している。
けに装設した固定栓で、この固定栓１０によってワイヤ
芯２に対してカッターブロック３を固定している。
【００２５】上記構成において、被切断物Ａを切断する
には、図６に示すように、ワイヤソー（図示せず）の駆
動プーリＢに掛けられてワイヤソーから突出するワイヤ
形切刃１の中に被切断物Ａを入れてワイヤ形切刃１を巻
き付け状にし、この状態でワイヤソーを駆動してワイヤ
形切刃１を高速回転させるともに、ワイヤ形切刃１に適
当な引っ張り力を掛けるようにして切断が行われる。こ
うしてワイヤ形切刃１が被切断物Ａに切り込みが深まる
につれてワイヤ形切刃１はその曲率を小さくしていって
やがて切断を終了するようになる。
には、図６に示すように、ワイヤソー（図示せず）の駆
動プーリＢに掛けられてワイヤソーから突出するワイヤ
形切刃１の中に被切断物Ａを入れてワイヤ形切刃１を巻
き付け状にし、この状態でワイヤソーを駆動してワイヤ
形切刃１を高速回転させるともに、ワイヤ形切刃１に適
当な引っ張り力を掛けるようにして切断が行われる。こ
うしてワイヤ形切刃１が被切断物Ａに切り込みが深まる
につれてワイヤ形切刃１はその曲率を小さくしていって
やがて切断を終了するようになる。
【００２６】なお、被切断物の性状（種類）によって
は、ワイヤ形切刃１を構成する全てのカッターブロック
３をダイヤモンドチップ層６付きにする必要はないが、
ワイヤ形切刃１としての長さは所定の長さを必要とする
場合がある。この種のワイヤ形切刃１としては、ダイヤ
モンドチップ層６付きカッターブロック３と同一形態を
なすダイヤモンドチップ層のないダミーカッターブロッ
クを用意し、これをダイヤモンドチップ層６付きのカッ
ターブロック３の間に等配的に介挿してワイヤ形切刃１
としてもよい。
は、ワイヤ形切刃１を構成する全てのカッターブロック
３をダイヤモンドチップ層６付きにする必要はないが、
ワイヤ形切刃１としての長さは所定の長さを必要とする
場合がある。この種のワイヤ形切刃１としては、ダイヤ
モンドチップ層６付きカッターブロック３と同一形態を
なすダイヤモンドチップ層のないダミーカッターブロッ
クを用意し、これをダイヤモンドチップ層６付きのカッ
ターブロック３の間に等配的に介挿してワイヤ形切刃１
としてもよい。
【００２７】
【発明の効果】上記構成からなるこの発明によれば、次
のような効果を奏する。
のような効果を奏する。
【００２８】（１） ワイヤ芯には多数のカッターブロ
ックが連接状に挿着され、前後するカッターブロック間
に隙間がほとんどなく、切断時の引っ掛かりが防止でき
る。
ックが連接状に挿着され、前後するカッターブロック間
に隙間がほとんどなく、切断時の引っ掛かりが防止でき
る。
【００２９】また、ワイヤ芯が露出せず、ワイヤ芯の屈
曲は各カッターブロックの接合端部で分散小刻み的に行
われてワイヤ芯の損傷が軽減できる。また、ダイヤモン
ドチップに掛かる切断負荷も均等化されて切れ味の低下
がなく、耐用寿命が延長できる。
曲は各カッターブロックの接合端部で分散小刻み的に行
われてワイヤ芯の損傷が軽減できる。また、ダイヤモン
ドチップに掛かる切断負荷も均等化されて切れ味の低下
がなく、耐用寿命が延長できる。
【００３０】（２） ワイヤ芯に挿着したカッターブロ
ックは、突片を介して隣り合うカッターブロックが相互
に連結した構成であるから、全てのカッターブロックが
同じ向きになって個々のカッターブロックがワイヤ芯回
りに自転するようなことがなく、切口には常にカッター
ブロックの内側面のダイヤモンドチップ層が当てられて
効率よく切断が行われる。また、切口の両壁部などを余
分に切削することがなく、切口の挽き幅を小さくするこ
とができてワイヤ形切刃の小型化にも有効に対応でき
る。
ックは、突片を介して隣り合うカッターブロックが相互
に連結した構成であるから、全てのカッターブロックが
同じ向きになって個々のカッターブロックがワイヤ芯回
りに自転するようなことがなく、切口には常にカッター
ブロックの内側面のダイヤモンドチップ層が当てられて
効率よく切断が行われる。また、切口の両壁部などを余
分に切削することがなく、切口の挽き幅を小さくするこ
とができてワイヤ形切刃の小型化にも有効に対応でき
る。
【００３１】（３） カッターブロックの内側端部を丸
い凸面にし、その側面視における円弧中心をワイヤ芯の
軸心線上にとった構成であるから、切断が進行してワイ
ヤ形切刃が曲率を小さくしていく過程で、ワイヤ芯に局
部的な張力が掛かるようなことはなく、ワイヤ芯の屈
曲、すなわワイヤ形切刃の屈曲がスムーズに行われて作
業性を向上できる。
い凸面にし、その側面視における円弧中心をワイヤ芯の
軸心線上にとった構成であるから、切断が進行してワイ
ヤ形切刃が曲率を小さくしていく過程で、ワイヤ芯に局
部的な張力が掛かるようなことはなく、ワイヤ芯の屈
曲、すなわワイヤ形切刃の屈曲がスムーズに行われて作
業性を向上できる。
【００３２】
【図１】 この発明のワイヤ形切刃の一部を示す側面図
である。
である。
【図２】 図１Ａ−Ａ線における断面図である。
【図３】 カッターブロックの縦断面図である。
【図４】 カッターブロックの平面図である。
【図５】 他の実施例のワイヤ形切刃の一部を示す側面
図である。
図である。
【図６】 使用態様を説明するための概略平面図であ
る。
る。
１…ワイヤ形切刃 ２…ワイヤ芯 ３…カッターブロック ４…カッターブロック基体 ６…ダイヤモンドチップ層 ７…丸い凸面
Claims (3)
- 【請求項１】ワイヤ芯に多数のカッターブロックを連接
状に挿着して無端状に結合し、ワイヤ芯通孔のほぼ中心
を横切る位置からカッターブロックの内側にダイヤモン
ドチップ層を形設してこのダイヤモンドチップ層表面を
正面視において円弧面に形成するとともに、少なくとも
進行方向に対応するカッターブロックの内側端部を側面
視において円弧面に形成して丸い凸面にしたことを特徴
とするワイヤソー用のワイヤ形切刃構造。 - 【請求項２】カッターブロックの一方の端部に突片を設
け、該突片に対応してカッターブロックの他方の端部に
突片が遊嵌される嵌入凹部を設け、突片を介して隣り合
うカッターブロックを相互に連結したことを特徴とする
請求項１記載のワイヤソー用のワイヤ形切刃構造。 - 【請求項３】丸い凸面にしたカッターブロックの内側端
部の側面視における円弧中心をワイヤ芯の軸心線上にと
ったことを特徴とする請求項１記載のワイヤソー用のワ
イヤ形切刃構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6289952A JP2971759B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | ワイヤソー用のワイヤ形切刃構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6289952A JP2971759B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | ワイヤソー用のワイヤ形切刃構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142038A JPH08142038A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2971759B2 true JP2971759B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=17749865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6289952A Expired - Fee Related JP2971759B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | ワイヤソー用のワイヤ形切刃構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2971759B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101384961B1 (ko) | 2012-07-27 | 2014-04-11 | 김효영 | 다이아몬드 와이어쏘 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041213U (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-23 | 神鋼電機株式会社 | ダイヤモンドチエンソ− |
| US4920947A (en) * | 1988-04-14 | 1990-05-01 | Blount, Inc. | Chain saw components and system for cutting masonry and the like |
| IT1245568B (it) * | 1991-03-20 | 1994-09-29 | Luca Toncelli | Utensile lineare flessibile per il taglio di materiale lapideo |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP6289952A patent/JP2971759B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08142038A (ja) | 1996-06-04 |
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