JP2971042B2 - Girder transporter and girder transport method - Google Patents

Girder transporter and girder transport method

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JP2971042B2
JP2971042B2 JP32910196A JP32910196A JP2971042B2 JP 2971042 B2 JP2971042 B2 JP 2971042B2 JP 32910196 A JP32910196 A JP 32910196A JP 32910196 A JP32910196 A JP 32910196A JP 2971042 B2 JP2971042 B2 JP 2971042B2
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traveling
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定利 工藤
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、橋桁を運搬する技
術に係り、特にPC桁を運搬するための桁運搬機及び桁
運搬方法に属する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for transporting a bridge girder, and more particularly to a girder transporter and a method for transporting a PC girder.
【0002】[0002]
【従来の技術】橋桁の架設工法の一つに、上路式架設工
法(「デッキ式架設工法」とも呼ばれる)がある。この
工法は、橋桁製作ヤードで橋桁を製作し、未架設の橋桁
を当該架設支間に移動させ架設する工法である。
2. Description of the Related Art One of the bridge girder erection methods is an upper road type erection method (also called a "deck type erection method"). In this method, a bridge girder is manufactured in a bridge girder manufacturing yard, and an unerected bridge girder is moved between the erection supports to be erected.
【0003】斯かる工法においては、まず、(1)製作
ヤードから縦移動ラインまで橋桁を横移動(橋軸直角方
向の移動)をさせる。(2)次いで、架設支間まで橋桁
を縦移動させる。(3)次いで、橋脚間、橋台間、又は
橋脚と橋台との間に橋桁を移動させる。(4)最後に架
設支間に橋桁を設置する。
In such a construction method, first, (1) the bridge girder is moved laterally (moving in the direction perpendicular to the bridge axis) from the manufacturing yard to the vertical moving line. (2) Next, the bridge girder is moved vertically to the erection span. (3) Next, the bridge girder is moved between the abutments, between the abutments, or between the abutments. (4) Finally, a bridge girder is installed between the erection supports.
【0004】従来においては、横移動、縦移動及び架設
は以下のごとく行われていた。 (イ) 橋桁の横移動方法には、横取り門構による方
法、コロ引きによる方法、レール、車輪付架台、ジャッ
キ、ノーズ等により構成された横取装置による方法等が
ある。
Conventionally, horizontal movement, vertical movement and erection have been performed as follows. (B) Methods for laterally moving the bridge girder include a method using a take-out gate structure, a method using roller pulling, a method using a take-up device including a rail, a gantry with wheels, a jack, a nose, and the like.
【0005】(ロ)橋桁の縦移動方法には、重量走行装
置に橋桁を乗せ、ウインチ等で引く方法、2電動自走走
行装置に橋桁を乗せて移動する方法、油圧式自走走行装
置に橋桁を乗せて移動する方法等がある。
(B) The longitudinal movement of the bridge girder includes a method of placing the bridge girder on a heavy traveling device and pulling it with a winch, a method of moving the bridge girder on an electric self-propelled traveling device, a method of moving the bridge girder on a hydraulic self-propelled traveling device. There is a method of moving with a bridge girder.
【0006】(ハ)橋桁の架設方法には、トラッククレ
ーンによる方法、ガーダー上面を走行装置で移動させる
方法、ガーダー下側を吊り装置に吊り下げて移動させる
方法等がある。
(C) Methods of erection of the bridge girder include a method using a truck crane, a method in which a girder upper surface is moved by a traveling device, and a method in which a girder lower side is suspended by a suspension device.
【0007】(ニ)橋桁の設置方法には、横取り門構に
よる方法、横移動機能付ガーダー架設機による方法等が
ある。
(D) The method of installing the bridge girder includes a method using a crossing gate structure, a method using a girder erection machine with a lateral movement function, and the like.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術には以下に掲げる問題点があった。
However, the prior art has the following problems.
【0009】各作業別(揚重・横移動・縦移動・横移動
・設置)に、それぞれ揚重装置、桁製作ヤード側の横取
り装置、縦取り装置、架設支間側の横取り装置、設置装
置(以下、「移動装置等」と称する)が必要であった。
For each operation (lifting / lateral movement / vertical movement / horizontal movement / installation), a lifting device, a take-off device on the side of the girder making yard, a vertical take-off device, a take-off device on the erection span side, and an installation device ( Hereinafter, this will be referred to as a “moving device or the like”).
【0010】その為、それぞれの移動装置等に乗せ替え
のための時間と作業員が必要であった。また、橋桁の重
量が大きいために乗せ替えに危険を伴った(広島での落
橋事故も横取り時に起きた事故である)。
[0010] For this reason, time and operators are required for transferring the vehicle to each moving device or the like. In addition, the heavy weight of the bridge girder caused a danger of changing the bridge (the fall of the bridge in Hiroshima was also an accident that occurred during pre-emption).
【0011】また、それぞれ専用の移動装置等を準備す
るため、全ての移動装置等に要する費用は高額になっ
た。
Further, since dedicated mobile devices are prepared, the cost of all mobile devices is high.
【0012】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、各作業別の移動装
置等を不要にし、各移動装置等への乗せ換えを不要にす
ることにより、作業時の安全性を向上すると共に移動装
置等に要する費用を低廉化することができる桁運搬機及
び桁運搬方法を提供する点にある。
[0012] The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to eliminate the need for a moving device for each operation and eliminate the need to transfer to each moving device. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a girder transporter and a girder transport method capable of improving safety during work and reducing costs required for a moving device and the like.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、橋桁製作ヤードで製作された橋桁を揚
重し、架設支間に架設された架設用桁上にまで敷設され
た軌条上を走行することにより、橋桁製作ヤードから架
設支間に橋桁を運搬する桁運搬機であって、下面架台
と、この下面架台に旋回可能に取り付けられた、軌条上
を走行可能な走行装置と、下面架台に設けられた、橋桁
を揚重する揚重装置とを備えたことを特徴とする桁運搬
機とした。なお、下面架台に設けられ、伸長した状態に
おいて立脚し、走行装置を旋回させる際に下面架台自身
を持ち上げる支持脚を備えることもできる。また、走行
装置が持ち上げられた状態において走行装置を旋回させ
る旋回装置を備えることもできる。また、揚重装置は、
下面架台上に設けられた支柱と、この支柱に設けられ、
橋桁に取り付けられるノーズとを備えることもできる。
また、支柱は軸方向に伸縮可能とすることもできる。ま
た、ノーズは、支柱に固定されたメインジャッキに設け
られることもできる。また、伸縮支柱及びメインジャッ
キは、伸縮支柱が退縮し、メインジャッキが伸長した状
態において、揚重している橋桁を架設支間に設置可能な
ストロークを有することが好ましい。また、ノーズは、
下面架台に設けられたガイドにより支持されるようにす
ることもできる。また、橋桁製作ヤードで製作された橋
桁を揚重し、架設支間に架設された架設用桁上にまで敷
設された、橋軸直角方向に延在する横取りレールとこの
横取りレールと交差する、橋軸方向に延在する縦取りレ
ールとを備えた軌条上を走行することにより、橋桁製作
ヤードから架設支間に橋桁を運搬する、下面架台と、こ
の下面架台に旋回可能に取り付けられた、軌条上を走行
可能な走行装置と、下面架台に設けられた、橋桁を揚重
する揚重装置とを備えた桁運搬機を用いて橋桁を運搬す
るには、揚重装置を用いて橋桁製作ヤードにおいて製作
された橋桁を揚重する工程と、走行装置により横取りレ
ール上を走行し、縦取りレールとの交差部にまで至る工
程と、交差部上において旋回装置を縦取りレール上を走
行可能なように旋回させる工程と、走行装置により架設
支間まで縦取りレール上を走行する工程と、架設支間の
近傍に敷設された横取りレール上を走行し、所定の場所
まで橋桁を運搬する工程とにより橋桁を運搬する。ま
た、橋桁製作ヤードで製作された橋桁を揚重し、架設支
間に架設された架設用桁上にまで敷設された、橋軸直角
方向に延在する横取りレールとこの横取りレールと交差
する、橋軸方向に延在する縦取りレールとを備えた軌条
上を走行することにより、橋桁製作ヤードから架設支間
に橋桁を運搬する、下面架台と、この下面架台に旋回可
能に取り付けられた、軌条上を走行可能な走行装置と、
下面架台上に設けられた支柱と、この支柱に設けられた
メインジャッキに設けられた、橋桁に取り付けられるノ
ーズとを備えた揚重する揚重装置とを備えた桁運搬機を
用いて、揚重装置を用いて橋桁製作ヤードにおいて製作
された橋桁にノーズを固定して揚重する工程と、走行装
置により横取りレール上を走行し、縦取りレールとの交
差部にまで至る工程と、交差部上において旋回装置を縦
取りレール上を走行可能なように旋回させる工程と、走
行装置により架設支間まで縦取りレール上を走行する工
程と、架設支間の近傍に敷設された横取りレール上を走
行し、所定の場所まで橋桁を運搬する工程と、メインジ
ャッキを伸長して橋桁を架設支間に設置する工程とによ
り運搬することもできる。
In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, a bridge girder manufactured in a bridge girder manufacturing yard is lifted, and a rail laid on a erection girder erected between erection supports. A girder transporter that transports a bridge girder from a bridge girder manufacturing yard to an erecting bridge by traveling on the upper side, and a lower base, and a traveling device that is rotatably mounted on the lower base and can run on rails, A girder transporter comprising a lifting device for lifting a bridge girder provided on a lower frame. In addition, it is also possible to provide a support leg that is provided on the lower frame, stands on the extended state, and lifts the lower frame itself when turning the traveling device. Further, a turning device for turning the traveling device when the traveling device is lifted can be provided. The lifting device is
A support provided on the lower frame and a support provided on the support,
A nose attached to the bridge girder can also be provided.
In addition, the struts can be stretchable in the axial direction. The nose can also be provided on a main jack fixed to the support. In addition, it is preferable that the telescopic strut and the main jack have a stroke that allows the lifting bridge girder to be installed between the erection supports when the telescopic strut is retracted and the main jack is extended. The nose is
It may be configured to be supported by a guide provided on the lower frame. In addition, a bridge girder manufactured in the bridge girder manufacturing yard is lifted, and the bridge girder extending in the direction perpendicular to the bridge axis and laying on the erection girder erected between the erection supports and the bridge intersecting with the traverse rail. A lower base for transporting the bridge girder from the bridge girder manufacturing yard to the erection support by traveling on a rail with a longitudinal rail extending in the axial direction, and a rail mounted on the lower base so as to be pivotable. In order to transport the bridge girder using a girder transporter equipped with a traveling device capable of traveling and a lifting device for lifting the bridge girder provided on the underside gantry, the lifting girder is used in a bridge girder manufacturing yard. The process of lifting the manufactured bridge girder, the process of traveling on the take-up rail by the traveling device and reaching the intersection with the vertical take-up rail, and enabling the turning device to travel on the vertical take-up rail at the intersection Turning to A step of traveling on vertical-up rails until erection span by a row unit, traveling laid down by intercepted on the rails in the vicinity of the erection span, carrying the bridge girder by a step of carrying the bridge girder to a predetermined location. In addition, a bridge girder manufactured in the bridge girder manufacturing yard is lifted, and the bridge girder extending in the direction perpendicular to the bridge axis and laying on the erection girder erected between the erection supports and the bridge intersecting with the traverse rail. A lower base for transporting the bridge girder from the bridge girder manufacturing yard to the erection support by traveling on a rail with a longitudinal rail extending in the axial direction, and a rail mounted on the lower base so as to be pivotable. A traveling device capable of traveling
Using a girder transporter equipped with a lifting device equipped with a support provided on the lower frame and a lifting device provided on a main jack provided on the support and having a nose attached to a bridge girder, The process of fixing the nose to the bridge girder manufactured in the bridge girder manufacturing yard using heavy equipment and lifting, the process of traveling on the take-up rail by the traveling device and reaching the intersection with the vertical take-up rail, the intersection Above, a step of turning the turning device so as to be able to travel on the vertical rail, a step of traveling on the vertical rail to the erection support by the traveling device, and running on a horizontal rail laid near the erection support. Alternatively, the bridge girder can be transported by a process of transporting the bridge girder to a predetermined place and a process of extending the main jack and installing the bridge girder between the erection supports.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0015】図1及び図2に示すように、本実施の形態
に係るPC桁運搬架設機Mは、2機一組をなして、橋桁
製作ヤードYにおいて製作されたPC桁G(橋桁)の各
端部を各PC桁運搬架設機Mが揚重し、敷設されたレー
ル(軌条)上を走行して、架設支間SにPC桁Gを運搬
し、設置を行うものである。橋桁製作ヤードYには、製
作台Bが設置されている。レールには、橋軸直角方向に
敷設された横取りレールSRと、橋軸方向に敷設された
縦取りレールLRとがある。横取りレールSRと縦取り
レールLRとは同一平面内において交差している。架設
支間Sには、架設用ガーダー(架設用桁)Tが架設さ
れ、この架設用ガーダーT上にも縦取りレールLRが敷
設されている。なお、図2においてはPC桁Gの設置作
業を示すために2組のPC桁運搬架設機Mを描いてい
る。
As shown in FIGS. 1 and 2, a PC girder transport erection machine M according to this embodiment is a pair of PC girder G (bridge girder) manufactured in a bridge girder manufacturing yard Y. Each PC girder transport erection machine M lifts each end, travels on laid rails (rails), transports the PC girder G to the erection support S, and performs installation. In the bridge girder production yard Y, a production table B is installed. The rails include a horizontal rail SR laid in a direction perpendicular to the bridge axis and a vertical rail LR laid in the bridge axis direction. The horizontal take-up rail SR and the vertical take-up rail LR intersect in the same plane. A construction girder (construction girder) T is constructed between the construction supports S, and a vertical rail LR is also laid on the construction girder T. In FIG. 2, two sets of PC girder transport erection machines M are shown in order to show the installation work of the PC girder G.
【0016】PC桁運搬架設機Mは、図3乃至図5に示
すように、メインフレーム10(下面架台)と、このメ
インフレーム10に旋回可能に固定された台車20(走
行装置)と、台車20を旋回させる旋回装置30と、メ
インフレーム10に固定されたアウトリガージャッキ4
0(支持脚)と、メインフレーム10の上に固定された
揚重装置50とから概略構成されている。なお、PC桁
運搬架設機Mの、架設支間Sに向かう面を正面として図
面を説明している。したがって、図3は側面図となる。
図3において、符号70は油圧ユニット80を稼働させ
る電源としての発電機、符号90はバランスウェイトで
ある。
As shown in FIGS. 3 to 5, the PC girder transport erection machine M includes a main frame 10 (a lower surface gantry), a bogie 20 (a traveling device) rotatably fixed to the main frame 10, and a bogie. A swivel device 30 for swiveling 20 and an outrigger jack 4 fixed to the main frame 10
0 (supporting legs) and a lifting device 50 fixed on the main frame 10. Note that the drawing is described with the surface of the PC girder transport erection machine M facing the erection span S facing the front. Therefore, FIG. 3 is a side view.
In FIG. 3, reference numeral 70 denotes a generator as a power source for operating the hydraulic unit 80, and reference numeral 90 denotes a balance weight.
【0017】メインフレーム10は、H形鋼を部材とし
て平面視において外輪郭矩形をなすように構成されてい
る。
The main frame 10 is made of H-shaped steel so as to form an outer contour rectangle in plan view.
【0018】台車20は、図6乃至図8に示すように、
メインフレーム10の平面視略中央に旋回可能に固定さ
れた4輪製で、横取りレールSR及び縦取りレールLR
(図8において図示略)上を走行可能なものである。図
9に示すように、4輪のうち2つは駆動側車輪21、残
りは従動側車輪22となっている。駆動車輪は走行用モ
ーター23により駆動される。斯かる台車20は、旋回
装置30により旋回する。なお、図6乃至図8では台車
20及びメインフレーム10のみを示し、図9では台車
20のみを示している。
The cart 20 is, as shown in FIGS.
It is made of four wheels and is pivotally fixed substantially at the center of the main frame 10 in plan view, and has a horizontal take-up rail SR and a vertical take-up rail LR.
(Not shown in FIG. 8). As shown in FIG. 9, two of the four wheels are drive-side wheels 21 and the remaining are driven-side wheels 22. The drive wheels are driven by a traveling motor 23. The carriage 20 is turned by the turning device 30. 6 to 8 show only the cart 20 and the main frame 10, and FIG. 9 shows only the cart 20.
【0019】旋回装置30は、図8に示す、旋回用ハン
ドル31を手動で回転させることにより旋回する。旋回
用ハンドル31の先端は伝達ギア32に噛合し、この伝
達ギア32に旋回ギア33が噛合している。アウトリガ
ージャッキ40により台車20が持ち上げられた状態に
おいて旋回用ハンドル31を回転させると、旋回台車2
0を水平面内において90度旋回させることができる。
The turning device 30 turns by manually turning the turning handle 31 shown in FIG. The tip of the turning handle 31 meshes with the transmission gear 32, and the turning gear 33 meshes with the transmission gear 32. When the turning handle 31 is rotated in a state where the bogie 20 is lifted by the outrigger jack 40, the turning bogie 2
0 can be turned 90 degrees in a horizontal plane.
【0020】図6乃至図8に示されたアウトリガージャ
ッキ40は、台車20を旋回させるときメインフレーム
10を押し上げる油圧ジャッキで、本実施の形態におい
ては4本備えられている。アウトリガージャッキ40
は、メインフレーム10の下面に固定され、伸長した状
態においてメインフレーム10自身を持ち上げる。アウ
トリガージャッキ40全体の出力は、少なくともPC桁
運搬架設機M全体の重量と、PC桁Gの重量の1/2を
揚重可能なのものである。旋回時には(横取りレールS
Rから縦取りレールLRへ移行する場合、並びにその逆
の場合)アウトリガージャッキ40は縦取りレールLR
上に立脚する。
The outrigger jacks 40 shown in FIGS. 6 to 8 are hydraulic jacks that push up the main frame 10 when the bogie 20 is turned, and are provided four in this embodiment. Outrigger jack 40
Is fixed to the lower surface of the main frame 10 and lifts the main frame 10 in an extended state. The output of the entire outrigger jack 40 can lift at least half the weight of the entire PC girder transport erection machine M and half the weight of the PC girder G. When turning (trailing rail S
R to the vertical rail LR, and vice versa) Outrigger jack 40 is the vertical rail LR
Stand on top.
【0021】揚重装置50は、図5並びに図10及び図
11に示すように、先端がPC桁G(図11において図
示略)に取り付けられてPC桁Gを揚重するもので、平
面視において等間隔を介してメインフレーム10に垂設
された4本の伸縮支柱51(伸縮支柱)と、伸縮支柱5
1に固定された2本のメインジャッキ52と、両メイン
ジャッキ52の下端に基端を固定されたノーズ57とか
ら概略構成されている。図10及び図11は揚重装置5
0のみを示している。
As shown in FIGS. 5, 10 and 11, the lifting device 50 has a tip attached to a PC girder G (not shown in FIG. 11) and lifts the PC girder G. And four telescopic struts 51 (telescopic struts) suspended from the main frame 10 at equal intervals and
It is roughly composed of two main jacks 52 fixed to 1 and a nose 57 whose base ends are fixed to the lower ends of both main jacks 52. 10 and 11 show the lifting device 5
Only 0 is shown.
【0022】各伸縮支柱51は、図10及び図11に示
すように、油圧ジャッキ51aと、この油圧ジャッキ5
1aが退縮した時にそれを収納する断面角形のケーシン
グ51bとから概略構成されている。油圧ジャッキ51
aは、その下端がメインフレーム10に、側方(図11
の紙面左右方向)に傾倒可能にヒンジ固定され、上端は
上面架台58に固定され、鉛直方向に伸縮することによ
り、上面架台58及びノーズ57を昇降可能になってい
る。上面架台58は、H鋼から構成され、平面視ロの字
に形成されている。
As shown in FIGS. 10 and 11, each telescopic strut 51 has a hydraulic jack 51a and a hydraulic jack 5a.
It is generally constituted by a casing 51b having a rectangular cross section for accommodating the retracted portion 1a. Hydraulic jack 51
a, the lower end thereof is attached to the side of the main frame 10 (FIG. 11).
(In the left-right direction of the drawing), the hinge is fixed to the upper surface mount 58, and the upper end is fixed to the upper surface mount 58. The upper surface mount 58 and the nose 57 can be moved up and down by expanding and contracting in the vertical direction. The upper surface mount 58 is made of H steel, and is formed in a square shape in plan view.
【0023】メインジャッキ52は、伸縮支柱51の外
側に垂設され、シリンダー支持梁53の両端部に固定さ
れたトラニオン構造になっている。斯かるメインジャッ
キ52も鉛直方向に伸縮する。伸縮支柱51が退縮しメ
インジャッキ52が伸長した状態(設置する状態)を図
3に示し、伸縮支柱51が伸長しメインジャッキ52が
退縮した状態(揚重・移動する状態)を図10に示して
いる。
The main jack 52 has a trunnion structure suspended from the telescopic column 51 and fixed to both ends of the cylinder support beam 53. Such a main jack 52 also expands and contracts in the vertical direction. FIG. 3 shows a state in which the telescopic strut 51 is retracted and the main jack 52 is extended (installed state), and FIG. 10 shows a state in which the telescopic strut 51 is extended and the main jack 52 is retracted (lifting / moving state). ing.
【0024】シリンダー支持梁53は、図12に示すよ
うに、間隔をあけて平行をなす断面コの字をなす溝形鋼
53aの両端部を一対の端プレート53bにより各別に
固定されたもので、2本の溝形鋼53a及び一対の端プ
レート53bに囲繞される空間にメインジャッキ52が
挿通されている。一対の端プレート53bの中央及びメ
インジャッキ52の上部には固定ピン53cが挿通さ
れ、メインジャッキ52がシリンダー支持梁53に固定
された状態になっている。シリンダー支持梁53は、シ
リンダー支持梁受材54、受材固定フレーム55、受フ
レーム56を順次介して伸縮支柱51に固定されてい
る。
As shown in FIG. 12, the cylinder support beam 53 is formed by fixing both ends of a channel steel 53a having a U-shaped cross section at intervals with a pair of end plates 53b. The main jack 52 is inserted into a space surrounded by the two channel steels 53a and the pair of end plates 53b. A fixing pin 53c is inserted through the center of the pair of end plates 53b and the upper part of the main jack 52, and the main jack 52 is fixed to the cylinder support beam 53. The cylinder support beam 53 is fixed to the telescopic column 51 via a cylinder support beam receiving member 54, a receiving member fixing frame 55, and a receiving frame 56 in that order.
【0025】シリンダー支持梁受材54は、図13乃至
図15に示すように、正面視逆Uの字状をなし、各溝形
鋼53aのウェブの外側面に接している。シリンダー支
持梁受材54の上部中央と、溝形鋼53aのウェブの中
央とにピン54aが挿通され、シリンダー支持梁53と
シリンダー支持梁受材54とは相対的に回動可能に接続
されている。斯かるシリンダー支持梁受材54は下端が
受材固定フレーム55に固定されている。受材固定フレ
ーム55は、H鋼であり、その両端を前後方向に存する
受フレーム56に架設されている。図13に示す受フレ
ーム56は、H形鋼であり、平面視ロの字をなすよう
に、各伸縮支柱51間に架設されている。
As shown in FIGS. 13 to 15, the cylinder support beam receiving member 54 has an inverted U-shape in front view, and is in contact with the outer side surface of the web of each channel steel 53a. A pin 54a is inserted through the upper center of the cylinder support beam receiving member 54 and the center of the web of the channel steel 53a, and the cylinder support beam 53 and the cylinder support beam receiver 54 are relatively rotatably connected. The lower end of the cylinder support beam receiving member 54 is fixed to a receiving member fixing frame 55. The receiving material fixing frame 55 is made of H steel, and both ends of the receiving material fixing frame 55 are installed on a receiving frame 56 existing in the front-rear direction. The receiving frame 56 shown in FIG. 13 is an H-shaped steel, and is bridged between the telescopic struts 51 so as to form a square in plan view.
【0026】ノーズ57は、図5に示すように、水平に
延びる2本のアーム57aとそれらを接続する接続梁5
7bにより構成されている。接続梁57bの中央にはP
C桁Gに取り付けるための吊り金具57cが固定されて
いる。ノーズ57の昇降は、ノーズ57に固定されたガ
イドローラ60が鉛直方向に走行する、メインフレーム
10の端部に垂設されたノーズ自立ガイド61に沿って
行われる。
As shown in FIG. 5, the nose 57 includes two horizontally extending arms 57a and a connecting beam 5 connecting them.
7b. The center of the connecting beam 57b has a P
A hanging bracket 57c to be attached to the C girder G is fixed. The nose 57 is moved up and down along a nose self-supporting guide 61 vertically suspended at an end of the main frame 10 in which a guide roller 60 fixed to the nose 57 runs in a vertical direction.
【0027】以上のごとき構成の、油圧ジャッキ及び伸
縮支柱並びにアウトリガージャッキ40の伸縮、台車2
0の走行は無線により行われる。当該送信装置及び受信
装置(図示略)は、既存技術の中から本発明を実施する
上で好適なものを用いればよい。
The hydraulic jack, telescopic strut, telescopic extension and outrigger jack 40,
The run of 0 is performed wirelessly. The transmission device and the reception device (not shown) may be any of the existing technologies that are suitable for implementing the present invention.
【0028】次に、PC桁運搬架設機Mを用いた架設方
法を説明する。
Next, an installation method using the PC girder transport installation machine M will be described.
【0029】まず、図1及び図2に示す橋桁製作ヤード
Yで製作されたPC桁Gにノーズ57を取り付け、伸縮
支柱51が伸長しメインジャッキ52が退縮した状態で
製作台Bから縦取りレールLRまで移動する(矢印A方
向に移動)。
First, a nose 57 is attached to a PC girder G manufactured in the bridge girder manufacturing yard Y shown in FIGS. 1 and 2, and the telescopic strut 51 is extended and the main jack 52 is retracted so that a vertical rail is taken from the manufacturing stand B. It moves to LR (moves in the direction of arrow A).
【0030】次いで、図16に示すようにアウトリガー
ジャッキ40を操作し、横取りレールSR上の本体を押
し上げる。
Next, as shown in FIG. 16, the outrigger jack 40 is operated to push up the main body on the crossing rail SR.
【0031】次いで、図17に示すように台車20が縦
取りレールLR上を走行するように旋回させる。
Next, as shown in FIG. 17, the bogie 20 is turned so as to run on the longitudinal rail LR.
【0032】次いで、PC桁Gの架設支間Sまで移動す
る(矢印B方向に移動)。
Next, it moves to the span S of the PC girder G (moves in the direction of arrow B).
【0033】次いで、図16に示す動作と同様にアウト
リガージャッキ40を操作し、PC桁運搬架設機Mを押
し上げる。
Next, the outrigger jack 40 is operated in a manner similar to the operation shown in FIG.
【0034】次いで、図17に示す動作と同様に台車2
0を旋回させ、横取りライン移動方向を変える(矢印C
方向に移動)。
Next, as in the operation shown in FIG.
0 to change the direction of the take-over line (arrow C
Move in the direction).
【0035】次いで、図2に示す右側のPC桁運搬架設
機MのようにPC桁Gを架設支間Sまで運搬する。
Next, the PC girder G is transported to the erection span S as in the right PC girder transport erection machine M shown in FIG.
【0036】次いで、図18に示すように設置作業を行
う。図18においては図2に示す架設用ガーダーTはP
C桁Gにより見えなくなっていおり、また図2と同一構
成部材には図2と同一符号を付している。設置を行う際
には、図18に示すように伸縮支柱51が退縮しメイン
ジャッキ52が伸長することにより可能となる。
Next, an installation operation is performed as shown in FIG. In FIG. 18, the erection girder T shown in FIG.
It is hidden by the C digit G, and the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals as in FIG. At the time of installation, as shown in FIG. 18, the expansion and contraction strut 51 is retracted and the main jack 52 is extended, thereby making it possible.
【0037】設置が終了した後は、従来技術のごとくノ
ーズ57をPC桁Gに残置することなく、自立走行して
橋桁製作ヤードYまで戻る。ここで「自立走行」とは、
従来技術のごとくノーズ57を別途の重機により運搬す
ることなくPC桁運搬架設機Mに取り付けられた状態
で、しかも先端が垂れ下がることなく略水平状態を維持
したまま走行することを言う。
After the installation is completed, the nose 57 is returned to the bridge girder manufacturing yard Y by independent traveling without leaving the nose 57 on the PC girder G as in the prior art. Here, "independent driving"
This refers to traveling with the nose 57 attached to the PC girder carrying erection machine M without transporting the nose 57 by a separate heavy machine as in the prior art, and with the tip maintained in a substantially horizontal state without sagging.
【0038】以上により、揚重・横移動・縦移動・横移
動・設置の一連の作業を行うことができる。
As described above, a series of operations of lifting, horizontal movement, vertical movement, horizontal movement, and installation can be performed.
【0039】実施の形態に係るPC桁運搬架設機Mは上
記の如く構成されているので、以下に掲げる効果を奏す
る。
Since the PC girder transport erection machine M according to the embodiment is configured as described above, the following effects can be obtained.
【0040】メインジャッキ52が設けられているの
で、PC桁Gを当該製作台から揚重することができる。
Since the main jack 52 is provided, the PC girder G can be lifted from the production stand.
【0041】また、台車20に旋回装置30が設けられ
ているので、横取りレールSRから縦取りレールLRへ
或いはその逆への移動を行うことができる。その結果、
移動装置間の乗せ替え作業がなくなり、作業時間が短縮
される。
Since the bogie 20 is provided with the turning device 30, it is possible to move from the horizontal rail SR to the vertical rail LR or vice versa. as a result,
There is no need to transfer between the moving devices, and the work time is reduced.
【0042】また、伸縮支柱51は伸縮可能なので、走
行面(アバット上面)以下のレベルにまでPC桁Gを降
ろすことができる。その結果、架設支間SにPC桁Gを
設置が可能となる。
Further, since the telescopic strut 51 is extendable, the PC girder G can be lowered to a level below the running surface (upper surface of the abutment). As a result, the PC girder G can be installed in the erection span S.
【0043】また、1台の台車20で横移動、縦移動、
あるいは、設置時の斜角に対応することができる。
Further, the horizontal movement, the vertical movement,
Alternatively, it can respond to the oblique angle at the time of installation.
【0044】また、走行方向の切り換えは、アウトリガ
ージャッキ40にて、PC桁運搬架設機Mをリフトアッ
プした後、旋回装置30で台車20を旋回させて行うの
で、他の動力を必要とせず、PC桁運搬架設機M自身で
走行方向の切り換えを行うことができる。
The switching of the running direction is performed by lifting the PC girder transport erection machine M with the outrigger jack 40 and then turning the bogie 20 with the turning device 30, so that no other power is required. The traveling direction can be switched by the PC girder transport erection machine M itself.
【0045】また、移動範囲が広いため、吊り下げ方式
とし、ピン構造を多用し、レールの状況によるPC桁G
の様々な挙動に対応することができる。
Also, since the moving range is wide, the suspension system is used, the pin structure is frequently used, and the PC girder G depends on the rail condition.
It can respond to various behaviors.
【0046】また、揚重から設置までの作業には危険が
伴うが、各作業を1組のPC桁運搬架設機Mにより一連
の工程で行うことができるので、揚重・設置時に盛り替
え作業が不要となり、従来に比べて作業時の危険性を大
幅に減少させることができる。また、無線操縦を採用し
ているので、施工者にも危険が及ばないようにしてい
る。
The work from lifting to installation is dangerous. However, since each work can be performed in a series of steps by a pair of PC girder transport erection machines M, the work of re-arrangement at the time of lifting and installation is performed. Becomes unnecessary, and the danger at the time of work can be greatly reduced as compared with the related art. In addition, since radio control is employed, no danger is given to the installer.
【0047】以上のごとく、PC桁Gの移動が本機Mの
みで済むため、即ち、揚重・横移動・縦移動・横移動・
設置の一連の作業を行うことができるので、揚重装置、
桁製作ヤード側の横取り装置、縦取り装置、架設支間側
の横取り装置、設置装置を準備する場合に比べて全体の
価格を安くできる。また、各移動装置等への乗せ換えを
不要にすることにより、作業時の安全性を向上させるこ
とができると共に、施工期間を短縮し、施工費用を低廉
化することができる。
As described above, the PC girder G can be moved only by the machine M, that is, lifting, horizontal movement, vertical movement, horizontal movement,
Since a series of installation work can be performed, lifting equipment,
The overall price can be reduced as compared with the case of preparing a traverse device, a traverse device, a traverse device and an installation device at the girder manufacturing yard side. In addition, by eliminating the need to transfer to each moving device or the like, safety during work can be improved, and the construction period can be shortened and construction costs can be reduced.
【0048】また、台車20には駆動モーターが設けら
れているので、桁吊りノーズ57を含め、装置全体で自
走可能である。
Further, since the carriage 20 is provided with a drive motor, the entire apparatus including the girder hanging nose 57 can run on its own.
【0049】また、伸縮支柱51の下端は、傾倒自在に
なっているので、組立を容易に行うことができる。
Further, since the lower end of the telescopic strut 51 can be tilted freely, assembly can be easily performed.
【0050】また、揚重の動力源を油圧のみで構成して
いるので、台車20をコンパクトにすることができる。
Further, since the power source for lifting is constituted only by hydraulic pressure, the carriage 20 can be made compact.
【0051】また、ノーズ自立ガイド61が設けられて
いるので、ノーズ57の先端が下がることはない。した
がって、ノーズ57を付けたまま自立走行することがで
きる。また、安定した昇降を行うことができる。また、
ガイドローラ60が設けられているので、昇降をスムー
ズに行うことができる。
Since the nose self-supporting guide 61 is provided, the tip of the nose 57 does not fall. Therefore, the vehicle can travel independently with the nose 57 attached. In addition, stable lifting can be performed. Also,
Since the guide roller 60 is provided, it is possible to smoothly move up and down.
【0052】また、横取りレールSR及び縦取りレール
LRを図1に示すように敷設した場合には、図2に示す
ように複数組の桁運搬架設機を走行させることもでき
る。
When the horizontal take-up rail SR and the vertical take-up rail LR are laid as shown in FIG. 1, a plurality of sets of girder transport erection machines can be run as shown in FIG.
【0053】なお、本実施の形態においてはPC桁Gの
設置に適用したが、本発明はそれに限定されず、例え
ば、鋼桁等、本発明を適用する上で好適な橋桁に適用す
ることができる。
Although the present embodiment has been applied to the installation of the PC girder G, the present invention is not limited to this, and may be applied to a bridge girder suitable for applying the present invention, such as a steel girder. it can.
【0054】また、支柱を伸縮不能なものにすることも
できる。その際には、正面視、側面視、背面視において
ハの字になるように設けることもできる。
In addition, the struts can be made non-stretchable. In that case, it can also be provided so as to form a C shape in a front view, a side view, and a rear view.
【0055】また、ノーズ57を上面架台58或いは支
柱に直接固定することもできる。
Further, the nose 57 can be fixed directly to the upper base 58 or the column.
【0056】また、本実施の形態の伸縮支柱51は油圧
ジャッキ51aを備え、またメインジャッキ52は油圧
ジャッキにしてPC桁Gの昇降を行ったが、本発明にお
いてはウィンチ等、本発明を実施する上で好適なものに
より昇降させることができる。
The telescopic strut 51 of this embodiment has a hydraulic jack 51a, and the main jack 52 is a hydraulic jack for raising and lowering the PC girder G. In the present invention, the present invention, such as a winch, is implemented. It can be raised and lowered by a suitable one.
【0057】また、上記実施の形態においてはメインジ
ャッキ52を伸縮支柱51に設けたが、上面架台58に
設けることも可能である。
Further, in the above embodiment, the main jack 52 is provided on the telescopic support 51, but it is also possible to provide the main jack 52 on the upper frame 58.
【0058】また、上面架台58から鉛直上方に延びる
支柱を設け、この支柱にメインジャッキ52を設けるこ
ともできる。
It is also possible to provide a column extending vertically upward from the upper base 58, and to provide the main jack 52 to this column.
【0059】また、ノーズ57の先端に巻き取り装置を
設けることもできる。
Further, a winding device may be provided at the tip of the nose 57.
【0060】また、アウトリガージャッキ40を設け
ず、旋回装置30及び揚重装置50のみを備えることも
できる。斯かる場合には、別途のジャッキを用いて桁運
搬架設機を用い揚げればよい。
It is also possible to provide only the turning device 30 and the lifting device 50 without providing the outrigger jack 40. In such a case, a separate jack may be used to lift the girder using a girder transport erection machine.
【0061】また、上記実施の形態においては支持脚は
下面架台の下面に取り付けられていたが、側面等にも取
り付けることができる。
Further, in the above embodiment, the support legs are mounted on the lower surface of the lower frame, but they can be mounted on the side surface or the like.
【0062】また、上記構成部材の数、位置、形状等は
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。
Further, the number, position, shape, etc. of the above-mentioned constituent members are not limited to the above-described embodiment, but can be set to a number, position, shape, etc. suitable for carrying out the present invention.
【0063】[0063]
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に掲げる効果を奏する。本発明によれば、揚重
装置を備え、有走行装置は旋回可能に取り付けられてい
るので、一種類の装置(桁運搬架設機)で、揚重・横移
動・縦移動・横移動の作業を行うことができる。したが
って、橋桁の乗せ換えが不要なので、施工時間を短縮で
き、ひいては施工費用を低廉化できる。また、専用の揚
重装置、桁製作ヤード側の横取り装置、縦取り装置、架
設支間側の横取り装置が不要なので移動装置等に要する
費用を低廉化することができる。また、危険な乗せ換え
作業も不要にできるので安全性も向上させることができ
る。
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. According to the present invention, since the lifting device is provided and the traveling device is rotatably mounted, the work of lifting, lateral movement, longitudinal movement, and lateral movement can be performed by one type of device (girder transport erection machine). It can be performed. Accordingly, since it is not necessary to change the bridge girder, the construction time can be reduced, and the construction cost can be reduced. Further, since a dedicated lifting device, a take-up device on the side of the girder manufacturing yard, a vertical take-up device, and a take-over device on the side of the erection support are unnecessary, costs required for the moving device and the like can be reduced. In addition, since dangerous transfer work can be omitted, safety can be improved.
【0064】さらに、請求項5乃至7記載の発明によれ
ば、揚重から設置までの各作業の全てを行うことができ
るので、より大きな効果を奏することができる。
Further, according to the inventions set forth in claims 5 to 7, since all the operations from lifting to installation can be performed, a greater effect can be obtained.
【0065】また、請求項8記載の発明によれば、ガイ
ドが設けられているので、ノーズを保持したまま自立走
行することができる。
According to the eighth aspect of the present invention, since the guide is provided, the vehicle can travel independently while holding the nose.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】PC桁の橋桁製作ヤードから架設支間までの平
面図である。
FIG. 1 is a plan view from a bridge girder manufacturing yard of a PC girder to a span between erection supports.
【図2】PC桁の橋桁製作ヤードから架設支間までの側
面図である。
FIG. 2 is a side view from a bridge girder manufacturing yard of a PC girder to a erection span.
【図3】本発明の実施の形態に係るPC桁運搬架設機の
側面図である。
FIG. 3 is a side view of the PC girder transport erection machine according to the embodiment of the present invention.
【図4】本発明の実施の形態に係るPC桁運搬架設機の
背面図である。
FIG. 4 is a rear view of the PC girder transport erection machine according to the embodiment of the present invention.
【図5】本発明の実施の形態に係るPC桁運搬架設機の
平面図である。
FIG. 5 is a plan view of the PC girder transport erection machine according to the embodiment of the present invention.
【図6】図3に示すPC桁運搬架設機に係る台車の側面
図である。
FIG. 6 is a side view of a truck according to the PC girder transport erection machine shown in FIG.
【図7】図3に示すPC桁運搬架設機に係る台車の背面
図である。
FIG. 7 is a rear view of a bogie according to the PC girder transport erection machine shown in FIG.
【図8】図3に示すPC桁運搬架設機に係る台車の平面
図である。
FIG. 8 is a plan view of a bogie relating to the PC girder transport erection machine shown in FIG.
【図9】図3に示すPC桁運搬架設機に係る台車の詳細
側面図である。
9 is a detailed side view of a bogie according to the PC girder transport erection machine shown in FIG.
【図10】PC桁を揚重した状態の揚重装置の側面図で
ある。
FIG. 10 is a side view of the lifting device with the PC girder lifted.
【図11】PC桁を揚重した状態の揚重装置の背面図で
ある。
FIG. 11 is a rear view of the lifting device with the PC girder lifted.
【図12】シリンダー支持梁受材を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a cylinder support beam receiving member.
【図13】シリンダー支持梁受材の詳細正面図である。FIG. 13 is a detailed front view of a cylinder support beam receiving member.
【図14】図13のX−Xの断面図である。FIG. 14 is a sectional view taken along line XX of FIG. 13;
【図15】図13のY−Yの断面図である。15 is a sectional view taken along line YY of FIG.
【図16】図3に示すPC桁運搬架設機に係る台車が旋
回する前の状態を示す側面図である。
FIG. 16 is a side view showing a state before a bogie of the PC girder transport erection machine shown in FIG. 3 turns.
【図17】図3に示すPC桁運搬架設機に係る台車が旋
回した後の状態を示す正面図である。
FIG. 17 is a front view showing a state after the bogie of the PC girder transport erection machine shown in FIG. 3 turns.
【図18】PC桁運搬架設機がPC桁を設置した状態を
示す側面図である。
FIG. 18 is a side view showing a state where the PC girder is installed on the PC girder transport erection machine.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
M PC桁運搬架設機 G PC桁 Y 橋桁製作ヤード B 製作台 SR 横取りレール LR 縦取りレール S 架設支間 T 架設用ガーダー 10 メインフレーム(下面架台) 20 台車(走行装置) 21 駆動側車輪 22 従動側車輪 23 走行用モーター 30 旋回装置 31 旋回用ハンドル 32 伝達ギア 33 旋回ギア 40 アウトリガージャッキ(支持脚) 50 揚重装置 51 伸縮支柱 51a 油圧ジャッキ 51b ケーシング 52 メインジャッキ 53 シリンダー支持梁 53a 溝形鋼 53b 端プレート 53c 固定ピン 54 シリンダー支持梁受材 54a ピン 55 受材固定フレーム 56 受フレーム 57 ノーズ 57a アーム 57b 接続梁 57c 吊り金具 58 上面架台 60 ガイドローラ 61 ノーズ自立ガイド 70 油圧ポンプ 80 油圧ユニット 90 バランスウェイト M PC girder transporting and erection machine G PC girder Y Bridge girder yard B Production stand SR Side take-up rail LR Vertical take-up rail S Erecting span T Erecting girder 10 Main frame (bottom mounting) 20 Dolly (traveling device) 21 Driving wheel 22 Driven side Wheels 23 Running motor 30 Swivel device 31 Swivel handle 32 Transmission gear 33 Swivel gear 40 Outrigger jack (support leg) 50 Lifting device 51 Telescopic strut 51a Hydraulic jack 51b Casing 52 Main jack 53 Cylinder support beam 53a Channel steel 53b End Plate 53c Fixing pin 54 Cylinder support beam receiving material 54a Pin 55 Receiving material fixing frame 56 Receiving frame 57 Nose 57a Arm 57b Connecting beam 57c Suspension fitting 58 Top mount 60 Guide roller 61 Nose freestanding guide 70 Hydraulic pump 80 Oil Pressure unit 90 Balance weight
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−324407(JP,A) 特開 昭54−100125(JP,A) 特公 平6−29489(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E01D 21/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-9-324407 (JP, A) JP-A-54-100125 (JP, A) JP-B-6-29489 (JP, B2) (58) Field (Int.Cl. 6 , DB name) E01D 21/00

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]
  1. 【請求項1】 橋桁製作ヤードで製作された橋桁を揚重
    し、架設支間に架設された架設用桁上にまで敷設された
    軌条上を走行することにより、前記橋桁製作ヤードから
    前記架設支間に前記橋桁を運搬する桁運搬機であって、 下面架台と、該下面架台に旋回可能に取り付けられた、
    前記軌条上を走行可能な走行装置と、前記下面架台に設
    けられた、橋桁を揚重する揚重装置とを備えたことを特
    徴とする桁運搬機。
    1. A bridge girder manufactured in a bridge girder manufacturing yard is lifted, and the bridge girder is laid on a girder erected between the erection girder. A girder transporter for transporting the bridge girder, comprising a lower base, and pivotably attached to the lower base.
    A girder transporter comprising: a traveling device capable of traveling on the rail; and a lifting device for lifting a bridge girder provided on the lower frame.
  2. 【請求項2】 前記下面架台に設けられ、伸長した状態
    において立脚し、前記走行装置を旋回させる際に前記下
    面架台自身を持ち上げる支持脚を備えたことを特徴とす
    る請求項1記載の桁運搬機。
    2. A girder transporter according to claim 1, further comprising a support leg provided on said lower base, standing on said base in an extended state, and lifting said lower base itself when turning said traveling device. Machine.
  3. 【請求項3】 前記走行装置が持ち上げられた状態にお
    いて前記走行装置を旋回させる旋回装置を備えたことを
    特徴とする請求項1又は2記載の桁運搬機。
    3. The girder transporter according to claim 1, further comprising a turning device for turning the traveling device when the traveling device is lifted.
  4. 【請求項4】 前記揚重装置は、前記下面架台上に設け
    られた支柱と、該支柱に設けられ、橋桁に取り付けられ
    るノーズとを備えたことを特徴とする請求項1乃至3の
    いずれかに記載の桁運搬機。
    4. The lifting device according to claim 1, wherein the lifting device includes a support provided on the lower frame, and a nose provided on the support and attached to a bridge girder. Girder transporter described in.
  5. 【請求項5】 前記支柱は軸方向に伸縮可能であること
    を特徴とする請求項4記載の桁運搬機。
    5. The girder transporter according to claim 4, wherein the column is extendable in the axial direction.
  6. 【請求項6】 前記ノーズは、前記支柱に固定されたメ
    インジャッキに設けられたことを特徴とする請求項4又
    は5記載の桁運搬機。
    6. The girder transporter according to claim 4, wherein the nose is provided on a main jack fixed to the column.
  7. 【請求項7】 前記伸縮支柱及び前記メインジャッキ
    は、前記伸縮支柱が退縮し、前記メインジャッキが伸長
    した状態において、揚重している前記橋桁を前記架設支
    間に設置可能なストロークを有することを特徴とする請
    求項6記載の桁運搬機。
    7. The telescopic strut and the main jack have a stroke capable of setting the lifting bridge girder between the erection supports in a state where the telescopic strut is retracted and the main jack is extended. The girder transporter according to claim 6, characterized in that:
  8. 【請求項8】 前記ノーズは、前記下面架台に設けられ
    たガイドにより支持されていることを特徴とする請求項
    4乃至7のいずれかに記載の桁運搬機。
    8. The girder transporter according to claim 4, wherein the nose is supported by a guide provided on the lower frame.
  9. 【請求項9】 橋桁製作ヤードで製作された橋桁を揚重
    し、架設支間に架設された架設用桁上にまで敷設され
    た、橋軸直角方向に延在する横取りレールと該横取りレ
    ールと交差する、橋軸方向に延在する縦取りレールとを
    備えた軌条上を走行することにより、前記橋桁製作ヤー
    ドから前記架設支間に前記橋桁を運搬する、下面架台
    と、該下面架台に旋回可能に取り付けられた、前記軌条
    上を走行可能な走行装置と、前記下面架台に設けられ
    た、橋桁を揚重する揚重装置とを備えた桁運搬機を用い
    た桁運搬方法であって、 前記揚重装置を用いて橋桁製作ヤードにおいて製作され
    た橋桁を揚重する工程と、 前記走行装置により前記横取りレール上を走行し、前記
    縦取りレールとの交差部にまで至る工程と、 前記交差部上において前記旋回装置を前記縦取りレール
    上を走行可能なように旋回させる工程と、 前記走行装置により前記架設支間まで前記縦取りレール
    上を走行する工程と、前記架設支間の近傍に敷設された
    前記横取りレール上を走行し、所定の場所まで前記橋桁
    を運搬する工程とを備えたことを特徴とする桁運搬方
    法。
    9. A bridge girder manufactured in a bridge girder manufacturing yard is lifted and laid on a erection girder erected between erection supports, and a crossing rail extending in a direction perpendicular to the bridge axis and intersecting with the crossing rail. By running on a rail having a longitudinal rail extending in the bridge axis direction, the bridge girder is transported from the bridge girder manufacturing yard to the erection support, a lower base gantry, and the lower gantry can be turned. A girder transport method using a girder transporter provided with a traveling device mounted on the rail, and a lifting device for lifting a bridge girder, the lifting device being provided on the lower base, Lifting a bridge girder manufactured in a bridge girder manufacturing yard using a heavy girder, traveling on the crossing rail by the traveling device to reach an intersection with the vertical rail, In front of the turning device Turning the vehicle so as to be able to run on the vertical rail, driving the traveling device on the vertical rail to the space between the erection supports, and running on the horizontal rail laid near the erection support And transporting the bridge girder to a predetermined location.
  10. 【請求項10】 橋桁製作ヤードで製作された橋桁を揚
    重し、架設支間に架設された架設用桁上にまで敷設され
    た、橋軸直角方向に延在する横取りレールと該横取りレ
    ールと交差する、橋軸方向に延在する縦取りレールとを
    備えた軌条上を走行することにより、前記橋桁製作ヤー
    ドから前記架設支間に前記橋桁を運搬する、下面架台
    と、該下面架台に旋回可能に取り付けられた、前記軌条
    上を走行可能な走行装置と、前記下面架台上に設けられ
    た支柱と、該支柱に設けられたメインジャッキに設けら
    れた、橋桁に取り付けられるノーズとを備えた揚重する
    揚重装置とを備えた桁運搬機を用いた桁運搬方法であっ
    て、 前記揚重装置を用いて橋桁製作ヤードにおいて製作され
    た橋桁に前記ノーズを固定して揚重する工程と、 前記走行装置により前記横取りレール上を走行し、前記
    縦取りレールとの交差部にまで至る工程と、 前記交差部上において前記旋回装置を前記縦取りレール
    上を走行可能なように旋回させる工程と、 前記走行装置により前記架設支間まで前記縦取りレール
    上を走行する工程と、 前記架設支間の近傍に敷設された前記横取りレール上を
    走行し、所定の場所まで前記橋桁を運搬する工程と、 前記メインジャッキを伸長して前記橋桁を前記架設支間
    に設置する工程とを備えたことを特徴とする桁運搬方
    法。
    10. A bridge girder manufactured in a bridge girder manufacturing yard is lifted and laid on a erection girder erected between erection supports, and a crossing rail extending in a direction perpendicular to the bridge axis and intersecting with the crossing rail. By running on a rail having a longitudinal rail extending in the bridge axis direction, the bridge girder is transported from the bridge girder manufacturing yard to the erection support, a lower base gantry, and the lower gantry can be turned. A lifting device comprising: a traveling device mounted on the rail, which is mounted, a support provided on the lower frame, and a nose mounted on a bridge girder provided on a main jack provided on the support. A girder transporting method using a girder transporter having a lifting device that performs lifting and fixing the nose to a bridge girder manufactured in a bridge girder manufacturing yard using the lifting device; Front by traveling device A step of traveling on the take-up rail and reaching an intersection with the vertical take-up rail; a step of turning the turning device on the intersection so that it can travel on the vertical take-up rail; and A step of traveling on the vertical rails between the erection supports, a step of traveling on the horizontal rails laid near the erection supports, and transporting the bridge girder to a predetermined location, and extending the main jack. Installing the bridge girder between the erection supports.
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