JP2965713B2

JP2965713B2 - 蓋付容器

Info

Publication number: JP2965713B2
Application number: JP870091A
Authority: JP
Inventors: 井峰夫向; 島淳飯; 桑敬司高
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1991-01-28
Filing date: 1991-01-28
Publication date: 1999-10-18
Anticipated expiration: 2014-10-18
Also published as: JPH04253643A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば砂糖、小麦粉、
塩、調味料、洗剤等の粉体、粉粒物を入れる合成樹脂製
の蓋付容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実願昭６２−２００８１３号で提
案されている、紙製胴部と合成樹脂部分を一体的に付着
させた複合容器は、その上部開口に密封用蓋を施して用
いられ、これら複合容器と密封用蓋とによって蓋付容器
が構成されている。そして使用にあたっては、密封用蓋
を複合容器から取外して内容物を取出している。一方、
密封用蓋をいちいち容器から取出す煩雑さを避けるた
め、本件出願人は蓋をヒンジ式に折曲自在とする蓋付容
器を開発した（特願平１−２３３１４３号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、複合容
器の上部開口に密封用蓋を施して蓋付容器が構成されて
いる。また、上述のように複合容器は紙製胴部と合成樹
脂部分とによって形成されており、外部から内容物をみ
ることはできない。この場合、複合容器内部を外部から
観察することができれば、内容物の残量を確認すること
ができて都合が良い。本発明はこのような点を考慮して
なされたものであり、外部から内容物の残量を容易に確
認することができる蓋付容器を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上部開口周縁を
有する複合容器と、この複合容器の上部開口周縁に装着
される周縁部を有し、弾性のある硬質合成樹脂からなる
密封用蓋とを備えた蓋付容器において、前記複合容器の
胴部を透明ポリプロピレン成形体からなるブランク板に
より形成し、このブランク板をその両側縁が対向するよ
うに巻くか折り曲げて筒状とするとともに、前記複合容
器の前記ブランク板の両側縁の間の間隙、底部および前
記上部開口周縁をポリプロピレン樹脂を射出して一体的
に形成し、前記ブランク板に窓部を残して光硬化型アン
カー用インキにより印刷を施し、光を照射して硬化させ
たアンカー用インキ層、および有色の光硬化型印刷イン
キにより印刷を施し、光を照射して硬化させた印刷イン
キ層を順次形成したことを特徴とする蓋付容器である。

【０００５】

【作用】しかして本願発明によれば、胴部は透明ポリプ
ロピレン成形体からなるブランク板により形成され、ブ
ランク板に窓部を残して、光硬化型アンカー用インキに
より印刷を施し光を照射して硬化させてアンカーインキ
層を設け、有色の光硬化型印刷インキにより印刷を施し
光を照射して硬化させて印刷インキ層を設けるので、ブ
ランク板上に窓部を残して、アンカーインキ層を介して
印刷インキ層を堅固に設けることができる。またブラン
ク板の両側縁間の間隙、底部および上部開口周縁はポリ
プロピレンを射出することにより一体的に形成されるの
で、複合容器を容易に成形することができる。さらに密
封用蓋は弾性のある硬質合成樹脂からなるので、密封用
蓋を容易に成形することができる。

【０００６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃至図９は本発明による蓋付容器の一
実施例を示す図である。図１において、Ｒは複合容器
を、Ｃはそれに施される密封用蓋を示す。この複合容器
Ｒは、例えば家庭用の洗濯用粉末洗剤を収容するために
用いることができるが、もちろん他のものの収容のため
に用いることもできる。複合容器Ｒの胴部１０は、図８
に示すブランク板２により構成される。ブランク板２は
最初は平板状をなしており、この平板をその両側縁２
ａ，２ｂが対向するように巻くか折り曲げて筒状とし、
複合容器Ｒの胴部１０を構成する。図示の例では胴部１
０はほぼ四角筒状をなしているが、四角筒以外の角筒状
または円筒、長円筒等でもよい。

【０００７】図８に示すように複合容器Ｒの胴部１０の
形状にガイド金型（図示しない）等によって折り曲げら
れたブランク板２は、その両側縁２ａ，２ｂの間の間隙
３および下方へ開いている底部４を埋めかつブランク板
上部開口２ｃの周縁部を覆うように合成樹脂部分５ａ，
５ｂ，５ｃが一体的付着状態で成形される。このように
合成樹脂部分５ａ，５ｂ，５ｃが一体的に成形された複
合容器Ｒの状態は第１図に示す通りである。

【０００８】図１の状態の複合容器Ｒを作るには、図８
の状態に形成したブランク板２を図示しない成形金型の
キャビティ内にセットする。キャビティの形状は図１の
複合容器Ｒの形状と同じである。そして、キャビティ内
にブランク板２をセットした後、キャビティ内に合成樹
脂が射出され、射出された合成樹脂が前記部分５ａ，５
ｂ，５ｃを形成するようにブランク板２に一体的に付着
して射出成形が終る。上記合成樹脂部分のうち、合成樹
脂部分５ｂは、ブランク板２の底部開口を完全に塞ぐよ
うにブランク板２の底縁およびその内側面に一体的に付
着する。そして、図１に示す合成樹脂部分５ａ（間隙３
を埋める部分）に対向するブランク板側壁の中央部には
間隙３に相当する隙間はないが、その隙間のない部分の
内面にも、合成樹脂部分５ａとほぼ同じ幅で合成樹脂部
分５ｄが上下方向に帯状に射出により付着されている。
合成樹脂部分５ａ，５ｄの内側には、上下方向の補強兼
スタッキング用リブ６ａが射出時に一体的に形成され
る。ブランク板２の外周面は、合成樹脂部分５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄの射出による成形後も図に示すように露
出状態を維持している。

【０００９】図１に示すように、合成樹脂部分５ｃの容
器短辺側側面の外面には、突起８ａ，８ｄが一体的に射
出成形により形成されている。この突起８ａ，８ｄは先
端に拡大頭部を備えている。これら突起８ａ，８ｄは、
図１に示す可撓性樹脂製の帯状把手９の両端の孔部１０
を係合させるためのものであり、把手９は回動可能な把
手として複合容器Ｒを手で提げて持つ際に用いられる。
突起８ａ，８ｄを形成し易いように、合成樹脂部分５
ａ，５ｄは突起の部分で広幅に形成されており、このた
め突起８ａに対応する部分で、前記間隙３は３ａ（図
８）で示すように拡大されている。なお、図示の例で
は、突起８ａ，８ｄのある部分で合成樹脂部分５ａ，５
ｄは外面が第１図に符号１１で示すように突出させてお
り、その分だけ同図に１２で示すように内面が凹入させ
てある。

【００１０】図１および図８に示すように、ブランク板
２の上端開口縁２ｃより上方に達するように、上部の合
成樹脂部分５ｃが形成されている。この合成樹脂部分５
ｃは複合容器Ｒの上部開口周縁１４を構成する。合成樹
脂部分５ｃの外面にはそのほぼ全周にわたって突稜１５
が一体的に形成されている。この突稜１５は前記蓋Ｃと
の気密係合手段の一部を構成する。その詳細は後述す
る。次にブランク板２について詳述する。ブランク板２
は透明ポリプロピレン成形体の単層構造からなり、ブラ
ンク板２の表面にはブランク板の上端部から下端部まで
延びる窓部５０を残して、光硬化型アンカー用インキ層
５２および有色の光硬化型印刷インキ層５４が順次形成
されている（図１、図８、および図９）。すなわち、ポ
リプロピレン成形体からなるブランク板２の表面に、光
硬化型アンカー用インキが窓部５０を残してオフセット
印刷されてアンカー用インキ層５２を形成し、これに光
を照射してアンカー用インキ層５２を硬化させ、この硬
化アンカー用インキ層５２上に光硬化型オフセット印刷
インキがオフセット印刷されて印刷インキ層５４を形成
し、これに光を照射して印刷インキ層５４を硬化させて
いる。このように透明ポリプロピレン成形体からなるブ
ランク板２の表面に、窓部５０を残してアンカー用イン
キ層５２および有色の印刷インキ層５４が順次形成され
ているので、この窓部５０を通して複合容器Ｒの内部を
観察することができるようになっている。

【００１１】本実施例において、アンカー用インキ層５
２および印刷インキ層５４の形成は、版が親油性画像部
と親水性非画像部とから成り立ち、水が油と反発すると
いう物理化学的な原理に基づくオフセット印刷によって
行なう。また、アンカー用インキ層５２および印刷イン
キ層５４に照射される光は、インキを硬化させるもので
あって、紫外線、電子線などである。なお、必要に応じ
て、光を照射して印刷インキ層５４を硬化した後、印刷
インキ層５４表面に保護膜を形成することもできる。こ
の保護膜の材料としては、アクリレートオリゴマー及び
アクリレートモノマーとを主体とした通常のＵＶＯＰ
ニスがあり、例えば、ＵＶＳＣＡＲＰＰ用ＯＰニス
Ｆ−３（諸星インキ社製）、ＵＶＳＣＡＲＫＯＰ
ニス（諸星インキ社製）などがある。この保護膜の形成
法は、通常のオフセット印刷法による。更にブランク板
２、およびこれに印刷されるアンカー用インキ層５２お
よび印刷インキ層５４について以下詳述する。

【００１２】ポリプロピレン成形体ブランク板を形成するポリプロピレン成形体は、結晶性
ポリプロピレンと、エチレン系共重合体と、モノグリセ
ライド系静電防止剤とを含む成形材料樹脂から成形され
たものであり、かつ該成形体表面に活性化処理を施した
ものである。エチレン系共重合体としては、例えば、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、その他ＥＡ
Ａ、ＥＭＭＡなどがある。また、モノグリセライド系静
電防止剤としては、ステアリン酸モノグリセリド、ヘプ
タテシル酸モノグリセリド、ノナデカン酸モノグリセリ
ドなどがある。これらの成分の好ましい配合比は、それ
らの種類、用途に応じて適宜変更することができるが、
例えば、結晶性ポリプロピレン１００重量部に対して、
エチレン系共重合体５〜１５重量部、およびモノグリセ
ライド系静電防止剤０．２〜２．０重量部を添加するこ
とができる。成形材料樹脂から、所望の形状のブランク
板に、通常の成形法によって成形される。成形されたポ
リプロピレン成形体は、印刷される表面にコロナ放電、
プラズマ放電などの活性化処理が施される。

【００１３】アンカー用インキアンカー用インキ層を形成するアンカー用インキは、ポ
リオールアクリレートとポリエステルとのブレンド物を
含む光硬化型インキである。ポリオールアクリレートと
しては、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、１．３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、１．４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリプ
ロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリ
ストールペンタ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグ
リコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリト
ールモノヒドロキシジペンタ（メタ）アクリレートなと
が具体例として挙げられる。ポリエステルとしては、ロ
ジンメチルエステル、ロジンエチルエステル、ロジング
リセリンエステル、テレフタル酸エチレングリコール、
テレフタル酸エチレングリコールアクリルエステル、マ
レイン酸エチレングリコール、マレイン酸エチレングリ
コールアクリルエステル、コハク酸エチレングリコール
アクリルエステル、テレフタル酸ネオペンチネグリコー
ルと２．４−トリレンジイソシアネートとの混合物、テ
レフタル酸ネオペンチルグリコールと２．４−トリレン
ジイソシアネートアクリルエステルをレンジ化したもの
などが具体例として挙げられる。ポリオールアクリレー
トとポリエステルとのブレンド比は、その種類に応じて
適宜変更することができる。例えば、そのブレンド比は
４０：６０〜７０：３０である。アンカー用インキに
は、必要に応じて他の成分を含めることができる。例え
ば、光開始剤、光増感剤、その他の樹脂バインターなど
がある。上記ポリオールアクリレートとポリエステルと
のブレンド物対他の添加物との配合比は、例えば６０：
４０〜９０：１０である。

【００１４】印刷インキ印刷インキ層を形成する印刷インキは、光硬化型、例え
ば紫外線硬化型のオフセットインキである。そのような
インキには、同型樹脂、アクリルエステルオリゴマー・
モノマー、光開始剤、光増剤、顔料、添加物などが含ま
れる。同型樹脂としては、ポリエステル樹脂、ロジンエ
ステル樹脂、フタル酸エステル樹脂、エポキシ樹脂、無
水マレイン酸樹脂、ケトン樹脂、フェノール樹脂、キシ
レン樹脂、などがある。アクリルエステルのオリゴマー
・モノマーとしては、ポリオールポリ（メタ）アクリレ
ート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリエステ
ルポリ（メタ）アクリレート、ポリウレタンポリ（メ
タ）アクリレート、エポキシポリ（メタ）アクリレー
ト、ポリアシド型ポリオールの多価（メタ）アクリレー
トなどがある。

【００１５】次に合成樹脂部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ
について述べる。合成樹脂部分５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ
はブランク板２ｓ同様の材質、すなわちポリプロピン樹
脂により構成される。これにより射出成形時に、合成樹
脂部分５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄはブランク板２とよく付
着するようになっている。なお、図１および図８に示す
ように、複合容器Ｒのブランク板２の折り曲げ部または
湾曲部には罫線１９がその稜線方向に形成されている。
このように、罫線１９を形成することにより、ブランク
板２の折り曲げまたは湾曲が容易かつ正確になり、ブラ
ンク板２をしわ、歪み等を発生させないで折り曲げて成
形金型内の正規の位置に正しくセットすることができ
る。

【００１６】つぎに、密封用蓋Ｃの詳細について図２乃
至図７により説明する。図２乃至図７に示すように、密
封用蓋Ｃは容器Ｒの上部開口を覆う天板部２１と、この
天板部２１の周縁に設けられ上方に向って湾曲する周縁
部２２（図３）とからなり１合成樹脂により一体的に成
形されている。図３に示すように、周縁部２２の下面に
は、容器Ｒの上部開口周縁１４の内面に沿って下方へ突
出する周縁突出壁２４が設けられ、また周縁部２２の外
縁には、複合容器Ｒの上部開口周縁１４の外面に沿って
下方へ延びる周縁スカート部２５が設けられている。そ
してこの周縁突出壁２４と周縁スカート部２５との間
で、複合容器Ｒの上部開口周縁１４を挾持し、複合容器
の密封性を維持している。また、周縁突出壁２４の内側
には、周縁突出壁２４を補強するための補強リブ４１が
周縁方向に所定間隔をおいて複数設けられている。さら
に周縁突出壁２４の外側には、上部開口周縁１４の上端
と当接し、複合容器Ｒと密封用蓋Ｃとの位置決めを行な
う位置決リブ４２が周縁方向に所定間隔をおいて複数
（補強リブ４１と同数）設けられている。一方、周縁ス
カート部２５の内面には内向き突出縁２７が形成され、
この突出縁２７の上方には凹溝２８が形成されている。
密封用蓋Ｃを複合容器Ｒに嵌合した第３図の状態におい
ては位置決リブ４２が容器の上部開口周縁１４の頂部に
密に接触し、また容器の突稜１５の下側の面に内向き突
出縁２７が密に押しつけられる。また、突稜１５は凹溝
２８の内部に入り込む。このようにして、密封作用がな
されることにより、複合容器Ｒの内部空間は外部に対し
て完全に密封される。図３に示すように、内向き突出縁
２７の上方には周縁薄肉部３３が設けられ、この部分が
特に破壊され易いようになっている。この実施例では薄
肉部は凹溝２８の部分に設けられている。図示の実施例
では、図１に示すように周縁スカート部２５が密封用蓋
Ｃの短辺部の中央で符号３５で示すように切欠かれてい
る。切欠き３５は周縁薄肉部３３より下側の部分のみに
ついて形成されており、切欠き３５の両側には一対の引
き裂きタブ３６が突設されている。また、切欠き３５の
上部にはつまみ３７が一体的に突設されている。また、
図１および図２に示すように、密封用蓋Ｃの対向する長
辺部を結ぶ直線上に、密封用蓋Ｃを折曲自在とするヒン
ジ部４０が設けられている。図５に示すようにこのヒン
ジ部４０において、天板部２１に薄肉部２１ａが形成さ
れている。図４および図６に示すように、周縁部２２に
はヒンジ部４０において、薄肉部が形成された平担部２
２ａ，２２が設けられている。そしてこれら天板部２１
の薄肉部２１ａおよび周縁部２２の平担部２２ａ，２２
ｂを境として、密封用蓋Ｃが折曲げられるようになって
いる。また、図４に示すように、ヒンジ部４０の一方の
平担部２２ａにおいて、周縁突出壁２４に予め平担部２
２ａに達する切欠が設けられ、また周縁スカート部２５
の上方部分に、垂直方向に薄肉部２５ａが形成されてい
る。この薄肉部２５ａは手動により容易に引き裂くこと
ができるようになっている。また、周縁スカート部２５
の薄肉部２５ａより下方部分には、湾曲した（Ｒ状の）
薄肉部４３（図７）が形成されている。さらに、図６に
示すように、ヒンジ部４０の他方の平担部２２ｂにおい
て、周縁突出壁２４には垂直方向に薄肉部２４ａが形成
され、また周縁スカート部２５の上方部分には同様に垂
直方向に薄肉部２５ｂが形成されている。これら周縁突
出壁の薄肉部２４ａおよび周縁スカート部２５の薄肉部
２５ｂは、いずれも手動により容易に引く裂くことがで
きるようになっている。また周縁スカート部２５の薄肉
部２５ｂより下方部分には、垂直方向に延びる薄肉部４
４が形成されている。なお、図２に示すように周縁部２
２には、平担部２２ａ，２２ｂと対象に、美的外観の観
点から平担部２２ｃ，２２ｄが形成されている。

【００１７】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。密封用蓋Ｃを複合容器Ｒに施すに
は、両者が弾性のある硬質合成樹脂よりなるため、密封
用蓋Ｃを複合容器Ｒに対し図３に示す状態になるように
押し下げて密封用蓋Ｃを複合容器Ｒに対し弾発的に嵌合
する。これにより、密封用蓋の内向き突出縁２７が容器
の突稜１５の下側に係合して、密封用蓋は複合容器から
はずれなくなり、また、複合容器Ｒと密封用蓋Ｃは密封
状態で接触することになる。さらにこの場合、上部開口
周縁１４上端が位置決リブ４２に当接して複合容器Ｒと
密封用蓋Ｃとの位置決めが行なわれる。密封用蓋Ｃを開
封する時には、一対の引き裂きタブ３６を手でつまんで
外側へ引き離す。これによって、周縁薄肉部３３の下側
の周縁スカート部２５は帯状をなして密封用蓋Ｃの他の
部分から切断されていく。そして、切断された周縁スカ
ート部２５は、ヒンジ部４０の一方の平担部２２ａにお
いて、湾曲した薄肉部４３で湾曲して切り離され、他方
の平担部２２ｂにおいて垂直方向に延びる薄肉部４４で
垂直方向に切り離される。従って、図２において、ヒン
ジ部４０より左方部分の周縁スカート部２５は完全に残
り、ヒンジ部４０より右方部分（つまみ３７側の部分）
の周縁スカート部２５の周縁薄肉部３３より下側部分が
切り離されることになる。このように周縁スカート部２
５が切り離された場合においても、密封用蓋Ｃの周縁突
出部２４と周縁スカート部２５との間で、複合容器Ｒの
上部開口縁１４を挾持することにより密封性が確保され
る。続いて、つまみ３７をつまんで密封用蓋Ｃを上方へ
持上げることにより、図４に示す一方の平担部２２ａに
おいて、周縁スカート部２５の薄肉部２５ａが引き裂か
れる。同時に図６に示す他方の平担部２２ｂにおいて、
周縁スカート部２５の薄肉部２５ｂおよび周縁突出部２
４の薄肉部２４ａが引き裂かれる。そして図２に示すよ
うに、密封用蓋Ｃはヒンジ部４０を境として右方部分が
つまみ３７によって上方へ折曲がる。このように、密封
用蓋Ｃをヒンジ部４０から上方へ折曲げることにより複
合容器Ｒから容易かつ簡単に内容物を取出すことができ
る。以上説明したように、本実施例によれば、透明ポリ
プロピレン成形体からなるブランク板２の表面に、窓部
５０を残してアンカー用インキ層５２および有色の印刷
インキ層５４が順次形成されているので、窓部５０を通
して複合容器Ｒの内部を観察し、内容物の残量を外部か
ら容易に確認することができる。また、ブランク板を形
成するポリプロピレン成形体に極性のエチレン系共重合
体が添加され、一方、アンカー用インキにはポリオール
アクリレートとポリエステル樹脂とのブレンド物が用い
られているので、ポリプロピレン成形体表面へのインキ
の密着性を高めることができる。さらにポリプロピレン
成形体にモノグリセライド系静電防止剤が添加されてい
る。この静電防止剤によって、適度の静電防止効果（表
面固有抵抗値１０¹¹〜１０¹³Ω）を奏し、印刷機上での
静電気の発生を防止する。従って、機上安定性を保持し
ながら印刷加工することかができる。しかも、モノグリ
セライド系静電防止剤は、他の静電防止剤と比べて光硬
化型インキへの移転性、および密着性に悪影響を及ぼさ
ず、耐スクラッチ性にすぐれたブランク板を提供でき
る。また、アンカー用インキ層および印刷インキ層がオ
フセット印刷法、特にＵＶオフセット印刷法によって実
施されているので、比較的短い乾燥時間で、効率良く印
刷することができ、しかも安価なオフセットインキを用
いることができるので、低コストで印刷することができ
る。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
透明ポリプロピレン成形体からなるブランク板上に窓部
を残してアンカーインキ層を介して印刷インキ層を堅固
に設けることができる。またブランク板の両側縁間の間
隙、底部および上部開口周縁はポリプロピレンを射出す
ることにより一体的に形成されるので、複合容器を容易
に成形することができる。さらに密封用蓋は弾性のある
硬質合成樹脂からなるので、密封用蓋を容易に成形する
ことができる。このため、窓部を通して内部を観察する
ことができる複合容器と、硬質合成樹脂からなる密封用
蓋とを有する蓋付容器を精度良く成形することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蓋付容器を示す斜視図。

【図２】密封用蓋を示す平面図。

【図３】図２III −III 線断面図。

【図４】図２IV−IV線断面図。

【図５】図２Ｖ−Ｖ線断面図。

【図６】図２VI−VI線断面図。

【図７】図２VII 線方向矢視図。

【図８】複合容器の胴部を形成するブランク板を示す斜
視図。

【図９】ブランク板の断面図。

【符号の説明】

Ｒ複合容器Ｃ密封蓋２ブランク板３間隙４底部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ合成樹脂部分１０胴部１４上部開口周縁２１天板部２２周縁部２４周縁突出壁２５周縁スカート部５０窓部５２アンカー用インキ層５４印刷インキ層

フロントページの続き (56)参考文献特開平１−279039（ＪＰ，Ａ) 実開昭61−86286（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−16163（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65D 6/00 - 13/02 B65D 23/00 - 25/56

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】上部開口周縁を有する複合容器と、この複
合容器の上部開口周縁に装着される周縁部を有し、弾性
のある硬質合成樹脂からなる密封用蓋とを備えた蓋付容
器において、前記複合容器の胴部を透明ポリプロピレン
成形体からなるブランク板により形成し、このブランク
板をその両側縁が対向するように巻くか折り曲げて筒状
とするとともに、前記複合容器の前記ブランク板の両側
縁の間の間隙、底部および前記上部開口周縁をポリプロ
ピレン樹脂を射出して一体的に形成し、前記ブランク板
に窓部を残して光硬化型アンカー用インキにより印刷を
施し、光を照射して硬化させたアンカー用インキ層、お
よび有色の光硬化型印刷インキにより印刷を施し、光を
照射して硬化させた印刷インキ層を順次形成したことを
特徴とする蓋付容器。
【請求項２】ブランク板は透明ポリプロピレン成形体に
エチレン系共重合体とモノグリセライド系静電防止剤と
を含む成形材料樹脂から成形され、アンカー用インキ層
は、ポリオールアクリレートとポリエステル樹脂とのブ
レンド物を含む光硬化型アンカー用インキにより印刷を
施し、光を照射して硬化されていることを特徴とする請
求項１記載の蓋付容器。