JP2964438B2 - ゴルフクラブシャフトの製造方法、ゴルフクラブシャフト素材及びゴルフクラブシャフト - Google Patents
ゴルフクラブシャフトの製造方法、ゴルフクラブシャフト素材及びゴルフクラブシャフトInfo
- Publication number
- JP2964438B2 JP2964438B2 JP6034769A JP3476994A JP2964438B2 JP 2964438 B2 JP2964438 B2 JP 2964438B2 JP 6034769 A JP6034769 A JP 6034769A JP 3476994 A JP3476994 A JP 3476994A JP 2964438 B2 JP2964438 B2 JP 2964438B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf club
- shaft
- club shaft
- length
- triaxial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、繊維素材と合成樹脂の複合材か
らなるゴルフクラブシャフトの製造方法に関し、特に１
本のシャフト素材から性質の異なる複数のゴルフクラブ
シャフトを製造する方法に関する。
らなるゴルフクラブシャフトの製造方法に関し、特に１
本のシャフト素材から性質の異なる複数のゴルフクラブ
シャフトを製造する方法に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】ゴルフクラブのシャフトは
一般に、カーボンファイバーやグラスファイバー等の繊
維と合成樹脂材料の複合材からなっており、その性質の
表記の一つとして従来、フレックス値、キックポイント
あるいはねじれ剛性の概念がある。フレックス値は、柔
らかい順、つまり曲がり易い順に、Ｒ、（ＲＳ）、Ｓ、
（ＳＸ）、Ｘの符号を付すものである。（ＲＳ）と（Ｓ
Ｘ）は、ほとんど製造されていない。このフレックス値
は、例えば、固有振動数を基準にして決定される。硬い
クラブ程、固有振動数が高い。キックポイントは、クラ
ブの最も変形しやすい部分が先端（チップ）側にあるか
手元（バット）側にあるかを示す。チップ側にキックポ
イントがあるものを先調子、バット側にキックポイント
があるものを元調子、両者の中間を中調子という。ねじ
れ剛性は、単位トルク当りのねじれ角の大きさを言う。
一般に、カーボンファイバーやグラスファイバー等の繊
維と合成樹脂材料の複合材からなっており、その性質の
表記の一つとして従来、フレックス値、キックポイント
あるいはねじれ剛性の概念がある。フレックス値は、柔
らかい順、つまり曲がり易い順に、Ｒ、（ＲＳ）、Ｓ、
（ＳＸ）、Ｘの符号を付すものである。（ＲＳ）と（Ｓ
Ｘ）は、ほとんど製造されていない。このフレックス値
は、例えば、固有振動数を基準にして決定される。硬い
クラブ程、固有振動数が高い。キックポイントは、クラ
ブの最も変形しやすい部分が先端（チップ）側にあるか
手元（バット）側にあるかを示す。チップ側にキックポ
イントがあるものを先調子、バット側にキックポイント
があるものを元調子、両者の中間を中調子という。ねじ
れ剛性は、単位トルク当りのねじれ角の大きさを言う。
【０００３】このような種々の性質のゴルフクラブシャ
フトは従来、Ｒ、Ｓ、Ｘの別にそれぞれ個別に設計され
ており、これにキックポイントやねじれ剛性を加味する
と、１つのブランド名で発売されるゴルフクラブシャフ
トの数は、非常に多数となり、その設計、製造、及び在
庫管理のコストが高くならざるを得ない。
フトは従来、Ｒ、Ｓ、Ｘの別にそれぞれ個別に設計され
ており、これにキックポイントやねじれ剛性を加味する
と、１つのブランド名で発売されるゴルフクラブシャフ
トの数は、非常に多数となり、その設計、製造、及び在
庫管理のコストが高くならざるを得ない。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、従来のシャフトの製造方法に
ついての以上の問題意識に基づき、１本のシャフト素材
から、フレックス値、キックポイントあるいはねじれ剛
性の異なる複数のシャフトを製造することができる方法
を目的とする。また本発明は、このようなゴルフクラブ
シャフト素材及びこれから製造されるゴルフクラブシャ
フトに関する。
ついての以上の問題意識に基づき、１本のシャフト素材
から、フレックス値、キックポイントあるいはねじれ剛
性の異なる複数のシャフトを製造することができる方法
を目的とする。また本発明は、このようなゴルフクラブ
シャフト素材及びこれから製造されるゴルフクラブシャ
フトに関する。
【０００５】
【発明の概要】本発明は、シャフト素材のバット側の一
定長さ部分に、緯糸がシャフト素材の軸線と直交する方
向に向き、傾斜糸が同軸線に対して傾いた三軸織物層を
有する三軸織物部分を設け、シャフト素材のチップ側
に、中間部分より曲げ剛性の高い先端補強部分を設け、
この三軸織物部分と、先端補強部分の切断長さを異なら
せて、異なる性質のゴルフクラブシャフトを得ることを
特徴としている。
定長さ部分に、緯糸がシャフト素材の軸線と直交する方
向に向き、傾斜糸が同軸線に対して傾いた三軸織物層を
有する三軸織物部分を設け、シャフト素材のチップ側
に、中間部分より曲げ剛性の高い先端補強部分を設け、
この三軸織物部分と、先端補強部分の切断長さを異なら
せて、異なる性質のゴルフクラブシャフトを得ることを
特徴としている。
【０００６】三軸織物は、緯糸がシャフト軸線と直交し
ており、傾斜糸はシャフトの軸線方向に対して傾いてい
る。つまり、圧縮およびねじりに対する強い耐性を持
ち、曲げに対する耐性の分担割合はそれ程強くない。こ
のため、切断長が変化しても、圧縮に対しては変化のな
い強度が得られ、曲げ剛性に対する影響は少ない。一
方、ねじり剛性は、切断（除去）長が長くなる程、低下
する。これに対し、先端補強部分は、その切断長さを変
化させると、先端部分の曲げ剛性に直接影響する。この
ため、その切断長さを異ならせることにより、異なる性
質のシャフトが得られる。特に、三軸織物部分と、先端
補強部分の合計切断長さはほぼ同一とすることにより、
Ｒ、Ｓ、Ｘ等の複数のシャフトを簡単に得ることができ
る。
ており、傾斜糸はシャフトの軸線方向に対して傾いてい
る。つまり、圧縮およびねじりに対する強い耐性を持
ち、曲げに対する耐性の分担割合はそれ程強くない。こ
のため、切断長が変化しても、圧縮に対しては変化のな
い強度が得られ、曲げ剛性に対する影響は少ない。一
方、ねじり剛性は、切断（除去）長が長くなる程、低下
する。これに対し、先端補強部分は、その切断長さを変
化させると、先端部分の曲げ剛性に直接影響する。この
ため、その切断長さを異ならせることにより、異なる性
質のシャフトが得られる。特に、三軸織物部分と、先端
補強部分の合計切断長さはほぼ同一とすることにより、
Ｒ、Ｓ、Ｘ等の複数のシャフトを簡単に得ることができ
る。
【０００７】本発明によるゴルフクラブシャフトの製造
方法においては、三軸織物部分のシャフト素材の切断前
の軸方向の長さは、３００〜５００ｍｍとすることが好
ましい。別の表現をすると、最大に切断しても、グリッ
プよりも１００〜２５０ｍｍ程度長くなるように、この
三軸織物部分の長さを設定する。この範囲を越えて長く
ても短くても、切断長に応じた硬さの変化が得にくくな
る。
方法においては、三軸織物部分のシャフト素材の切断前
の軸方向の長さは、３００〜５００ｍｍとすることが好
ましい。別の表現をすると、最大に切断しても、グリッ
プよりも１００〜２５０ｍｍ程度長くなるように、この
三軸織物部分の長さを設定する。この範囲を越えて長く
ても短くても、切断長に応じた硬さの変化が得にくくな
る。
【０００８】また、先端補強部分の長さは、切断長さに
よって硬さを変化させること、及びヘッド装着状態で
も、必要な強度を得るために、切断前長さで１７０〜２
２０ｍｍとすることが好ましい。１７０ｍｍより短い
と、Ｘに相当するクラブを作るとき、ヘッド装着状態で
の補強部分長さが短くなり過ぎる。２２０ｍｍを越える
と、切断しないときの硬さが硬くなりすぎる。先端補強
部分は少なくとも８０ｍｍの残存部分を残して、切断す
ることが好ましい。また、シャフト素材の全長は、１１
７０〜１２５０ｍｍとすることが好ましい。この範囲に
よれば、切断長に応じた硬さの変化が滑らかに得ること
ができる。
よって硬さを変化させること、及びヘッド装着状態で
も、必要な強度を得るために、切断前長さで１７０〜２
２０ｍｍとすることが好ましい。１７０ｍｍより短い
と、Ｘに相当するクラブを作るとき、ヘッド装着状態で
の補強部分長さが短くなり過ぎる。２２０ｍｍを越える
と、切断しないときの硬さが硬くなりすぎる。先端補強
部分は少なくとも８０ｍｍの残存部分を残して、切断す
ることが好ましい。また、シャフト素材の全長は、１１
７０〜１２５０ｍｍとすることが好ましい。この範囲に
よれば、切断長に応じた硬さの変化が滑らかに得ること
ができる。
【０００９】本発明の製造方法によると、先端補強部分
を切断せずに、三軸織物部分のみを切断する場合に最も
柔らかいクラブ、例えば長さが４３．５インチのクラブ
でフレックス値が例えばＲに相当するクラブが得られ
る。そして、先端補強部分の切断長さを長くし、それに
応じて三軸織物部分の切断長さを短くしていくことによ
り、フレックス値で、ＲＳ、Ｓ、ＳＸ、Ｘに相当する、
性質の異なるクラブを得ることができる。勿論、切断位
置は無段階に設定できるから、例えばＲとＲＳの中間等
の任意の性質のクラブも簡単に得ることができる。
を切断せずに、三軸織物部分のみを切断する場合に最も
柔らかいクラブ、例えば長さが４３．５インチのクラブ
でフレックス値が例えばＲに相当するクラブが得られ
る。そして、先端補強部分の切断長さを長くし、それに
応じて三軸織物部分の切断長さを短くしていくことによ
り、フレックス値で、ＲＳ、Ｓ、ＳＸ、Ｘに相当する、
性質の異なるクラブを得ることができる。勿論、切断位
置は無段階に設定できるから、例えばＲとＲＳの中間等
の任意の性質のクラブも簡単に得ることができる。
【００１０】さらに好ましいことに、このようにして得
られたシャフトのキックポイントおよびねじれ剛性は、
最近のゴルフスイング理論と一致する。すなわち、ゴル
ファーの一般的性質として、Ｒのような柔らかいシャフ
トを選択する人は元調子で単位トルク当りのねじれ角が
大きいことが好ましく、Ｓ、Ｘと硬いクラブを選択する
人はキックポイントが中調子側から先調子側に移り、か
つねじれ角も小さいことが好ましいとされている。本発
明によって得られたゴルフクラブシャフトは、Ｒ、Ｓ、
Ｘと硬さが増すにつれ、キックポイントが元調子から先
調子側へと変化するとともに、ねじれ角も小さくなるこ
とが確認されており、このスイング理論と一致する。
られたシャフトのキックポイントおよびねじれ剛性は、
最近のゴルフスイング理論と一致する。すなわち、ゴル
ファーの一般的性質として、Ｒのような柔らかいシャフ
トを選択する人は元調子で単位トルク当りのねじれ角が
大きいことが好ましく、Ｓ、Ｘと硬いクラブを選択する
人はキックポイントが中調子側から先調子側に移り、か
つねじれ角も小さいことが好ましいとされている。本発
明によって得られたゴルフクラブシャフトは、Ｒ、Ｓ、
Ｘと硬さが増すにつれ、キックポイントが元調子から先
調子側へと変化するとともに、ねじれ角も小さくなるこ
とが確認されており、このスイング理論と一致する。
【００１１】本発明のゴルフクラブシャフト素材は、繊
維素材と合成樹脂の複合材からなるゴルフクラブシャフ
ト素材において、シャフト素材のバット側に、緯糸がシ
ャフト素材の軸線と直交する方向に向き、傾斜糸が同軸
線に対して傾いた三軸織物層を有する三軸織物部分を３
００〜５００ｍｍの軸方向長さで設け、シャフト素材の
チップ側に、中間部分より曲げ剛性の高い先端補強部分
を１７０〜２２０ｍｍの軸方向長さで設けたことを特徴
としている。
維素材と合成樹脂の複合材からなるゴルフクラブシャフ
ト素材において、シャフト素材のバット側に、緯糸がシ
ャフト素材の軸線と直交する方向に向き、傾斜糸が同軸
線に対して傾いた三軸織物層を有する三軸織物部分を３
００〜５００ｍｍの軸方向長さで設け、シャフト素材の
チップ側に、中間部分より曲げ剛性の高い先端補強部分
を１７０〜２２０ｍｍの軸方向長さで設けたことを特徴
としている。
【００１２】さらに、本発明のゴルフクラブシャフト
は、繊維素材と合成樹脂の複合材からなるゴルフクラブ
シャフトにおいて、繊維がシャフトの軸方向に対して逆
方向に傾斜した対をなす斜交繊維層と、繊維が同軸方向
に向いた軸方向繊維層とがシャフトの全長に渡って備え
られ、緯糸がシャフト素材の軸線と直交する方向に向
き、傾斜糸が同軸線に対して傾いた三軸織物層が、シャ
フトのグリップ側の端部にのみ備えられていることを特
徴としている。
は、繊維素材と合成樹脂の複合材からなるゴルフクラブ
シャフトにおいて、繊維がシャフトの軸方向に対して逆
方向に傾斜した対をなす斜交繊維層と、繊維が同軸方向
に向いた軸方向繊維層とがシャフトの全長に渡って備え
られ、緯糸がシャフト素材の軸線と直交する方向に向
き、傾斜糸が同軸線に対して傾いた三軸織物層が、シャ
フトのグリップ側の端部にのみ備えられていることを特
徴としている。
【００１３】
【発明の実施例】以下図示実施例について本発明を説明
する。本発明によるゴルフクラブシャフト素材１０を製
造するための芯金２０は、図２に示すように、バット側
の大径定径部分２１、テーパ部分２２、及びチップ側の
小径定径部分２３を有している。
する。本発明によるゴルフクラブシャフト素材１０を製
造するための芯金２０は、図２に示すように、バット側
の大径定径部分２１、テーパ部分２２、及びチップ側の
小径定径部分２３を有している。
【００１４】この芯金２０の小径定径部分２３には、補
強繊維１１を巻いて、テーパ部分２２の最小径部分とほ
ぼ同一径とする。この補強繊維１１の上から、芯金２０
の全体に、図３に示す斜交繊維プリプレグ１２、１３
と、軸方向繊維プリプレグ１４の双方、あるいは一方を
所要プライ数巻いて内層プリプレグ１５ａを形成する。
斜交繊維プリプレグ１２と１３の繊維は、ゴルフクラブ
シャフト素材１０（芯金２０）の軸線に対し、互いに反
対方向に傾斜しており、主にシャフトのねじれ防止層と
しての機能を持つ。軸方向繊維プリプレグ１４の繊維
は、ゴルフクラブシャフト素材１０（芯金２０）の軸線
と平行な方向を向いており、主にシャフトの曲げに対す
る強度層としての機能を持つ。
強繊維１１を巻いて、テーパ部分２２の最小径部分とほ
ぼ同一径とする。この補強繊維１１の上から、芯金２０
の全体に、図３に示す斜交繊維プリプレグ１２、１３
と、軸方向繊維プリプレグ１４の双方、あるいは一方を
所要プライ数巻いて内層プリプレグ１５ａを形成する。
斜交繊維プリプレグ１２と１３の繊維は、ゴルフクラブ
シャフト素材１０（芯金２０）の軸線に対し、互いに反
対方向に傾斜しており、主にシャフトのねじれ防止層と
しての機能を持つ。軸方向繊維プリプレグ１４の繊維
は、ゴルフクラブシャフト素材１０（芯金２０）の軸線
と平行な方向を向いており、主にシャフトの曲げに対す
る強度層としての機能を持つ。
【００１５】この内層プリプレグ１５ａの上に、次に、
芯金２０の大径定径部分２１とテーパ径部分２２の一部
にかけて、三軸織物プリプレグ１６を巻く。この三軸織
物プリプレグ１６は、図４、図５に示すように、緯糸１
６ａと、この緯糸１６ａに対して互いに６０°ずつ反対
方向に傾いた一対の傾斜糸（経糸）１６ｂとを編んだも
ので、編み目によって、正三角形と正六角形が形成され
る織物である。この三軸織物プリプレグ１６は、その緯
糸１６ａが、芯金２０（ゴルフクラブシャフト素材１
０）の軸線と直交する方向に向けて巻かれている。この
三軸織物プリプレグ１６は、緯糸１６ａと傾斜糸１６ｂ
がそれぞれ２本の繊維束からなるバイプレーン三軸織物
が好ましい。
芯金２０の大径定径部分２１とテーパ径部分２２の一部
にかけて、三軸織物プリプレグ１６を巻く。この三軸織
物プリプレグ１６は、図４、図５に示すように、緯糸１
６ａと、この緯糸１６ａに対して互いに６０°ずつ反対
方向に傾いた一対の傾斜糸（経糸）１６ｂとを編んだも
ので、編み目によって、正三角形と正六角形が形成され
る織物である。この三軸織物プリプレグ１６は、その緯
糸１６ａが、芯金２０（ゴルフクラブシャフト素材１
０）の軸線と直交する方向に向けて巻かれている。この
三軸織物プリプレグ１６は、緯糸１６ａと傾斜糸１６ｂ
がそれぞれ２本の繊維束からなるバイプレーン三軸織物
が好ましい。
【００１６】この三軸織物プリプレグ１６の上から、斜
交繊維プリプレグ１２、１３と、軸方向繊維プリプレグ
１４の双方、あるいは一方を所要プライ数巻いて外層プ
リプレグ１５ｂを形成する。例えば、内層プリプレグ１
５ａには、斜交繊維プリプレグ１２、１３だけを巻き、
外層プリプレグ１５ｂには、軸方向繊維プリプレグ１４
だけを巻くこともできる。
交繊維プリプレグ１２、１３と、軸方向繊維プリプレグ
１４の双方、あるいは一方を所要プライ数巻いて外層プ
リプレグ１５ｂを形成する。例えば、内層プリプレグ１
５ａには、斜交繊維プリプレグ１２、１３だけを巻き、
外層プリプレグ１５ｂには、軸方向繊維プリプレグ１４
だけを巻くこともできる。
【００１７】なお、繊維層に、予め熱可塑性樹脂あるい
は熱硬化性樹脂を含浸せしめたものをプリプレグと呼ん
でいる。プリプレグは、樹脂によって繊維の方向が固定
されており、ゴルフクラブシャフト素材１０に巻きつけ
るときに、その繊維の方向が狂うことがない。補強繊維
１１もプリプレグとすることができる。
は熱硬化性樹脂を含浸せしめたものをプリプレグと呼ん
でいる。プリプレグは、樹脂によって繊維の方向が固定
されており、ゴルフクラブシャフト素材１０に巻きつけ
るときに、その繊維の方向が狂うことがない。補強繊維
１１もプリプレグとすることができる。
【００１８】以上の補強繊維１１、斜交繊維プリプレグ
１２、１３、軸方向繊維プリプレグ１４、及び三軸織物
プリプレグ１６の筒状積層構造物は、樹脂を硬化させて
ゴルフクラブシャフト素材１０とされる。斜交繊維プリ
プレグ１２、一方向繊維プリプレグ１４、三軸織物プリ
プレグ１６のプライ数、及び斜交繊維プリプレグ１２な
いし三軸織物プリプレグ１６の内外の位置は、適宜変更
することができる。
１２、１３、軸方向繊維プリプレグ１４、及び三軸織物
プリプレグ１６の筒状積層構造物は、樹脂を硬化させて
ゴルフクラブシャフト素材１０とされる。斜交繊維プリ
プレグ１２、一方向繊維プリプレグ１４、三軸織物プリ
プレグ１６のプライ数、及び斜交繊維プリプレグ１２な
いし三軸織物プリプレグ１６の内外の位置は、適宜変更
することができる。
【００１９】補強繊維（先端補強部分）１１の軸方向長
さＬ１は、１７０〜２２０ｍｍに設定されており、一
方、三軸織物プリプレグ（三軸織物部分）１６の軸方向
長さＬ２は、３００〜５００ｍｍに設定されている。ま
たゴルフクラブシャフト素材１０の全長は、１１７０〜
１２５０ｍｍに設定されている。
さＬ１は、１７０〜２２０ｍｍに設定されており、一
方、三軸織物プリプレグ（三軸織物部分）１６の軸方向
長さＬ２は、３００〜５００ｍｍに設定されている。ま
たゴルフクラブシャフト素材１０の全長は、１１７０〜
１２５０ｍｍに設定されている。
【００２０】本発明は、以上のゴルフクラブシャフト素
材１０から、所要の硬さに応じて、例えば次のようにゴ
ルフクラブシャフト３０を切り出す。いま、ゴルフクラ
ブシャフト素材１０の全長が１２００ｍｍ、先端補強部
分１１の軸方向長を１９０ｍｍ、三軸織物プリプレグ１
６の軸方向長を４５０ｍｍとする。
材１０から、所要の硬さに応じて、例えば次のようにゴ
ルフクラブシャフト３０を切り出す。いま、ゴルフクラ
ブシャフト素材１０の全長が１２００ｍｍ、先端補強部
分１１の軸方向長を１９０ｍｍ、三軸織物プリプレグ１
６の軸方向長を４５０ｍｍとする。
【００２１】いま、ボアスルーでない一般的メタルヘッ
ドで長さが４３．５インチのクラブを作る場合、Ｒに相
当するシャフトは、先端補強部分１１側は切断せず、三
軸織物部分１６側のみを例えば１２５ｍｍ切断する。Ｒ
−Ｒ線は、Ｒ相当シャフトの切断位置である。これに対
し、Ｓに相当するシャフトは、先端補強部分１１を例え
ばＳ−Ｓ線により４０ｍｍ切断し、三軸織物部分１６側
をＳ−Ｓ線により８５ｍｍだけ切断する。同様にして、
Ｘに相当するシャフトは、先端補強部分１１をＸ−Ｘ線
により８０ｍｍ切断し、三軸織物部分１６側をＸ−Ｘ線
により４５ｍｍだけ切断する。
ドで長さが４３．５インチのクラブを作る場合、Ｒに相
当するシャフトは、先端補強部分１１側は切断せず、三
軸織物部分１６側のみを例えば１２５ｍｍ切断する。Ｒ
−Ｒ線は、Ｒ相当シャフトの切断位置である。これに対
し、Ｓに相当するシャフトは、先端補強部分１１を例え
ばＳ−Ｓ線により４０ｍｍ切断し、三軸織物部分１６側
をＳ−Ｓ線により８５ｍｍだけ切断する。同様にして、
Ｘに相当するシャフトは、先端補強部分１１をＸ−Ｘ線
により８０ｍｍ切断し、三軸織物部分１６側をＸ−Ｘ線
により４５ｍｍだけ切断する。
【００２２】先端補強部分１１の切断長さは、少なくと
も８０ｍｍの残存部分が残るように定めることが好まし
い。これは、先端補強部分１１は、約４０ｍｍがクラブ
ヘッドに挿入されることを考慮し、先端補強部分１１が
最低でも４０ｍｍだけクラブヘッドから露出するように
するためである。露出長が４０ｍｍを下回ると、打球を
実際に打ったときのフィーリングが急速に悪化する。
も８０ｍｍの残存部分が残るように定めることが好まし
い。これは、先端補強部分１１は、約４０ｍｍがクラブ
ヘッドに挿入されることを考慮し、先端補強部分１１が
最低でも４０ｍｍだけクラブヘッドから露出するように
するためである。露出長が４０ｍｍを下回ると、打球を
実際に打ったときのフィーリングが急速に悪化する。
【００２３】このように同一のゴルフクラブシャフト素
材１０の切断位置を変えることにより、同一長さ（１０
７５ｍｍ）で、硬さがＲ、Ｓ、Ｘの３種類のゴルフクラ
ブシャフト３０を得ることができる。勿論、斜交繊維プ
リプレグ１２ないし三軸織物部分１６の繊維径、プライ
数等の要素は、これらの性質が得られるように定めるも
のである。別言すると、本発明の先端補強部分１１、斜
交繊維プリプレグ１２、１３、軸方向繊維プリプレグ１
４、及び三軸織物部分１６は、先端補強部分と三軸織物
部分の切断長を３５〜４５ｍｍ変化させる毎に、Ｒ、
Ｓ、Ｘのゴルフクラブシャフトとなるように形成されて
いる。
材１０の切断位置を変えることにより、同一長さ（１０
７５ｍｍ）で、硬さがＲ、Ｓ、Ｘの３種類のゴルフクラ
ブシャフト３０を得ることができる。勿論、斜交繊維プ
リプレグ１２ないし三軸織物部分１６の繊維径、プライ
数等の要素は、これらの性質が得られるように定めるも
のである。別言すると、本発明の先端補強部分１１、斜
交繊維プリプレグ１２、１３、軸方向繊維プリプレグ１
４、及び三軸織物部分１６は、先端補強部分と三軸織物
部分の切断長を３５〜４５ｍｍ変化させる毎に、Ｒ、
Ｓ、Ｘのゴルフクラブシャフトとなるように形成されて
いる。
【００２４】そして、同一のゴルフクラブシャフト素材
１０から、このような硬さの異なる複数種類のクラブシ
ャフトが得られる理由は次の通りである。三軸織物プリ
プレグ１６の緯糸１６ａは、ゴルフクラブシャフト素材
１０の軸線と直交する方向を向いているから、圧縮に対
して強いが、曲げに対する抵抗力は殆どない。一対の傾
斜糸１６ｂは主にねじれ強度を負担している。このた
め、三軸織物部分１６の切断長は、曲げ剛性には殆ど影
響を与えないが、ねじれ剛性は、切断（除去）長が長く
なる程、低下する。一方、先端補強部分１１の切断（除
去）長が長くなると、先端部は曲がり易くなるが、全体
として、硬いシャフトとなる。三軸織物をこのように用
いると、圧縮に強いため、またねじれに強くなるため、
グリップがしっかりとし、方向安定性が良くなる。
１０から、このような硬さの異なる複数種類のクラブシ
ャフトが得られる理由は次の通りである。三軸織物プリ
プレグ１６の緯糸１６ａは、ゴルフクラブシャフト素材
１０の軸線と直交する方向を向いているから、圧縮に対
して強いが、曲げに対する抵抗力は殆どない。一対の傾
斜糸１６ｂは主にねじれ強度を負担している。このた
め、三軸織物部分１６の切断長は、曲げ剛性には殆ど影
響を与えないが、ねじれ剛性は、切断（除去）長が長く
なる程、低下する。一方、先端補強部分１１の切断（除
去）長が長くなると、先端部は曲がり易くなるが、全体
として、硬いシャフトとなる。三軸織物をこのように用
いると、圧縮に強いため、またねじれに強くなるため、
グリップがしっかりとし、方向安定性が良くなる。
【００２５】比較のために、三軸織物プリプレグ１６の
緯糸１６ａをゴルフクラブシャフト素材１０の軸方向に
向けたシャフトでは、圧縮強度のアップがないので、グ
リップのしっかり感が減少する。
緯糸１６ａをゴルフクラブシャフト素材１０の軸方向に
向けたシャフトでは、圧縮強度のアップがないので、グ
リップのしっかり感が減少する。
【００２６】さらに、このようにして得られたシャフト
は、Ｒ、Ｓ、Ｘと硬さが増すにつれ、曲がりやすい部分
が相対的に先端側に移動する。このためＲのシャフト
は、相対的に元調子側に、Ｓは中調子側に、Ｘは先調子
側になる。図６は、本発明によって得られるＲ、Ｓ、Ｘ
のゴルフクラブシャフト３０と、そのキックポイントと
の関係を模式的に示すグラフである。Ｒのような柔らか
いクラブを選択する人は元調子が好ましく、Ｓ、Ｘと硬
いクラブを選択する人は中調子から先調子のキックポイ
ントが好ましいとする最近のゴルフスイング理論に合致
する。この図では、固有振動数で２６１ＣＰＭから２７
０ＣＰＭのシャフトをＲとし、２７１から２８０ＣＰＭ
のシャフトをＳとし、２８１から２９０ＣＰＭのシャフ
トをＸとしている。なお、キックポイントの数値は、シ
ャフトの先後を逆にしてそれぞれ先端に荷重をかけたと
きの変形量（バット側ベント値とチップ側ベント値）を
測定し、両者の比（バット側ベント値／チップ側ベント
値）で表わした値である。
は、Ｒ、Ｓ、Ｘと硬さが増すにつれ、曲がりやすい部分
が相対的に先端側に移動する。このためＲのシャフト
は、相対的に元調子側に、Ｓは中調子側に、Ｘは先調子
側になる。図６は、本発明によって得られるＲ、Ｓ、Ｘ
のゴルフクラブシャフト３０と、そのキックポイントと
の関係を模式的に示すグラフである。Ｒのような柔らか
いクラブを選択する人は元調子が好ましく、Ｓ、Ｘと硬
いクラブを選択する人は中調子から先調子のキックポイ
ントが好ましいとする最近のゴルフスイング理論に合致
する。この図では、固有振動数で２６１ＣＰＭから２７
０ＣＰＭのシャフトをＲとし、２７１から２８０ＣＰＭ
のシャフトをＳとし、２８１から２９０ＣＰＭのシャフ
トをＸとしている。なお、キックポイントの数値は、シ
ャフトの先後を逆にしてそれぞれ先端に荷重をかけたと
きの変形量（バット側ベント値とチップ側ベント値）を
測定し、両者の比（バット側ベント値／チップ側ベント
値）で表わした値である。
【００２７】さらに、図７は、このようにして得られた
Ｒ、Ｓ、Ｘのシャフトにつき、一定トルクを与えたとき
のねじれ角を調べたものである。柔らかいシャフト程、
単位トルク当りのねじれ角が大きい結果が表われてお
り、この性質も、ゴルフクラブシャフトに一般的に求め
られている性質と一致する。
Ｒ、Ｓ、Ｘのシャフトにつき、一定トルクを与えたとき
のねじれ角を調べたものである。柔らかいシャフト程、
単位トルク当りのねじれ角が大きい結果が表われてお
り、この性質も、ゴルフクラブシャフトに一般的に求め
られている性質と一致する。
【００２８】本発明は、先端補強部分１１、斜交繊維プ
リプレグ１２、１３、軸方向繊維プリプレグ１４あるい
は三軸織物プリプレグ１６を構成する繊維や合成樹脂を
問うものではないが、繊維素材としては、例えば、炭素
繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維、チラノ繊維、アモ
ルフォス繊維、ガラス繊維などを用いることができる。
その繊維径は、５００〜３０００デニールが好ましい。
含浸樹脂についても同様であり、熱可塑性樹脂、熱硬化
性樹脂のいずれも用いることができる。例えば、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ビ
ニルエステル樹脂、ピーク樹脂等を用いることができ
る。
リプレグ１２、１３、軸方向繊維プリプレグ１４あるい
は三軸織物プリプレグ１６を構成する繊維や合成樹脂を
問うものではないが、繊維素材としては、例えば、炭素
繊維、アルミナ繊維、アラミド繊維、チラノ繊維、アモ
ルフォス繊維、ガラス繊維などを用いることができる。
その繊維径は、５００〜３０００デニールが好ましい。
含浸樹脂についても同様であり、熱可塑性樹脂、熱硬化
性樹脂のいずれも用いることができる。例えば、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ビ
ニルエステル樹脂、ピーク樹脂等を用いることができ
る。
【００２９】なお上記実施例の斜交繊維プリプレグ１
２、１３と、軸方向繊維プリプレグ１４の一部の代わり
に、その緯糸１６ａがシャフト１０の軸方向に向いた三
軸織物プリプレグを用いることも可能である。
２、１３と、軸方向繊維プリプレグ１４の一部の代わり
に、その緯糸１６ａがシャフト１０の軸方向に向いた三
軸織物プリプレグを用いることも可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明の製造方法によれ
ば、１本のクラブシャフト素材から、異なる性質のゴル
フクラブシャフトを簡単に製造することができる。よっ
て、その設計、製造、在庫管理を容易にし、そのコスト
を低減することができる。また本発明のゴルフクラブシ
ャフト素材及びゴルフクラブシャフトによれば、特にグ
リップ部のしっかり感に優れたものが得られる。
ば、１本のクラブシャフト素材から、異なる性質のゴル
フクラブシャフトを簡単に製造することができる。よっ
て、その設計、製造、在庫管理を容易にし、そのコスト
を低減することができる。また本発明のゴルフクラブシ
ャフト素材及びゴルフクラブシャフトによれば、特にグ
リップ部のしっかり感に優れたものが得られる。
【図１】本発明によるゴルフクラブシャフト素材の模式
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のゴルフクラブシャフトを作成するための
芯金の形状例を示す正面図である。
芯金の形状例を示す正面図である。
【図３】斜交繊維プリプレグと軸方向繊維プリプレグの
繊維の方向を示す斜視図である。
繊維の方向を示す斜視図である。
【図４】図１の三軸織物プリプレグの繊維の方向を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】三軸織物の平面図である。
【図６】本発明によって得られるゴルフクラブシャフト
の硬さとキックポイントの関係の一例を示すグラフであ
る。
の硬さとキックポイントの関係の一例を示すグラフであ
る。
【図７】本発明によって得られるゴルフクラブシャフト
の硬さと単位トルク当りのねじれ角の関係の一例を示す
グラフである。
の硬さと単位トルク当りのねじれ角の関係の一例を示す
グラフである。
１０ ゴルフクラブシャフト素材 １１ 補強繊維（先端補強部分） １２ １３ 斜交繊維プリプレグ １４ 軸方向繊維プリプレグ １５ａ 内層プリプレグ １５ｂ 外層プリプレグ １６ 三軸織物プリプレグ（三軸織物部分） １６ａ 緯糸 １５ｂ 経糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A63B 53/10
Claims (10)
- 【請求項１】 繊維素材と合成樹脂の複合材からなるシ
ャフト素材のバット側の一定長さ部分に、緯糸がシャフ
ト素材の軸線と直交する方向に向き、傾斜糸が同軸線に
対して傾いた三軸織物層を有する三軸織物部分を設け、 シャフト素材のチップ側に、中間部分より曲げ強度の高
い先端補強部分を設け、 この三軸織物部分と、先端補強部分の切断長さを異なら
せて、異なる性質のゴルフクラブシャフトを得ることを
特徴とするゴルフクラブシャフトの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１において、三軸織物部分と、先
端補強部分の合計切断長さはほぼ同一であるゴルフクラ
ブシャフトの製造方法。 - 【請求項３】 請求項１または２において、先端補強部
分の切断前の軸方向長さは１７０〜２２０ｍｍであるゴ
ルフクラブシャフトの製造方法。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項におい
て、後端三軸織物部分のシャフト素材の切断前の軸方向
の長さは、３００〜５００ｍｍであるゴルフクラブシャ
フトの製造方法。 - 【請求項５】 請求項１または２において、シャフト素
材の全長は１１７０〜１２５０ｍｍであるゴルフクラブ
シャフトの製造方法。 - 【請求項６】 請求項１ないし３のいずれか１項におい
て、シャフト素材の三軸織物部分と先端補強部分は、先
端補強部分に少なくとも８０ｍｍの残存部分を残して、
切断後の長さがほぼ同一となるように切断されるゴルフ
クラブシャフトの製造方法。 - 【請求項７】 シャフト素材のバット側に、緯糸がシャ
フト素材の軸線と直交する方向に向き、傾斜糸が同軸線
に対して傾いた三軸織物層を有する三軸織物部分を３０
０〜５００ｍｍの軸方向長さで設け、 シャフト素材のチップ側に、中間部分より曲げ剛性の高
い先端補強部分を１７０〜２２０ｍｍの軸方向長さで設
けたことを特徴とするゴルフクラブシャフト素材。 - 【請求項８】 請求項７において、ゴルフクラブシャフ
ト素材の全長には、繊維が該シャフトの軸方向に対して
逆方向に傾斜した対をなす斜交繊維層と、繊維が同軸方
向に向いた軸方向繊維層が積層状態で備えられており、
上記三軸織物層は、これら斜交繊維層または軸方向繊維
層に挟まれた中間層として設けられているゴルフクラブ
シャフト素材。 - 【請求項９】 繊維素材と合成樹脂の複合材からなるゴ
ルフクラブシャフトにおいて、 繊維がシャフトの軸方向に対して逆方向に傾斜した対を
なす斜交繊維層と、繊維が同軸方向に向いた軸方向繊維
層とがシャフトの全長に渡って備えられ、 緯糸がシャフト素材の軸線と直交する方向に向き、傾斜
糸が同軸線に対して傾いた三軸織物層が、シャフトのグ
リップ側の端部にのみ備えられているゴルフクラブシャ
フト。 - 【請求項１０】 請求項９において、三軸織物層は、斜
交繊維層と軸方向繊維層に挟まれた中間層として設けら
れているゴルフクラブシャフト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6034769A JP2964438B2 (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | ゴルフクラブシャフトの製造方法、ゴルフクラブシャフト素材及びゴルフクラブシャフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6034769A JP2964438B2 (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | ゴルフクラブシャフトの製造方法、ゴルフクラブシャフト素材及びゴルフクラブシャフト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241359A JPH07241359A (ja) | 1995-09-19 |
| JP2964438B2 true JP2964438B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=12423521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6034769A Expired - Fee Related JP2964438B2 (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | ゴルフクラブシャフトの製造方法、ゴルフクラブシャフト素材及びゴルフクラブシャフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2964438B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006118448A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-09 | Stork Sp Aerospace B.V. | Method for the manufacturing of a hollow fiber reinforced structural member |
| JP5900385B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2016-04-06 | 三菱電機株式会社 | Ｆｒｐパイプの製造方法 |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP6034769A patent/JP2964438B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07241359A (ja) | 1995-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3235964B2 (ja) | 管状体 | |
| JP5080886B2 (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| CN101711916B (zh) | 高尔夫球杆杆身以及使用该杆身的高尔夫球杆 | |
| KR100245397B1 (ko) | 골프 클럽 샤프트 | |
| US20030022728A1 (en) | Golf club shaft | |
| JP5577280B2 (ja) | 管状体 | |
| JP3546350B2 (ja) | ゴルフクラブ用シャフト | |
| US6572490B2 (en) | FRP golf club shaft | |
| JP2004313781A (ja) | 繊維強化樹脂製ゴルフシャフト及びゴルフクラブ | |
| JP2964438B2 (ja) | ゴルフクラブシャフトの製造方法、ゴルフクラブシャフト素材及びゴルフクラブシャフト | |
| JP6375704B2 (ja) | ゴルフクラブ及びシャフト | |
| JP2003190341A (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| JP3716136B2 (ja) | 釣竿 | |
| JP2004081230A (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| CA2363812A1 (en) | Frp golf club shaft | |
| JP2003180890A (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| JP3718559B2 (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| JPH11155986A (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| JP5426909B2 (ja) | 管状体 | |
| US20050079926A1 (en) | Flex-segmented golf club shaft and method of manufacture | |
| JP2002282399A (ja) | ゴルフクラブシャフト | |
| JP2017140095A (ja) | 管状体 | |
| JP4112722B2 (ja) | ゴルフクラブ | |
| JP6559408B2 (ja) | ゴルフシャフトシリーズ及びゴルフシャフトシリーズの製造方法 | |
| JP4520761B2 (ja) | ラケットフレーム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990706 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110813 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120813 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120813 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130813 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |