JP2959406B2 - 電気接続箱の配線構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用ワイヤハーネ
スにおける電気接続箱の配線構造に関し、詳しくは、回
路を集中的に分岐・接続する電気接続箱の内部回路の一
部あるいは全てを電線と該電線に圧接する圧接端子とで
構成するものにおいて、配線に要する面積の縮小を図る
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気接続箱の内部回路として圧接
端子と接続する電線を用いる場合、通常、電気接続箱の
アッパーケース、ロアケースあるいは絶縁板に圧接端子
を組み付けておき、別に設けた布線用金型に所要パター
ンで配線した電線を、上記ケースあるいは絶縁板に移し
変えて圧接端子と接続して配線している。上記布線用金
型に配線した後にケースあるいは絶縁板に移し変える場
合、１本の電線で、言わば一筆書で連続的に配線してお
き、ケースあるいは絶縁板に移し変えて圧接端子と接続
した後に、回路毎に分離させるため、非接続部とする必
要がある電線の不要部分をカットしている。

【０００３】上記のように電気接続箱の内部回路を電線
と圧接端子とで形成すると、導電性金属板を打抜加工し
て形成したバスバーを内部回路として用いる場合と比較
して、回路変更に容易に対応できる利点があると共に、
バスバー打抜用の金型の製作費等が不要となり、コスト
の低下を図れる利点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内部回
路を電線で構成する場合、通常、絶縁板あるいはケース
の同一平面上に電線を配線し、かつ、電線を所要の配線
パターンに配線・保持するために、１本の電線に沿って
溝あるいはガイド用突起を設けていることから、配線パ
ターンが複雑で、配線する電線が長くなると、絶縁板あ
るいはケースの面積を増大させる必要がある。

【０００５】よって、絶縁板、ケースの大きさに限界が
ある場合、電気接続箱の内部に電線を高密度に配線でき
なくなる。一方、絶縁板およびケースの大きさに限界が
ない場合、配線する電線量を多くして、形成する回路数
を増大できるが、絶縁板、ケースの面積が増大して、電
気接続箱が大型化する欠点がある。

【０００６】本発明は上記した問題を解消せんとするも
ので、電気接続箱の内部の絶縁板に、電線を高密度で配
線できるようにして、配線の高密度化および電気接続箱
の小型化を達成することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、内部回路として圧接端子と
接続する電線を用いる電気接続箱において、ケース内部
に収容する絶縁板の少なくとも一面に、電線を挿入する
配線溝あるいは電線をガイドする配線用突起を設け、こ
れら配線溝あるいは配線用突起に圧接端子打込部を形成
すると共に、配線溝或いは配線用突起の所要部分を絶縁
板の端縁まで延在させ、上記配線溝あるいは配線用突起
に沿って配線する電線を、上記端縁まで延在させた配線
溝あるいは配線用突起から絶縁板の外周端面に沿わせて
配線していることを特徴とする電気接続箱の配線構造を
提供している。

【０００８】上記絶縁板の外周端面に配線用の溝を設
け、上記絶縁板の外周端面に沿わせて配線する電線の全
部あるいは一部を溝に収容している。具体的には、上記
配線用の溝は、一端が絶縁板の上面或いは下面の水平面
に形成した配線溝或いは配線用突起と連続した一対の縦
方向の溝と、この一対の縦方向の溝の他端を連通する横
方向の溝とからなる略コ字形状の溝としている。あるい
は、上記外周端面に形成する溝は、配線溝或いは配線用
突起と一端が連続した一対の縦方向の溝からなり、この
一対の溝を外周端面に上下方向に貫通させて形成し、溝
に挿入する電線の下端を絶縁板の外周端面より下方へ出
して配線している。上記略コ字形状の溝の両外側に上記
一対の上下方向の溝を設けて、２個の別回路用の電線を
絶縁板の外周端面に沿って配線しても良い。尚、絶縁板
の外周端面に配線用の溝を形成せずに、電線を絶縁板の
外周端面に沿わせて垂れ下げて配線してもよい。この場
合、絶縁板の端面とアッパーケースあるいはロアケース
との隙間に電線が収容保持されるために問題はない。

【０００９】上記絶縁板の基板表面から凹設して形成す
る配線溝は、配線する電線の直径より２倍以上の深さと
し、所要の剛性を有する電線を直接的に配線溝の内部に
挿入保持できるようにし、かつ、該配線溝の所要箇所に
圧接端子打込部を形成して、配線溝に電線を挿入して配
線した後に圧接端子を打ち込んで圧接接続できる構成と
している。この電線と該電線に接続した圧接端子を予め
備えた絶縁板に対して、アッパーケースおよびロアケー
スを組みつけて電気接続箱を構成している。また、上記
絶縁板の基板表面から凸設して形成する配線用突起は、
電線の両側に位置させる一対の突起からなり、電線の配
線パターンに沿って所要箇所に絶縁板の基板表面から突
設しており、その突出高さを電線の直径の２倍以上の高
さとし、所要の剛性を有する電線を直接的に配線用突起
の間に挿入保持できるようにし、かつ、該配線用突起の
所要箇所に内面に圧接端子打込部を形成して、配線用突
起の間に電線を挿入して配線した後に圧接端子を打ち込
んで圧接接続できる構成としている。上記配線溝を設け
た場合と同様に、この電線と該電線に接続した圧接端子
を予め備えた絶縁板に対して、アッパーケースおよびロ
アケースを組みつけて電気接続箱を構成している。上記
配線溝あるいは配線用突起は、電源側回路では大径電線
が挿入できるように、また、負荷側回路では小径電線が
挿入できるように、その溝幅あるいは一対の突起の間隔
を設定している。

【００１０】尚、上記配線溝あるいは配線用突起は、ア
ッパーケース、ロアケースの形状によっては、絶縁板に
代えて、これらケースの内面に形成し、ケース内周面に
沿って電線の一部を配線しても良い。また、ケースと絶
縁板の両方に配線溝あるいは配線用突起を形成しても良
い。

【００１１】

【作用】請求項１の発明では、絶縁板の配線溝あるいは
電線をガイドする配線用突起に対して、１本の連続した
電線を一筆書きで連続的に配線する。該配線時に、配線
溝あるいは配線用突起を絶縁板の端縁まで延在させた部
分では、該端縁の位置より絶縁板の外周端面へと電線を
まわして連続配線している。該配線後に圧接端子を圧接
端子打込部に打ち込んで電線と圧接接続している。上記
のように、電線の大部分は絶縁板の上面に配線している
が、電線の一部を絶縁板の端面より外に出して、外周端
面に沿って垂直方向に配線しているため、外周端面に沿
わせる配線に要する分だけ、絶縁板の面積を縮小でき
る。言い換えれば、絶縁板の面積が一定であれば、配線
出来る有効面積を増大させることができ、高密度の配線
が可能となる。

【００１２】また、絶縁板の外周端面に溝を形成して、
絶縁板の端縁から外へ出して配線する電線を上記溝を挿
入して配線すると電線を所定位置に保持する事が出来
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１から図３は本発明の第１実施例を示
し、該第１実施例の絶縁板１は、配線パターンに沿った
配線溝２を上面１ａに開口させて凹設している。該配線
溝２の深さは挿入する電線３の直径の２倍に設定してい
る。また、配線溝２の所要箇所には対向する内面より切
り込んで広幅とした圧接端子打込部４を形成している。

【００１４】配線パターンは、圧接端子５との接続部分
が長い距離に存在しない電線３の一部分３ａ、３ｂを、
絶縁板１の垂直方向の外周端面１ｂに配線するように予
め設計している。即ち、図２において、一点鎖線で区画
して斜線で示した部分を除去して、該斜線部分の配線し
ていた電線を絶縁板１の外周端面に沿わせて配線するよ
うに設計している。

【００１５】この設計に対応して、絶縁板１の外周端面
１ｂには配線用の溝６、７を凹設している。絶縁板１の
上面に形成した配線溝２と、外周端面１ｂに形成した配
線用の溝６、７とは連続して、配線溝２の一端２ａから
他端２ｂにかけて溝６、７を含めて電線を一筆書きで配
線できるに設定している。具体的には、絶縁板１の外周
端面１ｂに形成する溝６は、外周端面の上下両端に貫通
する一対の縦溝６ａ、６ｂからなり、各溝６ａ、６ｂの
上端は絶縁板１の上面に形成した配線溝２の最外側溝２
ｃ、２ｄに連続させている。よって、これら最外側溝２
ｃ、２ｄは絶縁板１の端縁１ｅまで延在させて、溝６
ａ、６ｂと連続させている。また、溝７は、外周端面１
ｂの上端から凹設した一対の縦溝７ａ、７ｂと、これら
縦溝の下端を連通する横溝７ｃとからなる略コ字形状と
し、上記一対の縦溝７ａ、７ｂを夫々溝６ａ、６ｂの内
側に位置させている。上記縦溝７ａ、７ｂには、絶縁板
上面の配線溝２の内側溝２ｆ、２ｇを絶縁板１の端縁ま
で延在させて連続している。

【００１６】上記した絶縁板１に対して、電線３は、図
３に示すように、電線供給装置１０の電線送りローラ１
１により配線溝２に挿入して配線しており、その際、配
線溝２の一端２ａから図２中で矢印方向に示すように、
他端２ｂへと一筆書きで連続的に配線している。よっ
て、絶縁板１の外周端面１ｂに配線する電線２は、絶縁
板１の端縁より外へ出して連続させている。

【００１７】上記の如く電線３を一筆書きで絶縁板１の
配線溝２に配線した後に、絶縁板１の外へ出して配線し
た電線の一部分３ａ、３ｂを下向きに折り曲げて、溝
６、７に挿入している。其の際、上記電線部分３ｂは溝
７に収容できるが、電線部分３ａは一対の溝６ａ、６ｂ
の下端から更に下方へ出して言わば吊り下げた状態とし
ている。

【００１８】ついで、圧接端子打込部４に圧接端子５を
打ち込み、配線溝２内に保持されている電線３の絶縁被
覆を圧接端子５の電線圧接部５ａのスロットの端縁で切
断して電線３の芯線と圧接端子５を圧接接続している。
ついで、絶縁板１の配線溝２の内部に位置する電線３の
所要切断箇所も切断して、電線３を分離し、１つの回路
毎に独立させて形成している。

【００１９】上記のように、絶縁板１に電線３および圧
接端子５を取り付けた後、図４に示すようにアッパーケ
ース１５とロアケース１６とを絶縁板１に組みつけて電
気接続箱を形成している。その際、圧接端子５の電線圧
接部５ａより突出させた端子部５ｂが上記アッパーケー
ス１５の外面に形成したコネクタ部２２の底壁に形成し
た端子孔２３より突出し、コネクタ部２２に嵌合するコ
ネクタ（図示せず）の端子と直接的に接続される。

【００２０】尚、配線溝２の一部を大径電線用の溝とし
て大径電線を配線し、該大径電線に接続した圧接端子の
端子部を、ケースに設けたヒューズ嵌合部あるいはリレ
ー嵌合部の端子孔より突出させ、ヒューズあるいはリレ
ーと接続させて、大径電線を電源側と接続する内部回路
として構成してもよい。また、上記第１実施例では絶縁
板１の上面側にのみ配線溝２を形成しているが、下面
側、あるいは上下両面に配線溝を形成して、電線を配線
し、該電線と接続する圧接端子の端子部をアッパーケー
スおよびロアケースの両面より突出させてコネクタ、ヒ
ューズ、リレー等と接続させても良いことは言うまでも
ない。尚、下面側に配線溝２を形成した場合には、絶縁
板１の外周端面１ｂに沿って配線する電線３は上向きに
折り曲げて配線し、ケースとの隙間に収容する。

【００２１】図５は第２実施例を示し、上記第１実施例
では絶縁板１の板厚を大として配線パターンに沿って配
線溝２を凹設した構成であるが、第２実施例では絶縁板
１の板厚を小として、絶縁板の上面あるいは／および下
面の所要位置に電線３を配線パターンに沿って配線する
ためのガイド用の一対の配線用突起３０（３０Ａ、３０
Ｂ）を設けている。該配線用突起３０は電線３の直径と
略同一間隔をあけて対向して突設し、その高さを電線３
の直径の略２倍としている。尚、突起３０Ａと３０Ｂと
の間隔を広げて、２〜３本の電線をまとめて突起３０Ａ
と３０Ｂとの間に貫通させても良い。

【００２２】上記配線用突起３０は配線パターンの全線
に沿って設ける必要はなく、電線１２が配線パターンに
沿って配線できる範囲で設けており、よって、例えば、
一筆書きで配線する配線パターンの両端、圧接端子の打
ち込み部分、屈折部分の両端に形成している。尚、屈折
部分の両端に別個に設ける代わりに屈折部分に沿って略
Ｌ字形状に形成してもよい。

【００２３】上記配線用突起３０も第１実施例の配線溝
２と同様に、電線３を絶縁板の外周端面に沿って配線す
る部分は、絶縁板１の端縁まで延在させて形成し、電線
３が端縁より絶縁板１の外側に出た状態で連続的に配線
出来るようにしている。また、配線用突起３０の所要箇
所の内面に圧接端子打込部４となる切込部３３を形成し
ている。尚、絶縁板１の板厚が薄い第２実施例では、外
周端面１ｂには配線用の溝を形成せず、外周端面１ｂに
沿って配線する電線は、外周端面１ｂの平坦面にそって
配線するだけとしており、絶縁板１の外周端面１ｂとケ
ースの内周面の隙間にガタつきなく保持されるようにし
ている。

【００２４】上記第２実施例の配線用突起３０への電線
の配線、圧接端子との接続、配線後の不要部分の切断、
アッパーケースおよびロアケースとの組みつけは第１実
施例と同一であるため、説明を省略する。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１の本発明の配線構造によれば、絶縁板に配線される電
線のうち、外周に近接する電線を絶縁板の端縁より外へ
出して、絶縁板の外周端面に沿って垂直方向に配線して
いるため、これらの絶縁板の外周端面に沿って配線した
電線のためのスペースを絶縁板の上面に設ける必要がな
くなる。よって、その分だけ絶縁板の面積を縮小でき
る。言い換えれば、絶縁板の面積を一定とすると 高密
度の配線が可能となる。

【００２６】また、絶縁板の外周端面に溝を形成し、該
溝に電線を挿入して配線すると、電線を確実に所要の配
線パターン通りに配線できると共に、絶縁板の外周端面
に沿って配線する電線の保護を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の絶縁板の要部斜視図で
ある。

【図２】 第１図の構成とするための説明図である。

【図３】 本発明の配線方法を示す概略図である。

【図４】 第１実施例の配線構造を備えた電気接続箱の
一部断面図である。

【図５】 第２実施例の要部斜視図である。

【符号の説明】

１ 絶縁板 １ｂ 外周端面 ２ 配線溝 ３ 電線 ３ａ、３ｂ 外周端面での配線用の溝４ 圧接端子打込部 ５ 圧接端子 ２０ アッパーケース ２１ ロアケース ３０ 配線用突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阪 雄次 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 小林 誠実 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−260629（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−120726（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02G 3/08 - 3/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部回路として圧接端子と接続する電線
   を用いる電気接続箱において、ケース内部に収容する絶
   縁板の少なくとも一面に、電線を挿入する配線溝あるい
   は電線をガイドする配線用突起を設け、これら配線溝あ
   るいは配線用突起に圧接端子打込部を形成すると共に、
   配線溝或いは配線用突起の所要部分を絶縁板の端縁まで
   延在させ、上記配線溝あるいは配線用突起に沿って配線
   する電線を、上記端縁まで延在させた配線溝あるいは配
   線用突起から絶縁板の外周端面に沿わせて配線している
   ことを特徴とする電気接続箱の配線構造。