JP2958941B2 - 軟質ポリウレタン発泡体の製造方法 - Google Patents
軟質ポリウレタン発泡体の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟質ポリウレタン発泡
体の製造方法に関する。更に詳しくは、弾性に富み、且
つ伸び物性に優れた軟質ポリウレタン発泡体の製造方法
に関するものである。
体の製造方法に関する。更に詳しくは、弾性に富み、且
つ伸び物性に優れた軟質ポリウレタン発泡体の製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】軟質ポリウレタン発泡体は、自動車関
連、家具関連等のクッション材料、シート材料等に極め
て多量に使用されている。軟質ポリウレタン発泡体を製
造する際のポリイソシアネート成分としては、トリレン
ジイソシアネート（以下、ＴＤＩと略す）単独かＴＤＩ
及び／又はそのイソシアーネート基末端プレポリマーと
ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート（以
下、ポリメリックＭＤＩと略す）混合物が一般的であ
る。
連、家具関連等のクッション材料、シート材料等に極め
て多量に使用されている。軟質ポリウレタン発泡体を製
造する際のポリイソシアネート成分としては、トリレン
ジイソシアネート（以下、ＴＤＩと略す）単独かＴＤＩ
及び／又はそのイソシアーネート基末端プレポリマーと
ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート（以
下、ポリメリックＭＤＩと略す）混合物が一般的であ
る。
【０００３】しかしながら、ＴＤＩ類は高い蒸気圧の関
係によって、健康衛生の観点から考えて問題があり、又
発泡体製造時の硬化特性に難がある。又、発泡体物性と
しても、特に湿熱時の圧縮永久歪が大きく、シートクッ
ションの如き部位には適さないと云われている。
係によって、健康衛生の観点から考えて問題があり、又
発泡体製造時の硬化特性に難がある。又、発泡体物性と
しても、特に湿熱時の圧縮永久歪が大きく、シートクッ
ションの如き部位には適さないと云われている。
【０００４】そのため最近になってジフェニルメタンジ
イソシアネート（以下、ＭＤＩと略す）類が単独で軟質
ポリウレタン発泡体の製造に応用されるようになってき
た。ＭＤＩ類を単独で使用し、軟質ポリウレタン発泡体
を得る際の欠点は、低密度化が困難なこと及び弾性特性
と伸び特性のバランスがとりにくいことである。
イソシアネート（以下、ＭＤＩと略す）類が単独で軟質
ポリウレタン発泡体の製造に応用されるようになってき
た。ＭＤＩ類を単独で使用し、軟質ポリウレタン発泡体
を得る際の欠点は、低密度化が困難なこと及び弾性特性
と伸び特性のバランスがとりにくいことである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、軟質ポ
リウレタン発泡体を得るに際し、有機ポリイソシアネー
ト化合物としてＭＤＩ類を単独で使用し、発泡体物性を
低下させることなく、低密度化された発泡体を得る方法
について鋭意検討した結果、
リウレタン発泡体を得るに際し、有機ポリイソシアネー
ト化合物としてＭＤＩ類を単独で使用し、発泡体物性を
低下させることなく、低密度化された発泡体を得る方法
について鋭意検討した結果、
【０００６】５〜６０重量パーセントの２，２′−及び
２，４′−異性体混合物を含有するＭＤＩと特定の組成
条件を備えた２種のポリエーテルポリオールと１種のポ
リエステルポリオールとからなる３種のポリオール類と
を反応させることにより得られるイソシアネート基末端
プレポリマーと特定の範囲内での組成を有するポリメリ
ックＭＤＩとの混合重量比率が、７５／２５〜２５／７
５の範囲内の混合物を使用することにより極めて優れた
効果があることを見出し、本発明を完成することに至っ
た。
２，４′−異性体混合物を含有するＭＤＩと特定の組成
条件を備えた２種のポリエーテルポリオールと１種のポ
リエステルポリオールとからなる３種のポリオール類と
を反応させることにより得られるイソシアネート基末端
プレポリマーと特定の範囲内での組成を有するポリメリ
ックＭＤＩとの混合重量比率が、７５／２５〜２５／７
５の範囲内の混合物を使用することにより極めて優れた
効果があることを見出し、本発明を完成することに至っ
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、活性水
素化合物、発泡剤及び添加剤の混合物と有機ポリイソシ
アネート化合物との反応から軟質ポリウレタン発泡体を
得るに際し、有機ポリイソシアネート化合物が、（イ）
２，２′−及び２，４′−異性体混合物を５〜６０重量
パーセントの範囲内で含有するＭＤＩと平均分子量１０
００〜６０００、平均官能基数２〜３であるプロピレン
オキサイド付加ポリエーテル及び平均分子量４０００〜
１００００、平均官能基数２〜４、エチレンオキサイド
とプロピレンオキサイドのモル付加重合比率が９０／１
０〜７０／３０であるランダム付加ポリエーテルポリオ
ール及び平均分子量１０００〜５０００、平均官能基数
２〜４であるポリエステルポリオールとを反応させるこ
とにより得られるイソシアネート基末端プレポリマー、
（ロ）２，２′及び２，４′−異性体混合物を０．５〜
２０重量パーセントの範囲内で含有するジフェニルメタ
ンジイソシアネートを２５〜６５重量パーセントの範囲
内で含有するポリメリックＭＤＩからなり、（イ）及び
（ロ）の混合重量比率が７５／２５〜２５／７５の範囲
内であることを特徴とする軟質ポリウレタン発泡体の製
造方法である。
素化合物、発泡剤及び添加剤の混合物と有機ポリイソシ
アネート化合物との反応から軟質ポリウレタン発泡体を
得るに際し、有機ポリイソシアネート化合物が、（イ）
２，２′−及び２，４′−異性体混合物を５〜６０重量
パーセントの範囲内で含有するＭＤＩと平均分子量１０
００〜６０００、平均官能基数２〜３であるプロピレン
オキサイド付加ポリエーテル及び平均分子量４０００〜
１００００、平均官能基数２〜４、エチレンオキサイド
とプロピレンオキサイドのモル付加重合比率が９０／１
０〜７０／３０であるランダム付加ポリエーテルポリオ
ール及び平均分子量１０００〜５０００、平均官能基数
２〜４であるポリエステルポリオールとを反応させるこ
とにより得られるイソシアネート基末端プレポリマー、
（ロ）２，２′及び２，４′−異性体混合物を０．５〜
２０重量パーセントの範囲内で含有するジフェニルメタ
ンジイソシアネートを２５〜６５重量パーセントの範囲
内で含有するポリメリックＭＤＩからなり、（イ）及び
（ロ）の混合重量比率が７５／２５〜２５／７５の範囲
内であることを特徴とする軟質ポリウレタン発泡体の製
造方法である。
【０００８】本発明による軟質ポリウレタン発泡体の製
造は、有機ポリイソシアネート化合物としてイソシアネ
ート基末端プレポリマーと特定のポリメリックＭＤＩか
らなるものである。イソシアネート基末端プレポリマー
は、２，２′−及び２，４′−異性体混合物を５〜６０
重量パーセントの範囲内で含有するＭＤＩと平均分子量
１０００〜６０００、平均官能基数２〜３であるプロピ
レンオキサイド付加ポリエーテルポリオール及び平均分
子量４０００〜１００００、平均官能基数２〜４、エチ
レンオキサイドとプロピレンオキサイドのモル付加重合
比率が９０／１０〜７０／３０であるランダム付加ポリ
エーテルポリオール及び平均分子量１０００〜５００
０、平均官能基数２〜４であるポリエステルポリオール
とを反応させることによって得られる。
造は、有機ポリイソシアネート化合物としてイソシアネ
ート基末端プレポリマーと特定のポリメリックＭＤＩか
らなるものである。イソシアネート基末端プレポリマー
は、２，２′−及び２，４′−異性体混合物を５〜６０
重量パーセントの範囲内で含有するＭＤＩと平均分子量
１０００〜６０００、平均官能基数２〜３であるプロピ
レンオキサイド付加ポリエーテルポリオール及び平均分
子量４０００〜１００００、平均官能基数２〜４、エチ
レンオキサイドとプロピレンオキサイドのモル付加重合
比率が９０／１０〜７０／３０であるランダム付加ポリ
エーテルポリオール及び平均分子量１０００〜５００
０、平均官能基数２〜４であるポリエステルポリオール
とを反応させることによって得られる。
【０００９】特定のポリメリックＭＤＩは、２，２′−
及び２，４′−異性体混合物を０．５〜２０重量パーセ
ントの範囲内で含有するＭＤＩを２５〜６５重量パーセ
ントの範囲内で含有するポリメリックＭＤＩである。有
機ポリイソアーネート化合物に用いられるイソシアネー
ト基末端プレポリマーと特定のポリメリックＭＤＩは混
合重量比率が７５／２５〜２５〜７５の範囲内である。
及び２，４′−異性体混合物を０．５〜２０重量パーセ
ントの範囲内で含有するＭＤＩを２５〜６５重量パーセ
ントの範囲内で含有するポリメリックＭＤＩである。有
機ポリイソアーネート化合物に用いられるイソシアネー
ト基末端プレポリマーと特定のポリメリックＭＤＩは混
合重量比率が７５／２５〜２５〜７５の範囲内である。
【００１０】本発明に用いられる主たる発泡剤として
は、水を使用し、且つ軟質ポリウレタン発泡体の製造に
公知の活性水素化合物及び添加剤を配合することにより
反応発泡させる。
は、水を使用し、且つ軟質ポリウレタン発泡体の製造に
公知の活性水素化合物及び添加剤を配合することにより
反応発泡させる。
【００１１】この様にして得られる軟質ポリウレタン発
泡体は弾性特性と伸び特性のバランスがとれたもので、
且つＭＤＩ類を単独で使用し、主たる発泡剤として水を
使用した場合でも発泡体の低密度化が可能である。
泡体は弾性特性と伸び特性のバランスがとれたもので、
且つＭＤＩ類を単独で使用し、主たる発泡剤として水を
使用した場合でも発泡体の低密度化が可能である。
【００１２】本発明に使用される活性水素化合物として
はポリエーテルポリオールである。ポリエーテルポリオ
ールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピ
レングリコール、トリメチレングリコール、１，３−ブ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、グリセリン、ソルビトール、シュ
ークローズ、トリメリット酸、ビスフェノールＡ、エチ
レンジアミン等の如き活性水素原子を少なくとも２個有
する化合物の１種又は２種以上を開始剤としてエチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ド、スチレンオキサイド、エピクロルヒドリン等のモノ
マーの１種又は２種以上を公知の方法により付加重合す
ることによって製造される。ポリエーテルポリオールの
ほか、ポリエステルポリオール、エポキシポリオール等
の１分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有するポリ
オールを組み合わせて使用することも出来る。
はポリエーテルポリオールである。ポリエーテルポリオ
ールとしては、例えばエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピ
レングリコール、トリメチレングリコール、１，３−ブ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、グリセリン、ソルビトール、シュ
ークローズ、トリメリット酸、ビスフェノールＡ、エチ
レンジアミン等の如き活性水素原子を少なくとも２個有
する化合物の１種又は２種以上を開始剤としてエチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ド、スチレンオキサイド、エピクロルヒドリン等のモノ
マーの１種又は２種以上を公知の方法により付加重合す
ることによって製造される。ポリエーテルポリオールの
ほか、ポリエステルポリオール、エポキシポリオール等
の１分子中に少なくとも２個以上の水酸基を有するポリ
オールを組み合わせて使用することも出来る。
【００１３】軟質ポリウレタン発泡体の製造における発
泡剤としては、通常、炭酸ガス発生剤としての水と、ク
ロロフルオロカーボン類、低沸点溶剤類が水の発泡作用
を補強する補助発泡剤として併用されているが、オゾン
層破壊の問題でクロロフルオロカーボン類の使用に対す
る批判が世界的に高まっていることから、本発明におい
ては、主たる発泡剤として水を使用するが、場合によっ
ては、オゾン破壊係数が小さいかゼロであるフルオロカ
ーボン類を併用することも可能である。
泡剤としては、通常、炭酸ガス発生剤としての水と、ク
ロロフルオロカーボン類、低沸点溶剤類が水の発泡作用
を補強する補助発泡剤として併用されているが、オゾン
層破壊の問題でクロロフルオロカーボン類の使用に対す
る批判が世界的に高まっていることから、本発明におい
ては、主たる発泡剤として水を使用するが、場合によっ
ては、オゾン破壊係数が小さいかゼロであるフルオロカ
ーボン類を併用することも可能である。
【００１４】添加剤としては、次の如きものが使用出来
る。例えば、触媒、整泡剤、必要により、難燃剤、粘度
調整剤、顔料等を挙げることが出来る。
る。例えば、触媒、整泡剤、必要により、難燃剤、粘度
調整剤、顔料等を挙げることが出来る。
【００１５】触媒としては、ジメチルエタノールアミ
ン、トリエチレンジアミン、テトラメチルプロパンジア
ミン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、ジメチル
シクロヘキシルアミン等の３級アミン類、スタナスオク
トエート、ジブチルチンジラウレート等の有機スズ化合
物が挙げられる。
ン、トリエチレンジアミン、テトラメチルプロパンジア
ミン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、ジメチル
シクロヘキシルアミン等の３級アミン類、スタナスオク
トエート、ジブチルチンジラウレート等の有機スズ化合
物が挙げられる。
【００１６】整泡剤としては、各種のシロキサン−ポリ
アルキレンオキサイドブロック共重合体が挙げられ、そ
の選択は配合処方によって決定される。難燃剤として
は、トリスクロロエチルフォスフェート、トリスクロロ
プロピルフォスフェート、トリクルジルフォスフェー
ト、塩素化パラフィン等が挙げられる。粘度調整剤とし
ては、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ア
ルキレンカーボネート類等が挙げられる。
アルキレンオキサイドブロック共重合体が挙げられ、そ
の選択は配合処方によって決定される。難燃剤として
は、トリスクロロエチルフォスフェート、トリスクロロ
プロピルフォスフェート、トリクルジルフォスフェー
ト、塩素化パラフィン等が挙げられる。粘度調整剤とし
ては、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ア
ルキレンカーボネート類等が挙げられる。
【００１７】本発明においては、有機ポリイソシアネー
ト化合物としてＭＤＩ類を単独で使用し、それに加えて
主たる発泡剤として水を使用し、一般的に云われている
発泡体物性の低下、低密度化の困難性等の問題点を解決
すると同時に物性面を向上させる目的でＭＤＩ類は次の
如き範囲内のものが使用される。
ト化合物としてＭＤＩ類を単独で使用し、それに加えて
主たる発泡剤として水を使用し、一般的に云われている
発泡体物性の低下、低密度化の困難性等の問題点を解決
すると同時に物性面を向上させる目的でＭＤＩ類は次の
如き範囲内のものが使用される。
【００１８】すなわち、ＭＤＩ類は、２，２′−及び、
２，４′−異性体混合物を５〜６０重量パーセント範囲
内で含有するＭＤＩと平均分子量１０００〜６０００、
平均官能基数２〜３であるプロピレンオキサイド付加ポ
リエーテルポリオール及び平均分子量４０００〜１００
００、平均官能基数２〜４、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドのモル付加重合比率が９０／１０〜７
０／３０であるランダム付加ポリエーテルポリオール及
び平均分子量１０００〜５０００、平均官能基数２〜４
であるポリエステルポリオールとを反応させることによ
り得られたものである。イソシアネート基末端プレポリ
マーと２，２′−及び２，４′−異性体混合物を０．５
〜２０重量パーセントの範囲内で含有するＭＤＩを２５
〜６５重量パーセントの範囲内で含有するポリメリック
ＭＤＩとの混合重量比率が７５／２５〜２５／７５の範
囲内のものである。
２，４′−異性体混合物を５〜６０重量パーセント範囲
内で含有するＭＤＩと平均分子量１０００〜６０００、
平均官能基数２〜３であるプロピレンオキサイド付加ポ
リエーテルポリオール及び平均分子量４０００〜１００
００、平均官能基数２〜４、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドのモル付加重合比率が９０／１０〜７
０／３０であるランダム付加ポリエーテルポリオール及
び平均分子量１０００〜５０００、平均官能基数２〜４
であるポリエステルポリオールとを反応させることによ
り得られたものである。イソシアネート基末端プレポリ
マーと２，２′−及び２，４′−異性体混合物を０．５
〜２０重量パーセントの範囲内で含有するＭＤＩを２５
〜６５重量パーセントの範囲内で含有するポリメリック
ＭＤＩとの混合重量比率が７５／２５〜２５／７５の範
囲内のものである。
【００１９】軟質ポリウレタン発泡体を得るに際して、
ＭＤＩ類を単独で使用した場合、一般的にはプレポリマ
ー法、ワンショット法を問わず、反撥物性、伸び物性、
引き裂き物性等に問題があり、特に主として水を発泡剤
とした場合は、発泡体の低密度化が困難である。これら
の欠点を解決する目的で採用した本発明でのＭＤＩ類の
限定は極めて意義深いものである。
ＭＤＩ類を単独で使用した場合、一般的にはプレポリマ
ー法、ワンショット法を問わず、反撥物性、伸び物性、
引き裂き物性等に問題があり、特に主として水を発泡剤
とした場合は、発泡体の低密度化が困難である。これら
の欠点を解決する目的で採用した本発明でのＭＤＩ類の
限定は極めて意義深いものである。
【００２０】
【発明の効果】本発明の軟質ポリウレタン発泡体の製造
において、限定されたポリオール類で変性されたＭＤＩ
のイソシアネート基末端プレポリマーとポリメリックＭ
ＤＩの混合物を採用することにより、主として水を発泡
剤とした場合に生じやすい問題点、すなわち低密度化の
困難性、反撥、引き裂き、伸び物性等の低下を解決する
ことが可能になった。
において、限定されたポリオール類で変性されたＭＤＩ
のイソシアネート基末端プレポリマーとポリメリックＭ
ＤＩの混合物を採用することにより、主として水を発泡
剤とした場合に生じやすい問題点、すなわち低密度化の
困難性、反撥、引き裂き、伸び物性等の低下を解決する
ことが可能になった。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。特にことわりのない限り実施例中の部及び％はそれ
ぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。特にことわりのない限り実施例中の部及び％はそれ
ぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。
【００２２】有機ポリイソシアネート化合物の調製。
【００２３】調製例１ ２，２′−及び２，４′−異性体混合物１９．０％を含
有するＭＤＩ ４１１部と平均分子量２０００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール１００部及び平均分子量８０００、平均官能
基数４、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの
モル付加重合比率が８０／２０であるランダム付加ポリ
エーテルポリオール４２部及び平均分子量２５００、平
均官能基数２であるポリエステルポリオール１３１部と
を８０℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プレ
ポリマーを得た。ＮＣＯ含量は１８．８％であった。こ
のプレポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混合
物１０．８％を含有するＭＤＩを４５．５％含有するポ
リメリックＭＤＩ ３１６部を加え、更に１時間攪拌し
て発泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合物
（Ａ）を得た。得られた化合物のＮＣＯ含量は２２．７
％であった。
有するＭＤＩ ４１１部と平均分子量２０００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール１００部及び平均分子量８０００、平均官能
基数４、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの
モル付加重合比率が８０／２０であるランダム付加ポリ
エーテルポリオール４２部及び平均分子量２５００、平
均官能基数２であるポリエステルポリオール１３１部と
を８０℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プレ
ポリマーを得た。ＮＣＯ含量は１８．８％であった。こ
のプレポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混合
物１０．８％を含有するＭＤＩを４５．５％含有するポ
リメリックＭＤＩ ３１６部を加え、更に１時間攪拌し
て発泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合物
（Ａ）を得た。得られた化合物のＮＣＯ含量は２２．７
％であった。
【００２４】調製例２ ２，２′−及び２，４′−異性体混合物３０．８％を含
有するＭＤＩ ４０６部と平均分子量４０００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール７３部及び平均分子量４７００、平均官能基
数２、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのモ
ル付加重合比率が７５／２５であるランダム付加ポリエ
ーテルポリオール５３部及び平均分子量３５００平均官
能基数２であるポリエステルポリオール１１８部とを８
０℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プレポリ
マーを得た。ＮＣＯ含量は２０．２％であった。このプ
レポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混合物
９．８％を含有するＭＤＩを３８．８％含有するポリメ
リックＭＤＩ ３５０部を加え、更に１時間攪拌して発
泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合物
（Ｂ）を得た。得られた化合物のＮＣＯ含量は２３．７
％であった。
有するＭＤＩ ４０６部と平均分子量４０００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール７３部及び平均分子量４７００、平均官能基
数２、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのモ
ル付加重合比率が７５／２５であるランダム付加ポリエ
ーテルポリオール５３部及び平均分子量３５００平均官
能基数２であるポリエステルポリオール１１８部とを８
０℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プレポリ
マーを得た。ＮＣＯ含量は２０．２％であった。このプ
レポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混合物
９．８％を含有するＭＤＩを３８．８％含有するポリメ
リックＭＤＩ ３５０部を加え、更に１時間攪拌して発
泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合物
（Ｂ）を得た。得られた化合物のＮＣＯ含量は２３．７
％であった。
【００２５】調製例３ ２，２′−及び２，４′−異性体混合物２６．２％を含
有するＭＤＩ ４２３部と平均分子量４８００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール８５部及び平均分子量８０００、平均官能基
数４、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのモ
ル付加重合比率が８０／２０であるランダム付加ポリエ
ーテルポリオール５８部及び平均分子量２５００、平均
官能基数２．５であるポリエステルポリオール１３４部
とを８０℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プ
レポリマーを得た。ＮＣＯ含量は１８．８％であった。
このプレポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混
合物１０．５％を含有するＭＤＩを４０．２％含有する
ポリメリックＭＤＩ ３００部を加え、更に１時間攪拌
して発泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合
物（Ｃ）を得た。 得られた化合物のＮＣＯ含量は２
２．５％であった。
有するＭＤＩ ４２３部と平均分子量４８００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール８５部及び平均分子量８０００、平均官能基
数４、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのモ
ル付加重合比率が８０／２０であるランダム付加ポリエ
ーテルポリオール５８部及び平均分子量２５００、平均
官能基数２．５であるポリエステルポリオール１３４部
とを８０℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プ
レポリマーを得た。ＮＣＯ含量は１８．８％であった。
このプレポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混
合物１０．５％を含有するＭＤＩを４０．２％含有する
ポリメリックＭＤＩ ３００部を加え、更に１時間攪拌
して発泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合
物（Ｃ）を得た。 得られた化合物のＮＣＯ含量は２
２．５％であった。
【００２６】調製例４ ２，２′−及び２，４′−異性体混合物１９．０％含有
するＭＤＩ ４８６部と平均分子量２０００、平均官能
基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテルポ
リオール１６２部及び平均分子量８０００、平均官能基
数４、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのモ
ル付加重合比率が８０／２０であるランダム付加ポリエ
ーテルポリオール５２部とを８０℃で３時間反応させ、
イソシアネート基末端プリポレマーを得た。ＮＣＯ含量
は１９．８％であった。このプレポマリーに２，２′−
及び２，４′−異性体混合物１０．８％を含有するＭＤ
Ｉを４５．５％含有するポリメリックＭＤＩ ３００部
を加え、更に１時間攪拌して発泡テストに供される有機
ポリイソシアネート化合物（Ｄ）を得た。 得られた化
合物のＮＣＯ含量は２３．１％であった。
するＭＤＩ ４８６部と平均分子量２０００、平均官能
基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテルポ
リオール１６２部及び平均分子量８０００、平均官能基
数４、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのモ
ル付加重合比率が８０／２０であるランダム付加ポリエ
ーテルポリオール５２部とを８０℃で３時間反応させ、
イソシアネート基末端プリポレマーを得た。ＮＣＯ含量
は１９．８％であった。このプレポマリーに２，２′−
及び２，４′−異性体混合物１０．８％を含有するＭＤ
Ｉを４５．５％含有するポリメリックＭＤＩ ３００部
を加え、更に１時間攪拌して発泡テストに供される有機
ポリイソシアネート化合物（Ｄ）を得た。 得られた化
合物のＮＣＯ含量は２３．１％であった。
【００２７】調製例５ ２，２′−及び２，４′−異性体混合物３０．８％を含
有するＭＤＩ ４０６部と平均分子量４０００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール１０７部及び平均分子量３５００、平均官能
基数２であるポリエステルポリオール１３７部とを８０
℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プレポリマ
ーを得た。ＮＣＯ含量は２０．１％であった。このプレ
ポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混合物９．
８％を含有するＭＤＩを３８．８％含有するポリメリッ
クＭＤＩソシアネート３５０部を加え、更に１時間攪拌
して発泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合
物（Ｅ）を得た。得られた化合物のＮＣＯ含量は２３．
８％であった。
有するＭＤＩ ４０６部と平均分子量４０００、平均官
能基数２であるプロピレンオキサイド付加ポリエーテル
ポリオール１０７部及び平均分子量３５００、平均官能
基数２であるポリエステルポリオール１３７部とを８０
℃で３時間反応させ、イソシアネート基末端プレポリマ
ーを得た。ＮＣＯ含量は２０．１％であった。このプレ
ポリマーに２，２′−及び２，４′−異性体混合物９．
８％を含有するＭＤＩを３８．８％含有するポリメリッ
クＭＤＩソシアネート３５０部を加え、更に１時間攪拌
して発泡テストに供される有機ポリイソシアネート化合
物（Ｅ）を得た。得られた化合物のＮＣＯ含量は２３．
８％であった。
【００２８】実施例１〜３、比較例１，２ 調製例で得た有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）〜
（Ｃ）は実施例に供され、（Ｄ）〜（Ｅ）は比較例に供
されるもので、（Ａ）は（Ｄ）、（Ｂ）は（Ｅ）に対応
するものである。
（Ｃ）は実施例に供され、（Ｄ）〜（Ｅ）は比較例に供
されるもので、（Ａ）は（Ｄ）、（Ｂ）は（Ｅ）に対応
するものである。
【００２９】ポリオールプレミックスの調製 発泡テストに供されるポリオールプレミックスの配合を
次に示す。 ポリエーテルポリオール １００ （部） （平均官能基数=3、MW=6,000、EO含量16%) 水 ４．２５ ＴＯＹＯＣＡＴ−ＥＴ（アミン触媒、東ソー製） ０．１５ ＴＥＤＡ Ｌ−３３ （ 〃 ） ０．６ Ｂ−４１１３（整泡剤、ゴールドシュミット製） １．０
次に示す。 ポリエーテルポリオール １００ （部） （平均官能基数=3、MW=6,000、EO含量16%) 水 ４．２５ ＴＯＹＯＣＡＴ−ＥＴ（アミン触媒、東ソー製） ０．１５ ＴＥＤＡ Ｌ−３３ （ 〃 ） ０．６ Ｂ−４１１３（整泡剤、ゴールドシュミット製） １．０
【００３０】調製によって得られた有機ポリイソシアネ
ート化合物とポリオールミックスとをイソシアネートイ
ンデックス１００にて配合し、次に示す条件で、モール
ド成型発泡体を作成し、脱型後４８時間キュアーさせた
後、発泡体物性を測定した。 モールド ：３００×３００×１００ｍｍ アルミ製 モールド温度：５０±３℃ 脱型時間 ：４分
ート化合物とポリオールミックスとをイソシアネートイ
ンデックス１００にて配合し、次に示す条件で、モール
ド成型発泡体を作成し、脱型後４８時間キュアーさせた
後、発泡体物性を測定した。 モールド ：３００×３００×１００ｍｍ アルミ製 モールド温度：５０±３℃ 脱型時間 ：４分
【００３１】結果を表１、表２に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】表の注 １）ＪＩＳ Ｋ ６４０１ ２）ＪＩＳ Ｋ ６３０１
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｇ 101:00） Ｃ０８Ｌ 75:04 (56)参考文献 特開 平４−185626（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−17115（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−7721（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−105814（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−175039（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−61117（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−104921（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (1)
- 【請求項１】 活性水素化合物、発泡剤及び添加剤の混
合物と有機ポリイソシアネート化合物との反応から軟質
ポリウレタン発泡体を得るに際し、有機ポリイソシアネ
ート化合物が、（イ）２，２′−及び２，４′−異性体
混合物を５〜６０重量パーセント範囲内で含有するジフ
ェニルメタンジイソシアネートと平均分子量１０００〜
６０００、平均官能基数２〜３であるプロピレンオキサ
イド付加ポリエーテル及び分子量４０００〜１０００
０、平均官能基数２〜４、エチレンオキサイドとプロピ
レンオキサイドのモル付加重合比率が９０／１０〜７０
／３０であるランダム付加ポリエーテルポリオール及び
平均分子量１０００〜５０００、平均官能基数２〜４で
あるポリエステルポリオールとを反応させることにより
得られるイソシアネート基末端プレポリマー、（ロ）
２，２′−及び２，４′−異性体混合物を０．５〜２０
重量パーセントの範囲内で含有するジフェニルメタンジ
イソシアネートを２５〜６５重量パーセントの範囲内で
含有するポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネー
トからなり、（イ）及び（ロ）の混合重量比率が、７５
／２５〜２５／７５の範囲内であることを特徴とする軟
質ポリウレタン発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3112490A JP2958941B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 軟質ポリウレタン発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3112490A JP2958941B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 軟質ポリウレタン発泡体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04318015A JPH04318015A (ja) | 1992-11-09 |
| JP2958941B2 true JP2958941B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=14587954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3112490A Expired - Fee Related JP2958941B2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 軟質ポリウレタン発泡体の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958941B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4722557B2 (ja) * | 2005-05-24 | 2011-07-13 | 株式会社イノアックコーポレーション | 吸水性ポリウレタン発泡体の製造方法 |
| ES2524258T3 (es) * | 2008-03-14 | 2014-12-04 | Basf Se | Elastómeros de poliuretano de celda gruesa |
| US20190112412A1 (en) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | Jones & Vining, Inc. | Urethane foam system for molded articles |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP3112490A patent/JP2958941B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04318015A (ja) | 1992-11-09 |
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