JP2951870B2 - Heat shrinkable multilayer film - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱収縮性多層フィルム
に関し、特に、缶、瓶、乾電池等の集積包装に好適なピ
ロースリーブ熱収縮包装用フィルムに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-shrinkable multilayer film, and more particularly to a pillow-sleeve heat-shrinkable film suitable for integrated packaging of cans, bottles, dry batteries and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、被包装物を熱収縮性フィルムで包
被させた後、加熱して該フィルムを収縮させる熱収縮包
装方法が行われてきた。そして、その熱収縮包装用フィ
ルムとしては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系
樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート系樹脂等からなるフィルム、或
は、これらの樹脂を積層させた多層フィルムが用いられ
てきた。2. Description of the Related Art Conventionally, a heat-shrinkable packaging method in which an object to be packaged is covered with a heat-shrinkable film and then heated to shrink the film has been performed. As the heat shrinkable packaging film, a film made of a polyvinyl chloride resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, a polyamide resin, a polyethylene terephthalate resin, or a multilayer film obtained by laminating these resins is used. Has been used.
【０００３】又、被包装体を包被させる方法としては、
被包装体を完全に包被させる方法もあるが、スリーブ状
に被せるピロースリーブ包装方法が缶や瓶等の被包装体
に好んで用いられる。例えば、特公昭５６−１２５３３
号には、長さ方向の一定間隔毎に幅方向に切断させる切
り離し用のパーフォレーションを有する熱収縮性フィル
ムで被包装物を筒状に覆い、加熱して収縮させる際に熱
と収縮応力を利用して該パーフォレーション部を自己切
断させる包装方法が記載されている。尚、ピロースリー
ブ包装方法により被包装体を包被させる熱収縮包装の場
合、用いる熱収縮性フィルムは縦方向又は横方向のどち
らか一方により多く延伸させ、該方向により大きな熱収
縮性を有するものが好ましい。[0003] As a method of wrapping a package,
Although there is a method of completely covering the object to be packaged, a pillow sleeve packaging method of covering the object in a sleeve shape is preferably used for an object to be packaged such as a can or a bottle. For example, Japanese Patent Publication No. 56-12533
No., the package is covered with a heat-shrinkable film with perforations for separation that cuts the product in the width direction at regular intervals in the length direction, and heat and shrinkage stress are used when shrinking by heating A packaging method for self-cutting the perforation part is described. In the case of heat shrink wrapping in which the object to be wrapped is wrapped by the pillow sleeve wrapping method, the heat shrinkable film to be used is stretched more in either the longitudinal direction or the transverse direction, and has a greater heat shrinkability in the direction. Is preferred.
【０００４】そして、本発明者等は、先に、ピロースリ
ーブ熱収縮包装用フィルムとして、両表面層がポリプロ
ピレン系樹脂からなり、芯層がポリプロピレン系樹脂と
ポリエチレン系樹脂との混合物からなるポリオレフィン
系熱収縮性多層フィルム、及び、該フィルムを用いた収
縮包装方法（特開平０５−３２９９９５号）を提案し
た。The inventors of the present invention have previously proposed a polyolefin-based pillow sleeve heat shrinkable packaging film in which both surface layers are made of a polypropylene resin and the core layer is made of a mixture of a polypropylene resin and a polyethylene resin. A heat-shrinkable multilayer film and a shrink-wrapping method using the film (JP-A-05-329995) have been proposed.
【０００５】他方、ポリプロピレン系熱収縮性フィルム
の低温熱収縮性を向上させるために、石油樹脂やテルペ
ン樹脂を添加させることが知られている（特公昭４９−
９９６４５号、特公昭４９−９９６４６号）。更に、一
軸方向に延伸してなる高収縮性ポリオレフィン系フィル
ムに石油樹脂或は水素化石油樹脂を添加することも知ら
れている（特開昭６２−４７３５）。しかし、石油樹脂
やテルペン樹脂を添加した熱収縮性フィルムは、低温熱
収縮性は改良されるが、溶断ヒートシール部の耐寒衝撃
が大幅に低下し、包装用フィルムとしては大きな欠点を
有していた。On the other hand, it has been known to add a petroleum resin or a terpene resin to improve the low-temperature heat shrinkability of a polypropylene-based heat-shrinkable film (Japanese Patent Publication No. 49-1979).
No. 99645, JP-B-49-99646). It is also known to add a petroleum resin or a hydrogenated petroleum resin to a highly shrinkable polyolefin film stretched in a uniaxial direction (JP-A-64-2735). However, a heat-shrinkable film to which a petroleum resin or a terpene resin has been added has improved low-temperature heat shrinkability, but has significantly reduced the cold shock resistance of the fusing heat-sealed portion, and has a major drawback as a packaging film. Was.
【０００６】そこで、本発明者等は、低温での熱収縮性
が良好で包装仕上がりに優れ、しかも、溶断ヒートシー
ル部の耐寒衝撃強度に優れた熱収縮包装体が得られるポ
リオレフィン系熱収縮性積層フィルムとして、「芯層と
両表面層から構成され、該芯層がポリエチレン系樹脂、
又は、ポリエチレン系樹脂とポリプロピレン系樹脂との
混合物からなり、該表面層がポリプロピレン系樹脂と石
油系樹脂との混合物からなることを特徴とするポリオレ
フィン系熱収縮性多層フィルム」を提案した（特開平０
６−３４００４０号）。しかし、本発明者等が提案した
上記ポリオレフィン系熱収縮性フィルムは、低温での熱
収縮性は良好で包装仕上がりに優れ、しかも、溶断ヒー
トシール部の耐寒衝撃強度に優れたものではあるが、常
温ではフィルム表面が硬く、刃物によるフィルムの切断
加工や針によるパーフォレーションの加工等が困難であ
ると云う問題を有していた。Accordingly, the present inventors have developed a polyolefin-based heat-shrinkable heat-resistant shrinkable package having excellent heat shrinkability at low temperatures, excellent packaging finish, and excellent cold shock resistance of the heat-sealed portion. As a laminated film, "consisting of a core layer and both surface layers, the core layer is a polyethylene resin,
Or a polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film comprising a mixture of a polyethylene-based resin and a polypropylene-based resin, wherein the surface layer comprises a mixture of a polypropylene-based resin and a petroleum-based resin. 0
No. 6-340040). However, the polyolefin-based heat-shrinkable film proposed by the present inventors has excellent heat-shrinkability at low temperatures and excellent packaging finish, and yet has excellent cold shock resistance of the fusing heat seal portion. At room temperature, the film surface is hard, and there is a problem that it is difficult to cut the film with a blade or perform perforation with a needle.
【０００７】これらの問題点を解決するために、表面層
を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とし、芯層を石油系樹
脂が添加されたポリプロピレン系樹脂とする熱収縮性フ
ィルムが考えられる。しかし、このような層構成を有す
る共押出未延伸原反は、成形時にメルトフラクチャーが
生じ易かった。そこで、本発明者等は、メルトフラクチ
ャーが生じない共押出未延伸原反を得るために、表面層
の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に分岐状低密度ポリエ
チレン樹脂を混合させる方法を以前提供した。In order to solve these problems, a heat-shrinkable film in which the surface layer is made of a linear low-density polyethylene resin and the core layer is made of a polypropylene resin to which a petroleum resin is added can be considered. However, the co-extruded unstretched raw material having such a layer constitution was liable to cause melt fracture during molding. Therefore, the present inventors have previously provided a method of mixing a branched low-density polyethylene resin with a linear low-density polyethylene resin of a surface layer in order to obtain a co-extruded unstretched raw material that does not cause melt fracture.
【０００８】即ち、熱収縮包装仕上りや溶断ヒートシー
ル強度が良好で、しかも、刃物によるフィルム切断や針
によるパーフォレーションの加工が容易であり、その
上、共押出未延伸原反を成形する際にメルトフラクチャ
ーを生じさせることのないポリオレフィン系熱収縮性多
層フィルムとして、「芯層がポリプロピレン系樹脂と石
油系樹脂との混合物からなり、両表面層が直鎖状低密度
ポリエチレンと分岐状低密度ポリエチレンとの混合物か
らなる多層未延伸原反を、共押出した後、延伸加工して
得られたものであることを特徴とするポリオレフィン系
熱収縮性多層フィルム」を提案した。（特願平０６−２
５１２９０）That is, the heat-shrink wrapping finish and the heat-sealing heat seal strength are good, and the film can be easily cut with a knife or perforated with a needle. As a polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film that does not cause fracture, `` the core layer is composed of a mixture of a polypropylene-based resin and a petroleum-based resin, and both surface layers are a linear low-density polyethylene and a branched low-density polyethylene. A polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film characterized by being obtained by co-extrusion of a multilayer unstretched raw material comprising a mixture of the above and stretching. (Japanese Patent Application No. 06-2
51290)
【０００９】しかし、該フィルムは、熱収縮包装仕上り
や溶断ヒートシール強度に優れ、しかも、パーフォレー
ションの加工性に優れていたが、熱収縮応力が弱く、前
記した特公昭５６−１２５３３号に記載された方法によ
るり包装する場合に、パーフォレーション部からの切断
不良を生じる場合があった。尚、パーフォレーション部
からの切断不良を生じさせるような熱収縮応力の低下
は、両表面層の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に分岐状
低密度ポリエチレン樹脂を混合させるために起こるもの
と思われる。[0009] However, the film was excellent in heat shrink wrapping finish and fusing heat seal strength, and also excellent in perforation workability, but had low heat shrinkage stress and was described in the above-mentioned JP-B-56-12533. In some cases, poor cutting from the perforated portion may occur when packaging by the above method. In addition, it is considered that the decrease in the heat shrinkage stress that causes the cutting failure from the perforated portion is caused by mixing the branched low-density polyethylene resin with the linear low-density polyethylene resin of both surface layers.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、共押出多層
未延伸原反シートを成形する際にメルトフラクチャーを
生じさせることがなくて光学的に優れ、しかも、熱収縮
応力が強くて包装時にパーフォレーション部からの自己
切断が容易であり、その上、熱収縮包装用フィルムとし
ての必要な特性、即ち、熱収縮包装仕上りや溶断ヒート
シール強度、或は、パーフォレーションの加工性等に優
れた特性を有する熱収縮性多層フィルムを提供すること
を目的とするものである。即ち、本発明は、両表面層の
直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に分岐状低密度ポリエチ
レン樹脂を混合させずとも共押出多層未延伸原反シート
にメルトフラクチャーを生じさせることのない方法を見
出し、上記課題を解決しようとするものである。又、本
発明は、ピロースリーブ熱収縮包装用として好適な熱収
縮性多層フィルムを提供することを目的とするものであ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a coextruded multilayer unstretched raw sheet that is optically superior without causing melt fracture when molded, and has a strong heat shrinkage stress, and is not suitable for packaging. Self-cutting from the perforated part is easy, and in addition, the properties required for heat shrink wrapping film, that is, heat shrink wrapping finish and fusing heat seal strength, or excellent properties such as perforation workability etc. It is an object of the present invention to provide a heat-shrinkable multilayer film having the same. That is, the present invention has found a method that does not cause melt fracture in a co-extruded multilayer unstretched raw sheet without mixing a branched low-density polyethylene resin with a linear low-density polyethylene resin in both surface layers, It is intended to solve the above problems. Another object of the present invention is to provide a heat shrinkable multilayer film suitable for pillow sleeve heat shrink wrapping.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、芯層が
ポリプロピレ系樹脂と石油系樹脂との混合物からなり、
両表面層が直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなる共押
出多層未延伸原反シートを、Ｔダイ法により成形した
後、延伸加工して得られたものであることを特徴とする
熱収縮性多層フィルムが提供され、特に、前記Ｔダイ法
による共押出多層未延伸原反シートの成形が、フィード
ブロック方式により行われたものであることを特徴とす
る熱収縮性多層フィルムが提供され、又、ピロースリー
ブ熱収縮包装に用いることを特徴とする前記熱収縮性多
層フィルムが提供される。According to the present invention, the core layer comprises a mixture of a polypropylene resin and a petroleum resin,
A heat-shrinkable multilayer obtained by forming a co-extruded multilayer unstretched raw sheet whose both surface layers are made of a linear low-density polyethylene resin by a T-die method and then stretching. A film is provided, and in particular, a heat-shrinkable multilayer film is provided, wherein the forming of the co-extruded multilayer unstretched raw sheet by the T-die method is performed by a feed block method, The heat-shrinkable multilayer film for use in a pillow sleeve heat-shrinkable packaging is provided.
【００１２】両表面層を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂
とし、芯層を石油系樹脂が添加されたポリプロピレン系
樹脂とし、多層サーキュラーダイにより共押出された未
延伸原反は、メルトフラクチャーが発生し易かった。そ
の理由としては、次のようなことが考えられる。即ち、
ポリプロピレン系樹脂はポリエチレン系樹脂よりも押出
加工温度が高い。しかし、ポリプロピレン系樹脂に石油
系樹脂を添加させると押出加工温度が大幅に低下するの
みならず、押出加工温度での溶融粘度も大幅に低下す
る。しかも、その溶融粘度は、同じ温度で押出加工され
る直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の溶融粘度よりも低く
なっているものと思われる。そこで、両表面層を直鎖状
低密度ポリエチレン樹脂とし、芯層を石油系樹脂が混合
されたポリプロピレン系樹脂として共押出した際に、両
樹脂の溶融粘度が大幅に相違し、ダイ内での合流点、或
は、ダイ内の流路で樹脂の流れが乱れて、得られる未延
伸原反にメルトフラクチャーが生じるものと思われる。[0012] The unstretched raw material co-extruded with a multilayer circular die has a melt fracture, in which both surface layers are made of linear low density polyethylene resin and the core layer is made of a polypropylene resin to which a petroleum resin is added. It was easy. The reasons may be as follows. That is,
Polypropylene resin has a higher extrusion temperature than polyethylene resin. However, when a petroleum resin is added to the polypropylene resin, not only does the extrusion temperature drop significantly, but also the melt viscosity at the extrusion temperature drops significantly. Moreover, it is considered that the melt viscosity is lower than the melt viscosity of the linear low density polyethylene resin extruded at the same temperature. Therefore, when both surface layers were co-extruded with a linear low-density polyethylene resin and the core layer was formed as a polypropylene resin mixed with a petroleum resin, the melt viscosities of both resins differed greatly, and the It is considered that the flow of the resin is disturbed at the junction or the flow path in the die, and melt fracture occurs in the obtained unstretched raw material.
【００１３】そこで、本発明者等は、両表面層がポリプ
ロピレン系樹脂で、両外層が直鎖状低密度ポリエチレン
樹脂からなる共押出未延伸原反において、未延伸原反の
共押出成形方法とメルトフラクチャーの発生の関係につ
いて鋭意検討を行った。その結果、Ｔダイ法により共押
出された多層未延伸原反シート、特に、フィードブロッ
ク方式を用いたＴダイ法により共押出された多層未延伸
原反シートは、メルトフラクチャーを生じないことを見
出し、本発明を完成させるに至った。Therefore, the present inventors have proposed a method for coextrusion of an unstretched raw material in a coextruded unstretched raw material in which both surface layers are made of a polypropylene resin and both outer layers are made of a linear low-density polyethylene resin. The relationship between the occurrence of melt fracture was studied diligently. As a result, it has been found that a multilayer unstretched raw sheet coextruded by the T-die method, particularly a multilayer unstretched raw sheet coextruded by the T-die method using a feed block method, does not cause melt fracture. Thus, the present invention has been completed.
【００１４】先ず始めに、本発明の熱収縮性多層フィル
ムの芯層を構成するポリプロピレン系樹脂としては、ポ
リプロピレン樹脂は勿論、プロピレンを主成分とする共
重合体、或は、これらの樹脂に少量の他の樹脂を混合さ
せた混合物を意味する。ここで、プロピレンと共重合さ
せるコモノマーとしては、炭素数２〜４のα−オレフィ
ンであるエチレン、ブテン等の１種又は２種以上が用い
られ、しかも、これらコモノマーの共重合割合は２〜２
５モル％程度までが好ましい。特に、該ポリプロピレン
系樹脂としては、プロピレンを主成分とするエチレン−
プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エ
チレン−プロピレン−ブテン共重合体、或は、これら共
重合体同士の混合物が好ましい。First, as the polypropylene resin constituting the core layer of the heat shrinkable multilayer film of the present invention, not only a polypropylene resin but also a copolymer containing propylene as a main component, or a small amount Means a mixture obtained by mixing other resins. Here, as the comonomer to be copolymerized with propylene, one or two or more of α-olefins having 2 to 4 carbon atoms, such as ethylene and butene, are used, and the copolymerization ratio of these comonomers is 2 to 2
It is preferably up to about 5 mol%. In particular, as the polypropylene resin, ethylene-based ethylene-
A propylene copolymer, a propylene-butene copolymer, an ethylene-propylene-butene copolymer, or a mixture of these copolymers is preferred.
【００１５】ポリプロピレン系樹脂として上記プロピレ
ンを主成分とする共重合体を用いることにより、低温で
の延伸加工性が容易になり、低温熱収縮性が向上する。
その結果、得られる熱収縮包装体の熱収縮仕上りが良好
になる。更に、上記ポリプロピレン系樹脂は、融点が１
４５℃以下であることが好ましい。融点が１４５℃以下
のポリプロピレン系樹脂を用いると、低温での延伸加工
性が向上して低温熱収縮性が向上するので、良好なる熱
収縮包装仕上りが得られる。By using a copolymer containing propylene as a main component as the polypropylene resin, the stretchability at low temperatures is facilitated, and the heat shrinkability at low temperatures is improved.
As a result, the heat-shrinkable finish of the obtained heat-shrinkable package is improved. Further, the polypropylene resin has a melting point of 1
The temperature is preferably 45 ° C. or lower. When a polypropylene-based resin having a melting point of 145 ° C. or less is used, the stretchability at low temperatures is improved and the low-temperature heat shrinkability is improved, so that a good heat-shrink packaging finish can be obtained.
【００１６】又、本発明の熱収縮性多層フィルムの芯層
を構成している石油系樹脂としては、石油樹脂、水添石
油樹脂、テルペン樹脂、水添テルペン樹脂等が挙げられ
る。そして、その軟化点は５０〜１５０℃のものが好適
である。例えば、市販品として、商品名“アルコン”
（荒川化学製）、“クリアロン”（ヤスハラケミカル
製）等が挙げられる。そして、ポリプロピレン系樹脂に
混合させる石油系樹脂の量としては、３〜５０ｗｔ％の
範囲内であることが好ましい。石油系樹脂の量が３ｗｔ
％未満では低温熱収縮性が改良されず、又、石油系樹脂
の量が５０ｗｔ％を越えるとメルトフラクチャーが発生
し易くなるので好ましくない。又、石油系樹脂の含有量
が５０ｗｔ％を越えると常温でフィルムが硬くなってフ
ィルム切断やパーフォレーション加工が困難になり、更
に、フィルム強度、特に、耐寒衝撃強度が低下するので
包装用フィルムとしては好ましくない。The petroleum resin constituting the core layer of the heat shrinkable multilayer film of the present invention includes petroleum resin, hydrogenated petroleum resin, terpene resin, hydrogenated terpene resin and the like. And the thing whose softening point is 50-150 degreeC is suitable. For example, as a commercial product, the product name "Alcon"
(Manufactured by Arakawa Chemical) and "Clearon" (manufactured by Yashara Chemical). The amount of the petroleum-based resin to be mixed with the polypropylene-based resin is preferably in the range of 3 to 50% by weight. 3wt of petroleum resin
%, The heat shrinkability at low temperature is not improved, and when the amount of the petroleum resin exceeds 50 wt%, melt fracture is liable to occur, which is not preferable. On the other hand, if the content of the petroleum resin exceeds 50% by weight, the film becomes hard at room temperature, and it becomes difficult to cut or perforate the film. Not preferred.
【００１７】本発明の熱収縮性多層フィルムの表面層を
構成する直鎖状低密度ポリエチレン樹脂としては、エチ
レンを主成分とするエチレン−α−オレフィン共重合体
を意味する。そして、該α−オレフィンとしては、ブテ
ン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等が好適に用いら
れ、しかも、それらα−オレフィンの共重合割合として
は、５〜２５ｗｔ％程度が好ましい。又、本発明に用い
られる直鎖状低密度ポリエチレン樹脂の密度としては、
０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｍ3 の一般的なものか
ら、０．９１０ｇ／ｃｍ3 未満の極低密度のものまで使
用できる。The linear low-density polyethylene resin constituting the surface layer of the heat-shrinkable multilayer film of the present invention means an ethylene-α-olefin copolymer containing ethylene as a main component. And, as the α-olefin, butene-1, hexene-1, octene-1 and the like are suitably used, and the copolymerization ratio of the α-olefin is preferably about 5 to 25 wt%. Further, as the density of the linear low-density polyethylene resin used in the present invention,
From 0.910~0.925g / cm 3 popular ones, until those very low density less than 0.910 g / cm 3 can be used.
【００１８】次に、本発明の熱収縮性多層フィルムの層
構成について説明する。まず、芯層には、前記した如
く、ポリプロピレン系樹脂と石油系樹脂との混合物を用
いる。そして、該芯層の厚みとしては、フィルム全体厚
みの３０〜７０％の範囲内であることが好ましい。芯層
の厚みがフィルム全体厚みの３０％未満では、熱収縮特
性、特に、熱収縮応力が弱くなり、前記した特公昭５６
−１２５３３号に記載された包装方法におけるパーフォ
レーション部分からのフィルム切断が困難になるばかり
か、包装体の結束力が乏しくなる。又、芯層の厚みがフ
ィルム全体厚みの７０％を越えると、共押出された多層
未延伸原反シートの表面にメルトフラクチャーが発生し
易くなったり、或は、得られたフィルムが硬くなってパ
ーフォレーションの加工が困難になったりする。該芯層
の具体的な厚みとしては、本発明のフィルムが熱収縮包
装に用いられることから、特に、ピロースリーブ熱収縮
包装に用いられることから、３〜４０μｍの範囲内であ
ることが好ましい。尚、本発明の熱収縮性多層フィルム
の全体厚みとしては、本発明のフィルムが熱収縮包装に
用いられることから、特に、ピロースリーブ熱収縮包装
に用いられることから、おおむね１０〜６０μｍの範囲
内であることが好ましい。Next, the layer structure of the heat-shrinkable multilayer film of the present invention will be described. First, a mixture of a polypropylene resin and a petroleum resin is used for the core layer as described above. The thickness of the core layer is preferably in the range of 30 to 70% of the total thickness of the film. If the thickness of the core layer is less than 30% of the total thickness of the film, the heat shrinkage properties, particularly the heat shrinkage stress, become weak, and the above-mentioned Japanese Patent Publication No.
Not only is it difficult to cut the film from the perforated portion in the packaging method described in No. 12533, but also the binding power of the package becomes poor. When the thickness of the core layer exceeds 70% of the total thickness of the film, melt fracture is likely to occur on the surface of the co-extruded multilayer unstretched raw sheet, or the obtained film becomes hard. Perforation processing becomes difficult. The specific thickness of the core layer is preferably in the range of 3 to 40 μm because the film of the present invention is used for heat shrink wrapping, and particularly for use in pillow sleeve heat shrink wrap. The overall thickness of the heat-shrinkable multilayer film of the present invention is generally in the range of 10 to 60 μm because the film of the present invention is used for heat-shrink wrapping, particularly, because it is used for pillow sleeve heat-shrink wrap. It is preferred that
【００１９】両表面層には、前記した如く、直鎖状低密
度ポリエチレン樹脂を用いる。そして、該表面層の厚み
としては、本発明のフィルムが熱収縮包装に用いられる
ことから、特に、ピロースリーブ熱収縮包装に用いられ
ることから、各表面層の厚みが１．５〜２０μｍの範囲
で、しかも、それぞれフィルム全体厚みの１５〜３５％
の範囲内であることが好ましい。各表面層の厚みが薄く
なると、メルトフラクチャーが発生し易くなったり、フ
ィルムが硬くなってパーフォレーションの加工が困難に
なったりする。又、各表面層の厚みが厚くなると、熱収
縮特性、特に、熱収縮応力が弱くなり、前記した特公昭
５６−１２５３３号に記載された包装方法におけるパー
フォレーション部分からのフィルム切断が困難になるば
かりか、包装体の結束力が乏しくなる。As described above, a linear low-density polyethylene resin is used for both surface layers. As the thickness of the surface layer, the thickness of each surface layer is in the range of 1.5 to 20 μm because the film of the present invention is used for heat shrink wrapping, and particularly because it is used for pillow sleeve heat shrink wrap. And 15 to 35% of the total film thickness
Is preferably within the range. When the thickness of each surface layer is reduced, melt fracture is likely to occur, or the film becomes hard and perforation processing becomes difficult. Further, when the thickness of each surface layer is increased, the heat shrinkage property, particularly, the heat shrinkage stress is weakened, and it becomes difficult to cut the film from the perforated portion in the packaging method described in Japanese Patent Publication No. 56-12533. Or, the binding power of the package is poor.
【００２０】尚、各層には必要に応じて通常用いられて
いる酸化防止剤や帯電防止剤、或は、滑剤やアンチブロ
ッキング剤等を添加することができる。Incidentally, antioxidants and antistatic agents or lubricants and antiblocking agents which are usually used can be added to each layer as necessary.
【００２１】本発明の共押出多層未延伸原反シートはＴ
ダイ法によって成形される。特に、フィードブロック方
式によるＴダイ法によって共押出成形されるのが好まし
い。共押出多層未延伸原反シートが、Ｔダイ法によって
成形されることにより、メルトフラクチャーの発生を押
さえることが出来る。特に、フィードブロック方式によ
るＴダイ法によって成形された共押出多層未延伸原反シ
ートは、メルトフラクチャーが発生しないのでより好ま
しい。Ｔダイの形状としては、特に限定されるものでは
く、従来一般に使用されているものを用いることができ
る。The co-extruded multilayer unstretched raw sheet of the present invention is T
It is formed by a die method. In particular, co-extrusion is preferably performed by a T-die method using a feed block method. By forming the co-extruded multilayer unstretched raw sheet by the T-die method, it is possible to suppress the occurrence of melt fracture. In particular, a co-extruded multilayer unstretched raw sheet formed by a T-die method using a feed block method is more preferable because melt fracture does not occur. The shape of the T-die is not particularly limited, and a shape conventionally used generally can be used.
【００２２】尚、共押出された多層未延伸原反シートに
メルトフラクチャーが発生していると、延伸加工後に得
られる熱収縮性多層フィルムにメルトフラクチャーが発
生し、光学的特性、具体的には光沢（Ｇｌｏｓｓ）や曇
度（Ｈａｚｅ）が低下するのみならず、延伸加工時にフ
ィルム切断が生じ易くなるので好ましくない。When melt fracture occurs in the co-extruded multilayer unstretched raw sheet, melt fracture occurs in the heat-shrinkable multilayer film obtained after stretching, and the optical properties, specifically, It is not preferable because not only the gloss (Gloss) and the haze (Haze) are reduced, but also the film is easily cut at the time of stretching.
【００２３】本発明の熱収縮性多層フィルムは、Ｔダイ
法によって共押出された多層未延伸原反シートを延伸加
工することによって製造される。即ち、好適な方法とし
ては、まず、３台の押出機により所定の２種類の溶融樹
脂をフィードブロックに供給し、所定の層構成になるよ
うに積層させた後、Ｔダイに導き、シート状に成形す
る。そして、得られた多層未延伸原反シートをロール延
伸とテンター延伸の組み合わせによる逐次二軸延伸方
法、或は、テンター法による同時二軸延伸方法等により
延伸加工を施す。延伸加工温度としては、９０〜１２０
℃程度が一般的である。又、延伸倍率としては、特に限
定されるものではないが、ピロースリーブ熱収縮包装用
フィルムを得る場合には、縦方向が１．５〜４．５倍、
横方向が５．５〜１０．０倍が好ましい。The heat shrinkable multilayer film of the present invention is produced by stretching a multilayer unstretched raw sheet coextruded by the T-die method. That is, as a preferable method, first, predetermined two types of molten resins are supplied to a feed block by three extruders, laminated in a predetermined layer configuration, and then guided to a T-die, and then formed into a sheet. Mold into Then, the obtained multilayer unstretched raw sheet is stretched by a sequential biaxial stretching method using a combination of roll stretching and tenter stretching, or a simultaneous biaxial stretching method using a tenter method. The stretching temperature is 90 to 120.
The temperature is generally about ° C. The stretch ratio is not particularly limited, but when a pillow sleeve heat shrinkable packaging film is to be obtained, the longitudinal direction is 1.5 to 4.5 times,
The width is preferably 5.5 to 10.0 times.
【００２４】更に、このようにして得られた熱収縮性多
層フィルムは、必要に応じてコロナ放電処理等の表面活
性化処理を施した後、印刷加工や金属蒸着処理等を行っ
てもよい。Further, the heat-shrinkable multilayer film thus obtained may be subjected to a surface activation treatment such as a corona discharge treatment, if necessary, followed by a printing process or a metal vapor deposition treatment.
【００２５】又、本発明の熱収縮性多層フィルムを用い
た熱収縮包装方法としては、従来から行われている一般
的な熱収縮包装方法、例えば、ピロースリーブ熱収縮包
装方法等を挙げることができる。特に、特公昭５６−１
２５３３号に記載されている方法、即ち、長さ方向の一
定間隔毎に幅方向に切断させる切り離し用のパーフォレ
ーションを施した熱収縮性フィルムで被包装物を筒状に
覆い、加熱して収縮させる際に熱と収縮応力を利用して
パーフォレーション部から自己切断させるピロースリー
ブ熱収縮包装方法等が好適である。The heat-shrinkable packaging method using the heat-shrinkable multilayer film of the present invention includes a conventional heat-shrinkable packaging method, such as a pillow sleeve heat-shrinkable packaging method. it can. In particular, Japanese Patent Publication No. 56-1
No. 2533, that is, a package is covered with a heat-shrinkable film provided with a perforation for cutting, which is cut in the width direction at regular intervals in the length direction, and is shrunk by heating. At this time, a pillow sleeve heat shrink wrapping method or the like in which self-cutting is performed from the perforated portion using heat and shrinkage stress is preferable.
【００２６】[0026]
【作用】まず、本発明の熱収縮性多層フィルムは、表面
層に直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を用い、常温で硬度
の高い石油系樹脂を混合していないので、フィルム表面
が柔らかい。そのため、刃物よるフィルム切断や、針に
よるパーフォレーションの加工が容易である。又、芯層
のポリプロピレン系樹脂には石油系樹脂が混合されてい
るために、延伸加工温度が低下し、得られる熱収縮性多
層フィルムの低温熱収縮性を向上させることができるの
で、良好なる熱収縮包装体を得ることができる。First, the heat-shrinkable multilayer film of the present invention has a soft surface because a linear low-density polyethylene resin is used for the surface layer and no petroleum resin having high hardness at room temperature is mixed. Therefore, it is easy to cut the film with a blade or perform perforation with a needle. Also, since the petroleum resin is mixed in the polypropylene resin of the core layer, the stretching temperature is lowered, and the low-temperature heat shrinkability of the obtained heat-shrinkable multilayer film can be improved, so that it is good. A heat-shrinkable package can be obtained.
【００２７】更に、表面層に、特願平０６−２５１２９
０号に記載されているポリオレフィン系熱収縮性多層フ
ィルムのように直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と分岐状
低密度ポリエチレン樹脂の混合物を使用せず、直鎖状低
密度ポリエチレン樹脂のみを使用しているので熱収縮応
力の低下が少ない。そのため、前記特公昭５６−１２５
３３号に記載された包装方法における加熱時のパーフォ
レーション部からのフィルム切断が容易に行われる。Further, the surface layer is coated with Japanese Patent Application No. 06-25129.
No use of a mixture of a linear low-density polyethylene resin and a branched low-density polyethylene resin as in the polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film described in No. 0, and use only a linear low-density polyethylene resin. So there is little decrease in heat shrinkage stress. Therefore, the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 56-125
In the packaging method described in No. 33, the film can be easily cut from the perforated portion during heating.
【００２８】更に又、多層未延伸原反シートが共押出Ｔ
ダイ方法によって、より好ましい態様としては、多層未
延伸原反シートがフィードブロック方式による共押出Ｔ
ダイ方法によって成形されているために、メルトフラク
チャーの発生を押さえることができる。そのため、得ら
れる熱収縮性多層フィルムの光学的特性が良好になるば
かりか、延伸加工時にフィルム切断を生じるようなこと
も無く、容易に延伸加工することが出来る。Further, the multilayer unstretched raw sheet is co-extruded T
According to a die method, more preferably, a multilayer unstretched raw sheet is co-extruded by a feed block method.
Since it is formed by the die method, the occurrence of melt fracture can be suppressed. Therefore, not only the optical properties of the obtained heat-shrinkable multilayer film are improved, but also the film can be easily stretched without causing the film to be cut during the stretching process.
【００２９】尚、本発明のフィルム構成を有する多層未
延伸原反シートを共押出成形する際に、多層サーキュダ
ーダイを用いるとメルトフラクチャーを生じるが、多層
Ｔダイを用いると、特に好ましい態様としてフィードブ
ロック方式による共押出Ｔダイ方法を用いると、メルト
フラクチャーの発生を押さえることができる理由につい
ては明らかではないが、次のようなことが考えられる。
多層サーキュラーダイを使用する際には、各層の樹脂の
熱溶融粘度が大幅に相違すると共に、各層の熱溶融した
樹脂の流路も複雑であるために、それら熱溶融した樹脂
の流れが乱れてメルトフラクチャーが生じるものと思わ
れる。しかし、Ｔダイを使用する際には、各層の熱溶融
した樹脂の流路が単純であるために、各層の樹脂の熱溶
融粘度が大幅に相違してもメルトフラクチャーが生じ難
いものと思われる。しかも、フィードブロック方式を用
いた共押出Ｔダイ方法の場合には、Ｔダイに導かれる前
にすでに積層されており、しかも、Ｔダイ内の流路が単
純であるために熱溶融した樹脂の流れが乱れることがな
いので、メルトフラクチャーが生じないものと思われ
る。In the co-extrusion molding of the multilayer unstretched raw sheet having the film structure of the present invention, melt fracture occurs when a multilayer circulator die is used, but a multilayer T die is particularly preferable. The reason why the occurrence of melt fracture can be suppressed by using the co-extrusion T-die method by the feed block method is not clear, but the following may be considered.
When using a multilayer circular die, the heat-melting viscosities of the resins in each layer are significantly different, and the flow path of the hot-melted resin in each layer is complicated, so that the flow of the hot-melted resin is disturbed. Melt fracture is likely to occur. However, when a T-die is used, the flow path of the hot-melted resin in each layer is simple, so that even if the hot-melt viscosities of the resins in each layer are significantly different, melt fracture is unlikely to occur. . In addition, in the case of the co-extrusion T-die method using the feed block method, the resin is already laminated before being guided to the T-die, and the flow path in the T-die is simple, so that the hot-melted resin is used. No flow disruption is expected and no melt fracture will occur.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、実施例、及び、比較例を示し、本発明
の内容をより具体的に説明する。尚、本発明は、実施例
に記載された事項によってのみ限定されるものでないこ
とは当然である。又、本発明において、各種フィルム物
性は次のような方法によって測定した。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. It should be noted that the present invention is not limited only to the matters described in the embodiments. In the present invention, various film properties were measured by the following methods.
【００３１】〔フィルムの熱収縮率〕ＡＳＴＭ Ｄ８８
２に準拠して、１００℃の熱水中でフィルムの縦方向及
び横方向の熱収縮率を測定した。 〔フィルムの光学的特性〕ＡＳＴＭ Ｄ−５２３に準拠
して、フィルムの光沢度（Ｇｌｏｓｓ ％）を測定し
た。又、ＡＳＴＭ Ｄ−１００３に準拠して、フィルム
の曇度（Ｈａｚｅ ％）を測定した。 〔溶断ヒートシール性〕溶断ヒートシール機（富士イン
パルス（株）“ポリシーラー”ＰＳ２１０Ｅ型）を用い
て溶断ヒートシールを行い、シール部の幅が１０ｍｍの
短冊状試験片を引張試験機で引っ張り、その際生じる最
大荷重をｇ／１０ｍｍで示した。[Thermal Shrinkage of Film] ASTM D88
According to No. 2, the heat shrinkage in the longitudinal and transverse directions of the film was measured in hot water at 100 ° C. [Optical Properties of Film] The glossiness (Gloss%) of the film was measured according to ASTM D-523. Further, the haze (Haze%) of the film was measured according to ASTM D-1003. [Fusing Heat Sealing] Fusing heat sealing was performed using a fusing heat sealing machine (Fuji Impulse Co., Ltd. "Policler" PS210E type), and a strip-shaped test piece having a seal portion width of 10 mm was pulled by a tensile tester. The maximum load generated at that time was shown in g / 10 mm.
【００３２】〔メルトフラクチャーの有無〕共押出され
た多層未延伸原反シートの表面を目視により観察し、表
面の平滑性や透明性、或は、光沢性等からメルトフラク
チャーの有無を判断した。 〔パーフォレーション部からのフィルム切断性〕単三乾
電池４個を横一列に並べて前記特公昭５６−１２５３３
号記載のピロースリーブ包装方法により熱収縮包装を行
い、熱収縮トンネル通過時にパーフォレーション部から
の良好なるフィルム切断が生じるかどうか調べた。尚、
パーフォレーションは、長さ１ｍｍの切り込みを、１ｍ
ｍ間隔に施した。 〔熱収縮包装仕上り性〕上記パーフォレーション部から
のフィルム切断性を調べた単三乾電池包装体の仕上がり
状態を目視より評価した。特に、乾電池と接触している
部分のフィルムに皺が発生していないかどうか調べた。[Presence / Absence of Melt Fracture] The surface of the co-extruded multilayer unstretched raw sheet was visually observed, and the presence / absence of melt fracture was determined based on the smoothness, transparency, gloss and the like of the surface. [Film cutting property from perforation section] Four AA batteries were arranged in a row in a row and the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 56-12533.
Heat shrink wrapping was performed according to the pillow sleeve packing method described in the above item, and it was examined whether or not good film cutting from the perforated portion occurred when passing through the heat shrink tunnel. still,
For perforation, cut 1 mm in length to 1 m
It was applied at m intervals. [Finishing property of heat-shrinkable package] The finished state of the AA dry battery package was examined visually by examining the cutting property of the film from the perforated portion. In particular, it was examined whether or not the film in the portion in contact with the dry battery was wrinkled.
【００３３】〔実施例１〕エチレン−プロピレン共重合
体（エチレン含有率：４．７ｗｔ％）に石油系樹脂（脂
環族飽和炭化水素樹脂、軟化点：１２５℃）を１５ｗｔ
％混合した混合物が芯層に、直鎖状低密度ポリエチレン
（エチレン−ブテン共重合体、ブテン含有率：８．０ｗ
ｔ％、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ：２．０ｇ／
１０ｍｉｎ）が両表面層になるように、それぞれ各層用
の押出機を用いてフィードブロックに押し出して積層さ
せた後、Ｔダイを用いて、各層の厚み構成が１：３：１
で、全体厚みが２５０μｍの多層未延伸原反シートを得
た。尚、得られた多層未延伸原反シートにはメルトフラ
クチャーが認められなかった。Example 1 A petroleum resin (alicyclic saturated hydrocarbon resin, softening point: 125 ° C.) was added to an ethylene-propylene copolymer (ethylene content: 4.7% by weight) at 15% by weight.
% Of the mixture in the core layer is a linear low-density polyethylene (ethylene-butene copolymer, butene content: 8.0 w).
t%, density: 0.915 g / cm 3 , MI: 2.0 g /
After extruding and laminating each feed block using an extruder for each layer so that 10 min.) Becomes both surface layers, the thickness configuration of each layer is 1: 3: 1 using a T die.
Thus, a multilayer unstretched raw sheet having a total thickness of 250 μm was obtained. Incidentally, no melt fracture was observed in the obtained multilayer unstretched raw sheet.
【００３４】得られた多層未延伸原反シートを用いて、
縦方向に３．０倍、横方向に６．０倍の延伸をロール延
伸とテンター延伸による逐次二軸延伸方法によって行っ
た。その結果、延伸加工時にフィルム切断を生じるよう
なこともなく、容易に熱収縮性多層フィルムが得られ
た。尚、延伸温度としては、できるだけ低温（縦方向９
０℃程度、横方向１００℃程度）で行った。Using the obtained multilayer unstretched raw sheet,
Stretching 3.0 times in the machine direction and 6.0 times in the transverse direction was performed by a sequential biaxial stretching method using roll stretching and tenter stretching. As a result, a heat-shrinkable multilayer film was easily obtained without causing film cutting during stretching. The stretching temperature is as low as possible (9 in the longitudinal direction).
(About 0 ° C., about 100 ° C. in the lateral direction).
【００３５】得られた熱収縮性多層フィルムは、熱収縮
率が縦方向３５％、横方向６０％で、溶断ヒートシール
強度が１９００ｇ／１０ｍｍで、共に熱収縮包装用フィ
ルムとしての良好なる性能を備えていた。又、該フィル
ムは、メルトフラクチャーも認められず、光沢度（Ｇｌ
ｏｓｓ）が１３０％、曇度（Ｈａｚｅ）が２．０％で光
学的特性に優れていた。又、単三乾電池を用いたパーフ
ォレーション部から自己切断させるピロースリーブ包装
方法におけるフィルムの切断性も良好であった。更に、
該方法によって得られた包装体は熱収縮包装仕上がりが
好で、しかも、透明性や光沢性が良くディスプレー効果
に優れていた。The obtained heat-shrinkable multilayer film has a heat shrinkage of 35% in the vertical direction and 60% in the horizontal direction, a fusing heat seal strength of 1900 g / 10 mm, and both have excellent performance as a film for heat-shrinkable packaging. I had it. In addition, the film did not show any melt fracture and had a gloss (Gl
oss) was 130% and the haze was 2.0%, indicating excellent optical properties. In addition, the cutability of the film in the pillow sleeve packaging method of self-cutting from the perforated portion using AA batteries was also good. Furthermore,
The package obtained by this method had a good heat shrink wrapping finish, and was excellent in transparency and gloss and excellent in display effect.
【００３６】〔比較例１〕実施例１と同様、エチレン−
プロピレン共重合体（エチレン含有率：４．７ｗｔ％）
に石油系樹脂（脂環族飽和炭化水素樹脂、軟化点：１２
５℃）を１５ｗｔ％混合した混合物が芯層に、直鎖状低
密度ポリエチレン（エチレン−ブテン共重合体、ブテン
含有率：８．０ｗｔ％、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ3 、
ＭＩ：２．０ｇ／１０ｍｉｎ）が両表面層になるよう
に、３台の押出機と２種３層のサーキュラーダイによ
り、各層の厚み構成が１：３：１で、全体厚みが２５０
μｍの多層未延伸原反シートを得た。しかし、得られた
多層未延伸原反シートにはメルトフラクチャーが発生し
ていた。Comparative Example 1 As in Example 1, ethylene-
Propylene copolymer (ethylene content: 4.7 wt%)
To petroleum resin (alicyclic saturated hydrocarbon resin, softening point: 12
A mixture obtained by mixing 15% by weight of 5 ° C.) in a core layer is a linear low-density polyethylene (ethylene-butene copolymer, butene content: 8.0% by weight, density: 0.915 g / cm 3 ,
MI: 2.0 g / 10 min) by using three extruders and two types and three layers of circular dies, the thickness of each layer is 1: 3: 1, and the total thickness is 250.
A μm multilayer unstretched raw sheet was obtained. However, melt fracture occurred in the obtained multilayer unstretched raw sheet.
【００３７】得られた多層未延伸原反シートを用いて、
実施例１と同様、縦方向に３．０倍、横方向に６．０倍
の延伸をロール延伸とテンター延伸による逐次二軸延伸
方法によって行った。その結果、延伸加工時にフィルム
切断が生じ易く、長巻きの熱収縮性多層フィルムが得ら
れなかった。尚、延伸温度としては、実施例１よりは多
少高目で行う必要があった。Using the obtained multilayer unstretched raw sheet,
As in Example 1, stretching by 3.0 times in the machine direction and by 6.0 times in the transverse direction was performed by a sequential biaxial stretching method using roll stretching and tenter stretching. As a result, the film was easily cut during the stretching process, and a long-winding heat-shrinkable multilayer film could not be obtained. The stretching temperature had to be slightly higher than in Example 1.
【００３８】得られた熱収縮性多層フィルムは、熱収縮
率が縦方向３１％、横方向５２％で、溶断ヒートシール
強度が１８５０ｇ／１０ｍｍで、共に熱収縮包装用フィ
ルムとしての性能を備えていた。しかし、該フィルム
は、メルトフラクチャーが発生しており、光沢度（Ｇｌ
ｏｓｓ）が１１０％、曇度（Ｈａｚｅ）が４．３％で光
学的特性に劣っていた。又、単三乾電池を用いたパーフ
ォレーション部から自己切断させるピロースリーブ包装
方法におけるフィルムの切断性は良好であった。しか
し、該方法によって得られた包装体は熱収縮包装仕上が
りは良好であったが、透明性や光沢性が悪く、ディスプ
レー効果に劣っていた。The obtained heat-shrinkable multilayer film has a heat shrinkage of 31% in the vertical direction and 52% in the horizontal direction, a fusing heat seal strength of 1850 g / 10 mm, and both have properties as a heat-shrinkable packaging film. Was. However, in this film, melt fracture occurred, and the gloss (Gl
oss) was 110% and the haze was 4.3%, which was inferior to the optical characteristics. In addition, the cutability of the film in the pillow sleeve packaging method of self-cutting from the perforated portion using AA batteries was good. However, although the package obtained by this method had a good heat-shrinkable packaging finish, it had poor transparency and gloss and was inferior in display effect.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明の熱収縮性多層フィルムは、熱収
縮特性と光学的特性に優れているので、熱収縮包装仕上
がりが良好で、しかも、ディスプレー効果に優れた商品
の包装が可能になる。しかも、熱収縮応力にも優れてい
るので、パーフォレーション部から自己切断させるピロ
ースリーブ包装方法におけるフィルムの切断性も良好で
あるので、該方法による包装が容易に行える。更に、本
発明の熱収縮性多層フィルムは、フィルム表面が柔らか
いので、パーフォレーションの加工が容易に行える。
又、溶断ヒートシール強度が強いので、シール強度の優
れた熱収縮包装体を得ることができる。The heat-shrinkable multilayer film of the present invention is excellent in heat-shrinkage characteristics and optical characteristics, so that the heat-shrinkable packaging finish is good and it is possible to wrap products having excellent display effects. . Moreover, since the film is excellent in heat shrinkage stress, the film has good cutting properties in the pillow sleeve packaging method of self-cutting from the perforated portion, and thus packaging by the method can be easily performed. Furthermore, since the heat-shrinkable multilayer film of the present invention has a soft film surface, perforation processing can be easily performed.
Further, since the heat-sealing heat sealing strength is high, a heat-shrinkable package having excellent sealing strength can be obtained.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 7/02 １０６ Ｂ３２Ｂ 7/02 １０６ Ｂ６５Ｄ 71/08 Ｂ６５Ｄ 71/08 Ａ // Ｂ２９Ｋ 23:00 105:02 Ｂ２９Ｌ 9:00 (56)参考文献 特開 昭63−160837（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−192999（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B29C 61/00 - 61/10 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B32B 7/02 106 B32B 7/02 106 B65D 71/08 B65D 71/08 A // B29K 23:00 105: 02 B29L 9:00 (56) References JP-A-63-160837 (JP, A) JP-A-5-192999 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B32B 1/00-35 / 00 B29C 61/00-61/10
Claims (3)
脂との混合物からなり、両表面層が直鎖状低密度ポリエ
チレン樹脂からなる共押出多層未延伸原反シートを、Ｔ
ダイ法により成形した後、延伸加工して得られたもので
あることを特徴とする熱収縮性多層フィルム。1. A core layer is made of a mixture of polypropylene emission resin and petroleum resin, a coextruded multilayer unstretched raw sheet in which both surface layers composed of linear low density polyethylene resin, T
A heat-shrinkable multilayer film obtained by forming by a die method and then stretching.
層未延伸原反シートの成形が、フィードブロック方式に
より行われたものであることを特徴とする熱収縮性多層
フィルム。2. A heat-shrinkable multilayer film, wherein the co-extruded multilayer unstretched raw sheet according to claim 1 is formed by a feed block method.
を特徴とする請求項１、又は、２のいずれかに記載され
た熱収縮性多層フィルム。3. The heat-shrinkable multilayer film according to claim 1, which is used for a pillow sleeve heat-shrinkable packaging.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154432A JP2951870B2 (en) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Heat shrinkable multilayer film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154432A JP2951870B2 (en) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Heat shrinkable multilayer film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091747A JPH091747A (en) | 1997-01-07 |
| JP2951870B2 true JP2951870B2 (en) | 1999-09-20 |
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ID=15584064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2002337231A (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Japan Polychem Corp | Laminated film for shrink label of heat-shrinkable polyolefin and container to which the film is applied |
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1995
- 1995-06-21 JP JP7154432A patent/JP2951870B2/en not_active Expired - Fee Related
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