JP2950103B2 - 気密室の仕上材の接合方法およびこの接合方法に用いられる締付ローラ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、気密室の仕上材の接合
方法およびこの接合方法に用いられる締付ローラに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、保温室等の気密室を構成するに
下地材で外殻を形成し、その表面を鉄板，銅板，アルミ
ニウム等の仕上材で被覆するようになっている。この場
合、仕上材は所定寸法に裁断されているものを現合で接
合するようになっている。ところで、前記仕上材を接合
する際、その接合部分を気密構造にする必要があるた
め、従来では仕上材の接合端部を重合し、この重合部分
をハンダ付けにより結合する手法が一般に取られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の気密室の仕上材の接合方法にあっては、上述した
ように仕上材をハンダ付けにより接合するようになって
いたため、ハンダ付けを手作業に頼らざるを得ず、作業
時間が著しく長くかかってしまうと共に、仕上跡に乱れ
が生じて見栄えが悪くなってしまうという課題があっ
た。

【０００４】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、仕上材の接合にハンダ付けを用いること無く、単に
折り返すことにより気密性を保ちつつ簡単にかつ綺麗に
仕上げることができる気密室の仕上材の接合方法および
この接合方法に用いられる締付ローラを提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、気密室を構成する下地材を被覆する仕上
材を接合する方法において、互いに接合しようとする上
記仕上材の接合端部を、互いに間隔を隔てて相対向する
ように立上げて一対の立上げ部分を形成する一方、薄板
を折曲して中央にＶ字状の中央折曲部およびその両側に
該中央折曲部とほぼ対面する一対の折り返し部を有する
断面ほぼＭ字状の繋ぎ材を形成し、該繋ぎ材の上記中央
折曲部を上記立上げ部分間に配置して、これら一対の立
上げ部分が該中央折曲部と上記一対の折り返し部との間
にそれぞれ挟み込まれるように、該繋ぎ材を上記立上げ
部分に被せ、上記繋ぎ材の上記Ｖ字状中央折曲部の凹部
に嵌合する凸部を中央部に形成した締付ローラで該繋ぎ
材を押し潰すように上記下地材側へ向かって押圧して、
両立上げ部分を互いに離隔するように押し倒しつつ、こ
れら立上げ部分それぞれを該中央折曲部と上記各折り返
し部との間に包み込んで接合する方法とする。

【０００６】また、かかる仕上材の接合方法には、上記
繋ぎ材の上記Ｖ字状中央折曲部の凹部に嵌合する凸部を
中央部に形成したローラ本体をその回転方向に沿って前
後２箇所備えるとともに、これらローラ本体間の中央部
にイコライザを介して押圧力の入力部を設けた締付ロー
ラを用いることが望ましい。

【０００７】

【作用】以上の構成により本発明の気密室の仕上材の接
合方法にあっては、互いに接合しようとする仕上材の接
合端部を、互いに間隔を隔てて相対向するように立上げ
て一対の立上げ部分を形成する一方、薄板を折曲して中
央にＶ字状の中央析曲部およびその両側に中央折曲部と
ほぼ対面する一対の折り返し部を有する断面ほぼＭ字状
の繋ぎ材を形成し、繋ぎ材の中央折曲部を立上げ部分間
に配置して、これら一対の立上げ部分が中央折曲部と一
対の折り返し部との間にそれぞれ挟み込まれるように、
繋ぎ材を立上げ部分に被せ、繋ぎ材のＶ字状中央折曲部
の凹部に嵌合する凸部を中央部に形成した締付ローラで
繋ぎ材を押し潰すように下地材側へ向かって押圧して、
両立上げ部分を互いに離隔するように押し倒しつつ、こ
れら立上げ部分それぞれを中央折曲部と各折り返し部と
の間に包み込んで接合するようにしたので、それぞれの
立上げ部分はＭ字状の繋ぎ材の中央折曲部と一対の折り
返し部との間に挟み込まれて変形されるため、これら立
上げ部分は互いに反対方向に折り曲げられて押し潰され
た状態で繋ぎ材に包み込まれ、この繋ぎ材を介して仕上
材どうしは互いに接合されることになる。従って、前記
仕上材どうしの接合部分は繋ぎ材に被覆された状態で結
合されることになり、その外観上の見栄えを大幅に向上
できると共に、接合部分の接触抵抗が極めて少なくな
り、単に折曲による結合にもかかわらず気密性の向上を
図ることができる。また、前記繋ぎ材のＶ字状中央折曲
部を単に押圧して押し潰すのみであるためその接合作業
が著しく簡単化し、施工時間の短縮化および省力化を達
成することができる。

【０００８】また、かかる仕上材の接合方法において、
上記繋ぎ材の上記Ｖ字状中央折曲部の凹部に嵌合する凸
部を中央部に形成したローラ本体をその回転方向に沿っ
て前後２箇所備えるとともに、これらローラ本体間の中
央部にイコライザを介して押圧力の入力部を設けた締付
ローラを用いることにより、ローラ本体の凸部が繋ぎ材
のＶ字状中央折曲部の凹部に嵌合されて締付ローラを案
内することができるため、この締付ローラを移動する際
にも軌道を外れること無く簡単に押圧することができ
る。また、前後２箇所設けたローラ本体間の中央部にイ
コライザを介して押圧力の入力部を設けたので、この押
圧力の入力部に加えられる押圧力が前後２箇所のローラ
本体に均等に伝達され、繋ぎ材の押し潰し作業を安定し
て綺麗に施工することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１から図７は本発明にかかる気密室
の仕上材の接合方法の一実施例を示し、図１は本発明に
用いられる締付ローラの使用状態を示す斜視図、図２は
仕上材で仕上げようとする状態を示す気密室の要部断面
図、図３は締付ローラのローラ本体の断面図、図４から
図７は仕上材の接合を順を追って示す工程図である。本
実施例は基本的には、気密室１０を構成する下地材とし
てのボード１４を被覆する仕上材１６を接合する方法に
おいて、互いに接合しようとする仕上材１６の接合端部
を、互いに間 隔を隔てて相対向するように立上げて一対
の立上げ部分１６ａを形成する一方、薄板を折曲して中
央にＶ字状の中央折曲部１８ａおよびその両側に中央折
曲部１８ａとほぼ対面する一対の折り返し部１８ｆを有
する断面ほぼＭ字状の繋ぎ材１８を形成し、繋ぎ材１８
の中央折曲部１８ａを立上げ部分１６ａ間に配置して、
これら一対の立上げ部分１６ａが中央折曲部１８ａと一
対の折り返し部１８ｆとの間にそれぞれ挟み込まれるよ
うに、繋ぎ材１８を立上げ部分１６ａに被せ、繋ぎ材１
８のＶ字状中央折曲部１８ａの凹部１８ｂに嵌合する凸
部３０を中央部に形成した締付ローラ２０で繋ぎ材１８
を押し潰すようにボード１４側へ向かって押圧して、両
立上げ部分１６ａを互いに離隔するように押し倒しつ
つ、これら立上げ部分１６ａそれぞれを中央折曲部１８
ａと各折り返し部１８ｆとの間に包み込んで接合するよ
うになっていて、この際用いられる締付ローラ２０は、
繋ぎ材１８のＶ字状中央折曲部１８ａの凹部１８ｂに嵌
合する凸部３０を中央部に形成したローラ本体２２，２
２ａをその回転方向に沿って前後２箇所備えるととも
に、これらローラ本体２２，２２ａ間の中央部にイコラ
イザ２６を介して押圧力の入力部である握り部分２８を
設けて構成される。

【００１０】即ち、本実施例の気密室１０は図２に示し
たように、鉄骨１２の外側に下地材としてのボード１４
を取付け、このボード１４の外側を厚さ０．２〜０．３
ｍｍ程度の鉄薄板，銅薄板またはアルミ薄板等で形成さ
れる仕上材１６を被覆することにより構成される。前記
仕上材１６は予め規定寸法に裁断されたものを現場に搬
入し、現合でボード１４の表面に取り付けられる。

【００１１】規定寸法に裁断された前記仕上材１６は、
まず各仕上材１６，１６…の接合端部を立上げておき、
隣設される立上げ部分１６ａ，１６ａを突き合わせるよ
うにしてそれぞれの仕上材１６，１６…を接着剤を介し
てボード１４に貼り合わせる。次に、前記隣設した立上
げ部分１６ａ，１６ａに、その後押し潰される裏面側に
導電性接着剤１８ｃが塗布された断面Ｍ字状の金属製の
繋ぎ材１８を、この繋ぎ材１８の中央折曲部１８ａがそ
れぞれの立上げ部分１６ａ，１６ａ間に配置されるよう
にして被せる。すなわち、この繋ぎ材１８は図示したよ
うに、薄板を折 曲して中央にＶ字状の中央折曲部１８ａ
およびその両側に中央折曲部１８ａとほぼ対面する一対
の折り返し部１８ｆを有する断面ほぼＭ字状に形成され
ている。そして、立上げ部分１６ａ，１６ａに被せた繋
ぎ材１８のＶ字状中央折曲部１８ａの凹部１８ｂを締付
ローラ２０で押圧して押し潰すことにより、仕上材１
６，１６…の各接合端部どうしを接合するようになって
いる。

【００１２】前記締付ローラ２０は、図１に示したよう
に一対のローラ本体２２，２２ａを前後２箇所設け、こ
れら一対のローラ本体２２，２２ａをベアリングを介し
て一対のフレーム２４，２４の両端部間に回転自在に取
り付けてある。前記一対のフレーム２４，２４の中央部
間にはイコライザピン２６ａを介して断面逆Ｕ字状のイ
コライザ２６が回動可能に取り付けられ、このイコライ
ザ２６にはＵ字状のブラケット２８ａを介して押圧力の
入力部としての握り部分２８が取り付けられる。

【００１３】前記ローラ本体２２，２２ａは図３に示し
たように、中央部の周方向に凸部３０が形成され、この
凸部３０が前記立上げ部分１６ａ，１６ａ間に配置され
るようになっている。尚、前記凸部３０の頂角は直角に
設定されている。また、前記ローラ本体２２，２２ａの
中心軸上には取付ピンの挿通穴３２が形成されている。

【００１４】即ち、前記締付ローラ２０を用いて仕上材
１６，１６…を互いに接合する際、まず、図１に示した
ように互いに突き合わされた仕上材１６，１６の立上げ
部分１６ａ，１６ａに前記繋ぎ材１８を、この繋ぎ材１
８の中央折曲部１８ａを立上げ部分１６ａ，１６ａ間に
配置して、これら一対の立上げ部分１６ａが中央折曲部
１８ａと一対の折り返し部１８ｆとの間にそれぞれ挟み
込まれるように、繋ぎ材１８を立上げ部分１６ａに被せ
る。

【００１５】次に、図５に示したように立上げ部分１６
ａ，１６ａに被せた繋ぎ材１８のＶ字状中央折曲部１８
ａを締付ローラ２０で押圧する。このとき、ローラ本体
２２，２２ａに形成された凸部３０を、繋ぎ材１８のＶ
字状中央折曲部１８ａの凹部１８ｂに嵌合するようにな
っている。そして、この状態で締付ローラ２０の握り部
分２８を握持して押し付けつつ移動することにより、こ
の押し付け力はイコライザ２６，フレーム２４を介して
ローラ本体２２，２２ａに伝達され、図６に示したよう
にこのローラ本体２２，２２ａで繋ぎ材１８を移動方向
に押し潰して行く。このように前後のローラ本体２２，
２２ａで繋ぎ材１８を押し潰すことにより、仕上材１
６，１６の立上げ部分１６ａ，１６ａは、図７に示した
ようにＭ字状の繋ぎ材１８の中央折曲部１８ａと一対の
折り返し部１８ｆとの間に挟み込まれて互いに反対方向
に折曲されると共に、この折曲された立上げ部１６ａ，
１６ａの両側に繋ぎ材１８の両端部が巻き込まれた状態
で固定される。

【００１６】以上のように本実施例の気密室の仕上材の
接合方法にあっては、互いに接合しようとする仕上材１
６，１６端部の立上げ部分１６ａ，１６ａに、断面Ｍ字
状の繋ぎ材１８を被せ、この被せた繋ぎ材１８の中央折
曲部１８ａを、繋ぎ材１８のＶ字状中央折曲部１８ａの
凹部１８ｂに嵌合する凸部３０を中央部に形成した締付
ローラ２０で押圧して、両立上げ部分１６ａを互いに離
隔するように押し倒しつつ、これら立上げ部分１６ａそ
れぞれを中央折曲部１８ａと各折り返し部１８ｆとの間
に包み込んで接合するようにしたので、仕上材１６，１
６どうしの結合を確実に行うことができると共に、それ
ぞれの接合部は繋ぎ材１８で覆われた状態となるため、
外観上の見栄えを大幅に向上できる。また、前記立上げ
部分１６ａ，１６ａと繋ぎ材１８とを巻き込むようにし
て押し潰したので、導電性接着剤１８ｃとも相俟って、
接合部分の接触抵抗が極めて少なくなり、単に折曲によ
る結合にもかかわらず気密性の大幅な向上を図ることが
できる。更に、前記仕上材１６，１６の接合は、前記繋
ぎ材１８のＶ字状中央折曲部１８ａを単に押圧して押し
潰すのみであるためその接合作業が著しく簡単化し、施
工時間の短縮化および省力化を達成することができる。

【００１７】ところで、本実施例では前記繋ぎ材１８を
押し潰すに締付ローラ２０を用いたが、この締付ローラ
２０は繋ぎ材１８の中央折曲部１８ａの凹部１８ｂに嵌
合する凸部３０を形成したローラ本体２２，２２ａを前
後２箇所備え、これらローラ本体２２，２２ａの凸部３
０をこの凹部１８ｂに嵌合した状態で繋ぎ材１８の中央
折曲部１８ａを押圧するようにしたので、凸部３０が繋
ぎ材１８の凹部１８ｂに嵌合されて締付ローラ２０を案
内することができる。このため、この締付ローラ２０を
移動する際にも、互いに嵌合された凹部１８ｂと凸部３
０とによって軌道を外れること無く簡単に押圧すること
ができる。

【００１８】また、前記締付ローラ２０は前後２箇所設
けたローラ本体２２，２２ａを連結するフレーム２４の
中央部にイコライザ２６を介して握り部分２８を設け、
この握り部分２８から押圧力を加えるようにしたので、
この握り部分２８に加えられる押圧力がイコライザ２６
を介して前後２箇所のローラ本体２２，２２ａに均等に
伝達され、繋ぎ材１８の押し潰し作業を安定して綺麗に
施工することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に示す気密室の仕上材の接合方法にあっては、互いに接
合しようとする仕上材の接合端部を、互いに間隔を隔て
て相対向するように立上げて一対の立上げ部分を形成す
る一方、薄板を折曲して中央にＶ字状の中央折曲部およ
びその両側に中央折曲部とほぼ対面する一対の折り返し
部を有する断面ほぼＭ字状の繋ぎ材を形成し、繋ぎ材の
中央折曲部を立上げ部分間に配置して、これら一対の立
上げ部分が中央折曲部と一対の折り返し部との間にそれ
ぞれ挟み込まれるように、繋ぎ材を立上げ部分に被せ、
繋ぎ材のＶ字状中央折曲部の凹部に嵌合する凸部を中央
部に形成した締付ローラで繋ぎ材を押し潰すように下地
材側へ向かって押圧して、両立上げ部分を互いに離隔す
るように押し倒しつつ、これら立上げ部分それぞれを中
央折曲部と各折り返し部との間に包み込んで接合するよ
うにしたので、互いに接合しようとする仕上材どうしを
確実に結合することができると共に、仕上材どうしの接
合部分は繋ぎ材に被覆された状態で結合されるため、そ
の外観上の見栄えを大幅に向上できる。また、接合部分
の接触抵抗が極めて少なくなり、単に折曲による結合に
もかかわらず気密性の向上を図ることができると共に、
前記繋ぎ材のＶ字状中央折曲部を単に押圧して押し潰す
のみであるためその接合作業が著しく簡単化し、施工時
間の短縮化および省力化を達成することができる。

【００２０】また、本発明の請求項２にあっては、前記
請求項１に示す仕上材の接合方法において、上記繋ぎ材
の上記Ｖ字状中央折曲部の凹部に嵌合する凸部を中央部
に形成したローラ本体をその回転方向に沿って前後２箇
所備えるとともに、これらローラ本体間の中央部にイコ
ライザを介して押圧力の入力部を設けた締付ローラを用
いることにより、ローラ本体の凸部が繋ぎ材のＶ字状中
央折曲部の凹部に嵌合されて締付ローラを案内すること
ができるため、この締付ローラを移動する際にも軌道を
外れること無く簡単に押圧することができる。また、前
後２箇所設けたローラ本体間の中央部にイコライザを介
して押圧力の入力部を設けたので、この押圧力の入力部
に加えられる押圧力が前後２箇所のローラ本体に均等に
伝達され、繋ぎ材の押し潰し作業を安定して綺麗に施工
することができるという各種優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の仕上材の接合方法に用いられる締付ロ
ーラの使用状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の接合方法で仕上材で仕上げようとする
状態を示す気密室の要部断面図である。

【図３】本発明の接合方法に用いられる締付ローラのロ
ーラ本体の断面図である。

【図４】本発明の接合方法で仕上材の立上げ部に繋ぎ材
を被せた状態を示す説明図である。

【図５】本発明の接合方法で繋ぎ材に締付ローラを押し
当てた状態を示す説明図である。

【図６】本発明の接合方法で締付ローラで繋ぎ材を押し
潰す状態を示す説明図である。

【図７】本発明の接合方法で仕上材の結合完了状態を示
す説明図である。

【符号の説明】

１０ 気密室 １４ ボード
（下地材） １６ 仕上材 １６ａ 立上
げ部分 １８ 繋ぎ材 １８ａ 中央
折曲部 １８ｂ 凹部 １８ｆ 折り
返し部 ２０ 締付ローラ ２２，２２ａ
ローラ本体 ２６ イコライザ ２８ 握り部
分（押圧力の入力部） ３０ 凸部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気密室を構成する下地材を被覆する仕上
   材を接合する方法において、 互いに接合しようとする上記仕上材の接合端部を、互い
   に間隔を隔てて相対向するように立上げて一対の立上げ
   部分を形成する一方、 薄板を折曲して中央にＶ字状の中央折曲部およびその両
   側に該中央折曲部とほぼ対面する一対の折り返し部を有
   する断面ほぼＭ字状の 繋ぎ材を形成し、 該繋ぎ材の上記中央折曲部を上記 立上げ部分間に配置し
   て、これら一対の立上げ部分が該中央折曲部と上記一対
   の折り返し部との間にそれぞれ挟み込まれるように、該
   繋ぎ材を上記立上げ部分に被せ、上記繋ぎ材の上記Ｖ字状中央折曲部の凹部に 嵌合する凸
   部を中央部に形成した締付ローラで該繋ぎ材を押し潰す
   ように上記下地材側へ向かって押圧して、両立上げ部分
   を互いに離隔するように押し倒しつつ、これら立上げ部
   分それぞれを該中央折曲部と上記各折り返し部との間に
   包み込んで接合することを特徴とする気密室の仕上材の
   接合方法。
2. 【請求項２】 気密室を構成する下地材を被覆する仕上
   材を互いに接合するために、接合しようとするこれら仕
   上材の接合端部を、互いに間隔を隔てて相対向するよう
   に立上げて一対の立上げ部分を形成する一方、薄板を折
   曲して中央にＶ字状の中央折曲部およびその両側に該中
   央折曲部とほぼ対面する一対の折り返し部を有する断面
   ほぼＭ字状の繋ぎ材を形成し、該繋ぎ材の上記中央折曲
   部を上記立上げ部分間に配置して、これら一対の立上げ
   部分が該中央折曲部と上記一対の折り返し部との間にそ
   れぞれ挟み込まれるように、該繋ぎ材を上記立上げ部分
   に被せ、さらに上記繋ぎ材を押し潰すように上記下地材
   側へ向かって押圧して、両立上げ部分を互いに離隔する
   ように押し倒しつつ、これら立上げ部分それぞれを該中
   央折曲部と上記各折り返し部との間に包み込んで接合す
   る際に用いられ、上記繋ぎ材の上記Ｖ字状中央折曲部の
   凹部に嵌合する凸部を中央部に形成したローラ本体をそ
   の回転方向に沿って前後２箇所備えるとともに、これら
   ローラ本体間の中央部にイコライザを介して押圧力の入
   力部を設けたことを特徴とする気密室の仕上材の接合方
   法に用いられる締付ローラ。