JP2946247B2

JP2946247B2 - 樹脂用熱融着機

Info

Publication number: JP2946247B2
Application number: JP9364391A
Authority: JP
Inventors: 悌助佐伯
Original assignee: Nagano Nihon Musen KK
Current assignee: Nagano Nihon Musen KK
Priority date: 1991-03-29
Filing date: 1991-03-29
Publication date: 1999-09-06
Anticipated expiration: 2014-09-06
Also published as: JPH04303625A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂により形成
した被融着側ワークと融着側ワークを熱融着する際に用
いて好適な樹脂用熱融着機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、図８に示すように、熱可塑性樹
脂で形成したケース状ワーク（被融着側ワーク）Ａの開
口部Ａｏに、熱可塑性樹脂で形成したキャップ状ワーク
（融着側ワーク）Ｂの挿入部Ｂｉを嵌め込むことにより
密閉する場合、熱融着により接合することも多い。

【０００３】従来、このような熱融着による接合は、主
に、手作業又は機械化工程により行われていた。手作業
の場合は、ケース状ワークＡとキャップ状ワークＢをそ
れぞれ手で持ち、ケース状ワークＡの開口部Ａｏをヒー
タを内蔵した平坦な加熱面に所定時間圧接させることに
より、開口部Ａｏの先端を溶融させるとともに、キャッ
プ状ワークＢを平坦面に挿入部Ｂｉを収容する凹部を設
けた加熱面に所定時間圧接させることにより、挿入部Ｂ
ｉの回りを溶融させ、この後、ケース状ワークＡの開口
部Ａｏにキャップ状ワークＢの挿入部Ｂｉを嵌め込むこ
とにより、両者を相融着させていた。

【０００４】なお、機械化工程の場合も、基本的には手
作業と同じであり、手作業による作業工程をそのまま機
械化工程に置換したものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
被融着側ワークと融着側ワークを融着する場合、各ワー
クに対するそれぞれの加熱時間、各ワークの溶融量（溶
融限界）、融着圧力、融着時における各ワークの位置及
び角度等の条件は、融着品質を高める上で大きな要因と
なり、特に、製品に対して高度の品質と気密性が要求さ
れる場合、各条件を厳格に設定管理することは極めて重
要となる。

【０００６】しかし、従来の融着手段は、手作業又は手
作業を単に置換した機械化工程に頼っていたため、前述
した各種溶融条件及び融着条件を厳格に設定管理でき
ず、結局、高度の融着品質及び気密性を得られない難点
があった。また、各種条件を設定した機械化及び自動化
も技術的には可能であるが、機械設備が大掛かりとなる
など、大型化と高コスト化を招く難点があった。

【０００７】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、高度の融着品質及び気密性
を得ることができるとともに、構造の簡略化とコンパク
ト化を図り、設備の大幅な小型化とコストダウンを達成
する樹脂用熱融着機の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂用熱融
着機１は、熱可塑性樹脂で形成した被融着側ワークとな
るケース状ワークＡを支持するワーク固定機構２と、熱
可塑性樹脂で形成した融着側ワークとなるキャップ状ワ
ークＢをケース状ワークＡに対向させて支持するワーク
支持機構３と、ワーク支持機構３をワーク固定機構２に
対して進退する方向（前後方向Ｖ１）に移動させる前後
駆動機構４と、前後面に平行な加熱面５ａ、５ｂを有
し、かつ前後方向Ｖ１及び左右方向Ｖ２に変位自在に支
持されるヒータブロック５と、ヒータブロック５の位置
を規制する位置規制機構６と、ヒータブロック５を左右
方向Ｖ２に移動させる左右駆動機構７を備える。

【０００９】この場合、位置規制機構６は、キャップ状
ワークＢのみの溶融時にヒータブロック５をケース状ワ
ークＡから離間した所定位置に固定し、かつキャップ状
ワークＢ及びケース状ワークＡの溶融時に当該所定位置
に固定するロックを解除するロック部６ｐ，ヒータブロ
ック５に対してケース状ワークＡから離間した所定位置
よりワーク支持機構３側への変位を規制するストッパ部
６ｑ及びヒータブロック５をワーク支持機構３側へ付勢
する弾性部材６ｓを有する。

【００１０】また、ワーク固定機構２にはケース状ワー
クＡの角度を調節する角度調節機構８を備え、この角度
調節機構８は、例えば、固定された固定基板９の上に、
ケース状ワークＡを支持する自在基板１０を配し、固定
基板９と自在基板１０における先端側を球面軸受１１に
より自在に結合するとともに、自在基板１０の複数位置
に設けた調節ネジ１２、１２、１２、１２、１２ｓによ
り自在基板９の角度を調節可能に構成できる。

【００１１】他方、ワーク支持機構３はキャップ状ワー
クＢを吸着して固定する一又は二以上の吸盤１３…を有
するワーク吸着機構１４を備えるとともに、キャップ状
ワークＢの位置を規制する複数の位置規制部１７、１
７、１７…を備え、各位置規制部１７…は規制位置を調
節できる。

【００１２】一方、ヒータブロック５にはキャップ状ワ
ークＢの一部が挿入する挿入孔１５を設けるとともに、
挿入孔１５の内部にはキャップ状ワークＢを外方へ付勢
する付勢機構１６を配設する。

【００１３】さらに、ヒータブロック５側とワーク支持
機構３側間にはキャップ状ワークＢの溶融限界を規制す
る第一の溶融規制部２０を、ヒータブロック５側とワー
ク固定機構２側間にはケース状ワークＡの溶融限界を規
制する第二の溶融規制部２１を、ワーク支持機構３側と
ワーク固定機構２側間にはキャップ状ワークＢとケース
状ワークＡの融着限界を規制する融着規制部２２をそれ
ぞれ設ける。

【００１４】

【作用】本発明に係る樹脂用熱融着機１によれば、ケー
ス状ワークＡはワーク固定機構２により支持される。こ
の際、ワーク固定機構２には角度調節機構８を備え、調
節ネジ１２…、１２ｓをそれぞれ個別に調節することに
より、固定基板９に対する自在基板１０の角度、即ち、
自在基板１０に支持されるケース状ワークＡの角度を任
意に調節できる。

【００１５】他方、キャップ状ワークＢはワーク支持機
構３により支持される。この場合、キャップ状ワークＢ
はワーク吸着機構１４における複数の吸盤１３…により
吸着固定されるとともに、複数の位置規制部１７…によ
り上下左右の位置が規制され、この規制位置は調節でき
る。また、ワーク支持機構３は前後駆動機構４により前
後方向Ｖ１、即ち、ケース状ワークＡに対してキャップ
状ワークＢが進退する方向に移動せしめられる。

【００１６】したがって、前後駆動機構４によりワーク
支持機構３を後退させれば、キャップ状ワークＢをケー
ス状ワークＡから離間させることができるとともに、前
進させれば、キャップ状ワークＢをケース状ワークＡに
接近させ、さらに、当接させることができる。また、左
右駆動機構７によりヒータブロック５を移動させれば、
ヒータブロック５をケース状ワークＡとキャップ状ワー
クＢ間に挿入又はケース状ワークＡとキャップ状ワーク
Ｂ間から抜き出すことができる。これにより、キャップ
状ワークＢの溶融時間を相対的に長く設定する場合に
は、ヒータブロック５をケース状ワークＡとキャップ状
ワークＢ間に挿入するとともに、位置規制機構６のロッ
ク部６ｐによりヒータブロック５をケース状ワークＡか
ら離間した所定位置に固定すれば、キャップ状ワークＢ
のみをヒータブロック５の加熱面５ｂに当接させ溶融さ
せることができる。この際、キャップ状ワークＢの溶融
限界は第一の溶融規制部２０により規制される。また、
キャップ状ワークＢの溶融終了により、ワーク支持機構
３を後退させれば、キャップ状ワークＢは挿入孔１５の
内部に配設した付勢機構１６により外方に付勢され、溶
融したキャップ状ワークＢは加熱面５ｂから確実に剥離
する。

【００１７】一方、この状態で、ロック部６ｐによるヒ
ータブロック５の固定を解除すれば、ヒータブロック５
は前後方向に自在に変位できる。よって、前後駆動機構
４によりワーク支持機構３を前進させれば、キャップ状
ワークＢをヒータブロック５の加熱面５ｂに再び当接さ
せることができると同時に、ヒータブロック５の加熱面
５ａをケース状ワークＡに当接させることができる。こ
の際、ケース状ワークＡの溶融限界は第二の溶融規制部
２１により規制される。

【００１８】また、ケース状ワークＡ及びキャップ状ワ
ークＢの溶融終了により、ワーク支持機構３を後退させ
れば、ヒータブロック５は弾性部材６ｓによりケース状
ワークＡから離間するとともに、キャップ状ワークＢは
ヒータブロック５から離間する。このため、左右駆動機
構７によりヒータブロック５をケース状ワークＡとキャ
ップ状ワークＢ間から抜き出し、再び、前後駆動機構４
によりワーク支持機構３を前進させれば、キャップ状ワ
ークＢはケース状ワークＡに嵌合し、両者は融着せしめ
られる。この際、キャップ状ワークＢとケース状ワーク
Ａの融着限界は融着規制部２２により規制される。

【００１９】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。

【００２０】まず、本発明に係る熱融着機１の構造につ
いて、図１〜図４を参照して説明する。

【００２１】なお、実施例は図８に示すケース状ワーク
（被融着側ワーク）Ａとキャップ状ワーク（融着側ワー
ク）Ｂを融着する場合を例示する。

【００２２】図１において、３０は機台であり、その一
方側にはワーク固定機構２を配設する。ワーク固定機構
２は固定基板９と自在基板１０を備え、固定基板９は機
台３０の上に取付けた複数の支持板３１…により支持さ
れるとともに、自在基板１０は固定基板９の上に支持さ
れる。この場合、自在基板１０と固定基板９は図２に示
すように、先端側に設けた球面軸受１１により自在結合
し、また、自在基板１０の四隅付近に設けた四つの調節
ネジ１２、１２、１２、１２により、自在基板１０と固
定基板９間の隙間を任意に調節できるように構成すると
ともに、自在基板１０と固定基板９間に設けた調節ネジ
１２ｓにより、自在基板１０の後端位置を左右に調節で
きるように構成する。これにより、自在基板１０の角度
を調節できる角度調節機構８が構成される。一方、自在
基板１０の前後二個所にはチャック機構３２、３２を配
設し、このチャック機構３２…によりケース状ワークＡ
を把持固定する。なお、３４はストッパ機構であり、エ
アシリンダ３５により、ストッパ板３６が進退変位し、
ケース状ワークＡの前後方向位置を規制する。

【００２３】他方、機台３０の他方側には支持板４０を
起立させて固定し、支持板４０の上部に、前後駆動機構
４を構成するエアシリンダ４１を取付ける。また、この
支持板４０と前記支持板３１間には左右一対のタイバー
４２、４２を架設し、このタイバー４２…上にワーク支
持機構３をスライド自在に装填する。ワーク支持機構３
はタイバー４２…にスライド自在に設けたスライダ４３
と、スライダ４３に固定し、かつ上方へ延出させた逆Ｌ
形の支持体４４と、支持体４４の上面に固定した支持プ
レート４５を備え、支持プレート４５の後面はエアシリ
ンダ４１におけるピストンロッド４１ｐの先端に結合す
る。

【００２４】また、支持プレート４５の前面には、図３
中、仮想線で示すように、キャップ状ワークＢを吸着し
て固定する複数の吸盤１３…を有するワーク吸着機構１
４を配設するとともに、キャップ状ワークＢの上下左右
の位置決めを行う複数（実施例は六個所）の位置規制部
１７…を配設する。各位置規制部１７…はキャップ状ワ
ークＢの回りを囲む位置に配される。一つの位置規制部
１７はブラケット４６ｂに螺合した調節ネジ棒４６ｓ
と、調節ネジ棒４６ｓの先端に支持され、かつキャップ
状ワークＢに当接する球体４６ｒと、調節ネジ棒４６ｓ
を固定する固定ナット４６ｎを備え、調節ネジ棒４６ｓ
を回すことにより規制位置を任意に調節できる。これに
より、キャップ状ワークＢは支持プレート４５の前面に
位置決めされて支持され、ケース状ワークＡに対向す
る。

【００２５】さらに、タイバー４２…上にはヒータブロ
ックベース５１をスライド自在に装填する。また、ヒー
タブロックベース５１の上端にはガイドレール５２を設
け、このガイドレール５２は左右方向（図２中、上下方
向）Ｖ２の一方側に延出させる。そして、ガイドレール
５２にはヒータブロック５をスライド自在に装填する。
このヒータブロック５は、例えば、エアシリンダ５３を
用いた左右駆動機構７によりガイドレール５２上を移動
せしめられる。

【００２６】ヒータブロック５は図３及び図４に示すよ
うに、全体をブロック状に構成し、内部にヒータ５４を
内蔵するとともに、前後面には平行な加熱面５ａ、５ｂ
を有する。また、ヒータブロック５の加熱面５ｂにはキ
ャップ状ワークＢの挿入部Ｂｉが挿入する挿入孔１５を
設け、この挿入孔１５の内部には挿入した挿入部Ｂｉを
外方へ付勢する付勢機構１６を配設する。付勢機構１６
は挿入孔１５の内部に離間して取付けた左右一対の支持
部５５、５５と、支持部５５…に固定したスプリングケ
ース５６…と、スプリングケース５６…に収容したスプ
リング５７…と、スプリングケース５６…にスライド自
在に支持され、かつスプリング５７…により、突出する
方向に付勢される押子５８…からなる。

【００２７】これにより、図４に示すように、キャップ
状ワークＢの挿入部Ｂｉが挿入孔１５に挿入すれば、押
子５８…がスプリング５７…の弾性に抗してスプリング
ケース５６…内に押し込まれ、他方、キャップ状ワーク
Ｂをヒータブロック５から引離した場合には、押子５８
…がスプリング５６…の弾発力によって挿入部Ｂｉを外
方へ押出し、加熱面５ｂに融着したキャップ状ワークＢ
を確実に剥離する。特に、キャップ状ワークＢは複数の
吸盤１３…により吸着されているため、吸盤１３…の一
つでも気密性が低下した場合、吸着力全体の低下を招く
が、この場合であってもキャップ状ワークＢをヒータブ
ロック５から確実に剥離できる。

【００２８】他方、機台３０上には位置規制機構６を配
設する。６ｐはロック部であり、電磁プランジャ６０を
利用する。電磁プランジャ６０はプランジャ部６１を上
方に向けて配する。これにより、プランジャ部６１を上
昇させた場合にはヒータブロックベース５１の下面に設
けた係合凹部６２に挿入し、ヒータブロックベース５１
を固定するとともに、プランジャ部６１を下降させた場
合には係合凹部６２から離脱し、ヒータブロックベース
５１はタイバー４２…に沿って自在に変位する。また、
電磁プランジャ６０の配設位置はヒータブロックベース
５１を固定させた際に、ヒータブロック５がケース状ワ
ークＡから離間する所定位置を選定する。さらにまた、
機台３０上にはストッパ部６ｑを設ける。ストッパ部６
ｑは例えばヒータブロックベース５１の後方側に配し、
ヒータブロックベース５１に係止することにより、ヒー
タブロック５がケース状ワークＡから離間した所定位置
よりも後方へ変位しないように規制する。また、ワーク
固定機構２側に位置する支持板３１とヒータブロック５
側に位置するヒータブロックベース５１間には弾性部材
６ｓを構成するスプリング６３を縮装し、ヒータブロッ
ク５をケース状ワークＡから離間する方向に付勢する。

【００２９】一方、ヒータブロック５とワーク支持機構
３側に位置する支持体４４間には、キャップ状ワークＢ
の溶融限界（溶融量）を規制する第一の溶融規制部２０
を設ける。第一の溶融規制部２０はヒータブロック５に
固定した受座ボルト７１と、支持体４４に螺合した調節
ネジ棒７２を備え、この調節ネジ棒７２は固定ナット７
３により固定される。よって、調節ネジ棒７２の先端が
受座ボルト７１の頭部に当接して位置規制が行われる。
なお、規制位置となるキャップ状ワークＢの溶融限界は
固定ナット７３を締緩し、調節ネジ棒７３の突出長を可
変することにより任意に調節できる。

【００３０】他方、機台３０上には規制板７４を取付け
る。そして、ワーク固定機構２側に位置する規制板７４
とヒータブロック５側に位置するヒータブロックベース
５１間には、ケース状ワークＡの溶融限界（溶融量）を
規制する第二の溶融規制部２１を設ける。第二の溶融規
制部２１はヒータブロックベース５１に固定した受座ボ
ルト７５と、規制板７４に螺合した調節ネジ棒７６を備
え、この調節ネジ棒７６は固定ナット７７によって固定
される。よって、調節ネジ棒７６の先端が受座ボルト７
５の頭部に当接して位置規制が行われる。なお、規制位
置となるケース状ワークＡの溶融限界は固定ナット７７
を締緩し、調節ネジ棒７６の突出長を可変することによ
り任意に調節できる。

【００３１】また、規制板７４と支持体４４間にはキャ
ップ状ワークＢとケース状ワークＡの融着限界を規制す
る融着規制部２２を設ける。融着規制部２２はヒータブ
ロックベース５１に固定した受座ボルト７８と、支持体
４４に螺合し、かつ固定ナット８０により固定される調
節ネジ棒７９を備えるとともに、さらに、前記第二の溶
融規制部２１を含めて構成する。よって、融着規制部２
２は調節ネジ棒７９の先端が受座ボルト７８の頭部に当
接し、かつ調節ネジ棒７６の先端が受座ボルト７５の頭
部に当接して位置規制が行われる。なお、規制位置とな
るケース状ワークＡとキャップ状ワークＢの融着限界は
固定ナット８０を締緩し、調節ネジ棒７９の突出長を可
変することにより任意に調節できる。

【００３２】次に、本発明に係る熱融着機１の動作につ
いて、図１、図２、図５〜図７を参照して説明する。

【００３３】まず、初期状態において、ワーク支持機構
３は図１に示す最後退位置にセットされるとともに、ヒ
ータブロック５は図２に実線で示す位置、即ち、ワーク
支持機構３とワーク固定機構２間から抜き出た位置にセ
ットされる。なお、ヒータブロックベース５１はスプリ
ング６３の付勢によりストッパ部６ｑに係止し、かつロ
ック部６ｐによりロックされている。

【００３４】また、ワーク固定機構２にはケース状ワー
クＡを装填する。装填方法はチャック機構３２…を開
き、このチャック機構３２…によりケース状ワークＡを
把持して固定する。この際、ケース状ワークＡの角度は
角度調節機構８における各調節ネジ１２…、１２ｓをそ
れぞれ個別に操作して調整できる。他方、ワーク支持機
構３にはキャップ状ワークＢを装填する。装填方法は、
各位置規制部１７…の内側にキャップ状ワークＢを嵌め
込むとともに、ワーク吸着機構１４における吸盤１３…
に吸着させて固定する。この際、キャップ状ワークＢの
位置は各位置規制部１７…の規制位置を可変して調節で
きる。この状態を図１及び図２に示す。

【００３５】次に、エアシリンダ５３が作動し、ヒータ
ブロック５を図２中、仮想線の位置に移動させる。即
ち、ヒータブロック５はケース状ワークＡとキャップ状
ワークＢ間に挿入される。また、エアシリンダ４１が作
動し、ワーク支持機構３を前進させる。これにより、図
５に示すように、キャップ状ワークＢのみがヒータブロ
ック５の加熱面５ｂに当接（圧接）する。この際、キャ
ップ状ワークＢの挿入部Ｂｉは加熱面５ｂの挿入孔１５
に挿入するため、主に挿入部Ｂｉの回りが溶融せしめら
れる。そして、第一の溶融規制部２０により調節ネジ棒
７２の先端が受座ボルト７１に当接するまで溶融せしめ
られる。このように、第一の溶融規制部２０により、キ
ャップ状ワークＢの溶融限界が正確かつ確実に規制され
る。

【００３６】一方、所定時間が経過又は調節ネジ棒７２
が受座ボルト７１に当接したなら、エアシリンダ４１が
作動し、ワーク支持機構３を後退させる。この際、キャ
ップ状ワークＢは挿入孔１５の内部に設けた付勢機構１
６の押子５８…により外方に付勢されるため、溶融した
キャップ状ワークＢは加熱面５ｂから確実に剥離し、さ
らに、ヒータブロック５から離間する。また、ロック部
６ｐによるロックが解除され、ヒータブロックベース５
１をフリーにする。そして、再びエアシリンダ４１が作
動し、ワーク支持機構３を前進させる。これにより、キ
ャップ状ワークＢはヒータブロック５の加熱面５ｂに再
び当接し、さらに、ヒータブロック５を前方に押して移
動させるため、ヒータブロック５の加熱面５ａはケース
状ワークＡに当接する。この際、第二の溶融規制部２１
により調節ネジ棒７６の先端が受座ボルト７５に当接す
るまで溶融せしめられる。このように、第二の溶融規制
部２１により、ケース状ワークＡの溶融限界が正確かつ
確実に規制される。この状態を図６に示す。

【００３７】さらに、所定時間が経過又は調節ネジ棒７
６が受座ボルト７５に当接したなら、エアシリンダ４１
が作動し、ワーク支持機構３を後退させる。この結果、
スプリング６３によりケース状ワークＡからヒータブロ
ック５が離間するとともに、キャップ状ワークＢはヒー
タブロック５から離間する。そして、エアシリンダ５３
が作動し、ヒータブロック５をケース状ワークＡとキャ
ップ状ワークＢ間から抜き出し、図２中、実線の位置ま
で移動させる。この後、再び、エアシリンダ４１が作動
し、ワーク支持機構３を前進させる。これにより、キャ
ップ状ワークＢはケース状ワークＡに当接し、両者の融
着が行われる。この際、融着規制部２２により調節ネジ
棒７９の先端が受座ボルト７８に当接し、かつ調節ネジ
棒７６の先端が受座ボルト７５に当接するまで加圧され
る。このように、融着規制部２２により、キャップ状ワ
ークＢとケース状ワークＡの融着限界が正確かつ確実に
規制される。この状態を図７に示す。

【００３８】このように、本発明に係る熱融着機１はケ
ース状ワークＡをワーク固定機構２に装填し、キャップ
状ワークＢをワーク支持機構３に装填すれば、以後、自
動進行し、溶融限界（溶融量）は各ワーク毎に個別に、
かつ正確に設定される。しかも、駆動機構は前後駆動機
構と左右駆動機構の二系統で足り、小型コンパクト化が
図られる。

【００３９】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成、形状、数量、配列等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。例えば、ワー
ク固定機構、ワーク支持機構、前後駆動機構、左右駆動
機構等は他の任意の公知手段を利用できる。

【００４０】

【発明の効果】このように、本発明に係る樹脂用熱融着
機は、熱可塑性樹脂で形成した被融着側ワークとなるケ
ース状ワークを支持するワーク固定機構と、熱可塑性樹
脂で形成した融着側ワークとなるキャップ状ワークを当
該ケース状ワークに対向させて支持するワーク支持機構
と、ワーク支持機構をワーク固定機構に対して進退する
方向（前後方向）に移動させる前後駆動機構と、前後面
に平行な加熱面を有し、かつ前後方向及び左右方向に変
位自在に支持されるヒータブロックと、キャップ状ワー
クのみの溶融時にヒータブロックをケース状ワークから
離間した所定位置に固定し、かつキャップ状ワーク及び
ケース状ワークの溶融時に当該所定位置に固定するロッ
クを解除するロック部，ヒータブロックに対してケース
状ワークから離間した所定位置よりワーク支持機構側へ
の変位を規制するストッパ部及びヒータブロックをワー
ク支持機構側へ付勢する弾性部材を有する位置規制機構
と、ヒータブロックを左右方向に移動させる左右駆動機
構を備えてなるため、高度の融着品質及び気密性を得る
ことができるとともに、構造の簡略化とコンパクト化を
図り、設備の大幅な小型化とコストダウンを達成できる
という顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る樹脂用熱融着機の側面構成図、

【図２】同樹脂用熱融着機の平面構成図、

【図３】同樹脂用熱融着機におけるヒータブロックの背
面図、

【図４】図３中、Ｘ−Ｘ線断面図、

【図５】同樹脂用熱融着機の動作過程を示す側面構成
図、

【図６】同樹脂用熱融着機の他の動作過程を示す側面構
成図、

【図７】同樹脂用熱融着機の他の動作過程を示す側面構
成図、

【図８】同樹脂用熱融着機によって融着するケース状ワ
ーク及びキャップ状ワークの断面図、

【符号の説明】

１樹脂用熱融着機２ワーク固定機構３ワーク支持機構４前後駆動機構５ヒータブロック５ａ加熱面５ｂ加熱面６位置規制機構６ｐロック部６ｑストッパ部６ｓ弾性部材７左右駆動機構８調節機構９固定基板１０自在基板１１球面軸受１２調節ネジ１２ｓ調節ネジ１３吸盤１４ワーク吸着機構１５挿入孔１７位置規制部２０第一の溶融規制部２１第二の溶融規制部２２融着規制部Ａケース状ワークＢキャップ状ワーク

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂で形成した被融着側ワーク
となるケース状ワークを支持するワーク固定機構と、熱
可塑性樹脂で形成した融着側ワークとなるキャップ状ワ
ークを当該ケース状ワークに対向させて支持するワーク
支持機構と、ワーク支持機構をワーク固定機構に対して
進退する方向（前後方向）に移動させる前後駆動機構
と、前後面に平行な加熱面を有し、かつ前後方向及び左
右方向に変位自在に支持されるヒータブロックと、キャ
ップ状ワークのみの溶融時にヒータブロックをケース状
ワークから離間した所定位置に固定し、かつキャップ状
ワーク及びケース状ワークの溶融時に当該所定位置に固
定するロックを解除するロック部，ヒータブロックに対
してケース状ワークから離間した所定位置よりワーク支
持機構側への変位を規制するストッパ部及びヒータブロ
ックをワーク支持機構側へ付勢する弾性部材を有する位
置規制機構と、ヒータブロックを左右方向に移動させる
左右駆動機構を備えてなる樹脂用熱融着機。
【請求項２】ワーク固定機構はケース状ワークの角度
を調節する角度調節機構を備えることを特徴とする請求
項１記載の樹脂用熱融着機。
【請求項３】角度調節機構は固定された固定基板の上
に、ケース状ワークを支持する自在基板を配し、固定基
板と自在基板における先端側を球面軸受により自在に結
合するとともに、自在基板の複数位置に設けた調節ネジ
により自在基板の角度を調節可能に構成してなることを
特徴とする請求項２記載の樹脂用熱融着機。
【請求項４】ワーク支持機構はキャップ状ワークを吸
着して固定する一又は二以上の吸盤を有するワーク吸着
機構を備えることを特徴とする請求項１記載の樹脂用熱
融着機。
【請求項５】ワーク支持機構はキャップ状ワークの位
置を規制する複数の位置規制部を備えることを特徴とす
る請求項１記載の樹脂用熱融着機。
【請求項６】位置規制部は規制位置を調節可能に構成
することを特徴とする請求項５記載の樹脂用熱融着機。
【請求項７】ヒータブロックはキャップ状ワークの一
部が挿入する挿入孔を備えることを特徴とする請求項１
記載の樹脂用熱融着機。
【請求項８】挿入孔の内部にはキャップ状ワークを外
方へ付勢する付勢機構を備えることを特徴とする請求項
７記載の樹脂用熱融着機。
【請求項９】ヒータブロック側とワーク支持機構側間
にはキャップ状ワークの溶融限界を規制する第一の溶融
規制部を備えることを特徴とする請求項１記載の樹脂用
熱融着機。
【請求項１０】ヒータブロック側とワーク固定機構側
間にはケース状ワークの溶融限界を規制する第二の溶融
規制部を備えることを特徴とする請求項１記載の樹脂用
熱融着機。
【請求項１１】ワーク支持機構側とワーク固定機構側
間にはキャップ状ワークとケース状ワークの融着限界を
規制する融着規制部を備えることを特徴とする請求項１
記載の樹脂用熱融着機。